3.4使用UG進行塑料模具設計一、成立塑料制件模型1.雙擊UG圖標，翻開UG軟件。2.新建文件，選擇模型模塊，改正文件名稱為sujian，并選擇相應目錄文件夾，點擊確立按鈕。點擊草圖命令，彈出創立草圖命令欄，默認選定的平面，單擊確立按鈕，進入草繪環境。4.單擊圓命令，以坐標系中心為原點，繪制直徑為35的圓。繪制草圖后，選擇達成草圖命令。6.在工具欄中點擊拉伸命令，以后彈出拉伸命令工具欄，選擇草繪的圓，設置拉伸高度為18，拔模角度為5，點擊確立。7.挪動坐標系地點。點擊

WCS命令，在彈出命令欄中將

ZC改為

1.5，其他默認，點擊確立。此時坐標系原點向上挪動

1.5mm。8．選則平移后的

XC-YC作為草繪平面，繪制直徑為

32的圓，點擊達成草圖。9.點擊拉伸按鈕，

原則上步草繪曲線作為拉伸曲線，

在限制中將結束改為直至選定對象，

選擇實體上表面作為停止面，將布爾運算改為求差，拔模角度為5。10．單擊倒圓角命令，選擇零件底面外圓，倒角大小為3，單擊應用；選擇零件底面內圓，倒角大小為1.5，單擊確立。達成零件體成立。二、創立模塊（型芯和型腔）點擊開始—所有應用模塊—注塑模導游，進入模具設計。此時彈出注塑模工具條。2.點擊項目初始化項目，進行初始設計，將資料改為ABS，其他默認，點擊確立。3.因為注塑時候型腔保持不變，型芯運動，所以需要改變分型方向。點擊WCS動向，將軸改為向下，點擊鼠標中鍵確立。4.成立模具工作坐標。點擊模具CSYS，彈出對話框，選擇選定面的中心命令，選擇口的圓環表面，單擊確立，此時模具坐標就移到分模面了。點擊工件按鈕，將開始設為15，結束設為25，單擊確立。點擊分型工具按鈕，彈出分型管理器，對工件進行分型，成立模具型芯和型腔。選擇編寫分型線按鈕，創立分型線。彈出分型線對話框，選擇自動搜尋分型線，點擊確立。彈出對話框，點擊選擇體，選擇零件，點擊確立。達成分型線的成立。成立分型面。點擊創立/編寫分型面按鈕，彈出創立分型面對話框，點擊創立分型面，在彈出的分型面對話框中選擇擴大的曲面，在彈出的對話框中拖動轉動條，增大分型面大小。創立結果如下圖。9.成立型腔和型芯地區。點擊抽取地區和分型線按鈕，彈出抽取地區對話框，選擇

Cavityregion

，在設置中選擇創立地區，點擊搜尋地區，

彈出搜尋地區對話框，選擇型腔地區隨意一個面，點擊確立，達成型腔地區創立。同理，達成模具型芯地區的創立。創立模具型腔和型芯。點擊創立型腔和型芯按鈕，彈出定義型腔和型芯對話框，選擇AllRegions，單擊確立，假如方向相反則點擊法線方向。達成模具型腔和型芯的創立。查察結果。點擊窗口，選擇sujian_prod_003.prt查察模具型腔和型芯。成立一模多腔。（1）點擊型腔布局，彈出型腔布局窗口，單擊編寫布局中的變換按鈕，彈出變換對話框，選擇旋轉種類，同時選擇工件邊沿點作為旋轉點，角度為180度，單擊確立，如下圖。（2）依據上述方法，再分別進行兩次變換，角度分別為90、180。而后選擇編寫布局中的自動瞄準中心。（3）點擊編寫部局中的編寫插入腔按鈕，彈出刀槽對話框，選擇R=10，單擊確立，達成刀槽成立。4）成立模具圓角。選中剛才成立的刀槽框，右鍵單擊選擇隱蔽命令，隱蔽剛才成立的刀槽。隨意選中一個動模，右鍵單擊，選擇設為工作零件。點擊開始，將UG改為建模狀態，單擊倒圓角命令，選擇倒角地點，大小設為10mm，單擊確立，達成型腔圓角成立。同理進行型芯圓角成立。最后，點擊編寫中的所有顯示，達成注塑模具型腔、型芯的成立。三、調入模架以及后辦理1.點擊模架按鈕，彈出模架管理對話框，在布局信息中給出模具長、寬、上模板高度和下模板高度。選擇2525模架，將型腔固定板高度AP改為46，CP改為106，單擊確立調入模架，達成裝置。2.修剪模板腔體。單擊腔體按鈕，彈出腔體對話框，選擇型腔固定板，單擊工具選項中的查找訂交，系統自動查找型腔固定板中的嵌入件，單擊應用；同理，選擇型芯固定板創建腔體。其成效如下圖。型腔固定板型芯固定板3.增添定位圈。經過丈量，定模板座的凹槽圓半徑為45，深5。單擊標準件圖標，彈出標準件管理對話框，加載法蘭盤。將DIAMETER設為120，BOTTOM_C_BORE_DIA設為38，單擊確立。丈量距離——測澆口套的總長。點擊剖析—丈量距離，彈出丈量距離窗口，種類改為投影距離，選擇方向為Z方向，而后選擇頂面為開始對象，選擇分型面為結束對象，顯示結果為72mm，即澆口套總長為72mm。5.增添澆口套。單擊標準件圖標，選擇第三個SprueBushing，單擊尺寸，改正尺寸，單擊確立，達成澆口套的加載。此中，CATALOG_DIA為澆口套外徑設為16，HEAD_HEIGHT為頭部深度設為16，O為澆口小頭直徑設為3.5，RADIUS_DEEP為球頭深度設為5，CATALOG_LENGTH為深度，用丈量值減去頭部深度，即72-16=56mm，HEAD_DIA為頭部直徑設為38，其他默認。隱蔽上邊部分零件后，成效如圖。6.模具修剪。修剪定模固定板以及定模座。點擊編寫—所有顯示，顯示所有零件。單擊腔體命令，選擇定模座和定模固定板作為目標體，選擇澆口套和定位圈作為工詳細，單擊確立。7.創立流道。單擊流道命令，彈出流道設計窗口，將可用圖樣改為圓形腔，A=38,B=90，單擊確立，達成流道指引線串定義。選中剛才創立的指引線，點擊重定位，彈出重定位對話框。選擇旋轉，角度改為45度，點擊確立，最后點擊確立。在復制方法中選擇挪動，點擊確立。開始創立流道通道。在創立流道通道中，橫截面設為半圓命令，R=5，流道地點改為型腔，冷料地點選擇兩頭，單擊確立，達成流道創立。8.創立澆口。單擊澆口圖標，彈出澆口設計窗口。地點改為型腔，依據默認的澆口尺寸，單擊應用，彈出點窗口，此時選擇澆口開端地點，選擇冷料穴下方，點擊確立。彈出矢量對話框，選擇與XC軸成必定角度，角度設為45，點擊確立。修剪流道、澆口套和澆口道。選擇腔體命令，選擇型腔為目標體，選擇澆口套、澆口和流道作為工詳細，單擊確立；選擇澆口道作為目標體，流道作為工詳細，單擊確立。結果如圖。10.創立推桿。點擊標準件按鈕，彈出標準件管理對話框，在分類中選擇Injection，直徑取3，長度設為125，單擊確立，彈出點對話框，選擇推桿地點，單擊確立，達成創立。推桿后辦理。點擊頂桿后辦理按鈕，彈出頂桿后辦理對話框，按默認設置，選擇頂桿作為目標體，點擊修剪組件，單擊確立按鈕。推桿型腔修剪。單擊型腔按鈕，選擇推桿固定板和動模固定板作為目標體，選擇推桿作為工詳細，單擊確立。13.創立冷卻水道。單擊冷卻水道按鈕，彈出冷卻組件設計對話框，將PIPE_THEARD改為M8，單擊確立，彈出選擇一個面對話框，選擇定模板的側面，單擊確立，彈出點對話框，任選一點，彈出地點對話框，選擇面中心，將

D1設為

60，D2設為

10，單擊確立后，點擊撤消，達成水道創立。選擇剛才創立的水道，進行參數編寫。點擊尺寸，對水道尺寸進行改正。14.增添水堵。選擇冷卻水道按鈕，將尺寸設為M10，單擊確立，達成水堵的增添。定模固定板型腔修剪。單擊型腔按鈕，選擇定模固定板作為目標體，選擇冷卻水道和水堵作為工詳細，單擊確立，結果如圖。刪除模架中剩余的零件。選擇模架中剩余的零件，右鍵單擊刪除。同時，將模架中剩余的孔右鍵點擊刪除。17.創立復位桿。單擊標準件按鈕，選擇

returnpin

復位桿，直徑改為

6，長度設為

102，單擊確立。彈出點對話框，選擇

XC為

105，YC為

60，單擊確立，同理，創立此外

4根復位桿。復位桿型腔修剪。選擇推桿固定板和動模固定板作為目標體，選擇復位桿作為工詳細，單擊確立。采納剖析中的丈量工具丈量從分型面到動模底板的距離為102mm。創立拉料桿。單擊標準件按鈕，進行參數設置，選擇中心作為基點，單擊確立，達成拉料桿的創立，將長度改為95。拉料桿型腔修剪。選擇動模和動模固定板作為目標體，選擇拉料桿作為工詳細，單擊確立，達成修剪。創立推板導套。單擊標準件按鈕，選擇推板導套，設置尺寸，選擇地點，單擊確立。以后