馬鈴薯深加工項目煤炭替代方案1項目建設單位的基本情況 11.1項目建設單位 11.2單位概況 12項目簡介 22.1項目建設必要性 22.2項目建設地點 42.3項目工程方案 43工藝和設備 53.1工藝方案 53.2鍋爐型號及參數 3.3其他輔機 4項目能源及煤炭消耗情況 4.1煤炭種類和指標 4.2煤炭消費量 5煤炭替代方案 5.1編制依據 5.2煤炭替代量核算 5.3項目保障措施 6結論 7煤炭替代來源匯總表 錯誤!未定義書簽。1項目建設單位的基本情況1.2單位概況成立于2012年，注冊資本21569.36萬元，位于圍場滿族蒙古族自治縣半截塔鎮農業示范園區內，占地310畝，現有員工160人，是一家集馬鈴薯脫毒種薯繁育、種植、智能恒溫倉儲、深加工、銷售及農副產品倉儲物流于一體的大型綜合性企業。總投資5.5億元，總建設面積10萬m2,先后引進世界先進水平的馬鈴薯雪花全粉生產線一條、建成智能恒溫儲庫4座，總儲量12.8萬噸，成為亞洲最大的馬鈴薯鮮薯倉儲項目之一、建成馬鈴薯主食化產品生產車間2座、建成了高標準的理化和微生物實驗室一處、4000平米的馬鈴薯脫毒種薯繁育中心一處、先后通過了ISO9001-2008質量管理體系認證和HACCP管理體系認證、建成了日處理量1200噸的污水處理系統、煙氣脫硫除塵系統，各污染物排放指標均執行國家一級排放標準，同時實現了環保數據的實時在線監控。是一家高標準的規模化的集種植、加工物流、農業觀光、鄉村振興示范的一二三產融合的現代化農業企業。2項目簡介2.1項目建設必要性屬于國內主要馬鈴薯產區，其產量、質量均占優勢，特別是品種、質量在國內處于前茅。所以發展馬鈴薯深加工產業，從馬鈴薯原料品質角度分析，具有明顯的優勢。2.1.2為當地農業結構調整起到積極的促進作用本項目屬典型的農副產品深加工項目，可為當地農業產業結構調整、保證農業持續穩定發展起到積極的促進作用，社會效益十分顯著。所生產的馬鈴薯雪花全粉可直接供給國內的馬鈴薯片、條、泥生產企業，緩解國內全粉市場的緊缺，還可出口國際市場。因為加工成本相對較低，國際市場競爭力亦較強。副產品薯渣飼料直接供應給養殖基地，促進畜牧業的發展。2.1.3項目建設能夠保證農產品的新鮮、安全和衛生隨著項目的投資建設，將形成一個生產、加工、物流、銷售、消費為一體的現代化全冷鏈農貿物資流通體系，保證農產品的新鮮、安全和衛生，共同拉動圍場縣農產品市場的發展，從而有力地促進社會效益與企業效益實現雙盈。屆時功能齊全，配套設施完善的現代化農產品冷鏈商貿配送中心正式形成規模，項目的實施對加快城鄉一體化進程，培植城郊消費貿易市場，促進城鄉商貿流通，推動全市第三產業發1、《產業結構調整指導目錄(2019年本)》整指導目錄(2019年本)》在鼓勵投資產業中含有：——第一類(農林業)：第26項-農林牧漁產品儲運、所以本項目屬于國家產業結構調整指導目錄中鼓勵類劃(2016—2020年)》《全國農產品加工業與農村一二三產業融合發展規劃 現生產、加工、流通、消費有效銜接。2.2項目建設地點圍場縣半截塔鎮什八克村現代農業產業示范園區內，總占地面積約310畝。2.3項目工程方案本項目擬在承德市圍場滿族蒙古族自治縣的馬鈴薯密集種植區，結合當地優質的馬鈴薯資源，利用國內外成熟的馬鈴薯加工技術及機器設備，投資興建馬鈴薯深加工企業，預計建成一條馬鈴薯雪花全粉生產線，生產出優質的馬鈴薯深加工產品；同時打造一個冷凍、冷藏、加工、包裝、銷售、綜合配套為一體的現代物流中心，在圍場縣地區與承德主城區之間搭建一個完善的冷鏈服務平臺。該物流中心將是圍場縣投資最大、交易品種最全、輻射半徑較遠、配套設施最先進的農產品冷鏈物流中心。項目的建設規模及內容如下：本項目擬年產馬鈴薯雪花全粉2萬噸。主要建設內容包括生產車間、冷庫、綜合樓、鍋爐房及其他配套公輔設施。其中鍋爐房需要新增一臺QXF40-2.5-AI鍋爐。(1)新建29MW熱水鍋爐及其附屬設施(包含廠區開山撤土石方及護坡)。建設內容主要包括熱力系統、鼓引風系統、除渣上煤系統、水處理系統、電氣系統、自控系統、總圖運輸系統及附屬生產系統等建設。(2)新建DN200～DN800一次供熱管網17.24km(管溝長度)。3工藝和設備3.1工藝方案①馬鈴薯接收馬鈴薯從氣調庫取出，送到生產線前端的馬鈴薯池內，然后經由該池內的傾斜式輸送裝置將馬鈴薯輸送到清洗和除石工序的中間料倉。②清洗和除石在去石機內馬鈴薯隨水流到絞龍式清洗機石頭落到底下由排石帶排出，除石后再經清洗機進行清洗，馬鈴薯在清洗機中，隨旋流水旋轉沖洗，除去粘結于表面的泥土、沙石和雜物，使馬鈴薯得以潔凈。清洗干凈的馬鈴薯通過傾斜式輸送裝置將洗干凈的馬鈴薯送到去皮系統。廢水外排進入污水處理站。③蒸汽去皮馬鈴薯采用傾斜式輸送帶送到蒸汽去皮機上面的稱重料斗，經稱重后輸送到蒸汽去皮機，采用蒸汽去皮。整個去皮過程由PLC系統實現全部自動化，排空、加料和通氣時間都能夠調節。在蒸汽去皮裝置內馬鈴薯表皮被蒸熟而變軟，熟化后的薯皮快速膨脹，脫離母體，大多數表皮在去皮裝置內脫落。蒸煮過的馬鈴薯再經過螺旋提升機輸送到刷皮機，剩余很少量的薯皮在螺旋提升機輸送過程中因馬鈴薯互相摩擦碰撞而除掉。在刷皮機上，轉動的尼龍刷將馬鈴薯的各面都刷一遍，去皮的馬鈴薯進入后洗機，脫下的馬鈴薯皮渣排到料斗，再經螺桿泵打到外排渣皮罐。廢氣通過一膨脹罐進行消音和除雜后外排。渣皮處理：由馬鈴薯全粉生產線來的渣皮進入渣皮罐，定期卸到專用的渣皮罐車，送到當地養殖場或養殖專業戶作為飼料。④后洗和目檢去皮后的馬鈴薯在該工序首先用清水沖洗一遍，洗去渣皮，然后送入目檢傳送帶，在傳送帶上接受人工檢查和修整，剔除芽眼、發綠、發黑及病變腐爛的部分和殘留的薯皮。合格的馬鈴薯經計重后采用輸送帶輸送到下一工序。廢水排入污水處理站，檢出的不合格馬鈴薯經粉碎機粉碎后再經螺桿泵泵入渣皮罐。⑤切片和沖洗為使蒸煮熟化效果均勻，馬鈴薯在該工序經水力切刀系統切成12～15mm厚的薄片，在切片過程中，受切刀而被破壞的馬鈴薯細胞將游離出淀粉，為不影響后道工序全粉的成形效果，馬鈴薯切片須再經清水噴淋沖洗，除凈附著在切片上的淀粉。在此過程中不斷用清水沖洗切片機，保持刀片清潔干凈。洗水打到除石和清洗工序。⑥漂燙、冷卻、蒸煮漂燙的目的不但是破壞馬鈴薯中的過氧化氫酶和過氧化酶，防止薯片的褐變，而且有利于淀粉凝膠化，保護細胞膜，并且改變了細胞司力，使蒸煮后的馬鈴薯細胞之間更易分離，增強細胞強度。工藝分為三個過程；首先是漂燙，漂燙在漂燙機內完成。水溫必須保證使淀粉在馬鈴薯細胞內形成凝膠，一般通過蒸汽加熱水溫至70℃,漂燙時間為20min;第二步是冷卻過程，用冷水清洗預煮后的薯片，可適當增加馬鈴薯細胞壁的彈性，并進一步把游離淀粉除去，以降低馬鈴薯泥的粘度。馬鈴薯在20℃的循環水中冷卻約20min,該過程溫度控制是通過調節行水的供應量來實現的；第三步是蒸煮，從冷卻器出來的馬鈴薯片由泵系統輸送到雙螺旋蒸煮器進行蒸煮，使其充分熟化，蒸煮后的薯片應軟化程度均勻。蒸煮溫度為90-98℃、蒸煮時間為20-40min。至此，馬鈴薯蒸煮全部完成，蒸煮后的馬鈴薯送入下一工序。洗水全部打到除石和清洗工序循環利用。⑦碎泥、薯泥混合煮過的馬鈴薯片直接從蒸煮機落入攪拌機：此時干燥工段分級后產生的中粒度馬鈴薯全粉同時由定量螺旋輸送機送入攪拌機；三聚甘油單硬脂酸脂、磷酸氫二鈉、抗氧化劑(BHA)等添加劑，也添入攪拌機。在這里，利用回填全粉的磨擦力使處于高馬鈴薯細胞完全分離，而淀粉不至于泄出，同時也均化減低了水分，降低了溫度，吸附了起不同作用的添加劑。⑧調質來自攪拌器的產品進入配有特殊的通風底的冷卻管，產品被過濾的空氣吹成流動狀，水蒸氣被回收，使產品溫度下降到25度左右，然后進入分散器，使產品中的團塊分散開。⑨輥筒干燥在雪花粉生產過程中，最重要的一步是干燥，用于干燥的設備是輥筒干燥器。馬鈴薯泥由薯泥泵輸送到輥筒干燥器。滾筒干燥器由空心柱狀轉鼓、滾柱、分布絞龍、刮板等組成。分布絞龍將馬鈴薯泥分布于轉鼓表面，再由輔助滾柱將其均勻地分布開來，在每個滾柱上均有自己的刮板，刮板由壓縮空氣缸來帶動，將粘在滾柱上的馬鈴薯泥刮到下面的滾柱，這樣通過所有的滾柱后，最后一塊刮板上粘的質量差的薯泥落到廢料絞龍內。成品側的轉鼓表面的馬鈴薯全粉膜由空心柱內軸向導入的蒸汽加熱，安裝于此的刮板會將馬鈴薯全粉膜掛掉，由成品絞龍輸送走。⑩粉碎、成品輸送和包裝干燥后的大張半成品需粉碎。粉碎是由兩步組成，首先成品絞龍內的端部結構能夠將馬鈴薯全粉膜進行一次粉碎，然后由氣力輸送到粉碎機進行最終粉碎；在粉碎機內薄片被粉碎成最終的形狀。粉碎機的尾部有一開口管道，大于粉碎機篩網的粉可由此除去。粉碎機的運行速度能夠控制。雪花粉由收集絞龍收集并由氣力輸送到成品包裝工序。鼓式干燥器的排料端(輔助滾柱段),質量馬鈴薯輸送到廢料絞龍，再由泵打到廢料倉。從馬鈴薯全粉粉碎機出來的馬鈴薯全粉通過氣體輸送到馬鈴薯全粉筒倉，成品由輸送絞龍輸送到半自動打包機，稱重后下料包裝成25kg/袋，包裝袋分兩層，內層是聚乙烯食品塑料膜制成，電熱封口或用皮筋扎口，保證密封不透氣。外層為玻璃纖維紡織袋，用縫口機縫合，用輸送皮帶送入成品庫。最后在托盤上碼垛，用叉車裝運。因為馬鈴薯全粉容重很小，排放的廢氣中夾帶少量粉塵，廢氣經由筒倉內的除塵器凈化后外排，除塵器收集的粉塵返回筒倉內包裝。馬鈴薯全粉生產工藝流程圖為落實環保及相關部門政策，加快推進35蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐淘汰工作，我公司于本年針對安裝使用的20噸循環流化床鍋爐進行升級改造，改為生物質鍋爐。同時為滿足后期規模擴大后生產工藝中消耗蒸汽的需求，本項目新增一臺40噸循環流化床鍋爐燃煤鍋爐。3.2鍋爐型號及參數(1)循環流化床鍋爐循環流化床鍋爐的效率較層燃爐高，且循環流化床的燃燒方式采用了低溫、分級、循環燃燒的方式，既控制了NOx的生成，又可在爐內添加石灰石進行簡單的爐內脫除SO?,結合半干法脫硫后，排放標準可滿足超低排放要求，且不需要增加煙氣消白系統，具有較好的環保性能。雖然鍋爐較鏈條爐投資高，但環保投資低，綜合總投資及運行成本較鏈條爐低。綜上所述，本項目新增40噸鍋爐采用循環流化床鍋額定蒸發量(熱功率)：40T(2)生物質鍋爐為落實環保及相關部門政策，加快推進35蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐淘汰工作，我公司于本年針對安裝使用的20噸循額定蒸發量(熱功率)：20T3.3其他輔機(1)40噸循環流化床鍋爐鼓風機N=110kWQ=66552~124789m3/h煙氣SO?為100mg/Nm3。口NOx含量為100mg/Nm3。(2)生物質鍋爐(同原20噸循環流化床鍋爐)鼓風機Q=12577~30186m3/h引風機Q=36762~69347m3/hN=110kW除塵裝置采用水浴除塵+陶瓷多管除塵，除塵效率99%,水浴除塵每小時水量35m3。多管除塵設備采用XTD-Q型陶瓷多水分Mt%29.41%灰分Aar%15.19%揮發分Var%24.35%低位發熱值Qnet,ar%3507kcal/kg4.2煤炭消費量本項目煤炭消費量小時最大耗煤量(t)95%負荷運行晝夜最大耗煤量(t)95%負荷運行年利用小時(h)供熱小時數本項目年耗原煤量(t)主席令2015年第31號);發〔2013〕37號);《國家發展改革委環境保護部關于嚴格控制重點區域燃煤發電項目規劃建設有關要求的通知》(發改能源〔2014〕411號);《京津冀及周邊地區2017年大氣污染防治工作方案》;《河北省節約能源條例》;《河北省用煤投資項目煤炭替代管理辦法》;項目單位及當地相關部門單位提供的證明材料。5.2煤炭替代量核算5.2.1本項目需要煤炭替代量計算根據《河北省用煤投資項目煤炭替代管理辦法》第七條煤炭替代實行行業和地區差別政策。行業差別政策。六大高耗能行業用煤項目煤炭替代系數為1.2,其他行業用煤項目及熱電聯產等集中供熱、國家鼓勵的現代煤化工項目(原料用煤)煤炭替代系數為1.0。本項目屬于集中供熱項目，所以行業系數(K1)為1.0。地區差別政策。大氣污染傳輸通道城市用煤項目煤炭替代系數最低為1.2,按上年度全省空氣質量從好到差排名(以《河北省環境狀況公報》正式發布時間為準),依次遞增0.05,其他城市替代系數為1.0。承德市不屬于京津冀大氣污染傳輸通道城市，所以地區差別替代系數(K2)為1.0。所以，本項目需要煤炭替代量為25742t×1.0×根據《河北省用煤投資項目煤炭替代管理暫行辦法》煤炭替代途徑主要包括以下四個方面：(一)淘汰落后產能、壓減過剩產能以及企業關停、轉產減少的煤炭消費。(二)實施集中供熱、耗煤設備節能技改或拆除淘汰燃煤鍋爐等設備減少的煤炭消費。(三)改用可再生能源、天然氣、電力等清潔能源替代的煤炭消費。(四)其他符合要求的煤炭消費減量途徑。煤炭替代僅限于河北省行政區域內通過前款途徑減少的煤炭消費量，能夠通過行政劃撥、協議轉讓或市場購買等方式取得。本項目煤炭替代來源為實施集中供熱、拆除淘汰燃煤鍋爐減少的煤炭消費量和改用電力、天然氣、生物質能、醇基施集中供熱或拆除淘汰燃煤鍋爐等設備減少