（污染影響類）一、建設項目基本情況 1二、建設項目工程分析 12三、區域環境質量現狀、環境保護目標及評價標準 81四、主要環境影響和保護措施 94五、環境保護措施監督檢查清單 111六、結論 114碼2205-450703-04-05-2365人點標類別理“其他”質改建擴建技術改造不予批準后再次申報項目超五年重新審核項目重大變動重新報批項目//（%）3情況）（況況3、審查文件名稱及文號：《欽州市生態環境局關于<欽州高端醫藥精析表1.1-1與《欽州高端醫藥精細化工產業園總體發展規劃（2020年~20序號發展規劃（2020年~2035）》要求性1深加工及配套產業、特種功能涂料產種共聚聚酯材料產業和石化原料深加欽江藥業有限公司醫藥中間體150噸頭孢西丁酸）符合園區醫藥中間體定位，并已獲得欽州市生態環境局環評批復（欽屬于醫藥中間體項目的配套項目，在現有廠區范圍內進行建2、與《欽州高端醫藥精細化工產業園總體發展規劃（2020-2035年）表1.1-2與《欽州高端醫藥精細化工產業園總體發展規劃（2020-2035年）環境影響報告書》相符性分析表空間布局（2）園區范圍內涉及商品林地，項目建設用林地的，應當按審批權限向各級人民政（3）大垌鎮那崠江水源地取水口調整前，在那崠江水源地與園區緊鄰側設立防護圍針對涉及園區企業區用地范圍內進行建設，不涉及基本00噸2-噻吩乙酰（4）各片區應主要引進主導產業，不新增（5）園區邊界應設置綠化隔離帶，種植馬（6）入駐企業在建設項目環評階段確定防酸環評報告設置的綜合防護距離邊界），本項目應執行現有防護距離污染物排放管控（1）廢氣：入駐園區的企業排放廢氣時，（2）廢水：廢水處理體系分兩階段進行，成前入駐企業產生廢水預處理達到接管總氮執行《城鎮污水處理廠污染物排放標（3）噪聲：園區運營期噪聲執行《工業企（4）固廢：企業一般固廢執行《一般工業（5）水污染物總量管控和大氣污染物總量廢氣依托現有環保設施進行處理，主要污染物執行《制藥工業大氣污染物23-2019）及其他參照標準（行業標準目依托現有工程的燃氣鍋爐，不新增鍋爐規模，執行執行《鍋爐大氣污染3271-2014）中表2燃氣鍋爐相應排放產過程產生的廢水依托現有工程廢水處理站，現有廢水0噸/天，與皇馬污水處理廠運營單位簽訂的接收協議是-噻吩乙酰氯投產期噸/天，本項目投產后新增排水量很少，在原有協議接收范圍內，具有可依托性。化工園區專業化污水處理廠尚未建設，現在仍依托皇馬污水處理廠處理后排放太平運營期噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》園區污水廠規模，可以新增排放廢水的項（GB12348-2008）物執行《危險廢物貯存污染控制標環境風險（3）污水處理設施設立事故緩沖池，防止園區西南角集中初期雨水收集池兼做事故（4）禁止準入列入《重點監管的危險化學（5）禁止準入涉及《重點監管的危險化工導產業配套的化學制品生產項目以及屬于（6）禁止準入《危險化學品名錄》所列劇（7）園區應制定環境風險應急預案，成立（8）生產、使用、儲存儲存危險化學品或（9）入駐企業應按規定開展危險化學品環有工程，現有工程已編制突發環境事件應急預案并完成備案。在本項目建成投產前，依據增加的建設內容依法依規修訂環境應急預案。企業已建立三級防控體系，按“生產單元-廠區事故應急池及截斷閘閥-園區初期雨水池（兼事故應急池）及截斷閘閥”建立環境風險“三級”防控體系。儲罐區堤、生產裝置區所有中間儲罐設置圍堰，在污水管網出口附近污水處理站80m3應急池，在廠區北面雨水管網出口附近已設置一座規定開展危險化學有工程，現有工程園區禁止準入的生資源開發利用能源利本項目取水、天然氣、用電均由園區供給，均在園區供用上限≤0.7tce/萬元應范圍內，用地屬于園區工業用地。3/a、用電量6750KWh/a、天然氣使用消耗量相對于區域資源利用總量較少，符合資源利用水資源利用上限/d/d土地資源利用上限高端醫藥及醫藥中間體產2hm2hm224.04hm249.24hm2利用上線，本化工園區的主導產業在產業類別選擇上符合《產業結構調整產業和生產工藝。園區規劃符合“三線一單析“4220非金屬廢料和碎屑加工處理”。經改革委員會《產業結構調整指導目錄（2019根據《欽州市人民政府關于印發欽州市“三表1.1-3與欽州市皇馬工業園區（欽州市欽北區經濟技術開發區）重點管控單元相空間布局1.皇馬工業園一區與物流園區主要集中布置無2.居住用地周邊嚴控布局潛在污染擾民和環境須符合國家產業政策，工業園區發展規劃，禁和水污染嚴重型企業進入園區。做好冶煉、化本項目屬于醫藥中間體項目的配區用地性質及產污染物排放管控1.完善工業園區污水集中處理設施和配套管網。實行“清污分流、雨污分流”，實現廢水分類收集、分質處理，入園企業應在達到國家或地方規定的排放標準后接入集中式污水處理設施處理，園區集中式污水處理設施總排口應排放控制以及高效治污設施建設，嚴格控制揮3.新、改、擴建的涉重金屬重點行業建設項目必須以改善環境質量為核心，確保區域環境質量符合功能區定位，遵循重點重金屬污染物排放“減量置換”或“等量置換”的原則，在項目審確保轄區完成重點行業重金屬污染物排放總量范建設、完善各種固體廢棄物臨時堆場，嚴禁現廢物的綜合利環境風險1.建設項目應嚴格落實環境保護措施和環境風險防范措施，防范對欽江飲用水水源保護區的2.開展環境風險評估，制定突發環境事件應急3.土壤污染重點監管單位應當嚴格控制有毒有害物質排放，并按年度向生態環境主管部門報告排放情況；建立土壤污染隱患排查制度，保證持續有效防止有毒有害物質滲漏、流失、揚散；制定、實施自行監測方案，并將監測數據本項目依托現有醫藥中間體項目的環境風險管控建成投產前，依據增加的建設內容依法依規修訂資源開發利用1.依據《欽州市人民政府關于劃定高污染燃料煤焦油，以及各種可燃廢物和直接燃用的生物質非成型燃料（樹木、秸稈、鋸末、稻殼、蔗或者燃氣管網覆蓋范圍內的單臺出力小于20蒸噸/小時的鍋爐、窯爐等燃用高污染燃料設施，應當改用集中供熱或者改用天然氣、電等清潔能源；未在集中供熱管網或者燃氣管網覆蓋范圍內的，可以改用生物質成型燃料或者其燃煤機組按照國家相關污染物排放標準有序開展超低排放改造。禁燃區內禁止新建、擴建燃本項目依托現有鍋爐和供水設施，新增用水量程的取水量需報相關部門進行審核，強化水資本項目位于廣西欽江藥業有限公司現有廠區內，不新增用地，項目用地類型為三類工業用地，選址符合規劃要求。本項目評價范圍內無自然保護區、風景名勝區、文物古跡及動植物保護區等敏感區，不涉及占用生態1.4本項目與相關法律、法規及規范相符性性固體廢物污染環境防治堅持減任何單位和個人都應當采取措本項目將現有工程高鹽廢水進行精制后，回收符合相關標準和管理要求的工業鹽，從源頭固體廢物污染環境防治應當堅等企業根據需要自行配套建設態環境保護“十四探索開展鋼鐵冶煉等工業爐窯根據需要自行配套建設危險廢監管能促進危險廢物源頭減量與資源力的指導固體〔20南化工廢鹽》用處置過程的污染控制應執行《水泥窯協同處置固體廢物環境保護技術規范》（HJ662）《固體廢物再生利用污染防治填埋處置危險廢物的，應根據控制標準》（GB37822）定義性有機物無組織排放控制應符制標準》（GB37822）的相關含有少量VOCs物料，生產中廢水采用密閉管道輸送或儲罐等方式密閉投加。離心設備操作采用密閉式離心機，干燥單元采用密閉干燥裝置。生產環節的揮發性有機物無組織排放控制按《制藥工業大氣污染物《揮發性有機物無組織排放控者組合技術或其它先進可行技術去除化工廢鹽中的有毒有害本項目利用的現有工程生產工藝廢水中含有少量有機雜質等，生產過程中采用吸附、蒸發結晶等組合技術，對其中的物再生利用污染防治技術導固體廢物再生利用產物作為產酰氯生產過程中產生的b2高鹽廢水，采用精制工藝，生產該產物生產過程中排放到環境中的特征污染物含量標準和該當沒有國家污染控制標準或技廢物中的特征污染物為評價對利用過程中的遷移轉化行為以2.對于產品質量標準中未規定廢物鑒別標準毒性物質含量A~F和《危險廢物鑒別標準精制過程中涉及的有毒有害成化鈉和二氯甲烷，經小試試驗毒有害成分低于危險廢物管控限值要求（相當于一般工業固業內控標準要求。3.結合項目精制工藝，高鹽廢水中的有機雜質主要通過活性心母液最后濃縮到廢雜鹽（不4.廢鹽精制過程中的廢氣、廢水量、很小，能夠依托現有污物廢活性炭和廢雜鹽貯存到廠內現有危險廢物暫存庫，滿足過程中引起有毒有害物質的釋2.產生粉塵和有毒有害氣體的作業區應采取除塵和有毒有害氣污染物應滿足特定行業排放1.企業對本項目利用的各類廢水了進行有毒有害成分含量的性，采用活性炭吸附、升溫濃縮等工藝組合，將有毒有害成分與產品進行分離。并對過程中產生的廢氣進行有效收集處2.本項目無粉塵產生，生產過程中產生的揮發性有機物經管道收集統一進行處理。作業區的粉塵和有害氣體濃度由職業3.本項目蒸發冷凝產生的廢氣依托現有工程回收車間的廢氣級活性炭吸附）處理后，匯入炭吸附后二氯甲烷滿足江蘇省《化學工業揮發性有機物排放液等廢液應進行有效收集后集固體廢物應按照其管理屬性分能力的企業進行綜合利用或處非甲烷總烴排放濃度滿足《制藥工業大氣污染物排放標準》4.本項目產生的冷凝廢水送至廠區現有廢水處理站進行處理；離心母液進一步濃縮產生廢雜鹽，廢雜鹽按照危險廢物固體廢物中含有揮發性有機類干燥廢氣收集到尾氣處理系值，優先利用現有工程酸性尾固體廢物蒸發結晶過程中如產用密閉管道和反應釜，并設置有廢氣收集管道，廢氣經收集蒸發結晶過程產生的冷凝液和送至有相應資質和處理能力的），建設內容現狀處置方式是通過冷卻結晶和離心母液二次結晶，生成廢鹽，按照危險廢物進有關規定，該項目應進行環境影響評價。對照《建設項目環境影響評價分類管理表2.1-1600噸2-噻吩乙酰氯項目式擬回收成分及執行標準1廢物管理23等廢物管理4氯化鈉、2-噻等廢物管理5站2.1.2廢鹽回收小試試驗情況為初步驗證精制工藝的可靠性和檢驗廢水中無機鹽的主要成分，環評編制單位在接受委托后，建議欽江藥業有限公司按技術方案提供的工藝進行小試試驗驗根據欽江藥業有限公司制作的小試樣品，南寧海關技術表2.1-2小試產品質量檢測結果及對照表稱準 ≤0.005pH值（10g/L溶液）Ⅰ類合格品≤0.060≤0.002-鈉 準鈉 準亞硫酸鈉》 w/%w/%--針對產品質量標準中未作規定的有毒物質含量限值，結合項目工藝，根據潛A~F1/23/-表2.1-4有毒物質含量檢測結果與相關標準對照表1是2是是3是2.2現有工程概況2.2.1現有工程總體概況表2.2-2現有工程基本情況線2.2.2現有工程建設內容生產車間（9號車2公用及輔量2520000m3/a，利用外部蒸汽時天然氣m3/min，氣體壓力為0.85Mpa。其他配套回收車間的乙酸乙酯溶劑回收廢氣、乙酸乙酯/丙酮溶劑回收廢氣、廢水預處理車間廢氣經各自管道接入“冷凝+一級堿噴③鍋爐使用天然氣為燃料，燃燒廢氣經13.5m高3#排氣筒④儲罐呼吸廢氣、危廢庫廢氣經“一級堿噴淋+一級活性炭吸+芬頓氧化+混凝沉淀+UBF厭氧+接觸氧化+A/O+混凝沉淀”3表2.2-32-噻吩乙酰氯生產方案一三氯氧磷2-噻吩二甲酰胺三氯氧磷2，5-噻吩二甲2-噻吩二甲酰胺水2-噻吩甲醛磷酸二甲H3PO4+NaOH→Na2HPO4+HCl+NaOH→NaCl+H2O度將溫度控制在30~40℃,噻吩與DMF溶解完全后再滴加三氯氧磷。氯化氫，該反應為放熱反應，采用攪拌和控制三氯氧磷加料速度方式將溫度控制②水解反應：將涼水冷媒儲罐內的冷凍冰水抽入調堿釜，再將縮合反應釜內罐內的放料速度減緩中和反應速度，控制溫度在常溫左右。該水解和中和過程產③蒸餾精餾：將調堿釜釜內水溶液密閉自流至蒸餾釜，以電為能源加熱蒸餾磷酸氫二鈉、氯化鈉、二甲胺、氫氧化鈉、DMF、12341廢氣234水5鈉廢水6固廢7產品b1硼氫化鉀水偏硼酸鉀2-噻吩甲醛氫氣2-羥甲2,5-二噻吩甲醛氫氣2,5-二羥甲基噻吩①反應：向還原反應釜內加入水，攪拌下少量加入硼氫化鉀，然后攪拌下加②萃取：反應結束后降溫至10℃,靜置30min分層，底部有機層進入還原反應釜下方有機層暫存罐，泵送至下步反應的水預冷罐；水層采用二氯甲烷萃取有19212342-羥甲基噻吩氯化氫2-氯甲基噻吩水2，5-二羥甲基噻吩氯化氫2,5-二氯氯化氫三乙胺①反應：通過鹽酸計量罐，向氯化反應釜中加入31%鹽酸，同時攪拌，用水間接冷卻至-10℃,在攪拌狀態下滴加上步有機層暫存罐內的全部反應產物（中間），層作為W2-3-1廢水進入酸性廢水罐，送至廠區污水處理站處理。該過程產生的1231234562-氯甲基噻吩氰化鈉2-噻吩乙腈氯化鈉2,5-二氯甲基噻吩氰化鈉2,5-二噻吩乙腈氯化鈉③水洗：向乙腈反萃取釜加水洗滌，靜置分層，有機層自流入粗蒸餾釜，水④蒸餾：以電為能源加熱粗蒸餾釜，控制溫度不高于80℃,蒸餾出的二氯甲處理，三級冷凝出的液體分別進入前餾接受罐、過渡餾分罐、噻吩乙腈中轉罐，120℃以下的餾分（前餾分、過渡餾分）返回精餾釜；120~130℃餾分為噻吩乙腈12345序號123456789反應、酸化反應、結晶、離心、精致、干燥等工序制2-噻吩乙腈氫氧化鈉水2-噻吩乙酸鈉氨2-噻吩乙酸鈉氯化氫2-噻吩乙酸氯化鈉2,5-二噻吩乙腈氫氧化鈉水2,5-二噻吩乙酸鈉氨2,5-二噻吩乙酸鈉氯化氫2,5-二噻吩乙酸氯化鈉），拌均勻。中間產品b4滴加至堿化釜中，控制溫度在50~55℃,滴加用時2h左右；④精餾：以電為能源加熱二氯精餾釜，精餾回收二氯甲烷，回收的二氯甲烷PH值在2左右，降溫至5℃,攪拌30min，離心過濾，離心分離出的粗產品固體⑧精餾：壓濾得到的濾液以及真空干燥的冷凝液送至石油醚回收系統的精餾回收車間進行廢水預處理，產生的G2-5-92-噻吩乙酸、氯化銨、氯化鈉、二氯甲烷、HCl2-噻吩乙酸、氯化銨、氯化鈉、二氯甲烷、HCl序號間1234567序號1廢氣2水3456789水廢水固廢2.2.3.62-噻吩乙酰氯生產工藝說明2-噻吩乙酸氯化亞砜2-噻吩乙酰氯二氧化硫氯化氫2,5-二噻吩乙酸氯化亞砜2,5-二噻吩乙酰氯二氧化硫氯化氫①氯化反應：向干燥的酰氯化釜中加入二氯甲烷，攪拌狀態下投入2-），②蒸餾精餾：以電為能源加熱粗蒸餾釜至70℃,常壓蒸餾，二氯甲烷餾出液經冷凝器冷卻后流至接收罐內，回用于氯化反應），塔分餾，液體回流至精餾釜，氣體經三級冷凝器冷凝分離出前餾分、過渡餾分、表2.2-192-噻吩乙酰氯生產過程產污情況表2.2-202-噻吩乙酰氯各工序用時情況123表2.2-212-噻吩乙酰氯物序號12345現有工程2-噻吩乙酰氯生產線產生的廢水中含有大量鹽、有機物以及有毒有害物質，根據廢水中污染物成分組成，本項目擬對各股廢水分質分類處理。廢氣2.2.3.7.1b1廢水處理工藝說明凝后收集至廢水接收罐，泵至污水站處理；不揮發部分殘留在蒸餾結晶釜內，降表2.2-22b1廢水預處理序號1廢氣23固廢45廢水62.2.3.7.2b2廢水處理工藝說明蒸餾釜內廢水通過降膜蒸發器再次升溫至95℃,水汽進入冷凝后收集至廢水收集罐，泵至污水站處理；殘留在蒸餾結晶釜內廢液降溫析出鹽，放至離心機離心出鹽，作為危廢處置，母液泵至離心母液周轉罐，再次泵至蒸餾結晶釜加熱濃縮析鹽，析出的鹽作為危廢處置，水汽進入冷凝后收集至廢水收集罐，泵至污水處理表2.2-23b2廢水預處理物序號12345672.2.3.7.3b3廢水處理工藝說明2.2.3.7.4b4廢水處理工藝說明本項目中間體b4生產過程涉及氰化物的使用，產生的萃取廢水（W2-4-1、冷凝器冷凝后收集至溶劑接收罐，作為危廢處置，水及不揮發部分殘留在蒸餾結晶釜內；蒸餾釜內廢水通過降膜蒸發器再次升溫至95℃,水汽進入冷凝后收集至廢水收集罐，泵至污水站處理；殘留在蒸餾結晶釜內廢液降溫析出鹽，放至離心機離心出鹽，母液泵至離心母液周轉罐，再次泵至蒸餾結晶釜加熱濃縮析鹽，水表2.2-24b4廢水預處理物序號1廢氣2345固廢678廢水92.2.3.7.5b5廢水處理工藝說明晶釜，溶劑揮發進入冷凝器冷凝后收集至溶劑接收罐，作為危險廢物處置，水及水汽進入冷凝后收集至廢水收集罐，泵至污水站處理；殘留在蒸餾結晶釜內廢液降溫析出鹽，放至離心機離心出鹽，作為危廢處置，母液泵至離心母液周轉罐，再次泵至蒸餾結晶釜加熱濃縮析鹽，析出的鹽作為危廢處置，水汽進入冷凝后收表2.2-25b5廢水預處理物序號1廢氣23固廢456廢水72.2.3.7.6廢氣處理設施廢水處理工藝說明2.2.4現有在建工程本次環評處理的物料均不涉及此在建的現有工程，本次環評采用的公共設施也不屬于在建現有工程，在建現有工程建好與在建現有工程主要為頭孢西丁酸的生產線，建設內容按照“欽環審〔2021〕合成與DBED（N,N'-二芐基乙二胺二乙酸）回收。表2.2-26頭孢西丁酸生產方案一2.2.4.1頭孢西丁酸生產線工藝流程及產污環節說明）；頭孢西丁酸生產流程及產污節點圖次氯酸叔丁脂生產流程及產污節點圖頭孢西丁酸生產線產污環節統計表氨生產）氨氨HCl、硫酸、氨基磺酸、丙酮、乙酸乙酯DBED硫酸鹽、乙酸乙酯、丙酮2.2.4.3溶劑回收工藝流程及產污環節說明頭孢西丁酸產品生產過程的廢溶劑在生產車間暫存后管道輸送至回收車間進行回收。溶劑回收的原理主要利用溶劑與水溶液具有不同的沸點溫度從而控制精餾溫度實現溶劑與水溶液的分離。對于溶劑成分較為單一的溶劑，進各自相應的溶劑回收裝置；對于混合溶劑按照沸點高低分別進多套裝置串聯回收。溶劑回收工段、甲醇溶劑回收工段和乙酸乙酯\丙酮溶劑回收工段，各工段生產工藝流程及二氯甲烷溶劑回收生產流程及產污節點圖表2.2-28溶劑回收產污環節111三、甲醇溶劑回收12.2.4.2頭孢西丁酸廢水蒸發預處理工藝流程及產污環節說明），表2.2-29高鹽、高有機廢水預處理產污環節統計表123水123水12水），表2.2-30低鹽、高有機物廢水預處理產污環節統計表），次氯酸叔丁酯廢水預處理流程及產污節點圖高鹽、低有機物廢水預處理產污環節統計表2.2.5現有已建工程環境保護措施2.2.5.1廢氣處理措施3.中間體b3生產廢氣的處理方式為：1#二級降膜吸收+TA002一級堿噴淋+TA003一級活性炭吸附脫附+TA010一級活性炭吸附+DA001排氣筒6.2-噻吩乙酰氯生產廢氣的處理方式為：1#二級降膜吸收+1#一級堿噴淋+1#理后產生的廢氣通過煙氣管道送去生產工藝車間的廢氣處理設施處理，其處理流12.儲罐區呼吸廢氣和危險廢物倉庫環境收集廢氣進入5#一級堿要求，硫酸霧排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996），二氧化硫滿足《石油化學工業污染物排放標準》（GB31571-2015）；臭氣濃度滿足氮氧化物滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）要求；4#排氣筒（DA004）罐區及危廢庫廢氣排放口排放的廢氣中氯化氫、氨、非甲烷總烴滿足表2.2-32現有工程廢氣排放口排放達標分析次評價15達標23123氨1達標231231達標231231達標23123硫1達標231231達標231231達標231231達標231231達標231231達標231231達標23123硫1達標23123物1達標231231達標23123氨1達標231231達標23123測結果表明，廠界下風向的環境空氣中氰化氫、氯化氫濃度低于《制藥工業大氣度低于《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）周界外濃度限值，顆粒物、非甲表2.2-33現有工程廠界無組織排放達標分析監測點位濃度綱)總烴1#上風向2第一次次次次2#下風向2第一次次次次1#上風向3第一次次次次2#下風向3第一次次次次標準值2.2.5.2廢水處理措施質段和生化處理段，物化分質處理段采用微電解+芬頓氧化+混凝沉淀工藝，生化廣西欽江藥業有限公司委托廣西華測檢測認證有限公司對廢水處理站排放廢水經廠區污水處理設施處理后通過管道泵至全廠廢水排放口，廢水排放口排放的表2.2-34現有工程廢水排放達標分析是否達標第一次次次次值pH4/達標5/物4≤400mg/L達標54達標54達標53達標4量4≤500mg/L達標5≤300mg/L達量4標5類4達標5量4≤6000mg/L達標54達標5酚4達標5物4達標53達標4現有工程2-噻吩乙酰氯生產線及其附屬設施運行時的固體廢物主要包括萃取母液、離心母液、冷凝液、廢溶劑、精餾殘渣、廢鹽廢、活性炭、廢包裝材料、廢礦物油、廢勞保用品、實驗室廢物、廢樹脂及反滲透膜、廢水處理污泥、職工表2.2-35現有工程固體廢物產生情況序號一1液2液3固4液5液6b1廢水蒸固7b1廢水蒸固8b2廢水蒸液9b2廢水蒸固b2廢水蒸固b4廢水蒸液b4廢水蒸固b4廢水蒸固b5廢水蒸液b5廢水蒸固b5廢水蒸固/固/液/固/固物/固/液/固/暫按危險廢物管理固別///二1裝/固2/固2收////三//固包裝袋及包裝瓶、破損原料包裝桶、廢活性炭、實驗室廢物、廢機油、廢棄勞保有截流溝和集液池防止液體流散到廠房外，危險廢物倉庫建設需符合《危險廢物貯存污染控制標準》（GB18597-2001）及修改單、《危險廢物收集、貯存、運輸有限公司簽訂相關危廢處置協議，項目危險廢物收集、暫存設施滿足要求，處置2.2.5.4風險防控措施置、可燃氣體報警裝置、火災報警裝置、視頻監控設施，并與中控室聯網，發生2.2.6現有在建工程環境保護措施2.2.6.1廢氣處理措施1.中間體a1生產廢氣的處理方式2.中間體a2生產廢氣的處理方式為：4#一級堿噴淋+3#二級活性炭吸附脫附3.中間體a3生產廢氣的處理方式為：4#一級堿噴淋+3#二級活性炭吸附脫附4.頭孢西丁酸生產廢氣的處理方式為：4#一級堿噴淋+3#二級活性炭吸附脫附5.DBED回收廢氣的處理方式為：4#一級堿噴淋+3#二級活性炭吸附脫附+4#6.次氯酸叔丁酯廢氣的處理方式為：4#一級堿噴淋+3#二級活性炭吸附脫附7.頭孢西丁酸生產線廢水蒸發預處理產生廢氣的處理方式為：4#一級堿噴淋+3#二級活性炭吸附脫附+4#一級活性炭吸附+DA001現有在建工程廢氣處理流程圖表2.2-36現有在建工程廢氣排放情況表高度m煙溫℃量Nm3/hkg/h排放量kg/h氣氨2.2.6.2廢水處理措施表2.2-37現有在建工程廢水處理工藝水芬頓氧化+混凝沉淀生化段氧+接觸氧化+缺氧+好氧+混凝沉淀工藝產//////表2.2-38現有在建工程廢水排放情況表氧化+混凝沉接觸氧化+缺//143表2.2-39現有工程固體廢物產生情況1固2液3液4液5液6液7液8液9固固液固固液固固HW02固液/液////現有在建工程產生的危險廢物使用已建的危險廢物倉庫進行貯存，委托有資2.3新建項目工程分析2.3.1項目建設內容本項目依托現有公輔設施，新建廢鹽綜合利用生產線，建設內容主要分為回序號1室內室內23室室房45生產廢水、生活污水進入廠內現有廢水處理站處理，施2.3.2項目主要設備數量一1罐V9406套12罐V9506套13套14套1二1套12罐V9306套13套14套1三1套12罐V9306套13套14套1四1罐V9206套12套13套1五1F9107/F9107-1臺22V9309/V9409套2-3V9310/V9410套2-4臺2-5臺2-6臺2-7臺2-8F9207A/B/C套3-2.2.3項目主要原輔材料及能源消耗情況1水2電354萬m3252萬m344.4.序號/t1罐2利用現有儲罐35/2.3.4項目產品方案本項目原料為現有工程2-噻吩乙酰氯生產線中產生的各種高鹽廢水，分別有現有工程對2-噻吩乙酰氯生產線中產生的各種高鹽廢水進行減量化后以危險廢物形式處置，本項目經過技術改良后，回收了高鹽廢水中部分有價值的成分，b2廢水回收工序b4廢水回收工序b5廢水回收工序2.3.5產品質量標準及企業控制要求≤0.060≤0.002-工業濕鹽二級標準≤0.0001根據南寧海關技術中心提供的檢測報告（附件5小試樣品初步表2.3-6小試樣品與企業內控標準對照123當沒有國家污染物排放標準或技術規范要求時，該產物中所含有害成分含量不高于利用被替代原料生產的產品中有害成分含量，并且在該產物生產過程中，排放到環境中的有害物質濃度不高于利用所替代原料生產產品過程中排放到環境項目生產的工業鹽按照副產品進行管理，業主單位要確保產品符合《固體廢應明確產品中的雜質成分及含量，確保用戶的知情權，防止替代原料生產產品過本次環評要求必須滿足以下要求才能按照副產品進行管理，未能滿足的情況進行檢測，銷售時告知收購方及使用單位副產品中可能含有的雜質含量，確保使本項目采用小試數據驗證說明精制工藝具有初步的可行性，小試試驗與實際分檢測，確保精制工藝能夠滿足相應的產品質量和有毒成分限值要求，以證明工藝的穩定性和可靠性。在試產穩定驗證證明工藝可靠性之后，按照質控要求進行2.3.7工作制度及勞動定員2.3.8項目環保投資備注1注：本項目廢水處理依托廠區現有廢水處理站，固廢暫存依托現有危廢暫存庫。噪聲依托現工藝流程和產排污環節2.4工藝流程和產排污環節2.4.1施工期產排污環節簡述本項目利用現有工程的閑置車間作為生產車間，因此不涉及土方開挖、回填等建設工程。反應設備為罐體式反應器，無需建設構筑物，施工期間只需要進行施工期產生的污染物主要是噪聲和少量建筑垃圾，對周邊大氣環境、聲環境表2.4-1施工期項目環境影響因子一覽表2.4.2運營期生產工藝流程簡述表2.4-2項目建設前后廢水處理方式對比表序號擬回收成分及執行標準1234/備hhb2表2.4-4b2廢水回收工藝產污環節分析一覽表污染物廢氣水廢水固廢2-噻吩乙酰氯b2廢水經過活性炭吸附除去大量中的偏硼酸鉀反應生成硼酸，再經過升溫濃縮使得硼酸飽和析出，獲得高純度的b.吸附脫色-過濾-調酸危廢處理，水蒸氣經冷凝后進入廢水收集管，最后通過管道輸送到廢水處理站，序號數量kg/批數量kg/批1b2廢水水固廢23水4吸附材料炭5酸化劑6清水水洗液7廢水水89水1011廢氣1122氣1314產品15水1633烷121234562.4.2.3b4生產工藝說明備hhb4表2.4-8b4廢水回收工藝產污環節分析一覽表物烷噴淋處理+二級活性炭吸附→全廠水烷水2-噻吩乙酰氯b4廢水回收工藝的物料平衡2-噻吩乙酰氯b4廢水經過活性炭吸附除去大量2-噻吩乙酰氯b4廢水在原有生產車間進行破氰后開啟反應釜（b.加酸中和-吸附-過濾大部分水分，殘釜作為危廢處理。水蒸氣經冷凝后進入廢水收集管，最后通過管序號批數量a批數量a1b4廢水水固廢22-噻吩乙腈3腈腈456水7水891011吸附劑12清洗液水1314銨15廢水水1617水1廢8氣11922021產品22水2324項目序號總量鈉鈉鈉鈉鈉烷質投入12產出12345品6備間hhb5V9306表2.4-12b5廢水回收工藝產污環節分析一覽表污染物廢氣水廢水水固廢2-噻吩乙酸、2,5-2-噻吩乙酰氯b5廢水回收工藝的物料平衡2-噻吩乙酰氯b5廢水通過加入液堿調節酸堿度b.加堿中和-吸附-過濾大部分水分，殘釜作為危廢處理。水蒸氣經冷凝后進入廢水收集管，最后通過管序號批數量a批數量a1b5廢水固廢2-噻吩乙酸2酸2,5-噻吩乙酸3水45水672,5-噻吩乙酸8堿化劑9吸附劑10清洗液水11水12廢水13水14水15廢氣1162氣1718產品19水2021表2.4-14b5工藝鹽與有毒有害物質物料平衡單位：t/a123123456備hhb6表2.4-16b6廢水回收工藝產污環節分析一覽表物水水水b6廢水回收工藝的物料平衡及產污環節見圖b.吸附過濾-升溫結晶-離心鈉，殘釜作為危廢處理。水蒸氣經冷凝后進入廢水收集管，最后通過管道輸送到序號數量1b6廢水固廢2水3水4567調酸劑水8吸附劑9清洗液水水廢水水水廢氣項序總DM目號稱量鈉子子質烷F投入123產出1234572.4.3項目水平衡及蒸汽平衡2.4.3.2工藝蒸汽供應量可行性分析本項目共有四臺蒸發釜，分別是R9301A/B、R9401A/B，每臺蒸發釜每小時企業與廣西埃索凱循環科技有限公司電池回收技術公司簽訂蒸汽供給服務協與項目有關的原有環境污染問題2.5與項目有關的原有環境污染問題日開展竣工環境保護驗收現場審查會，與會人員一致同意項目通過驗收，并開展2.5.1現有工程污染物排放匯總根據現有已建工程各廢氣排氣筒監測數據，核算廢氣污染物排放量情況見表表2.5-3現有已建工程廢氣污染物排放量工況排放氨氨氨表2.5-2現有在建工程廢氣污染物排放量放氨根據現有已建工程廢水排放口監測數據，核算廢水污染物排放量情況見表表2.5-3現有已建工程廢水污染物排放量水表2.5-4現有在建工程廢水污染物排放量表2.5-5現有工程固體廢物排放量屬性或危廢類別及代碼一1液2液3液4液5b1廢水蒸發脫鹽固6b1廢水蒸發脫鹽固7b2廢水蒸發脫鹽液8b2廢水蒸發脫鹽固9b2廢水蒸發脫鹽固b4廢水蒸發脫鹽液b4廢水蒸發脫鹽固b4廢水蒸發脫鹽固b5廢水蒸發脫鹽液b5廢水蒸發脫鹽固HW02b5廢水蒸發脫鹽固二1碳固2液3液4液5液6液7收液8液9固固液固固液固固固鹽液不合格的液三1固2活性炭脫液3廢氣噴淋固4廢包裝袋固5破損原料固6實驗室廢物7液8廢棄勞保固廢水處理固四1裝固2固2三固2.5.2現有工程主要污染物排放情況表2.5-6現有工程主要污染物排放情況1///VOCs2CODCr/NH3-N/2.5.3現有排污許可證執行情況現有工程公司獲得的排污許可證編號為：91450703MA5P7U631H001P，證件2.5.4存在的環境保護問題現有工程未設置一般工業固體廢物暫存庫。應按規范要求設置一般工業固體廢物暫存庫。企業目前計劃對現有工程進行技區域環境質量現狀3.1建設項目所在地區域環境質量現狀域達標判定，優先采用國家或地方生態環境主管部門公開發布的評價基準年環境本項目根據廣西壯族自治區生態環境廳發布的《自治區生態環境廳關于通報中2020年欽州市環境質量，欽州市環境表3.1-4環境空氣質量評價標準PM10PM2.54均表3.1-2基本污染物空氣質量現狀評價表(μg/m3)標準值(μg/m3)況NO2PM10PM2.54mg/m3本次評價補充污染物環境質量現狀數據引用《廣西欽江藥業有限公司醫藥中稱子位/mXYG1廠址測小時濃度每天408、14、20時）——G2歌遠坪嚴格按照中華人民共和國生態環境部頒布的《環境空氣質量手工監測技術規檢出限或測定下限環境空氣揮發性有機物的測定吸附管采樣oiI=CioiiC表3.1-5大氣環境質量現狀評價結果一覽表監測點位物標準超標率%達標情況XY廠區0達標歌遠坪0達標地表水環境質量現狀數據引用《廣西欽江藥業有限公司醫藥中間體項目（年123根據地表水環境現狀常規監測因子和項目排污特征，監測項目為：pH、目最小最大平均最大最小最大平均最大最最大平均最大標準值值濃度單因子指數值值濃度單因子指數值值濃度單因子指數值油烷硼引用《欽州高端醫藥精細化工產業園總體發展規劃環境影響報河沿線補充監測和踏勘調查分析結果，太平河流至皇馬污水處理廠后，由于污水平河部分河段超標主要受上游居民生活污染影響。按照欽北區人民政府辦公室印發的《定扁河（馬皇溝）流域綜合治理實施方案》對太平河超標河段進行綜合治3.1.3聲環境質量現狀（一期）監測數據，見附件7所示。根據《欽州市城市聲環境功能區劃方案表3.1-8廠界噪聲監測結果及評價單位dB（A）位段果N10000N2面0000N3面0000N400003.1.4地下水環境質量現狀為了解區域地下水環境質量情況，引用《廣西欽江藥業有限公司醫藥中間體環境質量現狀監測數據，監測委托廣西西灣環境監測有限責任公司于2020年5表3.1-9地下水水質監測點位布設一覽表埋深標高深度監測時間監測頻次XYK+CO32-、SO42-、pH、氨氮、硝酸鹽、亞硝酸溶解性總固指數、硫酸氯甲烷、硼日11次序號監測項目單位Ⅲ類質量標準監測結果達標情況2020.5.18SK1SK2SK31鉀mg/L-/2鈉mg/L≤200達標3鈣mg/L-/4鎂mg/L-/5碳酸根mg/L-/6重碳酸氫根mg/L-/7氯離子mg/L≤250達標8硫酸鹽mg/L≤250達標9pH值無量綱6.5～8.5達標氨氮mg/L≤0.5達標亞硝酸鹽氮mg/L≤1.0達標硝酸鹽氮mg/L≤20達標揮發酚mg/L≤0.002達標氰化物mg/L≤0.05達標砷mg/L≤0.01達標汞mg/L≤0.001達標六價鉻mg/L≤0.05達標總硬度mg/L≤450達標鎘mg/L≤0.005達標20鉛mg/L≤0.01達標21鐵mg/L≤0.3達標22錳mg/L≤0.1達標23氟化物mg/L≤1.0達標24溶解性總固體mg/L≤1000達標25高錳酸鹽指數（耗氧mg/L≤3.0達標26氯化物mg/L≤250達標27硫酸鹽mg/L≤250達標28菌落總數CFU/mL≤100達標29總大腸菌群MPN/100mL≤3達標30二氯甲烷μg/L≤20達標31硼mg/L≤0.50達標根據表3.1-10可知，各監測點位各指標均滿足《地下水質量標準》3.1.5土壤環境質量現狀項目周邊土地利用現狀以旱地、荒地、工業表3.1-11土壤環境質量現狀監測點位和監測因子圍質地以內）地處pH值//環境保護目標3.2主要環境保護目標珍稀瀕危動植物種類、自然保護區、文物、名勝古跡等需要特殊保護的環境敏感表3.2-1距離項目最近的主要環境保護目標表稱環境功能區/保護目標境河 S 河—S—江—S—項目周邊200米范圍內無聲環境保護目污染物排放控制標準3.3污染物排放標準最高允許排放濃度（mg/m3）無組織排放監控濃度限值濃度（mg/m3）表3.3-2項目施工期噪聲排放執行標準/書》；二氯甲烷排放參考江蘇省《化學工業揮發性有機物排放標準》表3.3-3工藝廢氣污染物排放標準排放濃度（kg/h）a/4.0b達到皇馬污水處理廠納管標準和《化學合成類制藥工業水污染排放標準》理后進入園區專業化處理廠處理，尾水達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》1pH23BOD545NH3-N67489可吸附有機鹵素8營運期項目廠界噪聲執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》總量控制指標接入園區已有主干管后匯入皇馬污水處理廠。本工程排入廢水處理站的主要有蒸中本項目產生的水污染物排放量CODcr=0.0662t/a，廢氣排放中二氯甲烷約為 施工期環境保護措施4.1施工期污染防治措施4.1.1施工期廢氣污染防治措施（1）運輸車輛在駛出施工場地時，應進行整車清洗。同時加強管理檢查，不（2）加強對車輛駕駛人員的培訓，要求在分布有居民點的路段行駛時，應控（3）動力機械設備都應適時維修，特別對因松動部件的震動或降低噪聲部件4.2運營期環境影響及污染防治措施運營期環境影響和保護措施4.2.1運營期大氣污染源分析活性炭吸附后二氯甲烷排放達到江蘇省《化學工業揮發性有機物排放標準》%批ha批ha批批2氣烷52氣烷62氣烷2氣烷7表4.2-2廢氣處理措施情況表備準mg/m3理+二