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焊接煙塵除塵方案焊接車間(中央)煙塵治理2016年5月..焊接車間煙塵治理 技術方案北京華康中天國際環保節能科技有限公司目 錄北京華康中天國際環保節能科技有限公司焊接車間煙塵治理 技術方案一、項目概述業主焊接車間內有各種焊接技術、等離子切割機,打磨機等所產生的焊接煙塵、切割鐵屑、打磨粉塵的凈化治理,使得貴重金屬和物料回收。根據業主焊接車間內部的情況,對于工作過程中產生的煙塵、粉塵進行收集和處理,使得切割、焊接周圍的工作環境大為改善。使其焊接車間內部的排放達到國家標準,更重要提保護了車間工作人員的身體健康。根據客戶提供工作廠房的工位圖上可以看出現場的條件很復雜,切割的位置分布很廣,煙塵產生的位置也很廣,就焊接的工況就有二十九個工位點在工作。公司考慮到這些情況對于車間內部煙氣的捕集有實際的應解決的問題,北京華康中天環保技術部人員經這分析研究決定,確定室內采用強力型吸氣罩方式這種方法。能夠最經濟有效的解決這個問題。車間內部全部由規則的鍍鋅螺旋管布局設計,外部連接一臺大型布袋脈沖式除塵器設備主體。二、設計依據:業主在焊接的生產過程中,產生大量的焊接煙塵。如果人體大量或長時間吸入焊煙對健康有北京華康中天國際環保節能科技有限公司焊接車間煙塵治理 技術方案害;焊接車間的焊煙濃度過大時影響車間的能見度,易發生安全事故?,F采用吸氣臂 (罩)、除塵管道、經布袋除塵器除塵凈化、由高壓離心風機進行室內排放。三、設計原則:1、管道布置原則:A:統一布置、盡量少占用空間,安裝、操作和檢修方便 B、管道布置力求順直,減少阻力 C、管道應盡量避免遮擋室內光線和防礙門窗的啟閉,不影響正常的生產操作 D、水平管道有一定的坡度。2、風速選擇:水平通風管道設計風速 20m/s,垂直通風管道設計風速 23m/s,吸風罩口設計風速采用2.0m/s.3、布袋除塵器設備主體采用 96-8型號,材質為碳鋼,布袋除塵器風量設計為 52000m3/h,外形尺寸長9米,高8米,寬3米,管道設計長度需根據公司實際車間內部情況來確定長度。三、除塵流程:焊接工位→吸氣罩→除塵管道→布袋除塵器→風機→室外排放→灰斗→回收北京華康中天國際環保節能科技有限公司焊接車間煙塵治理 技術方案四、96-8型布袋除塵器設備主體組成:1、除塵器有上箱體、中箱體、灰斗、導流管、支架、濾袋組件及噴吹裝置、輸灰系統等組成。2、本除塵器按單列布置,一列為一個灰斗。3、濾袋規格130mm,濾袋上端采用了彈簧漲圈,密封性能好,換袋方便快速,每個濾袋設一個碳鋼袋籠。4、電磁脈沖閥,規格 2.5"直角閥,每室 2套。5、采用可編程序控制器控制儀五、96-8布袋除塵器的工作原理:除塵過程:含塵氣體經進氣口進入除塵器,較大顆粒的粉塵直接落入灰斗,含有微粒粉塵的氣體通過濾袋,粉塵被滯留在濾袋外表面,而氣體則經凈化后由引風機排入大氣。清灰過程:隨著過濾工作的不斷進行,附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多,除塵器運行阻力增大,某一過濾單元的轉換閥關閉,過濾單元停止工作,反吹壓縮空氣逆向進入過濾單元,吹掉濾袋外表面的粉塵,然后轉換閥板打開,該過濾單元重新工作,清灰轉向下一過濾單元。整個清灰過程是各個過濾單元輪流交替進行的。六、96-8布袋除塵器的特點:北京華康中天國際環保節能科技有限公司焊接車間煙塵治理 技術方案1、除塵效率可達 99.99以上,粉塵排放可控制在 30mg/Nm3以下。2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。3、先進的密封措施,漏風系數小于 2﹪。4、先進的結構設計,單位體積過濾面積大,設備體積小。5、清灰方式獨特有效,延長濾袋的使用壽命。6、關鍵部位質量可靠,使用壽命長。7、性能穩定,自動化程度高,日常維護管理簡單。七、96-8布袋除塵器的結構特點:殼體部分:包括清潔室(或稱氣體凈化箱)、過濾室、分室隔板、檢修門及殼體結構。清潔室內設有提升閥與花板,噴吹短管:過濾室內設有濾袋及其骨架?;叶芳靶痘覚C構:卸灰斗可按不同系列、不同進口粉塵濃度,分別設置螺旋輸送機、空氣輸送斜槽和剛性葉輪卸料器(卸灰閥)。進出風箱體:包括進出風管路及中隔板。單排(或單列)結構布置在殼體一側,雙排(或稱雙列)結構布置在殼體中間:32系列較小無箱體,進出風管路分別接于灰斗與清潔室上。脈沖清灰裝置:包括脈沖閥、氣包、提升閥用氣缸及其電磁閥等。壓縮空氣管路及減壓裝置、油水分離器、油霧器等。支柱及立式籠梯、欄桿。八、96-8布袋除塵器的技術參數:北京華康中天國際環保節能科技有限公司焊接車間煙塵治理 技術方案九、 96-8布袋除塵器的 圖紙展示:北京華康中天國際環保節能科技有限公司焊接車間煙塵治理 技術方案十、質量保證我們向客戶提供依據我們簽訂的合同條款做出質量保證,質量保證期一年。我們的保修不包括由于以下原因所造成的損害:消耗品;自燃,或者在設備區域或操作區域發生的火災或者其它自然災害;保管室滲水損害;在沒有得到供應商有關指導,包括測量在內的調試的建議而進行的自行安裝;由于客戶自行安裝中出現的錯

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