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文檔簡介
渣漿泵使用維護規程適用范圍適用于選礦廠二選礦車間1#系統、2#系統、3#系統、4#系統、5#系統砂泵;1#、2#、3#、4#、5#泵房渣漿泵。規格型號規格型號入口直徑揚程流量轉速出口直徑型號電動機功率轉速mmmm3/hr/mimmkwr/min150ZJ-Ⅰ-A6020061.747090150Y315S-675980200ZJ-Ⅰ-A6025032.7565650200Y355M-690980250ZJ-Ⅰ-A6530035.8730705250Y315S-675980300ZJ-Ⅰ-A6535035730850300Y355M-6200980潤滑渣漿泵的潤滑部位前后主軸軸承使用的油質及標準部位主軸軸承部位主軸軸承潤滑油黃甘油、100#機油標準更換周期12定人、定點、定量、定更換周期、定標準;設備的使用與維護:開、停機程序:開機前按規定檢查各潤滑點、電氣設備、信號,確認無誤時,按開停車挨次開機.開車挨次:水封泵尾礦泵精礦泵二段泵一段泵。停機挨次與開機挨次相反。開停車留意事項:1-2渣漿泵運轉前的檢查各部連接螺栓、電機的地腳螺栓是否松動。皮帶的松緊否適宜,有無缺少的三角皮帶。軸承潤滑油是否充分,有無漏油現象。泵池的放礦口是否堵好,泵的進、出管路是否暢通。檢查安全保護裝置是否完好齊全。渣漿泵運轉中的檢查電機及泵有無振動現象。電機、渣漿泵的軸承溫度是否正常,有無特別聲音。三角皮帶輪是否裂開,皮帶輪鍵是否松動。盤根密封處是否漏礦,水封水是否正常。進料管是否暢通。礦漿管是否漏礦。清掃:電動機、減速機及機體外部保持清潔;故障原因消除的辦法軸承缺油軸承磨損過量或碎裂軸承安裝不正故障原因消除的辦法軸承缺油軸承磨損過量或碎裂軸承安裝不正軸承體內進入礦砂等雜物水封水壓力過大盤根壓蓋沒有緊到位盤根使用到期皮帶輪安裝不正皮帶與皮帶槽不相符皮帶松動補充潤滑油軸承發熱盤根漏水落、發熱調整水封水的閥門將壓蓋緊到位倒泵,更換盤根聯系修理進展找正更換三角皮帶,并向相關人員匯報調整皮帶輪中心距或更換三角皮帶ZJ系列渣漿泵使用維護規程用途ZJ系列渣漿泵的使用和維護。渣漿泵是供、吸清水及物理化學性質類似于水的其它液漿的機器。工作原理與組成構造臥式渣漿泵為懸臂離心式渣漿泵,適用于輸送腐蝕性渣漿,由于它與水局部、托架局部或簡式托架局部等組成。規格型號與主要技術性能序序型號直徑mm流量填料規格管接頭揚程號出入Q軸封冷卻水H口口4250ZJ-I-A65250300148019*19*502G1/2″G1/2″35-4086200ZJ-I-A65200250950-19*19*455G1/2″G1/2″32.731410150ZJ-I-A60150200600-19*19*455G1/2″G1/2″30164注:I表示泵的級數為一級,A表示泵的葉輪片數為五枚)設備的使用與維護安裝、調試及運行設備安裝前,首先參照裝箱單檢查零部件是否安全。銹蝕狀況及加油狀況即可,使用前需填加填料。渣漿泵出廠假設超過6個月,必需重拆洗組裝,并更換潤滑油。臥式泵機組應承受二次灌漿法進展安裝。機組的中心線應與地基中心線保持全都。機組的中心高與設計值的偏差應不大于±2mm,機組的水平允差為0.1/1000。泵的調整電機的轉向調整在與泵完全脫開傳動的條件下進展,應確保與泵的旋向全都,否則會造成葉輪脫扣或損壞其他部件。傳動帶張緊力的調整,應使每根皮帶張緊全都,并上好防護罩。定。承受填料密封的泵,開車前必需符合密封的添加盤根要求。泵的試運行試運行,運行正常后再輸送渣漿介質。〔壓力0.05-0.2MPa,1-3/h。將進口閥門完全開啟。開啟注水閥門向泵內注水〔倒灌泵不需注水。1/4。待轉速正常后,再開啟出口壓力表。泵啟動時應留意的事項:母松動、使軸封水泄漏、然后漸漸擰緊、知道滴滲為止。泵的流量揚程〔出、入口壓力〕是否穩定并符合工藝要求。泵的電流是否穩定正常。泵是否有特別聲響、噪聲振動是否過大。軸封泄漏是否穩定正常〔滴滲。35℃75℃。停泵前應抽送30分鐘清水,以清洗泵及管內的渣漿。停泵后15分鐘內再關閉軸封水和冷卻水。維護與保養操作人員必需依據設備的性能和工藝要求正確操作。操作人員必需保持設備清潔、枯燥、無油污、不泄漏。過±2mm。常常檢查軸封水和冷卻水的壓力及流量是否適宜。的潤滑狀態。要換填料時要準時進展更換。填料的選用和填壓方法時,可承受石棉填料。120°。栓,到達滲漏成點〔15-20滴。75℃,65℃。設備的潤滑制度操作人員必需理解和記熟設備各潤滑部位,按規定準時加足潤滑油脂。設備潤滑明細見下表潤滑明細表潤滑部位油箱潤滑油型號150ZJ渣漿泵250ZJ渣漿泵黃甘油100#液壓油黃甘油潤滑方式潤滑部位油箱潤滑油型號150ZJ渣漿泵250ZJ渣漿泵黃甘油100#液壓油黃甘油潤滑方式油槍注入注入補加或更換周期每月初加一次3個月1個月常見的故障及處理措施序故障形式緣由分析排解方法號1吸水管路內沒有注滿水向泵內注滿水吸水管路堵塞、閥門開啟開啟進口閥門、清理缺乏管路堵塞跳動泵的進水管路、儀表處或填料函處嚴峻漏氣堵塞漏氣部位、檢查填料是否潮濕或壓緊2進口閥門沒有翻開或已淤開啟進口閥門或清塞淤吸水管路阻力太大或已堵改進設計吸水管路正常塞或清淤吸水高度太高降低安裝高度3出水管路阻力太大檢查調整出水管路葉輪堵塞清理葉輪有壓力轉速不夠提高泵的轉速4泵不轉渦殼內被固硬沉積物體淤去除淤塞物體塞5葉輪或進、出水管堵塞清洗葉輪或管路足葉輪磨損嚴峻更換轉速低于規定值調整轉速泵的安裝不合理或進水管重安裝或堵塞漏路接頭漏氣氣輸送高度過高、管內阻力降低輸送高度或減損失過大小阻力進水閥開的過小開大閥門填料口漏氣壓緊填料泵的選型不合理重選型6荷偏移葉輪或降低轉速選用電機時沒有考慮漿體比重填料壓得過
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