湖北波森特巖土工程有限企業HUBEIPUISSANTGEOTEHNICALENGINEEINGC.,LTD武漢軟件新城住宅一期項目載體樁樁基工程施工組織設計批準:審核人：編寫人：湖北波森特巖土工程有限企業二○一五年七月二十三日地址：武漢市武昌區吳家灣聯合國際大廈10樓電話（027）87568435第一部分工程概況武漢軟景房地產開發有限企業擬在武漢市東湖新技術開發區花山大道以西，花城大道、春和路以北興建武漢軟件新城住宅一期項目；該工程由中冶集團武漢勘察研究院有限企業勘察，由中信建筑設計研究總院有限企業設計，由武漢土木工程建設監理有限企業監理。其樁基由湖北波森特巖土工程有限企業施工，本期項目5#樓基礎采用載體樁，共137根，設計樁徑為430mm，砼設計強度為C30。樁端持力層為5-2粉質粘土層或第六層粉質粘土層，單樁豎向承載力特性值1050KN，樁端進入持力層50cm,三擊貫入度不不小于10cm，：第二部分場地工程地質條件本工程場地工程地質條件詳見《巖土工程勘查匯報》。第三部分載體樁簡介“載體樁”不一樣于一般意義上的樁，它是由上部樁身和下部“載體”兩部分構成。樁身一般為現澆（鋼筋）混凝土構造或高強預應力混凝土管樁；“載體”是位于樁端底部、經深層填料扎實的復合體，它是該種樁型的技術關鍵。技術發明點：它是以樁端土層為研究對象，運用重錘的自由落體運動對樁端深層土體進行反復地填料扎實擠密操作，使樁端如下一定范圍內的土體得到最為有效地加固擠密，形成“載體”。它是一種呈層狀分布、由不一樣材料構成的復合載體，如圖1所示。圖1“載體”的構造圖2“載體”受力分析圖“載體”的這種特殊的構造可以使樁端的應力水平逐層地進行擴散和減少，直至減少到與“載體”以外的原狀土體承載力相似的程度，如圖2所示。這樣，變化了老式的樁端與地基土體之間的作用關系，充足地調動了樁端地基土體的承載力，從而使樁的承載能力大大提高，目前已將“載體樁”的單樁豎向承載力極限值達到8000kN。技術特點：第一，變化老式的地基處理觀念，避軟就硬，因地制宜，充足地將建筑物的構造形式與場地的工程地質條件有機地結合起來，使地基處理獲得最優的效果；第二，將地基處理與基礎施工合二為一，即減少地基處理費用，又節省基礎投資，與此同步又可使得建設方最大程度地節省資金，可謂一箭雙雕。第三，極大地改善了樁的承載性狀，使得單樁承載力出乎尋常的高，一般是一般樁的3～5倍；第四，可以通過調整“載體樁”的施工控制參數，任意變化其單樁豎向承載力極限值，使之最優化地滿足工程之需要；第五，施工中能就地取材，充足地運用固體廢棄物或廉價的建筑材料作為填充料，變廢為寶，利國利民，保護環境，減少樁基礎的成本……。該技術運用重錘對填料反復進行填充和扎實操作，使樁端下縱向3～5m、橫向2～3m、體積約10m3的土體得到加固擠密，在不影響相鄰樁已完畢的擠密土體的破壞和松動的狀況下，使填料底端形成最大最優的密實體和影響土體，樁身承受的集中荷載通過復合載體的分層擴散作用，消除樁端的應力集中，并逐層減少至天然土體可以承受的程度，從而改善了土體的受力狀態。本技術不合用于存在高水頭的承壓水土層中，若承壓水水頭不高時，應謹慎采用此技術。第四部分施工根據本工程施工圖紙及《巖土工程勘察匯報》。《載體樁施工QB-01；《建筑樁基技術規范》JGJ94-；《建筑工程施工質量驗收統一原則》GB50300-；《地基與基礎工程施工與驗收規范》GBJ202-83；《混凝土構造工程施工及驗收規范》GB50204-；《載體樁設計規程》JGJ／T135－第五部分施工工藝簡介測量放線工程項目部放線人員根據規劃定點將樁位放線完畢，結合地勘資料初步確定樁長，報經監理驗線合格后方可進行下步施工。在施工前，各施工班組技術員對所要打的樁位再進行一遍復測，確認無誤后方可進行施工。移樁機就位檢查樁機設備工作與否正常，精確設置錘出護筒的標識，移樁機就位，使護筒中心與樁位中心點對齊，然后將護筒放至樁位上，并調整護筒垂直。如圖所示，為載體樁施工工藝框圖復測樁位線復測樁位線移樁機就位錘擊成孔沉護筒至樁底標高填料夯擊（錘出護筒40～60cm）測三擊貫入度不滿足設計規定滿足設計規定夯填干硬性混凝土放入鋼筋籠澆注砼澆注砼拔護筒振搗本樁完畢載體樁施工工藝流程圖如下所示：錘擊成孔先用細長錘低落距輕夯地面，在地面土體中形成一淺孔，經反壓系統將護筒沉至孔底，調整護筒垂直度，然后再提高細長錘夯擊成孔。沉護筒至設計標高提高細長錘夯擊成孔，將護筒沉至孔底，經反復操作后，將護筒沉至設計標高處。當靠近樁底標高時，控制重錘落距，精確將護筒沉至設計標高。填料夯擊：護筒沉至設計標高后，提高重錘高出填料口，進行填料，錘做自由落體運動，夯擊填充料（填料量以錘底出護筒底40-60cm為根據）。填料大體分三個階段：填料下降、持平、上升。對應填料量也分多、中、少。測三擊貫入度載體形成密實狀態后，應控制錘出護筒10～15cm，在不填料的狀況下，令重錘以6m落距做自由落體運動，實測三擊貫入度。每級貫入度應比前擊小或相等，且三擊總貫入度應滿足設計規定；如不滿足設計規定，則應繼續填料夯擊至滿足三擊貫入度規定。夯填干硬性混凝土（配合比同樁身）三擊貫入度不不小于10cm，分次夯填干硬性混凝土0.5m3，控制錘底出護筒1cm～2cm。八、安裝鋼筋籠將已經制作好的鋼筋籠放入護筒中，測量鋼筋籠頂標高使籠頂標高在容許誤差范圍之內。九、澆注砼在護筒內澆注已經拌制好的砼，測量樁頂標高，使樁頂標高在容許誤差范圍內。十、拔護筒將護筒慢慢拔出。十一、振搗應快插慢拔，控制振搗時間，但不適宜過振。第六部分工程質量保證質量管理體系企業總工辦企業總工辦項目經理現場技術負責、質檢測量放線載體機械施工砼澆注試驗載體樁質量控制重要指標1、樁位放線容許偏差：10mm2、樁孔的垂直度容許偏差：<樁長的1%。3、樁位容許偏差：沿軸線≯150mm，垂直軸線≯100mm。4、夯填0.5m3干硬性混凝土，干硬性混凝土配合比為C35。5、控制三擊貫入度不不小于10cm，重錘落距為6.0m未盡事項嚴格執行<<建筑樁基技術規范>>JGJ94-及《載體樁設計規程》JGJ/T135-和企業原則《載體樁施工規程》QB-01。質量保證措施1、樁位放線：首先由測量人員根據設計規定放出樁位線,由專人驗線并報監理單位驗收合格后進行施工，施工時，各班組須進行復核后方可進行下一道工序施工。做好樁位施工記錄。2、工程技術人員根據地勘資料及設計規定初步確定樁長，并根據施工狀況調整樁長。3、復測樁位后移樁機就位，對準定位樁點，調整護筒垂直，保證其垂直度偏差不不小于1%，細長錘低落距夯擊地面成孔。4、錘擊成孔沉護筒時，一直保證錘出護筒，即先錘擊成孔，后沉護筒。快沉至設計標高時，用水準儀精確定位護筒底標高。5、填料夯擊時，控制每次填料量，保持錘出護筒底部40~60cm。干硬性混凝土夯填完后，錘出護筒1~2cm。6、測三擊貫入度時嚴禁帶剎車和離合，測量要細致、精確，如實記錄測量數據。7、干硬性混凝土，用水量減少，以手攥成團為宜。8、成樁過程中隨時測量對鄰樁的影響，發現鄰樁水平及豎向位移超過30mm,則停止夯擊。9、成樁過程中，應隨時觀測地面隆起，當隆起超過規范規定期（不不小于50mm），應立即停止施工，匯報技術人員處理。10、施工原始記錄應詳實、項目完整、簽字齊備。11、設置專職資料員，負責進度報表、資料搜集整頓等工作。12、嚴格執行國家及地方現行的檢測檢查規定。第七部分質量管理措施1、為保證到達上述施工質量原則，實行質量三檢制，即在項目部質檢員自檢基礎上，由我企業質檢員互檢，合格后向監理進行交接驗收，保證施工質量。2、企業總工程師，對施工過程中的技術和資料進行定期檢查和指導，發現問題限期整改，否則實行質量否決權。3、項目經理部成立以項目技術負責為首的質量管理小組，對工程施工的各個環節工作質量進行管理，對整個工程質量負全面責任，質檢員負詳細檢查責任。4、班組長認真執行質量原則，按規程作業，對工序質量負責。5、工程動工前，貫徹各級人員崗位責任制，做好技術交底，使每個施工人員對工程總體規定明確，對崗位職責、崗位技術規定及質量規定，有深刻理解，使人人具有“質量=企業生命”的意識。6、按建委有關規定，及時做好各項施工記錄，包括隱檢、預檢、分項檢，做到精確、及時、齊全。施工匯報按武漢市建委有關規定提交。7、要積極配合甲方、設計、監理和質檢站對施工質量的檢查驗收，積極聽取其意見和提議，有問題及時糾正。第八部分施工組織施工次序根據本工程實際狀況，為配合整體工程施工安排，載體樁施工計劃由南向北進行。人員組織為保證該工程順利進行和優質高效完畢，我企業成立項目經理部。由項目經理全權負責工程的領導、指揮、協調等重大事宜，對工程進度、成本、質量、安全和文明施工等負所有責任。使工程的生產組織協調、質量監督、安全管理到位，做到分工明確、責任到人。項目管理體系如下所示：序號類別姓名職能1項目經理張曉鳴代表企業對試樁項目全面負責，在試樁項目上實行質量方針和經營宗旨，全面履行與業主簽定的協議。2施工員姜達負責項目的技術、質量管理工作，編制單項施工組織設計、制定圖紙自審計劃、施工技術交底、參與圖紙會審。3安全員汪向前負責項目的安全和施工的操作規程，監督施工的材料不要揮霍。4資料員趙凱負責項目的進場前的資料準備工作并報監理；進場材料的報驗送檢工作；后期的資料整頓歸檔。5質檢員陳忠強在施工中嚴格按照技術規范做好每道工序的質量檢查工作。6材料員蘇勝全對進場材料的數量、質量和材料的揮霍進行監督；對施工過程進行全方位督處。8.2設備組織序號設備名稱規格數量序號設備名稱規格數量1打樁機60kw1臺5鏟車一輛2攪拌機0.28m1臺6臺稱200Kg1臺3翻斗車0.35m1輛7水準儀DS31臺4小推車0.1m2輛8全站儀1臺8.3材料進場材料采購根據協議文獻中規定的物資采購范圍進行采購。除特殊注明外，本工程所用材料、材質、規格、施工及驗收等按照國家同意的現行規范，規程辦理，所采購的材料或設備須有出廠合格證、材質證明及有關應具有的文獻。由項目部根據工程進度狀況，編制材料的進場計劃和使用計劃。工程所用材料如需使用其他規格材料替代，須按照有關規范、規程進行核算，報監理方和設計方同意后，方可實行。工程物資試驗進場的材料須按國家現行規范、規定規定取樣試驗，合格后方可使用；嚴禁不合格和無證材料用于該工程。所有材料的抽樣、試驗等須有專人負責抽樣和送樣。第九部分進度計劃進度計劃本工程根載體樁。計劃工期為天。動工日期以現場到達規定規定，監理方同意動工時起算。如遇特殊狀況，工期做對應調整。進度計劃保證措施為保證進度計劃目的得以實現，制定如下工期保證措施：根據施工設計方案，保證人員、設備、材料等準時到位。安排足夠的勞動力及設備，組織班組立體交叉施工，充足運用時間、空間及作業面。合理分派施工作業面，使勞動力按照工序劃分，每個工人的操作愈加細致，愈加專業化，從而提高生產效率。在施工中對施工進度進行動態管理。制定階段性工期目的，嚴格執行關鍵線路工期，根據工期動態管理分析，確定影響線路的原因，找出處理措施，及時對工期進行調整，再按照調整后的關鍵線路組織實行。項目經理部同監理單位及設計單位親密配合，統一領導施工，統一指揮協調，提高工作效率，對工程進度、質量、安全等方面負責，從組織上保證總進度實現。建立有效的物資供應系統。項目經理部根據施工進度計劃的規定，提前作出物資供應計劃及物資進場，并按照規定送審、送檢，保證材料物資供應可以持續不停。建立每周同監理單位的例會制度，處理與業主、總包、監理、設計等單位的配合問題。現場對進度每天早交底晚檢查，做到責任到人。對安排的工期提前或延誤實行獎懲制度。第十部分安全生產安全生產目的本工程為樁基礎施工，施工過程相對簡樸，重要為機械施工。安全生產目的：不發生機械傷亡事故，不發生用電傷亡事故，不發生人員傷害事故。安全生產管理體系項目經理項目經理安全員機械施工安全防火安全用電安全鋼筋制作安全生活安全后臺施工安全安全生產保證措施施工人員進入現場應戴好安全帽，并接受入場教育，樹立“安全第一”的觀念，設專職安全員一名，現場多種機電設備專人負責維護并定期檢修，非操作人員不得擅動設備。每臺班動工前及收工后，及時檢查樁機配電箱、電纜、卷揚機、鋼絲繩及連接處等部位，發現問題及時處理，并作好交接手續。樁機嚴禁吊錘、回轉和行走同步進行，樁機在吊有錘的狀況下，嚴禁操作人員離動工作崗位。填料人員填料前應向樁機操作人員提醒；填料后，填料人員應迅速離開填料孔，并向樁機操作人員提醒；樁機操作人員在得到填料人員提醒后方可進行對應操作程序。打樁過程中因由地坪隆起或沉陷樁架傾歪，應及時將樁架調直。過路電纜規定挖溝淺埋，防止壓壞及漏電。用電設備做好接地及絕緣防護。夜間施工要有足夠的照明。電工電焊工持證上崗。現場的一切電源、電