膠帶機安裝及調試作業指導書文件編號：版本號：分發號：把握要求：校核：批準日期：公布日期：目的為了指導膠帶機安裝施工及試運行，使其滿足有關標準及使用要求，特編寫本作業指導書。適用范圍本作業指導書適用于膠帶機機械安裝及試運行,電氣安裝參照其它標準。安裝前的預備工作GB50231-98，并按根底圖，檢查根底尺寸、平面精度等是否符合要求。比照裝配圖裝箱單清點零部件數量，檢查其質量，如有損傷或質量問題應進展修整或更換。生疏整機及各部件〔配套件、外購件〕的產品說明書，了解安裝、調試方法，技術要求，留意事項及專用工具等。安裝挨次一般挨次為：劃中心線——安裝機架〔〕——安裝下托輥及改向滾筒——安裝上托輥——拉緊裝置，傳動滾筒，驅動裝置，輸送帶繞過頭尾滾筒——輸送帶接頭——張緊輸送帶——安裝清掃器、逆止器、導料槽及護罩等關心裝置。各部件的安裝調試鋼構造的質量對整機的性能有很大影響，安裝時要檢測以下各項精度指標：11機長〔m〕＜100-30300-500500-1001000-200＞2023100000直線度〔mm〕1030508015020025m5mm，對可逆運行的帶式輸送機，因其輸送帶跑偏可能性較大，應提高安裝精度，2/32〕2帶寬〔mm〕兩側軸承座底面平面度帶寬〔mm〕兩側軸承座底面平面度兩側軸承座螺栓孔距偏差≤8001.0±1.5≤3.0＞8001.5±2.0≤4.03〕33帶 寬〔mm〕＜1600≥1600A1，中間架孔距2.0x-y2.03.0兩側中間架高度差e2.03.0中間架接頭兩邊高度差1.05.2驅動裝置驅動裝置應在制造廠組裝完畢,現場可按整體部件與傳動滾筒相聯.對于體積大,重量大而不易運輸的驅動裝置,可按部件分別發往現場進展組裝,并按各自的使用說明書(電機、減速器、制動器、逆止器、液力偶合器、聯軸器、電動滾筒等)進展去污、清洗、清點安裝調試。按總圖或膠帶機根底圖核對根底的位置尺寸、平面精度及其它要求。3)需在現場組裝的驅動單元，首先將機架放在需固定的地基位置上。安裝挨次：電機、減速器軸上的聯接件首先裝配-裝減速器-裝電動機。各組件的地腳可用金屬墊片進展高度調整，每處不得超過三片。制動器安裝精度制動器中心線與制動輪軸線的同軸度，制動輪直輪：D3152mm，D3153mm壓制成型的襯墊每塊應大于設計面積的50%，一般夾絲石棉襯墊每塊應大于70%規定。4:4制動輪直徑D〔mm〕＞200-250＞250-500＞500-800徑向跳動量〔mm〕≤0.1≤0.12≤0.156〕安裝調試后起動前應檢查各潤滑處所注入的潤滑油牌號、數量是否符合要求。〔油或水配。機械相匹配。檢查減速器輸入軸的轉向，逆止器的轉向是否符合要求。e.用手轉動各局部的機械是否靈敏，有無卡住現象。傳動滾筒和改向滾筒滾筒安裝前應檢查軸承座內潤滑脂狀況，保證軸承內布滿鋰基潤滑脂，2/3。傳動滾筒為人字形溝槽膠面時，留意溝槽方向要與輸送帶運行方向全都。防止輸送帶跑偏，且有利于溝槽排水，排污物。在吊裝過程中實行必要的保護措施，不得損傷滾筒膠面。安裝時可用在滾筒軸承座底下加墊片，用機架上調整螺釘調整等方式55項 滾筒軸線與水平面的平行度滾筒軸線與機架中心線的垂直度滾筒中心線與機架中心線的對稱度多滾筒驅動時傳動滾筒軸線的平行度托輥

公差值1/10002/1000≤3mm0.4mm應按帶式輸送機總圖，將各種托輥安裝在指定位置。安裝前傾托輥時，前傾方向要與輸送帶運行方向全都，留意空載段前傾方向要與空載段輸送帶運行方向全都。托輥安裝后，輥子應轉動靈敏。安裝時要求托輥輥子〔調心托輥和過渡托輥除外〕上外表位于同一平面上〔水平或傾斜〕或者在一個公共半徑的弧面上〔輸送機弧段托輥鄰三組托輥輥子上外表的高度低差不得超過m長度范圍內不得5mm3mm。輸送帶在吊運和圍繞輸送帶過程中不得造成損傷。輸送帶接頭：推舉承受硫化接頭，由于輸送帶接頭是輸送帶的薄弱環節，接頭質量差，接頭效率就會降低，簡潔造成斷帶等惡性事故，接頭對不正是造成輸送帶跑偏的主要緣由，因此必需保證輸送帶的接頭質量，接頭用膠料必需與本體全都。接頭時要依據輸送帶制造廠供給的資料，在專業人員的指導下進展細心的作業。10me5mm。接最終一個接頭時，應將拉緊滾筒在距上極限位置100-150mm處固2/1000L清掃器全部清掃器安裝后，其刮板與輸送帶的接觸長度不得小于85%。H上位置，以免輸送帶運轉時引起清掃器支架振動。HP面內。H60-80N，P40-60N。安裝空段清掃器時應保證橡膠刮板磨光后金屬架不能與輸送帶接觸，調整后確定適宜的鏈條長度。空載試運轉帶式輸送機各部件安裝完畢后，首先進展空載試運轉。運轉時間不得小2空載試運轉前的預備工作。檢查根底及各部件聯接螺栓是否已結實，工地焊接的焊縫有無漏焊等。檢查電動機、減速器、軸承座等潤滑部位是否按規定參與足夠量的潤滑油。檢查電氣信號、電氣把握保護、絕緣是否符合電氣說明書的要求。點動電機，確認電機轉動方向。點動電機前對裝有偶合器的驅動單元，可讓偶合器暫不充油，不帶偶合器的驅動單元可先拆開高速軸聯軸器。空載試運轉中的觀看內容及設備調整。試運行過程中，要認真觀看設備各局部的運轉狀況，覺察問題準時調整。1)觀看各運轉部件有無卡阻現象，特別是與輸送帶卡阻的要準時處理，防止損傷輸送帶。輸送帶有無跑偏，假設跑偏量超過帶寬的5%，應進展調整〔方法與負載試運轉中調偏方法一樣〕檢查設備各局部有無特別聲音和特別振動。減速器、液力偶合器以及其他潤滑部位有載漏油現象。檢查潤滑油、軸承等處溫升狀況是否正常。制動器、各種限位開關、保護裝置等動作是否靈敏牢靠。清掃器刮板與輸送帶的接觸狀況。拉緊裝置運行是否良好，有無卡死等現象。根底及各部件聯接螺栓有無松動。負載試運轉設備通過空載試運轉并進展必要的調整后進展負載運轉，目的在于檢測有關技術參數是否到達設計要求，對設備存在的問題進展調整。加載方式20%50%、801002另外，應依據系統工藝流程要求打算是否進展110%-125%額定負荷下的滿載起動和運轉試驗。試運轉中間可能消滅故障及排解方法檢查驅動單元有無特別聲音，電動機、減速器軸承及潤滑油、液力偶合器油等處的溫升是否符合要求。檢查滾筒、托輥等旋轉部件有無特別聲響，滾筒軸承溫升是否正確，如有不轉動的托輥應準時調整或更換。觀看物料是否位于輸送帶中心，如有落料不正和偏向一側現象，可調整漏斗中可調擋板的位置來解決。起動時輸送帶與傳動滾筒間是否打滑，假設有打滑現象，可漸漸增大拉緊裝置的拉緊力，直到不打滑時為準。在負載試運轉過程中，常常消滅輸送帶跑偏現象，假設跑偏量超過帶5%則應進展調整，調整方法為：首先檢查物料在輸送帶上對中狀況，并作調整。依據輸送帶跑偏位置，調整上、下分支托輥和頭尾滾筒的安裝位置，通常調跑偏效果較好。假設輸送帶張力較小，適當增加拉緊力對防止跑偏有確定作用。上述方法無效時，應檢查輸送帶及接頭中心線直線度是否符合要求，必要時應重接頭。檢查各種清掃器的清掃效果，振動是否過大等，并按說明書進展調