深圳赤灣港12第三章混凝土與鋼筋混凝土施工3施工工藝

一般分為現(xiàn)場(chǎng)澆筑和預(yù)制裝配兩大工藝。前者模板多，施工工藝復(fù)雜，造價(jià)高。后者混凝土與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)可實(shí)行工廠化、機(jī)械化施工，在很大程度上減少了勞動(dòng)強(qiáng)度。造價(jià)較低。主要由鋼筋工程、模板工程、混凝土拌和、運(yùn)輸、澆筑、振搗、抹面、養(yǎng)護(hù)、拆模工序組成

主要施工工序4第一節(jié)

鋼筋加工

1、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋原材料必須進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)合格。2、調(diào)直及去銹

調(diào)直——使用機(jī)械能將調(diào)直、去銹和剪切等工序一次完成。

Ⅰ級(jí)鋼筋冷拉率不得大于4%，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得大于1%

去銹——使用除銹機(jī)或風(fēng)砂槍，也可以用鋼絲刷或在砂堆中往復(fù)拉擦除銹。52、劃線與剪切外包尺寸——鋼筋外邊緣與外邊緣之間的長(zhǎng)度。量度差值——鋼筋彎曲后的外包尺寸和中心線長(zhǎng)度之間的差值。鋼筋下料長(zhǎng)度是各段外包尺寸之和減去各彎曲處的量度差值，再加上鋼筋端部彎鉤的增加值。6因此，鋼筋下料長(zhǎng)度的計(jì)算（按中軸線計(jì)算）：

直鋼筋：L=構(gòu)件長(zhǎng)度-鋼筋端頭保護(hù)層+鋼筋彎鉤增長(zhǎng)值彎起鋼筋：L=直段長(zhǎng)度+斜段長(zhǎng)度+鋼筋彎鉤增長(zhǎng)值-量度差值箍筋：L=箍筋周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值。

L=2A+2B+16.55d(A、B是內(nèi)包尺寸）7鋼筋彎曲量度值表彎曲角度30°45°60°90°量度

D=2.5d差值D=10d0.35d0.5d0.85d2d0.34d0.65d1.17d3.36d鋼筋彎曲度量值計(jì)算外包尺寸L1=中心線尺寸L2=量度差值=L1—L28按鋼筋的中軸線計(jì)算下料長(zhǎng)度(HPB235):1）180°彎鉤的下料長(zhǎng)度：

L+6.25d2）90°彎鉤的下料長(zhǎng)度：L1+L2-1.75d3）135°彎鉤的下料長(zhǎng)度：L+11.9d9D=2.5d3dLD10dL1L2DL180°彎鉤的下料長(zhǎng)度計(jì)算90°彎鉤的下料長(zhǎng)度計(jì)算135°彎鉤的下料長(zhǎng)度計(jì)算D135°10彎起角度a30°45°60°斜段長(zhǎng)度S2h01.414h01.155h0斜段寬度L1.732h0h00.577h0增加長(zhǎng)度S-L0.268h00.414h00.577h0SLh0a注：h0為鋼筋彎起的高度，應(yīng)為梁高減去上下保護(hù)層厚度3、鋼筋彎曲彎起鋼筋的增加值11港工規(guī)范的規(guī)定按鋼筋的中軸線計(jì)算下料長(zhǎng)度(HRB335,HRB400):1）直長(zhǎng)鋼筋：按圖紙長(zhǎng)度下料；2）90°彎鉤的下料長(zhǎng)度：(D=5d)L1+L2-3.1d4）135°彎鉤的下料長(zhǎng)度：(D=4d)L+12.9d12★

Ⅰ級(jí)鋼筋末端作180o彎鉤時(shí)，其彎曲內(nèi)徑D不應(yīng)小于2.5倍鋼筋直徑。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋末端作90o或135o彎曲時(shí)，Ⅱ級(jí)鋼筋的彎曲直徑不宜小于4倍鋼筋直徑，不宜小于5倍鋼筋直徑。★Ⅰ級(jí)鋼筋平直部分其彎曲內(nèi)徑D不應(yīng)小于3倍鋼筋直徑。Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。★彎起鋼筋彎折點(diǎn)處彎曲直徑D，Ⅰ級(jí)鋼筋不宜小于10倍鋼筋直徑，Ⅱ級(jí)鋼筋不宜小于12倍鋼筋直徑。港工規(guī)范的規(guī)定13例題：解：L=3200+780×2+100×2+(1.414×340×2)

+(2×6.25×20)-(2×2×20+4×0.5×20)=6052mm14鋼筋加工牌154、綁扎與焊接

★鋼筋綁扎必須穩(wěn)定、牢固，并保證受力筋不產(chǎn)生位置偏移，交叉點(diǎn)用鐵絲扎牢，鐵絲頭不得伸入混凝土保護(hù)層。★

綁扎骨架中，在綁扎接頭長(zhǎng)度范圍內(nèi)，當(dāng)搭接鋼筋受拉時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于5d，且不應(yīng)大于100mm；當(dāng)搭接鋼筋受壓時(shí)，其箍筋間距不應(yīng)大于10d，且不應(yīng)大于200mm★焊接方法可分為：電阻點(diǎn)焊，閃光對(duì)焊，電弧焊，電渣壓力焊，預(yù)埋件埋弧壓力焊和氣壓焊16鋼筋綁扎17焊接件185.鋼筋的機(jī)械連接1）鋼筋擠壓連接——又稱帶肋鋼筋套筒冷壓連接2）鋼筋錐螺紋套管連接它是將鋼筋的連接端加工成錐形螺紋（簡(jiǎn)稱絲頭），通過(guò)錐螺紋連接套把2根帶絲頭的鋼筋，按規(guī)定的力矩值連接成一體的鋼筋接頭。19套筒連接鋼筋螺紋連接2021

二、鋼筋的

冷加工

1、冷加工的方法冷拉、冷拔和冷軋2、工藝流程:

鋼筋上盤,開盤,切斷,上夾,開始冷拉,查看控制值,停止冷拉,卸夾,堆放,時(shí)效,使用.223、冷拉的設(shè)備由拉力裝置、承力結(jié)構(gòu)、鋼筋?yuàn)A具及測(cè)量裝置等組成4、控制的方法有兩種：

控制應(yīng)力法——適用于預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋或爐號(hào)不清的熱軋鋼筋控制冷拉率法——冷拉率由試驗(yàn)確定23應(yīng)力控制法的參數(shù)應(yīng)符合下表的規(guī)定。表中的冷拉控制應(yīng)力取自冷拉鋼筋的屈服點(diǎn)；最大冷拉率系根據(jù)全國(guó)各鋼廠生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)的平均值制定。

序號(hào)鋼筋級(jí)別直徑mm冷拉控制應(yīng)力/MPa最大冷拉率/%1HPB235≤12280102HRB3358~2528~404504305.53HRB4008～4050054HRB50010～28700424控制冷拉率法冷拉率必須由試驗(yàn)確定。測(cè)定同爐批鋼筋冷拉率的冷拉應(yīng)力，應(yīng)符合下表的規(guī)定，其試樣不少于4個(gè)，并取其平均值作為該批鋼筋實(shí)際采用的冷拉率。表中測(cè)定冷拉率用的冷拉應(yīng)力是根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)中材料質(zhì)量保證率為95%的規(guī)定，取冷拉鋼筋的屈服點(diǎn)加1.645倍標(biāo)準(zhǔn)差得到的。25測(cè)定冷拉率時(shí)鋼筋的冷拉應(yīng)力序號(hào)鋼筋級(jí)別冷拉控制應(yīng)力/MPa1HPB2353202HRB3354803HRB4005204HRB500730注:HRB335級(jí)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，冷拉控制應(yīng)力應(yīng)降為460MPa當(dāng)鋼筋平均冷拉率低于1%時(shí)，考慮到這類鋼筋抗拉強(qiáng)度必然很高，冷拉到1%不會(huì)影響鋼筋的材質(zhì)，同時(shí)還可起到調(diào)直作用，仍應(yīng)按1%進(jìn)行冷拉。26注意事項(xiàng)1、采用控制應(yīng)力法冷拉鋼筋時(shí)，其冷拉控制應(yīng)力下的最大冷拉率應(yīng)符合施工規(guī)范要求，超過(guò)者應(yīng)進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。2、進(jìn)行冷拉率試驗(yàn)時(shí)，測(cè)定冷拉率的冷拉應(yīng)力應(yīng)符合規(guī)范要求，每組不少于4個(gè)試件，冷拉率取平均值計(jì)算。3、冷拉后鋼筋表面不應(yīng)發(fā)生裂紋或局部頸縮現(xiàn)象，4、鋼筋冷拉時(shí),如焊接接頭被拉斷,可重新焊接后再拉,但一般不超過(guò)2次.275、預(yù)應(yīng)力鋼筋應(yīng)先對(duì)焊后冷拉,以免因焊接而降低冷拉后的強(qiáng)度,并可檢驗(yàn)對(duì)焊接頭的質(zhì)量.6、鋼筋冷拉速度不宜過(guò)快,待拉到規(guī)定長(zhǎng)度或控制應(yīng)力后,應(yīng)稍停,然后再行放松.7、鋼筋冷拉后,宜放置一段時(shí)間(7~15天)后使用.8、鋼筋伸長(zhǎng)值的測(cè)量起點(diǎn),以卷?yè)P(yáng)機(jī)或千斤頂拉緊鋼筋(約為冷拉應(yīng)力的10%)時(shí)為準(zhǔn).9、按施工規(guī)范要求進(jìn)行拉伸和冷彎試驗(yàn)。28鋼筋代換的原則★當(dāng)施工中遇到有鋼筋的品種或規(guī)格與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意，并辦理了設(shè)計(jì)變更文件后可參照以下原則進(jìn)行鋼筋代換：

★鋼筋代換時(shí)，要充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料的性能，按設(shè)計(jì)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定經(jīng)計(jì)算后提出。

★

不同種類鋼筋的代換，應(yīng)按鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則進(jìn)行。

★當(dāng)構(gòu)件受抗裂、裂縫寬度或撓度控制時(shí)，鋼筋代換后應(yīng)進(jìn)行抗裂、裂縫寬度或撓度的驗(yàn)算。29★鋼筋代換后，應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中所規(guī)定的

鋼筋間距、錨固長(zhǎng)度、最小鋼筋直徑、根數(shù)等要求。

★對(duì)重要受力構(gòu)件，不宜用HPB235級(jí)光面鋼筋代換變形鋼筋★梁的縱向受力鋼筋與彎起鋼筋以及箍筋應(yīng)分別進(jìn)行代換與驗(yàn)算。★對(duì)有抗震要求的框架，不宜以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代換原設(shè)計(jì)中的鋼筋。★預(yù)制構(gòu)件的吊環(huán)，必須采用未經(jīng)冷拉的HPB235級(jí)熱軋鋼筋制作，嚴(yán)禁以其他鋼筋代換。★同一截面內(nèi)，可同時(shí)配有不同種類和直徑的代換鋼筋，但每根鋼筋的拉力差不應(yīng)過(guò)大（如同品種鋼筋的直徑差一般不大于5mm），以免構(gòu)件受力不勻。30三、鋼筋加工廠組成：由原材料倉(cāng)庫(kù)、加工制備車間、成品裝配車間及成品倉(cāng)庫(kù)四部分組成。工藝流程：按流水作業(yè)布置，一般應(yīng)設(shè)粗、細(xì)鋼筋兩條流水作業(yè)線生產(chǎn)。鋼筋加工廠應(yīng)盡可能地實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和聯(lián)動(dòng)化。位置：減少運(yùn)輸工作量和方便運(yùn)輸。31四、鋼筋的安裝1、現(xiàn)場(chǎng)綁扎或焊接順序：劃線，設(shè)主鋼筋、保護(hù)層墊塊，再進(jìn)行橫筋、彎曲筋的架立。

2、成型骨架或網(wǎng)片的架立3、鋼筋工程屬于隱蔽工程，在澆筑混凝土前必須對(duì)鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，凡質(zhì)量不合格者，應(yīng)立即整改。32第二節(jié)

模板工程33一、模板的作用和要求1、模板尺寸、形狀和相互位置必須準(zhǔn)確

2、模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性

3、接縫不漏漿，表面應(yīng)平整光滑

4、構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便

5、盡量采用標(biāo)準(zhǔn)模板，通用性要好

34二、模板的種類與構(gòu)造1、拆移式模板也叫標(biāo)準(zhǔn)模板或工具式模板。這種模板具有拆裝方便、能多次周轉(zhuǎn)使用、省工省料、能加快施工進(jìn)度等優(yōu)點(diǎn)

2、定型組合式鋼模板整裝。它是以定型鋼模板組成大型平面模板（尺寸達(dá)14m×8m），用工字鋼和桁架焊接支撐定型組合式鋼模板整裝。

353、滑升式模板滑升模板簡(jiǎn)稱“滑模”。它是沿建筑物底部周邊一次裝設(shè)高為1.2m左右的模板，一面不斷向模板內(nèi)澆筑混凝土，一面不斷向上提升模板。

364、預(yù)制構(gòu)件的模板

A、工具式模板。它由裝配式的側(cè)板、端邊和底板組成，用工具式夾具或斜撐安裝固定

B、臺(tái)模。它以混凝土平臺(tái)作為底板，然后在平臺(tái)上面裝配側(cè)板和端板，固定后便可澆筑混凝土。

375、充氣膠囊內(nèi)模6、整體彈性鋼模板7、水平整體移動(dòng)模板38平面標(biāo)準(zhǔn)木模板39木模板及支架40組合鋼模板塊構(gòu)造圖41鋼模板連接件42定型鋼模板支墻模43梁卡具44大型組合鋼模板45滑升模板461、一般小型構(gòu)件的模板常根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和規(guī)范規(guī)定選擇模板斷面尺寸。2、重要結(jié)構(gòu)和特種形式的模板及其支架系統(tǒng)應(yīng)該進(jìn)行必要的設(shè)計(jì)及強(qiáng)度驗(yàn)算，以選擇既安全又經(jīng)濟(jì)的斷面尺寸。

模板的設(shè)計(jì)工作中，結(jié)構(gòu)計(jì)算與一般結(jié)構(gòu)計(jì)算方法相同。三、模板設(shè)計(jì)47（一）荷載規(guī)定模板承受的豎向荷載有：1）模板和支架自重根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙或?qū)嵨锎_定。如用木材，針葉類按6kN/m3計(jì)；闊葉類按8kN/m3計(jì)。2）新澆混凝土的重度采用24kN/m3。3）鋼筋重量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。4）人和運(yùn)輸工具的荷載

計(jì)算模板和直接支承模板的楞木時(shí)，模板或鋪板的均布荷載為2.5kN/m2，另外以集中荷載2.5kN進(jìn)行計(jì)算；計(jì)算支承小楞木的結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)取均布荷載為1.5kN/m2

；

計(jì)算支架立柱和支承楞木的其它構(gòu)件時(shí)為1.0kN/m2。

48（一）荷載規(guī)定5）振搗混凝土所產(chǎn)生的荷載

對(duì)水平面模板為2kN/m2，

對(duì)垂直面模板為4kN/m2（作用范圍在有效壓力高度之內(nèi)）。注意：與第4項(xiàng)荷載不同時(shí)考慮。49（一）荷載規(guī)定模板承受的水平荷載：

6）新澆混凝土對(duì)模板側(cè)面的壓力

采用插入式振搗器時(shí)Pmax——最大側(cè)壓力，KN/m2KS——外加劑波動(dòng)修正系數(shù)，混凝土坍落度大于80mm時(shí)取2.0,小于60mm時(shí)取1.0。Kt——溫度校正系數(shù)，見下表V——混凝土澆筑速度，m/h。50側(cè)壓力計(jì)算圖形H——混凝土拌和物初凝前的高度。51（一）荷載規(guī)定溫度（℃）5101520253035Kt1.531.331.161.000.850.740.65溫度校正系數(shù)，Kt52（一）荷載規(guī)定采用外部振搗器，在振動(dòng)影響范圍的高度內(nèi)，混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力可按下式計(jì)算

P=H×γ

式中：P——初凝前混凝土最大側(cè)壓力（kN/m2）;H——初凝前混凝土澆注厚度（m），一般取4h新澆筑的高度；γ——混凝土重度（24kN/m3）7）傾倒混凝土所產(chǎn)生的水平動(dòng)力荷載可按表3-2中的數(shù)據(jù)采用。

53傾倒混凝土產(chǎn)生的水平動(dòng)力荷載序號(hào)向模板內(nèi)供料的方法水平荷載/kN/m21用溜槽串筒或直接由混凝土導(dǎo)管22用容量0.2m3及其以下運(yùn)輸器具23用容量0.2~0.8m3及其以下運(yùn)輸器具44用容量0.8m3以上運(yùn)輸器具6表3-254采用導(dǎo)管法澆筑水下混凝土?xí)r，最大側(cè)壓力可按下式計(jì)算：式中：f——混凝土保持坍落度不低于150mm的時(shí)間（h）。V——混凝土的澆筑速度（m/h）。混凝土的有效壓力高度55抗傾穩(wěn)定性驗(yàn)收高度大于6m或處于濱海、沿江等地較高大的模板和支架，應(yīng)驗(yàn)算其在風(fēng)荷載作用下的抗傾穩(wěn)定性。

56（二）荷載組合表3—3模板和支架的荷載組合項(xiàng)次模板構(gòu)件名稱荷載項(xiàng)目計(jì)算強(qiáng)度用計(jì)算剛度用1234梁、板及拱的底模板和支架柱或墻的側(cè)模板梁的側(cè)模板厚大結(jié)構(gòu)側(cè)模板1)+2）+3）+4）5）+7）5）+6）+7）6）+7）1)+2）+3）6）6）6）57（三）模板和支架的允許撓度值模板除滿足強(qiáng)度要求外，還應(yīng)滿足剛度要求。1、對(duì)于結(jié)構(gòu)外露表面的模板，其撓度不得超過(guò)模板構(gòu)件跨度的1/400；2、結(jié)構(gòu)隱蔽表面模板的撓度不得超過(guò)模板構(gòu)件跨度的1/250。

設(shè)計(jì)水下模板時(shí)，混凝土的容重應(yīng)以浮容重計(jì)算（即=14.7kN/m3），同時(shí)還應(yīng)考慮模板內(nèi)外水位差及波浪的影響。58模板設(shè)計(jì)舉例計(jì)算某高樁碼頭引橋現(xiàn)澆橫梁的模板支撐系統(tǒng)。計(jì)算圖式如下：59160200RB600200RARCq=52.7kN/m600118槽鋼A槽鋼B注：圖中尺寸:cm60模板設(shè)計(jì)舉例荷載確定：1)鋼筋混凝土:q1=25×1.18×1.6=47.2kN/m;2)模板及支架自重:q2=2.5kN/m;3)人和運(yùn)輸工具:q3=3.0kN/m.

總荷載q=q1+q2+q3=47.2+2.5+3.0=52.7kN/m.支座反力:按簡(jiǎn)支梁計(jì)算.RA=RC=52.7×2+52.7×6/2=289.9kNRB=52.7×(6+6/2)=316.2kN61由于支座荷載大,用夾圍令不行，采用吊筋方式，在每個(gè)樁頭放2對(duì)槽鋼，穿2對(duì)螺桿做吊筋承重。Q235鋼材的設(shè)計(jì)容許應(yīng)力[σ]=170MPa。吊筋尺寸的選擇：同理模板設(shè)計(jì)舉例62模板設(shè)計(jì)舉例選擇4根

25圓鋼制作吊筋，S=491mm2

鋼圍令選擇：Mmax=1/8×qL2=1/8×52.7×62=237.15kN.m

選用4根[28b，且2根為一對(duì)平面拼合，作為下橫梁鋼圍令用。查鋼結(jié)構(gòu)表[28b的參數(shù)：W1=366.46cm3,I=5130.45cm4,E=2×105MpaW=4W1=366.46×4=1465.84cm3

滿足要求。63撓度驗(yàn)算：

滿足要求。模板設(shè)計(jì)舉例64(四)模板安裝模板和支架的支承部分應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，并且：1、豎向模板和支架當(dāng)安裝在地基土上時(shí)應(yīng)加墊板。2、用下層預(yù)埋螺栓做為上層模板支承時(shí)，螺栓承載力必須符合設(shè)計(jì)要求。3、大型模板、支架在安裝過(guò)程中，應(yīng)有防傾覆措施4、現(xiàn)澆梁板的跨度大于4米時(shí)，模板應(yīng)起拱。5、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏，應(yīng)安裝牢固，位置準(zhǔn)確。6、模板安裝的精度應(yīng)滿足規(guī)范要求。65（五）模板拆除拆模的順序應(yīng)與安裝順序相反。混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的模板、支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下列規(guī)定：1、側(cè)板，砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而損壞；2、內(nèi)模，砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫；3、底模，砼強(qiáng)度能保證構(gòu)件承受自重和可能的其他荷載；4、水下及水位變化區(qū)的拆模模板應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。66縱橫梁模板圖67夾樁斷面圖268碼頭橫梁夾樁、模板及靠船構(gòu)件6970第三節(jié)混凝土的制備混凝土制備是將各種原材料按設(shè)計(jì)的配合比拌和成符合質(zhì)量要求的混凝土拌和物。它包括原材料貯存、供料、配料計(jì)量、攪拌等生產(chǎn)過(guò)程。

71一、原材料貯存

貯存的作用，在于調(diào)節(jié)來(lái)料和用料之間的不協(xié)調(diào)，以保證混凝土工廠能均衡地連續(xù)生產(chǎn)。1、骨料貯存

砂石骨料進(jìn)廠后，應(yīng)按國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。骨料貯存多用堆場(chǎng)堆存的形式。骨料堆場(chǎng)裝卸設(shè)備應(yīng)能互相配合，組成一條上料、存料和供料的流水線。骨料的貯存量應(yīng)根據(jù)混凝土工廠的生產(chǎn)能力和材料供應(yīng)情況以及場(chǎng)地條件具體確定。

72一、原材料貯存2、水泥貯存

袋裝水泥須按不同廠家、不同品種、不同強(qiáng)度等級(jí)分開堆放，一定要存放在專設(shè)的水泥倉(cāng)庫(kù)。水泥存放時(shí)間不能超過(guò)三個(gè)月，否則在使用前必須重新測(cè)定水泥強(qiáng)度。散裝水泥用水泥罐貯存。3、貯料間（即水泥、砂石貯料漏斗）

在大中型混凝土工廠和混凝土預(yù)制構(gòu)件廠攪拌車間，原材料除上述倉(cāng)庫(kù)或堆場(chǎng)外，還要設(shè)置貯料間。貯料斗的容量一般應(yīng)滿足供應(yīng)3～4小時(shí)的生產(chǎn)需要量。

73二、配料計(jì)量

配料是混凝土制備的一項(xiàng)重要工序，配料就是按照要求的混凝土配合比對(duì)每一罐拌和混凝土所需的各種材料的數(shù)量進(jìn)行稱量。配料計(jì)量的精度要求：水、外加劑、摻合料和水泥±2%；粗、細(xì)骨料（石子和砂子）±3%。

原材料由貯料倉(cāng)進(jìn)入稱量斗，由稱量斗卸入集料斗或攪拌機(jī)，最簡(jiǎn)單的設(shè)備是手動(dòng)閘門，在自動(dòng)化的工廠里都采用氣動(dòng)閘門，螺旋運(yùn)輸機(jī)及電磁振動(dòng)喂料機(jī)等設(shè)備，使系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)化。74三、拌制

混凝土的拌制宜由專設(shè)的混凝土攪拌站或攪拌船集中攪拌攪拌機(jī)械:1、自落式混凝土攪拌機(jī)——利用物料重復(fù)自由降落，使其攪拌均勻

2、強(qiáng)制式攪拌機(jī)——攪拌鏟對(duì)物料進(jìn)行剪切、擠壓和翻轉(zhuǎn)等多種運(yùn)動(dòng)進(jìn)行攪拌，由于其攪拌作用激烈、攪拌時(shí)間短、質(zhì)量好且生產(chǎn)效率高。

75投料順序及拌和時(shí)間投料順序砂→水泥→石子，開機(jī)后加水石子→水泥→砂，開機(jī)后加水?dāng)嚢钑r(shí)間——原材料投料加水拌和至混凝土拌和物出料的時(shí)間。攪拌時(shí)間直接影響著混凝土的質(zhì)量，所以規(guī)范中有最短拌和時(shí)間的規(guī)定。最長(zhǎng)拌和時(shí)間——不大于3倍最少拌和時(shí)間76四、混凝土工廠混凝土工廠是拌制混凝土拌和物的地方。建立混凝土工廠通常應(yīng)考慮兩個(gè)方面：一是生產(chǎn)規(guī)模和生產(chǎn)能力——由市場(chǎng)需求或擬建工程的混凝土工程量大小確定二是工藝布置——工藝布置主要是指攪拌車間的設(shè)備布置及其相互位置間的關(guān)系。77混凝土拌和樓78工廠的生產(chǎn)能力的確定1、根據(jù)市場(chǎng)需求或擬建工程混凝土工程量確定混凝土工廠的攪拌機(jī)的容量應(yīng)滿足需求的最大澆筑強(qiáng)度。即工廠的混凝土小時(shí)生產(chǎn)率應(yīng)大于計(jì)算的小時(shí)澆筑強(qiáng)度（m3/h）。由此可根據(jù)額定生