砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求和正確安裝安全使用姓名：XXX部門(mén)：XXX日期：XXX砂輪機(jī)的安全技術(shù)要求和正確安裝安全使用砂輪機(jī)是機(jī)械工廠(chǎng)最常用的機(jī)器設(shè)備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問(wèn)題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實(shí)際的使用中必須引起我們足夠的重視。一安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)1.定位問(wèn)題砂輪機(jī)安裝在什么位置砂輪機(jī)是機(jī)械工廠(chǎng)最常用的機(jī)器設(shè)備之一。它的安裝是否合理，是否符合安全要求；它的使用方法是否正確，是否符合安全操作規(guī)程。這些問(wèn)題都直接關(guān)系到每一位職工的人身安全，因此在實(shí)際的使用中必須引起我們足夠的重視。一安裝過(guò)程中的注意事項(xiàng)1.定位問(wèn)題砂輪機(jī)安裝在什么位置，是我們安裝過(guò)程中首先要考慮的問(wèn)題，只有選定了合理又合適的位置，我們才能進(jìn)行其它的工作。砂輪機(jī)禁止安裝在正對(duì)著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方，一般較大的車(chē)間應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用的砂輪機(jī)房。如果確因廠(chǎng)房地形的限制不能設(shè)置專(zhuān)用的砂輪機(jī)房，應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)不低于1.8m高度的防護(hù)檔板，并且檔板要求牢固有效。2.平衡問(wèn)題砂輪的不平衡主要是由砂輪的制造和安裝不準(zhǔn)確，使砂輪重心與回轉(zhuǎn)軸不重合而引起的。不平衡造成的2014年各行業(yè)工程師考試備考資料及真題集錦安全工程師電氣工程師物業(yè)管理師注冊(cè)資產(chǎn)評(píng)估師注冊(cè)化工工程師危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面，一方面在砂輪高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，引起振動(dòng)，易造成工件表面產(chǎn)生多角形振痕；另一方面，不平衡加速了主軸的振動(dòng)和軸承的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成砂輪的破裂，甚至造成事故。因此，要求直很大大于或等于200mm的砂輪裝上卡盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡，砂輪在經(jīng)過(guò)整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。3.匹配問(wèn)題匹配問(wèn)題主要是指卡盤(pán)與砂輪的安裝配套問(wèn)題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪卡盤(pán)直徑不得小于被安裝砂辦公樓直徑的1/3，且相應(yīng)規(guī)定砂輪磨損到直徑比卡盤(pán)直徑大10mm時(shí)應(yīng)更換新砂輪。這樣就存在一個(gè)卡盤(pán)和砂輪的匹配問(wèn)題，否則會(huì)出現(xiàn)這樣的情況，“大馬拉小車(chē)”造成設(shè)備和材料的浪費(fèi)；“小馬拉大車(chē)”又不符合安全要求，易造成人身事故。因此，卡盤(pán)與砂輪的合理匹配，一方面可以節(jié)約設(shè)備，切約材料；另一方面又符合安全操作要求。此外，在砂輪與卡盤(pán)之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤(pán)直徑2mm,厚度為lmm~2mm的軟墊。4.防護(hù)問(wèn)題防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其作用是：當(dāng)砂輪在工作中因故破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片,保證人員的安全。砂輪防護(hù)罩的形狀有圓形和方形兩種,其最大開(kāi)口角度不允許超過(guò)90°；防護(hù)罩的材料為抗拉強(qiáng)度不低于415N/mm2的鋼。更換新砂輪時(shí),防護(hù)罩的安裝要牢固可靠,并且防護(hù)罩不得隨意拆卸或丟棄不用。擋屑屏板是砂輪機(jī)的主要防護(hù)附件之一,防護(hù)罩在主軸水平面以上開(kāi)口大于等于30（時(shí)必須設(shè)此裝置。它的主要功能是用來(lái)遮擋磨削過(guò)程中的飛屑,以免傷及操作人員。它安裝于防護(hù)罩開(kāi)口正端,寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩寬度,并且應(yīng)牢固地固定在防護(hù)罩上。此外,要求砂輪圓周表面與檔板的間隙應(yīng)小于6mm。5.托架問(wèn)題托架是砂輪機(jī)常用的附件之一，按規(guī)定砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形盡寸的1/2,但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。6.接地問(wèn)題砂輪機(jī)使用動(dòng)力線(xiàn)，因此設(shè)備的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。這也是易造成事故的重要因素之一。砂輪機(jī)的安裝技術(shù)要求1）安裝位置要求砂輪機(jī)禁止安裝在正對(duì)著附近設(shè)備及操作人員或經(jīng)常有人過(guò)往的地方。如果因廠(chǎng)房地形的限制不能設(shè)置專(zhuān)用的砂輪機(jī)房，則應(yīng)在砂輪機(jī)正面裝設(shè)1.8m髙度的防護(hù)擋板，并且擋板要求牢固有效。2） 砂輪的平衡要求砂輪不平衡在砂輪髙速旋轉(zhuǎn)時(shí)，引起振動(dòng)，不平衡加速了主軸軸承的磨損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成砂輪的破裂，造成事故。直徑大于或等于200mm的砂輪裝上法蘭盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行平衡調(diào)試，砂輪在經(jīng)過(guò)整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行調(diào)試直到平衡。3） 砂輪與卡盤(pán)的匹配主要是指卡盤(pán)與砂輪的安裝配套問(wèn)題。按標(biāo)準(zhǔn)要求，砂輪法蘭盤(pán)直徑不得小于被安裝砂輪直徑的1/3，且規(guī)定砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)，應(yīng)更換新砂輪。此外，在砂輪與法蘭盤(pán)之間還應(yīng)加裝直徑大于卡盤(pán)直徑2mm、厚度為l-2mm的軟墊。4） 砂輪機(jī)的防護(hù)罩防護(hù)罩是砂輪機(jī)最主要的防護(hù)裝置，其作用是當(dāng)砂輪在工作是因故破壞時(shí)，能夠有效地罩住砂輪碎片，保證人員的安全。砂輪防護(hù)罩的開(kāi)口角度在主軸水平面以上不允許超過(guò)65°；防護(hù)罩的安裝應(yīng)牢固可靠，不得隨意拆卸或丟棄不用。防護(hù)罩在主軸水平面以上開(kāi)口$30。時(shí)必須設(shè)檔屑屏板，以遮擋磨削飛屑，避免傷及操作人員。它安裝于防護(hù)罩開(kāi)口正端，寬度應(yīng)大于砂輪防護(hù)罩寬度，并且應(yīng)牢固地固定在防護(hù)罩上。砂輪圓周表面與擋板的間隙應(yīng)大于6mm。5） 砂輪機(jī)的工件托架要求托架是砂輪機(jī)常用的附件之一。砂輪直徑在150mm以上的砂輪機(jī)必須設(shè)置可調(diào)托架。砂輪與托架之間的距離應(yīng)小于被磨工件最小外形尺寸的二分之一，但最大不應(yīng)超過(guò)3mm。6）砂輪機(jī)的接地保護(hù)砂輪機(jī)的外殼必須有良好的接地保護(hù)裝置。砂輪機(jī)的使用安全1）禁止側(cè)面磨削按規(guī)定，用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削。砂輪的徑向強(qiáng)度較大，而軸向強(qiáng)度很小，且受到不平衡的側(cè)向力作用，操作者用力過(guò)大會(huì)造成砂輪破碎，甚至傷人。2）不準(zhǔn)正面操作使用砂輪機(jī)磨削工件時(shí)，操作者應(yīng)站在砂輪的側(cè)面，不得在砂輪的正面進(jìn)行操作，以免砂輪破碎飛出傷人。3）不準(zhǔn)共同操作2人共用砂輪同時(shí)操作，是一種嚴(yán)重的違章操作，應(yīng)嚴(yán)格禁止。4）磨損、有效期任何砂輪都有它一定的使用磨損要求，磨損情況達(dá)到一定程度就必須重新更換新的砂輪。一般規(guī)定當(dāng)砂輪磨損到直徑比法蘭盤(pán)直徑大10mm時(shí)，就應(yīng)更換新砂輪。任何砂輪都有它一定的有效期限，在有效期限內(nèi)使用，它是合格砂輪；超過(guò)有效期使用就不一定是合格的砂輪。規(guī)程規(guī)定“砂輪應(yīng)在有效期內(nèi)使用，樹(shù)脂和橡膠結(jié)合劑砂輪存貯一年后必須經(jīng)回轉(zhuǎn)試驗(yàn)，合格者方可使用”。使用過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)砂輪局部出現(xiàn)裂紋，應(yīng)立即停止使用，重新更換新的砂輪，以免造成砂輪破碎傷人事故。5）環(huán)境問(wèn)題砂輪機(jī)一般應(yīng)設(shè)置專(zhuān)用砂輪機(jī)房，且嚴(yán)禁在砂輪機(jī)房或砂輪機(jī)附近堆放易燃易爆的物品，以免發(fā)生火災(zāi)或爆炸事故，也不應(yīng)在砂輪機(jī)附近亂放其它零件物品。6）管理問(wèn)題砂輪機(jī)應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，凡非本單位人員欲在砂輪機(jī)上磨削物件時(shí)，需經(jīng)專(zhuān)職負(fù)責(zé)人許可，并且嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。嚴(yán)禁外人未經(jīng)負(fù)責(zé)人員同意私自亂用砂輪機(jī)。此外，砂輪的更換亦應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，禁止他人私自更換、安全砂輪。7）關(guān)車(chē)問(wèn)題操作人員停止工作后應(yīng)立即關(guān)車(chē)。禁止砂輪機(jī)在無(wú)人使用、無(wú)人管理的情況下空轉(zhuǎn)。使用后應(yīng)保持砂輪機(jī)房的清潔。嚴(yán)禁超速使用超速使用是導(dǎo)致工傷事故的主要原因之一，特別是在部分自制的砂輪機(jī)上超速使用現(xiàn)象更為突出。砂輪的最高工作線(xiàn)速度在砂輪端面已清楚標(biāo)明，實(shí)際使用只能小于或等于其標(biāo)明的最高線(xiàn)速度。這是因?yàn)樯拜喩a(chǎn)廠(chǎng)家是按該線(xiàn)速度進(jìn)行配方設(shè)計(jì)的，工藝規(guī)程強(qiáng)度檢驗(yàn)均以此組織生產(chǎn)，如果實(shí)際工作線(xiàn)速度超過(guò)這一速度，砂輪很可能在工作中發(fā)生破裂。嚴(yán)格砂輪的驗(yàn)收保管砂輪驗(yàn)收必須做到：仔細(xì)檢查外觀是否有裂紋、損傷，內(nèi)孔鑲層是否局部脫落，鑲孔平面是否有凸起，如有裂紋損傷堅(jiān)決不能使用，凸起的面要清理平整。使用前按GB2494-84進(jìn)行砂輪回轉(zhuǎn)強(qiáng)度的驗(yàn)收，未經(jīng)驗(yàn)收通過(guò)的嚴(yán)禁安裝使用。不少使用單位未進(jìn)行回轉(zhuǎn)強(qiáng)度驗(yàn)收，而以生產(chǎn)廠(chǎng)家的回轉(zhuǎn)檢驗(yàn)來(lái)代替，導(dǎo)致發(fā)生事故后使在運(yùn)輸、包裝、使用前的驗(yàn)收矛盾突出。因此建議所有使用單位應(yīng)按國(guó)標(biāo)規(guī)定配備強(qiáng)度回轉(zhuǎn)驗(yàn)收設(shè)備，做好使用前的強(qiáng)度回轉(zhuǎn)驗(yàn)收，防患于未然。砂輪的損壞原因之一是野蠻搬運(yùn)。為保證砂輪質(zhì)量，要做到輕搬輕放，采取措施防止碰撞，以防震裂，對(duì)薄片砂輪更應(yīng)如此。砂輪的存放應(yīng)根據(jù)形狀和尺寸的不同將其分別置于板架或箱內(nèi)，并注意防潮防凍；對(duì)不同結(jié)合劑的砂輪應(yīng)根據(jù)各自的保管要求和存放期限合理放置，及時(shí)調(diào)用，超過(guò)存放期的砂輪要重新檢驗(yàn)以確認(rèn)能否使用。嚴(yán)守砂輪的安裝和使用規(guī)則砂輪安裝使用前要做到：一看外觀，應(yīng)無(wú)裂紋損傷；二聽(tīng)音響，用木錘敲擊應(yīng)無(wú)啞聲；三做平衡試驗(yàn)，無(wú)法進(jìn)行靜平衡的不能使用。砂輪安裝做到合理裝卡。一是選擇好砂輪卡盤(pán)，卡盤(pán)直徑不小于砂輪直徑的1/3，卡盤(pán)應(yīng)有合理的強(qiáng)度和剛度，具有良好的平衡性能。二是卡盤(pán)應(yīng)成對(duì)布置，左右尺寸應(yīng)等同。三是卡盤(pán)間應(yīng)有不小于1.5毫米的間隙以保證夾緊砂輪。四是卡盤(pán)與砂輪的接觸面間應(yīng)墊放厚度1-1.5毫米的彈性墊，墊的厚薄應(yīng)均勻一致，不得殘缺。彈性墊經(jīng)多次使用后要防止因破損而導(dǎo)致法蘭夾緊后受力不均使砂輪開(kāi)裂。五是正確緊固螺釘。要使用規(guī)定的專(zhuān)用扳手，禁止加補(bǔ)充工具和加力套，嚴(yán)禁敲打；螺釘和螺母應(yīng)成對(duì)有序地分次逐步擰緊，以防受力不均。裝夾的合理與否是砂輪是否爆裂的主要原因之一。合理使用砂輪。一是要做兩次平衡并修正好。150毫米以上的砂輪先粗平衡上床后修正，修正后再次平衡后才能使用。若經(jīng)兩次平衡后仍振動(dòng)較大，要檢查原因不能匆忙使用。二是根據(jù)不同磨削面使用不同的磨削方式。砂輪規(guī)格形狀不同，其磨削面有具體的用途，不同類(lèi)型不同機(jī)床使用不同的主工作面。不是專(zhuān)門(mén)使用端面磨削砂輪不應(yīng)以砂輪端面工作，用錯(cuò)了工作面便產(chǎn)生不合理的受力，從而導(dǎo)致事故的發(fā)生。三是要保持砂輪磨削過(guò)程中的合理受力，禁止以杠桿推壓工件增大對(duì)受力的壓力，這在手工磨坯件時(shí)常成為引發(fā)事故的原因。禁止以沖擊方式進(jìn)行磨削，以免破壞砂輪強(qiáng)度造成嚴(yán)重后果。四是砂輪使用結(jié)束后要注意空轉(zhuǎn)甩干冷卻液，防止聚集于砂輪一處造成不平衡導(dǎo)致振動(dòng)。砂輪使用到一定尺寸后要及時(shí)更換，在每班使用后要對(duì)砂輪查看一遍，在使用中有異常現(xiàn)象要及時(shí)停機(jī)檢查，對(duì)砂輪表面要及時(shí)修整保持其銳利性。砂輪產(chǎn)品的正確安裝和安全使用1、目的：為保障操作人員的人身安全，達(dá)到安全使用的目的，依據(jù)GB4674-84磨削機(jī)械安全規(guī)程的有關(guān)內(nèi)容2、安裝使用說(shuō)明砂輪的檢查砂輪在使用前必須經(jīng)使用者目測(cè)或音響檢查無(wú)破裂和損傷。目測(cè)檢查：所有砂輪在使用前必須目測(cè)檢查，砂輪上如有破損不準(zhǔn)使用。音響檢查（敲擊試驗(yàn)）：陶瓷結(jié)合劑砂輪在使用前應(yīng)進(jìn)行音響檢查（進(jìn)行檢查的砂輪必須干燥、無(wú)附著物，否則將影響檢查效果）。檢查方法是：將砂輪通過(guò)中心孔懸掛（質(zhì)量較小者）或放置于平整的硬地面之上，用200-300克重的小木槌敲擊，敲擊點(diǎn)在砂輪任一側(cè)面上，垂直中心線(xiàn)兩旁45度，距砂輪外圓表面20-50毫米處。敲打后將砂輪旋轉(zhuǎn)45度再重復(fù)進(jìn)行一次。若砂輪無(wú)裂紋則發(fā)出清脆的聲音，允許使用。發(fā)出悶聲或啞聲的不能使用。安裝砂輪前必須核對(duì)砂輪主軸的轉(zhuǎn)速，不準(zhǔn)超過(guò)砂輪允許的最高工作速度。砂輪的安裝砂輪必須自由地裝到砂輪主軸或砂輪卡盤(pán)上，并保持適當(dāng)?shù)拈g隙。砂輪與砂輪卡盤(pán)壓緊面之間必須襯以柔性材料制的襯墊（如石棉橡膠板等），其厚度為1-2毫米，直徑比壓緊面直徑大2毫米。砂輪、砂輪主軸襯墊和砂輪卡盤(pán)安裝時(shí)，相互配合壓緊面應(yīng)保持清潔，無(wú)任何附著物。安裝時(shí)應(yīng)注意螺母或螺釘?shù)乃删o程度，壓緊到足以帶動(dòng)砂輪并且不產(chǎn)生滑動(dòng)的程度為宜，防止壓力過(guò)大造成砂輪的破損。如有多個(gè)壓緊螺釘時(shí)，應(yīng)按對(duì)角順序逐步旋緊，旋緊力要均勻。有條件時(shí)應(yīng)采用測(cè)力扳手。在一個(gè)砂輪卡盤(pán)上同時(shí)安裝多于一片砂輪時(shí)，砂輪之間必須使用隔離片隔開(kāi)。隔離片直徑以及與砂輪壓緊面的尺寸必須與砂輪卡盤(pán)相等。直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上砂輪卡盤(pán)后應(yīng)先進(jìn)行靜平衡。砂輪經(jīng)過(guò)第一次整形修整后或在工作中發(fā)現(xiàn)不平衡時(shí)，應(yīng)重復(fù)進(jìn)行靜平衡。（使用切斷砂輪、荒磨砂輪可不進(jìn)行靜平衡。）砂輪安裝在砂輪主軸上后必須將砂輪防護(hù)罩重新裝好，并將砂輪防護(hù)罩上的護(hù)板位置調(diào)整正確，緊固后方可運(yùn)轉(zhuǎn)。新安裝的砂輪應(yīng)先以工作速度進(jìn)行空轉(zhuǎn)。空轉(zhuǎn)時(shí)間為：直徑大于等于400毫米空轉(zhuǎn)時(shí)間大于5分鐘；直徑小于400毫米空轉(zhuǎn)時(shí)間大于2分鐘。空轉(zhuǎn)時(shí)操作者應(yīng)站在安全位置，不應(yīng)站在砂輪的前面或切線(xiàn)方向。磨削細(xì)長(zhǎng)工件的外圓時(shí)應(yīng)裝有中心支架。用圓周表面做工作面的砂輪不宜使用側(cè)面進(jìn)行磨削，以免砂輪破碎。砂輪使用的最高工作速度不準(zhǔn)超過(guò)砂輪上標(biāo)明的速度。手動(dòng)進(jìn)給的磨削機(jī)械禁止利用杠桿等工具增加工件對(duì)砂輪的壓力。采用磨削液時(shí)不允許砂輪局部浸入磨削液中，當(dāng)磨削工作停止時(shí)應(yīng)先停止磨削液，砂輪繼續(xù)旋轉(zhuǎn)至磨削液甩凈為止。2.4安全要求砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的三分之一。切斷砂輪用砂輪卡盤(pán)的直徑不得小于被安裝砂輪直徑的四分之一。任何形式的砂輪卡盤(pán)其左右兩部分的直徑和壓緊面徑向?qū)挾鹊瘸叽绫仨毾嗟取Ｉ拜喛ūP(pán)的各表面應(yīng)保證平滑及無(wú)銳棱，并平衡良好。磨削機(jī)械上所有回轉(zhuǎn)件，例如砂輪、電機(jī)、皮帶輪