煙草育苗大棚施工組織設(shè)計(jì)七、施工組織設(shè)計(jì)1.重要施工方法2.勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包狀況表3.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織方法4.確保文明施工的技術(shù)組織方法5.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織方法6.確保工期的技術(shù)組織方法7.施工進(jìn)度表或施工網(wǎng)絡(luò)圖和施工總平面布置圖8.確保報(bào)價(jià)完畢工程建設(shè)的技術(shù)和管理方法9.對(duì)圖紙的合理化建議1.重要施工方法1.1測量工程1.1.1布設(shè)測量控制網(wǎng)根據(jù)總平面圖和都市規(guī)劃部門提供的坐標(biāo)控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn),認(rèn)真核查,確認(rèn)無誤后,采用全站儀引測各角點(diǎn),在現(xiàn)場建立起軸線控制網(wǎng)。經(jīng)復(fù)核檢查,精度符合規(guī)范規(guī)定后,在不受施工干擾且通視良好的位置布設(shè)控制引樁,同時(shí)在圍墻上做好明顯標(biāo)記。樁位保護(hù)用200×200mm的混凝土墩,并在混凝土墩上搭設(shè)短鋼管以長久保護(hù)。施工過程中定時(shí)復(fù)查軸線控制網(wǎng),確保測量精度。根據(jù)都市規(guī)劃部門提供的高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀進(jìn)行閉合檢查,根據(jù)工程實(shí)際狀況布設(shè)4～5個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),測設(shè)出建筑物高程控制網(wǎng),閉合差控制在3mm以內(nèi)。1.1.2施工測量地下擬采用外控法進(jìn)行平面軸線的控制,運(yùn)用地面上軸線控制點(diǎn),向基坑內(nèi)投測各條軸線。標(biāo)高通過5m塔尺或其它易于拉鋼尺的地方,向基坑內(nèi)引測。地上部分采用內(nèi)控法運(yùn)用電子經(jīng)緯儀投點(diǎn),在便于觀察控制的位置布設(shè)控制點(diǎn)。將控制點(diǎn)位投測到施工層后,即可進(jìn)行軸線的引測。高程控制,每層分別設(shè)立傳遞點(diǎn),高程傳遞用鋼卷尺,每層的各點(diǎn)互相校核。傳遞本層時(shí)因與下兩層高程點(diǎn)作參考,可有效控制誤差。測量儀器精度規(guī)定1.1.3沉降觀察沉降觀察由業(yè)主委托有對(duì)應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行觀察。沉降觀察的內(nèi)容:沉降觀察水準(zhǔn)點(diǎn)的測設(shè)、建筑物的沉降觀察、位移觀察。沉降觀察布置點(diǎn)設(shè)立于首層柱,觀察時(shí)間為每施工一層觀察一次,基礎(chǔ)回填土前后各觀察一次設(shè)備安裝觀察一次。1.2土方工程1.2.1土方開挖獨(dú)立柱基礎(chǔ)采用大放坡的方式放坡,放坡角度1:0.5。水池部位預(yù)留出1500mm施工工作面,基槽周圈設(shè)立300mm寬,300mm深排水溝,基坑四角設(shè)立500×500×500mm集水坑,集水坑內(nèi)設(shè)立水泵及時(shí)抽水。由于水池部位基坑較深,需將地下水位降至水池基底標(biāo)高下列方可開挖。具體詳見<土方開挖施工方案>。土方開挖過程中,派專人對(duì)邊坡進(jìn)行觀察,確保邊坡穩(wěn)定。設(shè)備及人員配備:5#大棚共配備20人進(jìn)行人工清槽。1.2.2釬探工程1.2.2.1施工準(zhǔn)備(1)材料:普通中砂。(2)重要機(jī)具:輕便觸探器、手推車、和鋼卷尺等。1.2.2.2作業(yè)條件(1)基土已挖至基坑(槽)底設(shè)計(jì)標(biāo)高,表面應(yīng)平整,軸線及坑(槽)寬、長均符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。(2)釬桿上預(yù)先劃好30cm橫線。1.2.2.3操作工藝(1)工藝流程 放釬點(diǎn)線索就位打釬拔釬灌砂

統(tǒng)計(jì)錘擊數(shù)檢查孔深(2)按釬探孔位置平面布置圖放線;孔位釘上小木樁或?yàn)⑸习谆尹c(diǎn)。(3)就位打釬:將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔位,再把穿心錘套在釬桿上,扶正釬桿,拉起穿心錘,使其自由下落,錘距為50cm,把觸探桿垂直打入土層中。(4)統(tǒng)計(jì)錘擊數(shù)。釬桿每打入土層30cm時(shí),統(tǒng)計(jì)一次錘擊數(shù)。(5)拔釬。(6)移位:將釬桿或觸探器搬到下一孔位,方便繼續(xù)打釬。(7)灌砂:打完的釬孔,通過質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長檢查孔深與統(tǒng)計(jì)無誤后,即可進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí),每填入30cm左右可用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。灌砂有兩種形式,一種是每孔打完或幾孔打完后及時(shí)灌砂;另一種是每天打完后,統(tǒng)一灌砂一次。(8)整頓統(tǒng)計(jì):按釬孔次序編號(hào),將錘擊數(shù)填入統(tǒng)一表格內(nèi)。筆跡要清晰,再通過打釬人員和技術(shù)員簽字后歸檔。(9)基土受雨后,不得進(jìn)行釬探。6.2.3回填施工6.2.3.1基礎(chǔ)回填(1)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后,即可安排回填。回填前將基槽內(nèi)的垃圾雜物清理干凈,清理到基底標(biāo)高的位置。(2)回填為素土回填,采用蛙式打夯機(jī)分層扎實(shí)。(3)回填土分層進(jìn)行,每層虛鋪厚度控制在300mm。鋪土前在基槽側(cè)壁上每隔3m的長度釘一列木橛,作為虛鋪土層厚度的控制標(biāo)志,木橛的高度方向間距以200mm為宜。(4)每層土扎實(shí)不少于3遍,打夯時(shí)一夯壓半夯。夯夯相連,行行相連,縱橫交錯(cuò)夯打。具體見<土方回填施工方案>。1.3模板工程1.3.1模板體系的選型1.3.1.1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)采用10mm厚覆膜竹膠合板。1.3.1.2梁模板梁底模、側(cè)模均采用10mm厚覆膜竹膠合板,50×100木方做背楞,滿堂紅碗扣架支撐體系。1.3.1.3頂板模板頂板模板采用10mm厚覆膜竹膠合板,50×100木方做主次龍骨,碗扣架支撐體系。1.3.2技術(shù)規(guī)定及施工辦法1.3.2.1梁底模與側(cè)模交接處采用側(cè)模包底模制作成企口的辦法,確保不漏漿。1.3.2.2當(dāng)梁跨不不大于4m時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行起拱。1.3.2.3施工中嚴(yán)格掌握側(cè)模拆除強(qiáng)度,常溫施工時(shí),不得低于1.2mPa,并確保拆模時(shí)不粘模、不掉面、無裂縫。梁板模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度進(jìn)行。1.3.3模板施工1.3.3.1基礎(chǔ)模板支設(shè)柱基礎(chǔ)模板使用10mm厚覆膜竹膠板、木方,運(yùn)用四周的地錨加斜撐加固。筏板基礎(chǔ)采用砌筑240mm厚磚墻作為模板。(1)240mm厚磚胎膜施工1)重要施工工藝流程放線→排磚→砌磚→內(nèi)側(cè)抹灰2)施工辦法人工清槽并澆筑完墊層后,離外墻輪廓50mm(防水層厚度)放出磚胎膜線,然后立皮數(shù)桿按一順一丁方式錯(cuò)縫砌筑。磚胎膜采用MU7.5磚、M5.0水泥砂漿抹面。陰陽角抹成R＝50mm的圓弧以方便防水卷材的施工。為了保護(hù)墻頂防水層卷材不被破壞,做完防水后,在墻頂防水卷材上干砌或泥漿砌二～四皮紅磚作保護(hù)。1.3.3.2墻體模板墻體模板使用10mm厚覆膜竹膠板。木模板的背楞采用50×100木方間距300mm,鋼管龍骨及支撐。1.3.3.3頂板、梁模板支設(shè)(1)現(xiàn)澆梁、板模板支設(shè),根據(jù)樓層構(gòu)造50cm線來支設(shè)。支設(shè)模板時(shí)應(yīng)先理解本分部分項(xiàng)工程樓層層高及每開間樓板厚度,且擬定主龍骨及次龍骨的高度,豎向支撐碗扣架間距不不不大于模板設(shè)計(jì)規(guī)定,在大龍骨及小龍骨擱置完畢后,鋪上多層板。現(xiàn)澆梁、板模板支撐采用滿堂紅腳手架。(2)當(dāng)板跨不不大于4m時(shí),板中間應(yīng)按規(guī)定起拱,起拱高度為2‰。(3)梁模安裝應(yīng)在板模支設(shè)之前安裝梁底板及側(cè)模。支柱采用雙排立桿,縱距不不不大于1200mm,橫距適合于梁寬,當(dāng)梁高不不大于700mm時(shí),在梁內(nèi)設(shè)立對(duì)拉螺栓。確保梁截面不發(fā)生外漲。當(dāng)梁跨不不大于4m時(shí),應(yīng)按2‰進(jìn)行起拱,主次梁相交結(jié)點(diǎn)及梁窩處均應(yīng)密實(shí)不漏漿。1.3.3.4柱模板支設(shè)柱模板使用10mm厚覆膜竹膠板、木方。可提前加工、做企口,運(yùn)用四周的地錨加斜撐加固。(1)重要施工工藝流程彈位置線→在模板底部粘貼海綿條→安裝柱模板→穿對(duì)拉螺桿→安立桿或斜撐→自檢、預(yù)檢形成資料(2)施工辦法1)在柱鋼筋綁扎前,測放模板定位線,根據(jù)定位線焊接模板下口限位鋼筋,在柱四個(gè)側(cè)面各焊兩根,距地面高度為100mm。2)柱鋼筋綁扎驗(yàn)收,并將柱頭施工縫解決完畢并沖洗干凈后,將柱模板安裝就位,然后用撬棍精擬定位模板下口,柱模板安裝前,先用50×20mm海綿條粘貼在模板安裝的底面標(biāo)高處,以防模板底部漏漿造成爛根。3)安裝柱模的拉桿或支撐。1.4鋼筋工程1.4.1鋼筋的檢查與寄存1.4.1.1本工程采用的全部鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明,所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場。1.4.1.2進(jìn)場鋼筋必須符合規(guī)范規(guī)定。1.4.1.3進(jìn)場材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見證取樣,進(jìn)行復(fù)檢,按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試,檢查合格方可使用。在加工過程中,如果發(fā)生脆斷等特殊狀況,還需做化學(xué)性能的檢查。檢查不合格的材料應(yīng)立刻清退出場,以免誤用。1.4.1.4鋼筋進(jìn)場后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度堆放。寄存鋼筋的場地必須硬化,并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí),鋼筋下用枕木或混凝土墩,墊離地面20cm,以防鋼筋銹蝕和污染。1.4.1.5鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱,同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)記,標(biāo)記上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。1.4.2鋼筋翻樣1.4.2.1鋼筋翻樣應(yīng)在具體理解有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等規(guī)定基礎(chǔ)上,結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造規(guī)定及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制原則統(tǒng)一考慮,特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集規(guī)定。1.4.2.2翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插次序,應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長度、錨固長度等質(zhì)量控制點(diǎn)。通長鋼筋應(yīng)考慮直螺紋連接各接頭允許長度誤差積累和端頭彎頭方向控制,以確保鋼筋總長度及鋼筋位置精確。對(duì)于鋼筋不能轉(zhuǎn)動(dòng)而規(guī)定對(duì)接的場合,可使用正、反絲扣可調(diào)型直螺紋套筒連接,此時(shí)應(yīng)在翻樣單上注明端頭絲扣的正反絲類型。1.4.2.3在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)規(guī)定前提下應(yīng)充足考慮施工可行性,盡量為現(xiàn)場綁扎安裝提供便利。應(yīng)充足考慮材料使用合理性,優(yōu)化配料尺寸,盡量運(yùn)用材料。1.4.2.4鋼筋翻樣的總體規(guī)定是:種類規(guī)格對(duì)的、形狀尺寸精確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)省材料。1.4.2.5鋼筋翻樣單必須通過審核簽字后才干下發(fā)鋼筋加工場配料制作,并保存原始翻樣單備查。1.4.3鋼筋連接形式按照棚5#、6#大棚-001,柱鋼筋直徑＞14mm的均采用機(jī)械連接;其他部位直徑≥20mm采用機(jī)械連接或焊接,直徑＜20mm采用搭接。1.4.4鋼筋加工1.4.4.1鋼筋表面應(yīng)干凈,無泥土、油污,否則應(yīng)去除干凈后使用,受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用,除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完畢。1.4.4.2多種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn),外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由配料工長和質(zhì)檢員檢查承認(rèn)后方可繼續(xù)生產(chǎn)。1.4.4.3鋼筋直螺紋接頭,應(yīng)按國家現(xiàn)行原則分批取樣送檢合格后,方可用于現(xiàn)場。進(jìn)行直螺紋車絲的工人必須持證上崗。1.4.4.4鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長度長短搭配,統(tǒng)籌配料,普通應(yīng)先斷長料,后斷短料,減少短頭,減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長料,以避免在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺絲要緊固,刀口要密合,應(yīng)根據(jù)所斷鋼筋的直徑粗細(xì)調(diào)節(jié)固定刀片與沖切刀片刀口的距離,以避免產(chǎn)生馬蹄或起彎現(xiàn)象。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴(yán)重的彎頭應(yīng)予以切除。1.4.4.5使用鋼筋彎曲機(jī)時(shí)應(yīng)根據(jù)鋼筋等級(jí)、直徑所規(guī)定的圓弧彎曲曲率半徑大小及時(shí)更換彎心軸套,確保鋼筋彎曲曲率半徑符合規(guī)范規(guī)定。1.4.4.6各類箍筋尺寸、平整度控制是制作的重點(diǎn)。應(yīng)注意嚴(yán)格控制箍筋形狀尺寸、彎鉤平直段長度、彎曲角度和彎曲曲率半徑。1.4.5鋼筋現(xiàn)場施工1.4.5.1嚴(yán)格按照構(gòu)造設(shè)計(jì)總闡明中的具體規(guī)定以及規(guī)范進(jìn)行鋼筋連接、錨固、搭接、綁扎安裝和保護(hù)層厚度的控制。1.4.5.2柱鋼筋的綁扎(1)用粉筆劃好箍筋間距,箍筋面與主筋垂直綁扎,并確保箍筋彎鉤在柱上四角相間布置,綁扎不得出現(xiàn)扭位現(xiàn)象。(2)為了避免柱筋在澆筑混凝土?xí)r偏位,在柱筋根部以及上、中、下部增設(shè)三道鋼筋定位卡。(3)柱主筋的保護(hù)層控制采用設(shè)立于柱子的四角上鋼筋的塑料卡。(4)為確保插筋的位置對(duì)的,在板面標(biāo)高處設(shè)立一道定位箍,確保預(yù)留位置定位對(duì)的,以上再設(shè)二道定位箍;若插筋高度較大,則采用斜向鋼筋支撐輔助固定。1.4.5.3墻體鋼筋綁扎(1)墻體鋼筋綁扎工藝流程為:施工面解決→彈線→修整預(yù)留豎向鋼筋→接長豎筋、安裝梯子筋→綁水平鋼筋→綁拉筋、支撐筋→綁混凝土(或塑料)墊塊。(2)合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整,在板面上部綁扎二道水平鋼筋定位,以避免墻體鋼筋移位。(3)在墻筋綁扎完畢后,校正門窗洞口節(jié)點(diǎn)的主筋位置以確保保護(hù)層的厚度。(4)為確保墻體的厚度,避免因模板支撐體系的緊固而造成墻體厚度變小,對(duì)拉螺桿處增加短鋼筋內(nèi)撐,短鋼筋兩端平整,刷上防銹漆。(5)為避免門窗移位,在安裝門窗框的同時(shí),用?12鋼筋在洞口墻體水平筋的附加筋上焊好上、中、下三道限位筋。(6)為確保墻體雙層鋼筋橫平豎直,間距均勻?qū)Φ?采用梯形支撐筋(鋼筋等級(jí)較原鋼筋提高一級(jí))。(7)墻體雙排鋼筋之間應(yīng)綁扎”S”型拉筋,拉筋與兩層鋼筋網(wǎng)片鉤牢。采用環(huán)型塑料卡控制墻混凝土保護(hù)層。1.4.5.4梁鋼筋的綁扎(1)接頭盡量不要留在支座內(nèi)。同時(shí),要確保在梁的同一截面接頭率不超出50%。(2)梁加密區(qū)長度及箍筋間距均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范構(gòu)造規(guī)定,梁端第一道箍筋設(shè)立在距支座邊沿50mm。(3)梁縱向鋼筋保護(hù)層控制采用塑料卡。(4)在主次梁受力筋下、頂板筋下均加塑料定型墊塊以控制保護(hù)層,梁側(cè)加環(huán)行塑料卡,卡住箍筋,以確保梁的主筋保護(hù)層符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.4.5.5板鋼筋的綁扎(1)板鋼筋的綁扎的工藝流程為:清理模板→模板上畫線→綁扎板下鐵→水電配管→綁扎板上鐵。(2)綁扎前去除模板上面的雜物,用粉筆在模板上畫出主筋、分布筋的間距。(3)板上部負(fù)彎矩筋拉通線綁扎。雙層鋼筋網(wǎng)片之間加馬凳鐵,呈梅花狀布置。(4)板雙層鋼筋網(wǎng)片之間加鋼筋馬凳選用Φ14鋼筋加工,采用雙”A”形,馬凳支撐在墊塊上,其高度應(yīng)為(底板厚-墊塊厚-上層筋保護(hù)層厚-上層鋼筋網(wǎng)厚)。每隔1.0m放置一種。(5)較為復(fù)雜的柱、梁節(jié)點(diǎn)由技術(shù)人員按圖紙規(guī)定和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行鋼筋擺放放樣,并對(duì)操作工人進(jìn)行具體交底。1.4.5.6預(yù)埋線盒工程構(gòu)造中要預(yù)埋多種預(yù)埋管和線盒。在埋設(shè)時(shí)為了避免位置偏移,在預(yù)埋管和線盒用附加鋼筋箍起來,再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒,與主筋用粗鐵絲綁扎。1.5混凝土工程本工程采用商品混凝土,現(xiàn)場采用汽車泵澆注為主,塔吊為輔輸送混凝土。在不同的施工階段,根據(jù)混凝土的方量計(jì)算現(xiàn)場合配備的輸送泵數(shù)量。1.5.1對(duì)商品混凝土的規(guī)定對(duì)商品混凝土站的規(guī)定與預(yù)拌混凝土攪拌站簽定供應(yīng)合同,對(duì)水泥、砂、石、粉煤灰、外加劑、混凝土坍落度、初凝時(shí)間、每方堿含量、混凝土罐車在路上運(yùn)輸時(shí)間等作出嚴(yán)格規(guī)定。攪拌站應(yīng)提供原材、檢查、合格證、配合比等資料隨第一輛罐車送至現(xiàn)場。1.5.1.1對(duì)商品混凝土坍落度的規(guī)定為了確保泵送能順利進(jìn)行,規(guī)定入泵時(shí)坍落度控制在16±2cm。混凝土攪拌站根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間(白天或黑夜)、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土原材料(水泥品種、外加劑品種等)變化、混凝土坍落度損失等狀況來合適地調(diào)節(jié)配合比,確保混凝土澆筑時(shí)的坍落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要,確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。當(dāng)氣候有變化時(shí),規(guī)定混凝土攪拌站提供不同溫度下、單位時(shí)間內(nèi)的坍落度損失值,方便現(xiàn)場能夠掌握混凝土罐車在現(xiàn)場的停置時(shí)間。并且能夠根據(jù)混凝土澆筑狀況隨時(shí)調(diào)節(jié)混凝土罐車的頻率。澆筑混凝土?xí)r,攪拌站要派一名調(diào)度現(xiàn)場調(diào)配車輛。對(duì)到場的混凝土實(shí)施每車必測坍落度,實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)當(dāng)天施工的混凝土坍落度實(shí)施抽測,混凝土工長組織人員對(duì)每車坍落度測試,負(fù)責(zé)檢查每車的坍落度與否符合商品混凝土小票技術(shù)規(guī)定,并做好坍落度測試統(tǒng)計(jì)。如遇不符合規(guī)定的,必須退回?cái)嚢枵?確保不能用在工程上。1.5.1.2對(duì)混凝土初凝時(shí)間的規(guī)定為了確保混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,施工過程中將根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況和環(huán)境溫度對(duì)商品混凝土攪拌站提出具體的初凝時(shí)間規(guī)定,為了確保混凝土澆筑不出現(xiàn)冷縫,規(guī)定商品混凝土初凝時(shí)間不得低于10小時(shí),終凝時(shí)間不得不不大于14小時(shí)。還須根據(jù)季節(jié)變化和交通堵塞狀況,進(jìn)行合適的調(diào)節(jié)。1.5.2對(duì)現(xiàn)場作業(yè)條件的規(guī)定1.5.2.1混凝土澆筑層段的模板、鋼筋、予埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)備規(guī)定,并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。1.5.2.2模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等清理干凈,模板的縫隙和孔洞應(yīng)堵嚴(yán)。1.5.2.3澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。1.5.2.4根據(jù)施工方案對(duì)操作人員進(jìn)行全方面施工技術(shù)交底,混凝土澆灌申請(qǐng)書已被同意。1.5.2.5各專業(yè)已在混凝土?xí)瀱紊虾炞帧?.5.2.6夜間施工配備好足夠的夜間照明設(shè)備。1.5.2.7現(xiàn)場運(yùn)輸?shù)缆窌惩?滿足澆筑施工的規(guī)定。1.5.2.8混凝土運(yùn)到現(xiàn)場,應(yīng)符合澆筑前申請(qǐng)的坍落度,檢查合格后方可使用,現(xiàn)場收料人員要認(rèn)真填寫商品混凝土小票,具體統(tǒng)計(jì)每車混凝土進(jìn)場時(shí)間、開卸時(shí)間、澆完時(shí)間。當(dāng)有離析現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立刻予以退回,不得使用。1.5.2.9混凝土的供應(yīng)必須持續(xù),避免半途停歇,確保供應(yīng)及時(shí),不等車、不壓車。如混凝土供應(yīng)不上,可減低混凝土泵送速度,以保持泵送持續(xù)進(jìn)行。1.5.3混凝土的澆筑混凝土泵送施工時(shí),應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行混凝土攪拌運(yùn)輸車與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)系,把握好澆筑與泵送的時(shí)間。振搗混凝土?xí)r,在作業(yè)面標(biāo)注振搗點(diǎn),并規(guī)定振搗工分區(qū)域逐點(diǎn)振搗,時(shí)間以混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。對(duì)于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋密集的部位,要注意插棒的位置,既避免觸擊,又不能漏振。柱澆筑前先在其根部澆筑5～10cm厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相似的水泥砂漿。然后分層下料,用標(biāo)尺桿控制分層厚度,每層混凝土厚度不超出工程所使用振搗棒有效長度的1.25倍。1.5.3.1基礎(chǔ)混凝土澆筑(1)基礎(chǔ)墊層隨澆筑隨壓光。(2)標(biāo)高控制采用鋼筋棍,用水準(zhǔn)儀找平,比混凝土表面低2～3cm再將表面抹平壓光。(3)混凝土澆筑方向以短邊開始,逐步推動(dòng)。(4)混凝土澆筑層厚度≤振搗棒作用部分長度的1.25倍。(5)基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后,應(yīng)按50控制線用刮杠刮平,為避免裂紋,在初凝邁進(jìn)行第一遍抹水光,第二遍控制在混凝土初凝后終凝邁進(jìn)行,木抹子揉壓密實(shí),用掃帚拉細(xì)毛,紋路清晰均勻、順直。(6)在混凝土澆筑工序中,應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后,應(yīng)立刻澆筑入模。在澆筑過程中,如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化,應(yīng)立刻進(jìn)行解決。(7)在澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的狀況,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí),應(yīng)立刻停止?jié)仓?并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。1.5.3.2墻、柱、梁、板一次性混凝土澆筑(1)澆筑前的準(zhǔn)備工作①墻、柱、梁、板鋼筋及水電預(yù)埋已隱蔽驗(yàn)收。②墻、柱、梁、板模板已預(yù)檢。③技術(shù)員、質(zhì)檢員協(xié)同施工工長對(duì)操作班組進(jìn)行施工操作過程的質(zhì)量及技術(shù)交底,掌握施工質(zhì)量控制要點(diǎn),明確分工,責(zé)任到人,確保混凝土澆筑順利進(jìn)行。(2)澆筑次序先從一方向開始澆筑墻、柱混凝土,再返回澆筑梁板混凝土。(3)豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件一次澆筑辦法①混凝土塌落度規(guī)定控制在140～160mm。②豎向構(gòu)件與水平構(gòu)件混凝土一起澆筑時(shí),應(yīng)在豎向構(gòu)件混凝土澆筑完畢后停歇1～1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí),再進(jìn)行水平構(gòu)件混凝土的澆筑。有洞口和預(yù)留洞的剪力墻澆筑時(shí)應(yīng)從兩邊均勻引澆,同時(shí)振搗,確保預(yù)留洞模板不移位、確保預(yù)留洞中、下部的混凝土飽滿。③混凝土分層澆筑,每層混凝土厚度不超出振動(dòng)棒有效長度的1.25倍,普通每層厚度不超出500mm,在振搗上層混凝土?xí)r,應(yīng)插入下層混凝土50mm左右,以消除面層間的接縫,同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r,要在下層混凝土初凝邁進(jìn)行。④墻體分次循環(huán)澆筑,在混凝土分層澆筑的狀況下,每次循環(huán)澆筑1m,待混凝土澆到板底標(biāo)高控制停歇1～1.5小時(shí),使其獲得初步沉實(shí)再持續(xù)澆筑水平構(gòu)件混凝土。⑤混凝土側(cè)模加振,同時(shí)用小錘錘擊側(cè)模檢查側(cè)模與否振實(shí),錘擊點(diǎn)間距50～100mm,同檢查面磚空鼓的辦法。樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自上而下澆筑,先振實(shí)混凝土,達(dá)成踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗,不停持續(xù)向上推動(dòng),并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。1.6防水工程1.6.1地下防水施工本工程地下室防水采用3+3SBS瀝青改性防水卷材。1.6.1.1操作工藝(1)涂刷基層解決劑,通過8h以上達(dá)成干燥程度(以不粘腳為宜)方可進(jìn)行熱熔法施工,以免失火。(2)貼附加層:對(duì)于陰、角、管道根部以及變形縫等部位應(yīng)做增強(qiáng)解決。本工程需要貼附加層的地方有集水井、外墻根部轉(zhuǎn)角處、外墻水平施工縫處等。(3)鋪貼卷材彈線試鋪:先在已經(jīng)解決好并干燥的基層表面,按照卷材的寬度留出搭接縫尺寸并彈好基準(zhǔn)線。兩幅卷材搭接長度,長邊不應(yīng)不大于100mm,短邊不應(yīng)不大于150mm,上下兩層相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3幅寬,上下層卷材不得互相垂直鋪貼,在底板上卷材接縫距墻根應(yīng)不不大于600mm。具體見<防水施工方案>。1.6.2地上防水施工廚衛(wèi)間防水采用聚氨酯涂料1.5mm厚;網(wǎng)架屋面為雙面壓型鋼板聚苯夾心板與采光板密封連接,磚混屋面為1.5厚貼必然P型單面自粘卷材、3厚貼必然BAC濕鋪法復(fù)合雙面自粘橡膠瀝青防水卷材、6厚聚合物水泥防水涂料防水層;內(nèi)天溝及雨棚防水采用3+3mmSBS防水卷材。1.6.2.1工藝流程基層清理——彈線找規(guī)矩——配制底膠——細(xì)部附加層——涂刷底膠——基層涂刷膠粘劑——卷材涂刷膠粘劑——卷材鋪貼——卷材收頭、粘結(jié)——卷材接頭密封——蓄水實(shí)驗(yàn)——卷材保護(hù)層——驗(yàn)收1.6.2.2施工工藝涂刷底膠:配制底膠,攪拌均勻。將底膠均勻的涂刷在大面積基層上,厚度一致。復(fù)雜部位附加層:將配備好的底膠用毛刷在陰角、排水口、通風(fēng)口根部等處均勻涂刷,厚度以1.5mm為宜,待其固化24h后,即可進(jìn)行下到工序。鋪貼卷材防水層:鋪貼前在未涂膠的基層表面排好尺寸,彈出原則線,為鋪貼卷材發(fā)明條件。鋪貼卷材時(shí),先將卷材攤開在平整、干凈的基層上清掃干凈,用長把滾刷蘸CX404膠均勻涂刷在卷材表面,在卷材接頭部位空出10cm不涂膠,刷膠厚度要均勻,當(dāng)膠粘劑靜置10～20min干燥,指觸不粘時(shí),將卷材卷起來并避免進(jìn)入砂粒、塵土和雜物。基層涂布膠粘劑:基層底膠干燥后,在表面涂刷CX404膠,用力要合適。復(fù)雜部位可用毛刷均勻涂刷,涂刷手指不粘時(shí),開始鋪貼卷材。鋪貼時(shí)從下坡開始先遠(yuǎn)后近的次序進(jìn)行,搭接順流水方向。將準(zhǔn)備好的卷材,穿入φ30mm、長1.5m的揪把或鐵管,由二人抬起,將卷材一端粘接固定,然后沿彈好的原則線向另一端鋪貼。卷材不要拉的太緊依此次序?qū)?zhǔn)線邊鋪貼。鋪貼卷材時(shí)要減少陰陽角的接頭。鋪貼平面與立面相連接的卷材,應(yīng)由下向上進(jìn)行,使卷材緊貼陰陽角,不得有空鼓或粘貼不勞等現(xiàn)象。每鋪完一張卷材用干凈的長把滾刷從一端橫向用力滾壓一邊排除空氣。排除空氣后用30Kg重、30cm長的外包橡皮的鐵棍滾壓一邊使其粘貼牢固。接縫解決:卷材接縫用丁基粘結(jié)劑粘結(jié)將兩組材料按1:1配合比攪拌均勻用毛刷涂刷接縫表面,30min干燥后進(jìn)行粘合。不得有空氣褶皺等缺點(diǎn)然后滾壓一邊,最后用聚氨酯密封膏封閉。卷材末端收頭:為使卷材末端收頭粘結(jié)牢固,密封膏封閉后,再涂刷一層聚氨酯涂膜防水卷材。防水卷材鋪貼不得在雨天、大風(fēng)天施工;保護(hù)層:卷材鋪完后做蓄水實(shí)驗(yàn)。1.7腳手架本工程采用雙排落地式腳手架,外腳手架選用Ф48×3.5鋼管,采用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件進(jìn)行連接。腳手架所用材料均應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格方可使用,有裂縫的鋼管、有脆裂、變形、滑絲的扣件嚴(yán)禁使用。1.7.1外腳手架的搭設(shè)和拆除1.7.1.1構(gòu)造規(guī)定腳手架立桿縱距1.5m,橫距1.2m,大橫桿步距1.5m,上、下兩根大橫桿之間設(shè)一道護(hù)身欄桿。上、下橫桿的接長位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的立桿縱距中,以減少立桿偏心荷載,與相近立桿的距離不不不大于縱距的三分之一。在距外架底部20cm處設(shè)立通長掃地桿,全部立桿均應(yīng)落在堅(jiān)實(shí)的地基上,并在下面墊好墊木。1.7.1.2搭設(shè)次序做好搭設(shè)的準(zhǔn)備工作→按房屋的平面形狀放線→鋪設(shè)墊木→按立桿間距排放底座→放置縱向掃地桿→逐根樹立立桿,隨即與縱向掃地桿扣牢→安裝橫向掃地桿,并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿→安裝第一步小橫桿→第二步大橫桿→第三步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)拋撐(上端與第二步大橫桿扣牢,在裝設(shè)兩道連墻桿后方可拆除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→設(shè)立連墻件→接立桿→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿和擋腳板→立掛安全網(wǎng)1.7.1.3拆除次序安全網(wǎng)→護(hù)身欄桿→擋腳板→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻件→縱向支撐腳手架具體搭設(shè)見<腳手架施工方案>。1.8砌體工程1.8.1材料規(guī)定砌筑用水泥有出廠合格證明或檢查報(bào)告單,對(duì)出廠期已超出3個(gè)月,應(yīng)重新復(fù)檢,合格后方可使用。砂采用中砂,無雜質(zhì),使用前應(yīng)過篩,其含泥量不不不大于5％。拌和砂漿使用清潔、無污染、無腐蝕性的水。1.8.2施工準(zhǔn)備現(xiàn)場寄存砌塊場地應(yīng)扎實(shí),平整,不積水,碼放應(yīng)整潔。裝運(yùn)過程輕拿輕放,避免損壞。應(yīng)盡量減少二次倒運(yùn)。根據(jù)墻體尺寸和砌塊規(guī)格,妥善安排砌筑平面排塊設(shè)計(jì),盡量地減少現(xiàn)場切割量。根據(jù)砌塊厚度與構(gòu)造凈空高度及門窗洞口尺寸切實(shí)安排好立面、剖面的排塊設(shè)計(jì),避免浪費(fèi)。在構(gòu)造柱上按1000mm標(biāo)高線分別劃出砌塊的層數(shù)。安排好灰縫的厚度。在對(duì)應(yīng)的部位彈好柱身門洞口尺寸線,在構(gòu)造柱上彈好柱的立面邊線。標(biāo)出窗口位置。砌墻的前一天,應(yīng)將與構(gòu)造相接的部位灑水濕潤,確保砌體粘結(jié)牢固。遇有穿墻管線,應(yīng)預(yù)先核算其位置、尺寸。以預(yù)留為主,減少事后剔鑿,損害墻體。具體見<砌體工程施工方案>。1.9鋼構(gòu)造制作安裝工程1.9.1鋼構(gòu)造加工1.9.1.1放樣切割(1)放樣、切割流程圖施工技術(shù)交底施工技術(shù)交底下料工場鋼材預(yù)解決細(xì)部設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算機(jī)放樣編套料圖校對(duì)畫零件草圖送制造車間編制數(shù)控程序制作樣板門切下料數(shù)控下料型鋼數(shù)據(jù)專用機(jī)床切割手工下料焊接坡口切割(2)放樣1)號(hào)料前應(yīng)先確認(rèn)材質(zhì)和熟悉工藝規(guī)定,然后根據(jù)排幅員、下料清單、另件草圖和電腦實(shí)樣圖進(jìn)行號(hào)料。2)號(hào)料裝配等使用的鋼卷尺必須定時(shí)經(jīng)計(jì)量部門校核,合格后才干使用。3)號(hào)料的母材須平直無損傷及其它缺點(diǎn),否則應(yīng)先矯正或剔除。4)劃線精度項(xiàng)目允許偏差(mm)基準(zhǔn)線、孔距位置≤0.5另件外形尺寸≤1.05)劃線后應(yīng)標(biāo)明基準(zhǔn)線、中心線和檢查控制點(diǎn),作記號(hào)時(shí)不得使用鑿子一類工具。少量的樣沖標(biāo)記其深度應(yīng)不不不大于0.5mm,鋼板上不應(yīng)留下任何永久性的劃線痕跡。6)號(hào)料后按質(zhì)保體系文獻(xiàn)規(guī)定做好材質(zhì)標(biāo)記移植工作。(3)切割和銑削、刨削1)切割前應(yīng)去除母材表面的油污、鐵銹和潮氣,切割后氣割表面應(yīng)光滑無裂紋,熔渣和飛濺物應(yīng)除去。2)氣割的精度規(guī)定項(xiàng)目允許偏差(mm)零件的寬度和長度±1.0切割面不垂直度0.05t且≤2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.03)切割后須矯直板材由于切割引發(fā)的旁彎等,然后標(biāo)上零件所屬的工件號(hào)零件號(hào)后,才干流入下道工序。4)坡口加工的精度1坡口角度αΔα=±2.502坡口角度αΔα=±50Δα=±2.503坡口鈍邊αΔα=±1.01.9.1.2矯正鋼材的矯正,普通應(yīng)在常溫下用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行,但矯正后的鋼材表面不應(yīng)有凹陷、凹痕及其它損傷。熱矯正時(shí)應(yīng)注意不能損傷母材,加熱的溫度應(yīng)控制在900℃下列,低合金鋼(如Q345)嚴(yán)禁用水激冷。1.9.1.3型鋼、鋼板拼接(1)制作時(shí)應(yīng)盡量減少型鋼、鋼板拼接接頭,軋制型鋼拼接采用直接頭,制作型鋼拼接采用階梯接頭,互相之間錯(cuò)開200mm以上,焊縫等級(jí)為一級(jí),100%UT,控傷等級(jí)GB11345-95,B級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。(2)T型鋼的對(duì)接采用直接的對(duì)接型式,焊縫為一級(jí)焊縫,100%UT,探傷等級(jí)GB11345-89,B級(jí)、Ⅱ級(jí)合格。1.9.1.4焊接(1)鋼構(gòu)造焊接應(yīng)符合<建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)范>(JGJ81-),<鋼構(gòu)造工程施工及驗(yàn)收規(guī)范>(GB50205-),<高層民用建筑鋼構(gòu)造技術(shù)規(guī)程>(JGJ99-98)等的規(guī)定。(2)焊接前,應(yīng)對(duì)鋼材、焊接材料、焊接辦法、焊前預(yù)熱、焊后熱解決等進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。焊接工藝評(píng)定應(yīng)符合<建筑鋼構(gòu)造焊接規(guī)范>(JGJ81-)和<鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定>(JB4708-90)的規(guī)定,并根據(jù)工藝評(píng)定報(bào)告,擬定焊接工藝。(3)焊工應(yīng)持證上崗作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊接質(zhì)量等級(jí)相適應(yīng),嚴(yán)禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級(jí)的焊縫。(4)焊條、焊劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行烘干。焊條應(yīng)有專門的保溫筒放置,隨用隨取,嚴(yán)禁亂放。點(diǎn)焊用焊條等級(jí)應(yīng)與正式施焊時(shí)所用的焊條等級(jí)相一致。(5)焊接次序的選擇應(yīng)考慮焊接變形,盡量采用對(duì)稱焊接。對(duì)收縮量大的部位應(yīng)先焊接,焊接過程中,應(yīng)平衡加熱量,使焊接受縮量小。(6)加勁板點(diǎn)焊時(shí)應(yīng)注意,用Φ3.2焊條進(jìn)行點(diǎn)焊,在點(diǎn)焊牢固的前提下,焊腳越小越好,為CO2氣保焊發(fā)明有利條件。(7)CO2氣保焊的焊接電流、電壓應(yīng)根據(jù)焊接工藝評(píng)定成果來選擇。(8)全部拼接焊縫要注意焊縫余高,余高不得超出2mm。為確保每一工序每一條焊縫的質(zhì)量,我們把責(zé)任貫徹到人,為此編制有工藝質(zhì)量跟蹤卡,使”三檢制”得以充足貫徹。1.9.2焊接H型鋼梁制作1.9.2.1下料采用數(shù)控切割機(jī)以下圖片所示。下料時(shí),應(yīng)注意上下翼緣和腹板之間拼縫互相錯(cuò)開200mm以上,且拼縫位置宜放在構(gòu)件長度1/3~1/4的范疇內(nèi)。板邊毛刺應(yīng)清理干凈。1.9.2.2全部拼接焊縫為一級(jí)焊縫,其它需熔透的坡口焊縫為二級(jí)焊縫。角焊縫及非熔透坡口焊縫為外表按二級(jí)焊縫規(guī)定檢查的三級(jí)焊縫。1.9.2.3在組立機(jī)上組立T型、H型鋼,組立時(shí),板邊毛刺、割渣必須清理干凈。1.9.2.4點(diǎn)焊時(shí),必須確保間隙<1mm,>1mm時(shí)必須用手工焊焊補(bǔ)。腹板厚t<12mm時(shí),用Ф3.2焊條點(diǎn)固,腹板厚t≥12mm時(shí),用Ф4焊條點(diǎn)固。焊點(diǎn)應(yīng)牢固,普通點(diǎn)焊縫長20～30mm,間隔200～300mm,焊點(diǎn)不適宜太高,以利埋弧焊接。1.9.2.5去除全部點(diǎn)固焊渣。1.9.2.6在門焊機(jī)上進(jìn)行船形位置埋弧自動(dòng)焊。焊接T、H型的主角焊縫,嚴(yán)格按公司<埋弧自動(dòng)焊>工藝規(guī)定執(zhí)行。1.9.2.7焊后,焊工自檢,不得有缺點(diǎn),否則應(yīng)按規(guī)定分別狀況進(jìn)行返修。1.9.2.8轉(zhuǎn)入矯正機(jī)上,對(duì)翼板角變形進(jìn)行矯正。1.9.2.9對(duì)T型、H型鋼的彎曲變形進(jìn)行矯正,火焰矯正溫度為750~900℃,低合金鋼(如Q345)矯正后,不得用水激冷。1.9.2.10對(duì)十字柱等的裝焊應(yīng)在T型、H型鋼制作完畢后進(jìn)行。在H型鋼腹板上劃線,然后再將T型鋼點(diǎn)焊在其上,點(diǎn)焊應(yīng)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行,確保互相垂直。一側(cè)T型鋼點(diǎn)好后,再點(diǎn)焊另一側(cè)T型鋼。焊接時(shí),普通由于空間狹小,無法埋弧焊,只有采用CO2氣保焊。為減小變形,可多名焊工分段兩面對(duì)稱焊接。一側(cè)T型鋼焊好后,再焊另一側(cè)。1.9.2.11將H型鋼轉(zhuǎn)入三維鉆,按圖紙規(guī)定,將孔徑、孔位,互相間距等數(shù)據(jù)輸入電腦,對(duì)H型鋼進(jìn)行自動(dòng)定位、自動(dòng)三維鉆孔。1.9.2.12轉(zhuǎn)入端面鋸,將三維鉆上定位的梁兩端多出量鋸割掉。1.9.2.13轉(zhuǎn)入鎖口機(jī),對(duì)梁兩側(cè)進(jìn)行R=35銑孔及銑削上下翼板坡口。1.9.2.14對(duì)鉆孔毛刺、鎖口毛刺等進(jìn)行清磨。1.9.3螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架制作螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架桿件、支托、支座、封板、錐頭采用Q235B鋼,螺栓球采用45#鋼,高強(qiáng)螺栓、銷釘采用40Cr。套筒采用Q235B、45號(hào)鋼,焊接材料采用E50XX、E43XX系列。1.9.3.1錐頭制作放樣、下料后,毛坯經(jīng)模鍛成型,規(guī)定不得有過燒、裂紋等缺點(diǎn),然后進(jìn)行車加工成半成品件,其孔徑允許偏差＋0.5mm,錐頭底板厚度允許偏差為＋0.5mm,-0.2mm,錐頭底板二面平行度不不不大于0.1mm。1.9.3.2高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢查高強(qiáng)螺栓及頂絲由專業(yè)定點(diǎn)廠家供貨,規(guī)定其檢測手段齊全,隨貨帶有材質(zhì)證明書與質(zhì)量確保書。高強(qiáng)螺栓必須用硬度計(jì)、10倍放大鏡或磁粉探傷逐根檢查其表面硬度,嚴(yán)禁有裂紋或損傷。高強(qiáng)螺栓絲桿長度公差不不不大于lmm。螺紋長度為螺栓直徑的1.1d以上,螺栓頭直徑公差為±lmm,鍵槽距螺栓頭部底端距離公差為±0.5mm,要園角過渡,螺栓直徑公差為±0.5mm。1.9.3.3桿件制作切割下料坡口清理切割下料坡口清理將高強(qiáng)螺栓、錐頭與桿件配合在二氧化碳?xì)怏w保護(hù)雙頭自動(dòng)焊機(jī)上環(huán)焊。焊縫返修焊接檢查噴砂除銹涂裝編號(hào)(2)鋼管桿件與錐頭的焊縫應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢查,其承載力檢查系數(shù)應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的規(guī)定。錐頭或封板兩端平行度允許偏差為0.5mm,止口與鋼管軸線垂直度允許偏差為0.5mm。桿件長度允許偏差為±1mm,桿件焊接受縮量為0.5mm,高強(qiáng)螺栓直徑與錐頭、封板內(nèi)孔徑允許偏差為1.5mm。1.9.3.4螺栓球制作(1)工藝流程圓鋼下料毛坯預(yù)鍛加熱模鍛成型正火解決切削基準(zhǔn)孔平面鉆基準(zhǔn)孔水平孔仰角孔削面、鉆孔、攻絲圓鋼下料毛坯預(yù)鍛加熱模鍛成型正火解決切削基準(zhǔn)孔平面鉆基準(zhǔn)孔水平孔仰角孔削面、鉆孔、攻絲打鋼號(hào)、檢查、入庫(3)球在車床上加工時(shí)先定基準(zhǔn)螺孔,根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定本工程基準(zhǔn)螺孔均為M24,再加工其它螺孔的端面,用分度夾具加工其它角度的螺孔。同一軸線上兩螺孔端面平行度偏差不不不大于0.3mm,螺孔端面與球心距允許偏差±0.2ｍｍ,相鄰兩螺孔軸線間夾角允許偏差為±30ˊ,螺孔端面與軸線的垂直度允許偏差為0.5％螺孔端面半徑。(4)成品球必須對(duì)最大的螺孔進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢查,以螺栓孔的螺紋被剪斷時(shí)的荷載作為該螺栓球的極限承載力值,檢查時(shí)螺栓擰入深度為1d(ｄ為螺栓的公稱直徑)。1.9.4除銹、涂裝編號(hào)1.9.4.1除銹(1)鋼構(gòu)件的除銹及涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢查合格后進(jìn)行。(2)鋼構(gòu)件的除銹采用拋丸解決法,其除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)成Sa2.5級(jí)。其質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合<涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)>GB8923-88的規(guī)定。(3)對(duì)于埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土的柱段,經(jīng)設(shè)計(jì)同意,可不拋丸。(4)拋丸應(yīng)恪守公司的<拋丸工藝>規(guī)定。(5)拋丸合格后的構(gòu)件應(yīng)及時(shí)涂裝,避免再生銹。(6)鋼構(gòu)件的銳邊應(yīng)作磨圓解決。(柱端銑削面四邊應(yīng)磨圓角)。1.9.4.2鋼構(gòu)造的涂裝(1)除銹解決合格后,普通應(yīng)在4小時(shí)內(nèi)涂刷首道底漆。(2)油漆的調(diào)制和噴涂應(yīng)按使用闡明書進(jìn)行,工廠涂裝重要以噴涂法為主。(3)涂裝時(shí),應(yīng)恪守公司<涂裝工藝>的規(guī)定。(4)埋入混凝土內(nèi)或外包混凝土內(nèi)的部位不得涂裝。(5)高強(qiáng)螺栓連接磨擦面不得涂裝。(6)涂裝后,應(yīng)對(duì)涂裝質(zhì)量及漆膜厚度進(jìn)行檢查和驗(yàn)收,不合格的地方應(yīng)進(jìn)行返工。1.9.4.3鋼印、編號(hào)(1)鋼構(gòu)件應(yīng)打鋼印并編號(hào),鋼印處要預(yù)先打磨,鋼印必須清晰。(2)鋼印的位置及編號(hào)辦法,應(yīng)按公司的規(guī)定執(zhí)行。1.9.5工廠的組裝或預(yù)拼接為確保工廠制作的構(gòu)件在現(xiàn)場組裝和安裝的精度及質(zhì)量,部分構(gòu)件如支撐桁架(中部桁架,端桁架等)在工廠內(nèi)制作時(shí),應(yīng)1:1放地樣,然后按地樣進(jìn)行組裝或預(yù)拼裝焊接時(shí)采用兩名焊工對(duì)稱施焊,以確保質(zhì)量。預(yù)拼裝完畢后,檢查構(gòu)件各項(xiàng)指標(biāo),達(dá)成技術(shù)規(guī)定后,拆成散件并編號(hào)運(yùn)輸。1.9.6構(gòu)件運(yùn)輸根據(jù)構(gòu)件進(jìn)場計(jì)劃單安排運(yùn)輸,以每節(jié)柱劃分單元,并按不同類別,如柱、梁、桁架、鋼梯、連接板等分別裝車。裝車時(shí)應(yīng)捆扎好,以避免構(gòu)件變形,確保運(yùn)輸安全。運(yùn)輸示意圖以下:捆扎索1.9.6.1進(jìn)場和卸貨鋼構(gòu)造構(gòu)件為便于現(xiàn)場安裝必須按規(guī)定進(jìn)行編號(hào)。構(gòu)件進(jìn)場嚴(yán)格按現(xiàn)場安裝分區(qū)規(guī)定分批進(jìn)場。卸車臨時(shí)放置,必要時(shí)對(duì)構(gòu)件進(jìn)行臨時(shí)支撐。規(guī)定每臺(tái)吊車準(zhǔn)備兩副卸貨用吊索、掛鉤等輔助用品周轉(zhuǎn)使用,以節(jié)省卸貨時(shí)間。運(yùn)輸構(gòu)件時(shí),輕拿輕放,不可拖拉,以避免將表面劃傷。1.9.6.2現(xiàn)場構(gòu)件驗(yàn)收要點(diǎn)檢查構(gòu)件出廠合格證、材料實(shí)驗(yàn)報(bào)告統(tǒng)計(jì)、焊縫無損檢測報(bào)告統(tǒng)計(jì)、焊接工藝評(píng)定、板材質(zhì)量證明等隨車資料。檢查進(jìn)場構(gòu)件外觀,重要內(nèi)容有構(gòu)件撓曲變形、摩擦面表面破損與變形、焊縫外觀質(zhì)量、焊縫坡口幾何尺寸及構(gòu)件表面銹蝕等,若有問題,應(yīng)及時(shí)組織有關(guān)人員制訂返修工藝,進(jìn)行修理。外觀檢查要填寫構(gòu)件外觀檢查表,同時(shí),外觀檢查的允許偏差、構(gòu)件進(jìn)場外觀檢查統(tǒng)計(jì)。1.9.6.3鋼構(gòu)件現(xiàn)場堆放管理根據(jù)吊車的起重能力擬定構(gòu)件堆放位置。現(xiàn)場構(gòu)件盡量分類單層擺放,方便于起吊(以下圖所示)。進(jìn)場鋼梁下需加墊木,并且須注意預(yù)留穿吊索的空間。堆場須留出吊裝機(jī)械通道。小件及零配件應(yīng)集中保管于倉庫,作到隨用隨領(lǐng),如有剩余,應(yīng)在下班前作退庫解決。倉庫保管員對(duì)小件及零配件應(yīng)嚴(yán)格作好發(fā)放領(lǐng)用統(tǒng)計(jì)及退庫統(tǒng)計(jì)。1.9.7鋼構(gòu)造安裝1.9.7.1主構(gòu)造安裝(1)鋼構(gòu)造施工次序鋼梁安裝次序:埋件安裝→鋼梁吊裝→鋼梁焊接→屋面檁條安裝→防火噴涂→屋面板安裝網(wǎng)架安裝次序:腳手架搭設(shè)→網(wǎng)架拼裝→屋面檁條安裝→防火噴涂→屋面板安裝(2)鋼梁安裝鋼梁在現(xiàn)場必須碼放整潔,每層鋼梁中間必須墊放枕木,鋼梁吊裝兩個(gè)吊點(diǎn)選擇在鋼梁的重心兩側(cè),兩個(gè)吊點(diǎn)位置應(yīng)距離支座及跨中800mm以外,并根據(jù)鋼梁的長短合適的增加兩個(gè)吊點(diǎn)的之間的距離。確保安全,避免鋼梁銳邊割斷鋼絲繩,要對(duì)鋼絲繩進(jìn)行防護(hù),吊索角度不不大于450,鋼梁能夠使用鋼絲繩直接綁軋,或采用專用夾具進(jìn)行吊運(yùn)。鋼梁吊裝前在鋼梁上裝上安全繩,鋼梁與柱連接后,將安全繩固定在柱上。起吊時(shí)在鋼梁的兩端分別掛兩根溜繩,兩個(gè)人分別拉住兩根溜繩,鋼梁開始起吊速度一定要慢。為了確保安全,人員不能站在梁的正下方。在鋼梁的兩端帶上專用放置高強(qiáng)度螺栓的布袋,待鋼梁吊至就位位置以上時(shí),開始就位鋼梁,鋼梁下落速度控制在3米/分鐘,在兩端柱牛腿上上兩名安裝工,準(zhǔn)備安裝鋼梁。鋼梁靠近就位位置時(shí),兩名安裝工人要分別用手扶住鋼梁的上翼緣,將鋼梁拖至就位位置,準(zhǔn)備安裝高強(qiáng)度螺栓。如圖:為加緊進(jìn)度,提高工效,可采用多頭吊索一次吊裝三根鋼梁的辦法。1.9.7.2屋面構(gòu)造及支撐隅撐安裝本工程屋面檁條為Z、C型,檁條與主梁之間用角鋼隅撐連接。當(dāng)主構(gòu)造形成一種框架區(qū)間后,將屋面檁條用吊車吊至屋頂主梁上,人工散開安裝,也可人工用白綜繩將檁條拉上屋面進(jìn)行安裝,檁條安裝完畢及時(shí)進(jìn)行檁條支撐安裝。1.9.7.3隅撐安裝主體焊接完畢后,進(jìn)行隅撐連接。1.9.8鋼梁測量根據(jù)現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)向每根柱引測+1.00m控制點(diǎn)作為標(biāo)高的豎向傳遞和梁安裝標(biāo)高的根據(jù);在鋼梁表面彈出鋼梁的中心線。將控制軸線投測到柱身來控制梁位置的偏移;根據(jù)柱身標(biāo)高控制點(diǎn)來控制梁標(biāo)高的精確。在樓層平臺(tái)上架設(shè)經(jīng)緯儀,后視十字轉(zhuǎn)角至對(duì)應(yīng)梁的軸線,用經(jīng)緯儀瞄準(zhǔn)梁上表面中心線至另一端,看數(shù)字與梁軸線與否重疊。1.9.9鋼構(gòu)造焊接1.9.9.1焊接辦法及工藝(1)安裝焊接次序根據(jù)本工程構(gòu)造特點(diǎn)擬定下列總體焊接次序:總體焊接次序仍以安裝次序?yàn)榛A(chǔ),原則上由中心向四周擴(kuò)散焊接,這樣也有助于將焊接應(yīng)力分散到整個(gè)構(gòu)造的外側(cè)。1)H型鋼梁的焊接次序在進(jìn)行每一種區(qū)域焊接的過程中,注意按照原則跨間的規(guī)定先形成一種原則的跨間,因此向四周擴(kuò)散焊接。各個(gè)連接處高強(qiáng)螺栓終擰且柱垂直度符合規(guī)定后,再進(jìn)行焊接連接。2)焊接基本原則單節(jié)柱連接應(yīng)先連接上層梁,后焊下層梁,方便框架穩(wěn)固便于施工。柱—梁節(jié)點(diǎn)上對(duì)稱的兩根梁應(yīng)同時(shí)施焊,而一根梁的兩端不得同時(shí)焊接。梁的焊接應(yīng)先焊下翼緣,后焊上翼緣,以減少角變形。(2)焊接工藝1)焊接節(jié)點(diǎn)類型2)安裝焊接準(zhǔn)備工作①鋼材規(guī)格、坡口形式及尺寸按設(shè)計(jì)規(guī)定。焊后外觀用超聲波檢測合格后取樣進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn),規(guī)定實(shí)驗(yàn)接頭抗拉強(qiáng)度和沖擊韌性達(dá)成母材原則值。接頭冷彎180°(側(cè)彎彎心d＝38mm)。闡明所采用的鋼材在規(guī)定的焊接辦法、焊接參數(shù)、焊接條件下,其焊接接頭綜合性能達(dá)成并超出了設(shè)計(jì)和規(guī)定規(guī)定,并以此為根據(jù)制訂本工程的焊接工藝參數(shù)。以上實(shí)驗(yàn)均應(yīng)按本工程規(guī)定采用的技術(shù)原則進(jìn)行。②采用的焊接材料和焊接設(shè)備技術(shù)條件應(yīng)符合國標(biāo),性能優(yōu)良。清渣、氣刨、焊條保溫等裝置應(yīng)齊全有效。(3)安裝焊接程序普通規(guī)定1)程序焊前檢查→加熱除銹→安裝焊墊板及引弧板→焊接→檢查→填寫作業(yè)統(tǒng)計(jì),2)普通規(guī)定①焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量,坡口內(nèi)和兩側(cè)之銹斑、油污、氧化皮等應(yīng)去除干凈。②裝焊墊板及引弧板,其表面清潔規(guī)定與表面坡口相似,墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固。③焊接:應(yīng)封焊坡口內(nèi)母材與墊板之連接處,然后逐道逐級(jí)壘焊至填滿坡口,每道焊縫焊完后都應(yīng)消除焊渣及飛濺物,出現(xiàn)焊接缺點(diǎn)應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。④雨天應(yīng)停焊及風(fēng)速不不大于10m/S時(shí)應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周邊及上方應(yīng)有擋風(fēng)雨棚。⑤焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查,鋼構(gòu)件焊縫超聲波檢查應(yīng)在焊后24小時(shí)進(jìn)行。⑥焊工及檢查人員應(yīng)認(rèn)真填寫作業(yè)統(tǒng)計(jì)表。6.9.9.2焊接質(zhì)量規(guī)定本工程設(shè)計(jì)規(guī)定全熔透的二級(jí)焊縫,采用超聲波探傷檢查。(1)外觀質(zhì)量1)規(guī)定熔透的對(duì)接和角接組合焊縫,其焊角尺寸不應(yīng)不大于t/4。2)二級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂縫、電弧擦傷等缺點(diǎn)。三級(jí)焊縫允許存在個(gè)別長度≤5.0的弧坑裂紋、允許存在個(gè)別電弧擦傷、表面氣孔每50.0焊縫長度內(nèi)允許直徑≤0.4t,且≤3.0的氣孔2個(gè),孔距≥6倍的直徑。3)焊縫感觀應(yīng)達(dá)成:外行均勻、成型較好,焊道與焊道、焊道與基本金屬間過分平滑,焊渣和飛濺物要去除干凈。(2)二級(jí)、三級(jí)焊縫的質(zhì)量等級(jí)缺點(diǎn)分級(jí)見下表焊縫質(zhì)量等級(jí)二級(jí)三級(jí)內(nèi)部缺點(diǎn)超聲波探傷評(píng)定等級(jí)Ⅱ不考慮檢查等級(jí)B級(jí)探傷比率100%注:對(duì)現(xiàn)場安裝焊縫,應(yīng)按照同一類型、同一施焊條件的焊縫條數(shù)計(jì)算比例,探傷長度應(yīng)不不大于200,并應(yīng)不少于一條焊縫。1.10網(wǎng)架施工1.10.1工程概況本工程網(wǎng)架構(gòu)造重要分布在eq\o\ac(○,2)～eq\o\ac(○,17)/eq\o\ac(○,B)～eq\o\ac(○,K)軸,網(wǎng)架為螺栓球網(wǎng)架,材質(zhì)Q245B,本工程網(wǎng)架面積較大,故采用滿堂腳手架高空散裝網(wǎng)架法。1.10.2施工工藝流程施工準(zhǔn)備→放線定位→搭設(shè)至+14.100m腳手架(視現(xiàn)場實(shí)際狀況搭設(shè))→擱置可調(diào)支托、下弦球→調(diào)節(jié)下弦球標(biāo)高→組裝下弦→組裝腹桿→組裝上弦、各桿件緊固→校正→涂漆→驗(yàn)收1.10.3安裝辦法對(duì)照發(fā)貨清單及安裝圖對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場的部件進(jìn)行清點(diǎn),然后根據(jù)網(wǎng)架安裝的先后次序組織上料,在工作平臺(tái)上配料。先配好該處的球和桿件,一人找準(zhǔn)球孔位置,分別對(duì)接兩根腹桿,用搬手或管鉗擰套筒螺栓,接著再有一人抱一上弦桿(朝天桿),另有一人快速將螺栓對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的球孔,用搬手或管鉗將此上弦桿擰緊到位,在擰緊過程中,腹桿隊(duì)員晃動(dòng)桿件,以使桿件與球完全擰緊到位。此項(xiàng)工作完畢后,再裝另一根上弦桿(翅膀),找準(zhǔn)球孔,擰緊螺栓到位。兩人在上弦結(jié)點(diǎn)處,兩名隊(duì)員在下弦結(jié)點(diǎn)處,分別找準(zhǔn)與桿件對(duì)應(yīng)的球孔,將桿件與球之間的螺栓快速擰緊到位,四名隊(duì)員同時(shí)工作,互相之間應(yīng)純熟配合,最后由二名隊(duì)員裝下弦桿和下弦球。在拼裝網(wǎng)架時(shí)應(yīng)將支座、球及桿件、支托及設(shè)計(jì)中所應(yīng)涉及的其它附件盡量在地面完畢安裝,以減少高空作業(yè)量。2.勞動(dòng)力安排計(jì)劃及勞務(wù)分包狀況表優(yōu)選施工隊(duì)伍,嚴(yán)格考察施工隊(duì)伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量,確保勞動(dòng)力的總?cè)藬?shù)不少于勞動(dòng)力計(jì)劃。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工,施工隊(duì)伍選擇與我公司長久合作、成建制的專業(yè)施工隊(duì)伍。勞動(dòng)力按工程進(jìn)度安排及時(shí)進(jìn)場,并對(duì)進(jìn)場的施工隊(duì)組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。施工中的各專業(yè)性強(qiáng)的施工項(xiàng)目由具有施工資質(zhì)且與我公司長久合作的專業(yè)公司進(jìn)行施工。并根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃,及時(shí)準(zhǔn)備好足夠的勞動(dòng)力配合土建構(gòu)造、鋼構(gòu)造等同時(shí)進(jìn)行。根據(jù)施工段的劃分、施工工期規(guī)定,以及施工配合所選用的機(jī)具模架投入狀況,并結(jié)合概算定額綜合分析,按工種重要?jiǎng)趧?dòng)力安排以下表:重要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表單位:人各施工階段投入勞動(dòng)力狀況主體工程鋼構(gòu)造工程屋面工程二次構(gòu)造工程收尾工作力工101010105電焊工101010105鋼筋工101010105木工101010105混凝土工151515155瓦工101010105防水工55555油漆工05555架子工1010101053.確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織方法1.1管理體系由公司安全處負(fù)責(zé)對(duì)各工地安全工作的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),本項(xiàng)目成立以項(xiàng)目經(jīng)理趙錫泰為組長的”安全文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”,副組長由項(xiàng)目生產(chǎn)經(jīng)理秦偉和專職安全員擔(dān)任,組員涉及各分包施工經(jīng)理和安全員等,安全處每月組織一次巡邏,并在當(dāng)月公司工程例會(huì)上公布檢查成果。1.2施工安全管理方法1.2.1現(xiàn)場安全準(zhǔn)備工作進(jìn)場的首要工作,熟悉現(xiàn)場外圍的環(huán)境,,由項(xiàng)目經(jīng)理,項(xiàng)目總工,安全員認(rèn)真學(xué)習(xí)現(xiàn)場安全管理知識(shí)。進(jìn)場由工程部門聯(lián)系勞務(wù),人員貫徹后,進(jìn)行安全培訓(xùn),分為”三級(jí)”(項(xiàng)目、隊(duì)、班組)之后由項(xiàng)目印試題統(tǒng)一考試,建立安全教育統(tǒng)計(jì),未受教育者,安全人員有權(quán)回絕其上崗。1.2.2土方工程施工安全管理(1)土方施工安全方法1)土方開挖從上而下施工,嚴(yán)禁采用挖空底角的操作辦法,并且做好排水方法。2)采用機(jī)械挖土?xí)r,機(jī)械旋轉(zhuǎn)半徑內(nèi)不得有人。3)基坑邊沿處設(shè)兩道護(hù)身欄桿,上掛密目網(wǎng);危險(xiǎn)處,夜間設(shè)紅色標(biāo)志燈。4)基坑邊2m內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。5)挖土?xí)r,如發(fā)現(xiàn)邊坡裂縫或持續(xù)滾落土粒時(shí),施工人員應(yīng)立刻撤離操作地點(diǎn),并及時(shí)分析因素,采用有效方法解決。6)全部機(jī)械進(jìn)場前應(yīng)當(dāng)進(jìn)行檢修和保養(yǎng),出現(xiàn)故障及時(shí)修理,不允許機(jī)械帶病作業(yè)。7)基坑邊設(shè)1.2m高防護(hù)欄桿,并用綠色密目安全網(wǎng)封閉,懸掛危險(xiǎn)標(biāo)志,夜間施工掛紅色標(biāo)志燈。欄桿刷紅白相間油漆。8)人員上下基坑必須沿設(shè)立的馬道上下,嚴(yán)禁順坡上下。9)已挖完的基坑外側(cè)、坡道兩側(cè)應(yīng)及時(shí)做好臨邊防護(hù);基坑內(nèi)基底標(biāo)高不同時(shí),在基底標(biāo)高較高的區(qū)內(nèi)必須用鋼管搭設(shè)防護(hù)。10)土方開挖過程中嚴(yán)格按照基坑監(jiān)測方案進(jìn)行監(jiān)測,如發(fā)現(xiàn)邊坡異常或失穩(wěn),立刻停止開挖,啟動(dòng)緊急預(yù)案解決,待解決完畢后再進(jìn)行施工。嚴(yán)禁野蠻施工。11)土方車輛在現(xiàn)場內(nèi)外行使應(yīng)注意安全,現(xiàn)場要有專人進(jìn)行交通指揮,在坡道上、進(jìn)出大門時(shí)緩慢行使,現(xiàn)場內(nèi)車輛時(shí)速不能超出5Km。車輛調(diào)頭時(shí)應(yīng)選擇寬敞場地,注意與其它機(jī)械設(shè)備間的安全距離。1.2.3±0.00以上構(gòu)造安全管理根據(jù)構(gòu)造的形式由技術(shù)室編寫模板、腳手架專項(xiàng)方案,并進(jìn)行對(duì)應(yīng)的設(shè)計(jì)、計(jì)算,按對(duì)應(yīng)審核程序進(jìn)行同意。并做安全技術(shù)交底,架子工進(jìn)行培訓(xùn),取證上崗。對(duì)構(gòu)造的敞口處,設(shè)立固定的防護(hù)欄,統(tǒng)一到高度1.2m,用紅白漆涂刷。支模與拆模,支模要嚴(yán)格按照操作規(guī)程,使用頂撐和滿堂紅架子時(shí),要有二人以上合作,在柱梁綁鋼筋立模時(shí),做好可靠的防護(hù),在拆模時(shí),安排專職看護(hù)人員。施工人員有協(xié)作精神,拆完之后及時(shí)清理。構(gòu)造面的安全,人行馬道上的碎混凝土塊,垃圾等危險(xiǎn)物品,每天安排人員清理。盡量避免上下立體交叉作業(yè),如出現(xiàn)這種狀況,根據(jù)工程的緩急,指令停止一方。1.2.4施工機(jī)械安全管理蛙式打夯機(jī)必須兩人操作,操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋,操作手柄應(yīng)采用絕緣方法,夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源,嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)去除積土。電鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位安裝防護(hù)罩,并設(shè)保險(xiǎn)檔、分料器。凡長度不大于50m,厚度不不大于鋸盤半徑的木料,嚴(yán)禁使用電鋸。砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不不大于180°的防護(hù)罩和牢固的工件托架。嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分厚度不大于25mm的砂輪。平面刨安全防護(hù)裝置齊全有效。對(duì)吊具、鋼絲繩凡表面磨損、腐蝕、斷絲超出原則的,死彎斷股,油芯外露的不使用。吊鉤除對(duì)的使用外,應(yīng)有避免脫鉤的保險(xiǎn)裝置,吊環(huán)在使用時(shí),應(yīng)使銷軸和環(huán)底受力。1.2.5臨時(shí)用電安全防護(hù)管理臨時(shí)用電必須按規(guī)范的規(guī)定,編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì),建立必要的檔案資料。臨時(shí)用電必須建立針對(duì)現(xiàn)場的線路。設(shè)施的定時(shí)檢查制度,并將檢查,檢查統(tǒng)計(jì)存檔備查。臨時(shí)用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整潔,架空線采用絕緣導(dǎo)線,不采用膠軟片,不成束架空敷設(shè),也不沿地面明敷設(shè)。配電系統(tǒng)必須實(shí)施分級(jí)配電,各類配電箱、開關(guān)箱外觀保持完整、牢固、防雨、防尖,箱體外涂安全色,統(tǒng)一編號(hào),箱內(nèi)無雜物,停止使用的配電箱切斷電源,箱門上鎖。獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部原則采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng),多種電氣設(shè)備和施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護(hù),在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí),必須設(shè)兩級(jí)漏電保護(hù)裝置,實(shí)施分級(jí)保護(hù),形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置按規(guī)定選擇。多種高大設(shè)施按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。手持電開工具的使用符合國家的有關(guān)規(guī)定。確保工具的電源線完好。電源線不任意接長和調(diào)換,工具的外絕緣完好無損,維修和保管專人負(fù)責(zé)。凡在普通場合采用220V電源照明的,按規(guī)定在電源一側(cè)加漏電保護(hù)器,特殊場合按國標(biāo)規(guī)定使用安全電壓照明器。電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān),電焊機(jī)外殼設(shè)接零或接地保護(hù),一次線長度不大于5m,二次線長度不大于30m,兩側(cè)接線牢固,并安裝可靠的防護(hù)罩。焊把線雙線到位,不借用金屬管道、金屬腳手架、及構(gòu)造鋼筋做回路地線,焊把線完好,絕緣良好,電焊機(jī)設(shè)立地點(diǎn)防漏、防雨、防砸。1.2.6消防安全方法(1)施工現(xiàn)場配備消防器材,布局合理。規(guī)定有明顯防火標(biāo)志,并經(jīng)常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。(2)對(duì)于易燃易爆物品,現(xiàn)場要有明顯標(biāo)志。(3)電氣設(shè)備和線路必須絕緣良好,電線不得與金屬物綁在一起;多種電動(dòng)機(jī)具必須按規(guī)定接零接地,并設(shè)立單一開關(guān);遇有臨時(shí)停電或停工休息,必須拉閘加鎖。(4)施工作業(yè)用火必須經(jīng)消防保衛(wèi)部審批,領(lǐng)取動(dòng)火證,方可作業(yè);任何人不準(zhǔn)私自動(dòng)用明火;使用明火時(shí),要遠(yuǎn)離易燃物,并備有消防器材。用火證只在指定地點(diǎn)和限定時(shí)間內(nèi)有效。(5)現(xiàn)場從事電氣焊人員均應(yīng)受過消防知識(shí)教育,持有操作合格證。在作業(yè)前辦理用火手續(xù),并配備合適的看火人,看火人員隨身應(yīng)有滅火器具,在焊接過程中不得離開崗位。(6)氧氣瓶、乙炔瓶使用要符合規(guī)定,兩瓶間距不不大于5m,兩瓶距用火點(diǎn)不不大于10m。建筑內(nèi)嚴(yán)禁寄存氧氣乙炔瓶,嚴(yán)禁使用液化石油氣鋼瓶。(7)施工材料的寄存、使用應(yīng)符合防火規(guī)定。庫房應(yīng)采用非燃材料搭設(shè),易燃易爆物品應(yīng)設(shè)專庫儲(chǔ)存,分類單獨(dú)寄存,保持通風(fēng),用電符合防火規(guī)定。2應(yīng)急預(yù)案2.1突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案(1)目的與原則目的:通過本工作方案的實(shí)施,加強(qiáng)宣傳性防治,完善監(jiān)測信息報(bào)告提高應(yīng)急解決能力,”早發(fā)現(xiàn)、早報(bào)告、早隔離、早治療”。控制疫情傳輸,保障全體職工的生命健康和安全,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定,增進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展。原則:防治結(jié)合,以防為主;平戰(zhàn)結(jié)合,應(yīng)急為主;強(qiáng)化培訓(xùn),演習(xí)為主;依法管理,科學(xué)防治;統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級(jí)負(fù)責(zé);快速反映,高效解決。(2)應(yīng)急組織1)成立以項(xiàng)目經(jīng)理趙錫泰為組長,項(xiàng)目副經(jīng)理傅肇海為副組長,現(xiàn)場設(shè)秦偉、王慶龍、張?zhí)焓　⒘④姙樗膫€(gè)分組長,隨時(shí)掌握全部職工的疫情,項(xiàng)目部全體管理人員為組員的安全生產(chǎn)應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)現(xiàn)場急救組、醫(yī)療救治組、后勤服務(wù)組和保安組。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé):工地發(fā)生突發(fā)性傳染病事故、事件時(shí),負(fù)責(zé)指揮工地急救工作,向各急救小組下達(dá)急救指令,協(xié)調(diào)各組之間的急救工作,第一時(shí)間向110、120公司救援指揮部、本地主管部門求助并報(bào)告?zhèn)魅静【o急狀況。平時(shí)各小組輪流值班,值班時(shí)手機(jī)24小時(shí)開通。現(xiàn)場急救組:張?zhí)焓榻M長,安全組全體組員及各班組為現(xiàn)場急救組員;職責(zé):采用緊急方法,盡最快的速度急救傳染病人員和隔離方法,避免傳染病進(jìn)一步擴(kuò)大。醫(yī)療救治組:秦偉為組長,醫(yī)務(wù)室(辦公室兼)全體人員為救治構(gòu)組員;職責(zé):對(duì)于受傷人員視狀況采用解決方法,盡快送醫(yī)院急救和治療;后勤服務(wù)組:王慶龍為組長,后勤組全體人員為后勤服務(wù)構(gòu)組員;職責(zé):負(fù)責(zé)交通車輛的調(diào)配,緊急救援物資的征集及人員都餐飲供應(yīng);保安組:劉立軍為組長,全體值勤人員為組員。職責(zé):負(fù)責(zé)工地的保安工作,增援其它急救組的救援和隔離工作,保護(hù)現(xiàn)場。應(yīng)急組織組員的分工及人數(shù)分派根據(jù)事故現(xiàn)場需要可靈活調(diào)配。(3)突發(fā)事故現(xiàn)場解決1)事故、事件發(fā)生后必須快速由生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員構(gòu)成調(diào)查組,及時(shí)、全方面、細(xì)致、客觀地對(duì)現(xiàn)場勘察做出有關(guān)統(tǒng)計(jì),對(duì)事發(fā)現(xiàn)場進(jìn)行測繪調(diào)查;2)分析事故因素,擬定事故(責(zé)任、非責(zé)任或破壞性行為)性質(zhì),寫出調(diào)查報(bào)告。對(duì)事故的解決要采用”四不放過”的原則。調(diào)查組應(yīng)把事故發(fā)生的通過、因素、責(zé)任分析和解決意見以及本次事故的教訓(xùn)和改善的建議寫成文字報(bào)告,經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報(bào)上級(jí)有關(guān)部門批示。3)事故的審結(jié)和結(jié)案。事故調(diào)查解決結(jié)論經(jīng)有關(guān)部門批示后方能結(jié)案,對(duì)于事故負(fù)責(zé)人根據(jù)其情節(jié)輕重和損失的大小,分清主次予以應(yīng)得的處分。同時(shí)建立事故檔案,將解決的文獻(xiàn)、圖片、照片、資料及有關(guān)電子資料等長久完整的保存起來。8.2.2生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案(1)對(duì)發(fā)生的傷亡事故按下列程序解決1)快速急救傷員并保護(hù)好事故現(xiàn)場事故發(fā)生后,現(xiàn)場人員不要驚恐失措,要有組織、有指揮。首先急救傷員和排除險(xiǎn)情,制止事故蔓延擴(kuò)大(應(yīng)急急救小組人員分工祥見只能分工表)。同時(shí)為了事故調(diào)查分析需要,都有責(zé)任保護(hù)好事故現(xiàn)場。因急救傷員和排險(xiǎn)而必須移動(dòng)現(xiàn)場物件時(shí),要做出標(biāo)記。由于事故現(xiàn)場是提供有關(guān)物證的重要場合,是調(diào)查事故因素不可缺少的客觀條件,因此要嚴(yán)加保護(hù)。規(guī)定現(xiàn)場多種物件的位置、顏色、形狀及其物理、化學(xué)性質(zhì)等盡量保持事故結(jié)束時(shí)的原始狀態(tài)。必須采用一切可能的方法,避免認(rèn)為或自然因素的破壞。清理事故現(xiàn)場應(yīng)在調(diào)查組確認(rèn)無可取證,并充足統(tǒng)計(jì)后,方可進(jìn)行,不得借口恢復(fù)生產(chǎn),私自清理現(xiàn)場造成掩蓋真相。(2)組織調(diào)查在接到事故報(bào)告后的單位領(lǐng)導(dǎo)人,應(yīng)立刻趕赴現(xiàn)場協(xié)助組織急救,并快速組織調(diào)查組開展調(diào)查。輕傷、重傷事故,有公司負(fù)責(zé)人或其指定人員組織生產(chǎn)、技術(shù)、安全等有關(guān)人員及工會(huì)組員構(gòu)成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。死亡事故,由公司主管部門會(huì)同公司所在地社區(qū)(或者相稱于社區(qū)的市一級(jí))勞動(dòng)部門、公安部門、工會(huì)構(gòu)成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。重大死亡事故,按照公司的從屬關(guān)系,由省、自治區(qū)、直轄市公司主管部門或者國務(wù)院會(huì)同同級(jí)勞動(dòng)部門、公安部門,監(jiān)察部門、工會(huì)構(gòu)成事故調(diào)查組,進(jìn)行調(diào)查。死亡和重大死亡事故調(diào)查組還應(yīng)當(dāng)邀請(qǐng)人民檢察院派人參加,也還可邀請(qǐng)其它部門的人員和有關(guān)技術(shù)人員參加,而與所發(fā)生事故有直接關(guān)系的人員參加調(diào)查。(3)分析事故的因素,擬定事故的性質(zhì)1)通過充足的調(diào)查,查明事故的通過,搞清造成事故的多種因素,涉及人、物、生產(chǎn)管理和技術(shù)管理等方面的問題,通過認(rèn)真、客觀、全方面、細(xì)致、精確地分析,擬定事故的性質(zhì)和責(zé)任。事故調(diào)查分析的目的,通過認(rèn)真分析事故因素,從中接受教訓(xùn),采用對(duì)應(yīng)方法,避免類似事故重復(fù)發(fā)生,這是事故調(diào)查分析的宗旨。2)事故分析的環(huán)節(jié),首先整頓和認(rèn)真閱讀調(diào)查材料,按GB6441-86原則附錄,受傷部位、受傷性質(zhì)、起因物、致傷物、傷害辦法、不安全狀態(tài)和不安全行為等七項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行分析,擬定直接因素、間接因素和事故的責(zé)任者。3)分析事故因素時(shí),應(yīng)根據(jù)調(diào)查所確認(rèn)的事實(shí),從直接因素下手,逐步進(jìn)一步到見解因素。通過對(duì)直接因素和間接因素的分析,擬定事故中的直接責(zé)任者和領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任者,再根據(jù)其在事故發(fā)生過程的作用,擬定重要責(zé)任者。4)事故性質(zhì)普通分為三類:責(zé)任事故、非責(zé)任事故、破壞性事故。責(zé)任事故:就是由于人的過失造成的事故;非責(zé)任事故:由于人不可能預(yù)見或不可能抗拒的自然條件變化所造成的事故,或是在技術(shù)改造、發(fā)明發(fā)明、科學(xué)實(shí)驗(yàn)活動(dòng)中,由于科學(xué)技術(shù)條件的限制而發(fā)生的無法預(yù)料的事故。可是,對(duì)于能夠遇見并能夠采用方法加以避免的傷亡事故,或沒有通過認(rèn)真研究解決技術(shù)問題而造成的事故,不能涉及在內(nèi)。破壞性事故:即為達(dá)成既定目的而故意造成的事故。對(duì)以擬定破壞性事故,應(yīng)由公安機(jī)關(guān)和公司保衛(wèi)部門認(rèn)真檢查破壞,依法解決。5)根據(jù)對(duì)事故分析的因素,制訂避免類似事故再次發(fā)生的方法。同時(shí),根據(jù)事故的后果和事故責(zé)任者應(yīng)負(fù)的責(zé)任提出意見。輕傷事故也能夠參考上述規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于重大未遂事故不能夠掉以輕心,也應(yīng)嚴(yán)肅認(rèn)真按上述規(guī)定查明因素,分清責(zé)任,嚴(yán)肅解決。6)寫出調(diào)查報(bào)告調(diào)查組應(yīng)著重把事故發(fā)生的通過、因素、責(zé)任分析和解決意見以及本次事故的教訓(xùn)和改善工作的建議等寫成文字報(bào)告,經(jīng)調(diào)查組全體人員簽字后報(bào)批。如調(diào)查組內(nèi)部故意見分歧,應(yīng)在搞清事實(shí)的基礎(chǔ)上,對(duì)照政策法規(guī)重復(fù)研究,統(tǒng)一認(rèn)識(shí)。若個(gè)別同志仍持有不同意見允許保存,并在簽字時(shí)寫明自己的意見。7)事故的審理和結(jié)案事故調(diào)查解決結(jié)論報(bào)出后,須經(jīng)有關(guān)機(jī)關(guān)審批方能結(jié)案。傷亡事故解決工作應(yīng)當(dāng)在90日內(nèi)結(jié)案,特殊狀況不得超出180日。事故案件的審批權(quán)限,同公司的從屬關(guān)系及干部管理權(quán)限一致。縣辦公司和縣下列公司,由縣審批;地、市辦公司,由地、市審批;省直屬公司的重大事故,由直屬主管部門提出意見,征得本地勞動(dòng)部門同意,報(bào)省主管廳局批復(fù)。有關(guān)事故責(zé)任者的解決。根據(jù)其情節(jié)輕重和損失大小,誰有責(zé)任,什么責(zé)任,是重要責(zé)任,重要責(zé)任,普通責(zé)任,還是領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任等,都要分清予以應(yīng)得的處分。給責(zé)任者應(yīng)得的處分是對(duì)職工的教育。事故教訓(xùn)是用鮮血換來的珍貴財(cái)富,而這些財(cái)富要靠檔案記載保存下來,這是研究改革的方法、進(jìn)行安全教育、開展科學(xué)研究難得的材料。因此,要把事故調(diào)查解決文獻(xiàn)、圖紙、照片、資料等長久完整的保存起來。事故檔案的重要內(nèi)容涉及:職工傷亡記錄表;職工的傷亡、死亡事故調(diào)查報(bào)告書,現(xiàn)場勘察資料(統(tǒng)計(jì)、圖紙、照片等)技術(shù)鑒定和實(shí)驗(yàn)報(bào)告;物證、人證調(diào)查資料;醫(yī)療部門對(duì)傷亡者的診療結(jié)論及影印件;事故調(diào)查組的調(diào)查報(bào)告(在調(diào)查報(bào)告的最后),要表明調(diào)查人的姓名、職務(wù),并要逐個(gè)簽字;公司或主管部門對(duì)其事故所作的結(jié)案申請(qǐng)報(bào)告;受解決人員的檢查材料;有關(guān)部門對(duì)事故的結(jié)案批復(fù)等。4.確保文明施工的技術(shù)組織方法1規(guī)范場容及衛(wèi)生防疫現(xiàn)場生產(chǎn)與生活辨別開管理,入口處設(shè)立洗車池,兩側(cè)設(shè)公司標(biāo)志、標(biāo)語及本工程介紹、項(xiàng)目管理人員配備等。現(xiàn)場、生活區(qū)設(shè)垃圾箱,并分別解決。2保護(hù)環(huán)境的方法為盡量減少和避免對(duì)周邊環(huán)境的影響,發(fā)明良好的社會(huì)環(huán)境和周邊環(huán)境,我單位將根據(jù)北京市建委<有關(guān)進(jìn)一步加強(qiáng)工地環(huán)保,控制施工現(xiàn)場揚(yáng)塵的緊急告知>,建立針對(duì)施工現(xiàn)場的環(huán)境管理體系,采用一系列可行的方法減少多種污染,最大程度上減少施工對(duì)周邊環(huán)境的影響,對(duì)施工現(xiàn)場實(shí)施花園式工地管理。3建立與政府部門及周邊居民的協(xié)調(diào)互助關(guān)系(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家頒布的<環(huán)保法>及有關(guān)環(huán)保的規(guī)章制度,在施工過程中,嚴(yán)格控制噪音、揚(yáng)塵、廢水等對(duì)周邊環(huán)境的污染。(2)進(jìn)場前主動(dòng)與建委、市容、市政、環(huán)衛(wèi)等部門提前聯(lián)系、備案,辦齊各項(xiàng)手續(xù),施工過程中隨時(shí)保持聯(lián)系,加強(qiáng)溝通。(3)教育全體施工人員加強(qiáng)環(huán)保意識(shí),把作好環(huán)保、開展文明施工、最大程度減少施工對(duì)周邊環(huán)境的影響、保護(hù)市容、場容整潔變成每個(gè)施工人員的自覺行動(dòng)。4采用方法,減少污染、避免施工擾民施工污染重要涉及揚(yáng)塵污染、水污染和噪音污染。這三方面也是對(duì)正常環(huán)境帶來干擾的重要因素。根據(jù)北京市有關(guān)文獻(xiàn)規(guī)定,我們將采用下列方法:(1)減少揚(yáng)塵污染的方法1)施工現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)工地的揚(yáng)塵治理工作,成立文明施工保潔隊(duì),配備灑水設(shè)備,作好壓塵、降塵工作。2)對(duì)現(xiàn)場細(xì)顆粒材料運(yùn)輸、垃圾清運(yùn)采用遮蓋、撒水方法,減少揚(yáng)塵。3)現(xiàn)場道路出入口設(shè)清洗槽,車輛離開現(xiàn)場前應(yīng)對(duì)輪胎和底盤進(jìn)行清洗,不得帶泥上路。運(yùn)輸車輛不得滿載,應(yīng)留有余量,用彩條布覆蓋嚴(yán)密,嚴(yán)防遺撒,并設(shè)專人沿路途巡視,一旦發(fā)現(xiàn)遺撒,及時(shí)組織人力清掃。4)現(xiàn)場生產(chǎn)及生活所用熱源必須符合本地政府的有關(guān)規(guī)定。5)重要運(yùn)輸?shù)缆芳安牧隙褕鲞M(jìn)行硬化解決,每天派人清掃、澆水,非硬化區(qū)域采用花草綠化,盡量減少裸露地面。6)風(fēng)力超出四級(jí)時(shí),應(yīng)停止土方施工,并將現(xiàn)場堆土用彩條布或者密目安全網(wǎng)進(jìn)行覆蓋,減少現(xiàn)場揚(yáng)塵。(2)排污方法1)施工現(xiàn)場臨建階段,統(tǒng)一規(guī)劃排水管線。2)工人廁所產(chǎn)生的污水通過分解、沉淀后通過施工現(xiàn)場內(nèi)的管線排入市政的污水管線,清潔車定點(diǎn)定時(shí)對(duì)化糞池進(jìn)行解決。3)罐車沖洗池將罐車清洗所用的廢棄水初步沉淀后排入市政污水管線,定時(shí)將池內(nèi)的沉淀物去除。(3)減少噪音污染1)建立定時(shí)噪音監(jiān)測制度,在噪音敏感區(qū)設(shè)立監(jiān)測點(diǎn),定時(shí)用專用儀器測量,控制噪音白天在65分貝以內(nèi),夜晚在55分貝以內(nèi)。2)發(fā)現(xiàn)噪音超標(biāo),立刻查找因素,及時(shí)整治。3)對(duì)大型機(jī)械定時(shí)進(jìn)行維修,保持機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn),減少因機(jī)械經(jīng)常性磨損而造成噪音污染,對(duì)施工現(xiàn)場工作噪音大的車間(如木工加工房)進(jìn)行封閉隔音,將噪音大的工序安排在白天進(jìn)行。4)貫徹執(zhí)行北京市人民政府有關(guān)加強(qiáng)施工現(xiàn)場及噪聲擾民管理的有關(guān)規(guī)定,做到如需在22時(shí)至次日6時(shí)進(jìn)行施工時(shí),必須向北京市建設(shè)行政主管部門提出申請(qǐng),經(jīng)審批后到環(huán)保部門備案后方可施工。5)如必須進(jìn)行持續(xù)施工時(shí),應(yīng)在施工前公布持續(xù)施工時(shí)間,并向周邊居民作好解釋工作。9.5消防及保衛(wèi)成立消防安全領(lǐng)導(dǎo)小組由項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任組長,對(duì)施工現(xiàn)場的消防安全負(fù)第一領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任,領(lǐng)導(dǎo)與組織小構(gòu)組員制訂消防計(jì)劃。生產(chǎn)經(jīng)理和安全員直接負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的消防安全管理,負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場施工人員進(jìn)行消防防止教育、培訓(xùn),貫徹各項(xiàng)消防安全方法。9.6消防確保方法(1)嚴(yán)格恪守有關(guān)消防方面的法令、法規(guī),配備專、兼職消防人員,制訂有關(guān)消防管理制度,完善消防設(shè)施,消除事故隱患。(2)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。(3)在庫房、木工加工房及各樓層、生活區(qū)均勻布置消防器材消防栓,并布置在明顯和便于取用的地點(diǎn);消防器材設(shè)備附近,不得堆放其它物品。(4)消防器材設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理,定時(shí)檢查維修,保持完整好用。冬季應(yīng)對(duì)消防栓、滅火器等采用防凍方法。(5)臨時(shí)工棚及施工設(shè)施之間的防火距離不應(yīng)不大于6m,易燃物不應(yīng)堆放在防火間距之內(nèi),堆放在防火距離之內(nèi)的物件,應(yīng)不妨礙消防車輛的通行。(6)堅(jiān)持現(xiàn)場用火審批制度,現(xiàn)場內(nèi)未經(jīng)允許不得生明火,電氣焊作業(yè)必須申請(qǐng)動(dòng)火證,工作時(shí)要隨身攜帶滅火器材。(7)對(duì)易燃物品的使用要按規(guī)定執(zhí)行,指定專人、設(shè)庫寄存分類管理。(8)新工人進(jìn)場要進(jìn)行防火教育,重點(diǎn)區(qū)域設(shè)消防人員,施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班,搞好”四防”工作。(9)把消防安全工作提高到政治影響的高度上去考慮,現(xiàn)場杜絕任何可能出現(xiàn)的安全隱患。5.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織方法1質(zhì)量目的本工程將實(shí)施全方位、全過程質(zhì)量管理,確保分項(xiàng)工程合格率100%,確保主體構(gòu)造合格。2.質(zhì)量確保體系的建立為確保本工程的質(zhì)量目的,制訂本項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系。3質(zhì)量確保方法4施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制(1)認(rèn)真審核圖紙,優(yōu)化施工組織設(shè)計(jì),編制分項(xiàng)工程質(zhì)量計(jì)劃,以此作為指導(dǎo)施工的根據(jù)。(2)為了確保采購的產(chǎn)品符合規(guī)定規(guī)定,全部材料必須由公司合格供應(yīng)商名冊上的供應(yīng)商供應(yīng)。全部原材料、半成品必須有合格證或出廠檢查報(bào)告,需復(fù)試的材料,送檢合格后方可使用。(3)全部分包項(xiàng)目只能由公司合格分包商名冊上的分包商分包。(4)強(qiáng)化全方面質(zhì)量意識(shí),采用靈活多樣的形式對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量教育。(5)做好樣板制度,質(zhì)量分析會(huì)制度,場前培訓(xùn)制度。5施工過程的質(zhì)量控制(1)人員加強(qiáng)檢查、指導(dǎo),把質(zhì)量隱患消亡在萌芽狀態(tài),盡量避免返工損失。(2)施工過程中執(zhí)行自檢、交接檢制度,每道工序由施工隊(duì)自檢,檢查人填寫<分項(xiàng)工程驗(yàn)收統(tǒng)計(jì)>,由專職質(zhì)檢員,檢查合格后,方可進(jìn)行下道工。(3)各分項(xiàng)、分部工程和單位工程的檢查和實(shí)驗(yàn)按照公司<過程檢驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)工作程序>及<最后檢查和實(shí)驗(yàn)工作程序>進(jìn)行。(4)對(duì)影響工程質(zhì)量的核心部位,重點(diǎn)工序,要設(shè)立質(zhì)量管理點(diǎn),并成立技術(shù)攻關(guān)小組。(5)方案制訂及審核根據(jù)本工程施工范疇和特點(diǎn),按照方案編制計(jì)劃,制訂具體的施工方案,并報(bào)公司技術(shù)部審批。(6)計(jì)量和養(yǎng)護(hù)為確保施工質(zhì)量,按照公司已制訂的施工現(xiàn)場計(jì)量管理規(guī)定,對(duì)全部混合材料如混凝土、砂漿、回填土的均制訂了計(jì)量辦法和計(jì)量器具,設(shè)立專人負(fù)責(zé)。(7)工程實(shí)驗(yàn)管理項(xiàng)目技術(shù)室負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)管理,由實(shí)驗(yàn)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)實(shí)施。實(shí)驗(yàn)資料由實(shí)驗(yàn)員整頓,報(bào)項(xiàng)目總工程師審核后交予資料室,分類歸檔管理。(8)文獻(xiàn)資料管理按照我公司IS09002質(zhì)量管理體系程序文獻(xiàn)的有關(guān)規(guī)定,建立科學(xué)合理的文檔管理體系,做到文獻(xiàn)能夠及時(shí)、精確的發(fā)送、傳閱、存檔。往來的函件做到文獻(xiàn)能夠及時(shí)、精確的發(fā)送、傳閱、存檔。往來的函件做到有函必回。技術(shù)資料精確及時(shí)反映工程狀況,重要技術(shù)文獻(xiàn)及時(shí)傳送公司和業(yè)主。(9)成品保護(hù)管理1)擬定成品保護(hù)的期限:從工程開始直至工程竣工交付業(yè)主使用簽字為止。重點(diǎn)為裝修和安裝各工序間的有效實(shí)施。2)場內(nèi)全部分項(xiàng)施工單位必須接受總包單位的成品保護(hù)方法,并根據(jù)方法辦理成品交接手續(xù),承當(dāng)成品保護(hù)責(zé)任。6.確保工期的技術(shù)組織方法我公司將該工程作為重點(diǎn)工程,配備強(qiáng)有力的指揮班子和技術(shù)力量配備足夠的施工機(jī)械和后勤支持,確保工程進(jìn)度。推行施工項(xiàng)目管理,組織有力的工程指揮系統(tǒng),進(jìn)行合理施工布署,統(tǒng)籌擬定施工流程。在工程中標(biāo)后3日內(nèi),項(xiàng)目管理人員全部到位,項(xiàng)目各職能部室人員組織齊全,運(yùn)轉(zhuǎn)有效。項(xiàng)目經(jīng)理組織有關(guān)人員結(jié)合現(xiàn)場條件,安排施工準(zhǔn)備和編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),及時(shí)調(diào)遣生產(chǎn)操作人員和設(shè)備進(jìn)場。在施工準(zhǔn)備階段,召開全體參戰(zhàn)人員動(dòng)員會(huì),規(guī)定各級(jí)人員從思想上高度重視建成該工程的重要意義。為了充足運(yùn)用施工空間、時(shí)間應(yīng)用流水段均衡施工工藝,合理安排工序,在絕對(duì)確保安全質(zhì)量的前提下,充足運(yùn)用施工空間,科學(xué)組織交叉作業(yè)施工。優(yōu)選施工隊(duì)伍,嚴(yán)格考察施工隊(duì)伍的技術(shù)能力、人員數(shù)量,確保勞動(dòng)力的總?cè)藬?shù)不少于勞動(dòng)力計(jì)劃。為便于整體協(xié)調(diào)安排施工,施工隊(duì)伍選擇與我公司長久合作、成建制的專業(yè)施工隊(duì)伍。勞動(dòng)力按工程進(jìn)度安排及時(shí)進(jìn)場,并對(duì)進(jìn)場的施工隊(duì)組織安全、消防等教育和培訓(xùn)工作。對(duì)各專業(yè)隊(duì)實(shí)施嚴(yán)格的管理控制。各專業(yè)隊(duì)進(jìn)場前必須根據(jù)項(xiàng)目部進(jìn)度計(jì)劃編制專業(yè)施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)項(xiàng)目經(jīng)理部,各專業(yè)隊(duì)能做出決定的、不少于3人高級(jí)管理人員必須參加項(xiàng)目工程部每日召開的生產(chǎn)例會(huì),把每天存在的問題,需協(xié)調(diào)的問題當(dāng)天解決。嚴(yán)格各工序施工質(zhì)量,確保一次驗(yàn)收合格,杜