DB37-T 5000.2-2023 建設工程優質結構評價標準 第二部分:市政工程_第1頁
DB37-T 5000.2-2023 建設工程優質結構評價標準 第二部分:市政工程_第2頁
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文檔簡介

山東省工程建設地方標準DB37/T

5000.2-2023建設工程優質結構評價標準Evaluation

Standard

for

High

Quality

ofConstruction

Engineering

StructurePart

2:Municipal

Garden

Engineering2023

-

07

-

03

發布 2023

-

08

-

01

實施山東省市場監督管理局

山東省住房和城鄉建設廳山東省市場監督管理局公 告2023

年 第

5

號山東省住房和城鄉建設廳山東省市場監督管理局關于批準發布《建筑消能減震與隔震技術規程》等

項山東省工程建設標準的公告

裝配預制構件驗收建設

省工程建設標準,業經審定通過,批準為山東省工程建設標準,現予以發布,自

日起施行。原《裝配整體式混凝土結構工程預制構件制作與驗收規程》DB37/T

標準名稱標準編號主編單位《建筑消能減震與隔震技術規程》DB37/T

5246-2023山東建筑大學工程鑒定加固研究院有限公司《城市道路智慧多功能桿建設標準》DB37/T

5247-2023青島市市政工程設計研究院有限責任公司青島市城市交通研究院有限公司《城鎮污水處理設施臭氣處理技術規程》DB37/T

5248-2023濟南市市政工程設計研究院(集團)有限責任公司《城市園林綠化精細化養護管理標準》DB37/T

5249-2023山東省園林綠化行業協會山東匯友市政園林集團有限公司《中小型橋梁承載力快速評定標準》DB37/T

5250-2023山東泉建工程檢測有限公司哈爾濱工業大學《裝配式城市橋梁技術標準》DB37/T

5251-2023濟南城建集團有限公司山東泉建工程檢測有限公司《裝配式建筑預制混凝土構件制作與驗收標準》DB37/T

5020-2023山東省住房和城鄉建設發展研究院山東省建筑科學研究院有限公司《建設工程優質結構評價標準

第一部分:房屋建筑工程》DB37/T

5000.1-2023山東省建設工程質量安全中心淄博市建筑工程質量安全環保監督站《建設工程優質結構評價標準

第二部分:市政工程》DB37/T

5000.2-2023濟南城建集團有限公司山東省建設工程質量安全中心《建設工程優質結構評價標準

第三部分:交通工程》DB37/T

5000.3-2023山東省交通運輸廳工程建設事務中心山東省建設工程質量安全中心《建設工程優質結構評價標準第四部分:水利工程》DB37/T

5000.4-2023水發規劃設計有限公司山東省建設工程質量安全中心《房屋建筑施工揚塵防治技術規程》DB37/T

5252-2023山東省建設工程質量安全中心中建八局第二建設有限公司前 言根據山東省住房和城鄉建設廳、山東省市場監督管理局《關于印發2022

2022

入調查研究,認真總結實踐經驗,參考國內相關標準,并與相關規范標本標準分為房屋建筑工程、市政工程、交通工程、水利工程等四個

章和

則;

術語和符號;

基本規定

質量保證條件評價

橋梁工程

本標準由山東省住房和城鄉建設廳管理,由濟南城建集團有限公司負責具體技術內容的解釋。本標準在執行過程中,請各有關單位注意總結經驗,積累資料,隨時將有關意見和建議反饋濟南城建集團有限公

29

250031

jncjjt@163.com

目 次

2.1

2.2

3.1

3.2

3.3

114.1

114.2

134.3

13

155.1

155.2

175.3

225.4

245.5

285.6

305.7

315.8

325.9

34

386.1

386.2

406.3

436.4

446.5

466.6

486.7

50

527.1

527.2

557.3

597.4

597.5

607.6

61

638.1

638.2

64

66

72

75

76

77

78

79

80

82

88

90

95

96

98 99 100

General

Provisions

and

Symbols 2.1

2.2

Symbols

Requirments 3.1

Evaluation

3.2

Evaluation

system 3.3

Evaluation

and

scoring

Evaluation

of

Quality

Conditions 114.1

Requirement

of

Quality

Conditions 114.2

Quality

planning 134.3

Quality

Management

Standardization 13

Evaluation

of

Bridge

Engineering 155.1

Evaluation

of

Formwork

Engneering

155.2

Evaluation

of

Engineering 175.3

Evaluation

of

Engneering 225.5

Evaluation

of

Engneering 245.5

Evaluation

of

Concrete

Engineering285.6

Evaluation

of

Site

Measurement

305.7

Evaluation

of

Instruction

Test

315.8

Evaluation

of

Structural

Entity

Quality 325.9

Evaluation

of

Quality

Control

Data 34

Evaluation

of

Tunnel

Engneering 386.1

Evaluation

of

Formwork

Engneering

386.2

Evaluation

of

Engineering 406.3

Evaluation

of

Concrete

Engineering436.5

Evaluation

of

Site

Measurement

446.5

Evaluation

of

Instruction

Test

466.6

Evaluation

of

Structural

Entity

Quality 486.7

Evaluation

of

Quality

Control

Data 50

Evaluation

of

and

Sewerage

Structures

7.1

Evaluation

of

Formwork

Engneering

527.2

Evaluation

of

Engineering 557.3

Evaluation

of

Site

Measurement

597.4

Evaluation

of

Instruction

Test

597.5

Evaluation

of

Structural

Entity

Quality 607.6

Evaluation

of

Quality

Control

Data 61

Review

Evaluation 638.1

Requirments 638.2

Evaluation

and

Scoring 64Appendix

of

Review

Evaluation

66Appendix

of

Evaluation

of

Quality72Appendix

of

Evaluation

and

forQuality

Conditions

75Appendix

of

Evaluation

and

forFormwork

Engneering 76Appendix

of

Evaluation

and

for

Engineering 77Appendix

of

Evaluation

and

of

Engneering 78Appendix

of

Evaluation

and

of

Engneering 79Appendix

of

Evaluation

and

of

Concrete

Engineering 80Appendix

of

Evaluation

and

for

Site

Measurement 82Appendix

of

Evaluation

and

for

Instruction

Test 88Appendix

of

Quality

Evaluation

and

of

Entitative 90Appendix

of

Evaluation

and

forQuality

Control

Data 95Appendix

Quality

96Explanation

of

Wording

in

This

98List

of

Quoted

99

Explanation

of

1001 總 則1.0.1

評價的基本指標和方法,積極推進工程質量管理標準化示范活動,1.0.2

1.0.3 山東省建筑工程質量管理標準化示范項目創建應滿足本準要求。1.0.4

2 術語和符號2.1

2.1.1

municipal

project

市政工程優質結構是指通過實施工程質量管理標準化,結構施工質量在滿足國家現行相關標準規定并經驗收合格的基礎上,經過評價其內在質量、外表實物質量及質量控制資料等方面,滿足山東省工程質量管理標準化示范項目創建要求和本標準規定的質量指標2.1.2

of

依據有關法律法規和工程建設標準,從工程開工到竣工驗收備案的全過程,對工程參建各方主體的質量行為和工程實體質量控制實行的規范化管理活動。其核心內容是質量行為標準化和工程實體2.1.3

assurance

為確保施工過程各項活動有效開展和達到質量目標所需要的控制準則和方法,使每個過程符合規定的要求和標準,以達到每個過程期望的結果或為實現這些過程策劃的結果和對這些過程持續改進2.1.4

2.1.5

對一些主要的允許偏差項目及有關尺寸限值項目進行量測,并將量測結果與規范規定值比較,以表明每項偏差值是否滿足規定,2.1.6

結構施工完成后,采用經校驗合格的儀器設備,由有資質的單位對結構內在質量進行檢測,并將檢測結果與設計要求及規范規定2.1.7

市政工程結構各項性能、指標、參數、功能等方面達到設計及規范要求的程度,以及一些不便用數據表示的線條、表面、色澤、整體協調性、局部做法及使用的方便性等質量項目,由有資格的人2.1.8

由復核單位組織對申報單位評價為建筑工程優質結構的項目進行評審,主要內容包括評價過程、質量行為、結構實體、質量控制2.1.9

為抵消梁、拱、模架等結構在設計荷載及施工荷載作用下產生的位移(撓度),在施工或制造時所預留的與位移方向相反的矯正2.2

橋梁工程、隧道工程、綜合管廊工程、給水排水構筑物工程、園林工程等結構占全部結構工3 基本規定3.1 3.1.1

制質量計劃。3.1.2

準化、工程實體質量控制標準化,實施施工質量樣板化、技術交底可視化、操作過程規范化、施工管理信息化,加強建筑材料進場質3.1.3 應建系,管理制度,施工管理規范,有科學合理的施工組織設計、施工方案和可行的質量保證措施,實施綠色建造,符合節約資源和環境保護的要3.1.4

合設計文件和國家、山東省現行標準的規定,施工過程中嚴格按照規定組織驗收,各項技術保證資料齊全、真實、有效,無違反工程3.1.5 應積工藝法的研究和應用,積極應用工法、

成果,采用不少于五項建筑業十3.1.6

3.1.7

程施工質量控制通用規范》

、《建筑工程施工質量驗收統一標準》

及其配套的各專業工程質量驗收規范驗收合格的3.2 3.2.1

工程、給水排水構筑物工程、園林工程等。綜合管廊工程按照本標準第

章的規定進行評價。園林工程中的房屋建筑按照山東省工程建設標準《建設工程優質結構評價標準

第一部分

房屋建筑工程》3.2.2 應建明確3.2.3 市政工程優質結構評價應做到全面檢查,自評合格后報設

次,3.2.4 優質形式量保證條件、模板工程、鋼筋工程、預應力工程、鋼結構工程、裝配式工程、現場實測、儀器檢測、結構實體質量、質量控制資料十個部

3.2.5

工程主要結構類型為橋梁工程、隧道工程、綜合管廊工程、

100

3.2.5

3.2.5 nA

Ajj1

3.2.5

3.2.6

行山東省工程建設標準《建設工程優質結構評價標準

第一部分

3.2.7

100

3.2.8

管廊工程、給水排水構筑物工程、園林工程等多種結構時,應分別

3.2.8

物工程、園林工程等結構占全部結構工程造價的比例。3.3 3.3.1

的規定,

100%

80%

3.3.2

其中定點檢查每個檢查項目不應少于

10

標準附錄

的規定,

100%

80%

80%

符合要求的檢查點少于

80%

3.3.3

現場實測評價每個實測項目不應少于

10

個點,評價打分記

80%

1.5

符合

80%

1.5

3.3.4 儀器檢測評價應符合本標準第

節、第

6.5

節、第

7.4

標準附錄

符合實得分應為其應得分的

鋼筋保護層厚度合格點率不小于

90%許偏差值

1.5

倍時,應評價為符合,其實得分應為其應得分的100%

90%

1.5

分;

隧道襯砌厚度檢測不小于設計厚度的合格點率不小于

90%且最小厚度不小于設計值的

0.5

符合為其應得分的

檢測不小于設計厚度的合格點率小

90%

0.5

3.3.5

工程、裝配式工程、現場實測、儀器檢測、結構實體質量、質量控

3.3.5

3.2.5

104 質量保證條件評價4.1

4.1.1

專業特點相適應,并應具有相應的資格證書,質量保證體系應有效運行;項目人員有變更的,應有完備的變更手續。

質量目標的管理。

檢驗制度健全,落實到位。

4.1.2 施工現場應設置滿足需要的平面和高程控制點作為確定結構位置的依據,其精度應符合規劃、設計要求和施工需要,并應有4.1.3

織設計規范》

工方的編符合工組設計準規和設求,應有分部、分項重點工程、關鍵施工工藝或季節性施工等相應的保證措施,應有較強的針對性和可操作性。

于構件的堆放和運輸、構件安裝、節點施工方案、構件安裝的質量11

負責人審批、加蓋公章,總監理工程師審查簽字、加蓋執業印章后實施。施工組織設計或施工方案需作較大變動時,應重新報審。 險性大的分項程專項方的審嚴格

37

4.1.4 施工現場應配備該工程施工涉及的國家和山東省現行相關4.1.5

儀器、計量器具等,其數量、精度應滿足實際需要,檢定證書應齊4.1.6

試塊的留置數量、種類應符合相關質量驗收規范的規定,試塊的養護及標注應符合下列規定:

混凝土試塊應置于溫度為

20℃,相對濕度為

95%以上的標準養護室中養護,水泥砂漿試塊、混合砂漿試塊、灌漿料試塊應置于溫度為

20℃,相對濕度

90%以上的標準養護室中養護。

度等級、代表部位、制作日期、養護方式等內容。 工現與預凝土產地應按定分留置4.1.7

合要求,樣品信息標識應完整、準確、清晰,見證取樣臺賬錄入應124.2 4.2.1

計劃,內容應涵蓋本標準第

3.1

節評價基礎相關要求,質量計劃編

4.2.2

4.3

4.3.1

文件,文件中應明確人員管理、技術管理、材料管理、分包管理、施工管理、資料管理和驗收管理等要求。質量管理標準化主要包括4.3.2

質量行為標準化主要包含以下內容: 工單應建全質保證系,覆蓋政工程全員、全過程、全要素的質量保證體系,應成立公司級的質量保證體系,明確公司各部門及項目部各成員的質量管理職責,應保證體系

風險管控責任制和各項管理制度,明確質量、技術、生產、材料、成本等職能部門的工程質量風險職責,建立考核獎懲、全員培訓等

工序及分項、分部工程檢驗,不合格控制與處理,對于施工過程中出現的質量問題,應分析原因,并提出持續改進措施。 工單應建企業程質風險識清,采術、管理、應急等措施,在工程施工全過程、各環節中實施工程質13量風險管控。項目部應執行企業工程質量風險各項管理制度,明確組織實施風險源辨識,編制項目部工程質量風險源辨識清單,進行風險分級,制定針對性的專項施工方案或含在施工組織設計內。4.3.3

量形成過程,從建筑材料、構配件和設備進場質量控制、施工工序控制及質量驗收控制,對地基基礎、主體結構等分部分項工程中關

案,分階段打造施工質量標準段,以現場示范操作、視頻動畫、圖片文字、實物樣板等形式分階段直觀展示關鍵部位、關鍵工序的做

態化管控,根據質量風險定級原則對質量風險進行動態調整,科學145 橋梁工程評價5.1

5.1.1

鋼材、膠合板或其他適宜的材料制作,其性能應滿足現行行業標準《建筑施工模板安全技術規范》

162

的規定;應加強前期策劃,5.1.2

拆除應方便;

相適應,應保證結構物各部位形狀尺寸和相互位置的準確;

應涂刷隔離劑,但不得采用廢機油等油料,且不得污染鋼筋及混凝土的施工縫;

和偶然撞擊;

5.1.3

規格尺寸準確,拼縫嚴密,便于組裝與拆除,能滿足周轉使用次數的要求;

化、整體化、模數化和通用化,同時應考慮吊裝能力要求;15

明縫水平交圈、豎向垂直;裝飾清水混凝土的內襯模板,其面板的

時還應滿足模板受力要求;

)飾面清水混凝土模板安裝截面尺寸允許偏差應為±3.0mm

5.1.4

及穩定性要求。液壓爬模應由專業單位設計和制造,并應有檢驗合5.1.5

的預拱度兩部分。

的彈性變形;受載后由于桿件接頭的擠壓和卸落裝置壓縮而產生的非彈性變形;支架地基在受載后的沉降變形。

通支架應在適當部位設置相應的木楔、木馬、砂筒或千斤頂等卸落5.1.6

非承重側模板應在混凝土抗壓強度達到5.1.7

后、16預應力鋼束張拉前拆除;底模及支架應在結構建立預應力后方可拆5.1.8

均衡卸落。簡支梁、連續梁結構的模板宜從跨中向支座方向依次循5.2

5.2.1

5.2.2

鋼筋宜采用數控化機械設備在專用廠房中集中下料和加工,減少鋼筋廢料產生,其形狀、尺寸應符合設計的規定。加工后的鋼5.2.3

彎曲直徑應大于被箍受力主鋼筋的直徑,且

HPB300

鋼筋應不小于

2.5

倍,

鋼筋應不小于箍筋直徑的

直部分的長度,一般結構應不小于箍筋直徑的

倍。有抗震要求的

10

5.2.4

17

5.2.4

5.2.4 焊。鋼筋構造復雜,施工困難時可采用綁扎接頭,綁扎接頭的鋼筋直徑不宜大于

;對軸心受壓和偏心受壓構件中的受壓鋼筋不

5.2.6 受力鋼筋的連接接頭應設置在內力較小區段,并應錯開布置。對焊接接頭和機械連接接頭,在接頭長度區段內,同一根鋼筋不得有兩個接頭。對綁扎接頭,兩接頭間的距離應不小于

1.3

倍搭接長度。配置在接頭長度區段內的受力鋼筋,其接頭的截面面積占

5.2.6

5.2.6 5.2.7

5.2.6 5.2.7

18肋鋼筋。各類接頭的性能均應符合現行行業標準《鋼筋機械連接技

107

5.2.8

筒中心位置相互頂緊,標準型、正反絲型、異徑型接頭在安裝后其單側外露螺紋宜不超過

倍螺距;對無法對頂的其他直螺紋連接接頭,應附加鎖緊螺母、頂緊凸臺等措施緊固。

107

的規定。

5.2.9

連接痕處外徑套筒

0.800.90

倍,套筒長度應為原套筒長度的

1.10

倍,且套筒不應有5.2.10

10

受拉區內

HPB300

鋼筋綁扎接頭的末端應做彎鉤;

鋼筋的綁扎接頭末端可不做彎鉤;直徑不大于

的受壓

HPB300

鋼筋的末端可不做彎鉤,但搭接

30

195.2.11

鋼筋的交叉點宜采用直徑

時可采用點焊焊牢。綁扎宜采取逐點改變繞絲方向的

字形方式交錯扎結,對直徑

及以上的鋼筋,宜采取雙對角線的十字形方式扎結。

40%

5.2.12

的架立鋼筋或短鋼筋,但架立鋼筋或短鋼筋的端頭不得伸入混凝土

架或卡具等進行輔助定位,安裝過程中應采取保證整體剛度及防止變形的措施。

5.2.13

夠的密實性;采用其他材料制作墊塊時,除應滿足使用強度的要求外,其材料中不應含有對混凝土產生不利影響的成分。墊塊的制作

于重工程防腐要求混凝構或件中

20

混凝土保護層的全部截面進行設置。墊塊在結構或構件側面和底面

不符合要求時應及時處理,應保證鋼筋的混凝土保護層厚度滿足設5.2.14

拱度;拼裝時,在需要焊接的位置宜采用楔形卡卡緊。

直徑的鋼筋在焊接時,下面宜墊厚度適當的鋼板。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。相鄰的焊5.2.15

安裝時應按編號順序連接。

處。

5.2.16

錨墊板處的螺旋筋與錨墊板的間距為

,居中放置,215.3

5.3.1 預應力工程中的鋼束張拉和后張孔道壓漿宜采用信息化施5.3.2

絲》

5223

的規定;鋼絞線的性能和質量應符合現行國家標準《預應力混凝土用鋼絞線》

5224

的規定;螺紋鋼筋的性能和質量應符合現行國家標準《預應力混凝土用螺紋鋼筋》

的規定。有涂層的預應力筋應符合國家現行有關標準的規定。進口5.3.3

臺座長度、錨夾具厚度、千斤頂長度、鐓頭預留量、冷拉伸長值、彈性回縮值、張拉伸長值和張拉工作長度等因素。

5.3.4

規定。錨具、夾具和連接器進場時,應按合同核對其型號、規格和數量,以及適用的預應力筋品種、規格和強度等級,且生產廠應提供產品質保書、產品技術手冊、錨固區傳力性能型式檢驗報告,以5.3.5

同一生產廠的產品,工作錨不得作為工具錨使用。夾片式錨具的限5.3.6 預應力管道進場時除應按合同檢查出廠合格證和質量保證22書,核對其類別、型號、規格及數量外,尚應對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗滲漏及抗彎曲滲漏等進行檢驗。檢驗試驗方法應分別符合現行行業標準《預應力混凝土用金屬紋管

225

《預應力凝土橋梁塑料波紋

5295.3.7

放張宜采用具有自錨功能的千斤頂,張拉千斤頂的額定張拉力宜為所需張拉力的

1.5

1.2

1.52.0定精度應不低于

1.0

級。張拉機具設備應與錨具產品配套使用,并應在使用前進行校正、檢驗和標定。

經國家授權的法定計量技術機構定期進行,標定時千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態一致。當處于下列情況之一時,應重新進行標定。

300

5.3.8

摩阻測試,通過測試所確定的

值和

值宜用于對設計張拉控制應

60m

的孔道宜適當增加摩阻測試的數量。

設計規定,設計未規定時,混凝土的強度應不低于設計強度等級值

80%,彈性模量應不低于混凝土

28d

80%23

5d

采用分批、分階段的方式對稱張拉。

鋼絞線束,在保證各根鋼絞線不會疊壓時,可采用小型千斤頂逐根5.3.9 后張預應力孔道應采用專用壓漿料或專用壓漿劑配制的漿5.3.10

壓漿過程中及壓漿后

48h

環境溫度不得低于

℃,否則應采取保溫措施,并應按冬期施工的要求處理,漿體中可適量摻用引氣劑,但不得使用防凍劑。當環境

355.3.11 壓漿時,每一工作班應制作留取不少于

組尺寸為

28d5.3.12 道壓宜采息化據處系統關參進行集,并填寫施工記錄,記錄的項目宜包括壓漿材料、配合比、壓漿5.3.13

傷或擦痕。錨頭不應有傷痕、銹蝕。索塔應表面平整,色澤均勻,5.4

5.4.1

5.4.2

24應按設計規定繪制加工圖、編制制造工藝文件。當需要對設計圖紙進行調整和變更時,應取得原設計單位的同意,并應履行相關的設5.4.3

5.4.4

鋼材應按同一廠家、同一材質、同一板厚、同一出廠狀態,

10

10%5.4.5

或利用計算機作圖校對后確定。

不平直或有銹蝕、油漆等污物時,應矯正清理后再放樣或號料。號5.4.6

或利用計算機作圖校對后確定。

采用熱矯時,溫度應控制在

600℃~800。矯正后零件溫度應緩慢冷卻,降至室溫以前,不得錘擊鋼料或用水急冷。

曲半徑不得小于板厚的

15

光停留時間、冷卻速率應與所加工鋼材的性能相適應。冷作彎曲后的零件邊緣不得產生裂紋。

25

5.4.7

時,加工深度不受此限;加工面的表面粗糙度

不得大于

0.01

5.4.8

工圖及工藝文件檢查坡口尺寸、根部間隙等,如不符合要求應處理

,間距應為

,焊縫的焊腳尺寸不得

5.4.9 埋弧自動焊應在距設計焊縫端

以外引出板上起熄弧。焊接中不宜斷弧,如有斷弧應將停弧處刨成

斜坡,并搭

5.4.10 各自的質量要求。焊縫的射線探傷應符合現行國家標準《金屬熔化焊焊接接頭射線照相》

3323

級(優化級),焊縫內部質量應達到開級;磁粉探傷應符合現行國

5.4.11

26的拉力鋼構件,不得矯正。

6005.4.12

地以螺栓件和面(

進行處理,處理后抗滑移系數值應符合設計規定,設計未規定時,

0.550.45

抗滑移系數試驗用的試件應按制造批每批制作

于出驗,

于工驗。移系件應材質、同工藝、同批制造,并應在同條件下運輸、存放且試件的摩5.4.13 梁應孔試;簡板梁試拼度宜小于每批試拼裝的梁段數量應不少于

段,試拼裝檢查合格后,應留下5.4.14

拼裝,合格后還應進行多節段水平位置的試拼裝,每一批次的多節

5.4.15

80%

10

4h

5.4.16

7d

7d

4h

內完27成,涂層間隔的時間要求應符合現行國家標準《熱噴涂金屬零部件

5.4.17

對稱進行,深段間的焊縫經檢驗合格后,應按先對接后角接的順序

形肋肉補件。

工藝進行。焊接前應對接頭坡口、焊縫間隙和焊接板面高低差等進行檢查,并對焊縫區域進行除銹,且工地焊接應在除銹后的

12h

80%5.5

5.5.1

序、堆放場地、運輸線路、固定要求、堆放支墊、成品保護等措施按照規范及方案執行。對于超高、超寬、形狀特殊的大型構件的運5.5.2

5.5.3

5.5.4

5.5.5 灌漿連接套筒除應符合現行行業標準《鋼筋連接用灌漿套28筒》

398

355

漿連套筒筋連用套灌漿合物合體

107

級連接接頭的規定,接頭試件實測抗拉強度不應小于被連接鋼筋的 漿連套筒筋連用套灌漿合物合體5.5.6

工質查記并應工作

每跨

的長方體試塊,標準養

28d

后進行抗壓5.5.7

屬波紋管》

225

中增強型,對于內徑不大于

的波紋管,其

5.5.8

檢查數量:按構件生產批次在混凝土澆筑地點隨機抽取標準養護試

5.5.9

29

能檢驗;

5.5.10

5.5.11 全的混凝土預制構件應作結構實體檢驗。結構實體檢驗分現澆和預制部分,包括混凝土強度、鋼筋保護層厚度及工程合同約定的項目;必要時可檢驗其他項目。混凝土強度檢驗宜采用同條件養護試塊或鉆5.6

5.6.1

橋梁混凝土結構現場實測項目和檢驗方法應符合表

5.6.1

5.6.1

5.6.1

間以及中間部位,且垂直于橋梁縱軸線方向,用經過校核合格的鋼

30

梁縱軸線方向,用經過校核合格的鋼尺測量其寬度,與設計寬度允5.6.3

橋梁形式,檢測跨河橋梁的主跨長度,或者檢測高架橋一聯的長度2005.6.4

模數式伸縮縫平面總寬度的允許偏差,當伸縮量不大于

時,應為;當伸縮量大于

且小于

時,

梳齒板式伸縮裝置,在伸縮范圍內任一位置,同一斷面處,在最大壓縮量時,齒板間隙不小于

,橫向間隙不小于

5.7

5.7.1

5.7.2

混凝土強度的檢測單元應符合下列要求:

10%

應以聯為單元隨機抽取

20%,且不少于

聯,預制梁(板)應以片為單位隨機抽取

10%,且不少于

片,抽取的混凝土結構等效齡期

600

28d

5.7.3

31合下列規定:

每個檢測單元布置的測區數不應少于

10

個,測區面積宜為0.04m

5.7.4

5.7.5

抽取

10%,且不少于

個(根),現澆梁(板)應以聯為單元隨機抽取

20%

10%

抽取結構梁每(根墩臺)應測不少于10

10

根鋼筋。對每根鋼筋,應選擇有代表性的不同部位測量

點取平均值。鋼筋

5.8 5.8.1

載力經試驗檢測,滿足設計要求;工程樁承載力檢驗和樁身質量檢測應符合設計及規范要求,樁身完整性檢測Ⅰ類樁率不低于

90%無Ⅲ、Ⅳ類樁;大型橋梁工程設計有試樁要求的,其試樁指標應滿5.8.2

墩臺混凝土表面平整,色澤均勻,無明顯錯臺、蜂窩麻面,外形輪廓清晰。砌筑墩臺表面平整,砌縫無明顯缺陷,勾縫密實堅325.8.3

混凝土梁體表面平整,色澤均勻、輪廓清晰、無明顯缺陷;5.8.4

邊緣應無毛刺。焊縫應平滑,無裂紋、未熔合、夾渣、未填滿弧坑和焊瘤等缺陷;且焊縫外形均勻,成型良好,焊縫與焊縫之間、焊5.8.5

鋼梁安裝線形平順,防護涂裝色澤均勻、無漏涂、無劃傷、無起皮,涂膜無裂紋。鋼結構防護涂層表面完整光潔,均勻一致,無破損、氣泡、裂紋、針孔、凹陷、麻點、流掛和皺皮等缺陷,涂5.8.6

砌筑拱圈:砌筑順序、方法、符合設計要求,拱圈輪廓線

混凝土現澆拱圈:混凝土按設計要求順序澆注,拱圈外觀輪廓線條清晰圓順,無孔洞、漏筋、蜂窩、麻面和超過設計規定的

拱橋表面平整,無明顯錯臺,無蜂窩麻面、露筋砌縫脫落5.8.7

交叉,索股鋼絲鍍鋅層保護完好,表面潔凈;索夾螺栓端頭長度均勻,索夾密封良好。吊索順直無扭轉現象;吊索及索夾防護涂裝完5.8.8

無錯臺、同坡度,縫寬符合設計及溫度值的要求,縫隙均勻,伸縮有效。伸縮裝置兩側保護帶的水泥混凝土要求無收縮裂縫,具有防水功能。瀝青混凝土保護帶碾壓密實,接茬牢固。伸縮裝置與保護帶,保護帶與橋面相接平整。屬封水型伸縮裝置要做到封水有效,不漏水。橡膠伸縮裝置橡膠體之間的接縫及橡膠體與混凝土、鋼件335.8.9

5.8.10

1

無孔、缺2

設計涂、面平整,無明顯翹曲、凹凸現象;石材欄桿加工精細,榫頭與榫槽5.8.11

5.9 5.9.1

5.9.2

筋、鋼絞線、預應力管道、錨夾具、壓漿料等材料和構配件,應具5.9.3

5.9.4

5.9.5

34行標準的規定,并應符合設計要求:

5.9.6 焊接材料與母材的匹配應符合設計文件的要求及國家現行標準的規定。焊接材料在使用前,應按其產品說明書及焊接工藝文件的規定進行烘焙和存放。持證焊工必須在其焊工合格證書規定的認可范圍內施焊,嚴禁無證焊工施焊。設計要求的一、二級焊縫應5.9.7

的規定。

或《焊

5.9.8

35

結構作和單位分別行高螺栓接摩(含涂層摩擦面)的抗滑移系數試驗和復驗,現場處理的構件摩擦5.9.9

足設計文件、涂料產品標準的要求。當設計對涂層厚度無要求時,涂層干漆膜總厚度。室外應不小于

,室內應不小于

125μm在施工過程中,鋼結構連接焊縫、緊固件及其連接節點的構件涂層被損傷的部位,應編制專項涂裝修補工藝方案,且應滿足設計和涂5.9.10

火涂料的涂層厚度及隔熱性能應滿足國家現行標準有關耐火極限的要求,且應不小于

。當采用厚涂型防火涂料涂裝時,80%以上涂層面積應滿足國家現行標準有關耐火極限的要求,且最薄處厚度不應低于設計要求的

85%。防火涂料的粘結強度、抗壓強度應

5.9.11

拉索張拉力振動頻率試驗、索力調整檢測等影響結構安全和使用功5.9.12

5.9.13 工組設計工方編制審批合國有關定,依據標準準確,內容針對性強,并包含綠色施工章節,綠色施工目標明確,內容應涵蓋節能、節水、節地、節材、節時、保護環36境六方面的要求。分項工程或工序施工前應對操作人員進行詳細技術交底,交底文件內容詳細,可操作性強,交底人和接收人簽字齊全。5.9.14

221

號文的規定,5.9.15 收記應包驗批量驗記錄蔽工驗收工程質量驗收記錄等。檢驗批劃分應符合規范、標準要求,驗收依5.9.16

涉及工程結構安全、節能環保和主要使用功能的重要部位隱蔽前應376 隧道工程評價6.1

6.1.1

6.1.2

橫洞、人行橫洞、緊急停車帶、地下風機房等其他洞室拱墻襯砌混

臺車應滿足邊墻與邊墻腳一次澆筑要求。

2.0m縫重合;

2.5m模板距離不應大于

面各點應不侵入襯砌內輪廓,放樣時,可將設計襯砌輪廓線外擴6.1.3

專項施工方案的要求。38

應鋪設墊板,應有防水排水措施措施,對凍脹性土,應有防凍脹措施,并應符合施工方案的要求。6.1.4

量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。

板預洞口留螺孔位要根板方設計

密,不得損壞防水板。6.1.5 符合要求不小

1/10003/1000起拱不得減少構件的截面高度。6.1.6

6.1.7

6.1.7

的規定。

39≥50≥75≥75施工荷載及堆放料具進行嚴格控制,或驗算后在結構底部增設臨時支撐;懸挑結構均應加設臨時支撐。 期施應根條件塊的壓強定構是否受凍臨界強度,由施工單位項目技術負責人簽署拆模令后方可進行

承受圍巖壓力的拱、墻及封頂和封口的混凝土強度應達到

圍巖和初期支護變形未穩定,或在塌方地段澆筑的襯砌混

爆法道明板拆,外拆除凝土度應達到2.5MPa,內模拆除時混凝土強度應達到設計強度的

6.2

6.2.1

鋼筋應采用數控化機械設備在專用廠房中集中下料和加工,40根據鋼筋型號優化下料組合,宜根據組合長度定制鋼筋出廠尺寸,6.2.2

6.2.3

6.2.4

縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求及現行

彎鉤時,彎鉤的彎折后平直段長度不應小于鋼筋直徑的

6.2.5

2.5

以下時不應小于鋼筋

6.2.6

6.2.7

GB50666

10

倍,

襯砌鋼筋或預埋連接鋼筋應與拱墻環向受力筋焊接或機械連接。

接頭連接區段的長度為

41位于該連接區段長度內的接頭均應屬于同一連接區段;

隧道襯砌相鄰環向受力鋼筋接頭錯開距離不應小于

機械連接接頭現場取樣部位應采用幫條焊補強連接,其連

受拉接頭不應大于

;裝配式混凝土結構構件連接處受

焊接接頭在受彎構件的受拉區不得大于

50%,軸心受拉構

25%

綁扎接頭在構件的受拉區不得大于

25%,受壓區不得大于50%6.2.8

上部鋼筋網的交叉點應全數扎牢,底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔

度要求的混凝土墊塊;墊塊應按梅花形布置,墊塊縱向、環向間距

42

環向受力筋與縱向分布筋每個節點應進行綁扎或焊接;內外層受力鋼筋之間的限位鋼筋應與環向受力筋進行焊接;

并應進行綁扎或焊接。6.3

6.3.1

預制構件制作應符合下列規定:

生產日期、合格狀態等信息,標識應清晰,并應朝向外側。6.3.2

6.3.3

制構裝時凝土應符設計求;無要

75%

大的預制構件應選擇設置分配梁的吊具吊裝;吊裝時,吊索與構件水平夾角不宜小于

,且不應小于

45°,并應保證吊車主鉤位置、 輸和裝時對構邊角吊索部位取保施。6.3.4

預制構件的安裝與連接應符合下列規定:

43

靠尺檢查

預制構件采用螺栓連接時,螺栓的材質、規格、擰緊力矩應符合設計要求及現行國家標準《鋼結構工程施工質量驗收規范》

的有關規定。

半整體預制拼裝綜合管廊應在上下預制構件安裝到位后進6.4

6.4.1

6.4.1

6.4.1 6.4.2 鉆爆法隧道混凝土結構現場實測項目和

6.4.1 6.4.2

44

≤5

6.4.2

6.4.2 6.4.3

盾構法隧道混凝土結構現場實測項目和檢驗方法應符合

6.4.3

6.4.4

6.4.3

6.4.4

節段式預制拼裝隧道結構現場實測項目和檢驗方法應符合45

6.4.4

6.4.4

6.5.1

6.5.2

鉆爆法隧道混凝土襯砌檢測項目應包含下列內容:

6.5.3

200

環為一個抽樣單元隨機抽取

塊管片,不足

200

環的部分按一個抽樣單元計;節段式預制拼裝隧道結構應以同類型預制構件每1000

個為一批,每批抽取構件數量的

且不少于

個構件。抽取

600·d

46

28d

每個檢測單元布置的測區數不應少于

10

0.04m

除按規定的抽測外,在結構實體質量檢查中懷疑強度偏低

6.5.4

200

環為一個抽樣單元隨機抽取

塊管片,不足

200

環的部分按一個抽樣單元計;對于節段式預制

1000

個為一個抽樣單元隨機抽取

10%

10

根鋼筋。對每根鋼筋,應選擇有代表性的不同部位測量

點取平均

隧道混凝土結構的鋼筋保護層厚度允許偏差取,墻6.5.5

47

6.6 6.6.1

現澆混凝土結構的外觀質量、位置偏差、尺寸偏差不應有影響結構性能和使用功能的缺陷,外觀質量不應有嚴重缺陷,并應符合下列規定:

積:梁、柱上一處不應大于

,累計不應大于

0.04m2;基礎、墻、板上一外不應大于

0.04m2,累計不應大于

;隧道混凝土

凝土件主力部不應影響性能使用的裂縫,其他部位允許有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫,

肋等外形缺陷和表面麻面、掉皮、起砂、沾污等外表缺陷。6.6.2

應存在片石和木板等雜物;嚴禁掛模噴射混凝土,受噴面必須是原巖面,表面應無漏噴、離鼓、鋼筋網和鋼架外露;噴射混凝土表面

;鋼筋網片與錨桿或其他固定構件連接不得松脫。

間有間隙時,應采用鋼楔塊或木楔塊楔緊,并用噴射混凝土填充密6.6.3

48

缺陷,不應有內外貫穿裂縫和寬度大于

6.6.4

6.6.5

道仰拱襯橫向縫與充混土橫工縫錯開

0.5m縫應在同一斷面位置。6.6.6

定止水帶的基層密貼,不得出現脫松、扭曲、翹邊等現象;止水帶在轉彎處應做成圓弧形,頂板、底板內應安裝成盆狀;止水帶接頭應設在邊墻較高位置上,不得設在結構轉角處;止水帶接頭宜采用49

合設計要求;卷材防水層的搭接縫應粘貼或焊接牢固,密封嚴密,不得有扭曲、皺褶、翹邊和起泡等缺陷;涂料防水層應與基層粘結牢固,涂刷均勻,不得流淌、鼓泡、露槎;涂層間夾鋪胎體增強材

現折皺、繃緊和破損現象。 構法道管和節段式制拼縫防水密材料規格應符合設計要求,防水密封條應粘結牢固、平整、嚴密,不得出現起鼓、超長、缺口等現象;拼縫采用防水材料嵌縫時,應清理管片、預制構件槽縫,防水密封膠填塞應均勻順直,平整密實。6.7 6.7.1

6.7.2

筋、防水材料、橡膠止水帶、鋼板止水帶、螺栓等材料,應具有質6.7.3

采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土,其抗壓強度、抗滲性能和限制膨脹率應符合設計要求。6.7.4 力試、預水密性試驗等影響結構安全和使用功能的試驗檢測結果應符合設計506.7.5

核記錄、施工放樣復核記錄、施工放樣坐標記錄、水準高程測量記6.7.6

6.7.7

施工組織設計、施工方案編制和審批應符合國家有關規定,依據標準準確,內容針對性強,并包含綠色施工章節,綠色施工目標明確,內容應涵蓋節能、節水、節地、節材、節時、保護環境六方面的要求。分項工程或工序施工前應對操作人員進行詳細技術交6.7.8

6.7.9

驗收記錄應包括檢驗批質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、地基與基槽驗收記錄、分項工程質量驗收記錄、分部(子分部)工程質量驗收記錄等。檢驗批劃分應符合標準、規范要求,驗收依據6.7.10

澆筑記錄、混凝土測溫記錄、管片拼裝記錄等。記錄內容應齊全,涉及工程結構安全、節能環保和主要使用功能的重要部位隱蔽前應517 給水排水構筑物工程評價7.1

7.1.1

等條件進行模板及其支架設計。模板及其支架的強度、剛度及穩定7.1.2

板立柱;頂板支架的斜桿或橫向連接桿不得與池壁模板的桿件相連

安裝另一側模板,或采用一次安裝到頂而分層預留操作窗口的施工

1.5m時,窗口的層高不宜超過

,水平凈距不宜超過

1.5m;斜壁的模

有預留孔洞或預埋管時,宜在孔口或管口外徑

52

澆筑前將模板充分濕透外,并應在模板適當間隔處設置八字縫板;

兩端能拆卸的螺栓中部宜加焊止水環,且止水環不宜采用

在池壁形成的螺栓錐形槽,應采用無收縮、易密實、具有足夠強度、與池壁混凝土顏色一致或接近的材料封堵,封堵完畢的7.1.3

1/10003/10007.1.4

7.1.5

7.1.6

53≥50≥75≥75 底模板應在與結構同條件養護的混凝土試塊達到表

7.1.6 7.2

7.2.1

2.5

級、

倍;

以下時不應小于鋼筋

節點角部彎折處,當鋼筋直徑為

以下時不應小于鋼筋直徑的12

16

7.2.2 縱向受力鋼筋的彎折后平直段長度應符合設計要求及現行

彎鉤時,彎鉤的彎折后平直段長度不應小于鋼筋直徑的

7.2.3

,彎折后平直段長度不應小于箍筋直徑的10

應作不小于

135o的彎鉤,彎折后平直段長度對有抗震設防要求的結

10

兩端彎鉤的彎折角度均不應小于

135o,彎折后平直段長度應符合本條第

款對箍筋的有關規定;拉筋用作墻、板等構件中拉結筋時,55

7.2.4 鋼筋的接頭應設置在受力較小處;有抗震設防要求的結構中,梁端、柱端箍筋加密區范圍內不應設置鋼筋接頭,且不應進行鋼筋搭接。同一縱向受力鋼筋不應設置兩個或兩個以上接頭。接頭

10

7.2.5

符合現行行業標準《鋼筋機械連接技術規程》

107

18

7.2.6

接頭連接區段的長度為

35d

500

有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比

50%

直接承受動力荷載的結構構件中,不宜采用焊接;當采用

50%7.2.7

接頭連接區段的長度為

1.3

連接區段長度內的接頭均應屬于同一連接區段;搭接長度可取相互連接兩根鋼筋中較小直徑計算。縱向受力鋼筋的最小搭接長度應符56

附錄

的規

受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制,縱向受拉接頭的面積百分

梁類、板類及墻類構件,不宜超過

25%;基礎筏板,不宜

50%

50%

當工程中確有必要增大接頭面積百分率時,對梁類構件,

50%7.2.8

25% 拉搭接區段的箍筋間距應大于搭接鋼筋較小直

受壓搭接區段的箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的

10

7.2.9

上部鋼筋網的交叉點應全數扎牢,底部鋼筋網除邊緣部分外可間隔

57

7.2.10

求時,應保證主要受力構件和構件中主要受力方向的鋼筋位置。框架節點處梁縱向受力鋼筋宜放在柱縱向鋼筋內側;當主次梁底部標高相同時,次梁下部鋼筋應放在主梁下部鋼筋之上;剪力墻中水平7.2.11

位件。定位件應具有足夠的承載力、剛度、穩定性和耐久性。定位件的數量、間距和固定方式,應能保證鋼筋的位置偏差符合國家現行有關標準的規定。混凝土框架梁、柱保護層內,不應采用金屬定7.2.12

7.3

7.3.1 現澆混凝土結構的現場實測項目和檢驗方法應符合表

7.3.1

7.3.1

7.4

7.4.1

7.4.2

鋼筋保護層厚度的檢測應符合下列規定:

現澆板上部鋼筋的檢測位置距墻或梁不應小于

;對選定的現澆板,抽取

根縱向受力鋼筋的保護層厚度進行檢測;對59

點取平均值;

鋼筋保護層厚度允許偏差,梁類構件應為,墻、7.5 7.5.1

對已經出現的嚴重缺陷,應由施工單位提出技術處理方案并經監理單位認可后進行處理;如存在裂縫或連接部位的嚴重缺陷及其7.5.2

柱上一處不應大于

0.04

0.04m

0.08m7.5.3 混凝土構件主要受力部位不應有影響結構性能或使用功能的裂縫,其他部位允許有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫,但其裂縫寬度不應超過

;有防水要求部位的裂縫寬度不應超

,且不應有通透性裂縫。構筑物外壁不得滲水,且無明顯7.5.4

混凝土施工縫的留置位置應符合施工技術方案和設計要求,施工縫的處理應按施工技術方案執行,接縫應嚴密,不應有夾渣、7.5.5

均勻一致。變形縫結構端面部位施工完成后,止水帶應完整,線形7.5.6

7.5.7

混凝土設備基礎的位置和尺寸應符合設計和設備安裝要求,外觀無嚴重質量缺陷等。不應影響結構性能或者設備安裝的尺寸偏607.5.8

7.5.9

7.6 7.6.1

7.6.2 工程項目涉及工程結構安全和主要使用功能的工程材料的水泥、鋼筋、錨桿、防水材料、止水帶、螺栓等材料,應具有質量7.6.3

抗壓強度或抗滲性能、砌筑砂漿試件的抗壓強度、回填土的壓實度等施工試驗檢測結果應符合設計及相關規范要求。采用摻膨脹劑的補償收縮混凝土,其抗壓強度、抗滲性能和限制膨脹率必須符合設7.6.4

性試驗以及地下水取水構筑物的抽水清洗和產水量測定、地下水取水構筑物的試運行等影響使用功能的試驗檢測結果應符合設計及相7.6.5

核記錄、施工放樣復核記錄、施工放樣坐標記錄、水準高程測量記7.6.6

施工組織設計、施工方案編制和審批應符合國家有關規定,依據標準準確,內容針對性強,并包含綠色施工章節,綠色施工目61標明確,內容應涵蓋節能、節水、節地、節材、節時、保護環境六方面的要求。分項工程或工序施工前應對操作人員進行詳細技術交7.6.7

7.6.8

驗收記錄應包括檢驗批質量驗收記錄、隱蔽工程驗收記錄、地基與基槽驗收記錄、分項工程質量驗收記錄、分部(子分部)工程質量驗收記錄等。檢驗批劃分應符合規范、標準要求,驗收依據7.6.9

筑記錄、混凝土測溫記錄等。記錄內容應齊全,結論明確,邏輯關系正確,并應符合設計及相關規范、標準的要求。涉及工程結構安62

8 復核性評審8.1 8.1.1

工過中發質量生產全事及在會上

8.1.2

8.1.3

100

8.1.3

8.1.3

6A

Ajj1

8.1.3

8.1.4

90

8.2 8.2.1

8.2.2

100%

當評價程序符合要求,評價資料基本符合要求時,應評價為

80%

當評價程序或評價資料不符合要求時,應評價為,其

分,工程不得評為省優質結構。8.2.3

8.2.4

質量評價應采取全面抽查與定點檢查的方式。其中,定點檢查的抽

橋梁結構應隨機抽取

聯現澆箱梁;含預制梁(板)的橋梁工程,應再抽取

片預制梁(板);含鋼箱梁的橋梁工程,應再抽取

聯鋼箱梁;主橋為斜拉橋、懸索橋、拱

64

按結劃分構法應隨

片襯

個預制構件。

10

651515附錄

A 復核性評審打分表

A.0.1

n∑i

i1

n

∑ii

A.0.1

A.0.2

A.0.2

A.0.3

nBii1

A

n

Cii

附錄

B 質量綜合評價表

B.0.1

B.0.2

B.0.3 B

A

C

附錄

C 質量保證條件評價打分表

n∑2,iη

=10

2

in=1

2∑

2,ii

附錄

D 模板工程評價打分表

304030nB3,ii1

A3

n

3C3,ii

附錄

E 鋼筋工程評價打分表

10

附錄

F 預應力工程評價打分表

權重值:

5

附錄

G 鋼結構工程評價打分表

權重值:

附錄

H 裝配式工程評價打分表

H.0.1

202050

H.0.2

7

10

附錄

J 現場實測評價打分表

J.0.1

mm)7∑B7

10

A

7

∑C

J.0.2

207

10

7

10

mm)7

10

mm)3020

10

附錄

K 儀器檢測評價打分表

K.0.1

88

K.0.2

899

附錄

L 結構實體質量評價打分表

L.0.1

9

L.0.2

nB9,ii19

A9

n

9C9,ii

L.0.3

nB9,ii19

A9

n

9C9,ii

L.0.4

9

要;⑥施工日志等①檢驗批、分項、分部(子分部)、子單位工程質量驗收記錄;nB10,ii110

A10

n

10C10,ii

附錄

M 質量控制資料評價打分表

M.0.1

附錄

N 質量計劃N.0.1 1.

2.

1.

2.

3.

4.

5.

1.

2.

3.

4.

1.

2.

3.

4.

5.

1.

2.

3.

964.

5.

6.

97本規程用詞說明

條文中指明應按其它有關標準執行的寫法為:應符合的規98引用標準名錄

10

12

10713

16214

15

366016

17

18

517219

198520

99山東省工程建設地方標準 DB37/T5000.1目 次

103

1042.1

1042.2

104

1053.1

1053.2

1053.3

106

1074.1

1074.2

1084.3

108

1105.1

1105.2

1105.3

1115.4

1115.5

1115.6

1125.7

1135.8

1135.9

113

1146.1

1146.2

1156.3

1156.4

1156.5

1166.6

1166.7

117

1187.1

1187.2

1197.3

1217.4

1227.5

1227.6

122

1248.1

1248.2

1241 總 則1.0.1

推動高質量發展若干措施的通知》要求,堅持質量第一、創建百年工程,進一步提升全省市政工程項目施工質量管理、標準化、信息化水平,提高結構質量安全水平,不斷適應新標準、新規范變化,充分發揮企業爭先提升工程品質的積極性和優秀項目的示范帶動作用,促進全省市政行業高質量發展,參考國家規范標準及相關省內1.0.2 用于新建優質1.0.4

2 術語和符號2.1

2.1.1 市政工程優質結構是相對于合格工程而言質量水平更高的工程,其基本前提是施工質量滿足國家現行相關標準規定并經驗收合格。在國家現行的系列質量驗收規范和強制性通用規范基礎上,通過觀察、量測、便攜式儀器檢測等手段檢查,達到本標準規定的.9

2.2

3 基本規定3.1 3.1.1

量管理體系,從技術、管理、組織、協調等方面采取措施,來保證質量目標的實現。創優質結構工程要事前制定質量目標,明確質量責任,按照事前、事中、事后對工程質量全面管理和控制,通過管理能隨時發現不足隨時改正,包括工程質量和管理能力,體現企業3.1.2、3.1.3

施工項目質量管理、工程實體質量控制、工序質量過程控制等管理制度、工作標準和操作規程,建立工程質量管理長效機制,實現質量行為規范化和工程實體質量控制程序化,有效提高工程質量整體3.1.4

定有效的施工操作措施、技術規程、專項方案,作為控制施工過程的控制手段和操作依據。用科學的數據來說明工程質量,并對施工過程真實記錄,包括質量管理、質量控制、質量保證和質量驗收記3.2 3.2.2

3.2.3

保自評與初評的施工階段或結構部位一致,確保優質結構評價結果具有代表性。每次評價應留存現場照片或視頻,標明拍攝時間、地點等信息,留存查看、測量、檢驗、試驗等原始記錄,填寫評價得3.2.4

市政工程優質結構評價一般包含質量保證條件、模板工程、鋼筋工程、預應力工程、鋼結構工程、裝配式工程、現場實測、儀1003.2.8

市政工程中,一個工程可能同時包含橋梁工程、隧道工程、綜合管廊工程等多種工程類型,每種結構的規模、占工程的比重亦可能有較大差別。因此,本條明確了包含多種結構類型的工程的評3.3 3.3.2

程、結構實體質量評價內容包含對不同施工階段、工藝步驟、結構部位的質量要求和標準,即有定性規定,也有數據指標的要求,評價時要全面抽查現場質量情況,并對重要環節、關鍵部位進行重點檢查(即定點檢查),客觀準確地評價結構施工質量水平。3.3.5

4 質量保證條件評價4.1 4.1.1 本條對施工現場的質量管理體系和質量保證體系提出了要求。對施工現場質量管理,要求有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度;對具體的施工項目,要求有經審查批準的施工組織設計和施工技術方案。上述要求應能驗收和儲存,施工過程中的質量自檢、互檢、交接檢,隱蔽工程檢查和驗收,以及涉及安全和功能的項目抽查檢驗等環節。混凝土結工程項目應確定項目管理人員的職責、分工和權限,制定工作制度、考核制度和懲罰制度。質量保證體系的設置應根據項目的規4.1.2 構施位置和水準點,其精度應符合規劃管理和工程施工的需要。用于施工測量、施工現場應對設置的控制點和水準點進行保護,使其不受擾動,必4.1.3

程度、施工條件等,結合施工管理的總體安排,編制不同范圍和深度要求的施工指導文件。通常,將施工組織設計分為:施工組織總設計、單位工程施工組織設計及分部、分項施工方案三類。施工組織設計和施工技術方案應按照程序審批,對涉及結構安全和人身安4.1.5

施工現場使用準確有效的測(計)量儀器及檢查檢驗工具、設備,可及時有效地將工程質量以數據形式反映出來,便于施工過程的質量控制。測(計)量儀器及檢查檢驗工具、設備應由專人保4.2 4.2.1

條件確定質量目標,編寫質量計劃,識別工程特點、難點,建立質量管理體系,制定針對性質量管理制度、控制措施,以及四新技術4.2.2

4.3

4.3.1

2017242

4.3.2

關鍵部位、關鍵環節的質量責任人,嚴格施工過程質量控制,對關鍵工序、關鍵部位隱蔽工程實施舉牌驗收,加強施工記錄和驗收資4.3.3

5 橋梁工程質量評價5.1

5.1.1

已普遍小于標準值,很多構件存在破損、變形現象,繼續使用存在安全隱患。而盤口支架作為新型支架,材料強度比碗口架高,受力合理,安拆便捷,安全系數高。模板及其支架的選型、選材、設計和施工直接影響到現澆結構的外觀質量及和施工質量安全。應根據工程結構形式、荷載大小、基礎類別、支承工況、施工設備和材料5.1.5

結構本身需要的預拱度:②施工需要設置的預拱度。前者是結構在規定的使用荷載作用下會產生撓度,為抵消該撓度對結構正常使用的影響,需要設置一預留拱度,該部分預拱度的具體量值一般按設計規范的規定進行計算;后者是在施工中,由于施工荷載的作用,支架的彈性變形、非彈性變形和地基沉降的影響,則需要設置一定5.2

5.2.2 人工加工存在較大的偏差,施工效率偏低,需要占用大的人工,且合格率無法得到保證,數控鋼筋彎曲中心、智能數控全自動纏繞機、數控鋼筋滾籠焊機、鋸切套絲一體機、全自動數控鋼筋彎箍機等設備可大大提高施工效率,加工誤差小。鋼筋下料軟件5.2.6

焊接接頭和機械連接接頭長度區段內是指

35d

為鋼筋直

倍搭接長度范圍內。在同一根鋼筋上宜少設接頭。裝配式構件連接處的受力鋼筋焊接接頭可不受此條款限制。接頭部分鋼筋的橫向凈

5.3

5.3.1

采用人工控制預應力張拉和注漿的傳統工藝控制精度不高,并可能發生操作、讀數失誤造成較大偏差,信息化施工在施工過程中能自動采集相關數據和參數,對有效地控制預應力混凝土工程的質量具有良好的效果,應首選智能張拉和壓漿設備控制施工精度,5.3.3

度滿足要求。預應力鋼筋電弧切割預應力筋會造成局部加熱后急劇冷卻,將引起該部位的馬氏組織脆性變態,小于允許張拉力的荷載5.4

5.4.1 文中結構般指用鋼過制加工成并于橋梁中承受荷載的主體結構,主要包括梁(鋼板梁、鋼箱梁、鋼5.5

5.5.2

5.5.5

灌漿套筒灌漿質量檢驗難度較大,施工中要嚴格按照操作流程

100%用一些新方法如微重力流補,能提升灌漿質量。即在出漿口上5.6

5.6.4

溫度變化引起的伸長量

總伸縮量

計算公式

10%

tin—L—tmin—計算最低溫度,℃ts—

60d

徐變、收縮隨混凝土齡期增長而遞減的系數,設預制到安裝期β1=0.4;Ec—5.7

5.8 5.8.1

5.9 5.9.1

5.9.2 工程使用的主要材料和構配件的質量對結構安全和使用功能產生關鍵影響,必須嚴格把關,通過查驗出廠合格證、性能檢驗5.9.13 程)施工資料管理規程》

相關規定要求。技術交底作為指導施工的關鍵環節,施工單位應予以高度重視,應按照分項工程進行技術交底,交底內容應確保工藝連貫,可以為施工工人和管理人員形成完整的工藝概念;當工藝復雜時,可將交底分解至工序6 隧道工程質量評價6.1

6.1.1 是混要的及其支架的選型、選材、設計和施工直接影響到現澆結構的外觀質量及和施

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