飲水工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制根據(jù)及闡明1、編制根據(jù)本工程施工組織設(shè)計(jì)，重要根據(jù)目前國(guó)家對(duì)建設(shè)工程質(zhì)量、工期、安全生產(chǎn)、文明施工、減少噪聲、保護(hù)環(huán)境等一系列的具體化規(guī)定，根據(jù)唐海縣農(nóng)村飲水安全施工招標(biāo)文獻(xiàn)、施工圖紙、工程量清單；施工現(xiàn)場(chǎng)狀況及水源、電源位置；甲方規(guī)定的施工工期；國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、部頒原則、地方原則、安裝工程質(zhì)量檢查評(píng)定原則。建設(shè)單位對(duì)本工程的有關(guān)規(guī)定、答疑紀(jì)要。我公司本身的人力資源和技術(shù)裝備能力及現(xiàn)場(chǎng)施工條件。我公司施工同類工程的施工經(jīng)驗(yàn)及省建筑業(yè)有關(guān)工法。2、編制闡明《工程測(cè)量規(guī)范》GB50026-《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-《混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-《混凝土強(qiáng)度檢查評(píng)定原則》GB/T50107-《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-《屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50207-《建筑裝飾工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50242-《建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50303-《建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范》GB50194-93《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-《建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)程》JGJ81-《鋼構(gòu)造高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82-《給排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50141-以及其它和現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)工程建設(shè)的現(xiàn)行原則和技術(shù)規(guī)范。按國(guó)家現(xiàn)行及圖紙規(guī)定的工程施工及操作規(guī)程，工程施工及驗(yàn)收規(guī)范和驗(yàn)收評(píng)定原則進(jìn)行施工驗(yàn)收。結(jié)合本工程實(shí)際及我項(xiàng)目部的施工能力和技術(shù)裝備狀況進(jìn)行了全方面而細(xì)致的編制。二、工程概況本工程為唐海縣農(nóng)村飲水安全施工。建設(shè)地點(diǎn)位于唐山市曹妃甸區(qū)。計(jì)劃工期：167日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期：11月15日，劃竣工日期：4月30日。招標(biāo)范疇：廠區(qū)土建工程、生產(chǎn)用房土建工程、清水池土建工程、廠內(nèi)外水源井土建工程、水源及水廠設(shè)備安裝工程、水源和水廠電氣及控制設(shè)備安裝工程、室內(nèi)衛(wèi)生間給排水工程、水廠暖通工程和配水管網(wǎng)工程等。三、項(xiàng)目管理目的我公司是一支含有雄厚技術(shù)力量和機(jī)械裝備的、富有施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)施工公司。近年來(lái)我公司先后承建了各行各業(yè)大、中型建設(shè)項(xiàng)目，贏得了很高的社會(huì)信譽(yù)，積累了豐富的施工經(jīng)驗(yàn)和大量的施工技術(shù)資料，對(duì)承建本工程含有極大的信心。為體現(xiàn)我公司實(shí)力，我們制訂了下列項(xiàng)目管理目的：1、質(zhì)量目的：合格，一次交驗(yàn)合格率100%。2、工期目的：計(jì)劃工期：167日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期：11月15日，劃竣工日期：4月30日。3、現(xiàn)場(chǎng)管理目的：文明施工目的：強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)管理，創(chuàng)一流水平，爭(zhēng)創(chuàng)安全文明施工工地。安全目的：死亡事故為零；重傷事故為零；月均負(fù)傷率控制在0.1‰以內(nèi)。四、施工組織機(jī)構(gòu)及施工布署1、工程管理總目的質(zhì)量目的：合格工期目的：計(jì)劃工期：167日歷天，計(jì)劃開(kāi)工日期：11月15日，劃竣工日期：4月30日。安全目的：確保“省安全文明工地”，杜絕重大責(zé)任傷亡事故，月輕傷事故發(fā)生率控制在0.1‰以內(nèi)。環(huán)保目的；杜絕環(huán)境污染，美化施工周邊環(huán)境，營(yíng)造“花園式工地”。科技進(jìn)步目的：推廣應(yīng)用十項(xiàng)新技術(shù)。2、工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及崗位職責(zé)1、現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)施工組織是管理中的一項(xiàng)重要職能，建立精干、高效的項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)并使之正常運(yùn)行，是實(shí)現(xiàn)建設(shè)工程目的的前提條件。根據(jù)集權(quán)與分權(quán)統(tǒng)一的原則、專業(yè)分工與協(xié)作統(tǒng)一原則、管理跨度與管理層次統(tǒng)一原則、權(quán)責(zé)一致原則、配備合理原則、經(jīng)濟(jì)效率原則、彈性原則，并結(jié)合本工程的規(guī)模、性質(zhì)和工期規(guī)定，建立本工程的項(xiàng)目經(jīng)理部。本工程將委派含有同類工程總承包經(jīng)驗(yàn)和能力的項(xiàng)目經(jīng)理和含有同類型工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的高素質(zhì)的管理人員構(gòu)成項(xiàng)目經(jīng)理部，以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，充足發(fā)揮公司的整體優(yōu)勢(shì)，以全方面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)管理手段，以高效率地實(shí)現(xiàn)工程項(xiàng)目綜合目的為目的，以合同管理為根據(jù)面對(duì)工程項(xiàng)目進(jìn)行全過(guò)程、全方位的計(jì)劃、組織、管理、協(xié)調(diào)與控制。出色的實(shí)現(xiàn)質(zhì)量方針、質(zhì)量目的以及對(duì)業(yè)主的承諾。如期向業(yè)主交付一種精品工程。2、項(xiàng)目經(jīng)理及重要崗位人員職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師構(gòu)成項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)集體；項(xiàng)目實(shí)施工程質(zhì)量終身責(zé)任制，即項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)集體對(duì)該項(xiàng)目質(zhì)量終身負(fù)責(zé)。2.1項(xiàng)目經(jīng)理2.1.1作為單位在項(xiàng)目的執(zhí)行代表，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工向業(yè)主全方面負(fù)責(zé)；2.1.2代表單位推行對(duì)業(yè)主的合約，并接受業(yè)主委托形式對(duì)項(xiàng)目全部班組的管理權(quán)；2.1.3審批總進(jìn)度計(jì)劃及修訂調(diào)節(jié)、總質(zhì)量確保計(jì)劃、總材料供應(yīng)計(jì)劃；2.1.4主管財(cái)務(wù)，負(fù)責(zé)組織工程成本的分析、預(yù)測(cè)及控制；2.1.5與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，理解業(yè)主需求，解決隨機(jī)出現(xiàn)的問(wèn)題，替業(yè)主排憂解難，確保業(yè)主利益；2.1.6執(zhí)行單位制訂的質(zhì)量政策及安全政策、環(huán)保政策。2.1.7按期向項(xiàng)目經(jīng)理提交經(jīng)審核的工程款申請(qǐng)單，并提出審核意見(jiàn)；2.1.8領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目的工料計(jì)量，經(jīng)營(yíng)預(yù)決算工作及日常的成本核數(shù)，審核、追討工程索償?shù)裙ぷ鳎?.1.9按物資采購(gòu)的程序指導(dǎo)部門工作，組織編制總材料設(shè)備供應(yīng)計(jì)劃報(bào)批后實(shí)施；2.1.10統(tǒng)籌項(xiàng)目?jī)?nèi)全部施工班組工作體現(xiàn)的評(píng)定報(bào)告；2.1.11檢查批閱合約期內(nèi)工程全部直接費(fèi)用支出。2.2總工程師2.2.1領(lǐng)導(dǎo)技術(shù)組及質(zhì)量控制組；2.2.2審核各班組的重大施工方案，確保方案安全可行；2.2.3協(xié)調(diào)設(shè)計(jì)院組織設(shè)計(jì)深化，優(yōu)化并組織專業(yè)圖紙的補(bǔ)充協(xié)調(diào)工作；2.2.4統(tǒng)籌策劃項(xiàng)目總體施工組織安排，組織編制總進(jìn)度計(jì)劃及總質(zhì)量確保計(jì)劃；2.2.5策劃各專業(yè)的協(xié)調(diào)方案；2.2.6組織工程技術(shù)資料的收集、匯總、管理，負(fù)責(zé)竣工技術(shù)資料的匯編工作；2.2.7按工程需要組織坐標(biāo)高程網(wǎng)布點(diǎn)測(cè)量成果的復(fù)核交接及日常管理工作；2.2.8敦促質(zhì)量經(jīng)理全方面執(zhí)行質(zhì)量確保計(jì)劃，參加、指導(dǎo)質(zhì)量管理工作。2.2.9組織參加各班組對(duì)在施或竣工項(xiàng)目的調(diào)試、檢測(cè)工作；2.3經(jīng)營(yíng)計(jì)劃部：2.3.1負(fù)責(zé)工程直接成本管理嚴(yán)格控制造價(jià)，減少業(yè)主投入；2.3.2編制每月項(xiàng)目總工程進(jìn)度款申請(qǐng)單交業(yè)主審批；2.3.3參加合同談判，審核工程變更索償資料，報(bào)業(yè)主審批；2.3.4配合經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析檢討合同管理成果，并予以整治；2.3.5負(fù)責(zé)項(xiàng)目財(cái)務(wù)工作。2.4材料設(shè)備部：2.4.1編制重要材料、設(shè)備樣板選審工作；2.4.2組織材料、設(shè)備樣板選審工作；2.4.3建立分供方檔案，定時(shí)綜合考核。2.4.4參加設(shè)備材料的詢價(jià)、談判、簽約工作；2.4.5協(xié)助業(yè)主組織材料、設(shè)備供應(yīng)、并根據(jù)工程進(jìn)度需求組織材料設(shè)備有序進(jìn)場(chǎng)；組織有關(guān)單位對(duì)進(jìn)場(chǎng)設(shè)備材料進(jìn)行驗(yàn)收，并辦妥收貨統(tǒng)計(jì)；2.4.6對(duì)全部物資的談判、簽約、供貨驗(yàn)收做好完整統(tǒng)計(jì)；2.4.7負(fù)責(zé)分供方材料的扣款工作；2.4.8策劃臨時(shí)貨倉(cāng)，定時(shí)整頓妥善分類堆放，保營(yíng)各類物資以策安全；2.4.9負(fù)責(zé)固定資產(chǎn)管理涉及驗(yàn)收整頓、保管核發(fā)、維護(hù)保養(yǎng)。2.5工程技術(shù)部——生產(chǎn)2.5.1召開(kāi)各專業(yè)定時(shí)性會(huì)議，檢查及協(xié)商各專業(yè)班組之間的施工問(wèn)題。建立合理完善的施工秩序；2.5.2收取各專業(yè)工種施工圖，經(jīng)審核對(duì)后向業(yè)主及授權(quán)代表提供設(shè)計(jì)協(xié)商意見(jiàn)；2.5.3在專業(yè)班組的充足配合下，協(xié)商審核現(xiàn)場(chǎng)布置圖，并及時(shí)向業(yè)主報(bào)審經(jīng)同意后貫徹執(zhí)行；2.5.4施工前復(fù)核其尺寸、位置，在獲得業(yè)主承認(rèn)的前提下方準(zhǔn)予實(shí)施；2.5.5協(xié)助監(jiān)督專業(yè)班組對(duì)在施或竣工項(xiàng)目進(jìn)行分段調(diào)試，檢測(cè)，并收集有關(guān)技術(shù)資料；2.5.6為專業(yè)班組提供協(xié)調(diào)，監(jiān)管各專業(yè)班組的進(jìn)度，定時(shí)向業(yè)主提供各班組體現(xiàn)評(píng)定意見(jiàn)。——技術(shù)2.5.7理解設(shè)計(jì)意圖，及時(shí)向有關(guān)班組轉(zhuǎn)發(fā)設(shè)計(jì)院的設(shè)計(jì)變更資料、圖紙，并做好統(tǒng)計(jì)，注意舊圖回收或報(bào)廢，敦促班組確保施工一線使用最新設(shè)計(jì)文獻(xiàn)；2.5.8理解施工狀況，對(duì)班組上報(bào)的工程聯(lián)系單或工程核定單先行組織審核，后轉(zhuǎn)報(bào)業(yè)主及設(shè)計(jì)院；2.5.9以安全、可靠審核各班組擬定的施工工藝與方案；2.5.10協(xié)助設(shè)計(jì)院搞好設(shè)計(jì)圖的深化優(yōu)化工作‘2.5.11設(shè)立專門資料室，負(fù)責(zé)全部技術(shù)資料、簽轉(zhuǎn)登記、保管工作；2.5.12負(fù)責(zé)設(shè)備材料的選型審核工作，確保材料設(shè)備滿足設(shè)計(jì)功效規(guī)定；2.5.13根據(jù)業(yè)主已有高程點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)資料，組織復(fù)核，并在全場(chǎng)布點(diǎn)形成控制網(wǎng)點(diǎn)，方便分包商工作，提高測(cè)量工作質(zhì)量。2.5.14研究工程進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施狀況，定時(shí)策劃，不停調(diào)節(jié)施工進(jìn)度計(jì)劃，確保滿足總進(jìn)度目的規(guī)定；2.5.15更新施工程序安排；隨時(shí)向總工程師及工程經(jīng)理提出調(diào)節(jié)施工安排的建議；策劃調(diào)節(jié)各施工階段總平面布置；2.5.16按業(yè)主規(guī)定準(zhǔn)時(shí)提交多種進(jìn)度報(bào)表及對(duì)應(yīng)資料，及時(shí)向施工現(xiàn)場(chǎng)派發(fā)經(jīng)同意的最新進(jìn)度計(jì)劃，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。2.6安全監(jiān)督部：2.6.1對(duì)項(xiàng)目安全生產(chǎn)、文明施工全方面負(fù)責(zé)；2.6.2制訂全場(chǎng)安全管理制度并敦促執(zhí)行；2.6.3參加項(xiàng)目部施工辦法、施工工藝的制訂，研究項(xiàng)目部潛伏性危險(xiǎn)及防止辦法，預(yù)計(jì)所需安全方法費(fèi)用；2.6.4制訂員工安全培訓(xùn)計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施；2.6.5與政府有關(guān)部門、機(jī)構(gòu)聯(lián)系，陪伴有關(guān)人員巡視項(xiàng)目安全，并執(zhí)行政府機(jī)構(gòu)的批示；2.6.6與各班組保持聯(lián)系，定時(shí)主持召開(kāi)安全工作會(huì)議；2.6.7組織文明安全施工達(dá)標(biāo)活動(dòng)；2.6.8在危機(jī)狀況下有權(quán)向施工人員發(fā)出停工令，直至危險(xiǎn)狀況得到改善為止；2.6.9對(duì)項(xiàng)目的后勤保障、安全保衛(wèi)、防火防盜、交通道口管理工作全方面負(fù)責(zé)；負(fù)責(zé)定時(shí)天氣預(yù)報(bào)通報(bào)服務(wù)；2.6.10制訂現(xiàn)場(chǎng)保安、消防、衛(wèi)生及現(xiàn)場(chǎng)道路管理制度，統(tǒng)一全場(chǎng)生活設(shè)施、職工食堂管理，定時(shí)組織檢查；2.6.11同地方政府、公安、消防、工商等保持親密聯(lián)系，爭(zhēng)取支持。2.7質(zhì)量監(jiān)督部：2.7.1在總工領(lǐng)導(dǎo)下監(jiān)督指導(dǎo)項(xiàng)目全體員工嚴(yán)格執(zhí)行單位的質(zhì)量政策；2.7.2建立項(xiàng)目質(zhì)量確保體系，負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目“質(zhì)量確保計(jì)劃”，報(bào)批后執(zhí)行，并使之有效運(yùn)作，符合單位營(yíng)運(yùn)及業(yè)主規(guī)定；2.7.3負(fù)責(zé)對(duì)各部門定時(shí)進(jìn)行內(nèi)部審核，并提出內(nèi)審報(bào)告；2.7.4審核班組質(zhì)量管理文獻(xiàn)；2.7.5配合業(yè)主監(jiān)理公司實(shí)施工程質(zhì)量監(jiān)控，配合業(yè)主監(jiān)理，進(jìn)行物料、設(shè)備的檢查檢測(cè)，并推行報(bào)審?fù)庵贫龋?fù)責(zé)項(xiàng)目計(jì)量管理工作。3、總體施工次序及施工段劃分總體施工次序的布署原則（1）針對(duì)本工程的特點(diǎn)，施工中采用“平面分段，同時(shí)展開(kāi)”的原則。（2）在施工過(guò)程中，按照“先土建，后裝飾”的施工程序，組織交叉流水作業(yè)，確保在承諾的工期內(nèi)保質(zhì)保量完畢本工程范疇內(nèi)的全部工作。4、重要?jiǎng)趧?dòng)力安排1、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表人員進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃按照工程養(yǎng)護(hù)進(jìn)度所需準(zhǔn)時(shí)、按批進(jìn)入，人員退場(chǎng)亦根據(jù)工程養(yǎng)護(hù)進(jìn)展?fàn)顩r做到及時(shí)。本工程所需人員除雜工向社會(huì)招用外，其它全部人員均使用我公司人員。進(jìn)場(chǎng)人員計(jì)劃有工程技術(shù)部做出計(jì)劃，總工程師、項(xiàng)目經(jīng)理逐級(jí)申核同意后，由綜合辦實(shí)施。人員由總公司排出。各施工隊(duì)的重要管理人員、技術(shù)人員、技術(shù)工人人員應(yīng)本著相對(duì)固定的原則在本施工隊(duì)內(nèi)部使用。對(duì)于規(guī)定不太高的工作則進(jìn)行部分人員由各施工隊(duì)借、調(diào)使用。2、勞動(dòng)力投入確保方法2.1從公司體制上進(jìn)行確保勞動(dòng)力的投入。我公司建立了勞務(wù)科，對(duì)我司各項(xiàng)目的用工人數(shù)都有登記造冊(cè)，每年根據(jù)公司業(yè)務(wù)發(fā)展需要，補(bǔ)充新生力量，同時(shí)穩(wěn)定一批技術(shù)素質(zhì)好、作風(fēng)優(yōu)良的施工隊(duì)伍，對(duì)她們進(jìn)行職工崗位技能培訓(xùn)，確保了施工隊(duì)伍的素質(zhì)。2.2根據(jù)施工方案、施工進(jìn)度和勞動(dòng)力需要量度計(jì)劃規(guī)定，擬定工作隊(duì)形式，并抽調(diào)我公司的精兵強(qiáng)將建立隊(duì)伍領(lǐng)導(dǎo)體系，使隊(duì)組內(nèi)工人技術(shù)等級(jí)比例合理，并滿足勞動(dòng)力組合優(yōu)化的規(guī)定。2.3根據(jù)勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，并安排好工人進(jìn)場(chǎng)后的生活，然后組織上崗前的培訓(xùn)，對(duì)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全思想和法制教育，教育工人樹(shù)立“質(zhì)量第一、安全第一”的對(duì)的思想，恪守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)，恪守地方治安法規(guī)。2.4本工程擬選用技術(shù)純熟的技術(shù)工人進(jìn)行施工，入場(chǎng)前嚴(yán)格進(jìn)行培訓(xùn)和考核工作，對(duì)不合格人員，嚴(yán)禁入場(chǎng)施工，勞動(dòng)力的數(shù)量也必須充足，確保有充裕，在遇突發(fā)事件時(shí)，及時(shí)頂上，以免延誤工期。5、重要物資供應(yīng)、半成品加工安排根據(jù)施工資源計(jì)劃規(guī)定，選定合格的材料供應(yīng)商，提前貫徹材料、構(gòu)配件的加工或訂貨工作。五、施工平面布置1、施工總平面布置根據(jù)業(yè)主提供的清單及招標(biāo)文獻(xiàn)；施工組織設(shè)計(jì)和施工布署；重要施工技術(shù)方案；施工總進(jìn)度計(jì)劃以及各階段施工進(jìn)度計(jì)劃，大型施工機(jī)械、重要工程材料、周轉(zhuǎn)材料、施工現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力等資源需用量計(jì)劃；施工現(xiàn)場(chǎng)安全防火原則、現(xiàn)場(chǎng)周邊交通道路走向、臨近建筑物及周邊狀況。2、平面布置總原則按照利于生產(chǎn)，確保安全，減少或減少能源消耗，減少或減少生產(chǎn)和生活垃圾的產(chǎn)生，減少或減少對(duì)周邊環(huán)境的影響為原則，按照基礎(chǔ)構(gòu)造施工、主體構(gòu)造施工、裝飾裝修施工三個(gè)階段進(jìn)行科學(xué)合理的規(guī)劃布局。3、施工總平面布置根據(jù)《施工總平面圖》規(guī)劃生產(chǎn)和辦公臨時(shí)用地，辦公區(qū)、生活區(qū)全部現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)。1、施工區(qū)平面布置1.1基礎(chǔ)構(gòu)造施工階段的平面布置1.1.1垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置大型材料設(shè)備涉及鋼筋、模板、混凝土、鋼管、土方等，重要通過(guò)汽車吊車和混凝土泵車完畢。1.1.2鋼筋加工堆放場(chǎng)地本工程鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋加工場(chǎng)地詳見(jiàn)《施工總平面圖》。1.2主體構(gòu)造施工階斷的平面布置1.2.1垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置大型材料設(shè)備涉及鋼筋、模板、混凝土、鋼管、木方等，重要通過(guò)汽車吊車和混凝土泵車完畢，位置見(jiàn)《施工總平面圖》。1.3裝飾裝修施工階段的平面布置1.3.1垂直運(yùn)輸機(jī)械的布置裝修階段垂直運(yùn)輸重要是裝修材料的運(yùn)輸。本工程裝修材料的運(yùn)輸以汽車吊車為主，人工配合為輔。1.3.2裝修材料堆放場(chǎng)區(qū)裝修階段在原鋼筋堆放場(chǎng)設(shè)立裝修材料堆放場(chǎng)區(qū)。1.3.3周轉(zhuǎn)材料堆放場(chǎng)地盡量減少二次搬運(yùn)，同基礎(chǔ)施工階段1.3.4砂石、砌體堆放場(chǎng)區(qū)設(shè)立在施工場(chǎng)地內(nèi)。1.3.5砂漿攪拌機(jī)設(shè)立在施工場(chǎng)地內(nèi)。2、現(xiàn)場(chǎng)辦公、生活區(qū)設(shè)施布置現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)，詳見(jiàn)《施工總平面圖》。3、現(xiàn)場(chǎng)道路布置詳見(jiàn)《施工總平面圖》。4、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施狀況：詳見(jiàn)附表。5、施工臨時(shí)用水設(shè)計(jì)5.1經(jīng)計(jì)算并根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況，施工用水、臨時(shí)消防給水采用統(tǒng)一供水管道，給水管道采用DN75焊接鋼管。給水管由干管引出，位置見(jiàn)《施工總平面圖》。施工水管沿現(xiàn)場(chǎng)布置，現(xiàn)場(chǎng)平面布置消火栓，間距50m。消火栓采用dn65，槍口φ19，長(zhǎng)25m麻質(zhì)水龍帶。5.2排水系統(tǒng)5.2.1排水明溝設(shè)立沿建筑物四周設(shè)立300×300mm（b×h）排水明溝，將水流聚集至附近積水坑內(nèi)，積水坑規(guī)劃30m35.2.2交通運(yùn)輸?shù)缆放潘O(shè)施在重要交通通道兩側(cè)設(shè)立排水明溝槽，規(guī)劃300×300mm（b×h），將地表明水排到明溝內(nèi)，集中匯流到集水坑內(nèi)再排到雨水管網(wǎng)。5.2.3施工生產(chǎn)區(qū)域排水方法規(guī)劃辦公場(chǎng)區(qū)內(nèi)公共部分采用60mm、C15混凝土硬化，普通場(chǎng)區(qū)采用透水材料路面，面層找坡，場(chǎng)區(qū)四周設(shè)立300×300mm（b×h）排水明溝。5.3臨時(shí)用水系統(tǒng)的維護(hù)與管理5.3.1施工時(shí)應(yīng)注意確保消防管路暢通，消火栓箱內(nèi)設(shè)施完備，箱前道路暢通。5.3.2應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)廁所的衛(wèi)生管理，設(shè)專人及時(shí)沖洗、清掃，保持整潔、無(wú)臭味散發(fā)。5.3.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清掃，確保干凈、無(wú)積水。設(shè)專人清理排水溝。施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完場(chǎng)清。5.3.4消防水泵設(shè)專線用電、專人管理、專職看護(hù)和維護(hù)，看護(hù)和維護(hù)人員應(yīng)掌握系統(tǒng)管理，應(yīng)含有及時(shí)解決突發(fā)事件的能力。6、施工臨時(shí)用電設(shè)計(jì)經(jīng)計(jì)算由現(xiàn)場(chǎng)總電源引出的干線能夠滿足施工需要。本工程現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)造施工階段臨時(shí)用電，配備若干二級(jí)配電箱，其中3個(gè)供應(yīng)辦公區(qū)、生活區(qū)、加工區(qū)使用，其它二級(jí)配電箱分出若干三級(jí)配電箱，供應(yīng)各用電設(shè)備用電。現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電的配備，以“三級(jí)配電、二級(jí)漏保”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱、一鎖”為原則。一級(jí)、二級(jí)箱采用線路保護(hù)型開(kāi)關(guān)，三級(jí)箱采用品有電動(dòng)機(jī)專用短路保護(hù)和過(guò)載保護(hù)脫扣特性的漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)。六、施工方案和重要技術(shù)方法1、施工測(cè)量1、施工測(cè)量?jī)?nèi)容控制網(wǎng)的測(cè)量、軸線（垂直）測(cè)量、標(biāo)高（水平）測(cè)量、沉降觀察、基準(zhǔn)線的測(cè)量。2、施工測(cè)量控制網(wǎng)的布置2.1布網(wǎng)原則2.2.1“先整體、后局部”，以高精度控制低精度2.1.2控制點(diǎn)要選在硬度大、安全、易保護(hù)的位置，相鄰點(diǎn)之間應(yīng)通視良好、分布均勻。2.2控制網(wǎng)布設(shè)：本工程定位根據(jù)測(cè)繪院提供的角點(diǎn)樁位進(jìn)行該工程的平面位置擬定，并對(duì)各角樁進(jìn)行角度、距離檢查、閉合、調(diào)節(jié)。為了在此后施工放線中對(duì)各軸線能夠方便控制和運(yùn)用，在施工現(xiàn)場(chǎng)將該工程的各軸線進(jìn)行埋樁控制，控制點(diǎn)、樁點(diǎn)和標(biāo)記各角、邊檢測(cè)均應(yīng)滿足規(guī)程中的精度規(guī)定，允許誤差1/10000。控制樁位必須用混凝土保護(hù)，地面以上設(shè)醒目的圍護(hù)欄桿，避免施工機(jī)具車輛碰壓。2.2.1平面控制網(wǎng)：本工程考慮平面控制布設(shè)成三級(jí)控制網(wǎng)。首級(jí)控制網(wǎng)為施工現(xiàn)場(chǎng)方格網(wǎng)。根據(jù)場(chǎng)地狀況和平面尺寸，設(shè)立50×50ｍ方格網(wǎng)構(gòu)成首級(jí)控制網(wǎng)。二級(jí)控制網(wǎng)為建筑物平面控制網(wǎng)，根據(jù)施工流水段劃分構(gòu)成二級(jí)控制網(wǎng)。待基礎(chǔ)墊層施工完畢后，由二級(jí)控制網(wǎng)加密，在墊層上彈線放出三級(jí)控制網(wǎng)。2.2.2高程控制網(wǎng)場(chǎng)地高程控制網(wǎng)應(yīng)當(dāng)根據(jù)已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)的位置、場(chǎng)地建筑物的布局、場(chǎng)地平面控制網(wǎng)的布設(shè)和施工方案、現(xiàn)場(chǎng)狀況等全方面考慮進(jìn)行布設(shè)，水準(zhǔn)點(diǎn)須和甲方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，高程測(cè)量的精度不低于三等水準(zhǔn)測(cè)量。布設(shè)的原則是：建筑物附近最少設(shè)立三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)。水準(zhǔn)路線需閉合，方便校驗(yàn)。整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)，每東西或南北相距30m各水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位要設(shè)在建筑物開(kāi)挖和地面沉降范疇之外，水準(zhǔn)點(diǎn)定面標(biāo)高應(yīng)略低于場(chǎng)地設(shè)計(jì)標(biāo)高，方便長(zhǎng)久保存。3、軸線投測(cè)3.1基礎(chǔ)部分基礎(chǔ)部分軸線測(cè)設(shè)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)布置的平面控制裝點(diǎn)進(jìn)行，運(yùn)用全站儀進(jìn)行直接投測(cè)定位，并復(fù)測(cè)閉合檢查以滿足精確度規(guī)定。根據(jù)施工流程、工序分階段地對(duì)工程進(jìn)行軸線位置測(cè)設(shè)出來(lái)，并以墨線的形式在墊層面上彈出各軸線、構(gòu)造外皮線以及構(gòu)造外皮的0.5m控制線，作為構(gòu)造模板的織設(shè)根據(jù)，施測(cè)中必須嚴(yán)格確保精度，避免出現(xiàn)超規(guī)范誤差。軸線投測(cè)完畢后，首先要檢查各主軸線控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀檢查各軸線的投測(cè)位置，然后再實(shí)量各軸線的相對(duì)位置，以防控制軸線出現(xiàn)偏差，驗(yàn)線時(shí)應(yīng)檢查墊層頂面的標(biāo)高，經(jīng)檢查無(wú)誤后方可交付施工使用。3.2主體部分當(dāng)本工程施工到±0.000m后，采用正倒鏡分中法投測(cè)其它細(xì)部軸線，將首層軸線逐級(jí)向上投測(cè)用以作為各層放線和構(gòu)造豎向控制的根據(jù)。4、高程測(cè)量4.1基礎(chǔ)部分±0.000下列基礎(chǔ)部分高程控制根據(jù)已布設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)運(yùn)用水準(zhǔn)儀進(jìn)行分階段引測(cè)控制。為確保高程控制測(cè)量的規(guī)定，可采用5米塔尺一次測(cè)量到位。土方開(kāi)挖施工時(shí)，測(cè)量人員應(yīng)親密配合，及時(shí)把臨時(shí)標(biāo)高樁施測(cè)再土避或坑底，特別是靠近底部1m深時(shí)，必須晝夜配合，以免土方超挖。4.2主體部分根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)高程控制點(diǎn)進(jìn)行投測(cè)。待施工到首層后，在首層平面易于向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)三個(gè)高程原則點(diǎn)，通過(guò)來(lái)回檢測(cè)合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格）標(biāo)注紅色三角油漆標(biāo)記為建筑標(biāo)高。運(yùn)用首層標(biāo)記為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定的鋼尺向上傳遞，并用紅色標(biāo)記做好標(biāo)記，然后水準(zhǔn)儀來(lái)回檢測(cè)合格后（誤差在±3mm內(nèi)為合格），作為該樓層標(biāo)高控制根據(jù)。每層的柱模板拆除后，采用水準(zhǔn)儀和鋼卷尺在墻上放出該樓層的0.5m構(gòu)造施工測(cè)量允許偏差項(xiàng)目允許偏差國(guó)標(biāo)內(nèi)控原則軸線控制網(wǎng)測(cè)角誤差±12＂±12＂邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差1/150001/15000基礎(chǔ)墊層標(biāo)高±15mm±10mm軸線豎向投測(cè)每層3mm2mm總高5mm3mm主軸線長(zhǎng)度（L）L≤30m時(shí)±5mm±3mm30m＜L≤60m±10mm±8mm細(xì)部軸線±2mm±2mm墻、柱、梁邊線±3mm±2mm門窗洞口線±3mm±2mm標(biāo)高豎向傳遞每層±3mm±2mm總高±5mm±4mm5、建筑物的沉降觀察本工程正式沉降觀察由我項(xiàng)目有資質(zhì)的測(cè)繪人員測(cè)量，進(jìn)行的沉降觀察只合用于施工階段的施工、構(gòu)造安全參考，構(gòu)造施工中我單位埋設(shè)觀察點(diǎn)。5.1沉降觀察點(diǎn)的布置準(zhǔn)備工作：工具和儀器應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及與之配套的水準(zhǔn)尺。5.2水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立：沉降觀察應(yīng)根據(jù)穩(wěn)定性良好的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)考率永久使用，為互相檢查核對(duì)，永久水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)數(shù)量不少于三個(gè)，埋設(shè)地點(diǎn)必須穩(wěn)定，不受施工機(jī)具車輛碰壓，避免水準(zhǔn)點(diǎn)高程變動(dòng)。5.3將水準(zhǔn)點(diǎn)組合成閉合水準(zhǔn)路線或進(jìn)行來(lái)回測(cè)量，其閉合差不得超出0.6√n（n為測(cè)段的測(cè)站數(shù)），水準(zhǔn)點(diǎn)高程可根據(jù)國(guó)家或都市水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)，應(yīng)與該地區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)。5.4本工程使用高精度水準(zhǔn)儀，按國(guó)家二等水準(zhǔn)測(cè)量的技術(shù)規(guī)定施測(cè)。5.5沉降觀察點(diǎn)布設(shè)位置在建筑物首層各轉(zhuǎn)角及沉降縫兩側(cè)，施工時(shí)根據(jù)建筑物長(zhǎng)度擬定埋設(shè)點(diǎn)數(shù)，相鄰觀察點(diǎn)距離15—30m。5.6基礎(chǔ)施工完進(jìn)行初次觀察，后來(lái)每施工一層觀察一次。如遇異常狀況，可酌情增加觀察次數(shù)，正式交付使用后，應(yīng)持續(xù)觀察一年，直至沉降穩(wěn)定（＜1mm/100天）。5.7建筑施工期間，當(dāng)建筑物發(fā)生較大沉降，不均勻沉降或出現(xiàn)裂縫時(shí)，應(yīng)立刻向項(xiàng)目總工程師報(bào)告，并立刻進(jìn)行每日或數(shù)日一次持續(xù)值班觀察。5.8沉降觀察是一項(xiàng)長(zhǎng)久性、系統(tǒng)性觀察工作。本工程竣工后將沉降觀察數(shù)據(jù)及有關(guān)圖紙移交建設(shè)單位自行觀察。5.9沉降觀察四定：固定人員觀察和整頓成果；固定使用的水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn);按規(guī)定的日期、辦法及路線進(jìn)行觀察。5.10沉降觀察點(diǎn)成果整頓觀察資料及時(shí)整頓、妥善保存，作為工程技術(shù)檔案資料的一部分。整頓沉降觀察成果，計(jì)算出每次觀察的沉降量，前后幾次觀察同點(diǎn)高差和累計(jì)沉降量，并繪制出沉降觀察日期、沉降量的關(guān)系曲線圖，供設(shè)計(jì)、施工有關(guān)負(fù)責(zé)人員使用。2、基礎(chǔ)工程（1）土方開(kāi)挖及回填本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，人工配合清槽。施工機(jī)械的選擇：為了加緊土方開(kāi)挖進(jìn)度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊懀x用PC200型反鏟挖掘機(jī)挖土，自卸式汽車配合運(yùn)土。根據(jù)本工程場(chǎng)地狀況、基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)狀況，從兩側(cè)開(kāi)挖基槽，基槽放坡系數(shù)1：0.5，隔墻下基礎(chǔ)再進(jìn)行細(xì)部開(kāi)挖。1、土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖以機(jī)械挖土為主，人工挖土為輔。根據(jù)施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃的安排，土方開(kāi)挖時(shí)采用PC200型履帶式反鏟挖土機(jī)。PC200型挖掘機(jī)每臺(tái)班挖土500m3，按每天工作兩個(gè)臺(tái)班計(jì)算，每個(gè)獨(dú)立建筑物挖土需用時(shí)間參考施工進(jìn)度計(jì)劃時(shí)間。2、土方的運(yùn)輸土方外運(yùn)采用自卸汽車，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)。土方開(kāi)挖前事先制訂土方開(kāi)挖方案，擬定回填土需用量，適宜留部分土待基槽回填用。機(jī)械挖至基底標(biāo)高時(shí)預(yù)留200厚土層，由人工清底，避免擾動(dòng)持力層。測(cè)量人員及時(shí)投測(cè)標(biāo)高控制樁。土方開(kāi)挖完畢后按釬探方案進(jìn)行釬探，并做好釬探統(tǒng)計(jì)，及時(shí)組織基底驗(yàn)槽。3、土方回填土方回填應(yīng)在基礎(chǔ)工程施工完畢，并經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格后方可施工。3.1回填前應(yīng)將基槽內(nèi)的積水和有機(jī)物等清理干凈。3.2回填土不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前過(guò)篩，其粒徑不不不大于50mm。3.3回填施工應(yīng)控制含水量，用手將土握成團(tuán)，兩指輕捏即碎為宜。3.4回填厚度每步虛土不超出300mm，夯打不少于三遍。3.5每層填土施工完畢，必須做好環(huán)刀實(shí)驗(yàn)取樣送驗(yàn)工作，測(cè)定回填的密實(shí)度。（2）地基釬探工程①工藝流程擬定打釬次序——就位打釬——統(tǒng)計(jì)錘擊數(shù)——整頓統(tǒng)計(jì)——拔釬蓋孔——檢查孔深——灌砂②操作工序1）按釬探孔位置平面布置圖放線，孔位釘上小木樁或?yàn)谆尹c(diǎn)。2）將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔位，在把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由落下，錘落距50厘米，把觸探桿豎直打入土層中。3）統(tǒng)計(jì)錘擊數(shù)：釬桿每打入土層30厘米，統(tǒng)計(jì)一次錘擊數(shù)。做地基釬探統(tǒng)計(jì)。4）撥釬：用鉛絲將釬桿綁好，留出活套，套內(nèi)插入鐵管，運(yùn)用杠桿原理將釬拔出，拔出用磚蓋孔。5）移位：將觸探桿搬到下一種孔位，方便繼續(xù)打釬。6）灌砂：打完的釬孔，通過(guò)質(zhì)檢人員和工長(zhǎng)檢查孔深與統(tǒng)計(jì)無(wú)誤驗(yàn)槽后，即進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí)每填入30厘米左右，可用鋼筋搗實(shí)一次。7）整頓統(tǒng)計(jì)：按孔次序編號(hào)，將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格，筆跡清晰，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員、打釬人員簽字后歸檔。（3）基礎(chǔ)砌筑(1)施工準(zhǔn)備：A、基槽、混凝土或灰土地基均已完畢，并辦完隱檢手續(xù)。B、已放好基礎(chǔ)軸線及邊線；立好皮數(shù)桿（普通間距15～20m，轉(zhuǎn)角處均應(yīng)設(shè)立），并辦完預(yù)檢手續(xù)。C、根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的底標(biāo)高，拉線檢查基礎(chǔ)墊層表面標(biāo)高，如一層磚的水平灰縫不不大于20mm時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻細(xì)石替代或用砂漿墊平，嚴(yán)禁砍磚合子找平。(2)砌筑：辦完地基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)，按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。(3)砂漿由實(shí)驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。操作工藝(1)工藝流程：拌制砂漿拌制砂漿排磚撂底砌磚基礎(chǔ)磚澆水抹防潮層驗(yàn)收擬定組砌辦法(2)磚澆水：磚應(yīng)在砌筑前一天澆水濕潤(rùn)，普通以水浸入磚四邊15mm為宜，含水率為10%～15%，常溫施工不得用干磚上墻，不得使用含水率達(dá)飽和狀態(tài)的磚砌墻。(3)砂漿攪拌：A、砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計(jì)量精度水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%以內(nèi)。B、水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，先倒砂子、水泥、摻合料，最后倒水。攪拌時(shí)間不少于2min。水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時(shí)間不得少于3min，摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3～5min。C、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須在拌成后3h到4h內(nèi)使用完畢。當(dāng)施工期間最高溫度超出30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h(4)組砌辦法：基礎(chǔ)部分：普通采用一順一丁（滿丁、滿條）排磚法。砌筑時(shí)，必須里外咬搓或留踏步搓，上下層錯(cuò)縫。應(yīng)采用“三一”砌磚法（即一鏟灰、一塊磚、一擠揉）。嚴(yán)禁采用水沖灌縫的辦法。(5)磚基礎(chǔ)砌筑：A、基礎(chǔ)排磚撂底：基礎(chǔ)大放腳的撂底尺寸及收退辦法，必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，如果是一層一退，里外均應(yīng)砌丁磚：如是兩層一退，一層為條磚，二層砌丁磚。大放腳的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)按規(guī)定放七分頭，其數(shù)量為一磚墻放兩塊、一磚半厚墻放三塊、二磚墻放四塊，依這類推。B、磚基礎(chǔ)砌筑前，基底墊層表面應(yīng)清掃干凈，灑水濕潤(rùn)。再盤墻角，每次盤角高度不應(yīng)超出五層磚。C、基礎(chǔ)大放腳砌到基礎(chǔ)墻時(shí)，要拉線檢查軸線及邊線，確保基礎(chǔ)墻身位置對(duì)的。同時(shí)要對(duì)照皮數(shù)桿的磚層及標(biāo)高；如有高低差時(shí)，應(yīng)在水平灰縫中逐步調(diào)節(jié)，使墻的層數(shù)與皮數(shù)桿相一致。D、基礎(chǔ)標(biāo)高不一致或有局部加深部位，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，搭接長(zhǎng)度(L)不應(yīng)不大于基底的高差(H)（見(jiàn)下圖）,即L>-H,搭接長(zhǎng)度范疇內(nèi)基礎(chǔ)應(yīng)按下圖擴(kuò)大砌筑。同時(shí)應(yīng)經(jīng)常拉線檢查，以保持砌體平直通順，避免出現(xiàn)螺絲墻。3、鋼筋工程1、材料1.1鋼筋：采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定材料。1.2焊條：采用設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定材料。2、鋼筋加工和堆放2.1鋼筋加工堆放場(chǎng)地本工程全部鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工，鋼筋加工堆放場(chǎng)地運(yùn)用空地。2.2鋼筋加工本工程重要采用鋼筋調(diào)直、切斷、滾絲、焊接、彎曲成形等機(jī)械對(duì)鋼筋進(jìn)行加工。2.2.1鋼筋加工工藝流程鋼筋除銹→鋼筋調(diào)直→鋼筋彎曲成形→掛牌堆放2.2.2鋼筋加工（1）備料鋼筋加工前應(yīng)干凈、無(wú)損傷，油漬、漆污和鐵銹等使用前解決干凈。施工中如供應(yīng)的鋼筋品種和規(guī)格與設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定不符時(shí)，能夠進(jìn)行代換。但代換時(shí)，必須充足理解設(shè)計(jì)意圖和代換鋼材的性能。對(duì)抗裂性規(guī)定高的構(gòu)件，不適宜用光面鋼筋代換變形鋼筋，鋼筋代換時(shí)不適宜變化構(gòu)件中的有效高度，鋼筋代換應(yīng)嚴(yán)格遵照規(guī)范規(guī)定并征得設(shè)計(jì)單位同意；代換后的鋼筋用量不適宜不不大于原設(shè)計(jì)用量的5％，亦不低于2％，且應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的最小鋼筋直徑、根數(shù)、鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度等規(guī)定。（2）鋼筋的除銹鋼筋加工前，先對(duì)由于潮濕或雨雪水引發(fā)的鋼筋銹蝕進(jìn)行除銹。全部鋼筋采用除銹機(jī)械除銹。（3）鋼筋的調(diào)直本工程低檔別鋼筋采用鋼筋調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直；對(duì)于高級(jí)別鋼筋，供貨廠家運(yùn)輸過(guò)程中能確保鋼筋不彎曲、不變形，如果出現(xiàn)彎曲變形狀況，可采用錘直或扳直的辦法進(jìn)行調(diào)直。（4）鋼筋的切斷采用鋼筋切斷機(jī)及砂輪切割機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行切斷。切斷時(shí)要確保固定刀片與沖擊刀片的刀口從疊距離滿足下述規(guī)定；當(dāng)鋼筋直徑＜20mm時(shí)，宜重疊1-2mm，當(dāng)鋼筋直徑≥20mm的鋼筋宜留3mm左右，以確保鋼筋的下料長(zhǎng)度。（5）鋼筋的成型采用鋼筋成型機(jī)對(duì)鋼筋進(jìn)行成型。將切割好的鋼筋按照配料單進(jìn)行分區(qū)、分段、分層、分部位、分規(guī)格進(jìn)行彎曲成型。低檔別鋼筋采用人工操作搖手扳子進(jìn)行鋼筋成型，末端做成180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不不大于鋼筋直徑的2.5倍且不應(yīng)不大于受力鋼筋的直徑，平直段長(zhǎng)度≥3d；頂板制作負(fù)彎矩鋼筋末端做成90°彎鉤，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；高級(jí)別鋼筋采用鋼筋彎曲成型機(jī)進(jìn)行彎曲成型，當(dāng)鋼筋末端做成135°彎折時(shí)，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑的4倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，鋼筋作不不不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)徑不應(yīng)不大于鋼筋直徑大5倍。箍筋的彎曲直徑應(yīng)不不大于受力鋼筋的直徑，且不不大于箍筋直徑的2.5倍，抗震構(gòu)造箍筋平直長(zhǎng)度為10d。2.3鋼筋堆放鋼筋按現(xiàn)場(chǎng)平面指定位置進(jìn)行堆放。堆放時(shí)必須嚴(yán)格按照不同進(jìn)貨批次，將不同等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別掛牌堆放，不得混淆。對(duì)于不合格鋼筋，分別堆放好，掛上不合格標(biāo)記，同時(shí)盡快退場(chǎng)。寄存鋼筋場(chǎng)地要平整且墊好墊木，墊起高度不低于300，場(chǎng)地必須有排水方法，避免場(chǎng)地積水。以防鋼筋浸水后銹蝕和污染。上部要進(jìn)行苫蓋，避免雨淋和積雪。3、鋼筋連接方式由于主體構(gòu)造用鋼筋直徑d≥16mm時(shí)，采用的均為三級(jí)鋼筋。根據(jù)以往施工經(jīng)驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)電力供應(yīng)狀況，電渣壓力焊不太合用于三級(jí)鋼筋。為此，所用鋼筋直徑d≥18mm時(shí)，采用直螺紋接頭方式。鋼筋直徑d＜18mm時(shí)，采用綁扎連接。受力鋼筋接頭位置嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工規(guī)范執(zhí)行。3.2鋼筋綁扎接頭綁扎接頭按規(guī)范和圖紙規(guī)定執(zhí)行。現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板，下部鋼筋不得在跨中搭接。4、鋼筋綁扎4.1基礎(chǔ)鋼筋綁扎4.1.1鋼筋綁扎工藝流程清理彈線→擺放鋼筋→清理驗(yàn)收。4.1.2綁扎要點(diǎn)（1）擺放鋼筋除按線擺放外，鋼筋進(jìn)一步支座的長(zhǎng)度（含水平段長(zhǎng)度）應(yīng)滿足設(shè)計(jì)、規(guī)范所規(guī)定的最小錨固規(guī)定，且滿足保護(hù)層規(guī)定。（2）下部鋼筋網(wǎng)片綁扎時(shí)應(yīng)邊綁扎邊墊墊塊，墊塊采用高強(qiáng)度花崗巖，厚度40mm、間距600mm，梅花型布置。（3）上部鋼筋網(wǎng)片采用工字形馬凳支撐，馬凳按間距1m設(shè)立，馬凳平行于下部鋼筋網(wǎng)片的短向鋼筋布置，馬凳鐵角應(yīng)與底板下部鋼筋網(wǎng)片綁扎牢固。（4）上部鋼筋網(wǎng)片綁扎前，用石筆在馬凳鐵上按鋼筋間距畫線分檔，然后按間距線擺放上層網(wǎng)片鋼筋。（5）在基礎(chǔ)底部上部鋼筋網(wǎng)片擺放鋼筋前，必須首先檢查、復(fù)核下部鋼筋網(wǎng)片和基礎(chǔ)梁的配筋和綁扎與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范，然后將縱橫基礎(chǔ)梁基礎(chǔ)按照定位線進(jìn)行精擬定位并經(jīng)全數(shù)檢查合格后，方可組織上部鋼筋網(wǎng)片的施工。（6）插筋限位固定：框柱、柱墩、暗柱、剪力墻、構(gòu)造柱等的插筋拐角與下部鋼筋網(wǎng)片或限位筋綁扎固定。4.2柱鋼筋綁扎4.2.1工藝流程定位放線→豎向鋼筋連接→柱骨架綁扎→墻筋綁扎（洞口留置與加固）→綁扎墊快→清理驗(yàn)收。4.2.2綁扎要點(diǎn)（1）清理、修整清理下面預(yù)留柱鋼筋上的混凝土渣，根據(jù)柱邊線校正柱立筋位置。對(duì)保護(hù)層偏大或偏小的鋼筋，對(duì)周邊混凝土進(jìn)行適宜剔鑿后，按1：6的角度打彎對(duì)鋼筋進(jìn)行校正；對(duì)鋼筋間距偏差超出±5的也要進(jìn)行校正。（2）豎向鋼筋連接位置：柱豎向鋼筋直螺紋接頭，接頭位置嚴(yán)格執(zhí)行原則圖集和規(guī)范規(guī)定，同一平面內(nèi)豎向鋼筋接頭按50％錯(cuò)開(kāi)，不不大于35d（d為柱主筋），且不不大于500。（3）柱鋼筋綁扎應(yīng)注意起始箍筋位置、加密區(qū)及箍筋與主筋綁扎必須到位，箍筋的開(kāi)口應(yīng)沿柱四角主筋通轉(zhuǎn)布置。（5）柱模板支設(shè)、校正、驗(yàn)收完畢，全數(shù)檢查柱鋼筋骨架的歪斜、扭位現(xiàn)象，調(diào)節(jié)合格后按照規(guī)定綁扎保護(hù)層墊塊，并在柱上口設(shè)立墻柱鋼筋定距框（固定鋼筋位置，可周轉(zhuǎn)使用），以及限位箍筋，并設(shè)立保護(hù)層墊圈。4.3梁鋼筋綁扎4.3.1工藝流程復(fù)核梁底位置和標(biāo)高→擺放長(zhǎng)向框架梁的下部鋼筋（含連梁、暗梁）→擺放短向框架梁的下部鋼筋（含連梁、暗梁）→擺放長(zhǎng)向框架梁的箍筋和上部鋼筋（含連梁、暗梁）→綁扎長(zhǎng)向框架梁（含連梁、暗梁）骨架（含各類附加鋼筋）→擺放短向框架梁的箍筋和上部鋼筋（含連梁、暗梁）→綁扎短向框架梁（含連梁、暗梁）骨架（含各類附加鋼筋）→墊梁底和梁側(cè)面墊塊→校正位置→清理驗(yàn)收。4.3.2綁扎要點(diǎn)（1）梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，必須合理安排施工工序，在梁縱筋錨入或穿過(guò)柱后再綁扎節(jié)點(diǎn)區(qū)的柱箍筋，最后再綁扎節(jié)點(diǎn)外的梁箍筋。（2）為確保梁下部第二排縱筋的對(duì)的位置，在第一排鋼筋的上部加墊Φ25鋼筋短棍，間距1米。（3）為確保梁上部第二排縱筋的對(duì)的位置，在第一排鋼筋綁扎完畢，用專用扳手將箍筋開(kāi)口彎鉤向梁內(nèi)上側(cè)調(diào)節(jié)，以滿足上下排鋼筋凈距不不大于25mm。（4）統(tǒng)籌考慮梁柱截面和互相位置，使梁筋與柱筋之間位置達(dá)成最佳合理狀態(tài)，確保通排鋼筋的位置盡量合理，梁柱節(jié)點(diǎn)處梁筋骨架的截面寬度盡量靠近設(shè)計(jì)截面尺寸。（5）鋼筋綁扎過(guò)程中，配合水電專業(yè)和預(yù)留洞口的加固工作。（6）梁模支設(shè)完畢，調(diào)節(jié)梁筋側(cè)面保護(hù)層，綁扎保護(hù)層墊塊。SHAPE4.4板鋼筋4.4.1工藝流程清理模板→畫間距線→綁扎下層受力鋼筋→水電預(yù)埋→綁扎上層鋼筋→墊板底墊塊→綁扎上下層鋼筋間的馬凳。4.4.2綁扎要點(diǎn)（1）板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度及位置符合設(shè)計(jì)及構(gòu)造規(guī)定，另外鋼筋網(wǎng)片不得超高。（2）上下層鋼筋采用工字型鋼筋馬凳支撐，馬凳平行于下網(wǎng)下鐵布置，間距600mm。（3）板上有預(yù)留洞，不大于300mm的洞，板鋼筋可從洞邊繞過(guò)，不不大于300mm的洞，板筋斷開(kāi)，并按圖紙規(guī)定加筋補(bǔ)強(qiáng)。（4）待下層鋼筋綁扎完畢可插入機(jī)電工程埋管，埋管不得超高、不得隨意移動(dòng)、不得隨意切割鋼筋。多管并行應(yīng)確保管間凈距不不大于30mm。管路應(yīng)盡量布置在梁內(nèi)和上下層鋼筋之間，以減少樓板開(kāi)裂的可能。5、鋼筋位置、保護(hù)層控制方法5.1柱鋼筋采用定制訂距框確保鋼筋位置對(duì)的，鋼筋保護(hù)層采用塑料墊塊、帶綁線的水泥砂漿墊塊等來(lái)控制其厚度。5.2底板、樓板、梁底面使用花崗巖墊塊、砂漿墊塊，水平構(gòu)造上層鋼筋采用馬凳支撐來(lái)控制保護(hù)層厚度。5.3梯子筋、雙F卡、定距框、馬凳的加工梯子筋、雙F卡、定距框的頂模筋應(yīng)采用砂輪切割機(jī)切割，確保支撐長(zhǎng)度精確。橫豎梯子筋的加工應(yīng)根據(jù)墻厚、鋼筋橫豎向設(shè)計(jì)間距在原則模具內(nèi)加工。6、鋼筋綁扎允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差國(guó)標(biāo)內(nèi)控原則1鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸±20±152受力主筋間距±10±8排距±5±43箍筋間距±20±154基礎(chǔ)馬凳鐵高度±155受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)±10±8梁柱±5±4墻板±3±37、鋼筋綁扎的“七不準(zhǔn)”和“五不驗(yàn)”7.1“七不準(zhǔn)”7.1.1已澆筑混凝土浮漿未去除干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；7.1.2鋼筋污染去除不干凈不準(zhǔn)綁鋼筋；7.1.3控制線未彈好不準(zhǔn)綁鋼筋7.1.4鋼筋偏位未檢查、校正不合格不準(zhǔn)綁鋼筋。7.1.5鋼筋接頭本身質(zhì)量未檢查合格不準(zhǔn)綁鋼筋。7.1.6技術(shù)交底未到位不準(zhǔn)綁鋼筋。7.1.7鋼筋加工未通過(guò)車間驗(yàn)收不準(zhǔn)綁鋼筋。7.2“五不驗(yàn)”7.2.1鋼筋未完畢不驗(yàn)收。7.2.2鋼筋定位方法不到位不驗(yàn)收。7.2.3鋼筋保護(hù)層墊塊不合格、達(dá)不到規(guī)定不驗(yàn)收。；7.2.4鋼筋糾偏不合格不驗(yàn)收。7.2.5鋼筋綁扎未嚴(yán)格按技術(shù)交底施工不驗(yàn)收。4、模板工程1、模板選型序號(hào)分部分項(xiàng)工程選擇模板品種1基礎(chǔ)模板組合鋼模板2方形柱模板采用12mm厚竹膠合板模板3梁底模及側(cè)模采用組合模板4頂板模板采用12mm厚竹膠合板模板5施工縫采用快易收口網(wǎng)及鋼筋骨架6水平模板支撐系統(tǒng)采用扣件式滿堂紅腳手架2、模板體系的設(shè)計(jì)2.1基礎(chǔ)模板本工程在基坑開(kāi)挖和墊層支模與澆筑時(shí)做好工作面的預(yù)留工作。墊層表面基礎(chǔ)測(cè)量放線驗(yàn)收合格后，先進(jìn)行獨(dú)立柱基模板的支設(shè)與加固校正工作，當(dāng)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁鋼筋驗(yàn)收合格后，支設(shè)基礎(chǔ)梁模板。基礎(chǔ)模板縫隙，滿粘密封膠條，以避免漏漿。2.2柱模板設(shè)計(jì)：按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。2.3頂板模板的設(shè)計(jì)本工程水平模板體系考慮使用散支散拆的木模板體系，面板采用12mm厚竹膠合板，次肋采用50×100mm木方，主肋采用100×100mm木方，支撐系統(tǒng)采用滿堂紅腳手架。梁底模采用木模板，側(cè)模采用組合鋼模板，側(cè)模拉結(jié)、接縫處辦法與基礎(chǔ)梁相似。2.4樓梯模板的設(shè)計(jì)樓梯踏步側(cè)板、梯段側(cè)板、平臺(tái)梁側(cè)板、梯段及平臺(tái)底模板均為12mm厚竹膠合板和50×100mm木方。踏步側(cè)板上設(shè)反三角木兩根。梯段、平臺(tái)及平臺(tái)梁的支撐系統(tǒng)采用腳手架上設(shè)可調(diào)支撐頭。3、模板安裝模板及支撐構(gòu)造應(yīng)含有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，安裝必須牢固且位置精確。重要預(yù)埋件，必須根據(jù)有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙精確加工，輔以經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀精擬定位，牢固固定；柱、梁、板等全部模板的軸線位置、截面尺寸、平整度、垂直度通過(guò)自檢、互檢、交接檢嚴(yán)格檢查，確認(rèn)無(wú)誤后，進(jìn)入下一道工序。4、模板安裝的允許偏差模板安裝允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差國(guó)標(biāo)內(nèi)控原則1軸線尺寸基礎(chǔ)53墻522底模上表面標(biāo)高±5+2-53截面尺寸基礎(chǔ)±10±5墻±2±24每層垂直度335相鄰兩板表面高低差21.56表面平整度227預(yù)留洞中心線位置108截面內(nèi)部尺寸+100+805、模板拆除模板拆除時(shí)，構(gòu)造混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表規(guī)定。當(dāng)混凝土強(qiáng)度能確保構(gòu)件不變形，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，預(yù)埋件或外露筋插鐵不因拆模碰擾而松動(dòng)，柱模板方可拆除。模板拆除后，應(yīng)立刻清理干凈并涂刷脫模劑。新模板進(jìn)場(chǎng)，必須先刷脫模劑方可使用，拆下的扣件及時(shí)集中收集管理。拆模時(shí)嚴(yán)禁模板直接從高處往下扔，以防模板變形和損壞。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度規(guī)定見(jiàn)下表。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)成設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度原則值的百分率（％）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件－≥1005、混凝土工程1、混凝土供應(yīng)方式及技術(shù)規(guī)定本工程采用商品混凝土。施工中對(duì)于商品混凝土執(zhí)行以下控制：1.1對(duì)于工程中使用的商品混凝土，在與廠家簽定商品混凝土供應(yīng)合同時(shí)，項(xiàng)目技術(shù)部門應(yīng)明確具體技術(shù)規(guī)定，明確混凝土強(qiáng)度等級(jí)、總量、坍落度、外加劑、水泥品種、早強(qiáng)規(guī)定、初凝、終凝時(shí)間、供應(yīng)速度等；1.2商品混凝土進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，施工現(xiàn)場(chǎng)每班不得少于三次檢查，且每100m3砼不得少于三次檢查。對(duì)超出坍落度規(guī)定范疇的實(shí)測(cè)成果，應(yīng)及時(shí)通報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，及時(shí)與攪拌站聯(lián)系，采用方法適宜調(diào)節(jié)，將坍落度檢測(cè)作為控制評(píng)定砼拌合物質(zhì)量的根據(jù)。1.3現(xiàn)場(chǎng)必須派專人驗(yàn)收隨車來(lái)的砼供應(yīng)單，要注意出罐時(shí)間，如已達(dá)成初凝時(shí)間，及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人，不得使用此車砼。第一車砼達(dá)成現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，廠家必須將砼開(kāi)盤鑒定和配比告知單帶到現(xiàn)場(chǎng)，否則不允許澆筑砼。2、混凝土的澆筑準(zhǔn)備2.1施工條件檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層和預(yù)埋件等的尺寸、規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合《混凝土機(jī)構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和公司內(nèi)控原則的規(guī)定。檢查模板支撐的穩(wěn)定性以及接縫的密合狀況，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污去除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡與否墊好。并辦隱、預(yù)檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格。2.2機(jī)具安裝機(jī)含有：尖鍬、平鍬、混凝土泵車、布料桿、插入式振搗棒、平板式振搗器、木抹子、鋁合金刮杠。全部機(jī)具均應(yīng)在澆筑混凝土邁進(jìn)行檢查，同時(shí)配備專職技工，隨時(shí)檢修。為了防備臨時(shí)停水停電，實(shí)現(xiàn)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一定數(shù)量的人工拌和搗固用工具，以防出現(xiàn)意外施工縫。3、混凝土澆筑辦法3.1基礎(chǔ)的澆筑方案3.1.1基礎(chǔ)的混凝土一次性澆筑成型。3.1.2基礎(chǔ)梁整體澆筑。混凝土厚度650mm，采用斜面分層一次到頂?shù)臐仓に嚒０?：8的坡度斜向推動(dòng)，推動(dòng)厚度0.35m。當(dāng)混凝土初凝前（澆筑基礎(chǔ)梁時(shí)，混凝土不會(huì)產(chǎn)生“翻漿”時(shí)），及時(shí)澆筑基礎(chǔ)梁，以確保筏板基礎(chǔ)的整體性。3.1.3由于泵送混凝土坍落度大，混凝土斜坡攤鋪較長(zhǎng)，故混凝土振搗由坡腳和坡頂同時(shí)向坡中振搗，振搗棒必須同時(shí)插入下層內(nèi)50－100mm，使層間不形成混凝土縫，結(jié)合緊密成一體。3.1.4預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)卸水孔，澆筑過(guò)程中混凝土的泌水要及時(shí)解決，以免粗骨料下沉，混凝土表面水泥砂漿過(guò)厚致使混凝土強(qiáng)度不均和產(chǎn)生收縮裂縫。3.1.5根據(jù)混凝土溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力分析，必須嚴(yán)格控制各項(xiàng)溫度指標(biāo)在允許范疇內(nèi)，才干避免混凝土產(chǎn)生裂縫。控制指標(biāo)：混凝土內(nèi)外溫差不不不大于25℃；降溫速度不不不大于1.5℃－2℃/d；控制混凝土出罐和入模溫度（按規(guī)范規(guī)定）。加摻合料及附加劑：摻粉煤灰，替代部分水泥，減少水泥用量，減少水化熱；摻減水劑，減少水灰比，避免水泥干縮。3.1.5混凝土養(yǎng)護(hù)減少混凝土內(nèi)外溫度差和減慢溫度下降速度來(lái)達(dá)成減少縮產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，故對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù)是非常重要的。混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。混凝土表面壓平后，先在混凝土表面覆蓋一層塑料薄膜，在在塑料薄膜上覆蓋兩層阻燃草簾（根據(jù)需要增減）進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，草簾要覆蓋嚴(yán)密，避免混凝土暴露。養(yǎng)護(hù)過(guò)程設(shè)專人負(fù)責(zé)。其它內(nèi)容詳見(jiàn)冬季施工方法。3.2豎向部位澆筑方案柱澆筑時(shí)在混凝土泵車確實(shí)無(wú)法滿足施工規(guī)定的狀況下，使用混凝土布料桿，采用分層澆筑、分層振搗的辦法，在下層混凝土初凝前將上層混凝土澆筑并振搗完畢以確保不出現(xiàn)施工冷縫。3.2.1柱混凝土澆筑混凝土施工：（１）澆筑混凝土前，應(yīng)在新澆混凝土與下層混凝土接槎處均勻澆筑約50（２）混凝土分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在45（３）澆筑門窗洞口處混凝土?xí)r，應(yīng)兩側(cè)對(duì)稱下料，兩側(cè)同時(shí)振搗，振搗棒應(yīng)距洞邊15～20cm。（４）混凝土振搗時(shí)，振搗棒插入下層混凝土內(nèi)深度不得不大于50mm，振搗棒的移動(dòng)間距不得不不大于（５）墻體混凝土澆筑完畢后，將施工縫處的鋼筋清理并及時(shí)將落地灰清掃干凈。（６）拆模后應(yīng)及時(shí)噴水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤(rùn)狀態(tài)。3.3梁板澆筑方案澆筑梁、板混凝土之前先將柱及施工縫表面浮漿剔鑿干凈，剔到露出石子，并將松散物去除干凈后，用水沖洗濕潤(rùn)，再澆筑一層水泥漿。新舊混凝土結(jié)合部位細(xì)致操作振實(shí)，使之緊密結(jié)合。澆筑辦法由一端開(kāi)始用“趕漿法”：即先澆梁、根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)成板底位置時(shí)，梁與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不停延長(zhǎng)，板混凝土澆筑持續(xù)向前推動(dòng)。對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件混凝土澆筑持續(xù)向前推動(dòng)。對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀察、認(rèn)真振搗，發(fā)現(xiàn)不密實(shí)的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆。振搗完畢后用木抹子挫壓2－3遍，最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水時(shí)完畢。3.4樓梯混凝土的澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)休息平臺(tái)混凝土，達(dá)成踏步位置時(shí)再與踏步混凝土同時(shí)澆筑，不停持續(xù)向上推動(dòng)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面挫壓抹平。4、泵送混凝土施工本工程混凝土澆筑采用混凝土泵車。4.1混凝土泵車和混凝土布料桿操作人員嚴(yán)格恪守操作規(guī)程，避免空氣吸入泵管增加阻力，避免拌和物離析和堵管。4.2澆筑時(shí)，按混凝土澆筑平面布置圖布設(shè)泵車、布料桿和泵管，泵送混凝土前，先用泵水沖洗，再壓送與混凝土同配合比的減石混凝土1.5m3，確保泵管全部濕潤(rùn)暢通，方可進(jìn)行泵送混凝土，泵送間歇時(shí)間較大或混凝土產(chǎn)生離析時(shí)，立刻用壓力水將泵管內(nèi)的殘存混凝土去除干凈。4.3混凝土布料桿必須架設(shè)在專用鋼管架上，不直接放置在鋼筋上。4.4泵體布置在硬化的混凝土基礎(chǔ)上（厚度100mm、C10）。4.5泵管轉(zhuǎn)彎處選用90度彎管。水平混凝土泵管用馬凳支撐，垂直泵管用鋼管與支撐鋼管連接。4.6泵管連接必須牢固、穩(wěn)定，各管卡位置不得與地面或支撐物接觸，管卡在水平方向距離支撐物≥100mm，距離地面≥100mm，接頭密封嚴(yán)密（墊圈不能少）。5、混凝土養(yǎng)護(hù)水平構(gòu)造的梁、板在表面加以覆蓋塑料薄膜，避免水分蒸發(fā)過(guò)快而使混凝土失水，常溫下澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，每天澆水次數(shù)以使混凝土表面處在濕潤(rùn)狀態(tài)為宜。柱拆模后，立刻從上向下纏繞塑料薄膜，及時(shí)從上部開(kāi)始向內(nèi)部澆水進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)。后澆帶混凝土澆筑完畢12h內(nèi)硬加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)，其中平面構(gòu)造采用覆蓋塑料薄膜澆水養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)造噴刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6、現(xiàn)澆混凝土允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差國(guó)標(biāo)內(nèi)控原則1軸線位置基礎(chǔ)1512墻542標(biāo)高每層±10±8全高±30±203截面尺寸基礎(chǔ)±10±5墻±2±24垂直度每層53全高30205表面平整度436、砌體工程（1）重要施工工藝工藝流程：砂漿配合比砂漿配合比計(jì)量工具組砌辦法排磚撂底作業(yè)準(zhǔn)備磚澆水砂漿攪拌砌磚盤角驗(yàn)收測(cè)量放線立皮數(shù)桿掛線①組砌辦法：組砌辦法應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。砌體宜采用一順一丁。②排磚撂底：按設(shè)計(jì)規(guī)定經(jīng)測(cè)量放出軸線和門窗洞口位置的尺寸線，山墻法排頂磚，前后縱墻排條磚。排磚時(shí)應(yīng)嚴(yán)格核對(duì)門窗洞口位置，窗間墻、垛、構(gòu)造柱的尺寸與否符合排磚的模數(shù)，在確保砌體灰縫8-10毫米的前提下全盤考慮排磚撂底。③盤角：砌筑砌體前應(yīng)先進(jìn)行盤角，每次盤角高度應(yīng)以3-5層磚為宜，盤角要及時(shí)精確的用吊線及靠尺檢查，并應(yīng)與皮數(shù)桿的豎向標(biāo)高，水平灰縫厚度相一致，符合規(guī)定后方可掛線砌磚。④掛線：砌筑一磚半磚及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)雙面掛線砌筑，砌一磚厚時(shí)應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑，同一作業(yè)面拉線較長(zhǎng)時(shí)，中間應(yīng)有專人負(fù)責(zé)挑線，以確保全線通順貫穿。⑤構(gòu)造柱馬牙槎設(shè)立：砌體馬牙槎規(guī)定先退后進(jìn)，應(yīng)于每層柱腳開(kāi)始先退三皮磚，厚挑出三皮磚做馬牙槎，槎寬為60毫米，槎高為300毫米。⑥砌磚：磚砌體的砌筑，應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，砌筑時(shí)必須采用上口線，一鏟灰、一塊磚、一揉擠的“三一”砌筑法作業(yè)。⑦砌體配備鋼筋及留槎：砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。如不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。配筋砌體應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定壓放φ6鋼筋，半磚墻不少于一根，一磚墻2根，一磚半墻3根，二磚墻4根，沿墻垂直高度每500毫米設(shè)立一層。（2）施工要點(diǎn)：①砌體材料的品種規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定及規(guī)范規(guī)定，并按技術(shù)規(guī)定做復(fù)試，合格后方可能于砌體。②砂漿配合比應(yīng)有實(shí)驗(yàn)室出示的試配單，以重量比計(jì)量配備，并按規(guī)定留置試塊。③砌體材料應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)，磚的含水率達(dá)成10%-15%，水侵入磚周邊深度以15毫米為宜。④砌筑時(shí)應(yīng)撂底，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面。⑤灰縫應(yīng)橫平豎直，水平縫和豎向灰縫厚度應(yīng)控制在10毫米左右，但不應(yīng)不大于8毫米，也不不不大于12毫米。⑥水平灰縫砂漿飽滿度不得不大于80%，豎向灰縫應(yīng)刮漿適宜，不得出現(xiàn)瞎縫和透明縫，嚴(yán)禁用水沖洗漿。⑦轉(zhuǎn)角和交接處，留槎應(yīng)為斜槎，斜槎角度應(yīng)不不大于斜高的2/3。⑧留腳手眼的規(guī)定與普通磚的相似。⑨每天砌筑高度應(yīng)不超出1.8米。⑩門窗洞口的預(yù)埋木磚、鐵件應(yīng)采用與橫截面一致的規(guī)格。⑾墻中不能整塊的部位，應(yīng)用普通磚來(lái)補(bǔ)砌，不得用砍過(guò)的彌補(bǔ)。⑿砌筑時(shí)，應(yīng)隨砌隨將其孔洞用同類砂漿塞填密實(shí)。⒀砌完的砌體需鑿洞開(kāi)槽時(shí)，必須征得設(shè)計(jì)單位同意后方可進(jìn)行剔鑿作業(yè)。7、屋面工程根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)規(guī)定，本工程屋面防水采用防水卷材。（1）工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)——噴、涂基層解決劑——節(jié)點(diǎn)附加增強(qiáng)解決——定位、彈線、試鋪——鋪貼卷材——收頭解決、節(jié)點(diǎn)密封——清理、檢查、修整——保護(hù)層施工。（2）操作工藝①清理基層A、施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。B、涂刷基層解決劑：卷材施工，按產(chǎn)品闡明書配套使用，基層解決劑是將膠粘劑攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫通過(guò)4小時(shí)后，開(kāi)始鋪貼卷材。②節(jié)點(diǎn)附加層施工采用粘結(jié)劑卷材進(jìn)行施工，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽(yáng)角等細(xì)部先做附加層，附加層的范疇?wèi)?yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。③鋪貼卷材A、卷材和層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。多層鋪貼時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。將卷材剪成對(duì)應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用粘結(jié)劑在基層和卷材的交接到解決。B、卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水方向，長(zhǎng)邊及端頭的搭接寬度，滿粘法均勻80毫米，且端頭接茬要錯(cuò)開(kāi)50毫米。C、卷材應(yīng)從流水坡度的下坡開(kāi)始，按卷材規(guī)格彈出基準(zhǔn)線鋪貼，并使卷材的長(zhǎng)邊與流水坡向垂直。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽(yáng)角處的接頭。D、鋪貼平面與立面相連接的卷材，應(yīng)由下向上進(jìn)行，使卷材緊貼陰陽(yáng)角，鋪展時(shí)對(duì)卷材不可拉得太緊，且不得由皺折、空鼓等現(xiàn)象。④封邊按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。⑤防水層蓄水實(shí)驗(yàn)卷材防水層竣工后，確認(rèn)作法符合設(shè)計(jì)規(guī)定，將全部雨水口堵住，然后灌水，水面應(yīng)高出屋面最高點(diǎn)2厘米，24小時(shí)后進(jìn)行認(rèn)真觀察，特別是管根、風(fēng)道，不洇不滲為合格，否則應(yīng)進(jìn)行返工，直到不洇不滲為止。⑥工長(zhǎng)對(duì)細(xì)部做法進(jìn)行檢查合格，填寫質(zhì)量評(píng)定表，然后請(qǐng)質(zhì)檢員進(jìn)行核定，通過(guò)質(zhì)檢員核定后，方可與下道工序的工長(zhǎng)進(jìn)行交接檢查，檢查無(wú)問(wèn)題填寫交接檢查統(tǒng)計(jì)。⑦防水保護(hù)層施工：按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定施工8、架子工程（1）腳手架的質(zhì)量規(guī)定：腳手架的制作安裝質(zhì)量是確保合用、結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、安全、節(jié)省的核心。控制質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)是：材料的規(guī)格和質(zhì)量必須符合規(guī)定；構(gòu)造必須合乎規(guī)定，同時(shí)，要注意多立桿式腳手架的綁扎扣和螺栓擰緊程度，橋架的接點(diǎn)質(zhì)量，吊、掛腳手架的挑架、挑梁、吊架、掛鉤和吊索的質(zhì)量等；要有牢固的和足夠的連墻點(diǎn)，以確保整個(gè)腳手架的穩(wěn)定性；腳手板要鋪滿，鋪穩(wěn)，不能有空頭板；多立桿單排腳手架要按照規(guī)定留設(shè)架眼；垂直運(yùn)輸架的纜風(fēng)繩應(yīng)按規(guī)定拉好，錨固牢固。（2）本工程工期緊，為確保內(nèi)、外同時(shí)施工互不干擾，規(guī)定外腳手架滿足下述功效規(guī)定：①墻砌筑時(shí)的防護(hù)體系；②外裝修的操作層。樓層內(nèi)采用滿堂腳手架，原則層采用工具式，非原則和地下采用鋼管扣件式，同時(shí)配合梁板早拆系統(tǒng)組合施工。腳手架使用φ48，壁厚3.5毫米鋼管，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的鋼管嚴(yán)禁使用，扣件必須使用合格的瑪鋼扣件，且獲得產(chǎn)品合格證，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不不大于5毫米。木腳手板應(yīng)用松木或杉木制作，厚度不適宜不大于50毫米，腳手板兩端應(yīng)采用直徑為4毫米的鍍鋅鋼絲各箍?jī)傻馈Ｍ饧艿牟鸪翰鸪涡驊?yīng)逐級(jí)由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；全部連墻件應(yīng)隨腳手架逐級(jí)拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除厚再拆腳手架；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度（約6.5米），應(yīng)先在適宜位置塔設(shè)臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件。腳手架允許偏差：立桿的垂直偏差、全高便斜不不不大于100毫米，同一排大橫桿的水平偏差不不不大于50毫米。腳手架支搭的其它規(guī)定：支搭過(guò)程中操作人員必須系掛安全帶；上下橫桿的接長(zhǎng)位置錯(cuò)開(kāi)布置在不同的立桿縱距中，與相鄰立桿的距離不不不大于500毫米；內(nèi)側(cè)相鄰步架的大橫桿錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)以減少立桿偏心受載狀況，外側(cè)大橫桿全部綁在立桿內(nèi)側(cè)，方便內(nèi)網(wǎng)張拉垂直；小橫桿貼近立桿，搭于橫桿之上，用直角扣件扣緊；剪力撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣緊和腳手架的立桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2-4各扣結(jié)；為確保架子的穩(wěn)定性，斜桿的兩端扣件于立桿結(jié)點(diǎn)的距離不得不不大于200毫米，最下角的斜桿與立桿的連接點(diǎn)離地面不不不大于500毫米；剪力撐的一根斜桿扣在立桿上，另一根斜桿扣在小橫桿的伸出部分上，以避免兩根斜桿相交時(shí)把鋼管別彎；為避免桿件滑脫，各桿件相交伸出的端頭不得少于150毫米。安全網(wǎng)支設(shè)的有關(guān)規(guī)定：在鋼管腳手架的外表面掛丙綸安全立網(wǎng)。兩網(wǎng)的搭接處用尼龍繩扎接牢固。在二層支設(shè)6000毫米寬的雙層棉綸平網(wǎng)，離地距離不大于3米，安全平網(wǎng)從腳手板下兜過(guò)。平網(wǎng)規(guī)定外沿高出內(nèi)沿700毫米。安全網(wǎng)要隨樓層施工進(jìn)度逐步上升，對(duì)已架設(shè)的安全平網(wǎng)進(jìn)行沖擊荷載實(shí)驗(yàn)，滿足1600N的沖擊荷載。支掛安全平網(wǎng)的支桿間距4米，支桿頂端拉6毫米鋼絲繩。每隔4根支柱繩將斜桿與地面錨樁拉牢。施工過(guò)程中經(jīng)常對(duì)安全網(wǎng)進(jìn)行檢查和維修，嚴(yán)禁向安全平網(wǎng)內(nèi)扔木料和其它雜物。9、裝修工程（1）抹灰工程工藝流程：基層解決——墻面拉毛——定點(diǎn)、沖筋——灑水濕潤(rùn)——水泥砂漿——面層①施工準(zhǔn)備：A、檢查、驗(yàn)收主體構(gòu)造表面平整度、垂直度、強(qiáng)度與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，否則要進(jìn)行返工。B、檢查、驗(yàn)收門窗框、水暖、電氣預(yù)埋管道及多種預(yù)埋件安裝與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。②頂棚抹灰A、搭好腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高1.8米左右。B、基層解決：先將凸出的混凝土剔平，將表面清掃干凈，用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻108膠，用掃帚將砂漿甩在頂棚上，規(guī)定甩點(diǎn)均勻。C、彈線、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50線找出靠近頂板四周的水平線，然后在頂板下10厘米的四周墻面上彈出一條水平線，作為頂板抹灰水平控制線。D、抹底灰：在頂板混凝土濕潤(rùn)的狀況下，先刷108膠素水泥漿一道，隨刷隨打底（底灰1：3水泥砂漿），厚度為5毫米，并用力壓平，用軟刮尺刮抹順平。E、抹罩面灰：待底灰約6-7成干時(shí)，進(jìn)行抹罩面灰，厚度為5毫米，抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實(shí)。③墻面抹灰：A、基層解決：先墻面和板面的廢余砂漿、灰塵、污垢等去除干凈，用水將墻面悶透，用1：3：9水泥白灰膏混合漿摻水泥重20%的108膠水拌勻，噴或甩在空心砌塊墻面上，直至砂漿固定在墻面上用手掰不掉為止。B、貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺等辦法進(jìn)行吊垂直，套方找規(guī)矩貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，再根據(jù)灰餅進(jìn)行沖筋工作。C、做護(hù)角：室內(nèi)門窗的陽(yáng)角和墻面、柱面的陽(yáng)角均應(yīng)抹水泥護(hù)角，作完后及時(shí)用清水刷洗門窗框上的水泥漿。D、抹底灰：普通狀況下，沖完筋4小時(shí)就能夠抹底灰，分三遍抹砂漿，先刷108膠水泥素漿一道，抹第一遍混合砂漿，接著抹1：3的石灰砂漿一遍，后按沖筋長(zhǎng)度有大杠刮平，用木抹子搓平，局部低凹處用砂漿增補(bǔ)搓平。用托線板檢查墻面垂直平整狀況。E、抹罩面灰：先刷108膠水泥素漿一遍，接著抹1：0.3：3水泥混合砂漿，分二遍成活，用鐵抹子趕光壓實(shí)。(2)涂料工程（一）基層解決（1）基層規(guī)定A、基層的堿度PH值依靠能夠在10下列，含水率應(yīng)在8%和10%下列。B、基層表面應(yīng)平整，陰、陽(yáng)角及角線應(yīng)密實(shí)，輪廓分明。C、基層應(yīng)結(jié)實(shí)，如有空鼓、酥松、起泡、起砂、孔洞、裂縫等缺點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行解決。D、外墻預(yù)留的伸縮縫應(yīng)進(jìn)行防水密封解決。E、表面應(yīng)無(wú)油污、灰塵、濺沫及砂漿流痕等雜物。（2）基層解決辦法①清理A、用掃帚、毛刷等清掃灰塵及其它附著物。B、砂漿濺物、流痕等可用鏟刀、開(kāi)刀、鏨子、鋼絲刷等去除。C、用5%～10%的氫氧化鈉水溶液洗刷油污及脫模劑等污垢，然后用清水沖洗干凈。D、基層表面泛堿的，可用3%草酸水溶液進(jìn)行中和，然后用清水沖洗干凈。E、空鼓、酥松、起皮、起砂等，應(yīng)先用鏨子、鏟刀等清理，用清水沖洗后，再進(jìn)行修補(bǔ)。F、基層表面的舊涂膜、彩畫霉斑等，可先用10%的氫氧化鈉水溶液、松香水、化學(xué)除霉劑解決，再用清水沖洗干凈。②找平與修補(bǔ)A、空鼓。如為大面積空鼓，可將空鼓部位全部鏟除，清理干凈，重新做基層；若為局部空鼓，可用注射器注入低粘度的環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行修補(bǔ)。B、縫隙。細(xì)小的裂縫，根據(jù)不同的部位，采用不同的膩?zhàn)忧镀剑珊笥蒙凹埓蚱剑淮蟮牧芽p，應(yīng)將裂縫部位鑿成“V”形縫隙，清掃干凈，做一層防水層，在嵌填防水密封膏，干后用水泥砂漿或聚合物水泥砂漿找平，待干燥后用砂紙打平。C、孔洞。基層表面3毫米下列的孔洞，可用聚合物水泥膩?zhàn)诱移剑?毫米以上的孔洞應(yīng)用水泥砂漿修補(bǔ)，含后用砂紙找平。D、表面不平或接縫錯(cuò)為。先將凸出部位鑿平，按不同采用聚合物水泥膩?zhàn)踊蛩嗌皾{找平，待干燥后再打磨平整。E、露筋。一是將露出的鋼筋頭或鐵釘（絲）用砂輪打平，然后涂刷二道防銹涂料；二是將露出鋼筋頭周邊的混凝土鑿除10毫米左右，將筋頭除去，再用水泥砂漿找平，待干燥后用砂紙打平。（二）基本規(guī)定（1）涂料工程施工時(shí)，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程、水暖電氣工程等全部竣工后進(jìn)行涂料工程。普通涂料工程施工時(shí)的環(huán)境溫度不適宜低于＋10℃（2）涂料涂刷前，被涂物件的表面必須干燥，當(dāng)為木基層時(shí)，表面含水率不適宜不不大于12%；混凝土、抹灰面基層時(shí)，表面含水率不適宜不不大于8%；金屬表面基層時(shí)，表面不可有濕氣。（3）涂料工程施工過(guò)程中應(yīng)注意氣候條件的變化，當(dāng)遇有大風(fēng)、雨、霧狀況時(shí)，不可施工（特別是面層涂料，不應(yīng)施工）。（4）涂料工程施工前，根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定應(yīng)做樣板或樣子間，始終保存到竣工時(shí)為止。（5）涂料工程使用的膩?zhàn)討?yīng)堅(jiān)實(shí)牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖螅瑧?yīng)打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、廁浴間等，應(yīng)使用品有耐火性能的膩?zhàn)印＃?）涂料的工作粘度或稠度須加以控制，應(yīng)根據(jù)不同的材料性質(zhì)和環(huán)境溫度而定，不可過(guò)稀、過(guò)稠，使其在施涂過(guò)程中不透底、不墜流、不顯刷紋。施涂過(guò)程中不得任意稀釋。（7）雙組份或多組份涂料在施涂前，應(yīng)按產(chǎn)品闡明上規(guī)定的配合比，根據(jù)使用狀況分批混合，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。全部涂料在施涂或施涂過(guò)程中，均應(yīng)充足攪拌。（8）施涂溶劑型涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行；施涂水性和乳液涂料時(shí)，后一遍涂料必須在前一遍涂料表干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。（3）外墻保溫板工程3.1施工準(zhǔn)備：根據(jù)圖紙彈出位置線，然后沖筋找平，用掃帚將墻面浮灰清掃干凈，以避免影響墻體與保溫板的粘接。3.2工藝流程：墻面清理→根據(jù)圖紙彈出位置線→沖筋找平→保溫板選型→在保溫板板邊刮粘接劑→立板粘貼、對(duì)縫找平找直→板縫滿刮粘接劑粘貼第二塊板→粘窗戶側(cè)板→板縫解決→固定件→墻面滿刮膩?zhàn)诱移?.3粘貼工藝3.3.1安裝時(shí)先從墻角處安起，以確保板縫粘接飽滿。3.3.2將保溫板的側(cè)面及頂面刮粘接劑，在板的背面抹粘接點(diǎn)，每點(diǎn)間距300－400mm，每點(diǎn)面積50×60mm，將保溫板粘于墻面后，在板下塞上木楔，立刻用靠尺找平，在用橡皮錘用力將保溫板與墻體敲實(shí)，并找垂直使板面平整。3.3.3在安墻角第一塊板時(shí)要用方尺找平，安第二塊板時(shí)，須在兩板塞板側(cè)刮滿粘結(jié)劑用力擠實(shí)，板粘好后要用開(kāi)刀將板縫粘結(jié)劑不飽滿處補(bǔ)滿，并用溜子將板縫粘接劑壓實(shí)。3.3.4安裝電氣線盒實(shí)，應(yīng)先畫好位置線，用木鉆在線的周邊鉆眼，然后用鋸條鋸出洞，板上的保溫材料用裁紙刀割掉，洞口尺寸割掉，以確保保溫效果及板面質(zhì)量。3.3.5安裝時(shí)必須確保空氣隔離層的厚度3.4注意事項(xiàng)3.4.1在施工過(guò)程中要與暖衛(wèi)、電氣工種緊密配合，合理安排工序搭接，不得任意挪動(dòng)盒損壞。3.4.2施工的墻面不得有任何剔鑿，如果安裝設(shè)備需要穿過(guò)保溫板，只能用電鉆打眼，嚴(yán)禁開(kāi)大洞，影響保溫效果。3.4.3墻免不得受潮，不得有雨水浸濕墻面，雨季施工，要采用有效方法，避免雨水從門窗進(jìn)入。3.4.4在墻面附近不允許有電氣焊，不允許有重物沖擊墻面，以免損壞。3.4.5掉在地上盒板上的粘結(jié)劑要及時(shí)清理。3.4.6在保溫板與墻體未粘接牢固前要用木楔固定，避免傾倒。（4）門窗工程A、窗在出廠前必須通過(guò)嚴(yán)格的性能實(shí)驗(yàn)，達(dá)成規(guī)定的性能指標(biāo)后，才干安裝使用。B、窗安裝：施工前檢查窗附件與否齊全，如尼龍封條、滑輪等，注意尺寸對(duì)的，特別是框扇之間的尺寸關(guān)系，并應(yīng)保持框與洞口的安裝縫隙，上下框距洞邊15-18毫米，并應(yīng)注意窗臺(tái)的安裝位置，兩側(cè)要留20-30毫米，窗鎖與拉手等小五金可在窗扇入框后再組裝，所用的五金件要配套，以確保啟動(dòng)靈活。1門框安裝位置按設(shè)計(jì)規(guī)定的位置和啟動(dòng)方向，擬定門框的位置。2施工要點(diǎn)2.1門洞套方、擬定門框安裝位置：根據(jù)墻體500mm控制線，擬定門框安裝高度；對(duì)洞口兩側(cè)墻面的垂直度進(jìn)行吊線套方；根據(jù)門框固定點(diǎn)位置規(guī)定，彈出門框固定點(diǎn)。2.2門框安裝：1）固定：根據(jù)門框固定點(diǎn)線打孔，然后根據(jù)門框位置及門的啟動(dòng)方向立好門框，再用Φ10膨脹螺栓進(jìn)行固定；塞縫：門框固定就位后，防火門要用專用防火發(fā)泡劑將門框與墻體之間的空隙填充密實(shí)；宿舍門用聚氨酯發(fā)泡劑將門框與墻體之間的空隙填充密實(shí)。打膠：由專業(yè)人員將周邊框縫打膠密封。2.3門扇安裝：檢查門框上、中、下三點(diǎn)的寬度及門框?qū)蔷€，擬定門框安裝位置對(duì)的，且無(wú)變形后進(jìn)行門扇的安裝。3質(zhì)量通病防治措序號(hào)需防治的質(zhì)量通病防治方法1門框安裝不牢門框必須兩側(cè)采用三點(diǎn)固定，膨脹螺栓直徑不不大于10mm，并固定牢固；2門框與塞縫密封材料丟漏全數(shù)檢查后，再打膠3污染嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)方法4質(zhì)量驗(yàn)收原則門與墻體空隙填塞飽滿、均勻；門縫均勻，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹，關(guān)閉嚴(yán)密牢固；無(wú)劃傷，光潔無(wú)污染物。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查辦法1立框垂直度2用1m托線檢查2框的對(duì)角線長(zhǎng)度差2尺量檢查3門框內(nèi)口上、中、下寬度差1尺量檢查4門扇的對(duì)角線長(zhǎng)度差2對(duì)角線長(zhǎng)度差5門框、門扇表面平整度1靠尺及塞尺5成品保護(hù)方法在運(yùn)輸過(guò)程中，確保無(wú)污染，有必要的保護(hù)方法，裝卸安全可靠；進(jìn)場(chǎng)后不得露天寄存，寄存時(shí)應(yīng)豎直擺放，豎直角度不應(yīng)不大于70度；門框安裝就位后，其距地1.2m范疇內(nèi)規(guī)定用柔性材料保護(hù)，整個(gè)門框應(yīng)貼膜保護(hù)，防碰撞；門扇安裝好后，門扇貼膜保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞。（5）油漆工程進(jìn)行油漆作業(yè)時(shí)，要確保通風(fēng)條件，用鋼絲刷、板銼等機(jī)具去除鐵銹、鐵鱗時(shí)，需戴護(hù)目鏡，涂刷紅丹防繡漆及含鉛顏料的油漆時(shí)，要戴口罩，以防鉛中毒，噴涂硝基漆或其它揮發(fā)性、易燃性稀釋劑的涂料時(shí)，嚴(yán)禁使用明火。①油漆的選擇：所選油漆要與刷涂基層相適應(yīng)；②選擇油漆要注意油漆的配套性，即底漆、膩?zhàn)印⒚嫫帷⒄止馄釕?yīng)采用同一類的品種，而作復(fù)合涂層時(shí)注意底漆適應(yīng)那一類面漆，才可使底漆和膩?zhàn)印⒛佔(zhàn)雍兔嫫幔嫫崤c罩光漆彼此之間有較強(qiáng)的附著力。③金屬表面刷涂施工工藝對(duì)于全部露明金屬件，其表面的鐵銹、砂漿等表面附著物，采用鋼絲刷打磨后，用較粗的砂布抹出新的光亮表面，再用布或棉紗將打磨下的灰銹擦干凈后，再刷涂紅丹防繡漆。防繡漆規(guī)定涂刷均勻，不能有漏刷現(xiàn)象。因此，涂刷完畢后要重復(fù)觀察與否漏刷。（6）地磚樓（地）面：（1）基層清理：為杜絕地面空鼓、裂縫等質(zhì)量通病的出現(xiàn)，樓（地）面工程施工前必須將基層表面的浮土、砂漿等沾污雜物清理干凈，表面如沾有油污，應(yīng)用5％－10％濃度的火堿水溶液清刷干凈，以確保樓（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）刷素水泥漿：在清理好的基層上，澆水濕潤(rùn)，撒素水泥面，用掃帚掃勻。掃漿面積的大小應(yīng)根據(jù)打底鋪灰速度決定，應(yīng)隨掃漿隨鋪灰。（3）沖筋：從+500mm水平線下返至底灰上皮的標(biāo)高（從地面標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)砂漿的厚度），抹灰餅，從房間一側(cè)開(kāi)始，每隔1m左右沖筋一，道有地漏的房間應(yīng)四周向地漏方向放射性沖筋，并找好坡度，沖筋應(yīng)使用干硬性砂漿。（4）裝擋：根據(jù)沖筋的標(biāo)高進(jìn)行砂漿的裝擋，用大杠橫豎檢查其平整度，并檢查其標(biāo)高和泛水與否對(duì)的，用木抹子搓平。24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)。（5）找規(guī)矩彈線：沿房間縱橫兩個(gè)方向排好尺寸，當(dāng)尺寸局限性整塊磚的模數(shù)時(shí)可裁割用于邊角處，根據(jù)已擬定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線并嚴(yán)格控制好方正。（6）鋪磚：從門口開(kāi)始，縱向先鋪幾行磚，找好位置及標(biāo)高，以此為筋，拉線，鋪磚，應(yīng)從里向外退著鋪，每塊磚應(yīng)跟線。鋪好地磚后，常溫48小時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。鋪地磚時(shí)規(guī)定相臨房間的接槎放在門口的裁口處。細(xì)石混凝土樓面：工藝流程：彈＋50線→基層清理→灑水濕潤(rùn)→刷素水泥漿→貼灰餅、沖筋→鋪細(xì)石混凝土→抹面細(xì)石混凝土澆筑后用長(zhǎng)杠刮平，鐵滾筒滾壓至出漿。撒1∶1水泥砂子壓實(shí)趕光。規(guī)定三遍抹壓完畢，地面交活24小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)7天，做到表面密實(shí)光潔，無(wú)裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。10、電氣安裝工程1、施工準(zhǔn)備在施工前，材料供應(yīng)得到確保。2、管暗敷設(shè)的基本規(guī)定：（1）敷設(shè)于多塵和潮濕場(chǎng)合的電線管路、管口、管子連接處均應(yīng)做密封解決。（2）暗配的電線管路宜沿近來(lái)的路線敷設(shè)并應(yīng)減少?gòu)澢宦袢雺蚧炷羶?nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小與15mm。（3）進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整潔，管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不不大于50mm。（4）埋入地下的電線管路不適宜穿過(guò)設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過(guò)建筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。（5）預(yù)制加工：根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好多種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨法。（6）測(cè)定盒、箱位置：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定擬定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)際尺寸位置。（7）穩(wěn)固盒、箱：穩(wěn)固盒、箱：穩(wěn)注盒、箱規(guī)定灰漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)對(duì)的。現(xiàn)澆混凝土板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面不大于3cm時(shí)，需加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，避免空裂。（8）管路連接：管路連接采用管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象：管箍必須使用通絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。管路超出下列長(zhǎng)度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：無(wú)彎時(shí)，30m；有一種彎時(shí)，20m；有兩個(gè)彎時(shí)，15m；有三個(gè)彎時(shí)，8m。敷設(shè)與垂直線管中的導(dǎo)線，每超出下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線盒中加以固定，導(dǎo)線截面50mm及下列為30m；導(dǎo)線截面為70-95mm時(shí)，為20m；導(dǎo)線截面120-240mm時(shí)，為18m。（9）管進(jìn)盒、箱的規(guī)定：盒、箱開(kāi)孔應(yīng)整潔并與管徑相吻合，規(guī)定一管一孔，不得開(kāi)長(zhǎng)孔。鐵制盒，箱嚴(yán)禁用電、氣焊開(kāi)孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用沙漿加石膏補(bǔ)平齊，不得漏洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上，漏出鎖緊螺母的絲扣為2-4扣。兩根以上管入盒、箱要長(zhǎng)短一致，間距均勻，排列整潔。（10）管暗敷設(shè)方式：隨墻（砌體）配管：磚墻、加氣混凝土墻、空心磚墻配合砌墻立管時(shí)，該管最佳放在墻中心；管口向上者要堵好。為使盒子平整，標(biāo)高精確，可將管先立至距盒200mm左右處，然后將盒子穩(wěn)好，再接短管。往上引管有吊頂時(shí)，管上端應(yīng)煨成90?°緩彎直進(jìn)吊頂內(nèi)。由頂板