墩、臺身施工方案一、墩、臺身工程概況本標段墩柱分1.8米、1.5米、1.3米三種形式，共計126個；本標段臺身分柱式臺、肋板臺、U臺、重力式橋臺4種形式。二、?施工方案（1）根據墩柱柱身的截面形式、類型及數量，從確保墩柱的外觀質量與施工工期考慮，墩柱模板均采取定型設計、工廠加工。且每套模板按從底至頂定型配套加工，進行流水作業。（2）模板均采用板厚6mm的優質鋼板，在工廠精確加工，并經嚴格檢驗合格后才運抵現場使用。（3）采用鋼管碗扣式腳手架，集中拌和混凝土。用吊車澆注，對墩身高度小于10m者一次連續澆注成型，對墩身高度大于10m者采取分次澆注。三、施工工藝流程圖四?、場地清理（1）、清基：墩柱施工前，鑿除系梁頂面浮漿、泥土并沖洗干凈，不留積水，整修連接鋼筋。（2）、?測量放線：①、先根據主線各墩的設計位置，對原設計網點進行加密，補充施工需要的控制樁、水準點。②、用全站儀精確測定出其墩柱中心，然后在基礎頂面放出墩（臺）柱縱橫中心線（十字線）和模板外輪廓線的準確位置，并同時定出墩柱模板位置的控制點。③、橫向中心線在墩臺每側至少埋設兩個定位樁，間距不少于30m；縱向中心線視地形也埋設不少于兩個定位樁，間距30～100m。施工時各樁都應清楚編號，涂上各色油漆，醒目、牢固。④、水準點聯測按四等進行控制。施測時，控制水平測量視線長度，前視、后視的距離應大致相等，提高觀測精度。⑤、確保支承墊石的高程誤差≤2mm。施測時，還應注意校核，確保墩柱及跨距準確無誤后，才能綁扎鋼筋、立模。⑥、在施工過程中應測定并經常檢查澆注和安裝部分的位置和標高，并嚴格按要求作出測量記錄和結論，如超過允許偏差時，分析原因，并予以補救和改正。?五、鋼筋工程（1）鋼筋在進場前按規范要求進行抽檢，杜絕不合格品進場。進場的鋼筋全部堆放在鋼筋棚內，在鋼筋加工廠內加工。（2）鋼筋在加工前先進行調直和清除污銹，然后按設計要求下料加工。?（3）鋼筋的接頭采用對焊，直徑超過25mm的鋼筋采用機械聯接。?（4）在配置垂直方向的鋼筋時應有不同的長度，以使同一截面上的鋼筋接頭不超過總根數的50%，水平、豎向鋼筋的接頭也應上下互相錯開，錯開長度不小于50cm。（5）在鋼筋焊接前根據現場施工條件、規范和設計要求進行試焊，檢驗合格后再進行正式施焊。（6）先搭設碗扣式鋼管腳手架支架，?橋墩在立模前把墩身的鋼筋一次綁好?。?（7）采用鐓粗直螺紋鋼筋接頭時，首先根據不同品牌的鋼筋原材料直徑負偏差來控制鐓粗機壓模內徑、滾絲機滾絲輪直徑和細微調整螺紋套筒的內徑；其次，在砂輪切割機上切頭0．5—10mm，達到端部平整，將鋼筋端頭放入模腔，調整鐓粗機壓泵壓力進行鐓粗操作；再根據鋼筋規格選取相應的滾絲輪，裝在滾絲機上，將鋼筋鐓粗頭由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲機輪的引導部分并夾緊，然后開動電機自動滾絲成絲頭。六、?模板工程①、模板設計：模板質量是墩臺身混凝土外觀質量的決定因素。根據本標段墩柱的結構形式，擬全部采用定型加工的鋼模板。在制作模板時必須嚴格按設計和鋼結構加工驗收規范進行；要求具有足夠的強度、剛度和組裝精度；且拆裝方便、接縫嚴密，確保不漏漿。②、模板安裝：在基礎頂面放出墩臺中線及墩臺實樣。模板安裝好后對軸線、高程進行檢查，符合規范和設計要求后進行加固，保證模板在灌注混凝土后，不變形、不移位；模內干凈無雜物，直面平整，曲面圓順，拼縫嚴密。模板內部涂刷脫模劑。墩臺身支架均采用搭設碗扣式鋼管腳手架，模板和支架不發生聯系。支架結構的立面、平面均安裝牢固，并能抵擋偶然撞擊震動；支架立柱在兩個互相垂直的方向加以固定，支架支承部分必須安置在可靠的地基上。模板內側均勻的涂抹脫模劑，脫模劑采用優質機油、變壓油等油質材料或采用涂蠟等方法。所有脫模劑均應涂刷均勻，以手指觸摸不沾手為宜。當混凝土的強度達到一定要求時，進行拆模，拆模板時不使用撬棍等工具，避免損壞混凝土的表面及棱角。七、?混凝土工程（1）、拌和與運輸施工時將嚴格按《規范》規定進行混凝土的配合比設計。①、水泥采用低堿水泥；粗骨料采用碎石；砂用級配良好的中砂；混凝土攪拌用水采用飲用水。②、由攪拌站集中供應混凝土，運輸采用砼攪拌輸送車。（2）、混凝土的澆注①、墩高10m以下的橋墩一次澆筑成型，墩高超過10m的橋墩分段澆筑成型。澆筑前，先鑿除施工接縫面上的水泥砂漿薄膜和表面上松動的石子或松弱混凝土層，并以壓力水沖洗干凈，使之充分濕潤，不積水。對支架、模板、鋼筋和預埋件進行檢查，尺寸不符合規范要求的及時進行調整，確保尺寸準確。②?、墩柱混凝土入模采用吊車吊斗配合串管直接到澆注部位?；炷敛捎梅謱訚仓?，每層厚度不超過30cm，且在下層混凝土初凝前澆筑完上層混凝土。?③、控制鋼筋保護層的墊塊，使用塑料專用墊塊，確保鋼筋保護層符合要求，砼表面無漏筋和露塊現象，影響混凝土的外觀質量。④、在施工中混凝土的生產、運輸、澆筑速度相互匹配，滿足：V≥sh/t?。式中：V—混凝土配制、輸送及灌注的容許最小速度，m3/h；s—灌注的面積，m2；h—灌注層的厚度，m；t—所用水泥的初凝時間，h。⑤、每座橋梁墩柱開工前，應先做試驗墩，以檢查模板質量、砼外觀質量、色澤等，獲得批準后方可進行全面施工。（3）、振搗澆筑混凝土時，采用插入式振搗棒振搗密實。插入式振搗棒移動間距不超過振動器作用半徑的1.5倍，與側模保持至少20cm的距離，且插入下層混凝土5～10cm，每一處振動完畢后邊振動邊徐徐提出振動棒，避免振動棒碰撞模板、鋼筋及其他預埋件。振搗時觀察到混凝土不再下沉、不再冒出氣泡、表面泛漿，水平有光澤時即緩慢抽出振