高壓細水霧系統施工方案編制單位：XXXXXXXXXXXXXXXXXXX編制人：審核人：審定人：編制日期：XXXX年X月XX日目錄19296一、總則 1194931．系統簡述 1309542．編制根據 111018二、系統構成、產品技術條件及參數、工作原理 2231171．系統構成 2283642．產品技術條件及參數 212524三、系統工作原理 4308251．開式系統工作原理 446792．閉式濕式系統工作原理 426073四、系統操作 6289431．系統自動啟動 6167262．系統手動電氣啟動 6122173．系統機械應急啟動 6266514．系統恢復 64288五、系統重要施工工藝和辦法 7194901．高壓泵組安裝 7148452．高壓區域閥組及閥箱安裝 1042473．細水霧噴頭安裝 11275814．管道及管道附件安裝 11161555．管路系統水壓強度實驗、氣壓嚴密性實驗 13208606．管路系統吹掃 1410527．系統開通調試 1516741六、項目實行進度籌劃 194795七、質量保證辦法 2310518八、安全、文明施工保證辦法 255406九、擬用于本工程施工設備 326450十、施工人員編制 33附圖一：支吊架式樣圖附圖二：管道支吊架安裝圖附圖三：高壓細水霧施工進度籌劃附圖四：質量保證組織機構圖附圖五：項目安全組織機構圖附圖六：細水霧施工人員構成圖附表一：細水霧管道焊接工藝指引書總則系統簡述本工程按泵組式單管組合分派系統進行設計.系統設計流量依照最大防護區域同步動作噴頭流量來計：流量Q=257.6L/min，系統設計工作壓力依照最不利點噴頭最低設計工作壓力(10Mpa)計算來定。系統持續噴霧時間不不大于30min。開式系統響應時間不不不大于30s。系統保護范疇：二層計算機中心三層、四層除空調機房，弱電間和強電間以外檔案業務及技術用房。庫房采用開式分區沉沒保護系統,別的采用全沉沒開式系統。系統構成:高壓細水霧泵組、細水霧噴頭、過濾器、區域控制閥組、不銹鋼管道等構成。高壓細水霧滅火系統管網系統必要采用品有很強抗銹蝕能力不銹鋼管，由于一旦浮現銹蝕，管路上銹蝕淤積物就會堵塞噴頭，導致系統失效。管網系統清潔限度對于高壓細水霧滅火系統來說是至關重要，因而管道安裝好后必要嚴格進行沖洗、試壓、吹掃。管道均采用氬弧焊。編制根據●《細水霧滅火系統技術規范》GB50898-《檔案館高壓細水霧滅火系統技術規范》DA/T45-系統構成、產品技術條件及參數、工作原理系統構成泵組式細水霧滅火系統普通由高壓主泵、備用泵、穩壓泵、電磁閥、過濾器、泵控制柜、水箱組件、區域閥箱組件、高壓細水霧噴頭（涉及開式、閉式）、火災報警控制系統及補水增壓泵、儲水水箱、不銹鋼管道等部件構成。（見圖一）產品技術條件及參數三個密集檔案庫房采用）別的業務及技術用房采用）圖1高壓細水霧泵組構成圖系統工作原理開式系統工作原理工作原理：在準工作狀況下，細水霧系統從泵組出口至區域閥前管網內，維持一定壓力，當壓力低于穩壓泵設定啟動壓力1Mpa時，穩壓泵啟動，使系統管網維持穩定壓力（1-1.2）MPa，穩壓泵運營超過10s后壓力仍達不到1.2MPa時，主泵啟動，穩壓泵停止。設備調節水箱進水口處設有補水電磁閥，水源通過過濾器和補水電磁閥后進入水箱；水箱配有液位控制器，實現對水箱水位自動控制。補水電磁閥在水箱低水位時打開，高水位時關閉。閉式濕式系統工作原理在準工作狀況下，細水霧系統從泵組出口至噴頭前管網內，維持一定壓力，當閉式噴頭玻璃泡溫度達到動作溫度時，玻璃泡破碎，管道壓力下降,壓力低于穩壓泵設定啟動壓力1Mpa時，穩壓泵啟動，使系統管網維持穩定壓力（1-1.2）MPa，穩壓泵運營超過10s后壓力仍達不到1.2MPa時，主泵啟動，穩壓泵停止。流量開關反饋系統噴放信號，主機接受到該反饋信號后聯動啟動噴霧批示燈。圖3高壓細水霧滅火系統運營流程圖圖2高壓細水霧滅火系統工作原理圖系統操作細水霧系統具備自動啟動，手動電動啟動（遠程或就地）、機械應急啟動三種啟動方式。系統自動啟動當保護區內發生火災時，火災探測器探測到火災，發出信號至火災報警控制器。火災報警控制器依照火災探測器地址確認發生火災區域，然后發出聯動啟動滅火系統控制信號，打開相應區域閥。區域閥打開后管道壓力下降，穩壓泵自動啟動運營超過10秒鐘后由于壓力仍達不到12bar，高壓主泵自動啟動，系統管道內水迅速達到工作壓力，并通過高壓細水霧噴頭噴射而出，產生細水霧撲滅火災。系統手動電氣啟動遠程啟動：當人發現火災發生時，在火災探測器尚未動作狀況下，可以通過遠程消防控制中心啟動相應區域電動閥（或電磁閥）按鈕，達到啟動區域閥目，水泵能自動啟動進行供水滅火。就地啟動：在人發現火災時，也可就地打開區域閥箱，按下區域閥控制按鈕打開區域閥進行滅火。系統機械應急啟動在火災報警系統失靈狀況下可手動操作區域閥上手柄打開區域閥進行滅火。注：閉式細水霧系統緊急啟動可通過敲碎閉式噴頭玻璃柱來實現。系統恢復滅火后，通過按下泵控制箱面板上急停按鈕來停止主泵，再關閉區域閥箱內區域閥。停泵后排空主管道內壓力水，如果是閉式系統還要更換同型號規格閉式噴頭。關閉泵組處主閥，把泵組控制柜內主泵啟動觸點斷開，按下泵控制柜面板上復位按鈕，使系統處在準備狀態，水箱自動開始補水，補水完畢后用穩壓泵對主管進行充水，直到達到正常系統準備工作壓力（1.0—1.2）MPa，在對主管網補水同步，要注旨在主管道末端進行排氣。補水完畢后，按系統調試程序對系統進行調試及檢查，使系統各部件處在工作狀態。系統重要施工工藝和辦法高壓細水霧水系統重要分為設備安裝、管道安裝。設備中包括高壓泵組、高壓區域閥組及閥箱、細水霧噴頭等設備安裝、調試。管道含管道及管道附件安裝、管路系統水壓強度實驗、氣壓嚴密性實驗及吹掃。依照我公司施工工法并結合本工程施工特點，制定出施工工藝流程。圖紙會審圖紙會審施工準備設備材料運送檢查驗收管材、閥類及附件檢查安裝階段測量與定位深化施工圖管道預制支架預制安裝總干管安裝試壓沖洗檢查支管安裝管路附件安裝試壓吹洗系統開通調試泵房設備安裝管道預制加工支架預制加工管道試壓吹洗高壓泵組安裝高壓泵組由主泵、穩壓泵、泵控制柜、水箱、機架及連接管道等構成。施工準備施工準備基本解決與劃線設備開箱、檢查設備就位與粗平精平與固定試運轉一次灌漿二次灌漿基本驗收基本驗收一方面應由業主提交土建基本檢查合格記錄，然后由安裝施工單位進行基本驗收和復測，將重要線尺寸（標高、中心線）標于設備基本上。基本外觀不應有裂紋、蜂窩、空調、露筋等缺陷，幾何尺寸應符合規范規定。進行水泵基本驗收。其座標位置（縱橫軸線）容許偏差正負20mm。各不同平面標高容許偏差+0。平面外形尺寸容許偏差正負20mm。凸臺上平面外形尺寸容許偏差-20mm。開箱檢查驗收開箱檢查工作應由負責設備安裝技術人員、班組長，會同業主及監理單位代表共同進行。進行開箱檢查。檢查其箱號和箱數，以及包裝狀況；檢查名稱、型號、和規格與否符合設計規定；檢查有無缺件，損壞和銹蝕狀況。進出管口保護物和封蓋應好。手盤轉動部位，與否輕便自如。檢查有否阻滯、卡住、異常等現象。檢查工作應仔細進行檢查，查看包裝有否嚴重損壞，有嚴重損壞時，應重點檢查。查看設備自身有否變形、銹蝕和外傷，查看開箱清單，技術資料，備品備件、另部件、安裝件與否齊全，應做好會簽記錄。技術準備依照技術資料規定，重要設備和復雜安裝工藝應編制單機安裝方案。普通靜止設備，較小轉動設備，編制常規通用安裝方案，提出安裝要點，原則和規定。并向工人進行技術和安全交底。吊裝和搬運依照本工程設備重量特點，采用8T汽車吊基本解決設備卸裝，設備卸裝后采用5T液壓車基本滿足設備水平運送。其她零星設備材料采用手推車二次運送。吊裝：參加吊裝和拖運所用機械、工具及材料和關于計算參數均遵循既有原則、規范和規定，在吊裝作業施工中將遵循《起重安裝操作規程》和《起重技術規范》嚴格進行。在施工中將接受業主、總包、監理和關于單位合理建議，且貫徹在施工作業中。設備起吊前，吊車司機應到現場，熟悉環境、檢查停車位地面承載狀況與否需要加固，地下與否有管線，吊車上方與否有電線等。確認后方可進行起吊作業。在設備搬運和吊裝過程中，應特別注意設備和人身安全，嚴格遵守起重吊裝搬運規定。特別在設備卸貨時，鋼絲繩、起重機具、鎖具、錨固點，要有專人指揮。當起吊有木箱包裝設備時，吊裝千斤將設備在有標記位置處，當設備著地后進行拖運，至設備基本上后進行開箱工作。設備開箱，將在業主、監理、商檢人員（進口設備）等人員參加下進行，并做好開箱記錄。當設備開箱工作結束后，貫徹產品保護辦法，對設備進行遮蓋，貫徹防火、防盜安全辦法，特別是各類進口設備保護。設備搬運：施工前熟悉現場設備布置平面圖，理解現場設備安裝位置和方向。設備搬運前，理解設備自重，杜絕超負荷作業。以防損壞搬運工具和設備自身。設備上防護物品和包裝，應在施工工序需要時拆除，不得過早拆除，以免設備受損。設備運至基本后，用起道機進行脫排，但頂升位置選用須使設備不得變形，宜在設備重量支承位置上選用。設備就位就位時注意安裝方向，應依照平面布置圖方位就位，如因檢修人孔、儀表觀測等方面因素變化時，應獲得設計院承認。水泵安裝水泵找平辦法。把框式水平儀放在水泵軸上測量軸向水平；或把框式水平儀放在水泵底座加工面上或出口法蘭面上測量縱向橫向水平水平度用調節泵座下墊鐵來獲得。臥式和立式泵縱橫向不水平度不應超過0.1/1000；測量時應以加工面為準。水泵找正。其積極軸與從動軸以聯軸節連接時，兩軸不同心度，兩邊聯軸節端面間隙應符合設備技術文獻規定。普通其容許偏差為0.1mm，兩個聯軸器之間間隙，以2-3mm為宜；用手轉動聯軸器，應輕便靈活，不得有卡緊或摩擦現象；與泵連接管道，不得用泵體作為支撐，并應考慮維修時便于拆裝；儲水箱安裝：排列應盡量做到整潔協調，座標和標高符合設計。儲水箱操作面距墻或操作面之間距離不適當不大于1.0m。儲水箱安裝標高偏差控制在5mm以內，垂直度控制在1/1000以內。儲水箱安裝位置及接管連接應符合設計及廠家規定。設備固定設備普通使用膨脹螺絲或化學螺栓固定設備，轉動設備應加彈簧墊片，靜止設備找平找正即可，專用設備依照技術文獻規定決定固定方式。采用地腳螺栓在安裝時呈垂直狀，二次澆水泥時孔洞應清理干凈，不得有污土、油脂，螺紋應在緊固后有3-5扣外露。墊鐵配備，依照設備重量，選取墊鐵，普通每組墊鐵不應超過三塊，墊鐵應露出底座，并應電焊在一起，以防串動。設備保護，設備要派專人巡視，防止碰撞，禁止在設備上踩踏。設備試壓和試車儲水箱等靜止設備依照需要進行下列實驗：開口箱體應進行注水實驗，以無泄漏為合格，普通為兩小時。壓力容器：普通應做耐壓實驗，依照工藝不同，擬定試壓原則，試壓應選用二塊原則表以監視壓力，壓力增長應分段逐漸加壓，無泄漏無壓降為合格。在排除容器內水時要特別防止負壓導致損壞容器，應打開上部排氣閥以平衡大氣壓力。水泵設備單機試運轉水泵試運轉前檢查：電動機轉向應符合泵轉向規定。各緊固連接部位不應松動；潤滑油脂規格、質量、數量應符合設備技術文獻規定。有預潤規定部位應按設備技術文獻規定進行預潤；潤滑、水封、軸封、密封沖洗等附屬系統管路應沖洗干凈，保持暢通。安全保護裝置應靈活可靠；盤車應靈活、正常。水泵啟動、試運轉：泵啟動前，泵入口閥門應全開；出口閥門；離心泵全閉；別的泵全開。泵試運轉應在各獨立附屬系統試運轉正常后進行。泵啟動和停止應按設備技術文獻規定進行。泵在設計負荷下持續運轉不應少于2h，并應符合下列規定：附屬系統運轉應正常，壓力、流量、溫度和其她規定應符合設備技術文獻規定：運轉中不應有不正常聲音，各靜密封部位不應泄漏，各緊固連接部位不應松動；滾動軸承溫度不應高于75℃；滑動軸承溫度不應高于70℃；特殊軸承溫度應符合設備技術文獻規定；填料溫升應正常；在無特殊規定狀況下，普通軟填料宜有少量泄漏（每分鐘不超過10-20滴）；機械密封泄漏量不適當不不大于10mL/h（每分鐘約3滴）。泵安全、保護裝置應靈活可靠。高壓區域閥組及閥箱安裝一方面復查閥門材質、規格、型號及公稱壓力等技術參數與否符合設計文獻規定；并對閥門外表面進行檢查，不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應齊全完好，填料壓蓋螺栓應留有壓縮裕量；傳動裝置和操作機構應動作靈活、可靠、無卡澀；到貨閥門應從每批（同制造廠、同規格、同型號）中抽查10%且不得少于1個，進行殼體壓力和密封實驗，對于主管起切斷作用閥門應逐個實驗；閥門殼體實驗壓力不得不大于公稱壓力1.5倍，實驗時間不得少于5min，以殼體填料無滲漏為合格；密封實驗宜以公稱壓力進行，以閥瓣密封面不漏為合格；實驗合格閥門，應及時排盡內部積水并吹干，關閉閥門，封閉出入口，做出明顯標記，并及時填寫“閥門實驗記錄”。細水霧噴頭安裝管道及管道附件安裝本系統高壓管道材質采用不銹鋼氬弧焊接。開工前先組織業主、監理、施工技術人員和焊接班長到類似工程現場參觀考察后，對先試焊一組甚至幾組管道焊接完畢進行工藝評估。達到規范規定后以此為范本組織施工前技術交底。施工前結合各系統施工圖進行綜合圖紙會審，以保證管道與土建構造不相矛盾、不交叉、間距合理、排布美觀。因本工程施工地點較特殊，應盡量減少現場制作，因此我司準備在現場外有條件預制場進行預制半成品，后到現場組裝。管道穿過墻壁和樓板，應安裝鋼制套管，穿墻套管長度應和墻厚相等，穿過樓板套管長度應高出地面50mm。管道與套管間空隙采用柔性不燃材料填塞密實。穿過沉降縫時應采用防沉降辦法。管道及設備安裝前，必要清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢敝口處，應暫時封閉，防止雜物進入管道和設備內。要合理安排施工程序，普通先裝地下，后裝地上；先裝大口徑管道，后裝小口徑管道，先裝支、吊架，后裝管道系統。管子及管件請避免粗暴操作，以免導致瑕疵和凹陷，特別在現場注意不得攀踏、系安全架、用作支撐；管材存儲：管子要避錯太陽光直射。管子、管件在裝卸、搬運時應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖，避免油污，特別是管端及管件橡膠密封圈部位，應確認與否存在異物，若有異物，會導致安裝不良。帶螺紋管件插入后暫不連接，先將螺紋旋緊后再連接，以免導致連接好接頭因旋動螺紋而松脫。配管彎曲不正時，請在直管部位修正，不可在管件部位矯正，否則連接處也許松弛，這也是導致泄露因素。螺紋連接處若有松弛現象，可用扳手擰緊。不可強力加工彎曲管子否則會導致應力腐蝕彎曲加工時請使用不銹鋼專用彎曲工具；擬定標高。按照設計圖紙并參照土建基準線找出管線標高。標高擬定后，按照管線系統所在空間位置，擬定管道支吊架形式；（詳見附圖一、附圖二）型鋼切斷和打孔。型鋼切斷使用砂輪切割機切割，使用臺鉆鉆孔。支架焊縫必要飽滿，保證具備足夠承載能力。支吊架安裝前，應進行外觀檢查，外形尺寸及形式必要符合設計規定，不得有漏焊或焊接裂紋等缺陷。支吊架位置對的，安裝平整牢固，管子與支架接觸良好，普通不得有間隙。管道末端采用固定支架，支架與噴頭間管道長度不應不不大于250mm。焊工資格所有參加焊接焊工必要按國家產安全監督管理局之有關規定進行培訓考試，獲得相應資格有效證書，焊工應在合格焊接項目內進行管道焊接。焊接條件環境：風速不大于2m/s，焊接電弧在1m范疇內相對濕度不大于90%環境溫度不不大于0℃，非下雨、下雪天氣，當環境條件不符合上述規定期，必要采用擋風防雨、防寒等有效辦法。氬弧焊所用氬氣純度不低于99%（氧含量不不不大于25ppm,水含量不不不大于25ppm）；焊接設備采用逆變焊機和可控硅整流焊機，設備所使用計量儀表應處在正常工作狀況，并定期校驗。焊接材料選取焊接材料時，應保證焊接接頭耐蝕性能不低于母材耐蝕性能，焊縫中合金元素含量也不應低于母材中合金元素含量;焊接前準備技術交底：焊接前由焊接檢查員會同焊接技術人員和焊工，檢查焊接技術交底內容貫徹狀況，確認符合工藝規定后方可組裝、施焊。施工程序：下料開坡口點焊焊接外觀檢查（不合格回焊接程序）質量記錄下料：鋼管下料應采用冷切割或機械加工方式(諸如帶鋸、可低溫冷卻帶金屬刀片切割設備、割管機等)，禁止采用等離子切割或其她也許導致鋼管材質變化切割方式切割，切割后應清除管內外毛刺和銳邊。開坡口：鋼管焊接前應開坡口，依照現場狀況采用手工加工方式，坡口應光滑平整無毛刺，設計圖紙上若有規定以圖紙為準。其坡口形狀及尺寸破口打30°全破口焊接辦法高、低壓細水霧不銹鋼管道焊接，必要采用氬弧焊焊接工藝進行焊接。焊接時在焊縫背面采用氣體保護，焊接時背面充氬保護，采用鋁箔紙封堵做成氣室，焊縫背面保護氣體普通采用氬氣（氧含量不不不大于25ppm，水含量不不不大于25ppm，純度不不大于99.99%）或者惰性氣體（90%氮氣和10%氫氣），并應持續供應至焊縫溫度低于250℃為止。如果焊縫背面不能采用氣體保護，則需進行某些焊后解決。為保證質量規定，每個焊口焊工要做好標記并且每個焊口位置要100％自檢，并填寫焊工自檢記錄。（焊接工藝指引書詳見附表一）工藝要點：焊接工藝規范應嚴格按焊接工序作業指引書規定執行，宜采用小電流、短電弧、小擺動、小線能量焊接辦法。禁止在被焊件表面引弧、試電流或隨意焊接暫時支撐物。打底根層焊縫檢查后，經自檢合格后，方可焊接次層，直至完畢。斷弧后應滯后關氣，以免焊縫氧化。焊接時背面應充氬保護，采用鋁箔紙封堵做成氣室，焊縫背面保護氣體普通采用氬氣（氧含量不不不大于25ppm，水含量不不不大于25ppm，純度不不大于99.99%）或者惰性氣體（90%氮氣和10%氫氣），并應持續供應至焊縫溫度低于250℃為止。若現場不具備焊縫背面氣體保護條件，焊絲可選用背面自保護不銹鋼焊絲進行焊接。自保護焊絲合用于打底焊接，不適于第二道及以上焊接，并且焊絲價格較貴成本比較高。若現場不具備焊縫背面氣體保護條件，還可以采用免充氬焊接保護劑進行焊接。焊接前取適量保護劑與適量甲醇按照比例調勻，均勻涂抹在接頭內表面上（寬度為5~10mm），涂抹后不能對涂層進行刮擦，否則會影響保護效果。焊接時應注意接頭和收弧質量，收弧時應將熔池填滿。焊接過程除工藝和檢查規定分次焊接外，應按層間溫度控制規定進行，當層間溫度過高時，應停止焊接。再焊時應仔細檢查確認無裂紋后，方可按照工藝規定繼續焊接。焊口焊完后應進行清理，經自檢合格后在焊縫附近用記號筆寫上焊工鋼印代號，或其他永久性標記。層間清理和表面清理采用不銹鋼絲刷。操作注意事項鋼管焊接時，管內應有防止穿膛風辦法。必要在風、雨、雪天氣焊接時，應有相應防護辦法。焊接完畢焊工應自檢并標記，焊接施工應做到工完料盡，場地清。質量檢查：焊接檢查按技術監督部門或作業指引書規定進行。外觀檢查焊工對所有焊縫表面質量必要作100%自檢，并填寫焊工自檢登記表。焊縫外觀質量須符合下述規定：焊縫表面不容許有裂縫、氣孔、未熔合、超規咬邊等缺陷。焊縫外形尺寸應符合設計規定，焊縫邊沿應圓滑過渡至母材。焊縫不容許有嚴重氧化或過燒（指焊縫正面或反面發黑、起渣等）。焊接檢查員依照技術規程或圖紙規定規定進行專檢，及時填寫焊接“焊縫質量檢查評估表”。焊接質量由焊工自檢、焊接檢查員隨機抽查。焊接過程中外觀檢查由檢查員進行不定期抽查，涉及焊接工藝參數，外觀成形狀況、焊縫外觀檢查等，并做好記錄。返修當焊接接頭有超標缺陷時必要進行返修，并應遵守下列規定：焊縫返修工藝應有經評估合格焊接工藝評估。需返修挖補焊縫，按返修工藝規定及時進行返修，并填寫“焊接返修報批單”。對不合格焊接接頭，應查明因素，采用對策，并對缺陷進行消除，確認缺陷消除后方可返修。同一部位返修次數普通不得超過二次，當焊縫進行二次返修或以上者，以及焊縫質量批量不合格者，必要由焊接技術人員會同焊工、焊接檢查員制定返修工藝及填報“焊接返修報批單”。安全事項焊機開機前應做好設備例行保養及安全檢查。焊工必要對的使用勞動保護用品。工作場地及附近區域不得有易燃易爆物品。電焊機應有良好接地。不準將通電焊鉗搭在管子上。使用電動工具打磨坡口及焊縫時應配帶防護眼鏡焊后酸洗焊接后在帶有回火色焊接接頭需要進行酸洗解決、拋光配合酸洗或者用不銹鋼刷配合酸洗。酸洗采用比較容易獲得不銹鋼特殊酸洗溶劑（MQ-500）。使用時在帶有回火色焊接接頭處把酸洗劑涂上2-5分鐘，然后用布搽干，用水沖洗。酸洗解決后工件表面要光滑，顯出光潔金屬亮光，無回火色。管道切割切管目重要有：調節管子到需要長度，去除內部和外部毛邊和銳邊。切管時不能在材料表面產生燒傷。開坡口：鋼管焊接前應開坡口，依照實際現場狀況采用手工加工方式，坡口應光滑平整無毛刺，坡口依照現場實際安裝需求打30°坡口。管子坡口解決后100％自檢，并填寫檢查記錄。管子切割鋼管下料采用冷切割圓鋸機，切割后清除管內外毛刺和銳邊。切割時表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化皮、鐵屑等。切口端面傾斜偏差不應不不大于管子外徑1%，且不得超過2mm。圖4：管道端部修正規定管道安裝管路系統水壓強度實驗、氣壓嚴密性實驗系統試壓前應對管道位置、管道基本、支架等經復查符合設計規定，按規定配備好試壓器具和工具，對不能參加試壓設備、儀表、閥門應加以隔離或拆除，加設暫時盲板（堵塞）應作明顯標志，并記錄暫時盲板（堵塞）數量注水試壓時應排盡空氣；系統試壓過程中，當浮現泄漏時，應停止試壓，釋放壓力消除泄漏后，重新再試；系統試壓完畢后，應及時拆除所有暫時盲板（堵塞）及實驗用管道，打開排水將各某些水放空。與記錄核對無誤，填寫試壓記錄應保持。。管道強度壓力實驗合格后方按需求進行氣密性壓力實驗，實驗壓力為系統設計工作壓力，進行氣密性實驗時應以不不不大于0.5MPa/s升壓速率緩慢升至實驗，關掉實驗氣源3min內壓力降不超過實驗壓力10%為合格。保壓10min，無壓降為合格。當進行壓力實驗及氣密性實驗時，置警戒區，掛設警戒標志，并設專人監護，安排專人現場不間斷巡邏，無關人員禁止進入實驗區域所有在試壓區域人員必要對的佩帶安全帽等個人安全防護用品，不得站在噴頭堵板（堵頭）正下方及周邊1平方米區域管路系統吹掃水壓強度實驗完畢后，應進行吹掃，吹掃管道采用壓縮空氣。管道壓力實驗完畢后，應用壓縮空氣對管道系統進行吹掃，以清除管內焊渣、鐵銹、氧化物等雜質。吹掃氣源采用空氣壓縮機，并在空氣壓縮機出口加裝三級油過濾器，保證吹掃用氣體不得含油。隔離或拆除不能進行吹掃設備、儀表等，并打開吹掃系統未端管口。拆換并網段閥門前管段。對排放口管道安裝暫時支撐進行固定，并應安裝暫時管道把排出氣體引到室外安全區域。空氣吹掃順序應按主管、支管依次進行，但吹出臟物不得進入已吹掃管道。空氣吹掃前，應先排出管內積水。空氣流速不應低于30m/s，吹掃空氣壓力應為設計壓力75%，且不不大于設計壓力25%。每個排氣口吹掃時間不不大于15～20min，普通吹掃次數為2次。吹掃過程中采用白布檢查，直至無鐵銹、灰塵、水漬及其她臟物為合格。系統開通調試為了保證業主所提出工程節點規定，順利完畢各系統準時開通調試工作，項目部需積極配合設備供貨商做好各設備單機調試工作。在保證安裝工作量全面完畢同步，按供貨商規定做好各系統負荷調試各項輔助準備工作，保證各系統負荷調試工作順利進行。調試前準備工作調試人員準備：參加系統調試人員必要具備豐富調試經驗，對各系統工藝流程、控制原理非常熟悉，有較強解決調試過程中浮現問題和排除故障能力，并由各系統主管施工員帶隊負責。清掃準備：在系統調試前應對泵、柜、箱等機電設備，進行清掃和完整性檢查，現場環境也要保持清潔。資料準備：調試資料涉及整套系統圖，控制原理圖，有關平面圖和應由設計院、生產廠家提供調試數據。調試用儀器、儀表、設備準備。制定調試進度籌劃：由項目經理召集各專業人員，排出一種綜合調試籌劃，在各專業協同調試時，組織一種綜合小組，并指定一名組長，負責某一綜合項目調試工作。系統調試方案編寫：各專業施工技術人員必要熟悉設計規定,工藝流程、壓力和輸送介質、溫度等技術參數。依照各系統負荷調試施工順序、進度和施工辦法，編制出相應完善調試方案,來指引調試全過程。在調試前擬定系統管路完善，設備機房內壓力排水系統處在正常工作狀態。系統調試方案管網調試當分區管道安裝完畢，方可進行系統進水壓試壓與氣密性實驗。驗收合格后，在投入使用前還應按照規定進行管路空氣吹掃合格后方可投入使用。在各系統安裝完畢，試壓清洗與系統開通交驗后，為了保證給水系統設計規定與功能完善體現，使系統能投入正常運營，還應做好各系統負荷運營系統調試工作。對管道系統閥門、附件、自控元件、泵類設備進行檢查（調試），并配合做好水系統聯動調試工作，使水系統處在正常運轉狀態，符合設計與負荷調實驗收規定。水系統在保證自身完整性調試時，還配合有關工種做好水源供水系統聯動調試工作，同步積極做好機械過濾器清洗與調試工作，保證水質及水系統功能正常投入使用。高壓細水霧泵組調試高壓細水霧泵組調試重要先對泵組電機調試、測試，水泵試運轉、聯動試運轉等幾種環節。電動機試運轉應具備條件：建筑工程結束，現場清掃整頓完畢。現場照明、消防設施齊全、異地控制電機試運轉應配備通訊工具。電機和設備安裝完畢，質檢合格、灌漿養護期已到。與電機關于動力柜、控制柜、線路安裝完畢，質檢合格，且具備受電條件。電機保護、控制、測量，回路調試完畢，且經模仿動作對的無誤。電機絕緣電阻測試符合規范規定。電動機接線、調試安裝工藝流程電機測量絕緣電動機實驗接地線安裝電機測量絕緣電動機實驗接地線安裝電動機負荷試車電動機單體試車電動機接線電動機負荷試車電動機單體試車電動機接線電動機接線、調試安裝工程過程質量控制電動機及附件應符合國家現行技術原則規定，并應有合格證件，設備應有銘牌。電動機接線應相序對的，連接緊密，且絕緣良好。電動機實驗應符合電氣設備交接實驗原則。電動機潤滑脂狀況正常，無變色，變質等現象，其性能應符合電機工作條件。電動機外殼油漆應完整，無外機械損傷，且接地良好。盤動電動機轉子時應轉動靈活，無碰卡、異聲現象。電動機接地應良好、牢固可靠。電機試運轉環節與規定拆除聯軸器螺栓，使電機與機械分離（不可拆除或不需拆除例外）盤車應靈活，無阻卡現象。有固定轉向規定電機或拖動有固定轉向規定機械電機必要采用測定手段，使電機與電源相序一致，實際旋轉方向應符合規定。動力柜受電，合上電機回路電源，啟動電機，測量電源電壓不應低于額定電壓90％；測量啟動和空負荷運營時三相電流應基本平衡。試運轉過程中應監視電機溫升不得超過電機絕緣級別所規定限值。電機空負荷試運時間為2h，并記錄電機空負荷電流值。空負荷試運轉結束后，應恢復聯軸器聯接。電動機空載試車時，空載電流、噪聲、振動、溫升應符合規范規定。電動機負載試車時，負載電流、噪聲、振動、溫升應符合規范規定。交流電動機電氣實驗測量繞組絕緣電阻，額定電壓為1000V如下，常溫下絕緣電阻值不應低于0.5MΩ。檢查定子繞組極性及其連接對的性。電動機空載轉動檢查和空載電流測量，空載轉動檢查運營時間為2h。泵類試運轉水泵啟動前必要布滿液體、排凈空氣，不得空泵啟動；起動前，應盤車靈活，其閥門應處在下列啟動位置：入口閥門：全開。出口閥門：離心泵全閉；別的泵全開；泵運轉應在各獨立附屬系統試運轉正常后進行，泵在設計負荷下持續運轉不應不大于2小時；運轉時，泵填料函壓蓋松緊適度，滴狀泄漏，溫度但是高，無明顯振動，聲音正常，各連接部位不松動為合格。試運轉結束，應關閉泵出入口閥門和附屬系統閥門。放凈泵內積存液體，防止銹蝕。泵控制箱、電路調試泵控制箱、柜沒有受電前，進行箱內外清掃；檢查電器，線路與否正常，緊固螺栓與否松動；把熱繼電器動作電流整定在電動機1.25～1.3倍額定電流；控制箱、柜受電；確認電壓正常，信號燈批示精確；待命等設備專業和水電專業人員確承認以開泵時，選取開關置“手動”檔；點動開泵，確認轉向與否對的；電動機及泵無異常狀況后再次開泵；2分鐘后測量工作電流，三相電源應平衡，與額定電流值不超過＋5％～10％；約20分鐘無異常后停泵；選取開關置“自動”檔，然后進行泵壓力開關調試：依照設計規定（水壓壓力與流量）調好壓力開關，這時泵工作狀態就完全受控于開停泵條件，采用模仿實驗滿足開停泵條件，即把末端實驗放水閥打開放水，人為控制用水量大小，使泵啟動時運營頻率隨著用水量大小而變化，當關閉末端實驗放水閥時泵停止。細水霧水泵調試規定以自動或手動方式啟動消防水泵時，泵應在5min內投入正常運轉；以備用電源切換后，泵應在90s內投入正常運營；穩壓泵調試規定模仿設計啟動條件，穩壓泵應能及時啟動；當系統達到設計壓力時，穩壓泵應自動停止運營。排水裝置實驗規定開排水裝置主排水閥，按系統最大設計噴水量作排水實驗，并使壓力達到穩定。整個實驗過程中，從系統放出水，應所有從室內排水系統排走，不得導致任何水害。聯動實驗規定用專用測試儀表或其她方式，對火災自動報警系統各種探測器輸入模仿信號，火災自動報警控制器應發出聲、光報警信號，并啟動系統；聯動調試系統調試原理系統設立自動、手動和機械應急三種控制方式，火災報警控制系統具備手動/自動控制轉換功能。探測器報警信號通過輸入模塊接入FAS系統火災報警主機，由火災報警聯動控制系統發出聯動控制命令，達到監控高壓細水霧滅火系統目。其中FAS系統火災報警控制器實現對現場火災信號采集。實現對區域控制閥、細水霧水泵、消防警鈴、聲光報警器、釋放批示燈等設備聯動控制。以實現啟動高壓細水霧滅火系統有效滅火功能。調試規定手動控制調試探測器終端盒內有自檢按扭，用于模仿火災實驗。按下接線盒內自檢按扭，火災報警控制系統收到火災探測器報警信號后，啟動報警設備。操作人員確認火災，打開現場區域控制箱內緊急啟動按扭來啟動系統。啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。同樣運用探測器進行模仿火災實驗。火災報警控制系統收到火災探測器報警信號后，啟動報警設備。操作人員確認火災，在控制中心直接打開相應區域控制閥來啟動系統。啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。自動控制調試模仿火災，FAS系統火災報警控制器接受火災報警后，發出聯動控制信號啟動相應區域消防警鈴，打開區域控制閥組，自動啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。模仿火災，啟動壓力開關，壓力開關信號反饋至FAS系統火災報警控制器，發出聯動控制信號啟動相應保護區釋放批示燈，啟動高壓細水霧泵組，噴出細水霧。項目實行進度籌劃總進度籌劃闡明 本進度籌劃是依照工程實際狀況及對系統開通時間和工程圖紙資料為根據編制。同步考慮了也許浮現影響工期因素。細水霧系統施工時間為7月至12月。詳見附圖三：細水霧施工進度籌劃進度籌劃保證辦法本工程進度籌劃管理特點本工程工程量較大，施工工期規定同土建專業安裝和其她單位配合，因而，工期籌劃較難制定。在工務署統一管理下加強和各關于單位協調配合，及時調節作業籌劃。保證人員、材料、設備及時到位，是本工程進度籌劃重點。本工程進度籌劃管理內容編制籌劃是保證工程按期完畢前提。各籌劃實行，管理是核心。否則，再合理、再科學籌劃只能是紙上談兵。為此，咱們將抓住籌劃這個龍頭，做好各生產要素優化組合和動態平衡，在此基本上，按籌劃組織各專業均衡流水、交叉、平行施工，保證各環節、各專業、各工序按籌劃規定實現。建立項目部三級網絡籌劃和考核體系，層層進行進度控制，保證各工序按節點時間起步，搶點運營，提前或正點到達下一種節點。一級網絡明確施工過程重要節點(里程碑)，保證總進度：二級網絡擬定各專業、工種之間交叉、配合、銜接、進退時間，保證各專業進度；三級網絡針對重點部位編制班組作業籌劃，保證重點部位工序進度。各專業施工班組、項目某些別按不同配套網絡籌劃編制月、旬、周材料、設備供應籌劃，增強材料、設備供應預見性和超前性，保證材料、設備保質按量如期供應，從而保證生產籌劃順利實行。組織籌劃貫徹。項目部每周召開一次生產例會，逐級進行籌劃貫徹分解，詳細貫徹到施工班組。抓好籌劃執行、檢查、調節。籌劃執行過程是管理核心環節。各級管理人員加強監督，滾動實行。項目部應按照大網絡節點規定，編制月度生產網絡。采用跟蹤檢查(實際進度)，預測(將來進度)，調節(每天或每周進度)，制定相應辦法，實行滾動。各專業按三周滾動籌劃(上周籌劃檢查、本周籌劃安排、下周準備籌劃)進行運作，形成強有力籌劃運作監控系統。加強籌劃執行過程中協調、調度。籌劃執行過程是一種動態過程，受內部人、財、物諸生產要素制約和外部環境影響、干擾。項目部要及時掌握現場狀況，對各專業、工種之間浮現矛盾及時進行協調，按“從核心線路要時間，從非核心線路要資源”籌劃管理原則，進行人員調節，優化組合和資源平衡，及時發現問題，及時進行協調，及時得到解決。項目部按業重規定期間，及時向關于單位、部門報送施工籌劃，并依照業主單位反饋信息，對籌劃進行恰當調節，現場與土建、其她安裝單位交叉配合，設計問題與影響籌劃執行因素，提前預見，以書面形式進行交涉、協調。各專業施工員、項目部各級管理人員要同兄弟單位部門或人員加強聯系，每周或每天進行碰頭、聯系、溝通，使配合交叉施工矛盾及設計等問題事先予以解決。建立籌劃執行狀況總結、分析制度，按“籌劃、實行、檢查、反饋、調節”閉合網絡不斷改進籌劃管理工作，增進籌劃按目的實行。進度籌劃組織人員保證辦法組織貫徹是保證籌劃指令，貫徹實行首要條件。本工程咱們擬成立項目經理統一領導下三大籌劃組織體系。建立以項目生產副經理負責，項目調度部門牽頭，項目工程、物資供應部門參加籌劃管理體系。該體系負責組織以總工期為目的各類籌劃編制，負責各類籌劃傳遞貫徹，組織籌劃監控管理，負責籌劃貫徹調節。建立以項目總工負責，技術質量、安全、經營核算等部門參加籌劃保證體系。該體系以生產籌劃為龍頭，以質量為第—目的，編制針對性技術方案，為籌劃執行體系掃清邁進道路上障礙。建立以專業施工員負責，操作層勞務人員參加籌劃執行體系。該體系嚴格執行服從管理體系，保證體系指令，并將執行過程中問題及時反饋到各體系。三體系構成環環相連籌劃環鏈，不容許每一環脫節。增長籌劃嚴肅性、可靠性、科學性、預見性，從組織上保證籌劃順利實行。進度籌劃技術保證辦法做好圖紙會審和深化工作，將圖紙問題解決在施工前。編好標后技術方案、技術辦法，保證方案可行、可靠。做好方案書面交底，指引方案實行。及時解決施工中遇到技術問題，做好專項技術總結推廣。積極推廣運用新技術，保證工程質量，加速工程施工。加強與籌劃管理體系、籌劃執行體系溝通、配合，解決好施工技術和施工進度關系，從技術角度為籌劃實行、管理獻計獻策。進度籌劃物資供應保證辦法及時供應質量合格工程所需物資，是保證籌劃如期實行充分必要條件，為此，咱們在物資供應上，采用如下有效辦法。繪制與總進度籌劃一一相應物資供應網絡，全面掌握理解各階段各專業物資需要，供應規格、型號、數量及質量規定。編制以生產籌劃或階段進度籌劃為根據物資采購、備料、供應籌劃，保證籌劃精確度。嚴格執行項目關于采購、備料、供應規定，留有余地，保證物資供應滿足生產需求。加強與籌劃管理體系、籌劃執行體系溝通、聯系，及時理解現場各專業進度狀況，隨時調節物資供應籌劃，增長物資供應預見性。做好進場施工機械維護、保養，提高其完好率，并有施工機械備用辦法。制定物資調劑、平衡辦法，合理解決各專業之間急需物資調劑、平衡事宜。進度籌劃核心節點保證辦法為保證進度籌劃核心節點工期實現,制定如下辦法。項目部依照工期倒推制定總體周籌劃和月籌劃，各專業施工隊伍也要制定合理周、月籌劃，項目部每周召開進度會議，采用“以周工期保月工期，以月工期保總工期”方針方略，并針對實際狀況貫徹負責人，調節進度，以滿足總進度籌劃規定。對各專業施工隊伍周籌劃實行效果進行優勝評獎，勉勵優質高效隊伍，提高各施工隊及員工工作積極性，以推動進度實現。認真執行工程建設程序，搞好項目排隊，保證重點，統籌安排。備料提前到位，加強材料供應，制定重要設備、材料提邁進場籌劃，避免由于設備材料采購、質量、運送等因素影響工期。組織各種專業和班組同步插入施工，為避免施工工序矛盾和作業面矛盾，應采用社區域、小工序、多流水辦法進行組織施工。進度籌劃制度保證辦法為保證籌劃實行，項目建立如下重要制度，以勉勵每個層次工作積極性，規范各個層次工作行為。建立內部管理制度建立籌劃編制、傳遞制度，向各個層次貫徹籌劃內容、目的。建立籌劃監控、管理制度，做好籌劃實行調節與滾動。建立各系統各類形式例會制度，做好籌劃執行過程中協調平衡調度。建立質量安全保證進度籌劃制度建立技術指引服務制度，做好技術交底和新技術推廣應用，為籌劃實行提供可靠技術保證。建立質量監督、檢查一票否決制度，保證質保體系有效運營，提高一次成優率，以防二次返工而遲延工期。建立項目安全管理、文明施工制度，保證安全生產。建立材料供應制度保質保量按期供應施工籌劃所需各類物資。建立項目考核勉勵制度、責任明確，獎罰兌現。建立資金回收使用管理、專款專用制度，并多方籌措資金，以滿足本項目資金需求。質量保證辦法檔案中心細水霧消防工程質量管理，將嚴格按公司ISO9001質量管理體系進行操作。項目經理部對施工質量管理在公司質檢部領導和控制下，成立以項目經理為核心質量保證管理體系，對項目施工進行層層監督、把關和控制詳見附圖四：質量保證組織機構全過程質量保證辦法履行全面質量管理，把提高人員素質責任心作為工作重點，以優良工作質量保證優良工程質量，人人樹立“工程一次成優，質量就在我手中”思想和“履約守信，追求完美，為顧客提供盼望工程和服務”質量方針。實行質量目的控制，將質量目的按照施工全過程各個階段逐級分解，讓目的值及實現期限貫徹到班組和個人。以質量指標控制為目，以影響質量指標因素為手段。加強質量預控，制定核心部位質量預控對策表。認真貫徹執行國家及關于部委頒發施工驗收規范，質量原則，切實加強工程質量“三期管理”即施工準備期質量管理，施工過程質量管理，竣工期質量管理。施工準備期質量保證技術辦法進行設計交底和圖紙會審，充分理解設計意圖和技術難點，檢查圖紙與否有筆誤，各專業互相抵觸和不便于施工之處，做好圖紙會審記錄，及時澄清和變更，將問題解決在施工前。及時編制施工組織設計、施工方案和技術辦法，進行技術交底和質量交底，使施工管理人員和施工人員明確施工程序，質量原則，操作辦法等，并做好交底記錄。結合工程特點，依照咱們對同類工程施工經驗，有針對性地開展質量意識教誨和技術培訓，重點解決焊接工人培訓和焊前測試。設備、材料報審及供應準備材料設備采購供應是一項直接關系到工程進度、工程成本重要環節。材料質量更是直接影響到工程質量優劣，因而做好材料設備采購供應工作是工程管理重要方面。本工程材料設備供應著重抓好：樣品、資料報審；材料采購及進場籌劃；材料進場報審與檢查等幾種環節。設備、材料樣板報審本工程重要設備、材料訂購前必要先報材料進場籌劃表，經監理、業主審批后方可采購進場。一經批準進場材料如無特殊狀況不能擅自變更，如獲監理、設計師、業主任何一方不批準或有特殊狀況需變更，應依照規定選用以為合格之設備、材料資料及樣板進行重報。設備、材料采購及進場籌劃材料進場籌劃基本準則是按施工進度和現場實際合理安排，做到早籌劃、妥安排、準時到場。材料申購應依照工程進度以每月一籌劃，由負責施工隊長提出，主管專業工程師審核數量，經由項目經理批準后交采購部。材料采購原則：嚴格按報審時批準產品品牌選購。選用市場上優質產品，保證無劣質產品用于本工程安裝上。消防專用產品須經由國家專門檢測機構檢查合格，并獲本地消防局批準銷售產品。嚴格審查供應商資質，禁止從無營業執照供應商處進貨。嚴格審查材料樣品，批量供貨時應與樣品詳細對比，防止和杜絕貨不對板。設備、材料進場檢查有產品進場必要附齊產品所有資料，并報業主、監理驗收。鍍鋅鋼管到貨后，按規定在監理工程師見證下取樣，送市質檢站化驗，只有檢查合格產品才干準許使用。水系統閥門到貨后，要逐個進行耐壓、密封性能檢查，不合規定產品，不能使用。施工過程質量保證辦法工程設備、材料質量，必要按規定進行核對或復驗。貴重設備、成品、半成品要嚴格管理，單獨存儲。認真貫徹公司計量管理制度，按計量檢測點，網絡圖配備計量器具，實行全過程計量檢測，保證計量器具配備率、周檢率、合格率、綜合檢測率，在用計量器具抽檢合格率必要達到國家規定指標。貫徹防止和監督檢查并重方針，嚴格執行公司質量程序文獻，加強工序管理，實行質量予控，積極實行“三工序管理”，認真做好原材料控制、工藝流程控制、施工操作控制，做好工序成品保護，提高各工序特別是重點工序一次合格率，減少質量成本，同步執行工程質量“三檢一評”制度。未經監理工程師檢查承認，不得進行下一道工序施工。認真執行“質量檢查制度”和“工程質量獎罰制度”，項目經理部每月組織一次質量大檢查。施工過程中嚴格質量考核，加強質量反饋和傳遞，及時改進質量控制中薄弱環節，消除影響工程質量各種因素。在施工過程中，加強與業主合伙，隨時自覺接受業主代表及其委派人員按合同規定檢查、實驗和監督檢查，并且為其提供便利條件，加大施工中服務力度，將麻煩留給自己，絕對服從業主協調管理，做到施工中對顧客負責，交工時讓顧客滿意，使用時讓顧客放心。若業主代表進行現場檢查發現質量問題規定返工返修時，質量工程師將組織各專業工程師，制定整治方案，責令施工隊嚴格整治，并持續監督檢查，直至業主滿意。未經業主代表批準，隱蔽工程任何某些都不能復蓋。當任何某些隱蔽工程或基本已經具備檢查條件時，應及時告知業主代表。配備與工程儀表精度相適應工作計量器具進行量值傳遞。工作計量器具必要通過周檢合格并在周檢有效期內方能使用。履行“首件產品實行互檢原則規范化”。如在管道施工中，對首個接口組對、焊接時，先由某個作業組中技術骨干牽頭作出首件產品模式，并邀請設計監理、顧客等有關人員進行觀摩、會審，集思廣益，確認后加以推廣，實現原則規范施工模式。以提高施工人員技術素質，提高施工質量，減少返工，顧客滿意。開展質量通病分析活動，技術員和質檢人員及時檢查施工質量，一旦發現質量通病，從思想教誨著手，分析通病產生因素，提高結識，保證施工質量。竣工期質量保證辦法工程竣工前，項目經理部組織關于部門，施工隊進行“三查四定”工作:查漏項、查隱患、查質量，查出問題后，定責任、定貫徹辦法、定實行人員、定完畢時間，并監督實行。制定系統調試階段施工程序和工藝紀律，做好成品保護工作。工程竣工前，項目經理部應組織、督促施工隊對交工技術資料、質量記錄進行分類、整頓匯總、裝訂成冊、統一歸檔，準備移送。質量獎罰凡發生質量問題告知單者，罰款200元至1000元。凡發生重大質量事故者，罰款1000元至5000元。工程質量獎勵實行一次性獎勵，凡單位工程或分部工程評為優良者，獎勵500元至3000元。本制度未涉及到內容，按公司《質量手冊》和一、二級程序文獻質量檢查系統管理原則執行。安全、文明施工保證辦法依照國家安全生產規定和公司安全生產管理制度，在本工程成立以項目經理和安全員為主安全生產委員會，其成員由項目經理部關于部門負責人和專職安全員構成。各施工生產班組設不脫產安全員。詳見附圖五：安全組織機構安全保證辦法安全生產方針“安全第一，防止為主”。安全管理目的無傷亡事故,火災事故為零。安全教誨培訓目：教誨員工關于現場工作環保健康和安全知識并提供減少風險辦法和技術。培訓要保證員工完全理解安全設備和個人防護用品使用和限制，以及防止傷害和污染事故辦法。三級安全教誨：指公司是第一級安全教誨；項目部是第二級安全教誨；班組是第三級安全教誨。教誨范疇涉及調換新工種（崗位）安全教誨；調換項目部安全教誨；新工程開工前安全教誨；采用新技術、新工藝、新設備、新材料施工工人安全教誨。節前、節后、開工前以及掃尾工程施工針對性安全教誨。特種作業人員安全教誨培訓，由政府指定部門進行，必要做到持證上崗。三級安全教誨內容對新入工廠工人必要接受三級安全教誨。第一級公司安全教誨內容：國家勞動保護、安全生產法、建設工程安全生產管理條例、方針、政策；公司安全生產規章制度、安全紀律和遵章守紀以及事故案例教誨。第二級項目部安全教誨內容：項目安全員對通過第一級安全教誨人員，依照本項目施工特點，進行安全生產知識，安全規章制度、登高作業、現場安全用電、事故報告、勞動紀律教誨。第三級班組安全教誨內容：班組長對通過第一、第二級安全教誨人員進行現場注意事項，規定本工種安全技術操作規程及所使用機具設備、工具性能等安全知識以及個人防護用品對的使用教誨。通過三級安全教誨人員必要進行書面安全知識考試，合格者方準上崗。項目部必要建立職工三級安全教誨臺帳，必要由教誨人和被教誨人在安全教誨卡上簽字，否則無效。現場安全會議現場安全會議是現場安全管理最佳溝通方式，施工現場應建立安全會議制度，明確會議組織形式和會議應達到目的。建立周安全例會制度，安全管理委員會應每周組織一次安全會議，會議重要內容是回顧上周現場發生安全問題和整治狀況，制定下周工作安排。每天開始工作之前，班組應做好班前健康安全環境管理短會，每周召開一次全員健康安全環境管理例會，定期參加甲方組織召開會議等。對在施工中發生較嚴重違章行為，及時召開違章工人班組全體人員開一次安全短會。在會上指出違章行為，告訴她們如何改正并對全體人員進行安全知識培訓。每周召開一次座談會，座談會邀請幾名工人參加，對她們安全培訓狀況工作中風險及防范辦法進行理解，讓她們談談自己對現場安全管抱負法和建議，這樣做可以更好地和工人們溝通，增進安全管理順利開展。建立各種安全管理制度為了加強安全管理，約束和規范職工行為，規定建立各項安全管理制度，涉及現場安全著裝制度、現場安全獎罰制度、現場保安制度、現場施工允許證制度、現場安全檢查制度、現場安全報告制度、現場安全培訓制度、現場緊急狀況反映程序和現場緊急救護反映程序等。安全檢查安全檢查分為周安全檢查、尋常安全巡檢、專項安全檢查。安全檢查目是檢查發現生產中存在不安全因素，通過改進生產條件和作業環境消除也許隱患，防止事故發生，達到安全生產目。此外,通過安全檢查還可以提高職工安全生產自覺性和責任感，使關于安全生產法律﹑法規﹑制度可以對的地貫徹實行，總結安全管理經驗，改進安全管理中存在缺陷和局限性。重要是查思想﹑查制度﹑查管理﹑查安全教誨培訓﹑查安全衛生設施和勞動保護用品使用、查施工現場(現場環境﹑現場施工狀況﹑安全衛生設施現場組織管理)﹑查事故解決等，重點是查勞動條件﹑生產設備﹑現場管理﹑安全衛生設施和生產人員。安全技術辦法安全技術辦法是施工組織設計重要某些，是依照工程特點﹑施工現場環境﹑施工辦法﹑勞動組織﹑施工機械和設備﹑施工工具和安全防護設施制定安全施工防止辦法。安全技術辦法可依照工程施工特點不同分為普通工程施工安全技術辦法、特殊工程施工安全技術辦法和季節性施工安全技術辦法。安全技術辦法交底是指在施工前將工程狀況﹑施工辦法﹑安全技術辦法﹑施工中應注意問題等，詳細﹑明確﹑有針對性地向工地負責人﹑工長﹑班組長詳細交代清晰，有時還應向參加施工全體員工進行交底。安全施工控制辦法焊接和切割本工程支架制作涉及鋼材焊接和切割作業。焊接和切割工作要由具備上崗證員工操作。焊接和切割工作前要辦理動火允許證。保證必要個人防護用品，如防護眼鏡、面罩、防護服、絕緣鞋等。在有易燃物、管內、高處等處進行焊接和切割時，要有專人監護。配備必要消防器材。在風力超過六級和下雨時，禁止露天進行焊接和切割。所有焊接和切割設備必要每天檢查。有缺陷儀器和設備應及時更換或修理。焊接電纜應合格，焊機要接地接零，要有可靠防雨辦法。使用安全插座和漏電保護器，不準將電線纏繞在身上或踏在腳下。對的貯存、使用氣瓶，保證氣瓶安全裝置有效。禁止帶壓、帶電進行操作。工作結束后，應拉閘斷電，焊機應單獨分開，焊條應取出放好。施工用電電工必要持證上崗，嚴格執行安全操作規程，穿戴防護用品。項目部負責本項目施工用電配電位置選取、線路敷設設計，按設計布置施工用電網絡，并設專人管理。各項目隊施工用電，要向所在項目經理部報告，經批準后方可實行。各種機電設備，應符合國標規定，并應有合格證書。禁止帶故障運營，且不得超負荷運營。移動式和手持式電動工具，必要做到一機一閘一接零，同步裝設漏電保護器。各種電氣設備金屬外殼均應按規定接地或接零。現場配電箱（柜）應鎖好。操作人員每天應在工作前檢查一遍需使用設備及導線，按操作規程操作。電工絕緣安全用品、攜帶式電流和電壓批示器、暫時接地線、安全警示牌使用過程中應定期進行檢查實驗。應避免帶電作業。作業前應將關于電路開關、閘和其她電路控制設備斷并掛牌或上鎖禁止閉合，必要時，應安排人員看守。暫時照明應有漏電保護器、保護罩、不能用電線掉著燈泡。物體打擊控制對作業人員進行“三不傷害”安全教誨，提高個人防護意識和自我保護能力。對有物體打擊也許場合應采用屏障、隔離辦法，掛設安全標志。交叉作業下層作業人員上方，要采用可靠防護辦法。應做到“工完料凈場地清”，走道暢通，梯子平穩。作業人員必要對的佩帶安全帽等個人安全防護用品。作業時禁止猛撬、硬砸、大面積撬落，放倒物體時要慢速輕放。禁止拋扔東西。吊裝材料、工具時應綁扎牢固。高處作業人員使用工具應放在工具袋內。擊錘、揮鎬、撬棍操作時，應保持一定距離，并應協調配合好。放置物品時，重物放在地上，輕物可以放在架上。物品不要堆積過高。運送過程中，禁止人貨混載。運送機械上貨品應固定牢固。重物裝卸或人工搬運，應互相配合好，輕裝輕卸。搭設、拆除腳手架，安裝或拆除抱桿、提高井字架等時，應設立警戒區，掛設警戒標志，并設專人指揮、專人監護。在受力鋼絲繩等附近作業時，作業人員應避開其受力方向操作。夜間作業應有足夠照明。機械傷害控制施工機械布置合理有序。原材料或半成品應放置在指定安全地點。設立安全通道，并保持暢通無阻。施工機械轉動某些必要輪有罩、軸有套。施工機械和電氣設備操作人員需通過培訓和考試，獲得合格證后，持證上崗。對操作人員進行安全技術交底，使其理解對的操作辦法和安全注意事項。作業人員需按規定對的使用個人防護用品。施工現場禁止赤膊赤腳，禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、裙子等。禁止戴手套在機械回轉半徑內操作。定期檢查維護施工機械，及時清除其缺陷，禁止其帶病運轉。機械轉動零部件運轉時禁止用手或工具接觸。檢修時，應關機停電，待轉動零部件處在靜止狀態后進行。內有運動構件設備或設施運轉時，禁止身體任何部位伸入。傳動設備檢修時，應采用辦法，保證電路處在斷開狀態。設備材料運送車輛機器使用前必要通過安全檢查。車輛行走路線必要事先通過檢查，凹凸不平處應用鋼板或石子墊平。電氣設備運送過程中必要要有嚴密防雨辦法。開放式車輛要有跌落防護。設備材料及倉庫安全規定現場設備材料及倉庫設立，必要經現場總圖批準，禁止影響道路暢通和她人施工和通行安全。設備堆放，應上蓋下墊，按照安裝規定有序堆放，并預留施工及運送機具通道。材料堆放，應分門別類堆放，不相容物質要分開儲存。存儲地必要保持整潔。并要碼放整潔，有標牌顯示。必要時設立圍欄并有專人負責。圓柱形材料，如鋼管等，應放在架子上或者阻擋其滾散開來。對易燃易爆、有毒有害物品要設單獨倉庫存儲。其用電線路和各類電器應使用防爆型。不得將廢棄物隨處亂丟或傾倒。廢棄易燃物質要存儲在有蓋容器中。配備必要消防設施，貫徹消防責任制，并有公示牌。安全裝備管理辦法按照國家、地方、甲方等關于安全施工法律法規，保證為進入施工現場員工提供合用、有效安全裝置。并按規定規定進行定期檢查、檢查、維護、保養，使其經常處在良好使用狀態。規定每個員工必要對的使用。如下從幾種方面來進行管理：改革施工生產工藝。實現施工機械化和自動化，改革施工用原材料,這是安全防護主線辦法。設立相應安全裝置或設施。防護裝置：如防護罩、防護棚欄、聯鎖裝置。保險裝置：如限位器、保險絲。信號裝置：如顏色、音響信號，批示儀表。防火裝置：如滅火器、消防栓、水龍帶。危險牌示與辨認標志：如禁止性、警告性、提示性、指令性標示牌。進行防止性檢查：對于機械和電氣設備采用定期或不定期地防止性檢查也可起到防患于未然作用。如:機械強度實驗、電氣設備絕緣實驗。對機械設備進行有籌劃檢修和維修保養。合理組織作業：合理組織作業點；合理組織作業人員；作業程序合理安排；合理安排作業時間。發放個人勞動保護用品：在以上五項辦法都不能保證職工健康安全時，作為一種輔助防護辦法，必要發放個人防護用品。應依照不同工種、不同作業條件實際需要發放給員工，其品種、式樣、質量必要符合規定。防沖擊用品：安全帽、防護鏡等；防墜用品：安全帶、安全繩、安全網、防滑鞋等；耐高溫、防輻射用品：面罩、護目鏡、袖套、防護手套、防護服等；絕緣用品：絕緣鞋、絕緣手套、絕緣器具等；防塵毒用品：防塵口罩、防毒面具、呼吸器等；防噪用品：耳塞、耳罩、防噪聲帽等；防寒暑用品：防護服、手套、肥皂、毛巾、綠豆茶、飲料、藥物等。文明施工及衛生、防疫管理辦法道路及場地施工過程應保持工地道路暢通，保持場地平整清潔。現場辦公區、管道預制加工廠、安裝階段重要通道要按業主整體規劃鋪設，達到通行以便，不起揚塵。施工用水暫時水管按施工組織設計敷設，合理排放。暫時用水就近排入指定地點，禁止隨意排放。工用電施工用電須符合JGJ46-88《施工現場暫時用電安全技術規范》規定，埋地電纜要做好標記。用電設備要做到一機一閘一箱一漏電保護，設備金屬外殼要進行可靠接地保護。配電箱、開關箱禁止用木質配電箱或開關箱。施工材料和機具現場材料按規定位置整潔堆放，分類標記清晰。對易燃易爆、有毒有害、易損物品執行公司第三層次文獻關于規定。施工機具在工地要擺放整潔，保持性能完好，統一刷漆，專人使用，專人保管，掛牌標明負責人和安全操作規程，運轉記錄要齊全。成品及半成品保護禁止在防腐保溫后設備、管道及電纜橋架上任意踩踏、行走。已安裝設備管道應采用防止損壞和內部進入污物防護辦法，預制或安裝好管道內應清潔，敞口必要進行封閉。不準用電纜支架、儀表管作為腳手架，不準攀登儀表管線，要制定儀表電氣元件防水、防火、防損害辦法并實行。不準在建筑物內外隨意打洞、鑿眼。依照工程成品、半成品特點，制定項目部成品、半成品保護實行細則，并嚴格執行。安全防火現場各類安全防火辦法必要達到關于原則規定。要保證安全技術辦法費用到位。施工現場必要貫徹防火安全辦法，按規定配備