FZ/T××××—××××筒子染色錦綸6彈力絲本文件規(guī)定了筒子染色錦綸6彈力絲的術(shù)語和定義、產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)記、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、包裝。本文件適用于經(jīng)筒子染色，總線密度7.0dtex～450.0dtex，單絲線密度在0.4dtex～5.0dtex的錦綸6彈力絲。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度實驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1—2012計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3920紡織品色牢度實驗?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921—2008紡織品色牢度實驗?zāi)驮硐瓷味菺B/T8427—2019紡織品色牢度試驗?zāi)腿嗽旃馍味龋弘B/T4841.3—2006染料染色標(biāo)準(zhǔn)深度色卡2/1、1/3、1/6、1/12、1/25GB/T6502化學(xué)纖維長絲取樣方法GB/T6506—2017合成纖維變形絲卷縮性能試驗方法GB/T14343化學(xué)纖維長絲線密度試驗方法GB/T14344化學(xué)纖維長絲拉伸性能試驗方法GB18401國家紡織品基本安全技術(shù)規(guī)范FZ/T10008棉及化纖純紡、混紡紗線標(biāo)志與包裝FZ/T50008—2015錦綸長絲染色均勻度試驗方法FZ/T54007—2019錦綸6彈力絲3術(shù)語和定義FZ/T54007-2019中界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1筒子染色錦綸6彈力絲packagedyedpolyamide6drawntexturedyarn將本色錦綸6彈力絲絡(luò)成松筒，通過筒子染色工藝加工而成的有色錦綸6彈力絲。4產(chǎn)品規(guī)格、標(biāo)記4.1產(chǎn)品按光澤分為有光絲、半消光絲、全消光絲。2FZ/T××××—××××4.2筒子染色錦綸6彈力絲產(chǎn)品規(guī)格以線密度(dtex)、單絲根數(shù)(紡絲板孔數(shù)f)表示。4.3筒子染色錦綸6彈力絲產(chǎn)品標(biāo)記由顏色（或代號）、光澤、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品批號等組5要求5.1項目筒子染色錦綸彈力絲技術(shù)要求分為理化性能和外觀質(zhì)量。理化性能包括線密度偏差率、線密度變異系數(shù)、斷裂強度、斷裂強力變異系數(shù)、斷裂伸長率、斷裂伸長率變異系數(shù)、卷曲收縮率、卷曲穩(wěn)定度、耐皂洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐光色牢度共十一項。外觀質(zhì)量包括色差、污漬、毛絲、雙絲、僵絲、緊點絲、絆絲、成型共八項。5.2分等規(guī)定5.2.1產(chǎn)品質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、一等品、合格品。5.2.2筒子染色錦綸6彈力絲的評等，理化性能按批評等，外觀質(zhì)量按個評等，以理化性能和外觀質(zhì)量中最低一項進(jìn)行評等。5.3技術(shù)要求5.3.1筒子染色錦綸6彈力絲理化性能要求按表1規(guī)定。表1筒子染色錦綸6彈力絲理化性能要求線密度變異系數(shù)/%≤斷裂強力變異系數(shù)/%≤斷裂伸長變異系數(shù)/%≤44433M5.3.2筒子染色錦綸6彈力絲外觀質(zhì)量要求按表2規(guī)定。3FZ/T××××—××××表2筒子染色錦綸6彈力絲外觀質(zhì)量要求440030150好5.3.3筒子染色錦綸6彈力絲應(yīng)符合GB18401的要求。6試驗方法6.1線密度偏差率、線密度變異系數(shù)試驗按GB/T14343規(guī)定執(zhí)行。6.2斷裂強度、斷裂強度變異系數(shù)、斷裂伸長率、斷裂伸長率變異系數(shù)試驗按GB/T14344規(guī)定執(zhí)行。6.3卷曲收縮率和卷曲穩(wěn)定度試驗按GB/T6506—2017規(guī)定執(zhí)行，其中9.7中絞絲承受張力為1.0cN/dtex，其它試驗程序不變。6.4耐皂洗色牢度試驗按GB/T3921—2008中方法A（1）規(guī)定執(zhí)行，采用單纖維貼襯。6.5耐摩擦色牢度試驗按GB/T3920規(guī)定執(zhí)行。6.6耐光色牢度試驗按GB/T8427—2019中方法3規(guī)定執(zhí)行，3-4級采用4級目標(biāo)藍(lán)色標(biāo)樣，2-3級采用3級目標(biāo)藍(lán)色標(biāo)樣。6.7外觀質(zhì)量檢驗6.7.1色差：采用室內(nèi)北向自然光源，入射光與樣品成45°,觀測者視線與樣品基本垂直，如光源不足，照度低于600lx時，采用D65標(biāo)準(zhǔn)光源，按GB/T250評定。發(fā)生爭議時，按FZ/T50008—2015中7.2要求編織襪帶，并按FZ/T50008—2015中7.5評定。6.7.2污漬：以目測能夠看到的油絲、銹絲以及難以用水清洗的斑跡,記錄。6.7.3毛絲：以絲條呈毛絨現(xiàn)象或單絲斷絲頭凸出于復(fù)絲表面﹐對著光線能夠看到為準(zhǔn)。4FZ/T××××—××××6.7.4雙絲:在復(fù)絲互相纏繞出現(xiàn)多股絲，對著光線能夠看到為準(zhǔn)。6.7.5僵絲：僵絲是以絲條某一片段呈現(xiàn)竹節(jié)狀，單纖維粘連，線條細(xì)瘦﹐或形成僵直發(fā)亮、缺乏卷曲條，其長度超過2mm者，以根數(shù)計算、記錄。6.7.6緊點絲：緊點絲是以絲條捻度局部集中，在絲條上斷續(xù)出現(xiàn)的節(jié)狀絲，其長度小于2mm者，以根數(shù)計算、記錄。6.7.7絆絲：絆絲是以筒子兩端存在絲條脫離正常卷繞軌跡的數(shù)量和長度﹐長度大于等于2cm開始以根數(shù)計算﹑記錄。6.7.8成型：筒子無卷裝過硬、過軟、三個面凹凸不平及卷裝位置不當(dāng)現(xiàn)象。7檢驗規(guī)則7.1取樣7.1.1同一規(guī)格、同一品種、同一生產(chǎn)批次的產(chǎn)品作為一個檢驗批。7.1.2理化性能中的染色牢度任取一筒作為樣品進(jìn)行檢測，其他項目取樣則按GB/T6502規(guī)定執(zhí)行。7.1.3外觀質(zhì)量以筒為單位抽樣，抽樣數(shù)量按照GB/T2828.1—2012標(biāo)準(zhǔn)正常一次抽樣方案，一般檢驗水平I，接收質(zhì)量限(AQL)為4.0，具體抽樣方法按表3規(guī)定。表3外觀質(zhì)量檢驗抽樣方案30112233456787.2檢驗結(jié)果的判定7.2.1理化性能批的檢驗理化性能要求按表1進(jìn)行驗收，驗收方法按6.1～6.6執(zhí)行，檢驗結(jié)果以全批抽驗樣品合格作為全批合格。7.2.2外觀質(zhì)量批的檢驗外觀質(zhì)量批按表2進(jìn)行驗收，結(jié)果判定按表3執(zhí)行，不合格數(shù)小于或等于Ac，則判檢驗批合格；不合格數(shù)大于或等于Re，則判檢驗批不合格。7.2.3綜合質(zhì)量批的檢驗綜合質(zhì)量批判定按理化性能抽樣檢驗和外觀質(zhì)量抽樣檢驗中最低品等判定。7.3復(fù)驗7.3.1如供需雙方對檢驗結(jié)果或質(zhì)量有異議時，在合同規(guī)定期限內(nèi)，可由雙方重新抽取相同數(shù)量的產(chǎn)FZ/T××××—××××品進(jìn)行復(fù)驗。7.3.2復(fù)驗結(jié)果的判定同7.2條。7.3.3復(fù)驗以一次為準(zhǔn)，凡判定合格的應(yīng)作全批合格，判定不合格的應(yīng)作全批不合格。7.3.4公定質(zhì)量按式（1）計算，公定質(zhì)量差異不超過±0.5%，超過時，由供需雙方協(xié)商確定。m=m11+R01+R………