采購內(nèi)勤工作方案范文3篇采購內(nèi)勤工作方案范文篇一：本人自接手采購部工作以來，一直以效勞生產(chǎn)需要，操縱采購本錢，提供高性價(jià)比物資材料為已任。經(jīng)過不斷的學(xué)習(xí)和實(shí)踐，針對本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)對x年的工作做出如下方案：一、供給商的選擇。首先我們采購部做到多多開發(fā)物料資源，調(diào)查價(jià)格，做到貨比三家，操縱價(jià)格審核流程，讓采購部的工作透明化，并且建立完整的采購部供給商檔案及物料申購檔案。做為公司合格供給商必需要能做到準(zhǔn)時(shí)，保質(zhì)，樂于溝通等幾個(gè)方面。本人方案完成現(xiàn)有原材料供給商的評定工作，為公司后期的大批量生產(chǎn)做好打算。同時(shí)進(jìn)一步開展新的供給商網(wǎng)絡(luò)，用以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。二、賬務(wù)的清理。采購是一份繁瑣，復(fù)雜的工作。同時(shí)因?yàn)槠涔ぷ餍再|(zhì)關(guān)系，對公司產(chǎn)品的本錢有直接影響。其它因?yàn)橄嚓P(guān)物資在采購工作的運(yùn)作過程中不可預(yù)防的有退，換，修，廢等情況發(fā)生，因此必須對每一批物資的采購以及合約執(zhí)行情況進(jìn)行臺賬記錄，并且做好跟蹤檢查，定期盤點(diǎn)。這是本部門的一般工作，目前也一直都在執(zhí)行著，X本部門將進(jìn)一步對本項(xiàng)工作進(jìn)行完善。努力做到每筆定單的進(jìn)行情況都可追溯，可查核。三、品質(zhì)保證。本部門相關(guān)人員將經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物資的使用狀況。對所采物資的使用狀態(tài)進(jìn)行跟蹤，了解相關(guān)參數(shù)指標(biāo)性能，搜集數(shù)據(jù)進(jìn)行同類產(chǎn)品的比照。每批物資至少做一次使用跟蹤并做好相應(yīng)的評估量錄四、本錢操縱。X年，本部門將在一般工作中進(jìn)一步提高工作效率。除采購價(jià)格等方面的操縱外，還將其它方面的本錢操縱納入治理優(yōu)化的范圍內(nèi)，具體方面如辦公物品的使用，電腦的使用治理，物資運(yùn)輸費(fèi)的操縱等方面。五、采購效率。（3）采購交期和品質(zhì)抵對，導(dǎo)致采購效率不高，影響生產(chǎn)上線進(jìn)度。2、解決方法：依據(jù)原有供給商采購單價(jià)資料，進(jìn)行性價(jià)比分析，從中找出價(jià)格差異，并比照之前的品保異常（檢驗(yàn)記錄匯報(bào)）做好與篩選淘汰后的合格供給商進(jìn)行價(jià)格優(yōu)惠的洽談和實(shí)施落實(shí)。采購周轉(zhuǎn)率，是反映資金的使用效率，故而合理的采購數(shù)量和適當(dāng)?shù)牟少彆r(shí)機(jī)，既能預(yù)防車間生產(chǎn)停工待料，又能降低物料庫存，從而減少資金積壓。采購相關(guān)人員須經(jīng)常前往車間了解相關(guān)物料的使用狀況并進(jìn)行跟蹤，盡可能地減少采購周期，提高采購效率和及時(shí)性，并且對訂單各種物料的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，提供給各請購單位作為制定請購方案時(shí)的參考依據(jù)。五、交期及品質(zhì)：依據(jù)訂單生產(chǎn)周期，客觀合理地確認(rèn)采購周期;區(qū)分不同的客人需求和產(chǎn)品要求，從而客觀地認(rèn)識和判定品質(zhì)。1、交期（1）采購部交期跟催存在的主要問題：1）使用MSN轉(zhuǎn)發(fā)信息，物料采購清單未完成簽單就主觀要求確定交期以及訂購單未回簽落實(shí)精確交期，導(dǎo)致交期誤差；2）沒有依據(jù)產(chǎn)品材料的實(shí)際生產(chǎn)狀況統(tǒng)計(jì)采購周期而進(jìn)行交期確認(rèn)，采購沒有合理掌控供給商運(yùn)輸過程異常，確認(rèn)交期與實(shí)際偏差;生管部門沒有依據(jù)產(chǎn)品材料的工藝特點(diǎn)（材料難度）和生產(chǎn)周期科學(xué)安排并確認(rèn)回復(fù)合理的出貨日期，業(yè)務(wù)部門缺少生產(chǎn)常識和專業(yè)說服力以及專業(yè)的業(yè)務(wù)能力；3）業(yè)務(wù)部、生管部、品保部和工程部沒有對產(chǎn)品的質(zhì)量等級和價(jià)格層次進(jìn)行有效區(qū)分，導(dǎo)致材料采購品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)不明確，延誤材料入倉或退貨處理時(shí)間，從而直接影響采購交期的跟催完成；4）生管部門和物控做庫存采購的LST/LPST訂單和業(yè)務(wù)訂單采購沒有進(jìn)行有效區(qū)分，即常用材料安全庫存采購和現(xiàn)貨或起訂量采購。二者的采購周期是明顯不同的，采購周期不能以不符合實(shí)際的交期跟催進(jìn)度以及知會相關(guān)部門。例如:某訂單所需0.6mm荔枝紋PU1000碼，皮革供給商正常生產(chǎn)周期為7天，但不包含運(yùn)輸環(huán)節(jié)的周期1-5天，所以皮革的實(shí)際生產(chǎn)周期是7-12天，但也存在5天可完成的生產(chǎn)周期事實(shí)，不過這種情況其中多數(shù)是自行批量生產(chǎn)做庫存現(xiàn)貨的常用紋路，可提前安排送貨。假設(shè)我們依據(jù)5天確定交期就是不符合實(shí)際的，以這樣的概念就是主觀且不現(xiàn)實(shí)的，則交期誤差異常自然也缺少為奇。尤其是五金配件的實(shí)際生產(chǎn)周期為10-15天，但卻不包含設(shè)計(jì)和開模打樣周期7-10天在內(nèi)，因而新產(chǎn)品五金件的采購周期為20-25天;其它小五金也存在3-7天的生產(chǎn)周期，但也不包含設(shè)計(jì)和開模打樣周期等等。（2）解決方法:1）重新制定（采購周期統(tǒng)計(jì)表）；2）（生產(chǎn)方案排程表）：生管部門必須第一時(shí)間提供更新的（生產(chǎn)方案排程表）給采購部一份，采購部門相關(guān)人員依據(jù)此排程表跟催物料進(jìn)度，第一時(shí)間將異常知會生管、物控和倉庫；3）（聯(lián)絡(luò)單）式送到達(dá)各相關(guān)部門人員，采購部不接受任何口頭通知的請購物料采購訂單處理方法，從而明確和約束各環(huán)節(jié)的職責(zé)，做到各盡其責(zé)、責(zé)任到人和有理有據(jù)，預(yù)防推卸責(zé)任和不擔(dān)當(dāng)。2、品質(zhì)（1）品質(zhì)異常的主要問題：1）產(chǎn)品訂單材料存在局部行政指令要求指定供給商的現(xiàn)象，導(dǎo)致操縱品質(zhì)及跟催溝通被動：沒有開發(fā)豐富的供給商資源，但有開發(fā)的新供給商卻被轉(zhuǎn)單到不配合的供給商進(jìn)行采購；2）局部業(yè)務(wù)未能與生管、品保（重點(diǎn)）部門達(dá)成品質(zhì)方面的共識，常主觀想象而沒有概念；3）局部產(chǎn)品不符合行業(yè)生產(chǎn)工藝品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的客觀事實(shí)，跟客人就品質(zhì)問題不能客觀協(xié)調(diào)，導(dǎo)致品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)高于市場實(shí)際能夠做到的行業(yè)水平”瓶頸〃，因此而延誤交期。（2）解決方法:尋覓多家供給商打樣確認(rèn)品質(zhì)，產(chǎn)品訂單的全部采購皮料樣板或大貨首件,均第一時(shí)間送業(yè)務(wù)部對應(yīng)客人的業(yè)務(wù)跟單人員，轉(zhuǎn)交品保部進(jìn)行常規(guī)測試和色差判定;其它輔料配件的首件交業(yè)務(wù)確認(rèn)結(jié)果。凡屬業(yè)務(wù)客人指定的供給商所提供的原色卡或產(chǎn)品樣，假設(shè)客人能夠接受，品質(zhì)均按照該供給商的原有相同材質(zhì)采購,主要責(zé)任由客人和業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)承當(dāng)，而且業(yè)務(wù)和廠務(wù)協(xié)理、物控經(jīng)理必須以（聯(lián)絡(luò)單）的書面形式會簽0K后通知下到達(dá)采購部。否則，采購部有權(quán)拒絕執(zhí)行。六、采購權(quán)限：（1）接到采購清單必須有總經(jīng)理室簽字確認(rèn)，上級認(rèn)可生效前方可進(jìn)行下一步采購動作；（2）采購不干預(yù)其他部門的采購工作，但也不承當(dāng)其他部門采購中出現(xiàn)的任何問題及過失。如有需要采購部處理的請以書面形式經(jīng)上級簽字后下達(dá)，采購部接到指令后開始正式作業(yè)。采購部拒絕執(zhí)行高于市場同種同質(zhì)產(chǎn)品材質(zhì)均價(jià)的任何非客人指定供給商作為物料采購訂單的準(zhǔn)供給商，除總經(jīng)理室知曉或批準(zhǔn)的已合作供給商之外；（3）采購部通過（供給商報(bào)價(jià)比價(jià)表）確定供給商，并且（供給商報(bào)價(jià)比價(jià)表）須交總經(jīng)理室簽核最終確認(rèn)OK,而且在供給商送貨驗(yàn)收入倉后由采購部呈送IQC（檢驗(yàn)記錄匯報(bào)）報(bào)總經(jīng)理室備案一份，做到公開透明。X年，我部將進(jìn)一步完善的供給商網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)以及采購模式的優(yōu)化，盡可能的減少采購周期，提高采購的效率和及時(shí)性。并且對各種物資的采購周期進(jìn)行統(tǒng)計(jì)計(jì)錄，提供各請購單位制定請購方案時(shí)的參考。六、異常情況的處理。因供給商生產(chǎn)能力的缺少，或其它原因引發(fā)采購異常時(shí)，我部將第一時(shí)間知會相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)并積極應(yīng)對。同時(shí)將對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將進(jìn)行法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。七、部門之間的協(xié)調(diào)獨(dú)木不成林，采購部做為一個(gè)效勞性部門，將謹(jǐn)記自己的職責(zé)，將一切以公司為重，與公司其它部門分工協(xié)作，提高生產(chǎn)效率，降低本錢，使公司效益最大化，為公司開展提供助力。篇二：X年采購員工作方案采購的方案工作過程開始于從每年的銷售預(yù)測、生產(chǎn)預(yù)測、總體經(jīng)濟(jì)預(yù)測中獲得的信息。銷售預(yù)測將提供關(guān)于材料需求、產(chǎn)品及采購后獲得的效勞的總的測量;生產(chǎn)預(yù)測將提供關(guān)于所需材料、產(chǎn)品、效勞的信息;經(jīng)濟(jì)預(yù)測將提供用于預(yù)測價(jià)格、工資和其他本錢總趨勢的信息。在許多公司中，不到20%的采購需要占用了超過80%的采購資金。將總的預(yù)測分解才特定的方案，然后為每一個(gè)重要的需求制定有效的價(jià)格和供給預(yù)測。材料消耗量的估量分為月度和季度，將估量數(shù)據(jù)與庫存操縱數(shù)據(jù)進(jìn)行核對,而庫存操縱數(shù)據(jù)確實(shí)定考慮了采購提前期及安全庫存量。然后，將這些估量值與材料的價(jià)格趨勢和有效的預(yù)測相聯(lián)系，制定出采購方案。然后估計(jì)材料供給充分,價(jià)格可能下降，那么采購政策就可能是將庫存減少到經(jīng)濟(jì)合理的最di水平。相反,如果預(yù)測到材料供給少，價(jià)格有上升的趨勢，明智的采購政策將是確保有足夠的庫存和合約，并且將會考慮購置期貨的可能性。這一步驟早期是用于原材料及零部件采購的，在預(yù)測影響零部件的價(jià)格和供給有效性的趨勢時(shí)，要考慮到預(yù)測的零部件供給行業(yè)的生產(chǎn)周期。主要需要可以分為相關(guān)產(chǎn)品組。對主要現(xiàn)嗎預(yù)測的分析模式可應(yīng)用于相關(guān)產(chǎn)品組。在每個(gè)月/季末將每一個(gè)工程或相關(guān)產(chǎn)品組的數(shù)量及估量資金費(fèi)用制成圖表，并據(jù)此對采購方案進(jìn)行修改，每個(gè)采購員對其負(fù)責(zé)的工程進(jìn)行分析，他們建立了在方案期內(nèi)指導(dǎo)其活動的目標(biāo)，價(jià)格可能會因此被進(jìn)一步修訂。例如新設(shè)施的建設(shè)或以前沒有生產(chǎn)過的新的主要產(chǎn)品的制造方案，當(dāng)需要新的設(shè)備或產(chǎn)品時(shí)，就會產(chǎn)生時(shí)間上的不確定性，制定采購方案工作就會很困難。采購內(nèi)勤工作方案范文篇二：在X年的工作中，采購部按照集團(tuán)工作需要及工程進(jìn)度需求做好采購工作。采購部虛心的向其它部門學(xué)習(xí)工作和治理經(jīng)驗(yàn)，借鑒好的工作方法，努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)理論知識，不斷提高自身的業(yè)務(wù)素養(yǎng)和治理水平，全面提升個(gè)人素養(yǎng)。為更好的完成X年的工作，進(jìn)一步加強(qiáng)敬業(yè)精神，增強(qiáng)責(zé)任意識，提高完成工作的效率，制定以下工作方案。一、治理方面1、完善采購本錢治理體系建設(shè)，推動采購治理標(biāo)準(zhǔn)化、制度化依托卓達(dá)現(xiàn)有的招標(biāo)采購治理制度，通過整理和標(biāo)準(zhǔn)，將整個(gè)采購流程實(shí)行制度精細(xì)化治理。在不脫離實(shí)行根底的情況下，進(jìn)行提升，將采購從面的治理到點(diǎn)的治理，增加采購治理體系延伸性和覆蓋面，提高采購的性價(jià)比。2、積極推動實(shí)行大招標(biāo)、大采購戰(zhàn)略積極響應(yīng)集團(tuán)跨越式開展的需要，逐漸探究招標(biāo)、大采購的戰(zhàn)略合作模式，在實(shí)踐中完善大招標(biāo)、大采購戰(zhàn)略的具體操作方案與實(shí)施細(xì)則。3、完善采購工作手冊采購工作手冊，是采購工作的根本知識、操作規(guī)程、考前須知和成熟經(jīng)驗(yàn),是標(biāo)準(zhǔn)操作的樣本。采購手冊能夠援助新人迅速熟悉和掌握輔料采購，縮短摸索過程，降低業(yè)務(wù)人員培養(yǎng)時(shí)間和本錢。在今后的一年里，以采購工作手冊為根底，不斷發(fā)覺其中缺少，結(jié)合實(shí)際工作進(jìn)行增補(bǔ)、完善。4、繼續(xù)分解、量化部門工作將每個(gè)員工工作分解，并量化到每個(gè)崗位，能夠合理分配工作任務(wù)、合理搭配崗位和人員，并細(xì)化采購崗位人員的工作流程標(biāo)準(zhǔn)，剔除冗員。量化工作是績效考核的根底，未來企業(yè)將推行績效考核，同工不同酬，同崗不同薪。二、業(yè)務(wù)方面目前集團(tuán)化采購需求有兩個(gè)方面：工程材料設(shè)備的采購，集團(tuán)一般辦公及物業(yè)公司一般維修用品采購工作。（一）工程材料采購1、建立放開式的信息公布平臺，改良信息采集方法，完善信息渠道建立網(wǎng)絡(luò)信息平臺，以原來客戶提供信息為主的信息渠道，拓寬成以客戶信息為根底，聯(lián)合廠家、、政策等多層次、多側(cè)面的信息采集方法;把地產(chǎn)建材需求信息，公開向產(chǎn)業(yè)鏈下游公布、延伸，把國家宏觀政策信息和國內(nèi)建材行業(yè)信息結(jié)合起來，加強(qiáng)對行業(yè)和產(chǎn)業(yè)的全局觀念。信息渠道多樣化，信息調(diào)查全面化,有助于增加信息的全面性和精確性。加強(qiáng)信息的加工和分析能力，經(jīng)過信息的提煉，能提高行情分析推斷力，為采購提供決策依據(jù)。2、平衡集團(tuán)和客戶利益，完成共贏提倡合作建立在進(jìn)廠公平互信根底上，無不對等區(qū)別對待的理念，增加廠商之間的互信。在合作過程中公開、公平、合理，堅(jiān)持互惠共贏，以公平的方法降低客戶本錢，既而降低采購本錢。我們堅(jiān)持推動接收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)改革，對每項(xiàng)指標(biāo)都進(jìn)行科學(xué)核算，并檢驗(yàn)執(zhí)行效果。X年的目標(biāo)是確定可延續(xù)使用根本材料標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)，并對個(gè)別指材料標(biāo)進(jìn)行調(diào)整，符合公司長期使用需要。3、采集、累積行業(yè)材料信息及廠商信息等各種數(shù)據(jù)，建立數(shù)據(jù)庫我們在進(jìn)行采購本錢分析時(shí)，只有當(dāng)年的數(shù)據(jù)，缺少以往的數(shù)據(jù)，無法進(jìn)行比照分析，得出的結(jié)論只能反映當(dāng)年的情況，不能反映變化趨勢，結(jié)果是靜態(tài)的，不是動態(tài)的。建立年度數(shù)據(jù)庫，為將來的數(shù)據(jù)動態(tài)分析和采購決策提供依據(jù)，比方公司要按照X年基準(zhǔn)價(jià)進(jìn)行定位和采購，就要依靠數(shù)據(jù)庫提供根底數(shù)據(jù)。4、采購公開、透明，實(shí)施陽光采購采購部接受集團(tuán)內(nèi)部和外部的共同的監(jiān)督，預(yù)防吃、拿、卡、要現(xiàn)象發(fā)生,讓采購過程都展現(xiàn)在陽關(guān)下。采購部要加強(qiáng)自身防范，延續(xù)進(jìn)行思想教育，不斷改良采購制度，用以約束采購行為，加強(qiáng)部門人員的廉潔自律。同時(shí)采購部推動信息平臺建設(shè)，在大宗材料設(shè)備采購時(shí)提請招標(biāo)辦進(jìn)行招標(biāo)采購，小額度材料報(bào)價(jià)使用信息平臺公開報(bào)價(jià)，減少采購中人為因素的影響，原料采購做到公開、透明。（二）集團(tuán)一般辦公及物業(yè)公司一般維修用品采購工作采購集團(tuán)一般辦公及物業(yè)一般維修用品采購工作，有工程多，數(shù)量少，需求變化大、占用資金量小等特點(diǎn)，針對以上特點(diǎn)，我們應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作：1、穩(wěn)定上游供給鏈，拓寬供給商渠道為保證公司的正常運(yùn)行，首先就要穩(wěn)定供給商隊(duì)伍，在低庫存運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,確保及時(shí)供貨。現(xiàn)有供給商經(jīng)過多年的合作和供給商的資質(zhì)評定，根本穩(wěn)定。但是也有供給不及時(shí)，價(jià)格不合理的情況出現(xiàn)，X年應(yīng)繼續(xù)擴(kuò)大和更新供給商隊(duì)伍和供給渠道，不斷尋覓更符合公司需要的供給商，更好的滿足公司生產(chǎn)加工需要。2、進(jìn)行庫存本錢分析，保持一般辦公及物業(yè)維修材料合理庫存保持一般辦公及物業(yè)維修的合理的庫存，既要考慮價(jià)格因素行情變化，也要保證生產(chǎn)需要,還要分析資金占用的本錢。要合理利用資金，降低庫存本錢，就要掌握價(jià)格行情，抓住后期價(jià)格變化趨勢和規(guī)律，了解生產(chǎn)加工情況和生產(chǎn)消耗，把握好采購數(shù)量和節(jié)奏。三、學(xué)習(xí)的目標(biāo)1、提高專業(yè)知識和操作技能全體采購人員要學(xué)習(xí)財(cái)務(wù)知識，從X年開始，兩年時(shí)間內(nèi)，采購全體人員必須取得會計(jì)從業(yè)資格證書，采購業(yè)務(wù)人員要取得采購師認(rèn)證資格，采購經(jīng)理三年內(nèi)取得注冊本錢工程師認(rèn)證。提高專業(yè)知識，也要提高業(yè)務(wù)能力。采購部首先要有自主學(xué)習(xí)有意識，主動申請參加采購專業(yè)技能方面的培訓(xùn)，報(bào)集團(tuán)人力部審批。其次在結(jié)合公司培訓(xùn)同時(shí)，進(jìn)行部門培訓(xùn)I,采購部員工要向單位其他部門學(xué)習(xí)，向同行業(yè)其他企業(yè)學(xué)習(xí)，標(biāo)準(zhǔn)自己的業(yè)務(wù)行為，進(jìn)行自我提升。再次，要求各業(yè)務(wù)人員必須不定期參加全國新型材料公布會、展會等，了解新型材料、設(shè)備知識。2、期貨學(xué)習(xí)期貨學(xué)習(xí)是專業(yè)知識的一局部，從采購方面來說，期貨具有特別的重要性。從鋼材期貨、有色金屬材料銅等期限貨價(jià)格走勢中，都能反映出與采購相關(guān)工程材料息息相關(guān)。加強(qiáng)期貨學(xué)習(xí)，利用好期貨工具，發(fā)揮期貨對現(xiàn)貨的指導(dǎo)意義。3、輪崗學(xué)習(xí)采購部員工，要熟悉和掌握各崗位的工作，做復(fù)合性人才。在X年采購間歇期，采購部內(nèi)部輪崗學(xué)習(xí)，到達(dá)能熟練操作采購流程中每個(gè)崗位的工作。然后部門間學(xué)習(xí)，向工程部、銷售集團(tuán)、監(jiān)察部、物業(yè)公司學(xué)習(xí)。采購部在X年的采購工作中，將以降低本錢和提高效率為工作中心，嘗試新方法，取其精華、修改弊端。為集團(tuán)在新年度的工作中再上新臺階，為完成百年卓達(dá)獻(xiàn)整理己的力量。采購內(nèi)勤工作方案范文篇三：采購部是傳統(tǒng)制造業(yè)訂單生產(chǎn)的效勞性部門。采購價(jià)格，對公司訂單產(chǎn)品的本錢有著直接的影響;其中采購物料本錢所占生產(chǎn)總本錢的比例較大，采購價(jià)格的上下不僅關(guān)系到公司的銷售額和利潤額的多少，而且將會直接影響到公司產(chǎn)品的品質(zhì)和市場競爭力。綜合分析我們采購所存在的問題，由于沒有遵循皮具行業(yè)的客觀標(biāo)準(zhǔn)和市場實(shí)際而進(jìn)行采購作業(yè)，所以面對客人不同材質(zhì)和工藝的產(chǎn)品在生產(chǎn)和出貨后所出現(xiàn)的異常狀況，不能做到實(shí)事求是，常以強(qiáng)制性的觀念附加到產(chǎn)品原材料品質(zhì)方面。故而，在局部產(chǎn)品的加工過程中出現(xiàn)了不少“疑難雜癥〃，如路易威登、GUCCI等十大國際奢侈品牌在五金選材和品質(zhì)方面可以說是世界皮具制造業(yè)的代表，如果專業(yè)人士按照這樣的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)判定這類品牌的五金材質(zhì)品質(zhì)是0K的，但在我們公司品質(zhì)判定卻是NG。這說明了什么呢不難找出原因所在，這說明了我們的判定不符合市場實(shí)際而偏離事實(shí)。在五金產(chǎn)品方面反復(fù)退貨、重復(fù)驗(yàn)收，不僅影響訂單的交期，還會事倍功半而直接影響到公司的經(jīng)營利潤。因?yàn)槲褰鸬闹攸c(diǎn)工藝是人工為主，機(jī)械設(shè)備為輔;俗話說：“金無足赤，人無完人。〃何況五金是以人工為主的制作工藝我們公司品質(zhì)嚴(yán)格自然是優(yōu)勢也是好事，但仍舊必須符合客觀事實(shí)，否則從長遠(yuǎn)來看在信用方面公司會打折扣，不可太急功近利，一線生產(chǎn)員工“用工荒〃及薪資差異等綜合因素影響未來珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)產(chǎn)能。所以，業(yè)務(wù)、生管、采購和品保等部門都應(yīng)該去了解產(chǎn)品的原材料實(shí)際生產(chǎn)工藝和行業(yè)國際水平。為了優(yōu)化公司采購部現(xiàn)有工作，逐漸改變目前所存在的缺少之處和薄弱環(huán)節(jié),依據(jù)公司訂單生產(chǎn)需求現(xiàn)狀的實(shí)際，提高采購效率、降低本錢，使公司利益最大化;同時(shí)，為完成品質(zhì)保證、價(jià)格合理和供給及時(shí)的采購目標(biāo)，客觀地尋覓供給商，做到貨比三家，嚴(yán)格按照公司質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行采購作業(yè)，并合理有效地使用公司采購資金，確保良好的周轉(zhuǎn)率。自X年8月份開始，針對本部門所負(fù)責(zé)采購工作目前的狀態(tài)，現(xiàn)制定采購部門工作方案如下：一、供給商治理：時(shí)間：8月份-10月份1、供給商治理存在的主要問題：（1）缺少實(shí)力的一手供給商——直接生產(chǎn)廠商；（2）沒有比價(jià)環(huán)節(jié)，行政指令性下達(dá)；（3）未簽訂（采購合約）及約束協(xié)議；（4）采購被動，受供給商牽制。2、解決方法：（1考核評估工作。（見（供給商資料表）、（供給商考核表）和（供給商樣品評估表））對現(xiàn)有供給商進(jìn)行綜合評估，以滿足公司現(xiàn)階段的生產(chǎn)需求。對這些供給商進(jìn)行篩選，符合評估標(biāo)準(zhǔn)的廠商可繼續(xù)后續(xù)的合作和問題的改善，反之則淘汰不符合公司采購需求的不合格供給商。采購部門向著每種物料有3家以上的供給商努力，爭取各種產(chǎn)品逐漸到達(dá)此要求。為公司后期的大批量生產(chǎn)做好打算，以獲得最理想的采購價(jià)格和品質(zhì)。新開發(fā)供給商初次合作，依據(jù)實(shí)際情況須組織由總經(jīng)理室、采購、品保和工程部等人員組成安排對確認(rèn)樣板OK的廠商進(jìn)行驗(yàn)廠程序。（2節(jié)后交總經(jīng)理室核精確認(rèn)，相同材質(zhì)的物料返單，原則以初次比價(jià)表核準(zhǔn)的單價(jià)為準(zhǔn)向合作愉快的供給商進(jìn)行采購，同時(shí)該采購物料的（檢驗(yàn)記錄匯報(bào)）判定結(jié)果須交付總經(jīng)理室并對應(yīng)（供給商報(bào)價(jià)比價(jià)表）各備案一份。（3）原有供給商須補(bǔ)簽（采購合約）和相關(guān)約束協(xié)議，新供給商一律在初次合作時(shí)簽訂（采購合約）。重點(diǎn)培養(yǎng)主要供給商，爭取和一些重要的供給商達(dá)成長期合作協(xié)議（合作方法的業(yè)務(wù)洽談等，需要上級主管領(lǐng)導(dǎo)組織執(zhí)行）。（4）做好異常情況的妥善處理：因供給商生產(chǎn)能力的缺少，或其它原因引發(fā)采購異常時(shí)，采購部第一時(shí)間知會相關(guān)部門并積極應(yīng)對。同時(shí)，對異常情況的發(fā)生原因進(jìn)行分析處理，記錄在案;如有必要，將采取法律程序進(jìn)行公司利益的維護(hù)工作。二、各部門的配合及采購流程：1、各部門采購方案及采購流程存在的主要問題：(1(2)采購清單請購物料名稱不標(biāo)準(zhǔn)，同種產(chǎn)品寫法多樣，不能一次性提供精確的規(guī)格型號及樣板參照，概念模糊不清；(3)沒有方案性進(jìn)行所需物料的方案請購，同一事情不能一次性說明清楚而耽誤或打亂采購部作業(yè)方案；(4)經(jīng)常受到上級先聯(lián)絡(luò)的資料送到達(dá)采購部行政指令性采購，采購部無法知曉對方情況如何；(5)同一物料跟催過程多人聯(lián)絡(luò)，不能精確傳達(dá)供給商交期進(jìn)度狀況，導(dǎo)致跟催異常時(shí)有發(fā)生；(6)采購流程沒有形成規(guī)定，導(dǎo)致賬目處理流程混亂無章，單據(jù)不統(tǒng)一；(7人員被動追蹤、無從著手，這是皮具企業(yè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)流程，在我們公司一直缺失。▲2、解決方法：(1)在接到會簽的物料清單指令后進(jìn)行采購作業(yè)，并跟催物料進(jìn)度(做訂單采購物料跟催時(shí)間表，利用白板統(tǒng)計(jì)異常物料)；(2)如果需要報(bào)價(jià)，新產(chǎn)品須在三個(gè)工作日內(nèi)提供報(bào)價(jià)，不需要報(bào)價(jià)直接列入采