1橋梁墩柱施工工藝流程橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第1頁。2墩柱施工方案施工工藝流程圖施工準備工作橋墩施工方案橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第2頁。3施工工藝流程圖

墩柱測量放樣承臺砼鑿毛處理鋼筋綁扎安裝安裝模板澆筑砼模板拆除砼養生鋼筋加工制作搭設工作平臺橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第3頁。4施工準備工作工程技術人員對施工圖紙進行復核計算〔包括墩柱中心樁位、高程和坐標〕。經審核無誤后才進行現場施工。墩柱施工場地的四周應平整壓實，合理堆放材料和機具，確保大型起重、砼泵車及運輸機械的停放。墩柱施工前清理墩柱范圍內承臺混凝土外表并進行鑿毛處理，調直承臺預留鋼筋。利用全站儀準確定出墩柱的中心標高、中軸線、四周邊線及支立模板邊線，并加防護樁以備墩柱中心復位用。根據測出的墩周線，復測墩柱底標高，采用高標號砂漿在墩柱外邊線抹帶并利用水平尺找平，使帶高一致，以利支模。橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第4頁。5橋墩施工方案

1、支架及工作平臺2、鋼筋綁扎3、安裝模板4、混凝土澆筑5、撤除模板6、混凝土養生橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第5頁。61、支架及工作平臺墩柱架子搭設參照建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術標準沿墩身四周安裝鋼管支架，支架成雙排布置。支架與墩身間留足墩身施工空間，支架上鋪設5cm腳手板，作為施工操作平臺，側設欄桿并用綠色密目網圍上。支架設置不能影響模板安裝工作。高空作業必須戴平安帽、穿防滑鞋、系平安帶，風力大于6級時，停止高空作業。架子搭設作業必須持證上崗。橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第6頁。72、鋼筋綁扎墩柱施工前清理墩柱范圍內承臺混凝土外表并進行鑿毛處理，調直承臺預留鋼筋，在承臺頂面，準確測量墩柱外輪廓線的位置，并標于承臺上。復測墩柱底標高，架立墩柱施工支架。鋼筋的加工制作均在鋼筋加工棚內進行，半成品鋼筋運至現場按施工技術標準的有關規定進行綁扎。鋼筋制作綁扎根據墩柱分節施工次數進行，預留足夠的搭接長度，受力鋼筋接頭位置相互錯開不小于35d。鋼筋籠完成后在主筋上綁扎預制混凝土墊塊，以保證保護層的厚度。受力鋼筋接頭，采用焊接。鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格前方可正式施焊。焊工必須持考試合格證上崗。鋼筋接頭采用搭接電弧焊，且一個斷面內的接頭數量不超過50%，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。焊條宜使用502#焊條。接頭雙面焊縫的長度不小于5d，單面焊縫的長度不小于10d橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第7頁。8剛筋安裝遵循先下后上，先主后次原那么，即先綁扎外露局部主筋、箍筋及拉結筋，再連接主筋綁扎箍筋。間距按照設計尺寸嚴格控制。當墩柱較高時，采用分節安裝。外露鋼筋較長那么需搭設支承架。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。鋼筋安裝應特別注意墩身鋼筋預埋，為了保證鋼筋預埋的準確性，采用支架進行定位，在承臺鋼筋頂面仍應設置一定位框以確保墩柱鋼筋的位置準確性鋼筋籠具有強勁的內支撐或輔助支撐，在吊裝和就位過程中為防止扭曲變形，鋼筋骨架要豎直起吊。橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第8頁。9鋼筋的固定及除銹橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第9頁。10頂帽鋼筋綁扎完成橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第10頁。113、模板安裝模板制作墩柱模板采用大塊組合定型鋼模板，尺寸按照設計斷面加工，在加工前，根據混凝土的入模速度、荷載等情況進行驗算，確保模板自身的強度及剛度。模板加工選擇具多年公路橋梁鋼結構加工經驗的加工廠進行加工，出場前進行試拼裝檢驗，合格后運至施工現場。模板安裝模板用吊機吊裝到位，拼縫內夾海綿條密封，用經緯儀控制模板垂直度，調整后用緊線器固定。模板加固完成后，對模板進行檢查，做到平面位置準確，外表無污物、砂漿及其他雜物，外表平順、接縫嚴密，垂直度及結構尺寸滿足圖紙及標準要求。橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第11頁。12模板打磨及涂脫模劑橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第12頁。13吊樁模板橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第13頁。14模板安裝橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第14頁。154、混凝土澆筑混凝土的入模溫度應控制在30℃以下?；炷林行臏囟扰c外表溫度的差值不應大于25℃，混凝土外表溫度與大氣溫度的差值不應大于25℃。嚴格執行混凝土進場交貨驗收制度，試驗員對每車混凝土的坍落度進行取樣試驗，如遇坍落度超出允許范圍的混凝土，嚴禁使用。下料時防止混凝土沖擊鋼筋和模板，嚴禁一次性下料過多。澆筑混凝土要連續進行，砼入倉后立即振搗，不允許出現堆積現象，嚴格控制混凝土的澆筑時間。因選用較低坍落度的混凝土，其流動性損失較快，如澆筑時間過長會影響混凝土的分散能力，容易形成蜂窩等缺陷。橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第15頁。16砼澆注分層進行，每層厚度不大于30cm，振搗由專人負責，保證振搗密實不漏振，入模后的混凝土及時振搗，防止過振。振動棒與側模保持5~10cm距離，插入下層砼5~10cm。振搗時混凝土不再顯著下沉，不再出現大量氣泡，砼外表均勻、平整，并已泛漿說明已經密實，不可再振。振搗過程中，防止振搗棒沖擊模板、預埋件，造成模板損壞和預埋件移位?；炷翝沧⒉捎玫踯嚻鸬趿隙吠读?，墩柱內用串筒保證砼從高處傾落不離析、散落，串筒底距離澆注砼頂面不超過2ｍ。澆筑過程中設專人隨時檢查鋼筋和模板的穩固性及垂直度，發現問題及時處理?；炷翝仓淮瓮瓿桑坏弥型就唷蛄憾罩┕すに嚵鞒?1)全文共22頁，當前為第16頁。17澆筑混凝土橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第17頁。18導管下料橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第18頁。19導管下料橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第19頁。205、撤除模板墩柱混凝土到達方可拆模，為保證墩柱外觀質量，拆模時不得強行撬模，以免損傷混凝土外表光潔度及鋼模板。拆下的模板按照部位擺放，并由專人保養，確保模板正常周轉使用。橋梁墩柱施工工藝流程(1)全文共22頁，當前為第20頁。21