倒虹吸施工方案

岳望高速長沙北連接線第三合同段

芙蓉北大道

湖南東方紅建設集團有限公司

岳望高速長沙北連接線三標項目經理部

二o一五年七月一日

目錄

一、工程概況

5

二、施工組織

5

三、施工工藝和方法

6

四、確保安全施工的措施

8

五、確保工程質量的措施

1

0

六、確保環境保護、水土保持的措施

11

一、工程概況

K8+739倒虹吸結構形式為

1-φ1.25m，右交角為90°,設計荷

載公路-Ⅰ級，基底承載力要求不小于

200kPa。倒虹吸長度26.05m，

進出口形式為豎井。

倒虹吸管節及蓋板采用C30混凝土，臺身、基礎及豎井采用C25

混凝土。

為使該工程按時保質保量完成，特編制此施工方案。

二、施工組織

1、管理人員配置

為保證優質高效完成本工程，項目部安排精干高效管理人員負責

該工程施工管理，詳見“管理人員配置表”。

1、施工組織機構配置人員管理

序號姓名職責備注

1高灃負責協調、管理項目經理

2陳建良負責施工技術、安全、質量項目總工程師

3彭杰負責施工方案制定項目副經理

4雷艷負責施工質量、安全項目安質部長

5楊健負責試驗工作項目試驗室主任

6李文彬負責測量工作項目測量隊長

7周博負責現場資源調配項目物資部長

8陳建良負責現場技術指導技術員

2、施工安排

（1）勞動力配置

擬投入本工程勞動力見表“勞動力配置表”。

勞動力配置表

序號工種人數備注

1鋼筋工4人負責鋼筋制作與安裝

2混凝土工4人負責混凝土澆筑

3模板工5人負責模板安裝與拆卸

4電工1人負責現場電力線路及用電設備維修保養

5普工5人

（2）機械設備

擬投入本工程的主要機械設備及材料見表“機械設備材料配置

表”。

機械設備材料配置表

規格或型號

HJ200

30KW

ZX-50

平板式振動器

16t

10m3/h

打夯機

名稱

砂漿攪拌機

發電機

插入式振動器

單位臺臺臺臺臺臺臺

狀況良好

1

2

3

4

5

6

7

1

1

3

1

1

1

1

吊車

水泵

數量

備注

序號

3、施工安排

（1）施工具體安排

倒虹吸基坑采用挖掘機開挖，人工配合清底整平，小型打夯機夯

填密實。模板采用木模，鋼管支架及對拉螺栓支撐加固，鋼筋在鋼筋

加工廠加工成型后，運至施工現場人工進行拼裝，混凝土采用商砼。

三、施工工藝和方法

1、施工工藝

施工工藝要點

（1）施工準備

開工前，根據設計資料結合現場實際情況，認真核對進出口位置、

標高和方向，無誤后方可開工。根據樁位坐標放樣出倒虹吸軸線位置

及基坑開挖線，

并在附近設置控制樁，

以便及時校驗各部分尺寸及標

高控制。

材料進場后，

必須經項目部試驗室、

監理工程師檢測合格后方可

使用。材料堆放場地應進行硬化處理，

水泥、鋼筋必須架空堆放，距地面高度不小于

防潮措施。

（2）基坑開挖

各種材料分類堆放并作好標識。

30cm，同時作好防雨、

基坑開挖采用人工配合挖掘機進行，根據開挖深度及地質情況放

樣出開挖邊線，開挖過程中控制好基底高程，機械開挖至距離基底

15cm時采用人工開挖清底，以免造成基底原狀土松動。基坑開挖至

設計標高后，及時進行承載力檢測，同時進行基坑的幾何尺寸及標高

自檢，經監理工程師檢查驗收合格后，及時進行下道工序施工。

（3）基礎砼澆筑

溝槽整平后，在基礎邊線確定立模位置，安裝模板并加固后澆筑

基礎混凝土。基礎模板采用木模板，鋼管支撐加固。模板安裝前首先

檢查模板質量（表面平整度、變形現象），不符合要求嚴禁使用。模

板接縫粘貼雙面膠帶，防止漏漿，安裝完成后，用2m直尺檢查相鄰

模板之間錯臺，控制在2mm以內，不符合要求重新安裝加固。混凝土

澆筑前，在模板表面涂刷脫模劑，嚴禁用廢舊機油代替脫模劑使用，

檢查模板內部尺寸及標高并清理基坑內雜物，自檢合格后，經監理工

程師檢驗認可后，開始澆筑混凝土。

砼采用商砼，罐車運輸，入模時搭設滑槽，插入式振搗器搗固。

混凝土拌和嚴格控制混凝土水灰比和塌落度，確保砼質量，砼運輸要

及時連續，避免因時間過長導致混凝土初凝，影響砼質量，砼運送到

現場后及時使用，確保砼和易性和坍落度。

混凝土澆筑過程中，安排專人檢查模板情況，發現跑模或漲模等

現象及時處理。

（4）管節安裝及管圍混凝土澆筑

為保證管節質量，加快施工進度，

節，管節強度及結構尺寸必須滿足設計要求，

管節進場后必須對管節結構尺寸、

設計要求時堅決予以清退。

擬從正規生產廠家購買成品管

并須提供質量檢驗報告，

強度及外觀情況進行檢查，

不符合

管節采用人工配合吊車安裝，安裝順序為從下坡往上坡原則進

行。安裝結束后，掛線對管節進行調整，使其軸線在同一直線上，然

后按照圖紙要求對管節接縫進行處理。

填塞密實，不得有空鼓漏水現象。

管節安裝完成并經監理工程師驗收合格后，

至設計高度。

管節接頭的處理采用瀝青麻絮

澆筑剩余管圍混凝土

（5）豎井施工

豎井采用木模板施工，鋼筋加工及安裝符合設計及規范要求。

凝土澆筑施工同管節基礎混凝土施工。豎井混凝土澆筑前，

預埋踏步鋼筋位置是否準確，合格后方可澆筑混凝土。

混

必須檢查

（6）閉水試驗

豎井施工完成，回填土施工之前，必須對豎井及管節進行滲漏量

每10m管長不超過8kg/h的24小時閉水試驗，符合要求后方可回填。

（7）回填

當倒虹吸各部位混凝土強度均達到其設計值的

85%后，按設計要

求進行回填。所有回填土均須嚴格夯實，壓實度達到設計要求，管節

中心兩側在不小于兩倍孔徑范圍內及管頂

50cm范圍內用石灰土分層

對稱夯實，壓實厚度不大于

20cm。回填采用小型夯實機具夯實。施

工中，當管頂覆土厚度小于

0.8m時，嚴禁任何重型機械和車輛通過。

回填必須在隱蔽工程驗收合格后方可進行，回填分層填筑、分層

壓實，分層厚度不超過20cm，填筑時兩側同時水平分層對稱夯實。

回填前準備相機或攝像機對整個施工過程進行拍照和攝像，

保證

不同部位層層有記錄；并將質量檢測記錄表下發各隊，

指導其按規范

如實填寫質量記錄表。

四、確保安全施工的措施

1組織機構

為了確保本工程施工生產安全，

實現安全管理目標，分部成立以

項目經理、黨工委書記為組長的安全領導小組。

組員為項目部的安全

管理人員。

組長：高灃

副組長：陳建良

組員：雷艷

2安全生產管理方針

安全生產管理堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的安全生

產方針。

3安全生產管理目標

杜絕重特大事故，遏制較大事故，努力減少一般事故，力爭零傷

亡。

4應急預案及響應

(1)制定應急救援預案。

A、對施工現場的重大危險源進行登記建檔，

進行定期檢測和重

點監控，并制定應急預案，有效避免事故的發生或降低事故的損失。

B、根據建設工程特點、范圍，對施工現場易發生重大事故的部

位、環節進行監控，制定施工現場生產安全事故應急救援預案，成立

事故應急救援領導組織，明確其職責，配備應急救援人員，配備必要

的應急救援器材、設備，并定期組織檢查和演練。

C、針對可能發生的事故制定相應的應急救援預案，

準備應急救

援的物資，并在事故發生時組織實施，防止事故擴大，以減少與之有

關的傷害和不利環境影響。

D、當本單位制定的應急救援預案工作不能足以滿足事故現場的

救援工作時，應及時向當地救援機構求救，

同時啟動本單位應急救援

措施，以減少事故損失。

(2)響應措施。

事故發生后，負傷者或者事故現場有關人員應當立即直接或逐

級報告現場項目負責任人，并立即啟用應急救援預安，組織搶救人員

和財產，防止事故擴大，同時負責人接到重傷、死亡、重大傷亡事故

報告后，立即報告上級領導和主管部門，同時報告所在地安全生產監

督管理部門、公安部門、建設行業主管部門、人民檢察院、工會組織

等。

五、確保工程質量的措施

1、避免砼圬工表面出現蜂窩、麻面的措施

（1）砼攪拌時嚴格控制坍落度和水灰比，經常檢查，保證材料

計量準確。

（2）控制砼自由傾落高度在2米以內，超過2米后必須采取串

筒、溜槽等措施下料。

（3）墻身砼圬工均采用大塊整體鋼模板，模板定期指定專人進

行維修清理，使用時必須刷脫模劑，脫模劑要涂刷均勻。拼縫采用粘

貼海綿條后拼裝，嚴防漏漿。

（4）搗實砼拌合物時，插入式振搗器移動間距不大于其作用半

徑的1.5倍，振搗器與側模保持5～10cm的距離。為保證上下層砼結

合良好，振搗棒要插入下層砼5～10cm。

（5）砼澆筑時嚴格掌握好振搗時間，合適的振搗時間由下列現

象來判斷：砼不再顯著下沉，不再出現氣泡，砼表面出現水平狀態，

并將模板邊角填滿充實。

（6）砼澆筑過程中注意經常檢查模板、支架、堵縫等情況。

2、質量檢驗項目及標準

①地基承載力必須滿足設計要求，管節與管枕緊密貼合，墊穩坐

實；

②鋼材有出廠合格證，并經試驗合格；砂、石經檢驗符合要求并

經監理工程師驗收認可后方可進場；

③鋼筋焊接、綁扎符合設計及規范要求；

④管節接縫填料嵌填密實，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓

現象；

⑤混凝土嚴格按施工配合比進行施工，同時作混凝土抗壓試驗，

保證混凝土內實外美；

⑦管節安裝位置準確，無反坡現象，端面平直，管節軸線符合設

計要求；

⑧管節及豎井內無建筑垃圾、雜物等；

六、確保環境保護、水土保持的措施

1、環境保護措施

根據國家“全面規劃、合理布局、綜合利用、化害為利、依靠群

眾、大家動手、保護環境、造福人民”的環境保護工作方針，施工期

采取有

間必須遵守國家和地方所有關于控制環境污染的法律和法規，

效的措施防止施工中的燃料、油、化學物質、污水、廢料、垃圾以及

棄方等有害物質對河流、水庫的污染，防止揚塵、噪音和汽油等物質

對大氣的污染。

（1）制定本項目環境保護計劃，嚴格組織施工管理，創標準化

施工現場。施工前做到全員教育，全面規劃，合理布局，為當地居民

創造和保持一個清潔適宜的生活和生產環境。

（2）項目經理部內由辦公室設專人負責環境保護工作，與當地

有關部門經常聯系，針對工程特點，對下屬施工隊提出施工過程中環

保要求，定期進行檢查。

（3）施工作業不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電

設施，臨時用地事先將表層耕植土集中堆放，完工后復耕整平；

（4）防止大氣污染措施

①水泥等粉細散裝材料，采取室內存放，運至工點后用棚布遮

蓋，卸運時采取必要措施，減少揚塵。

②現場臨時道路采用泥結碎石路面，并注意及時灑水，防止道

路揚塵。

③施工現場設置攪拌設備時，安設除塵裝置。

（5）防止水污染措施

①進行砼攪拌作業的現場，設置沉淀池，使清洗機械和砼輸送

泵管的廢水經過沉淀后，方可排入污水管線，亦可回收用于灑水降塵。

②凡進行施工作業產生的污水，必須控制污水流向，防止蔓延，

并在合理的位置設置沉淀池，經沉淀后外運。

③施工過程中嚴禁將含有污染的物質或可見懸浮物的水排入河

渠、水道。所有機械廢油回收利用或妥善處理，嚴禁