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波蘭2250mm熱帶鋼軋機生產線簡介[重點12250mm熱帶鋼軋機生產線簡介波蘭Mittal鋼鐵公司2250mm鼓式飛剪、F1-F6220mm和250mm、寬度為750mm,2100mm、長度為12m的板坯軋制成成品厚度為1(2mm,25(4mm、寬度為750mm,2100mm的帶鋼。最大鋼卷重量35t，最大單位寬度鋼卷重21(6kg/mm。主要生產鋼種為結構鋼、API管線鋼(X70、X80)、汽車用鋼種(DP、TRIP)、HSLA鋼、硅鋼(GO、)、奧氏體和鐵素體不銹鋼。其生產能力為每年萬噸。二期工程增加一臺加熱爐、第七架四輥精軋機(2波蘭2250mm熱帶鋼軋機生產工藝流程，E1，R1精軋機，層流冷卻裝置，卷取機。軋線工藝布置簡圖如圖11—加熱爐2—粗軋除鱗箱3—E14—R15—保溫罩6—轉鼓式飛剪7—精軋除鱗箱8—F1,F6精軋機9—層流冷卻裝置10—卷取機圖1波蘭2250mm33(1軋線設有3(2高壓水除鱗裝置的主要技術參數見表1。波蘭2250mm3表13(3E1表2E1E1立輥軋機位于立輥軋機機架采用整體鑄造結構，在機架的上部和下部通過鍵與控制(AWC)功能和短行程(SSC)控制功能，AWC、SSC3(4R1R1四輥粗軋機的主要技術參數見表3表3R1輥系升降實現軋輥的輥縫調整，兩側電動壓下電氣同步;液壓AGC3(5保溫罩的主要技術參數見表4表4o3(6轉鼓式飛剪的主要技術參數見表5表5齒輪帶動上轉鼓同步轉動，完成對中間坯頭尾的剪切。兩對剪刃成180?分別布置根輥子用于導向，輥子由電機傳動。飛剪下部設置有溜槽和可移動的料頭收集車3(7F1,F6F1,F6精軋機的主要技術參數見表6表6F1,F6精軋機組由6個機架組成，采用全連軋方式，軋機出口速度高達20(42m/s，F1,F5軋機是由主傳動電機、減速機、齒輪機座和萬向接軸傳動工作輥。F6機架外側軌道相接，用于工作輥更換。軋機壓下系統為液壓AGC，梯墊。在機架間設置有入出口導衛裝置，上面布置有軋輥冷卻水、帶鋼冷卻水、,，3(8層流冷卻裝置的主要技術參數見表7表7金特性，以獲得均勻冷卻的帶鋼。層流冷卻由46根精調上集管(每根精調上集管對應三根下集管)、28每根粗調上集管對應三根下集管)和24根過渡區下集管組成。每根上集管有兩排3(9卷取機的主要技術參數見表8表8個助卷輥均采用液壓自動踏步控制(AJC)號助卷輥均由電機通過萬向接軸驅動，設計驅動，上夾送輥由2個輥縫液壓缸同步驅動作升降運動來調整輥縫。4波蘭2250mm波蘭2250

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