二次結構施工作業指導書1、編制依據1.1應用的主要規范、規程、標準及參考書籍:序號規范、規程名稱編號1《砌體工程施工質量驗收規范》GB50203-20022《框架結構填充小型空心砌塊墻體結構構造》02SG6143《鋼筋混凝土過梁》03G322-14《加氣混凝土砌塊建筑構造》03J1045《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-20062、適用范圍本作業指導書適用于新建XX至廣州鐵路XX北站站房工程二次結構施工。3、作業準備3.1內頁技術準備在開工前組織技術人員認真學習實時性施工組織設計，閱讀，審核施工圖紙，澄清有關技術問題，明確砌塊、砂漿、墻體厚度、墻體高度、墻上預留洞、過梁型號、構造柱、圈梁、拉結筋、護框、壓頂等詳細參數。熟悉規范和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術交底，對參見人員進行上崗前技術培訓，經考試合格后持證上崗。在墻體砌筑前需書面通知水、電、暖、設備、裝飾專業，由各專業提出該部位墻體施工是否有預留洞、墻體尺寸是否需要調整，根據各專業的要求，總結出該部位墻體施工參數，書面通知架子隊按此要求進行備料、施工。3.2機具準備攪拌機、翻斗車、磅秤、吊斗、磚籠、手推車、膠皮管、篩子、鐵鍬、半截灰桶、噴水壺、大鏟、刨鑄、瓦刀、磚夾子、托線板、線墜、小白線、卷尺、皮數桿等。3.3材料準備為保證本工程順利實施，項目部提前計算出工程所需的各種材料，提前進場，保證工程需要。鋼筋：進場鋼筋滿足合同要求及國家標準、規范，隨車攜帶鋼筋材質單、標牌、質量證明文件等相關資料。進場后需按規定進行抽樣檢驗，檢驗合格后方可用到工程實體上。混凝土：采用預拌混凝土，強度等級為C30。模板：本工程模板均采用木膠板制作。砌塊：①加氣混凝土砌塊，不低于B06,砂漿采用M5.0專用砂漿砌筑；②蒸壓灰沙磚（用于室內地面地下墻），強度不低于MU15,砂漿采用M10水泥砂漿砌筑；③輕質墻體（除注明外均采用輕鋼龍骨、無石棉纖維增強水泥平板，中間填充防火巖棉）。每種砌筑材料品種、規格、強度等級必須符合設計要求。規格應一致，并有出廠合格證、試驗報告單。3.4試驗準備①砌塊：同品種、同規格、同等級的砌塊，以10000塊為一驗收批，不足10000塊也按一批計，從已進場的合格的混凝土砌塊中隨機抽取砌塊：制作3組試件，進行抗壓強度試驗；制作3組試件，做干體積密度檢驗。②專用砂漿：加氣混凝土砌塊采用M5.0專用砂漿，灰砂磚采用M10水泥砂漿；③墻體拉結筋、過梁、圈梁、構造柱鋼筋等，提前做好鋼筋試驗。3.5作業前準備①主體部分承重結構已施工完畢，已經有關部門驗收合格；②彈出軸線、墻邊線、門窗洞口線，經復核無誤，辦理預檢手續；③立皮數桿：宜用30nlmX40mm木料制作，皮數桿上注明門窗洞口、木磚、拉結筋、圈梁、過梁的尺寸標高；④皮數桿間距15?20m,轉角處均應設立，一般距墻皮或墻角50nlm為宜；⑤皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經復核，辦理預檢手續；⑥根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平灰縫厚度超過20mm,用細石混凝土找平，不得用砂漿找平或砍磚包合子找平；⑦在砌筑前一天將砌塊澆水濕潤；⑧砂漿配合比經試驗室確定，準備好磅秤、砂漿試模。4、施工程序與工藝流程墻體放線f構造柱鋼筋綁扎一砌塊澆水一制備砂漿一砌塊排列一鋪砂漿一砌塊就位一校正一構造柱、過梁及碎配筋帶等的模板和碎施工一質量自檢一項目抽檢一清理f報請驗收一成品保護5、施工工藝5.1墻體放線：砌體施工前測量工應根據建筑圖放出砌體邊線、門窗洞口位置線及構造柱邊線，報監理驗收合格后方可進行下道工序施工。5.2綁扎構造柱鋼筋：用電錘在頂板或梁上打孔，采用建筑膠植筋的方法使構造柱中主筋與主體結構相連，然后綁扎構造柱鋼筋，主筋采用綁扎搭接，搭接長度見結構圖紙總說明中鋼筋搭接長度。5.3砂漿：砌筑專用砂漿直接加水配制，提前通知試驗員做砂漿試塊。5.4砌體砌筑：①上反梁：板底無梁處做上反梁，填充墻下部用3皮頁巖磚砌筑打底，在頁巖磚上砌筑加氣混凝土砌塊；②鋪灰：根據砌塊皮數制作皮樹桿，在轉角及交接處豎立，灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于85%；加氣混凝土砌塊墻的水平灰縫15nlm,豎向灰縫寬度20nlm,一次鋪灰長度不大于800mmo③馬牙槎、拉結筋：砌筑時上下皮錯縫搭砌，相互錯開1/2砌塊長；按要求留設馬牙槎，上下兩排相鄰砌塊錯開100mm,隨構造柱碎一同澆筑；在水平灰縫中設置2根66長度與墻同長的拉結筋，搭接長度300nlm,沿墻高每600mm設一道，植入墻柱內長度15d。每天砌筑不超過2.1米。④構造柱鋼筋：后砌墻門窗洞口兩端、后砌墻轉角處、墻端、縱橫墻交接處及沿墻長每4nl處加設構造柱，構造柱邊長同墻厚，構造柱鋼筋采用4①12,相鄰鋼筋錯開200mm,采用搭接連接，搭接長度為450mll1,箍筋@8?200,混凝土采用商品C30混凝土。⑤墻頂做法：墻頂做壓頂梁，部分未能到頂的填充墻頂部用灰沙磚斜砌封頭，待下部砌體砂漿達到強度且所砌墻體沉實后（3?4天）再砌，灰沙磚必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿。下一循環墻體放線不合格監理驗收植7立結筋和構造方構造柱鋼筋綁隔/1U復驗I見證取樣，拌制砂漿不合格不合格留制試塊砌塊排列,就位立桿桂線，砌墻，矯正。1不合格

才檢I⑥砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應澆水潤濕，沖去浮塵，清掃砌塊表面的雜物后方可吊運到位，每層開始時應從墻柱（不含構造柱）和轉角處開始砌筑。砌筑時應吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面平整度。砌塊安裝時起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落，就位時由人手扶控制，對準位置，緩緩下落，經小撬棍微撬，用托線板掛直，到校正為止。砌塊應底面朝上，反砌于墻體之上。6、構造柱、過梁及碎配筋帶等的模板和砂施工1構造柱模板：模板均采用木膠板，內楞采用50*100mm的方木豎拼，間距300mm,夕卜楞采用“48X3.5mm的鋼管橫拼,間距W500mm,構造柱外側用616的對拉螺桿擰緊；安裝完畢后，報項目質檢和監理驗收合格后，方可進行下道工序。6.2構造柱、圈梁均采用C30碎澆筑；當墻內穿墻管過密，及穿墻管道安裝完畢后洞口封堵，根據設計建筑總說明要求，采用C30細石混凝土填實。圈梁、構造柱施工縫留設應平、直，禁止留斜茬，施工縫踢鑿應及時，不得有松動的石子、浮漿。6.3混凝土澆筑一天后在不粘連、不破壞碎棱角的情況下拆模，應先拆一塊觀察，無問題后再大面積拆模。7、植筋要求1用粉筆畫好鋼筋位置并打孔，并將孔內清理干凈，中6圓鋼孔徑10mm,08圓鋼孔徑12mm,中10圓鋼孔徑14mm,直徑12圓鋼孔徑16mm,直徑14鋼筋孔徑18mm,直徑16鋼筋孔徑20mmo直徑18鋼筋孔徑22mm,直徑20鋼筋孔徑24mm。2將建筑結構膠按照說明攪拌均勻后涂于鋼筋上，然后插入孔內錨固，鋼筋的植入深度根據使用的植筋膠參數與15d之間的最大值。20℃時，植筋膠的安裝時間為6分鐘，溫度低于20°時應減少安裝時間，凝固時間為50個小時，固化期間不能對鋼筋擾動。3植筋正式施工前需先根據使用鋼筋的型號、規格按1000根一組做一次植筋拉拔試驗，試驗合格后方可進行柱子、梁、拉結筋的鋼筋施工。4經項目質檢和監理驗收合格后，方可進行下道工序。墻體放線：砌體施工前測量工應根據建筑圖放出砌體邊線、門窗洞口位置線及柱邊線。8、構造要求1拉結筋：在柱側面鉆孔植入拉結筋，間距為沿墻高每500mmm通長布置2①6。拉結鋼筋錨入柱、鋼筋混凝土墻內15d,并且拉結筋穿過構造柱部位柱筋綁扎牢固。碎配筋帶（圈梁）：填充墻高度大于4米時，沿墻高不超過3nl米（或門上、窗上下）及懸臂墻墻頂部設置通長鋼筋混凝土構造圈梁，高150mm,寬同墻厚，主筋4612,主筋與柱（構造柱）預留鋼筋搭接。當過梁與圈梁合并時，在洞口上方按照過梁鋼筋配置。過梁：根據結構設計總說明要求，填充墻過梁按下表選用。過梁叁1.5倍墻厚當洞口邊沒有構造柱或當洞口緊貼構造柱時，縱筋錨入構造柱內Lao幀@2。0洞口序貴250200塘120堵 1(mm)W(bXh)①②O(bXh)?②栽瓦bXh）①T<1000250X1202蛻200X1202如120X120WOO250X120398200X1203&8120X1202死1200250X1203蛇200X1203曲8120X1202銀0—?1500250X1203曲10200X1203例0|4>6@2001800250X2002蛔02的200X2002例。2融2100250X2002曲122配200X2002囪2298lb2400250X2002期42如0200X2002例42*102800250X2502蛆42ft12200X2502例42*123000250X2502S162囹2200X2502酎624124200250x3002S182ft14200x3002刨82期4首層內墻及外墻，按通用詳圖中設計要求進行施工。電梯井的圈梁、構造柱及預留洞口根據電梯廠家要求進行砌筑.9、質量控制及檢驗9.1砌筑錯縫應符合前述要求，不得出現豎向通縫；豎向灰縫不得出現瞎縫、透明縫。2砌筑砂漿應密實，砌塊應平順，不得出現破槎、松動。拉結筋、構造柱筋、鋼筋網片規格、根數、間距、K度應符合上述構造要求。4允許偏差值見下表:項次項 目允許偏差（mm）檢查方法1軸線位移10經緯儀或拉線尺量檢查2墻體頂面標高±15水準儀和尺量檢查3垂直度每層5用2m托線板檢查全高WlOm10用經緯儀或吊線、尺量檢查>10m204表面平整度8用2nl靠尺、楔形尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線，尺量檢查6門窗洞口（后塞口）寬度±5尺量檢查高度±57水平灰縫厚度±2與皮樹桿比較尺量8構造柱截面±10尺量檢查9外墻窗口位置上下偏移20用經緯儀或吊線檢查，以底層窗口為準10、勞動組織1勞動力組織方式：采用架子隊組織模式2施工人員結合施工方案確定機械、人員組合、工期要求進行合理配置。作業現場人員配備表負責人1人技術主管1人專兼職安全員2人工班長2人質檢、技術、測量及實驗人員6人砌筑工人120人鋼筋工人30人混凝土工人60木工3011、安全文明施工要求11.1施工區域應設警示標志，嚴禁非工作人員出入。11.2進入施工現場必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。11.3為保證施工安全，現場應有專人統一指揮，并設一名專職安全員負責現場的安全工作，堅持班前進行安全教育制度。11.4墻墻身砌體高度超過地面1.2m以上時，應按相關規范搭設腳手架。砌筑在一層以上或高度超過4m時，腳手架必須支搭安全網、搭設護身欄桿及擋腳板后方可砌筑。5在架子上斬石專，操作人員必須面向里，把磚頭斬在架子上。掛線用的墜物必須綁扎牢固。6腳手架上堆放料量不得超過規定荷載。7不準站在墻頂上做劃線、勾縫和清掃墻面或檢查大角垂直等工作。8不準用不穩固的工具或物體在腳手板面墊高操作，更不準在未經過加固的情況下，在下一層腳手架上隨意再疊加一層。9搬運砌塊時一定要拿穩、放牢，防止傷人。10不準勉強在超過胸部以上的墻體上砌筑，以免將墻撞倒或上磚時失手掉下造成安全事故。11樓內施工防護圍擋等如因施工需要必須拆除的，必須向項目部安全部申請，得到批準后方可拆除，施工完畢后需要恢復的防護應立即恢復。12作業面處必須設置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環境下操作。n.13按三級配電、二級保護進行設置；各類配電箱、開關箱的內部