工藝流程中所包括的內容，是從粉煤漏斗到低溫旋風分別器煤氣出口為止。——上煤系統3臺螺旋供煤機進入恩德爐。供并有人孔、供給及排出用短管。貯煤槽下部設有3支短管，用來連接3臺螺旋供煤機。——恩德爐系統恩德爐是氣化反響的主要設備，由上部半球狀封頭與下部圓錐封頭組成的圓錐圓24個上噴嘴〔2次噴嘴〕。爐殼為鋼板，其內襯為保溫磚和耐火磚。恩德爐還設有測溫口、測壓口、點火口、手孔、人孔等。煤氣在沒有爐蓖的流化床恩德爐內生成。恩德爐下圓錐部,設有3支短管，用來安裝3臺螺旋供煤機，其下面有6個下噴嘴〔1次噴嘴〕。來自外部網的富氧空氣送至界區，富氧空氣在加熱器加熱至120℃之后，在混合〔1〕〔2〕里與蒸汽〔蒸汽用余熱鍋爐自產蒸汽〕進展混合之后，通過設在恩德爐下部〔6個〕和上部〔24個〕的噴嘴供入恩德爐。該噴嘴與恩德爐斷面構成肯定角度，使粉煤借助于氣化劑〔富氧空氣與蒸汽混合物〕均勻沸騰起來處于流化狀態。恩德爐內的粉煤和氣化劑經過簡單的分解、氧化、復原等化學反響而生成煤氣。生成的煤氣和粉塵一同由恩德爐上部進入回流旋風分別器〔其外殼為鋼板，其內部用保溫磚和耐火磚砌成〕，而粉塵中未反響的煤塵，則在此回收并經過回流管950～1050℃，下部的壓力為12-14KPa；而上部的爐溫則約為950℃，壓力為10-12KPa。2臺螺旋排灰機經過2支排灰管進入到貯灰槽。螺旋排灰機的操作溫度為為了降低爐灰渣的溫度和延長螺旋排灰機的壽命，需向螺旋排灰機螺桿與外殼均供冷卻水。500—600℃。貯灰槽下部設冷渣機，使爐灰渣溫度降至約80℃之后排入卸灰車。出自回流旋風分別器的煤氣進入到生產蒸汽的余熱鍋爐。顯熱產生蒸汽。從余熱鍋爐轉入下一流程的煤氣溫度為200—240℃。余熱鍋爐的管外通過煤氣，而管內則通過軟化水和蒸汽。分汽缸。供給余熱鍋爐的軟化水：由買方供給的2.0MPa〔溫度≥100℃，脫氧〕的軟化水140-150℃之后，進入蒸發器的上汽包，然后通過垂直式降水管往下流淌并與煤氣進展熱交換而產生蒸汽。來〔290～300℃〕粉塵的具體處理由用戶打算。出自余熱鍋爐的煤氣進入低溫旋風分別器，以進一步分別煤氣中的粉塵。被分別的粉塵進入到貯塵槽之后，用氣流輸送泵到外部網。——工藝安全措施●在正常運轉和試運轉時，必需要用氮氣〔圖紙上有氮氣的使用部位〕。●在煤氣泄漏或集聚處設有通風機。〔圖紙上有設立通風機的部位〕●余熱鍋爐下部設有安全水封器，在超壓時保護設備。環保說明：連續制氣，無放空。〔僅在初期啟動和停頓時放空〕爐灰渣的處理：●爐底渣含C≤10%，具體處理由用戶打算。●粉塵：粉塵中含C≤30%，具體處理由用戶打算你這個問題太大了。氨的合成，首先必需制備合格的氫、氮原料氣。氮氣可直接取自空氣或將空氣液和般常用含有烴類的各種燃料，如焦炭、無煙煤、自然氣、重油等為原料與水蒸氣作用的方法來制取。合成氨的生成過程根本上可分為3合成。制得氮氣、氫氣、一氧化碳、二氧化碳等的氣體混合物。氣化過程中的主要反響有：C+H2O(g)= CO +H2C+2H2O(g)=CO2 ΔH =90.20kJ/mol

ΔH=131.39kJ/mol將凈化后的氫、氮混合氣經壓縮后，在鐵催化劑與高溫條件下合成氨，反響式為3H2+2N 2=NH3尿素合成過程包括：在過量氨存在下，用氨和二氧化碳作初始原料合成尿素；由此生成的尿素合成液，在高壓下，使用二氧化碳或氨作汽提劑，進展汽提，并且在比目的是為了分別過量氨和由氨基甲酸銨分解產生的氨和二氧化碳，該氨基甲酸銨沒然后將所得到的溶液或冷凝液再循環用于尿素合成工序空分流程原料空氣自吸入口吸入，經自潔式空氣過濾器除去灰塵及其它機械雜質。過濾后的空氣進入離心式空壓機，經原料空氣壓縮機壓縮后進入空氣冷卻塔冷卻。冷卻水為經水冷塔冷卻后的低溫水。空氣自下而上穿過空氣冷卻塔，在冷卻的同時，又得到清洗；二氧化碳、碳氫化合物和水分被吸附。分子篩純化器為兩只切換使用，其中一只工作時，另一只再生。純化器的使用周期約為240自動切換；凈化后的空氣分為兩股：一股進入低壓板式換熱器，與返流的氣體換熱后出換熱器底部后進入下塔，另一股去空氣增壓機；進入空氣增壓機的空氣經增壓機第一段增壓后分為兩股：一股直接出增壓機，經后過冷器冷卻后進入膨脹機的增壓風機中增壓，然后被冷卻器冷卻至常溫后進入高壓板式換熱器，再從高壓板式換熱器中部抽出進入膨脹機去膨脹。膨脹后的空氣進入送入下塔；另一股空氣在增壓機的其次段連續增壓并經后過冷器冷卻至常溫后進入高壓板式換熱器，與高壓液氧及返流污氮氣體換熱。這局部高壓空氣從換熱器底部抽出經節流進入下塔；空氣經下塔初步精餾后，獲得液空和污液氮，并經過冷器過冷后節流進入上塔。經上塔進一步精餾后，在上塔底部獲得液氧，并經液氧泵壓縮后進入高壓板式換熱器，復熱后出冷箱，進入氧氣管網。另抽取液氧送入液氧貯存系統；在下塔頂部獲得純液氮，送入液氮貯存系統；在下塔頂部抽取壓力氮氣，經低壓板式換熱器復熱后出冷箱，進入氮氣管網；從上塔中部抽取肯定量的氬餾份送入增效粗氬塔，氬餾份經增效粗氬塔精餾后得到粗氬氣。粗氬氣經過低壓板式換熱器復熱后出冷箱，可以與污氮氣集合去水冷塔也可以單獨作為粗氬氣產品；從上塔頂部抽取低壓純氮氣經過冷器、低壓板式換熱器復熱后送入水冷塔或送入用戶管網；熱器復熱出冷箱后分成兩局部：一局部進入分子篩系統的蒸汽加熱器，作為分子篩再生氣體，其余污氮氣去水冷塔。恒沸混合物恒沸混合物或恒沸混合物。氣提是一個物理過程，它承受一個氣體介質破壞原氣液兩相平衡而建立一種的氣液平衡狀態，使溶液中的某一組分由于分壓降低而解吸出來，從而到達分別物B氣相CABA、B物質均向氣相集中，但因氣相中以B為主，趨于建立一種的平衡關系，故大量B掌握氣提程度。化工中做氣提的是汽提塔，其原理就是分別作用。簡潔的說汽化塔是在塔中把液體變為氣體的裝置；洗滌塔是利用自塔頂噴淋下來的置道中積聚而產生的氣體。由于馳放氣影響設備的傳熱效果，影響反響速度、降低生產效率，馳放氣必需定期排放。排放。其可利用的成分，如燃燒，吸取等。均值。脫鹽水：〔desaltedwater〕將所含易于除去的強電解質除去或削減到肯定程度的水。脫鹽水中的剩余含鹽量應在1～5毫克/升之間。制取脫鹽水的方法主要有以下三種：①蒸餾法，使含鹽的水加熱蒸發，將蒸氣冷凝即得脫鹽水；②離子交換法，使含鹽的水通過裝有泡沸石或離子交換劑的交換柱〔見離子交換〕，鈣、鎂等離子留在交換柱上，濾過的水為脫鹽水；③電滲析法，借離子交換膜對離子分別通過交換膜向陰、陽兩極集中。于是膜間區成為淡水區，膜外為濃水區。從淡水區引出的水即為脫鹽水。用于量大純度要求不是很高的場所。一次蒸餾水 次蒸餾，不揮發的組分〔鹽類〕殘留在容器中被除去，揮發的組分〔氨、二氧化碳、有機物〕進入蒸餾水的初始餾分中，通常只收集餾分的中間局部，約占60%。用石英蒸餾器皿，才能得到很純的水，所得純水應保存在石英或銀制容器內。會使鍋筒中的含鹽量增大，進而引起蒸汽含鹽量增大，影響蒸汽品質。所以要定期排污。屢次蒸餾水 純的水可在一次蒸餾水中參加堿性高錳酸鉀溶液，用石英蒸餾器皿，才能得到很純的水，所得純水應保存在石英或銀制容器內。會使鍋筒中的含鹽量增大，進而引起蒸汽含鹽量增大，影響蒸汽品質。所以要定期排污。軟水、脫鹽水、去離子水、蒸餾水、純潔水、純化水的區分軟水：不含或含較少可溶性鈣、鎂化合物的水叫做軟水〔softwater〕。軟水不易化處理的硬水指鈣鹽和鎂鹽含量降為1.0～50毫克／升后得到的軟化水。雖然煮沸就可以將臨時硬水變為軟水，但在工業上假設承受此法來處理大量用水，則是極不經濟的。在日常生活中，我們常常見到水壺用久后內壁會有水垢生成，這是由于在我們取用的水中含有不少無機鹽類物質，如鈣、鎂鹽等。這些鹽在常溫下的水中肉眼無法覺察，一旦它們加溫煮沸，便有不少鈣、鎂鹽以碳酸鹽形式沉淀出來，它們緊貼壺壁就形成水垢。我們通常把水中鈣、鎂離子的含量用“硬度”這個指標來表示。硬1108178～17泉水、深井水、海水都是硬水。有些鈣、鎂離子含量很高的水卻不見有水垢生成，這是由于這些鈣、鎂離子以氯化鹽形式存在，它們是可溶的，所以在加熱時并不能沉淀出來。喝軟水〔純潔水〕簡潔得心腦血管疾病，常喝硬水〔礦泉水〕簡潔得腎結石。脫鹽水：將所含易于除去的強電解質除去或削減到肯定程度的水。脫鹽水中的剩余1～5毫克/升之間。制取脫鹽水的方法主要有以下三種：①蒸餾法，使含鹽的水加熱蒸發，將蒸氣冷凝即得脫鹽水；②離子交換法，使含鹽的水通過裝有泡沸石或離子交換劑的交換柱〔見離子交換〕，鈣、鎂等離子留在交換柱上，濾過的水為脫鹽水；③電滲析法，借離子交換膜對離子的選擇透過性，在外加電場作用下，使兩種離子交換膜之間的水中的陽、陰離子，分別通過交換膜向陰、陽兩極集中。于是膜間區成為淡水區，膜外為濃水區。從淡水區引出的水即為脫鹽水。量大純度要求不是很高的場所。1~5mg/lISO/TC離子交換樹脂處理方法。”應用離子交換樹脂去除水中的陰離子和陽離子，但水中仍舊存在可溶性的有機從自來水到去離子水一般要經過幾步處理：先通過石英砂過濾顆粒較粗的雜質然后加壓通過反滲透膜假設此時電阻率還沒有到達要求的話而蒸餾水只是先氣化再冷凝純度一般不如去離子水實際半導體工業中用的大多數是去離子水蒸餾水：蒸餾方法制備的純水。可分一次和屢次蒸餾水。水經過一次蒸餾，不揮發的組分〔鹽類〕殘留在容器中被除去，揮發的組分〔氨、二氧化碳、有機物〕進入蒸餾水的初始餾分中，通常只收集餾分的中間局部，約占60％。要得到更純的水，可在一次蒸餾水中參加堿性高錳酸鉀溶液，除去有機物和二氧化碳；參加非揮發性的酸〔硫酸或磷酸〕，使氨成為不揮發的銨鹽。由于玻璃中含有少量能溶于水的組分，因此進展二次或屢次蒸餾時，要使用石英蒸餾器皿，才能得到很純的水，所得純水應保存在石英或銀制容器內。蒸餾水標準:1灼燒渣含量〔≤0.01%〕2錳〔Mn〕含量〔≤0.00001%〕3鐵〔Fe〕含量〔≤0.0004%〕4氯〔Cl〕〔≤0.0005%〕5復原高錳酸鉀物質〔O〕含量〔≤0.0002%〕6透亮度〔mm〕無色透亮7電阻率〔25℃〕〔≥10x104Ωcm〕8硝酸及亞硝酸鹽〔N〕〔≤0.0003%〕9銨〔NH4〕含量〔≤0.0008%〕10堿土金屬氧化物〔CaO〕〔≤0.005%〕蒸餾水的優點:水或超純水，必需經過二次、三次的蒸餾還得增加其它純潔手段。不過市場供飲用的蒸餾水不大可能這么做，也沒有必要這么做。5％的來源。試驗室做蒸餾水器是自來水用電加熱致沸，其蒸氣過冷凝管冷凝成蒸餾水，收集即得。例如：亞沸水入冷凝器。重蒸餾水3去氨蒸餾水餾水中。H2O。化學化工、冶金、宇航、電力等領域，但其對水質純度要求相當高，所以一般應用最普遍的還是電子工業。例如電力系統所用的純水，要求各雜質含量低到達“微克/(或材料)的生產工藝而定(如普遍認為造成電路性能破壞的顆粒物質的尺寸為其線寬的1/5-1/10)，但由于微電子技術的簡單性和影響產品質量的因素繁多，至今尚無一份由工藝試驗得到的適用于某種電路生產的完整的水質標準。不過近年來電子級水標準也在不斷地修訂，而且高純水分析領域的很多突破和進展，的儀器和分析方法的不斷應用都為制水工藝的進展制造了條件。高純水的國家標準為：GB1146.1-89至GB1146.11-89[168]，目前我國高純ASTM1.微電子工藝對水質的要求；2.制水工藝的水平；3.檢測技術的現狀。不含任何附加劑。【性狀】本品為無色的澄明液體；無臭，無味。加溴麝香草酚藍指示液550ml。第一管中加51ml，其次管中加氯化鋇試液2ml，第三管中加草酸銨試液2ml，均不得發生渾濁。硝酸鹽取本品5ml置試管中，于冰浴中冷卻，加10％氯化鉀溶液0.4ml與0.1％二苯胺硫酸溶液0.163g100ml，1ml100ml10ml，100ml1ml1μgNO3)]0.3ml，加無硝酸鹽4.7ml，用同一方法處理后(0.000006％)。亞硝酸鹽 取本品 10ml，置納氏管中，加對氨基苯磺酰胺的稀鹽酸溶液(1→100)1ml及鹽酸萘乙二胺，產生的粉紅色，與標準亞硝酸鹽溶液 [取亞硝酸鈉0.750g(按枯燥品計算)，加水溶解，100ml，搖勻，周密量取1ml，加水稀釋成100ml，搖勻，再周密量取1ml50ml，搖勻，即得l1ll，用同一方法處理后的顏色比較，不得更深(0.000002％)。氨取本品50ml2ml，放置1531.5mg，加無氨水適量使溶解并稀釋成1000ml)1.5ml，加無氨水48ml與堿性碘化汞2ml二氧化碳取本品25ml，置50ml具塞量筒中，加氫氧化鈣試液25ml，密塞振搖，放置，1生渾濁。易氧化物 取本品100ml，加稀硫酸 10ml，煮沸后，加高錳酸鉀滴定液(0.02mol/L)0.10ml，再煮沸10分鐘，粉紅色不得完全消逝。l5℃5℃枯燥至恒重，遺留殘渣1mg。重金屬取本品40ml，加醋酸鹽緩沖液(pH3.5)2ml與硫代乙酰胺試液2ml，2鉛溶液2.0ml38ml(0.00005％)。高純水高純水(high-puritywater,ultra-highpuritywater) 度極高的水，其中的雜質的含量小于 0.1mg/L。目前人們制成的高純水的純度已經到達99.999999%，其中雜質含量低于0.01mg/L。高純水主要指水的溫度為25℃時，電導率小于0.1us/cm,pH值為6.8-7.0及去除其他雜質和細菌的水。噴射器冰機根本原理：氣體變為液體的過程稱為液化。氣氨的液化包括氣氨的壓縮和冷凝，氣氨在常壓1.6MPa40℃,高于一般冷卻水