冶金過程自動化技術叢書內容介紹冶金過程自動化根底內容包括：當代冶金企業自動化系統的分級方法；企業治理級(L4級)；生產把握級(L3級)；過程把握級(L2級)；生產過程數學模型；根底自動化級(L1進把握策略及其在冶金過程把握中的應用等。第1章 概述1.1 冶金自動化系統的分級 1.2企業資源打算ERP1.3 制造執行系統MES 1.4 生產過程把握系統PCS第2章 企業治理級〔L4級〕2.1 冶金企業生產治理的特點 2.2企業治理級〔L4)計算機系統的發展2.3 企業資源打算〔ERP〕 2.4 業治理級〔L4〕計算機系統的功能冶金企業治理系統建設中需要留意的問題治理級計算機系統〔L4〕和生產把握級〔L3〕計算機系統的聯系第3章 生產把握級〔L3級〕3.1 生產把握級系統的進展概述 3.2冶金生產把握級〔L3〕計算機系統的功能3.3 生產把握的原理和方法 3.4生產把握級〔L3〕系統的實現3.5 生產把握級系統應用開發實例4過程把握級〔L2〕4.1 過程把握級系統的主要功能4.2過程把握級系統的硬件組成4.3 過程把握級系統的軟件組成4.4過程自動化系統在冶金生產中的應用實例第5章 生產過程數學模型5.1 數學模型的定義和分類 5.2數學模型建立的根本方法和步驟 5.3 建模例如第6章 根底自動化級〔L1級〕6.1 可編程把握器〔PLC〕 6.2 多CPU高性能把握器 6.3 自動化通訊6.4 人機界面技術〔HMI〕 6.5 機把握系統第7章 自動化把握系統的網絡技術7.1 計算機網絡體系構造 7.2 工業企業網的實現與應用7.3 現場總線技術 7.4 工業以太網的應用第8章 電氣傳動把握系統8.1 直流電動機調速系統8.2電力電子器件的進展8.3 溝通電動機調速系統8.4諧波把握和無功功率補償第9章 液壓傳動把握系統9.1 概述 9.2 液壓傳動與把握系統的工作原理及其組成 9.3 壓把握閥9.4 液壓系統根本回路 9.5 液壓伺服把握系統9.6 把握系統在板帶軋機壓下裝置上的應用第10章 先進把握策略及其在冶金過程把握中的應用10.1 模糊把握 10.2 神經網絡把握 10.3 10.4 軟測量技術10.5 專家智能系統煉鐵生產自動化技術自動化，高爐生產的治理自動化和非高爐煉鐵生產自動化技術。第1章 概述1.1 煉鐵生產工藝簡述 1.2 煉鐵生產信息化、自動化系統的構成1.3 煉鐵生產信息化、自動化的進展、現狀和趨勢 1.4 產自動化的最低功能配置第2章 高爐生產的根底自動化2.1 高爐專用檢測儀表2.2 儀表把握系統2.3 電氣傳動及其把握2.4監控畫面〔HMI〕第3章 高爐生產的過程自動化3.1 高爐過程自動化級的數學模型及其實踐3.3 人工智能在高爐中的應用3.4 監控第4章 高爐生產的治理自動化4.1 4.2煉鐵制造執行系統簡介4.3 治理自動化數學模型及其建立第5章 非高爐煉鐵生產自動化技術5 .1 概述5.2 化冶金原燃料生產自動化技術化技術，球團生產自動化技術和石灰生產自動化技術。第1章 概述第2章 原料場生產自動化技術2.1 概論2.2原料場的根底自動化2.3原料場的過程自動化2.4 料場的治理自動化第3章 焦化生產自動化技術3.1 概論3.2焦化生產根底自動化3.3焦化生產過程自動化3.4 化生產的治理自動化第4章 燒結生產自動化技術4.1 4.2燒結生產的根底自動化4.3 燒結生產的過程自動化4.4 治理自動化第5章 球團生產自動化技術5.1 5.2球團生產的根底自動化5.3 球團生產的過程自動化5.4 治理自動化第6章 石灰生產自動化技術6.2 石灰回轉窯自動化煉鋼生產自動化技術第1章 鐵水預處理自動化1.3化檢測儀表1.4 鐵水預處理自動化第2章 轉爐煉鋼工藝與設備2.1轉爐煉鋼根本原理2.2 轉爐煉鋼設備與監控點2.3 要檢測儀表的原理與特點第3章 轉爐電氣傳動系統3. 1 概述3.2 直流調速系統3.3溝通傳動系統3.4 在泵類負載與風機中的應用第4章 轉爐煉鋼把握的根底自動化４.１根底自動化的把握范圍４.２ 統４.３ 轉爐副原料系統４.４ 統把握４.５ 余熱鍋爐把握系統４.６ 塵系統的把握４.７二次除塵系統的把握４.８煤氣回收系統的自動把握４.９煉鋼化學成分的化驗檢測與通信４.１０ 副槍把握系統4.11 濺渣補爐系統４.１２根底自動化的硬件配置第5章 過程把握系統5.1 概述 5.2轉爐過程把握系統的功能及實現5.3 統的應用軟件設計5.4 第6章 轉爐煉鋼數學模型6.1 概述6.2機理模型的組成和功能6.3模型的算式和算法6.4 合模型或機理-統計模型6.5 通用性智能化建模方法6.6 智能把握簡介6.7 連鑄及爐外精煉自動化技術本書內容包括：爐外精煉工藝概述，爐外精煉檢測儀表和專用傳感器，爐連續鑄鋼技術，連鑄機檢測儀表，連鑄機電氣傳動把握系統，連鑄機計算機控制系統，并列舉了連鑄自動化系統的幾個典型實例。第1章 爐外精煉工藝概述第2章 測儀表和專用傳感器第3章 爐外精煉的根底自動化第4章 爐外精煉過程把握自動化第5章 精煉自動化系統第6章 連續鑄鋼技術第7章 連鑄機檢測儀表第8章 連鑄機電氣傳動把握系統9熱軋生產自動化技術能等。型爐卷軋機的生產工藝和設備的進展狀況。儀表的概況。方程。5冷軋生產自動化技術把握系統。1帶鋼冷軋生產工藝1.1.1 可逆冷軋機生產工藝1.1.2 軋機生產工藝帶鋼冷軋機設備1.2.1 VC輥1.2.2修形輥1.2.3 CVC軋輥系統HCDSR動態板形輥1.2.6 布置方案第2章 帶鋼冷軋機計算機把握系統和儀表系統配置帶鋼冷連軋計算機把握功能2.1.1跟蹤功能2.1.2 設定計算動態變規格厚度把握2.1.5 板形把握2.1.6成品外表質量的監控2.1.7軋機運行把握帶鋼冷軋計算機把握系統配置特點帶鋼冷軋計算機把握系統根底自動化級帶鋼冷軋計算機把握系統過程自動化級單機架可逆冷軋機計算機把握系統功能與配置2.6.2軋制力、張力測量儀表2.6.3 線速度測量儀表2.6.4 直線位移傳感器2.6.5 板帶材的板形測量裝置帶鋼冷連軋把握系統配置舉例2.7.1系統把握功能概述2.7.2 統配置與功能安排第3章 帶鋼冷軋根底自動化系統冷連軋主傳動速度把握和張力把握冷連軋主傳動速度把握系統機架之間的張力把握開卷、卷取機張力把握帶鋼冷連軋機的厚度自動把握冷連軋自動厚度把握根本理論位置內環和壓力內環冷連軋厚度自動把握系統AGC冷連軋板形把握板形把握的根本概念板形的把握方式冷連軋板形自動把握系統冷連軋動態變規格冷連軋動態變規格概述動態變規格楔形過渡段參數的計算冷連軋動態變規格的調整方式冷連軋動態變規格的把握規律冷連軋動態變規格把握模型冷連軋動態變規格的把握第4章 冷軋工藝理論根底與模型設定冷軋工藝特點概述冷軋過程的物理描述確定和相對壓下量中性點和前滑、后滑塑性變形應力屈服條件的應用前提和屈服條件公式塑性變形屈服條件在冷軋過程中的應用冷軋過程數學模型卡爾曼微分方程及其數值積分推導所用假設條件卡爾曼模型微分方程的數值積分迭代過程的圖形表示工作輥的彈性壓扁軋件的彈性變形處理和彈性變形區的軋制力冷軋過程把握模型軋制策略與負荷安排輥縫設定與速度設定板形(凸度)設定模型軋制規程的優化軋制過程計算步驟和內容估量算后計算模型自適應和神經元網絡訓練技術描述模型自適應局部設定值后計算神經網絡訓練第5章 冷軋生產過程治理自動化鋼鐵企業治理系統概述生產過程治理系統概述冷軋薄板企業的生產及運作特點冷軋薄板企業的多級計算機打算調度系統多級計算機系統的集成模型制造執行系統(MES)多級打算與調度體系構造冷軋薄板廠PECS系統軟件架構模型及機組作業打算中的任務安排軟件架構模型冷軋生產線軟件功能接口設計機組作業打算中的任務安排法PECS冷軋企業生產治理模式設計施過程及其集成方案設計第6章 冷軋處理線自動化把握系統酸洗機組自動化把握系統酸洗機組主要設備酸洗機組根底自動化系統酸洗過程自動化級主要功能連續退火線自動化把握系統連續退火線根底自動化把握功能連續退火線過程自動化系統功能平坦機自動化把握系統平坦機工藝概述平坦機自動化系統把握功能熱鍍鋅生產線自動化把握系統生產線設備布置描述熱鍍鋅生產線把握系統配置第7章 彩色涂層鋼板生產線自動化把握系統彩色涂層鋼板概述彩色涂層鋼板的涂層分類彩色涂層鋼板的應用彩色涂層鋼板生產線根底自動化把握系統一級根底自動化閉環把握系統功能一級根底自動化挨次把握系統功能彩色涂層鋼板生產線二級過程把握系統功能彩色涂層鋼板生產線儀器儀表系統彩色涂層鋼板生產線儀表把握系統測量儀表冶金企業治理信息化技術內容包括：鋼鐵企業信息化體系，鋼鐵企業治理現狀與信息化對策，生產執行中的產線治理，企業資源治理，經營決策信息化，市場營銷信息化，信息技術和工具，系統規劃設計和建設和我國鋼鐵企業信息化案例。《冶金企業管9系構造。從第3章開頭，用了4章具體闡述了鋼鐵企業信息化的具體任務和技術，從產線治理、資源治理、經營治理到市場營銷治理，分別表達了制造執行系36《冶金企業治理信息化技術》的重點。第7、8兩章表達了鋼鐵企業信息化的規9CIO的企業信息化學問補上了鋼鐵行業的一課。第1章 概述1.1 企業信息化1.2 鋼鐵企業信息化的目標和任務1.3 業信息化的作用和意義1.4 鋼鐵企業信息化體系構造1.5時期的鋼鐵企業信息化第2章 鋼鐵企業治理信息化2.1 企業治理及其進展趨勢2.2 鋼鐵企業治理的問題及對策2.3 業務流程重組2.4企業治理信息化的早期技術2.5 信息化的體系構造第3章 生產執行中的產線治理3.1 生產執行中的產線治理3.2 制造執行系統概述3.3 業制造執行系統功能3.4 3.5從訂貨合同到作業打算3.6 質量設計和把握3.7 物料治理與跟蹤3.8 業打算第4章 企業資源打算4.1 銷售業務系統4.4選購和供給治理系統4.5 4.6會計賬務子系統和資金治理4.7 本錢費用治理子系統4.8 固定資產治理子系統4.9 產治理系統4.10 設備治理及修理治理系統4.11產銷一體化4.13 產投資工程治理系統4.14 系統第5章 息化5.1 企業經營治理5.2 生產經營數據的可視化5.5 辦公自動化5.6 5.8企業數據挖掘5.9 決策支持系統第6章 市場營銷信息化6.1 企業營銷治理及其信息化6.2 客戶關系治理6.3 供給鏈治理系統6.4 電子數據交換及其在我國鋼鐵行業的實踐6.5 務第7章 信息技術和工具7.1 計算機網絡7.2 互聯網技術7.3企業信息系統體系構造7.47.57.6 第8章 系統規劃設計和建設8.1 鋼鐵企業信息系統的規劃8.2 企業信息化規劃的方法和步驟8.3 鋼鐵企業信息化的原則8.4 企業治理業務的優化和流程重組規劃8.5 企業信息化建設工程可行性爭論8.6信息平臺設計規劃8.7 企業信息化的應用規劃和設計8.8信息編碼體系的建設8.9 8.11軟件開發技術第9章 案例分析9.1 武鋼整體產銷系統9.2 馬鋼MIS和產銷一體化系統9.3 ERP＋MES9.4興澄特鋼的信息化9.5 衡陽鋼管CIMS 9.6 通化鋼廠信息系統保，不僅是鋼鐵工業現代化標志和必不行少的環節，也是通向鋼鐵生產強國的重要方法與途徑。目前國內外有關鋼鐵工業自動化的書籍大都是局部的，即自動化儀表、計算機把握、電氣傳動等某一方面的，而《冶金過程自動化技術叢書》的特點是從系統工程動身，使讀者對鋼鐵工業自動化有完整的概念，從而全面了解鋼鐵工業