A1合同段蓋梁、系梁施工組織設計一工程概況涪陵至豐都高速公路位于重慶市東北部，路線起于規劃沿江高速與涪南高速交叉點處、經龍橋街道、荔枝街道、江東街道、清溪鎮、南沱鎮、止于豐都縣湛譜鎮，與豐都至石柱高速公路相接。A1標路線起止樁二施工環境條件1、氣象2、水文圖2.3-1三峽漲水水位折線圖編號錯應該圖1編號錯應該圖1三峽漲水最高水位為175m，烏江特大橋承臺以下施工受三峽漲水影響，另有5座橋落在V型山谷溝底，在雨季施工時受山洪爆發影響。3、地質情況路線通過區域崩、破碎帶等不利施工地質情況，地下水豐富。主要工程地質條件為粉質粘土，碎石土，砂巖，粉砂巖，泥巖，粉砂質泥巖，鈣質泥巖、頁巖，鈣質砂巖化粉砂巖夾薄層砂巖4、施工環境三施工內容本合同段標路線樁黑竹林大橋蓋梁、系梁工程數量表 表1墩(臺)號承臺尺寸(m)數量砼方量（m3）0#26.00×3.30×4.6751194.804#9.00×9.00×3.502193.475#29.00×14.00×4.5011827.006#29.00×14.00×4.5011827.007#9.00×9.00×3.502193.4710#14.25×9.50×10.281406.2514.25×10.50×10.281460.50烏江特大橋承臺工程數量表30.50×24.00×6.0028760.002527.4011.50×11.50×4.0042084.00(C15砼)132.88.20×8.20×4.0061608.60/大地溝大橋承臺工程數量表墩(臺)號砼方梁（m3）左幅12#197.10右幅6#197.10右幅11#197.10左幅7-11#5右幅7-10#4馬腳溪大橋蓋梁工程數量表表4.1-9墩(臺)號結構形式左線6#，右線1#、2#、4#、7#、8#普通蓋梁左線1#、5#、右線3#普通蓋梁左線2#~4#、右線5#、6#普通蓋梁馬腳溪大橋系梁工程數量表表4.1-7系梁分類結構形式14.70×1.20×1.61/3樁頂系梁4個24.70×1.60×2.02/1樁頂系梁3個34.70×2.20×2.0/1樁頂系梁1個44.70×2.40×2.2/1樁頂系梁1個54.70×1.20×1.6/1柱間系梁1個64.70×1.40×1.84/1柱間系梁5個74.70×1.60×1.8/5樁間系梁5個金塘大橋系梁工程數量表表4.3-7系梁分類結構形式14.70×1.40×1.82/2樁頂系梁4個54.70×1.20×1.61/2柱間系梁3個74.70×1.60×1.86/4樁間系梁10個金塘大橋蓋梁工程數量表表4.3-9墩(臺)號結構形式左線1#、2#、3#、5#、6#右線1#、2#、4#、5#普通蓋梁左線4#、右線3#普通蓋梁指路溪大橋承臺工程數量表14.00×14.00×4.502882.0014.00×14.00×4.502882.00清溪溝大橋承臺工程數量表25.60×13.60×4.0011392.6425.60×13.60×4.0011392.64麻臘溪大橋承臺工程數量表墩(臺)號承臺尺寸(m)數量砼方梁（m3）15#8.00×8.00×3.502885.0616#8.00×8.00×3.502885.06四質量目標及技術指標⑴、分項工程合格率100％，優良率90％以上，項目竣工驗收綜合評分90分以上；并以“創省優、部優，爭國優”為施工管理目標。⑵、貫徹時間是檢驗工程質量的永恒標準的質量目標。缺陷責任期內力爭缺陷零修復，確保控制在合同總價的0.5%以內。實現“三年無小修、七年無中修、十年無大修”；2、技術質量指標要求1)、軸線最大偏差不大于15mm，平面尺寸不超過±30mm，高程不超過±20mm，在施工中必須按照設計圖紙以及施工技術規范要求進行控制；2)、鋼筋骨架保護層偏差不超過設計值±10mm；3)、安裝模板標高在±10mm，內部尺寸偏差為±20mm，軸線偏位在10mm以內，模板表面平整度允許偏差5mm；4)、砼嚴格按照砼配合比的坍落度（70mm～90mm）進行控制；5)、其它：各道工序必須符合施工技術規范和設計圖紙要求。五施工進度計劃1、施工流程及工期分析烏江特大橋主墩承臺施工工藝流程：承臺開挖、鑿除樁頭、基底處理、主墩承臺施工第一層鋼筋綁扎、主墩承臺施工第一層冷卻水管安裝、模板安裝、砼澆注、養生、主墩承臺施工第二層鋼筋綁扎、主墩承臺施工第二層冷卻水管安裝、下塔柱鋼筋及塔吊底座預埋、模板安裝、砼澆注。其它橋梁承臺施工工藝流程承臺開挖、鑿除樁頭、基底處理、鋼筋綁扎、模板安裝、砼澆注、養生。具體工期分析見表格。主墩承臺施工周期表承臺施工周期分析序號工作內容施工周期1砼方量＜200m3基坑開挖1d2樁頭破除1d3基底處理1d4鋼筋綁扎3d5模板安裝0.5d6砼澆注、養護1.5d7基坑開挖2d8樁頭破除2d9基底處理1d10鋼筋綁扎5d11模板安裝1d12砼澆注養護3d13基坑開挖4d14樁頭破除3d15基底處理2d16鋼筋綁扎7d17模板安裝2d18砼澆注1d19砼養護2d2、進度計劃本合同段共有承臺，實施多條線路同時施工，以確保總工期目標的實現。計劃投入承臺模板：一分部計劃投入6套大塊鋼模，二分部計劃投入2套大塊鋼模，三分部計劃投入6套大塊鋼模進行施工，分部六蓋梁施工方法和施工工藝模板和鋼筋施工蓋梁采用在墩身預設高強銷棒,在銷棒上安設牛腿,牛腿上搭設型鋼支架拼裝蓋梁底模承重梁，支腿與承重梁均用拉桿與墩身聯成一體，確保支腿及承重梁的穩定。在承重梁上安裝橫向分配梁，然后安裝蓋梁底板，由測量組在墩身頂放出蓋梁底板平面控制點位，并放出蓋梁底板標高，作為鋼筋綁扎及安裝蓋梁底模的控制依據。依測量組放出的控制點位按施工圖拼裝蓋梁底板，底模利用千斤頂控制底模板標高。對蓋梁底板的平面位置及高度自檢合格后，對蓋梁底板及底板承重梁進行加固。在墩身與蓋梁接縫鑿毛完成后給蓋梁底板涂脫模劑。.接縫鑿毛施工蓋梁之前必須鑿毛與墩身的接觸面，將上部浮漿鑿除并清除到設計標高位，并保證清洗干凈，確保砼的連接質量。.蓋梁鋼筋施工（1）進場鋼筋除檢查外觀質量外，還須按規定進行分批驗收，并取樣送檢，檢驗合格后方可用于工程中。（2）要求鋼筋表面潔凈，如有油污銹蝕等應清除。（3）嚴格按施工圖綁扎墩身鋼筋，蓋梁鋼筋加工、安裝質量按規范進行。鋼筋連接：直徑≥25mm的鋼筋采用墩粗直螺紋連接器接長或搭接焊。直徑小于16mm的鋼筋按35倍鋼筋直徑的搭接長度搭接。在蓋梁鋼筋整體綁扎完成后，由吊機整體吊裝安裝就位。在進行蓋梁鋼筋骨架安裝時，需先將墩頂預留墩身鋼筋調順直，然后才能進行骨架安裝，在進行鋼筋起吊和轉運過程中需采取可靠的措施，避免鋼筋的變形。整體安裝時注意依測量組放出的控制點位進行定位，結構中所有鋼筋要求定位準確，保證鋼筋的凈保護層厚度。鋼筋骨架整體安裝完畢，仔細檢查平面位置和標高。檢查正確后，依測量組提供的控制點位正確安裝預埋件和預埋鋼筋，并準確定位。測量組檢查蓋梁模板正確后注意支座墊石鋼筋的預埋，確保支座墊石鋼筋預埋位置的準確。（4）鋼筋綁扎完畢，由現場技術員填寫工程報驗單，做好自檢原始記錄，合格后交監理工程師復查，由監理工程師認可簽字后方可進行下一道工序施工。.蓋梁模板進場驗收和安裝（1）模板在工廠統一加工成大塊整體鋼模。進場模板必須保證模板有足夠的強度和剛度，并保證板面的平整度、模板接縫嚴密，滿足砼澆注時水泥砂漿不得流失，確保砼外表美觀。結構尺寸滿足施工技術規范要求:①模板制作按《鋼結構工程施工及驗收規范》、《鋼結構工程質量檢驗評定標準》中有關規定執行。②制作應按施工圖設計中的要求加工以確保施工質量。③模板尺寸的控制：模板內腔截面尺寸偏差：0～＋5mm模板高度偏差：±2mm沿高度方向的傾斜度小于H/2000，且不大于2mm模板板塊與板塊之間的結合面平整度按2m直尺量：0～1mm板面局部不平整：1mm模板其它各部分之間：±2mm（2）模板安裝前，對模板內側涂刷優質脫模劑。模板拼裝時應注意保證拼縫的密封和鋼筋骨架的保護層厚度，防止漏漿和露筋。模板拼裝好后，注意設置支撐并確保支撐可靠。嚴格按照測量組放出的控制點位進行控制平面位置，及時對模板進行檢查調整并做好支撐，重點檢查拉桿連接質量及支撐的可靠性。（3）蓋梁底板在承重支架搭設完成后，依測量組放出的控制點位提前安裝。底板承重梁及支架的剛度、強度、穩定性必須符合施工技術規范要求，確保安全，無沉降。（4）測量組對蓋梁平面位置和標高復查后加固支撐。模板安裝好后，組織有關人員對支架及模板的穩定性、支撐、拉桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固層度、鋼筋保護層等進行自檢，并做好復核的書面記錄，合格后報監理工程師復檢，確認后方可進入下道工序施工。5.1.5預埋件施工對于固結墩，須在帽梁頂面梁軸線處預埋鋼板，以便與梁端鋼板焊接。要求鋼板位置預埋準確，以保證架梁質量。5.2蓋梁混凝土施工.蓋梁混凝土澆注蓋梁混凝土澆筑施工在蓋梁模板安裝完畢，測量復核、監理工程師認可后方可進行混凝土澆筑，混凝土澆筑按照設計混凝土配合比及要求進行，砼澆注時須有專職的實驗人員在現場把關、控制，試驗員必須控制砼的塌落度，以確保入模砼的質量。混凝土罐車運至現場，澆筑采用砼輸送泵將混凝土輸送到墩身模板內，砼振搗采用插入式振搗器振搗，砼的施工嚴格按照《公路橋涵施工技術規范》要求進行，控制好澆注速度。混凝土采用分層澆注分層振搗，每層澆注厚度為30cm。在每層砼澆注過程中，隨砼的灌入及時采用插入式振動棒振搗。振動棒振動時移動間距不超過振動棒作用半徑的1.5倍。振搗過程中，振動棒與模板間距保持5～10cm的距離，并避免碰撞鋼筋，不得直接和間接地通過鋼筋施加振動。振搗上層砼，振動棒應插入下層砼內5～10cm。每一處振搗完畢后，應邊振動邊徐徐提出振動棒。對每一振動部位，必須按照技術規范要求振動到該部位砼密實為止，砼密實的標志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現平坦、泛漿。砼振搗時，砼振搗工人可入模進行操作。確保砼的的密實度，使蓋梁內實外光。在進行砼澆注時安排專人檢查支架及模板接縫、支撐、固定工作，確保澆注砼的蓋梁支架及模板的穩定。在施工中必須確保各預埋件位置準確并且穩固，在砼澆注過程中不發生移動和變形。常溫下蓋梁混凝土養護混凝土澆筑完畢，立即用模子將混凝土頂面進行第一次收摸，在混凝土初凝前進行第二次摸面,收摸平整,精確控制縱橫坡,并防止混凝土表面出現收縮裂紋.收摸合格后立即覆蓋一層塑料薄膜，以防止混凝土表面被風吹失水而發生干縮裂縫，混凝土終凝后，掀開塑料薄膜在混凝土表面上鋪設一層5㎝厚的海綿并在其上灑淡水使其完全吸水飽和，這樣混凝土表面能夠保持長時間的濕潤，然后再將塑料薄膜恢復到覆蓋狀態，以減緩海綿和混凝土表面水分的蒸發。另外，根據海綿現場保持水分時間，在海綿失水80％左右時，由專人定期、及時予以補水，保證養護效果。混凝土強度達到2.5MPa后，即可拆除蓋梁側模,蓋梁底模模板和支架拆時間必須滿足混凝土強度達到設計要求70%。模板拆除后，首先檢查混凝土表面是否存在外觀質量問題，若有則按照監理程序申報檢查和規范要求的辦法進行處理；若沒有，立即在混凝土表面上噴灑養護劑（液），待養護劑干凝后，立即用塑料薄膜把蓋梁包裹起來，包裹完成后認真檢查塑料薄膜的密封情況，對搭接部位的縫隙和破口用塑料膠布粘貼。氣溫5℃以下混凝土養護因本橋蓋梁施工安排在6月份開始，根據氣象數據，此時間段內氣溫少有低于5℃以下的情況。如果混凝土施工在氣溫在5℃以下，混凝土養護用水容易發生結冰或凍脹現象；而混凝土內部溫度很高，內外溫差將遠大于25℃，容易產生溫度裂縫，則采用相應的養護和保溫措施。針對此時間段內的墩身混凝土施工：澆筑完畢，立即用木摸子將混凝土頂面收摸平整，并覆蓋一層塑料薄膜，以防止混凝土表面被風吹失水而發生干縮裂縫，混凝土初凝后，掀開塑料薄膜在混凝土表面上噴灑養護劑，然后再將塑料薄膜恢復到覆蓋狀態，同時在塑料薄膜上覆蓋棉絮保溫，保證墩身混凝土頂面養護效果。7、承臺施工工藝流程見下圖所示：承臺施工工藝流程圖說明：基底處理時，砼墊層的長度、寬度和平整度必須滿足設計要求；鋼筋綁扎前必須準確放樣出承臺底標高，并做明顯標識；鋼筋下料的材料、數量與規格必須符合設計要求；模板安裝前必須除銹、涂脫模劑；砼澆注完成后，及時收抹與養護，養護時間要結合氣溫變化滿足要求；施工承臺砼前必須準確無誤地做好墩身鋼筋的預埋工作。七大體積砼防裂施工1配合比的選定2原材料的選定及質量控制3砼澆筑4砼溫度控制措施5溫度監測砼監測頻率表施工狀況監測次數施工狀況監測次數砼澆筑時4小時1次砼澆筑后12~20日1日3次砼澆筑后1-2日砼澆筑后21日后3日1次砼澆筑后3-12日1時1次6施工縫的處理7砼養護8注意事項

八組織機構、勞動力、材料和設備的安排1、組織機構本合同段承臺施工共設4分工區，分別設下部結構鋼筋作業隊，下部結構砼施工作業隊，砼生產作業隊等。每個作業隊設正、副隊長各一名，現場技術員（質檢員）一名。詳見承臺施工組織機構圖：施工組織機構框圖圖編號？圖編號？2、勞動力安排在進行本合同段承臺施工中，為保證工程的順利進行，必須配備足夠的技術工種和其他操作人員，并且在承臺開挖前到達施工現場，以保證工程的順利進行，各作業隊具體的勞動力使用計劃安排見下表表名稱及編號？：表名稱及編號？作業隊工種砼工電焊工吊裝工鋼筋工或木工普工下構砼施工作業隊42342砼生產作業隊210下構鋼筋施工作業隊8410電工維修班23、材料使用計劃根據承臺施工進度安排，材料使用計劃詳見原材料進場計劃表：原材料進場計劃表同上同上序號材料名稱規格數量進場時間2009年-2010年Q1Q2Q3Q4Q5Q612345鋼筋φ286鋼筋φ257連接套筒φ288連接套筒φ259冷氣水管φ324、機械設備使用計劃根據承臺施工進度計劃安排，機械設備使用計劃詳見下表：機械名稱規格型號額定功率（KW）或容量（m3）或噸（T）廠牌及出廠時間數量（臺）新舊程度（%）進場時間小計其中擁有新購租賃砼拌和樓HZS750HZS50075m3/h50m3中國山東21195水泥倉SNC100100t中國山東53290砼運輸車NCPF136m3日本19974485輪胎式起重機QY3030t徐州20032298裝載機ZL503m3柳州20001190裝載機ZL402m3柳州20031196自卸汽車太脫拉18t捷克20021190發電機組DF200GF200KW柳州20001190挖掘機3301.2m美國20012290電焊機交流/直流20/12KW廣東20039995主要材料試驗計劃及檢測頻率表序號材料名稱檢測項目檢測頻率試驗日期1砂1.篩分試驗；2.表觀密度試驗3.含泥量試驗；4.泥塊含量試驗；5.云母含量試驗。按產地、類別、加工方法和規格進行檢測。每200m3檢測一次。進場前2碎石1.篩分試驗；2.泥塊含量試驗；3.密度及吸水率試驗；4.含泥量試驗；5.壓碎值試驗；6.針片狀顆粒含量試驗。按產地、類別、加工方法和規格進行檢測。每500m3檢測一次。進場前3水泥1.細度試驗；2.安定性試驗；3.初、終凝時間試驗。按其品種、強度、證明文件以及出廠時間等進行分批檢查；每200t檢查一次進場前4普通鋼筋1.抗拉試驗；2.彎曲試驗；3.可焊性試驗；4.外觀檢查；5.伸長率試驗。按其進場牌號、規格、型號及出廠時間等進行分批檢查；每批每60t檢查一次。進場前5錨具、夾具和連接器1.外觀檢查；按每批中抽檢10％的錨具且不少于10套。進場前2.硬度檢查；按每批中抽檢5％的錨具且不少于5套。3.靜載錨固性能試驗。應從每批中抽查6套錨具。序號合同承諾投入試驗設備實際試驗設備到場情況備注設備名稱型號數量設備名稱型號數量01壓力試驗機1壓力試驗機102萬能試驗機1萬能試驗機103電動抗折機HK2-501電動抗折機KZJ-500104膠砂攪拌機JJ-51膠砂攪拌機JJ-5105膠砂振動臺ZS-151膠砂振動臺ZS-15106標準稠度儀1標準稠度儀107沸煮箱FZ-31A1沸煮箱FZ-31A108恒溫干燥箱SC101-3型1恒溫干燥箱101-2型109砂漿稠度儀SGI452砂漿稠度儀SZ-I45110砼攪拌機50L1砼攪拌機50L111砼振動臺ZHDG-81砼振動臺ZHJ80112砼回彈儀2251砼回彈儀ZC3-A113塌落度儀2塌落度儀514壓碎性指標測定儀1壓碎性指標測定儀115石子標準篩20cm2石子標準篩20cm116砂標準篩20cm1砂石標準篩20cm117李氏比重瓶4李氏比重瓶250mL118容重桶1-50L1容重桶1-30L119振篩機1振篩機ZBSX-92120洛氏硬度計HR-1001洛氏硬度計HR-150A121泥漿比重計NB-14泥漿比重計NB-1122泥漿含砂率測定儀NA-14泥漿含砂率測定儀NA-1123泥漿粘度計1006型4泥漿粘度計1006型124標準壓力表325水泥凈漿攪拌機NJ-160B1水泥凈漿攪拌機NJ-160A126雷氏夾測定儀LD-501雷氏夾測定儀LD-50127針片狀測定儀1針片狀測定儀128水泥恒溫恒濕養護箱1水泥恒溫恒濕養護箱SHBY-40B129水泥負壓篩儀1水泥負壓篩儀FSY-150130壓碎值測定儀1壓碎值測定儀131砼貫入阻力儀1砼貫入阻力儀0-1200N132鋼筋打點機1鋼筋打點機133電子浸水天平1電子浸水天平MP51001134電子天平1電子天平JJ1000Y135砼試模150×150×150mm6036砂漿試模70.7×70.7×70.7mm2137砂漿攪拌機UJZ-15138量筒250、500、1000mL各1個39水泥膠砂試模40×40×160mm440水泥凈漿漏斗141水泥泌水率膨脹率試驗儀T-100142游標卡尺0-200mm143雷氏夾844電子天平ACS-15145案秤AGT-10146臺秤TGT-100147膠砂養護水槽548瓷盤大、中、小各5個49秒表1序號機械設備名稱規格型號單位數量備注1全站儀TC11102臺1已進場2測距儀萊卡WILD臺1已進場3經緯儀WILDT2臺1已進場4水準儀DS32臺1已進場5水準儀DS32臺1已進場65m直尺個3已進場九質量保證措施質量保證體系建立以項目經理為工程質量第一責任人的質量檢查組織機構和以項目總工程師負責的技術、質檢、試驗、測量四位一體的質量保證體系，嚴格施工過程中的質量控制；同時為技術、質檢、試驗、測量體系配備職業道德良好，工作態度認真，責任心強和技術水平高的工程技術人員，從人員素質上確保工程質量。為達到質量體系的要求，項目部將進行一系列宣傳活動，分類、分層次組織全體員工參加學習、培訓，使大家深刻領會建立質量體系的內涵和意義，將質量管理職能分解到每一個部門、每一個崗位。項目經理部要使施工中每一道工序都處于受控狀態，符合招標文件、《公路橋涵施工技術規范》及設計要求。1、質檢體系各分工區項目經理部設立工程部，下設技術組、質檢組、測量組和試驗室等，實行工藝技術自檢和工序質量自檢的管理制度。項目部為質檢組的質檢工程師、質檢員配備與其職責相匹配的質檢儀器、設備工具和工具書等，為其履行質檢職責提供充分的準備。每道工序都必須在作業班組和技術員自檢、質檢員復檢的基礎上，報監理工程師檢查并簽認后方可進行下道工序的施工。2、試驗體系項目經理部為試驗室配備與其職責相應的試驗儀器、設備，保證滿足工程試驗需要。試驗室要嚴把施工材料進場關，所有結構用材料，進場前必須攜帶廠家出具的產品質量合格證及其主要技術指標文件，經試驗室在現場按有關試驗規程規定抽檢合格，并取得監理工程師簽認批準后，方可進場備用；同時，試驗室要嚴格執行試驗規程，確保工程開工前有標準試驗、施工中有試驗檢查、完工后有真實、準確、完整的試驗數據，做到充分反映結構物內部質量狀況的效果。3、測量體系項目經理部為測量組配備全站儀、經緯儀、水準儀等測量儀器，以滿足工程所需。測量組負責測量和施工放樣工作。測量工作自始至終必須嚴格按測量規程操作，完工后有成品測量檢查，確保施工全過程的測量數據真實、準確，完整地反映結構物幾何空間尺寸。質量管理機構框圖以“創省優、部優，爭國優”為施工管理目標1、技術措施1)、施工前實行技術交底制度。對施工中的各個技術要點、施工程序操作要點和質量標準進行詳細的技術交底。交底內容由技術質量部以書面形式負責傳達貫徹落實。2)、實行對施工各道工序進行嚴格的質量檢查制度，施工過程中作業隊對工序進行自檢，現場技術員進行工藝技術自檢，發現問題，及時提出糾正措施。3)、實行質量檢驗否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術規范要求。2、質量措施1)、為了確保工程質量，定期組織相關職能部門人員進行全面的質量管理意識教育，認真學習技術規范和《公路工程質量檢驗評定標準》（2005-01-01實施），熟悉掌握技術規范、設計施工圖紙和施工工藝的要點。2)、實行科學的項目管理制度，合理科學地組織施工，杜絕不合格產品，確保分項工程質量達到質量目標。3)、實行工序質量控制，由質檢組負責對每道工序進行自檢，并提出質量標準、控制方法和檢查驗收的內容，使每位施工員和質檢員明確質量目標，確保工程質量在施工過程中處于受控狀態。4)、建立嚴格的獎罰制度和質量責任制度，對違反操作規程、程序，使用不合格材料，影響工程質量的除堅決返工外，還要對當事人進行處罰，對工程達到優良的給予獎勵。3、工藝技術、工序自檢控制質量檢查程序框圖見下圖：1、設備管理3)、所有機械、檢測和試驗設備均建立臺帳和履歷書。2、設備標識3、檢驗設備的校準4、機械設備的維修保養在試驗監理工程師的指導下，嚴格按照技術規范的規定進行試驗，并把試驗分析結果按照規定及時提供給監理工程師。1、原材料檢驗1)、粗集料：每月測試碎石的壓碎值、雜質含量和其它有機物含量以及磨耗系數，不符合要求的不得進場，已經進場的全部清出場。2)、細集料：檢驗砂中雜質的含量，不合格的砂子不得進場。3)、水泥：每批進場水泥都必須具有質保單和廠家的試驗報告等合格證明書，對水泥質量懷疑時，要按照有關規定重新取樣試驗，經試驗監理工程師認可后方可使用。4)、砼拌和用水需經過水質化驗，符合要求后方可使用。5)、鋼筋種類、型號和直徑均要滿足設計圖紙要求，并有廠家的產品合格證書。運到施工現場的每批鋼筋要嚴格按照技術規范的規定進行抽樣檢驗，確保鋼筋的化學成分、物理指標和力學性符合規范和設計要求。6)、鋼筋接頭按照《公路橋涵施工技術規范》JTJ041－2000和中的相關規定進行驗收。 2、砼配合比混凝土的配合比設計和試驗由試驗室完成，并進行工藝試驗，滿足技術規范要求后報監理工程師審批。施工中按照審批的砼配合比使用，同時按照監理工程師規定的混凝土數量取樣制作砼抗壓強度試驗的試件，試件的制作、澆注、振搗、養生及試驗均建立在監理工程師的監督下按照技術規范要求進行。1、平面控制測量2、高程測量3、各控制點的檢查十安全保證措施安全生產是我們國家生產建設的一貫方針，是保護勞動者的職業安全和健康,促進社會生產力發展的基本保證。安全生產是企業的生命之本，同時也是工程順利進行的前提和保障。為此，我們必須加強施工過程中的安全生產管理工作，改善施工環境，創造良好的勞動條件，確保工程順利進行以及員工的安全和健康。在施工中應始終貫徹執行“安全第一，預防為主”和堅持“管生產必須管安全”的原則，并根據工程施工安全技術規程結合實際施工情況，制定出相應的安全生產制度和預防措施。（一）安全生產目標工程責任重傷事故0案次/年，工程責任事故死亡率0案次/年。（二）建立健全的組織機構和規章制度工程施工過程中，為保證工程的順利實施，必須確保安全生產，加強作業人員的勞動保護意識，加強安全生產法規教育，制定切實可行的規章制度。認真貫徹執行國家有關安全生產的方針、政策、法令、法規。安全保證體系框圖1、安全生產體系安全生產，預防為主。針對本工程的特點，項目部成立了以項目經理為第一安全責任人，設置主管安全的副經理、總工程師的保障體系，同時配備專、兼職安全員，充分發揮各級領導、各職能部門和各員工的安全監督和監管職能。施工中嚴格執行“管生產必須管安全”“誰主管誰負責”的安全生產管理原則，確保生產安全，工程保質保量的實施。2、安全生產管理機構建立包括項目正、副經理、總工、專職安全員、各職能部門、現場技術員、施工作業隊在內的安全、生產組織機構，與工作標準掛鉤的安全生產責任制和檢查監督制度，健全經理部上下配套的安全生產管理網絡。項目部由項目經理、副經理、項目總工、生產安全環保部和各職能部門負責人，組成項目部安全、生產領導小組，在項目經理的領導下，行使對安全生產的研究、計劃、布置、指導、協調、總結、評比和獎罰制度，并組織大型的安全活動。安全施工組織機構圖見下圖：3、各級人員職責項目正、副經理、專職安全員對施工中的勞動保護、安全生產負責。每項工作前，先進行安全技術交底，施工中檢查各生產班組的安全生產情況。現場技術員、作業隊長對作業隊的勞動保護、安全生產負責，并組織實施安全生產措施，進行技術交底。領導本組安全作業，檢查施工中的安全生產情況，督促工作人員遵守勞動紀律。作業隊長、專職安全員要以身作則，自覺遵守安全生產規章制度，并督促工作人員執行。施工中嚴格遵守安全規章制度，佩戴安全防護設施，對施工中的不安全因素及隱患要及時排除和解決，不能解決的要及時上報，對上一級的違章指揮有權拒絕。1)、技術部門根據安全技術規程、規范、標準編制實施性的施工工藝和安全技術文件。2)、生產安全環保部負責制定安全管理制度和相應的安全技術措施，編制實施性的安全施工框圖和技術文件，進行安全技術交底，并定期組織安全大檢查。3)、機械管理部門根據安全管理制度、安全技術規程、規范和標準負責制定機械設備的安全