揚(yáng)州工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑材料教研室情境三水泥性能與檢測掌握硅酸鹽水泥熟料的礦物組成及其特性；掌握硅酸鹽水泥的組成材料、凝結(jié)硬化過程、技術(shù)性質(zhì)、質(zhì)量檢定方法及其應(yīng)用。了解其他品種水泥的特性及應(yīng)用。

水泥的特點(diǎn)和適用范圍水泥的特點(diǎn)水泥是一種粉末狀材料，加水后拌合均勻形成的漿體，不僅能夠在干燥環(huán)境中凝結(jié)硬化，而且能更好地在水中硬化，保持或發(fā)展其強(qiáng)度，形成具有堆聚結(jié)構(gòu)的人造石材。水泥適用范圍不僅適合用于干燥環(huán)境中的工程部位，而且也適合用于潮濕環(huán)境及水中的工程部位。4Construction

Materials正在建設(shè)中的三峽大壩挪威的海上石油鉆井平臺水泥的分類按性能和用途分水泥通用水泥專用水泥特性水泥硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥礦渣硅酸鹽水泥粉煤灰硅酸鹽水泥火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥石灰石硅酸鹽水泥如砌筑水泥、油井水泥、道路水泥、大壩水泥等如白色硅酸鹽水泥、快凝快硬硅酸鹽水泥等水泥的分類按主要水硬性物質(zhì)分水泥種類主要水硬性物質(zhì)主要品種硅酸鹽水泥硅酸鈣絕大多數(shù)通用水泥、專用水泥和特性水泥鋁酸鹽水泥鋁酸鈣高鋁水泥、自應(yīng)力鋁酸鹽水泥、快硬高強(qiáng)鋁酸鹽水泥等。硫鋁酸鹽水泥無水硫鋁酸鈣硅酸二鈣有自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥、低堿度硫鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥等鐵鋁酸鹽水泥鐵相、無水硫鋁酸鈣、硅酸二鈣有自應(yīng)力鐵鋁酸鹽水泥、膨脹鐵鋁酸鹽水泥、快硬鐵鋁酸鹽水泥等氟鋁酸鹽水泥氟鋁酸鈣、硅酸二鈣氟鋁酸鹽水泥等以火山灰或潛在水硬性材料以及其他活性材料為主要組分的水泥活性二氧化硅活性氧化鋁石灰火山灰水泥、石膏礦渣水泥、低熱鋼渣礦渣水泥等§4－1通用水泥（一）硅酸鹽水泥一、硅酸鹽水泥的原材料和生產(chǎn)工藝1、硅酸鹽水泥的原材料生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的原材料石灰質(zhì)原料天然石灰石。也可采用與天然石灰石化學(xué)成分相似的材料如白堊等。粘土質(zhì)原料主要為粘土，其主要化學(xué)成分為SiO2，其次為Al2O3和少量Fe2O3。鐵礦粉采用赤鐵礦，化學(xué)成分為Fe2O3。石膏主要為天然石膏礦、無水硫酸鈣等。混合材料：包括活性混合材料（粒化高爐礦渣、粉煤灰、火山灰質(zhì)混合材料等）和非活性混合材料（石灰石粉、磨細(xì)石英砂等）。硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝——“兩磨一燒”工藝生產(chǎn)水泥的方法主要有干法立窯生產(chǎn)和濕法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)兩種；硅酸鹽水泥分為：Ⅰ型硅酸鹽水泥（不摻混合材料）和Ⅱ型硅酸鹽水泥（摻不超過5%混合材料）。2、硅酸鹽水泥的生產(chǎn)工藝石灰石粘土鐵礦粉生料石膏硅酸鹽水泥混合材料熟料按比例混合磨細(xì)1350℃～1450℃煅燒磨細(xì)3、熟料的礦物組成及其特性熟料的礦物組成水泥熟料礦物硅酸二鈣鐵鋁酸四鈣游離氧化鈣和氧化鎂鋁酸三鈣硅酸三鈣堿類及雜質(zhì)2CaO?SiO2，C2S4CaO?Al2O3?Fe2O3，C4AFf－CaO和f－MgO3CaO?Al2O3，C3A3CaO?SiO2，C3S化學(xué)式及簡寫水泥熟料礦物的主要特性熟料礦物磨細(xì)加水，均能單獨(dú)與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其特點(diǎn)見上表。礦物名稱硅酸三鈣硅酸二鈣鋁酸三鈣鐵鋁酸四鈣含量范圍（質(zhì)量％）37～6015～377～1510～18水化反應(yīng)速度中慢快中強(qiáng)度高早期低，后期高低低（含量多時對抗折強(qiáng)度有利）水化熱中低高中二、硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化1、熟料礦物的水化反應(yīng)硅酸三鈣2（3CaO·SiO2）＋6H2O==3CaO·2SiO2·3H2O＋3Ca（OH）2硅酸二鈣2（2CaO·SiO2）＋4H2O==3CaO·2SiO2·3H2O＋Ca（OH）2

鋁酸三鈣3CaO·Al2O3＋H2O==3CaO·Al2O3·6H2O3CaO·Al2O3·6H2O＋3（CaSO4·2H2O）＋19H2O==3CaO·Al2O3·3CaSO4·31H2O鐵鋁酸四鈣4CaO·Al2O3·Fe2O3＋7H2O==3CaO·Al2O3·6H2O＋CaO·Fe2O3·H2O水泥水化產(chǎn)物：晶體－氫氧化鈣20～25％水化鋁酸鈣水化硫鋁酸鈣（石膏作用下生成）膠體－水化硅酸鈣（C-S-H）70％水化鐵酸鈣

17Construction

Materials鈣釩石晶體18Construction

MaterialsC-S-H水化硅酸鈣凝膠CHCrystal氫氧化鈣晶體電鏡下的水泥水化產(chǎn)物圖19Construction

Materials水泥漿掃描電鏡照片（7d齡期）C-S-H鈣礬石2、硅酸鹽水泥的凝結(jié)和硬化凝結(jié)硬化的概念水泥水化后，生成各種水化產(chǎn)物，隨著時間推延，水泥漿的塑性逐漸失去，而成為具有一定強(qiáng)度的固體，這一過程稱為水泥的凝結(jié)硬化。水泥的凝結(jié)過程和硬化過程是連續(xù)進(jìn)行的。凝結(jié)過程較短暫，一般幾個小時即可完成；硬化過程是一個長期的過程，在一定溫度和濕度下可持續(xù)幾十年。初凝：水泥加水拌合后的劇烈水化反應(yīng)，一方面使水泥漿中起潤滑作用的自由水分逐漸減少；另一方面，水化產(chǎn)物在溶液中很快達(dá)飽和或過飽和狀態(tài)而不斷析出，水泥顆粒表面的新生物厚度逐漸增大，使水泥漿中固體顆粒間的間距逐漸減小，越來越多的顆粒相互連接形成了骨架結(jié)構(gòu)。此時，水泥漿便開始慢慢失去可塑性，表現(xiàn)為水泥的初凝。終凝：當(dāng)摻入水泥的石膏消耗殆盡時，水泥顆粒表面的鈣礬石覆蓋層一旦被水泥水化物的積聚物所脹破，鋁酸三鈣等礦物的再次快速水化得以繼續(xù)進(jìn)行，水泥顆粒間逐漸相互靠近，直至連接形成骨架。水泥漿的塑性逐漸消失，直到終凝。硬化：水泥凝結(jié)后產(chǎn)生明顯的強(qiáng)度并逐漸變成堅(jiān)硬的人造石——水泥石，這一過程稱為水泥的“硬化”。23Construction

Materials硬化前

未水化水泥顆粒水C-S-H鈣礬石石灰硬化后水灰比25水化產(chǎn)物填充空隙并將水泥顆粒連接在一起已水化的水泥漿里留下的孔隙未水化水泥顆粒三、硅酸鹽水泥的主要技術(shù)性質(zhì)1、細(xì)度細(xì)度是指水泥顆粒的粗細(xì)程度。水泥顆粒的粗細(xì)，直接影響其水化反應(yīng)速度、活性和強(qiáng)度。國家標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定，水泥的細(xì)度用篩析法和比表面積法來測定。硅酸鹽水泥的細(xì)度為其比表面積大于300m2/kg。試驗(yàn)方法:1.篩析試驗(yàn)前：調(diào)節(jié)負(fù)壓至4000～6000Pa范圍內(nèi)。2.稱取試樣25g，置于負(fù)壓篩，篩析2min。3.篩畢，稱量篩余物ms。4.結(jié)果計算(1)水泥試樣篩余百分?jǐn)?shù)：篩余結(jié)果的修正:C——修正系數(shù)，0.80～1.202、密度、堆積密度和各成分含量技術(shù)性質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)密度，kg/m33100～3200堆積密度，kg/m31300～1600不溶物Ⅰ型：不溶物不得超過0.75％；Ⅱ型：不溶物不得超過1.50％燒失量Ⅰ型：燒失量不得大于3.0％；Ⅱ型：燒失量不得大于3.5％氧化鎂水泥中氧化鎂含量不宜超過5.0％。如果水泥經(jīng)壓蒸法檢驗(yàn)安定性合格，則水泥中氧化鎂含量可放寬至6.0％三氧化硫3.5％堿含量水泥中堿含量按Na2O＋0.658K2O計算值來表示。若使用活性集料，用戶要求提供低堿水泥時，水泥中堿含量不得大于0.60％或由供需雙方商定注：表中百分?jǐn)?shù)均為質(zhì)量百分?jǐn)?shù)。3、燒失量：水泥在一定的燒灼溫度和時間內(nèi)，燒失的量占原質(zhì)量額百分?jǐn)?shù)。4、標(biāo)準(zhǔn)稠度及其用水量稠度是水泥漿達(dá)到一定流動度時的需水量。國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)水泥的凝結(jié)時間和體積安定性時需用“標(biāo)準(zhǔn)稠度”的水泥凈漿。“標(biāo)準(zhǔn)稠度”是人為規(guī)定的稠度，其用水量采用水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度測定儀測定。硅酸鹽水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量一般在２１％～２８％之間。影響因素——礦物成分、細(xì)度、混合材及摻量。5、凝結(jié)時間凝結(jié)時間分為初凝時間和終凝時間。初凝時間是從加水至水泥漿開始失去塑性的時間；終凝時間是從加水至水泥漿完全失去塑性并開始產(chǎn)生強(qiáng)度的時間。凝結(jié)時間的工程意義：水泥的初凝時間不宜過早，以便在施工時有足夠的時間完成混凝土或砂漿的攪拌、運(yùn)輸、澆注和砌筑等工作。水泥的終凝時間不宜過遲，以免延誤施工工期。國家標(biāo)準(zhǔn)GB175－2006規(guī)定：硅酸鹽水泥初凝不得早于45min，終凝不得遲于6.5h。凝結(jié)時間的測定:（1）采用凝結(jié)時間測定儀（維卡儀）；（2）采用水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿:1.目的：試驗(yàn)結(jié)果具有可比性，用于測定凝結(jié)時間和安定性。2.測定：試驗(yàn)儀器：維卡儀試驗(yàn)方法：標(biāo)準(zhǔn)法/調(diào)整水量法3.標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿標(biāo)準(zhǔn):

試桿距底板距離為6mm±1mm。4.標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量:達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿時的用水量。

初凝時間：試桿距底板距離為4mm±1mm。終凝時間：當(dāng)試針沉入試體0.5mm時，即環(huán)形附件開始不能在試體留下痕跡時。凝結(jié)時間測定:6、體積安定性體積安定性是指水泥漿體硬化后體積變化的穩(wěn)定性。水泥在硬化過程中體積變化不穩(wěn)定，即為體積安定性不良。水泥安定性不良的原因：

熟料中含有過量的游離氧化鈣（f－CaO），或含有過量的游離氧化鎂（f－MgO）；生產(chǎn)水泥時摻入的石膏過量。國家標(biāo)準(zhǔn)GB175－2006規(guī)定，硅酸鹽水泥的安定性用沸煮法檢驗(yàn)必須合格。體積安定性不良的水泥嚴(yán)禁用于工程中。雷氏法（1）雷氏夾試件的成型：標(biāo)準(zhǔn)稠度水泥凈漿。（2）測量A取下試件，測量雷氏夾指針尖端間的距離A。（3）沸煮（4）測量C沸煮后，冷卻，取出試件測量雷氏夾指針尖端的距離C。（5）結(jié)果判定當(dāng)兩個試件煮后增加距離C-A平均值≯5.0mm時，安定性合格；當(dāng)兩個試件C-A值相差超過4.0mm時，應(yīng)重做一次試驗(yàn)。再如此，則認(rèn)為該水泥安定性不合格。雷氏夾7、強(qiáng)度及強(qiáng)度等級（1）膠砂強(qiáng)度

國家標(biāo)準(zhǔn)《規(guī)定，水泥和標(biāo)準(zhǔn)砂按1：3.0質(zhì)量比混合，加入規(guī)定量的水（水灰比為0.50），經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法攪拌成型。制成40mm×40mm×160mm的標(biāo)準(zhǔn)試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件（1d溫度為20±1℃，相對濕度90％以上的空氣中帶模養(yǎng)護(hù)；1d以后拆模，放入20±1℃的水中養(yǎng)護(hù)）下養(yǎng)護(hù)。根據(jù)水泥品種不同，分別測定3d、28d的抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度，即為水泥的膠砂強(qiáng)度。檢驗(yàn)方法（ISO法）

水泥:標(biāo)準(zhǔn)砂:水=1:3:0.5，制成40mm×40mm×160mm棱柱體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)3d、28d，分別測定抗折強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度。（2）強(qiáng)度等級根據(jù)水泥的膠砂強(qiáng)度劃分的級別稱為強(qiáng)度等級。硅酸鹽水泥的強(qiáng)度等級劃分為42.5，42.5R，52.5，52.5R，62.5，62.5R共六個等級。(P40表5-2/3)的規(guī)定。強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度，MPa抗折強(qiáng)度，MPa3d28d3d28d42.542.5R52.552.5R62.562.5R17.022.023.027.028.032.042.542.552.552.562.562.53.54.04.05.05.05.56.56.57.07.08.08.0注：R型為早強(qiáng)型，主要是3d強(qiáng)度較高。8、水化熱水泥的水化熱是指在水化過程中的放熱量，單位為kJ/kg。影響因素：熟料的礦物組成——鋁酸三鈣、硅酸三鈣的水化熱高，而鐵鋁酸四鈣、硅酸二鈣的水化熱較低。因此要降低水化熱，可適當(dāng)減少鋁酸三鈣和硅酸三鈣的含量。

水泥的細(xì)度——越細(xì)，放熱速度越快。

水泥的標(biāo)號——越高，放熱速度越快、越大。外加劑－摻加緩凝劑可降低早期水化水化熱主要對大體積混凝土工程有影響。水化熱對工程的影響：

對大體積混凝土（高層基礎(chǔ)、大壩等），由于混凝土是熱的不良導(dǎo)體，水化熱在混凝土內(nèi)的聚集造成內(nèi)外溫差過大（可達(dá)50～70℃），內(nèi)脹外縮的結(jié)果在混凝土產(chǎn)生拉應(yīng)力－使混凝土產(chǎn)生熱裂縫；所以對于大體積混凝土工程，應(yīng)選擇水化熱較低的水泥，或者采取特殊措施降低水化熱的危害。

冬季混凝土施工－水化熱有利于水泥的水化和混凝土早期強(qiáng)度的發(fā)展。大壩水泥Construction

Materials洞庭湖大橋洞庭湖大橋橋梁的熱裂縫42Construction

Materials大壩四、硅酸鹽水泥的特性及應(yīng)用凝結(jié)硬化快，早期及后期強(qiáng)度均高，適用于有早強(qiáng)要求的工程。抗凍性好，適合水工混凝土和抗凍性要求高的工程。耐腐蝕性差，因水化后氫氧化鈣和水化鋁酸鈣的含量較多。水化熱高，不宜用于大體積混凝土工程。但有利于低溫季節(jié)蓄熱法施工。抗碳化性好。因水化后氫氧化鈣含量較多，故水泥石的堿度不易降低，對鋼筋的保護(hù)作用強(qiáng)。適用于空氣中二氧化碳濃度高的環(huán)境。耐熱性差。因水化后氫氧化鈣含量高。不適用于承受高溫作用的混凝土工程。耐磨性好，適用于高速公路、道路和地面工程。硅酸鹽水泥的應(yīng)用常用于：

重要結(jié)構(gòu)的高強(qiáng)混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土工程。要求凝結(jié)快的現(xiàn)場澆注的混凝土工程。冬季施工及嚴(yán)寒地區(qū)遭受反復(fù)凍融的工程。不宜用于：

受流動的軟水和有水壓作用的工程。受海水和礦物水作用的工程。大體積工程。耐熱、耐酸工程。（二）摻混合材料的硅酸鹽水泥凡在硅酸鹽水泥熟料中，摻入一定量的混合材料和適量的石膏共同磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料，均屬摻混合材的硅酸鹽水泥。摻入目的：改善水泥的性能；增加品種；提高產(chǎn)量；節(jié)約熟料，降低成本摻混合材硅酸鹽水泥的品種：普通硅酸鹽水泥：熟料＋(6~15)%混合材＋石膏礦渣硅酸鹽水泥：熟料＋(20~70)%礦渣＋石膏火山灰水泥：熟料＋(20~50)%火山灰＋石膏粉煤灰硅酸鹽水泥：熟料＋(20~40)%粉煤灰＋石膏復(fù)合硅酸鹽水泥：熟料＋兩種或以上混合材料＋石膏混合材料：在水泥生產(chǎn)過程中，為改善水泥性能，調(diào)節(jié)水泥標(biāo)號，擴(kuò)大使用范圍而摻入的天然或人工的礦質(zhì)原料稱為混合材料。

活性混合材料具有潛在水硬性或火山灰特性，或者兼具有潛在水硬性和火山灰特性的混合材料。如粒化高爐礦渣；粉煤灰；火山灰質(zhì)混合材料非活性混合材料不具有潛在水硬性或質(zhì)量活性指標(biāo)不能達(dá)到規(guī)定要求的混合材料。如磨細(xì)石灰石粉、磨細(xì)石英砂等。火山灰活性：混合材料磨成細(xì)粉并與石灰或石膏混合均勻，用水拌和后，在常溫下可生成具有水硬性的水化物，這種性質(zhì)稱為混合材料的火山灰活性。潛在水硬性：指該類礦物質(zhì)材料只需在少量外加劑的激發(fā)下，即可利用自身溶出的化學(xué)成分，生成具有水硬性的化合物。1、普通硅酸鹽水泥（代號P·O）定義硅酸鹽水泥熟料＋6％～1５％的混合材料＋適量石膏技術(shù)性質(zhì)要求（與硅酸鹽水泥相比）相同點(diǎn)MgO含量、SiO2含量、初凝時間、安定性的技術(shù)要求相同。不同點(diǎn)細(xì)度：80μm方孔篩篩余量不超過10.0%；終凝時間：不遲于10h；燒失量：不得大于5.0%；強(qiáng)度等級：普通硅酸鹽水泥分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四個強(qiáng)度等級。各齡期的強(qiáng)度不低于下表的規(guī)定。強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度，MPa抗折強(qiáng)度，MPa3d28d3d28d42.542.5R52.552.5R16.021.022.026.042.542.552.552.53.54.04.05.06.56.57.07.0主要特性（1）早期強(qiáng)度略低，后期強(qiáng)度高。（2）水化熱略低。（3）抗?jié)B性好，抗凍性好，抗碳化能力強(qiáng)。（4）抗侵蝕、抗腐蝕能力稍好。（5）耐磨性較好；耐熱性能較好。應(yīng)用普通硅酸鹽水泥的應(yīng)用范圍和硅酸鹽水泥相同。2、礦渣水泥、粉煤灰水泥、火山灰水泥定義技術(shù)性質(zhì)要求（與普通水泥相比）相同點(diǎn)MgO含量、細(xì)度、凝結(jié)時間、安定性的技術(shù)要求相同。不同點(diǎn)熟料＋適量石膏＋20%～70%粒化高爐礦渣20%～40%粉煤灰20%～50%火山灰質(zhì)混合材料礦渣水泥（P·O）粉煤灰水泥（P·S）火山灰水泥（P·P）磨細(xì)磨細(xì)磨細(xì)粒化高爐礦渣粉粉煤灰粉煤灰的宏觀與微觀形貌是指煤粉爐燃燒煤粉時，從煙道氣體中收集到的細(xì)顆粒粉末。粉煤灰陶粒三氧化硫含量：礦渣水泥不超過4.0％；火山灰質(zhì)水泥、粉煤灰水泥不得超過3.5％。強(qiáng)度等級：強(qiáng)度等級劃分為32.5，32.5R，42.5，42.5R，52.5，52.5R共六個等級。各齡期的強(qiáng)度要求見下表。密度：水泥的密度為2800～3000kg/m3。強(qiáng)度等級抗壓強(qiáng)度，MPa）抗折強(qiáng)度，MPa3d28d3d28d32.510.032.52.55.532.5R15.032.53.55.542.515.042.53.56.542.5R19.042.54.06.552.521.052.54.07.052.5R23.052.54.57.0主要特性及應(yīng)用（與硅酸鹽水泥、普通水泥相比）三種水泥的共同特性凝結(jié)硬化較慢，早強(qiáng)強(qiáng)度較低，后期強(qiáng)度增長較快；水化熱較低，放熱速度慢；抗硫酸鹽腐蝕和抗水性較好；蒸汽養(yǎng)護(hù)適應(yīng)性好；抗凍性、耐磨性及抗碳化性能較差。三種水泥各自特性及應(yīng)用(P41-42)礦渣水泥的抗?jié)B性較差，但耐熱性好，可用于溫度不高于200℃的混凝土工程中。火山灰水泥的抗?jié)B性好，但干縮較大，不適用于長期處于干燥環(huán)境中的混凝土工程。粉煤灰水泥干縮小，抗裂性好。3、復(fù)合硅酸鹽水泥和石灰石硅酸鹽水泥復(fù)合硅酸鹽水泥（P·C）與硅酸鹽水泥相比，由于摻入了兩種或兩種以上的混合材料，復(fù)合水泥的水化熱較低；早期強(qiáng)度較高，其強(qiáng)度要求與普通水泥的強(qiáng)度要求相同。石灰石硅酸鹽水泥（P·L）凡由硅酸鹽水泥熟料和石灰石、適量石膏磨細(xì)制成的水硬性膠凝材料稱為石灰石硅酸鹽水泥。石灰石硅酸鹽水泥的技術(shù)要求應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（三）通用水泥的驗(yàn)收和保管1、通用水泥的驗(yàn)收包裝標(biāo)志和數(shù)量的驗(yàn)收包裝標(biāo)志的驗(yàn)收包裝有袋裝和散裝兩種袋裝水泥在包裝袋上應(yīng)清楚地標(biāo)明產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)者名稱和地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)號、包裝年月日等主要包裝標(biāo)志。摻火山灰質(zhì)混合材料的普通硅酸鹽水泥，必須在包裝上標(biāo)上“摻火山灰”字樣。包裝袋兩側(cè)應(yīng)印有水泥名稱和強(qiáng)度等級。印刷字體顏色：硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥——紅色；礦渣硅酸鹽水泥——綠色；火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥——黑色。散裝水泥供應(yīng)時須提交與袋裝水泥標(biāo)志內(nèi)容相同的卡片。數(shù)量的驗(yàn)收袋裝水泥每袋凈含量為50kg，且不得少于標(biāo)志質(zhì)量的98％；隨機(jī)抽取20袋總質(zhì)量不得少于1000kg。質(zhì)量的驗(yàn)收檢查出廠合格證和試驗(yàn)報告；復(fù)驗(yàn)；仲裁檢驗(yàn)。廢品及不合格品的規(guī)定廢品凡氧化鎂、三氧化硫、初凝時間、安定性中的任一項(xiàng)不符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的通用水泥，均為廢品。不合