電子商務環境下酷比魔方公司電子產品庫存控制研究摘要庫存控制是倉儲管理的一個重要組成部門。它是在滿足顧客服務要求的前提下通過對企業的庫存水平進行控制，力求盡可能降低庫存水平、提高物流系統的效率，以提高企業的市場競爭力。本文對有關庫存控制方法理論基礎、庫存費用概述及模型分類理論及文獻進行了研究，通過分析電子商務環境下酷比魔方公司電子產品庫存現狀并找出酷比魔方公司電子產品在庫存控制上存在的問題，從而以解決這些問題為出發點，根據酷比魔方公司電子產品庫存現狀進行電子商務環境下電子產品的分類分析，進而建立電子商務環境下電子產品分類庫存控制研究模型并利用Lingo軟件仿真求解，并對結果進行分析及靈敏度分析。關鍵詞：電子商務；酷比魔方；物流成本；庫存控制 AbstractInventoryControlisanimportantcomponentofwarehousingmanagement.Itistomeetcustomerservicerequirementsunderthepremiseoftheenterpriseinventorylevelcontrol,andstrivetoreduceinventorylevel,improvelogisticssystemefficiency,inordertoimprovethemarketcompetitivenessofenterprises.Inthispaper,thetheoreticalbasisofinventorycontrolmethods,InventoryCostoverviewandmodelclassificationtheoryandliteraturearestudied,throughtheanalysisofE-commerceEnvironmentcoolRubik'selectronicproductsinventorystatusandfindthecoolRubik'sCubecompanyelectronicproductsininventorycontrolproblems,soastosolvetheseproblemsasthestartingpoint,AccordingtothecurrentsituationoftheelectronicproductsintheRubik'sCubecompany,thepaperclassifiesandanalyzestheelectronicproductsundertheelectronicCommerceenvironment,andthenestablishestheresearchmodeloftheInventoryControline-productundertheelectronicCommerceenvironmentandusesthelingosoftwaretosimulateandanalyzetheresults.Keywords:e-commerce;coolRubik'sCube;logisticscost;InventoryControl 目錄TOC\o"1-5"\h\z\u1緒論 11.1研究背景 11.2研究目的和意義 11.2.1研究目的 11.2.2研究意義 11.3國內外研究現狀 11.3.1國外研究現狀 11.3.2國內研究現狀 21.4本文的主要研究內容 52相關理論基礎 52.1庫存控制方法理論 52.2庫存費用概述及模型分類 62.2.1庫存費用概述 62.2.2庫存控制模型分類 72.3Lingo軟件介紹 73酷比魔方公司現狀研究 83.1酷比魔方公司概況 83.2酷比魔方公司電子產品庫存現狀分析 93.3酷比魔方公司電子產品庫存控制問題分析 94電子商務環境下酷比魔方公司電子產品分類庫存控制模型 104.1電子產品及其庫存控制模型分類 104.2確定型庫存控制模型 114.3隨機型庫存控制模型 115基于Lingo軟件電子商務環境下酷比魔方公司分類庫存控制模型仿真求解 115.1參數設定及仿真求解 125.2結果分析 135.3靈敏度分析 14結論 14參考文獻 15致謝 181緒論1.1研究背景現如今電子商務環境下的電子產品以其相比于傳統零售的價格優勢以及種類多樣性，受到了越來越多的關注。隨著電子商務在我國的迅速發展，電子產品的單件價值高，使得庫存持有成本高，風險大，如何進行電子產品的庫存控制就顯得尤為重要。1.2研究目的和意義1.2.1研究目的本文通過結合國內外電子產品庫存控制現狀，以及根據電子商務環境下酷比魔方電子產品庫存現狀對酷比魔方公司電子產品庫存控制進行了分析和研究，得出電子產品的分類庫存控制模型，從而有效地在滿足顧客需求的基礎上，達到在庫存成本最低的情況下控制庫存水平的目的。1.2.2研究意義本文分析研究了電子商務環境下酷比魔方公司電子產品庫存存在的問題，并根據酷比魔方公司庫存控制現狀建立分類庫存控制模型求解，是有效緩解供需矛盾，能夠使該公司以最合理的庫存成本和庫存方法達到使滿意的用戶服務水平的關鍵，具有較大的實際意義與指導作用。1.3國內外研究現狀1.3.1國外研究現狀根據外界對庫存的要求，企業訂購的特點，預測，計劃和執行一種補充庫存的行為，并對這種行為進行控制，重點在于確定如何訂貨，訂購多少，何時定貨。關于庫存管理，在美國，有些企業庫存周期只有8天，但有些中國企業的庫存周期長達51天，僅運輸成本一項，占銷售額的比例就高達20%-30%。從物流成本構成看，中國物流管理成本占總成本的14%，而美國只有3.8%。對物流企業進行庫存管理，其實就是降低其成本。物流企業作為供應鏈的一部分，不管是對庫存進行管理還是要降低成本，都要在供應鏈的角度上來實行。由于我國物流業發展還處于起步到成熟的階段，整體的物流規劃能力的經驗尚不足，并且物流信息化程度不高，許多物流管理還是以人工管理，直接導致了倉儲和庫存成本居高不下。但從20世紀60年代以來企業信息化的趨勢來看，物流企業的庫存管理也需趨向于信息化、網絡化和高度集成化，隨著信息技術的高速發展和國外大型物流企業的紛紛涌入中國，作為現代企業的物流管理的核心部分——庫存管理，也要適應時代的發展。一般情況下，傳統的庫存控制模式中各節點企業都有自己的庫存庫存控制策略和目標，對于它們而言，較低的庫存投資和較高的客戶滿意度似乎永遠是一對不可協調的矛盾在追求合作競爭的環境下，這種各自為政的庫存管理策略已經完全不能適應供應鏈庫存控制的要求針對傳統的庫存管理模式，目前供應鏈環境下的庫存管理策略主要有快速響應（QuickResponse，QR）、同步客戶響應（SynchronizedConsumerResponse,SCR）、連續補貨（ContinuousReplenishment,CR）、有效客戶響應（EffectiveCustomerResponse,ECR）、快速補貨（RapidReplenishment,RR）、供應商管理庫存（VendorManagedInventory,VMI）、聯合庫存管理（JointManagedInventory，JMI）、協同計劃預測補給（CollaborativePlanning，ForecastingandReplensihment，CPFR）、和多級庫存管理（Multi-stageInventoryManagement）等。其中供應商管理庫存（VMI）、聯合庫存管理（JMI）、協同計劃預測補給（CPFR）和多級庫存管理是供應鏈庫存管理應用最為普遍的幾種。無論是何種技術，所解決的核心問題都是如何保證讓有效庫存在正確的時間到達正確的地點以滿足客戶的需求，并且將庫存成本控制在不影響企業競爭力的范圍內。1.3.2國內研究現狀1.供應商管理庫存馬金麟，孟祥茹的《供應鏈管理》中提出供應商管理庫存（VMI）系統是一種新型的庫存控制模式，是指供應商在用戶的允許下管理用戶的庫存，由供應商決定每一種產品的庫存水平和維持這些庫存水平的策略。VMI是一種戰略合作伙伴之間的合作性策略，它以系統的集成的管理思想進行庫存管理，使供應鏈系統能夠同步優化運行。VM是在供需雙方首先建立相對緊密的合作關系的基礎上，通過共享庫存信息，減少需求與供應之間的偏差，減少和緩解牛鞭效應的影響，提高制造商與分銷商的協調度。在VM中，制造商或供應商是利益的主要獲得者及風險的主要承擔者，也是采用協調措施的倡導者。VM改變了傳統的庫存管理理念和運營模式，充分體現了供應鏈的集成化管理思想。供應商與其客戶企業交換信息，實現信息共享和密切合作，不僅可以降低整條供應鏈上的庫存水平和成本，還能更好的改善客戶滿意度，加速資金和物資周轉，使供需雙方共享利益，實現雙贏。2.聯合庫存管理高峻峻在《不確定性需求下供應鏈中分銷系統的建模與仿真》中提出聯合庫存管理（JMI）是建立在經銷商一體化基礎之上的一種風險分擔的庫存管理模式，是解決供應鏈系統中各節點企業獨立庫存運作模式導致的需求放大現象，從而提高供應鏈同步化程度的一種有效方法。它與VMI不同，強調雙方同時參與，共同制定庫存控制計劃，使供需雙方能相互協調，使庫存管理成為供需雙方連接的橋梁和紐帶，能為實現供應鏈運作的同步化提供條件同時，通過協調管理中心共享信息，減少供應鏈運作中的需求扭曲現象，降低庫存的不確定性，提高供應鏈的運作穩定性，為實現準零庫存管理準時采購創造條件實行聯合庫存管理有很多優點，對于經銷商來說，能使經銷商的庫存降低，使整個供應鏈的庫存降低，而且還能快速響應用戶需求，降低因缺貨而使經銷商失去銷售機會的概率，提高服務水平；對于制造商來說，能使其集中精力，搞好生產，提高產品質量。3.協同計劃、預測與補給黃會然在《控制理論在存儲管理中的應用研究》一文中提到協同計劃預測與補給（CPFR）是一種協同式的供應鏈庫存管理技術，它能在降低銷售商庫存的同時，增加供應商的銷售量。CPFR能及時準確地預測由某些不確定因素帶來的銷售高峰和波動，從而使供應鏈上供需雙方都能做好充分的準備，實現雙贏從供應鏈的全局出發，制定供應鏈的統一管理目標以及實施方案，以庫存管理為中心，兼顧供應鏈上其他方面的管理。CPFR提供了覆蓋整個供應鏈的合作過程，通過共享信息和共同管理業務流程，改善供需雙方的合作伙伴關系，提高預測的準確度，在降低銷售商庫存的同時，增加供應商的銷售量，提高供應鏈效率和客戶滿意率。CPFR以面向客戶需求為基礎，提高整個價值鏈的增值能力為目的在供應鏈中，各節點企業的運營方式競爭能力和信息來源都存在差異，無法完全達到一致，CPFR要求供應鏈上各節點企業建立相互信任、優勢互補、利益共享、風險承擔、信息共享、運作同步的良好合作關系，因此CPFR實際上是一種集成供應鏈管理。實施CPFR有助于優化供應鏈庫存和改善客戶服務，也有助于解決制造企業生產缺乏柔性和資源優化調度等問題，能為供應鏈各節點企業帶來明顯的經濟效益。4.多級庫存控制徐偉，趙嵩正，孫宜然《供應鏈環境下多級庫存管理模式的分析比較》提出多級庫存控制策略可以分為中心化庫存控制策略和非中心化庫存控制策略中心化庫存控制策略是將控制中心放在核心企業上，由核心企業對整個供應鏈系統的庫存進行控制，協調上游和下游企業的庫存活動這樣核心企業就成了供應鏈的數據中心，擔負著數據的采集協調功能非中心化庫存控制策略是把供應鏈上的庫存控制分為三個成本歸結中心，即制造商成本中心分銷商成本中心和零售商成本中心，各自根據自己的庫存成本做出優化控制策略非中心化多級庫存控制策略能夠使企業根據自己的實際情況獨立作出快速決策，有利于發揮企業自身的自主性和機動性。5.庫存管理進一步的研究方向劉橈，何鵬，向龍斌的《CPFR的供應鏈管理創新研究》及馬士華，林勇的《供應鏈管理》都提出分銷系統的庫存管理隨著第三方物流的蓬勃興起，供應鏈庫存管理的研究重點開始向分銷系統轉移分銷系統的規劃設計與優化運作，特別是多級多產品的分銷系統庫存問題和替代性需求下的分銷系統庫存管理問題將成為未來供應鏈管理理論研究的熱點和難點。供應鏈各個階段庫存管理決策的集成化方法目前庫存管理決策模型主要集中在單一階段，或至多兩個階段，但已有研究表明通過消除需求不確定和根據能力約束來協調庫存管理決策能帶來巨大好處未來研究應面向三階段能力轉移和不間斷物流以及降低整條供應鏈成本的方法和模型。虛擬庫存在庫存管理中的應用降低庫存成本和提高服務水平是一對矛盾在供應鏈成員之間，一會兒排斥庫存一會兒囤積庫存，造成巨大浪費許多文獻指出加強信息共享有助于降低供應鏈中的庫存和庫存波動，通過信息和物料在供應鏈中的互補作用，用信息代替庫存，能有效地緩解這一矛盾也就是企業持有的是虛擬庫存而不是實物庫存，只有到供應鏈的最后一個環節才交付實物庫存，即信息在供應鏈中可以在一定程度上起到與庫存類似的作用因此，如何用及時準確的信息代替實物庫存將成為供應鏈庫存管理理論的一個新的研究方向。1.4本文的主要研究內容本文分析研究了電子商務環境下酷比魔方公司電子產品庫存存在的問題，并根據酷比魔方公司庫存控制現狀建立分類庫存控制模型求解，是有效緩解供需矛盾，能夠使該公司以最合理的庫存成本和庫存方法達到使滿意的用戶服務水平的關鍵，具有較大的實際意義與指導作用。研究方法：(1)文獻研究法：通過閱讀相關資料與文獻，了解公司現有電子產品的庫存控制與研究的現狀。(2)調查法：有目的、有計劃、地搜集當前各大電商公司有關庫存控制的數據與資料，并進行綜合分析、比較與歸納。研究步驟：(1)查閱大量相關資料，了解并分析當前已有的庫存控制方法理論基礎以及庫存控制的確定隨機模型。(3)對酷比魔方公司電子產品庫存控制現狀進行分析整理歸納研究，找出存在的問題。(4)對酷比魔方公司現存的問題進行分析，建立電子商務環境下電子產品分類庫存控制研究模型并求解。2相關理論基礎2.1庫存控制方法理論ABC管理法又叫ABC分析法，就是以某類庫存物資品種數占物資品種數的百分數和該類物資金額占庫存物資總金額的百分數大小為標準，將庫存物資分為A、B、C三類，進行分級管理。ABC管理法的基本原理：對企業庫存（物料、在制品、產成品）按其重要程度、價值高低、資金占用或消耗數量等進行分類、排序，一般A類物資數目占全部庫存物資的10%左右，而其金額占總金額的70%左右；B類物資數目占全部庫存物資的20%左右，而其金額占總金額的20%左右；C類物資數目占全部庫存物資的70%左右，而其金額占總金額的10%左右。ABC分類方法：1.A類庫存物資的管理：（1）進貨要勤。（2）發料要勤。（3）與用戶密切聯系，及時了解用戶需求的動向。（4）恰當選擇安全系統，使安全庫存量盡可能減少。（5）與供應商密切聯系。2.C類庫存物資：對于C類物料一般采用比較粗放的定量控制方式，可以采用較大的訂貨批量或經濟訂貨批量進行訂貨。3.B類庫存物資：介于A類和C類物料之間，可采用定量訂貨方式為主，定期訂貨方式為輔的方式，并按經濟訂貨批量進行訂貨。定量訂貨法：定量訂貨方式是指當庫存量下降到預定的最低庫存數量（訂貨點）時，按規定數量（一般以經濟批量EOQ為標準）進行訂貨補充的一種庫存管理方式。定期訂貨法：定期訂貨法是按預先確定的訂貨時間間隔進行訂貨補充庫存的一種管理方法。其他管理法：1.零庫存方法2.寄售方法（超級市場方案）3.自來水式倉庫方法4.供應商專柜方式5.自動銷售機方法6.巡回訪問銷售方法2.2庫存費用概述及模型分類2.2.1庫存費用概述庫存成本是在整個庫存過程中所發生的全部費用。包括：（1)訂貨成本。（2)購入成本，即用于購買或生產該產品所支出的費用，與購買量或生產量有關。（3)庫存持有成本，即為保持存貨而發生的成本，通常指貨物從入庫到出庫期間所發生的成本。（4)缺貨成本。（5)物流成本，即貨物從供應商處運到倉庫，以及從倉庫運到用戶手中所需的成本，也可合并到前述的（1)與（2)中。企業管理工作的重要內容之一就是要考慮如何為企業開源節流。銷售部門作為企業的利潤中心對企業的開源有著重要的作用，物流部門作為企業的成本中以對企業的節流也同樣重要。良好的物流管理可以通過提高庫存周轉次數、加快資金回轉、降低運營成本、改善客戶服務水平等方法節約企業的成本支出，通過節流增加的利潤。一般來講，企業物流的管理內容包括以下幾個方面：客戶服務、庫存控制、采購管理、倉儲管理和運輸控制。越來越多的企業開始重視并強調一體化物流的管理方式，也就是通過合理直轄市各部門的運作，適當制定和調整各部門的業績上標，來達到整體的業績標準。2.2.2庫存控制模型分類（1）不同的生產和供應情況采用不同的庫存模型。按訂貨方式分類，可分為5種訂貨模型。①定期定量模型:訂貨的數量和時間都固定不變。②定期不定量模型:訂貨時間固定不變，而訂貨的數量依實際庫存量和最高庫存量的差別而定。③定量不定期模型：當庫存量低于訂貨點時就補充訂貨，訂貨量固定不變。④不定量不定期模型：訂貨數量和時間都不固定。以上4種模型屬于貨源充足、隨時都能按需求量補充訂貨的情況。⑤有限進貨率定期定量模型：貨源有限制，需要陸續進貨。（2）庫存管理模型按供需情況分類可分為確定型和概率型兩類。確定型模型的主要參數都已確切知道；概率型模型的主要參數有些是隨機的。（3）按庫存管理的目的分類又可分為經濟型和安全型兩類。經濟型模型的主要目的是節約資金，提高經濟效益；安全型模型的主要目的則是保障正常的供應，不惜加大安全庫存量和安全儲備期，使缺貨的可能性降到最小限度。庫存管理的模型雖然很多，但綜合考慮各個相互矛盾的因素求得較好的經濟效果則是庫存管理的共同原則。2.3Lingo軟件介紹LINGO是LinearInteractiveandGeneralOptimizer的縮寫，即“交互式的線性和通用優化求解器”，由美國LINDO系統公司（LindoSystemInc.）推出的，可以用于求解非線性規劃，也可以用于一些線性和非線性方程組的求解等，功能十分強大，是求解優化模型的最佳選擇。其特色在于內置建模語言，提供十幾個內部函數，可以允許決策變量是整數（即整數規劃，包括0-1整數規劃），方便靈活，而且執行速度非常快。能方便與EXCEL，數據庫等其他軟件交換數據。LINGO16.0為最新版本。LINGO全稱是LinearINteractiveandGeneralOptimizer的縮寫交互式的線性和通用優化求解器。它是一套設計用來幫助您快速，方便和有效的構建和求解線性，非線性，和整數最優化模型的功能全面的工具。包括功能強大的建模語言，建立和編輯問題的全功能環境，讀取和寫入Excel和數據庫的功能，和一系列完全內置的求解程序.Lingo是使建立和求解線性、非線性和整數最佳化模型更快更簡單更有效率的綜合工具。Lingo提供強大的語言和快速的求解引擎來闡述和求解最佳化模型。1.簡單的模型表示Lingo可以將線性、非線性和整數問題迅速得予以公式表示，并且容易閱讀、了解和修改。LINGO的建模語言允許您使用匯總和下標變量以一種易懂的直觀的方式來表達模型，非常類似您在使用紙和筆。模型更加容易構建，更容易理解，因此也更容易維護。2.方便的數據輸入和輸出選擇Lingo建立的模型可以直接從數據庫或工作表獲取資料。同樣地，Lingo可以將求解結果直接輸出到數據庫或工作表。使得您能夠在您選擇的應用程序中生成報告.3.強大的求解器LINGO擁有一整套快速的，內建的求解器用來求解線性的，非線性的（球面&；非球面的），二次的，二次約束的，和整數優化問題。您甚至不需要指定或啟動特定的求解器，因為LINGO會讀取您的方程式并自動選擇合適的求解器。4.交互式模型或創建Turn-key應用程序您能夠在LINGO內創建和求解模型，或您能夠從您自己編寫的應用程序中直接調用LINGO。對于開發交互式模型，LINGO提供了一整套建模環境來構建，求解和分析您的模型.對于構建turn-key解決方案，LINGO提供的可調用的DLL和OLE界面能夠從用戶自己寫的程序中被調用。LINGO也能夠從Excel宏或數據庫應用程序中被直接調用.3酷比魔方公司現狀研究3.1酷比魔方公司概況酷比魔方是深圳市歐度利方科技有限公司旗下的數碼產品品牌，以廉價和出色的屏幕顯示效果贏得市場口碑，產品線涉及平板電腦、MP3、MP4、電子書等前沿數碼產品領域。公司從2006年開始為韓國，臺灣及歐品牌商提供OEM/ODM業務，引進國際先進的MID工藝，所有產品均以私模為主，產品外觀和質量在國內外同行業擁有一定的口碑。酷比魔方長期致力于讓廣大用戶享受前沿數碼科技帶來的精彩生活和全新體驗。滿足不同用戶的應用需求，積極推動前沿數碼科技帶來的工作、生活革新。近年來，酷比魔方高度關注用戶體驗，產品的設計研發精益求精，制訂了嚴格的出廠品質檢驗措施，組建了龐大的銷售和售后服務體系。打造產品口碑的同時，力求讓用戶體驗酷比魔方貼心、專業的服務。3.2酷比魔方公司電子產品庫存現狀分析在酷比魔方公司快速發展的階段（主要指2016年以前），由于市場行情好，國內電子產品行業對電子產品需求旺盛，儀器單價高、利潤豐厚，企業經營者對市場持樂觀態度，一味地追求銷售業績，重銷售、輕管理，管理者采取的是一種粗放的控制方式，即為了保證完成訂單、生產連續，大量采購各種原材料和機械加工件。這樣造成的嚴重后果是原材料大量積壓，再加上產品更新換代，儀器設計變更，材料報廢情況也時常出現。酷比魔方公司平時忙于生產，一般是到每年年底集中時間盤一次庫存。2017年12月31日，原材料部分材料庫存盤點匯總表統計表中可以看出：到2017底，公司當時產值4364.6萬元，原材料年底庫存積壓就達到102.6萬元，占全年采購總額的7.84%，其中69萬元材料如光電倍增管、晶體、軍品集成電路等價值高的材料，都是根據當時的產品規格定購，訂購數量由采購經理掌握，隨機性較大，后期產品技術提高、更新換代后，這些材料只能等待報廢處理，成為常年積壓材料；在2017年，由于酷比魔方公司的許多產品屬于定制產品，新產品為了迅速占領市場，初步設計后就投放生產，在外加工和生產過程中發現問題，由于設計變更而導致的報廢，造成積壓和損失近30萬元。所以，這類材料一旦積壓，對公司來講無疑是一筆巨大的損失。在吸取了這個教訓后，從2018年開始，酷比魔方公司放棄了這種粗放式的庫存管理方式，選擇了一種基于各種規格產品的物料清單，從規范清單做起，嚴格根據訂單計劃采購的庫存管理方法，大大降低了酷比魔方公司的庫存浪費，但同時也帶來了新的問題。3.3酷比魔方公司電子產品庫存控制問題分析3.3.1庫存管理人員職責分配混亂酷比魔方公司負責元器件從采購到人庫的人員有：采購專員、PMC（生產物控計劃）、IQC（來料質量控制專員）、倉庫管理員，他們之間職責分配并不清晰。以一次元器件人庫為例，當銷售給出訂單，生產物控計劃負責把訂單錄人系統，這時采購根據系統里的訂單進行采購，采購買回元器件后，會把物料送給IQC進行物料檢驗，如果這批物料質量合格，QC會在系統里通過審批，將物料挪動為可用庫存物料，所有物料都審批后，生產物控計劃開始安排生產。在這一系列的流程中，有職責交叉和劃分不明確的地方，比如生產物控計劃只負責訂單的錄人，可是由于此時并沒有和倉庫管理員協調，有些錄入的物料就會過剩；同樣的，當庫存里某種元器件存貨量較少，倉庫管理人員沒來得及上報，生產物控計劃、采購人員、IQC、按照酷比魔方公司原本的職能劃分各自為政，就無法發現物料短缺，會造成公司生產運營的中斷。3.3.2存貨持有量較高酷比魔方公司是電子制造類有限公司，主營業務就是電磁觸控技術的研發和制造，為保證生產的順利進行，幾種元器件必不可少。由于單個元器件占庫存容積并不大，在視覺效果上會造成錯覺，認為元器件持有量很少，應該得到補充，酷比魔方公司庫存管理人員并沒有準確核實每類元器件的數量就盲目訂貨，每次訂貨量也都是根據采購人員的經驗和習慣。經常發生前一批元器件還沒有用完，新一批的元器件又人庫，部分元器件存貨持有量遠遠超過需要。過高的元器件庫存量導致較高的訂貨費和存儲費，同時這些過剩的元器件又需要后續的維護，增加了庫存管理人員的工作量，一旦維護不好，元器件受潮或破損就會產生瘀滯庫存。因此酷比魔方公司較高的元器件庫存量直接增加了訂貨費、庫存費、維護費、折舊和人員開支，這些都最終導致庫存成本過高。4電子商務環境下酷比魔方公司電子產品分類庫存控制模型4.1電子產品及其庫存控制模型分類電子產品制造業企業在國民經濟中越來越具有的舉足輕重的作用，全球經濟一體化引起全球資源的重新配置，使歐美等發達國家的制造型產業向發展中國家進行轉移，中國現在正在逐漸成為世界電子產品的制造中心，但成為世界制造中心，并不意味著中國已經是世界的制造強國，中國的電子產品制造企業面臨諸如庫存總量大、庫存結構不合理、庫存周轉速度慢等問題。如何解決此類問題，保證企業既能快速響應顧客的需求，又能達到保持合理庫存水平，必須研究企業庫存管理，制定適當的庫存策略，找到解決庫存問題的方法。所謂定期訂貨方式又稱定期盤點法訂貨方式，是指按預先確定的訂貨間隔時間進行采購補充庫存的一種訂貨方式。每次訂貨數量都不同。該方式的關鍵在于確定訂貨周期。采用定期訂貨方式，要預先掌握每個時期內訂貨點的庫存量。只要訂貨周期控制得當，既可以不造成缺貨，又可以控制最高庫存量，從而達到成本控制的目的。其優點是對商品的庫存動態能及時掌握，并制定每次訂貨的最優批量，適用于品種數量少，占用資金大，需要實施嚴格管理的重要物資，如A類物品。所謂定量訂貨是指當庫存量下降到預定的最低庫存數量（采購點）時，按規定數量（一般以經濟批量EOQ為標準）進行采購補充的一種采購成本控制方式。當庫存量下降到訂貨點時馬上按預先確定的訂貨量（Q）采購，經過訂貨周期（LT），收到訂貨，庫存水平上升。采用采購控制法必須預先確定訂貨點和訂貨量。其優點是管理簡便，便于按經濟訂貨批量訂貨，節約庫存總成本。但不便于對庫存進行嚴格管理，定量訂貨方式適用于品種數目多，但占用資金少的商品，如C類物資。4.2確定型庫存控制模型（1）周期性檢查模型（periodicreviewmodel）此類模型有6種，分不允許缺貨、允許缺貨、實行補貨等三種情況。每種情況又分瞬時到貨、延時到貨兩種情形。最常用的模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。其最佳訂貨周期為

式中CR—單位訂貨費用（元）；H

—單位產品庫存維持費（元/件·年）；D

—需求率（年需求量）（件/年）。最大庫存量：

S=T×D（2）連續性檢查模型（ContinuousReviewModel）連續型檢查模型需要確定訂貨點和訂貨量兩個參數。也就是解決（Q,R）策略的兩個參數的設定問題。連續性庫存檢查模型分六種：不允許缺貨、瞬時到貨型；不允許缺貨、持時到貨型；允許缺貨、瞬時到貨型；允許缺貨、持時到貨型；補貨、瞬時到貨型；補貨、持時到貨型。最常見的連續性檢查模型是不允許缺貨、瞬時到貨型。最經典的經濟訂貨批量模型（EOQ）模型就是這種。

最佳訂貨批量：

試中CR—單位訂貨費用（元）；H—單位庫存維持費（元/件·年）；D—需求率（年需求量）（件/年）；LT—為訂貨提前期。4.3隨機型庫存控制模型隨機型庫存模型要解決的問題是：確定經濟訂貨批量或經濟訂貨期；確定安全庫存量；確定訂貨點和訂貨后最大庫存量。隨機型庫存模型也分連續性檢查和周期性檢查兩種情形。當需求量、提前期同時為隨機變量時，庫存模型較為復雜。5基于Lingo軟件電子商務環境下酷比魔方公司分類庫存控制模型仿真求解5.1參數設定及仿真求解就目前電子制造類行業的發展環境，結合酷比魔方公司存貨持有量高的現狀,要優化酷比魔方公司庫存管理模式降低該公司庫存成本，采用EOQ模型的方法比較適合。為方便模型建立，結合酷比魔方公司具體情況作如下假設：① 酷比魔方公司生產流水線需要幾種元器件，剔除需求量較小的、和可以替代的,選擇需求量較為穩定的記為I、n、m類。② 需求是連續的均勻的。③ 無論哪類元器件,實施一次訂貨的費用相同。④ 每種元器件單位存儲費，缺貨損失費不變。3.1模型中所用符號及其含義① 單位時間內對每類元器件的需求量為D,② 一次訂貨中獲得某種元器件的數量為Q,③ 第1類元器件允許最大缺貨量S,④ 每次訂貨間隔時間周期為T,Ti表示不缺貨的時間，（T-TJ表示缺貨時間⑤ 第1類元器件的單位價格C,⑥ 第1類元器件的單位存儲費Cpl⑦ 第i類元器件缺貨時的損失費CS1⑧ 第i類物品的單位庫存占用為w,⑨ 訂貨費為CD⑩ 每次訂貨可占用總資金J?該公司庫存可用容量WT模型中各變量數值見下表：表1元器件i年需求量D,單價C/(元/件）存儲費Cp,/(元(件?年）缺貨損失費CS1/(元/(件?年）占用庫存w/(m3/件）110000300301200.2240005001002001.038008020400.5酷比魔方公司每次訂貨費CD=3,000元，每次訂貨可用資金J=500,000元，每次訂貨可用資金J=500,000元,庫存可用容量WT=600m3。5.2結果分析由分析可知，允許缺貨的經濟訂貨批量存儲模型的平均總費用[2]TCCp（Q-S）2.CDD.CsS2L'2Q Q2Q針對酷比魔方公司三種元器件庫存費用，公式表示如下：A*.v3/Cp1（Qi_S1）2CDD,CsiSi2、s.t.E3=IC,Qi^JE3=iw,（Qi-Si）^WTQi&0，N,&0且取整數i=1，2，3。CD=3，000，J=500，000，WT=6003.3軟件運算寫出LINGO程序：MODEL：sets：k1nds/1..3/：C_P，D，C，W，C_S，Q，S，N;endsetsmin=@sum（kinds:0.5*C_P*(Q-S）2/Q+C_D*D/Q+0.5*C_S*S1/Q)；@sum（kinds:C*Q）<=J;@sum（kinds:W*(Q-S）)<=W_T;@for（kinds：N=D/Q；@gin(N）)；data：C_D=3000；D=10000，4000，800；C=300，500，80；C_P=30，100，20；C_S=120，200，40；W=0.2，1.0，0.5；J=500000；W_T=600；enddataEND5.3靈敏度分析結合LINGO運算結果，將三種元器件最大訂貨量、訂貨次數、最大缺貨量整理在下表中：表2元器件i訂貨次數N訂貨量Q/件最大缺貨量S/件11191018121136412132(近似值370)400133一般情況下在公司實際操作中，為方便運輸部門進貨和財務部門人賬，進貨量通常取10倍數，所以n類元器件每次訂370件，此時酷比魔方公司產生庫存總費用97，696.97元，訂貨資金剩余13，454.55元，庫存余79m3。結論電子產品制造企業的庫存問題不是一個單一問題，而是涉及了企業供應鏈各環節的綜合性系統問題，它是涉及到企業內部供應鏈的供應、生產、銷售及產品開發和供應鏈企業間的協調整合。企業庫存管理是一個企業一把手領導下整體的系統工程。庫存問題的解決應該在全面庫存管理思想的指導下，應用先進的信息技術、先進管理模式、工業工程技術和現代庫存管理方法從企業內部供應鏈涉及的供應、生產、營銷等及供應鏈企業間的協調整合等方面通過對庫存進行合理的控制，提高庫存的周轉率，為企業產生更大的附加值。參考文獻[1]馬向國.含逆向物流的電子易逝品庫存控制及仿真[J].中國流通經濟，2013，27（01）：55-59.[2].全球半導體庫存出現下降[J].電子產品世界，2013，20（04）：7.[3]馬向國，于亞弟，王麗.基于電子產品易逝性的逆向物流庫存控制仿真研究[J].中國市場，2013（18）：15-17+24.[4]李青，肖人彬.不確定環境下的消費類電子產品閉環供應鏈的自適應協調[J].工業工程，2013，16（04）：20-27.[5]張欣.淺析電子產品制造業中的庫存管理[J].電子世界，2013（03）：17-18.[6]申瑋.電子產品市場管理系統的設計與實現[J].計算機光盤軟件與應用，2013，16（17）：267-268.[7]李致遠.新會計制度下新電子產品企業的資產管理分析[J].現代經濟信息，2016（23）：264.[8]柴俊.電子產品公司供應鏈庫存管理[J].企業技術開發，2017，36（01）：78-80.[9]田耘.電信業庫存風險控制的探討[J].濟南職業學院學報，2016（06）：101-104.[10]杜風云.企業供應鏈成本問題分析——以電子設備智能制造業為例[J].中國商論，2017（01）：102-103.[11].2017來了，想知道你的庫存在哪兒嗎?[J].商學院，2017（01）：13-14.[12]劉志峰，薛雅瓊，黃海鴻.基于離散仿真分析的廢棄電器電子產品回收網絡優化[J].環境科學學報，2016，36（12）：4570-4578.[13]盧榮花，李南.電子產品閉環供應鏈回收渠道選擇研究[J].系統工程理論與實踐，2016，36（07）：1687-1695.[14]闕師鵬，陳錦回，陳寶珠.基于系統動力學的電子商務供應鏈協同庫存管理研究——以啤酒行業為例[J].江西理工大學學報，2017，38（02）：33-39.[15]王紅.基于準時制（JIT）生產模式的庫存管理研究[J].寧波職業技術學院學報，2017，21（02）：88-91.[16]王春豪，張杰，馬俊.精益庫存管理對企業績效的影響研究——來自中國制造業上市公司的實證檢驗[J].管理評論，2017，29（05）：165-174.[17]董思洋，付凱.電子制造業供應鏈系統的設計及實現[J].計算機與網絡