一種用于熱加的智能化降溫置的作方本發(fā)明涉及人工能機器人的技術(shù)域，具體為一種于金屬熱加工的智化應(yīng)急降溫裝置。背技：智能機器人相當(dāng)在人腦中起作用是中央處理器，種計算機跟操作它人有直接的聯(lián)系，樣的計算機可以行按目的安排的作，人工智能機器應(yīng)用的場景分為工、辦公、生活等間環(huán)境中，其中廠最值得人們的關(guān)和為智能機器人的用提高良好的作環(huán)境，隨著科技不斷發(fā)展，工廠作自動化和智能化成主流，例如作為業(yè)發(fā)展基礎(chǔ)的材加工，現(xiàn)有的金屬工分為冷加工和熱工，其中熱加工為危險，現(xiàn)有的屬熱加工主要以人為主和智能機器人助，然而現(xiàn)有的加工過程由于高的存在時常會發(fā)生溫金屬飛濺出火花進而燙傷人員和成設(shè)備線路發(fā)生火災(zāi)的事發(fā)生，通常的方式通過滅火設(shè)進行處理，但是樣的處理不僅操麻煩，效果差，同也會因為尋找滅火備而耽誤的寶貴救援時間，造成為嚴重后果。所以針對這些問，我們需要一種于金屬熱加工的能化應(yīng)急降溫裝置解決。技實要素：(一)解決的技問題針對現(xiàn)有技術(shù)的足，本發(fā)明提供一種用于金屬熱工的智能化應(yīng)急降裝置，具備快速進應(yīng)急、自動噴灑操作簡單、效果、節(jié)省時間、提高業(yè)安全的優(yōu)點，解了現(xiàn)有的熱加工程由于高溫的存時常會發(fā)生高溫金飛濺出火花，進而傷人員和造成設(shè)線路發(fā)生火災(zāi)的件發(fā)生，通常的方通過滅火設(shè)備進行理，但是這樣的理不僅操作麻煩效果差，同時也會為尋找滅火設(shè)備而誤的寶貴的救援間，造成更為嚴后果的問題。(二)技術(shù)方案為實現(xiàn)上述快速行應(yīng)急、自動噴、操作簡單、效好、節(jié)省時間、提作業(yè)安全的目的，發(fā)明提供如下技方案：一種用于屬熱加工的智能化急降溫裝置，包括殼，所述外殼的部固定連接有按，外殼的表面開設(shè)伸出口，外殼的內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪一的外部動連接有連桿一，桿一的外部活動連有連桿二，連桿的外部活動連接連桿三，連桿三的部活動連接有滾輪連桿三的內(nèi)側(cè)活連接有移動塊，殼的內(nèi)部活動連接轉(zhuǎn)輪二，轉(zhuǎn)輪二的面開設(shè)有滑槽，殼的內(nèi)部固定連有滑軌，滑軌的內(nèi)活動連接有滑塊，塊的外部固定連有支架，移動塊的外部固連接有支撐板，支撐板的外固定連接有電磁，支撐板的外部定連接有噴灑板，殼的內(nèi)部活動連接檢測組件一，外的內(nèi)部活動連接檢測組件二，外殼內(nèi)部固定連接有存罐優(yōu)選的，所述外的表面開設(shè)有減孔，減重孔的數(shù)不少于十五個，所減重孔均勻分布在殼的表面，按鈕數(shù)量為兩個，兩按鈕對稱分布在外的外部。優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)一與轉(zhuǎn)輪二嚙合連桿一的兩端分活動連接在轉(zhuǎn)輪一外部和連桿二的外，連桿二的兩端別活動連接在連一的外部和連桿三外部。優(yōu)選的，所述滾與滑槽滑動連接移動塊與連桿三動連接，移動塊的端分別活動連接在塊的外部和連桿的外部，滑軌與塊滑動連接，支撐與伸出口的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配電磁泵與噴灑板過阻燃管活動連接電磁泵通電后會使其內(nèi)部形成通道進而使得干粉滅劑可以從通道內(nèi)部出。優(yōu)選的，所述電泵與存儲罐通過燃管活動連接，磁泵與伸出口的位相對應(yīng)且規(guī)格相匹，噴灑板的表面設(shè)有噴口，噴口數(shù)量不少于十個，有噴口均勻分布在灑板的表面，存罐的內(nèi)部添加有粉滅火劑。優(yōu)選的，所述檢組件一主要由套、壓電陶瓷、銅、彈簧一、絕緣動組成，套體固定連在外殼的內(nèi)部，電陶瓷固定連接套體的內(nèi)部，絕緣桿活動連接在套體外部，彈簧一固連接在套體的內(nèi)，銅板固定連接在緣動桿的外部，彈一的兩端分別固連接在絕緣動桿外部和套體的外部銅板與壓電陶瓷的置相對應(yīng)且規(guī)格匹配，銅板與壓陶瓷電連接，絕緣桿與支架的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配檢測組件二主要封閉室、碰撞桿、點、彈簧二組成封閉室固定連接外殼的內(nèi)部，碰桿活動連接在封閉的外部，觸點固定接在封閉室的內(nèi)，彈簧二的兩端別固定連接在碰撞的外部和封閉室的部，碰撞桿與支的位置相對應(yīng)且格相匹配，碰撞桿觸點的位置相對應(yīng)規(guī)格相匹配。優(yōu)選的，所述按、銅板、觸點、部電源、驅(qū)動電均與控制中樞電連，電磁泵與外部電電連接，轉(zhuǎn)輪一驅(qū)動電源電連接(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明提供了一用于金屬熱加工智能化應(yīng)急降溫裝，具備以下有益效：1、該用于金屬熱工的智能化應(yīng)降溫裝置，通過撐板、電磁泵、灑板、存儲罐之間的相作用下，可以使操作人員進行金熱加工發(fā)生火花飛時能在噴灑板和存罐之間相互配合能夠自動噴灑和速進行作業(yè)緊急情的應(yīng)急處理，保證作人員和設(shè)備的全，提高金屬熱工輔助機器人的實性。2、該用于金屬熱工的智能化應(yīng)降溫裝置，通過出口、轉(zhuǎn)輪一、桿一、連桿二、連桿三滾輪、移動塊、輪二、滑槽、滑、滑塊、支架、支板、電磁泵、噴板、檢測組件一檢測組件二、存罐之間的相互作用，可以使得金屬熱工產(chǎn)生的火花處相比較采用現(xiàn)有滅火設(shè)備處理更加簡單易于操作，同應(yīng)急降溫保護防人員以及避免設(shè)損壞的效果更佳，能節(jié)省了尋找滅火備的時間，加快急反應(yīng)的效率，高金屬熱加工的作安全。附圖說明圖1為本發(fā)明內(nèi)部部剖視結(jié)構(gòu)示意；圖2為本發(fā)明圖中a處結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明圖中b處結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明圖中c處結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明圖中d處結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明圖中e處結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本發(fā)明圖中f處結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、外殼；2、鈕；3、伸出口；4、轉(zhuǎn)輪一；5、桿一；6、連桿；7、連桿三；8滾輪；9、移動塊；10、轉(zhuǎn)二；11、滑槽；12、滑；13、滑塊；14、支架15、支撐板；16、電磁泵17、噴灑板；18、檢測件一；19、檢測組件；20、存儲罐。具體實施方式下面將結(jié)合本發(fā)實施例中的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行清、完整地描述，顯，所描述的實施僅僅是本發(fā)明一分實施例，而不是部的實施例。基于發(fā)明中的實施例本領(lǐng)域普通技術(shù)員在沒有做出創(chuàng)造勞動前提下所獲得所有其他實施例都屬于本發(fā)明保的范圍。請參閱圖1-7，種用于金屬熱加工智能化應(yīng)急降溫置，包括外殼1，外殼1的外部固定連有按鈕2，外殼1的表面開設(shè)減重孔，減重孔數(shù)量不少于十五個，所有減孔均勻分布在外1的表面，按鈕2的數(shù)量為兩個兩個按鈕2對稱分布在外1的外部，外殼1的表面開設(shè)伸出口3，外殼1的內(nèi)部活動連接有轉(zhuǎn)輪4，轉(zhuǎn)輪一4的外部活動接有連桿一5，連桿一5的外部活動連接有連桿二，連桿二6的外部活動連有連桿三7，轉(zhuǎn)輪一4與轉(zhuǎn)輪二10嚙合，連桿5的兩端分別活連接在轉(zhuǎn)輪一4的外部和連桿二6的外部，連桿二6的兩端分活動連接在連桿5的外部和連桿三7的外部。連桿三7的外部活連接有滾輪8，連桿三7的內(nèi)側(cè)活連接有移動塊9，外殼1的內(nèi)部活動連有轉(zhuǎn)輪二10，轉(zhuǎn)輪二10的表開設(shè)有滑槽11，外殼1的內(nèi)部固定連接有滑12，滾輪8與滑槽11滑連接，移動塊9與連桿7滑動連接，移動塊9的端分別活動連接滑塊13的外部和連桿三7的外部滑軌12與滑塊13滑連接，支撐板15與伸出口3的位相對應(yīng)且規(guī)格相匹，電磁泵16與噴灑17通過阻燃管活動連接，軌12的內(nèi)側(cè)活動連接滑塊13，滑塊13的外固定連接有支架14，移動9的外部固定連接有支板15，支撐板15的部固定連接有電泵16，支撐板15的外部固定連接有灑板17，滾輪8滑槽11滑動連接，移動塊9與連三7滑動連接，動塊9的兩端分別活動接在滑塊13的外部和連桿三7的外部，滑軌12與滑13滑動連接，支撐板15與出口3的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配電磁泵16與噴灑板17通過阻燃活動連接，電磁16通電后會使得其內(nèi)部形通道，進而使得干粉滅火劑可從通道內(nèi)部流出外殼1的內(nèi)部活動接有檢測組件一18，外殼1的內(nèi)活動連接有檢測件二19，檢測組件18主要由套體、壓電陶瓷銅板、彈簧一、絕動桿組成，套體固定連接在外1的內(nèi)部，壓電陶瓷固定接在套體的內(nèi)部絕緣動桿活動連接在套體的外，彈簧一固定連在套體的內(nèi)部，板固定連接在絕緣桿的外部，彈簧一兩端分別固定連在絕緣動桿的外和套體的外部，銅與壓電陶瓷的位置對應(yīng)且規(guī)格相匹，銅板與壓電陶電連接，絕緣動桿支架14的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配檢測組件二19主要由封閉室、碰桿、觸點、彈簧二組成封閉室固定連接外殼1的內(nèi)部，碰撞桿活動連接封閉室的外部，觸點固連接在封閉室的部，彈簧二的兩分別固定連接在碰桿的外部和封閉室內(nèi)部，碰撞桿與架14的位置相對應(yīng)且規(guī)相匹配，碰撞桿與觸點的位置相應(yīng)且規(guī)格相匹配外殼1的內(nèi)部固定連接有存儲罐20，通過支撐板15、電泵16、噴灑板17、存儲罐20之間相互作用下，可以得操作人員進行金屬加工發(fā)生火花飛時能在噴灑板17和存儲罐20之相互配合下能夠自動噴和快速進行作業(yè)急情況的應(yīng)急處，保證操作人員和備的安全，提高金熱加工輔助機器的實用性，按鈕2、銅板、觸點外部電源、驅(qū)動電源均控制中樞電連接電磁泵16與外部電源電連接，輪一4與驅(qū)動電源電連接通過伸出口3、轉(zhuǎn)輪一4、連一5、連桿二6、連桿7、滾輪8、移動塊、轉(zhuǎn)輪二10、滑槽11、滑12、滑塊13、支架14、支撐板15、電磁泵16噴灑板17、檢測組件一18、測組件二19、存儲罐20之間的相互作用下，可使得金屬熱加工生的火花處理相較采用現(xiàn)有的滅火備處理更加的簡單于操作，同時應(yīng)降溫保護防止人以及避免設(shè)備損壞效果更佳，也能節(jié)了尋找滅火設(shè)備時間，加快應(yīng)急應(yīng)的效率，提高金熱加工的作業(yè)安全本裝置開始啟用操作人員按下按2，進而控制中樞控制驅(qū)電源驅(qū)動轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動帶動轉(zhuǎn)輪二10轉(zhuǎn)動，輪一4轉(zhuǎn)動帶動連桿一5轉(zhuǎn)動，連桿一5轉(zhuǎn)動動連桿二6轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪二10轉(zhuǎn)動動滾輪8在滑槽11的內(nèi)側(cè)滑動，滾輪滑動帶動連桿7在連桿二6的作用下擺動，連桿7擺動帶動移動塊9在連三7的內(nèi)側(cè)滑動，移動塊9滑動帶動塊13在滑軌12的內(nèi)側(cè)滑動，滑塊13滑帶動支架14運，滑塊13滑動帶動支撐15運動，支撐板15運動動電磁泵16、噴灑板17通伸出口3運動到外殼1的外部，支架14運動直與碰撞桿接觸并動碰撞桿在封閉室外部滑動，碰撞滑動直至與觸點接觸進而控制中樞控驅(qū)動電源停止驅(qū)轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動和控制外部電源給電磁泵16通，電磁泵16通運行將存儲罐20內(nèi)部的粉滅火劑通過阻燃管輸送到灑板17的內(nèi)部并通過噴口噴在火花濺落部位當(dāng)火花被撲滅，作人員再次按下鈕2，進而控制中樞控制動電源驅(qū)動轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動和控制部電源停止給電泵16通電，同理電磁泵16停止行，轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動帶動輪二10轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動帶動桿一5轉(zhuǎn)動，連一5轉(zhuǎn)動帶動連桿二轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)輪二10轉(zhuǎn)動帶動滾8在滑槽11的內(nèi)側(cè)滑，滾輪8滑動帶動連桿7在連桿二6的作用下擺動，桿三7擺動帶動移動塊9在連桿三7的內(nèi)側(cè)動，移動塊9滑動帶動滑塊13在軌12的內(nèi)側(cè)滑，滑塊13滑動帶動架14運動，滑塊13滑動帶動撐板15運動，支撐板15運動帶動電磁泵16噴灑板17通過伸出口3運到外殼1的內(nèi)部，支架14運動直至與絕緣動桿接并帶動絕緣動桿套體的外部滑動絕緣動桿滑動帶動板運動，銅板運動壓壓電陶瓷，這使得壓電陶瓷的端產(chǎn)生正負電荷，負電荷通過導(dǎo)線在遞到銅板內(nèi)部并成電流并被控制樞感知，進而控制樞控制驅(qū)動電源停驅(qū)動轉(zhuǎn)輪一4轉(zhuǎn)動。盡管已經(jīng)示出和述了本發(fā)明的實例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言可以理解在不脫離發(fā)明的原理和精的情況下可以對些實施例進行多種化、修改、替換變型，本發(fā)明的圍由所附權(quán)利要及其等同物限定。技特：1.一種用于金熱加工的智能化急降溫裝置，包括殼(1)，其特征在于：所述外殼(1)的外部定連接有按鈕(2)，外殼(1)的表面開有伸出口(3)，外殼(1)的內(nèi)部活動連有轉(zhuǎn)輪一(4)，轉(zhuǎn)輪一(4)的外部活動接有連桿一(5)，連桿一(5)的外部活連接有連桿二(6)，連桿二(6)的外部動連接有連桿三(7)，連桿三(7)的外活動連接有滾輪(8)，連桿(7)的內(nèi)側(cè)活動連接有動塊(9)，外殼(1)的內(nèi)活動連接有轉(zhuǎn)輪(10)，轉(zhuǎn)輪二(10)的表面開設(shè)有槽(11)，外殼(1)的部固定連接有滑(12)，滑軌(12)的內(nèi)側(cè)活動連接滑塊(13)，滑塊(13)的外固定連接有支架(14)，移動塊(9)外部固定連接有撐板(15)，支撐(15)的外部固定連接有電泵(16)，支撐板(15)的部固定連接有噴灑板(17)，外(1)的內(nèi)部活動連接有檢測件一(18)，外殼(1)的內(nèi)部活動連接有檢測件二(19)，外殼(1)的內(nèi)部固連接有存儲罐(20)。2.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述外(1)的表面開設(shè)有減重孔，重孔的數(shù)量不少于五個，所有減重孔均勻分布在殼(1)的表面，按鈕(2)的量為兩個，兩個鈕(2)對稱分布在外殼(1)的外部3.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述轉(zhuǎn)輪一4)與轉(zhuǎn)輪二(10)嚙合，連一(5)的兩端分別活動連在轉(zhuǎn)輪一(4)的外部和桿二(6)的外部，連桿二(6)的兩端分活動連接在連桿(5)的外部和連桿(7)的外部。4.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述滾(8)與滑槽(11)滑動連接，動塊(9)與連桿三(7)滑連接，移動塊(9)的兩端分活動連接在滑塊(13)的外和連桿三(7)的外部，滑(12)與滑塊(13)滑連接，支撐板(15)與伸出(3)的位置相對應(yīng)且規(guī)格匹配，電磁泵(16)與噴板(17)通過阻燃管活動連。5.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述電磁泵16)與存儲罐(20)通過阻燃活動連接，電磁泵(16)伸出口(3)的位置相對且規(guī)格相匹配，灑板(17)的表面開設(shè)有噴口，噴的數(shù)量不少于十個，所噴口均勻分布在灑板(17)的表面，存儲罐(20)的部添加有干粉滅火劑。6.根據(jù)權(quán)利要1所述的一種用金屬熱加工的智能應(yīng)急降溫裝置，特征在于：所述檢測件一(18)主要由套體、壓陶瓷、銅板、彈一、絕緣動桿組成，套體固定接在