湖南日報傳媒中心建設工程項目預應力梁施工監理細則廣東省建筑工程監理企業湖南方圓工程征詢監理有限企業湖南日報傳媒中心項目監理部十一月監理實行細則及方案編制審批表項目名稱湖南日報傳媒中心預應力梁施工監細則同意：編制：項目監理機構（章）：日期：年月日預應力梁施工監理細則審批記錄工程名稱湖南日報傳媒中心建設單位湖南日報報業集團工程地點長沙市芙蓉中路審批人審批時間年月日審批意見：審批人簽名：備注：

預應力梁施工監細則目錄TOC\o"1-3"\h\u22962一、工程概況 124330二、監理根據 111656三、材料監理 120654四、設備監理 231944五、預應力筋制作、管道預留監理 213192六、預應力鋼筋張拉監理 311020七、孔道壓漿監理 619043八、錨具防護監理 7工程概況本工程為湖南日報報業集團有限企業建設的湖南日報傳媒中心，由深圳市建筑設計研究總院有限企業設計，施工單位為中國建筑第五工程局有限企業，預應力工程專題工程由廣東福銀預應力新技術發展有限企業長沙分企業施工。2.該工程裙房屋頂層部分大梁設計為有粘結預應力大梁3處。預應力筋采用1860級“7Ф5”（直徑為15.2mm）的低松弛鋼絞線，錨具均采用1類錨具，張拉端為8孔、9孔群錨，固定端為擠壓錨具。二、監理根據1.《混凝土構造工程施工質量驗收規范》（GB50204－）；2.《預應力混凝土構造抗震設計規范》（JGJ140－）；3.《混凝土構造設計規范》（GB50010－）；4.《建筑抗震設計規范》（GB50011-)；5.《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T224-）。三、材料監理1.材料進場檢查（1）預應力筋預應力筋采用1860級“7Ф5”（直徑為15.2mm）的地松弛鋼絞線，其性能應符合《預應力混凝土用鋼絞線》（GB/T224-）規定，鋼材應具有出廠證明以及有關檢測匯報方可使用；錨具系統本工程采用1類錨具，預應力筋張拉端采用QM15系列夾片式錨具，固定端采用擠壓錨具。錨具均應符合有關規定規定，并具有出廠證明以及有關檢測匯報方可使用；預應力預留孔道預應力預留孔道采用與選用的錨具配套的圓形金屬波紋管（內徑Ф70-80），波紋管應具有足夠的抗變形能力和良好的抗滲能力；2.預應力材料的臨時防護檢查預應力材料進場直至灌漿期間應定期對材料的臨時防護進行檢查。臨時性的防護措施應不影響安裝操作的效果和永久性防銹措施的實行。設備監理根據施工方案，選用機械設備如圖機械名稱型號數量工作能力千斤頂級配置設備YCQ-200Q1kN液壓油泵ZB4-5001灌漿機UBL31電焊機1切割機11.張拉機具設備數量應能滿足施工進度計劃和對稱張拉的需要。2.張拉機具設備應與錨具配套使用。3.千斤頂與壓力表的配套檢查，使用之前必須通過檢測單位校對好張拉力與壓力表讀數之間的關系曲線。4.所有設備都應具有出廠證明及對應的檢測匯報。五、預應力筋制作、管道預留監理1.預應力筋的制作（1）下當遇孔洞時，預應力鋼筋可采用整體平移的措施布置。預應力鋼筋在梁板中采用拋物線形狀布置，開料時每跨需考慮一倍梁高或板厚的曲線增量。（2）預應力梁板鋼筋安裝次序如下：a.綁扎梁鋼筋；b.安裝板非預應力底筋，板底長跨底筋放在短跨底筋之上；c.先安裝板長跨方向預應力筋，再安裝板短跨方向預應力筋；d.安裝板一般鋼筋負筋，最終組裝張拉錨具及承壓板。（3）預應力筋編束應檢查預應力筋強度與否相似和有無纏繞現象。2.管道安裝（1）管道座標應符合有關規范規定規定；（2）管道固定要牢固、接頭不滲水；（3）壓漿孔、排水孔、排氣孔的保護；（4）有焊接作業時采用有效保護措施，并檢查管道有無損壞。3.錨座（錨墊板或錨墊板加喇叭管）安裝（1）檢查有無錯誤和較大誤差，錨墊板與孔道與否垂直。（2）加強鋼筋布置與否精確和合理。（3）鋼筋和管道與否阻礙澆筑混凝土，假如有阻礙，在澆筑混凝土前要采用有效的技術措施。六、預應力鋼筋張拉監理1.構件的混凝土強度張拉時構件的混凝土強度應符合設計規定或施工規范規定。一般以到達設計強度的100%為宜。2.安全監理檢查安全作業采用的措施與否到位。3.張拉次序張拉次序應符合設計規定，當設計未規定期采用分批、分階段對稱張拉。4.張拉程序根據施工方案張拉流程為：清理張拉端部→穿錨環→安裝夾片打緊→安裝千斤頂→張拉至應力10%σcon→張拉至應力100%σcon→持荷→頂緊錨具→千斤頂回程→卸千斤頂→實測伸長值于計算值比較。5.張拉力控制（1）錨下張拉控制力按設計規定辦理。（2）預應力筋張拉控制力。①計入錨圈口摩阻損失。②孔道摩阻損失修正，張拉時予以調整。③任何狀況下不得超過設計規定的最大張拉控制力和規范規定值。6.預應力筋張拉力的校核預應力筋采用張拉力控制，并以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值控制在6%以內，否則應暫停張拉，待查明原因并采用措施予以調整后，方可繼續張拉。（1）理論伸長值確實定可采用設計值或自行計算。（2）實際伸長值的量測實際伸長值ΔL在建立初應力后開始量測，量得的伸長值ΔL1還應加上初應力如下的的推算伸長值ΔL2，即ΔL=ΔL1+ΔL2①初應力確實定根據預應力筋長度、彎曲程度可取張拉控制應力的10%～15%。②推算伸長值ΔL2確實定由于預應力筋的松緊、彎曲程度不一致，在初應力如下拉伸過程中，既有彈性伸長，也有非彈性伸長，不適宜采用量測措施。推算時以實際伸長值與實測應力之間的關系為根據或近似的采用張拉過程中相鄰級的伸長值。（3）超誤差的原因判斷和采用的措施伸長值過大或過小對預應力混凝土構造都是不利的，產生超誤差的原因也許有：①作業人員的量測、讀數誤差、尺誤差；②千斤項、油表故障；③千斤頂、油表未校驗或校驗過期、使用次數超過規定；④墊板與孔道不垂直或管道局部有灰漿；⑤孔道的摩擦損失計算與實際不符；⑥力筋材料質量不穩定；⑦預應力筋彈性模量與計算時的取值不一致；⑧操作措施不妥，兩端伸長值相差過大。可以采用的措施有：①對作業人員進行培訓；②對張拉設備進行檢查和校驗；③消除局部故障；④調整操作措施，使兩端伸長值大體相似；⑤對預應力筋材料重新取樣試驗，尤其是力筋材料質量不穩定期，應在盤中、兩端分別取樣試驗；⑥行摩阻損失測定，調整張拉控制力；⑦筋彈性模量的測定。在構造實體上至少進行10次。彈性模量測定后對理論伸長值進行修正；⑧原因不明時對張拉力進行有限調整。7.斷絲、滑移限制斷絲、滑移量控制應符合施工規范規定。出現斷絲、滑移的重要原因有：錨具、夾具、鋼絲沾有油污；錨具不良；錨具與孔道不垂直；力筋材質出現問題。原因不查出不能繼續張拉。8.預應力筋回縮產生預應力損失的賠償力筋回縮應控制在施工規范容許值內。當回縮值較大，長度又較小時會影響到力筋的錨固性能，應予賠償。產生回縮的原因重要有：錨具、夾具、鋼絲沾有油污；錨具不良等。當回縮超量比較普遍時，應更換錨具、夾具。9.錨固區發生裂紋緊急處理錨固區發生局部裂紋后必須停止一切張拉和混凝土作業，查明原因并提出處理措施后方可復工。發生裂紋的重要原因有：混凝土強度局限性、加強鋼筋設置不妥、構造斷面設計不合理、張拉力過大等。七、孔道壓漿監理預應力鋼筋張拉完畢后用32.5R以上一般硅酸鹽水泥凈漿進行灌漿，，水泥漿水灰比控制在0.40-0.45之間，可摻入不含氯離子的高效減水劑。壓漿作業要嚴格按施工規范辦理，重要注意如下幾點：1.準備工作檢查（1）壓漿設備齊全，均能正常運轉。（2）材料數量充足并通過正式驗收。（3）灰漿配合比和構成材料投放次序。（4）孔道清洗狀況。（5）預應力筋切斷措施，只容許切割。（6）灌漿孔、排氣孔、排水孔、出漿孔的檢查。（7）壓漿端、排漿端安裝狀況。由于灰漿泌水，在錨具附近也許有未被灰漿填滿的部分或錨具背后附近的空氣被隔絕排不出來形成氣囊，因此必須安裝扣碗。實踐證明采用木楔或事先用灰漿蘑菇頭的封閉措施都是不科學和不安全的。（8）氣候合適性檢查。2.灌漿作中的檢查（1）觀測壓漿壓力、檢查任何滲漏。（2）穩壓壓力、穩壓時間檢查。（3）取樣檢查灰漿28天標養抗壓強度。（4）排水孔與否依次關閉。3.灌漿完畢后的檢查（1）拆扣碗的時間，根據氣溫確定。不能壓漿完畢就拆扣碗