給排水監理細則(范本)PAGEPAGE14 XXXXXX工程監理細則（XXXX專業）文件編號：編制：審核：XXXX項目監理部給排水監理細則(范本)全文共1頁，當前為第1頁。年月日

給排水監理細則(范本)全文共1頁，當前為第1頁。目錄1 編制說明 22 編制依據 23 專業工程特點 24 監理工作流程 35 監理工作的控制要點及目標值 66 監理工作的方法及措施 67 平行檢查 98 質量通病的防治 109 旁站監理 1110 HSE安全風險評估 0給排水監理細則(范本)全文共2頁，當前為第2頁。

編制說明給排水監理細則(范本)全文共2頁，當前為第2頁。本工程監理細則針對XXXX工程特點編制，以監理規劃為基礎，依據施工設計圖紙，按照XXXX施工質量驗收規范及有關的規程和標準，對工程全過程進行現場監控和微觀管理，為實現工程目標、實施XXXX工程現場監理工作提供指導。

編制依據設計施工圖紙和相關技術資料；XXXX項目管理手冊；批準的XXXX施工組織設計主要標準、規范和規程：本細則引用下列文件中的條款而成為本細則的條款，其最新版本適用于本細則之中：《石油化工給水排水管道工程施工及驗收規范》SH3533-2003

《鋼質管道聚乙烯防腐層技術標準》SY/T0413-2002

《鋼質管道聚乙烯膠粘帶防腐層技術》SY/T0414-98

《埋地鋼制管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》SY/T0447-96

《石油化工工程建設交工技術文件規定》 SH3503-200X

《工業設備、管道防腐工程施工驗收規范》HGJ229-91

《石油化工施工安全技術規定》SH3505—1999專業工程特點工程概況：XXXX。給排水監理細則(范本)全文共3頁，當前為第3頁。工程難點：給排水監理細則(范本)全文共3頁，當前為第3頁。XXXX。給排水監理細則(范本)全文共4頁，當前為第4頁。

給排水監理細則(范本)全文共4頁，當前為第4頁。監理工作流程工程工序檢驗控制程序：工序施工完畢工序施工完畢返修承包商自檢專職檢查初驗通知現場監理工程師或其代表會同現場檢查試驗室檢驗合格？簽署檢查合格意見進行下道工序不合格不合格

工程材料進場檢驗程序：不合格不合格承包方填報“工程材料報驗單”監理工程師現場檢查材料、構件外觀質量、完好情況審查材料清單，出廠合格證和復試報告是否合格監理工程師簽署“工程材料報驗單”隱蔽工程質量驗收程序：防腐隱蔽工程施工完防腐隱蔽工程施工完書面通知監理工程師到場檢查驗收承包商自檢、專職檢查簽署隱蔽工程合格合格合格不合格不合格給排水監理細則(范本)全文共5頁，當前為第5頁。

工程計量支付程序給排水監理細則(范本)全文共5頁，當前為第5頁。建設單位建設單位審核簽發支付證書施工單位提出付款申請監理審查工程質量、進度簽署付款憑證項目總監審核簽字審核有關計量資料現場量測認定工程量施工單位提供計量資料、填寫月工程量報表和工程計量申報表監理工程師計量中間計量證書工序交驗單自檢資料監理工程師質量驗評意見工程變更，項目主任簽發指令單中間交工證書工程技術聯系程序給排水監理細則(范本)全文共6頁，當前為第6頁。承包單位提出給排水監理細則(范本)全文共6頁，當前為第6頁。承包單位提出工程聯系內容監理工程師審核承包單位按批準意見實施設計單位建設單位設計問題項目問題監理工作的控制要點及目標值序號工程質量控制點等級目標值備注1工程定位測量B符合設計要求2管溝復測檢查B邊坡、標高、坡度符合要求3材料檢驗及復驗B質量證明文件、檢試驗報告4管道除銹檢查BSa2標準,無可見附著物5防腐工程施工檢查B無明顯折皺、起泡、流墜6防腐層厚度、粘結力檢查及電火花檢測A不小于設計道數、厚度，試驗符合規范要求7管道焊接檢查（含無損探傷）B探傷合格率100%8地下管道水壓試驗A1.5倍設計壓力合格9隱蔽工程檢查A合格10檢查回填土壓實密度B壓實密度不小于80%監理工作的方法及措施事前控制：認真參加設計施工說明文件的會審，了解文件要求意圖，審查發現存在的問題，做好技術文件復核工作，審查各專業施工圖的相互配合，及時發現存在的問題，盡量避免設計失誤造成的損失，堅持做到未經會審的施工圖不得投入施工。給排水監理細則(范本)全文共7頁，當前為第7頁。查承建單位資質、質量保證體系的同時，注意檢查參加施工的管理人員，關鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時有關人員必須及時到崗、到位，不得隨意更換或抽調，如有必須更換的，事先報項目總監同意，項目經理更換必須經業主同意。給排水監理細則(范本)全文共7頁，當前為第7頁。在材料、構配件訂貨前，由施工單位提出產品資料，經各專業監理工程師審查后才可訂貨進場，材料進場后必須出具出廠合格證，材料試驗單等資料，并報我單位，經項目專業監理工程師審查并抽查復驗合格后，方可用于建設工程。新材料的購置必須有試驗報告和推廣證書，符合試驗要求。對施工機械及設備的型號，主要性能參數和操作要求三方面予以審查，同時檢查機具數量以滿足施工要求。對專業施工方案進行審查，著重檢查其組織方式是否合理，是否與實際相適應，確保方案在技術上可行，在經濟上合理，有利于提高工程質量。事中控制：材料進場管道、管件和閥門必須有出廠合格證書，其性能應符合國家規定的標準。給排水管道工程中所采用的管件、管子、閥門、接口材料、防腐材料等應具有生產廠的質量證明文件，對材料的證明文件特性數據有懷疑時，應經復驗合格后方使用。鋼管和管件外觀檢查，其表面不得有裂紋、結疤、折疊、離層等缺陷，銹蝕、凹坑及機械損傷深度不應超過壁厚負偏差。閥門外觀檢查其零部件應齊全完好，到貨閥門應從每批（同制造廠、同規格、同型號）中抽查10％且不少于一個進行殼體壓力試驗和密封試驗試驗合格閥門應及時排凈內部積水，并吹干。密封面應涂防銹油、關閉閥門封閉進出口，并填寫“閥門試驗記錄”。給排水監理細則(范本)全文共8頁，當前為第8頁。復合管的管子、管件的顏色應一致，無色澤不均勻及分解變色線，內外表面應光滑、平整、不得有氣泡、裂紋和明顯的痕、凹陷，復合管的基層與復層間不得有不粘合現象，對進場材料的檢查做好相應記錄。給排水監理細則(范本)全文共8頁，當前為第8頁。材料 的堆放應按照同規格、同材質碼放，管道應封口，應用枕木墊起，不得與地面接觸。放線與測量施工測量應沿管道路線設置便于觀測的臨時水準點和管道軸線控制樁，并采取保護措施。管道工程施工前應校驗管道中心線及高程符合設計圖紙要求。溝槽開挖開挖寬度應保證有足夠的施工作業面，溝槽放坡根據土質情況合理設置邊坡坡度，確保邊坡穩定，開挖土方堆放應與溝邊保證有足夠的安全距離。溝槽開挖不得擾動天然地基，溝壁平整，溝底按要求找好坡度，按一定距離設置溝溝集水坑，管道中心每側的凈寬不小于規定。溝槽底面高程允許偏差±20MM。鋼管防腐外層防腐層采用環氧煤瀝青涂料，特加強級防腐層結構（即一層底漆、層面漆、三層玻璃布）厚度≥0.8mm。鋼管表面除銹質量應達到Sa2級，焊縫應處理至無焊瘤、無棱角、無毛刺。涂刷第一道面漆應在底漆或膩子表干后、固化前進行且間隔時間不宜超過24小時。達標污水管道已采用鋼塑復合管，焊接管內涂PE（PE≥2mm）外做環氧煤瀝青特加強級防腐。不得在雨、霧、雪或風力五級以上的環境中進行露天防腐施工，用環氧煤瀝青涂料防腐的管道未固化（實干）前不能裝運。質量檢驗項目外觀、厚度、粘接力和電火花撿漏，外觀質量另用目測方法檢查，逐根進行，表面應平整，搭接均勻、無氣泡、皺折、流墜、破損等缺陷。給排水監理細則(范本)全文共9頁，當前為第9頁。補口、補傷處的抽查率為10%且不少于兩處表面除銹采用干噴射法：采用石英砂為磨料，以清潔干燥的壓縮空氣噴射,噴射后的表面不得受潮。當金屬表面溫度低于露點以上3℃時，噴射作業應停止；給排水監理細則(范本)全文共9頁，當前為第9頁。被油脂污染的金屬表面，除銹前可采用溶劑法或堿洗法除油污管道的敷設已做好防腐層的管道在吊運下溝時，應采取可靠的保護措施。管道敷設后，在溝槽內應無彎曲現象，并應有防止管道漂浮的措施。管道對口時，不得強力組對且應墊置牢固。管道直管段兩環向焊縫間距，當公稱直徑小于或等于150MM時應不小于150MM，當公稱直徑大于150MM時應不小于管子外徑，兩縱縫間距應大于100MM。設計壓力大于1MPa且小于或等于1.6MPa管道同一焊工焊接的同一管線編號的焊接接頭無損探傷檢測比例不得低于5%切不少于一個接頭，設計壓力小于或等于1MPa的管道可不進行無損探傷檢測，三級合格，返修次數宜不超過三次出現一個不合格焊口，應用原檢測方法對焊工所焊的同管道編號的兩個焊接接口進行檢測，不合格的再擴探兩道，再不合格同管線編號的焊接接頭應全部進行檢測。管道管溝內安裝，標高允許偏差±20mm，嚴格按設計要求控制管道坡向。溝槽回填壓力管道試驗前，應回填管道兩側幾管頂以上0.5M的土方，水壓試驗合格后及時回填其余部份土方。回填溝槽內無積水、無雜物、含水率不得過高,管頂0.5M以上范圍內，回填不得含有機質、凍土及大于50MM的磚石等硬塊管頂0.5MM內應人工回填并對稱夯實，機械夯實層虛土不大于300MM人工夯實每層虛土不大于200MM。管道的壓力試驗及沖洗給排水監理細則(范本)全文共10頁，當前為第10頁。當管道設計壓力小于或等于0.1MPa時，應進行壓力管道強度和嚴密性試驗，當設計壓力小于0.1MPa是，應進行無壓力管道閉水試驗。給排水監理細則(范本)全文共10頁，當前為第10頁。壓力試驗：鋼管道試驗壓力為1.5倍設計壓力且應大于或等于0.9MPa，升至試驗壓力后保持10MIN壓力管道水壓試驗的分段長度宜不大于1km，嚴密性試驗按SH3533—2003：8.2.9、8.3.5進行滲漏量計算。事后控制：工程驗收是質量把關的最后防線，每道工序的交接必須嚴格檢查，確保工程項目的合格率。嚴格審查每道工序的質量監督員的檢查記錄，報檢點的檢查記錄報表必須保存在案、備查，對發現的質量問題必須有記錄，有整改措施，整改后有結果。認真做好工程資料的收集，整理工作，為工程最后驗收提供可靠科學的依據。工程達到合同、設計文件要求，施工單位自檢合格后，在資料齊全的基礎上報現場監理工程師審查。在監理工程師對施工單位的驗收條件、資料情況進行檢查符合要求后，總監理工程師組織建設單位、設計單位、施工單位共同進行竣工初驗。在竣工初驗完成的基礎上，參加建設單位組織的正式驗收，并監督施工單位對驗收中出現的問題進行改正。監理工程師對竣工監理資料進行歸檔整理。給排水監理細則(范本)全文共11頁，當前為第11頁。

平行檢查給排水監理細則(范本)全文共11頁，當前為第11頁。序號檢查項目檢查內容檢測方法1工程定位測量坐標、水準點、軸線位置測量2材料驗收1、具備質量合格證明資料審驗2、外觀檢查目測、量測3基槽開挖管道位置及坡度、標高控制量測4防腐施工1、外觀檢查（光滑、無氣泡、留墜、起皺、脫皮等）目測2、干漆膜厚度檢測、電火花試驗、粘結力試驗儀器測量5管道焊接、安裝1、焊工資質審查，焊接鋼種及焊接項目檢查審驗2、坡口質量、管口組對、焊縫外觀檢查、錯邊量、咬肉、焊高測量、目測3、管道清潔，無雜物、封堵保護目測給排水監理細則(范本)全文共12頁，當前為第12頁。

質量通病的防治給排水監理細則(范本)全文共12頁，當前為第12頁。質量通病產生原因防治措施備注1地管防腐層在運輸及安裝過程保護不力損壞嚴重未用軟帶吊裝用軟帶吊裝運輸中管道間未用軟隔離使用軟隔離與地面枕木摩擦、物體撞擊垂直吊裝防止管道滑動，用軟繩調整方向2地管固定口、防腐層防腐不到位厚度不夠測厚儀測厚粘接力不夠粘接力檢查涂刷不到位電火花檢測3管道焊縫成型不良外觀質量差焊道寬窄不一、表面凹凸不平目測，打磨，補焊焊高、焊寬不夠用焊縫檢測尺檢測4管道表面除銹不徹底未達到Sa2級砂粒過小,風壓不夠,噴砂速度過快更換砂子,調整風壓,控制噴砂速度5管道對口間隙、錯邊量不符合規范要求組對時未按要求調整間隙、錯邊量目測、焊縫檢測尺檢測給排水監理細則(范本)全文共13頁，當前為第13頁。

旁站監理給排水監理細則(范本)全文共13頁，當前為第13頁。本工程針對在施工階段對與工程結構和使用功能有重大影響、事后難于檢查、補救的關鍵部位、關鍵工序的施工質量實施全過程的現場跟班監督活動。及時發現和糾正違章操作及施工偏差，制止不按圖紙設計和規范要求的施工行為，防止偷工減料現象的發生，消除質量隱患。旁站監理人員應嚴格履行職責，按照作業程序及時跟班到位進行監督檢查，做好旁站記錄，對達不到質量要求的工程不予簽字認可。給排水監理細則(范本)全文共14頁，當前為第14頁。給排水監理細則(范本)全文共14頁，當前為第14頁。序號旁站控制點旁站監理內容1管道除銹表面處理方式及結果檢查除銹方法，Sa2.0可采用手動機械除銹，鋼材表面無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物；2漆膜厚度檢驗、電火花試驗及粘結力檢驗檢驗時全程旁站檢查，其厚度不得小于設計厚度，檢漏電壓為5kV符合標準，粘接力的檢查符合規范要求3水壓試驗試驗壓力≥1.5P,保壓10min，檢查接口、管身無破損、無漏水，嚴密性試驗10min壓降不大于0.05MPaHSE安全風險評估九江石化工程建設監理有限公司JiujiangPetr