SICOLAB恒溫恒濕房產品手冊一、概況

1、此設備符合以下標準要求：

GB10589-89

低溫試驗箱技術條件

GB10592-89

高低溫試驗箱技術條件

GB10586-89

濕熱試驗箱技術條件

GB11158-89

高溫試驗箱技術條件

GB/T5170.2-1996電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法溫度試驗設備

GB/T5170.5-1996電工電子產品環境試驗設備基本參數檢定方法濕熱試驗設備

GB2423.22-87

電工電子產品基本試驗規程試驗N：溫度變化試驗方法

GB2423.1-89

電工電子產品基本試驗規程試驗A:

低溫試驗方法

GB2423.2-89電工電子產品基本試驗規程試驗B:

高溫試驗方法

GB2423.3-91電工電子產品基本試驗規程試驗Ca:

恒定濕熱試驗方法

GB2423.4-89電工電子產品基本試驗規程試驗Db:

交變濕熱試驗方法

GB2424.1-89電工電子產品基本環境試驗規程試驗Db:

高低溫試驗導則2、設備具有以下基本特點：1）、試驗系統結構設計應先進合理，制造工藝規范，外觀美觀、大方。2）、該試驗箱主要功能元器件均應采用世界名牌配置（含金量高）、技術原理先進可靠、噪音與節能得到最佳控制。3）、零部件的配套與組裝匹配性好，主要功能元器件均應采用具有國際先進水平的原裝進口件，提高了設備的安全性和可靠性，保證用戶長時間、高頻率的使用要求。4）、設備應具有良好的操作性、維護性、良好的溫度穩定性及持久性、良好的安全性能、不污染環境及危害人身健康。5）、控制柜內所有電線均應有專用設備打印制作的序號和編號，線路清楚，一目了然。二、主要技術指標（按客戶要求定制）1、室內工作室凈空尺寸：7200*5500*2500m2、外型尺寸大約：7500*5800*2800m3、觀察窗尺寸：除霧透視窗尺寸：2個：寬300×高450mm

；4、溫度范圍：20℃，85℃溫度波動度：±0.5℃溫度均勻度：±2℃5、濕度范圍：20%～95%RH濕度波動度：±2%RH濕度均勻度：±2.5%RH濕度偏差：≤±3%RH（＞75%RH）

≤±5%RH（≤75%RH）6、升溫速率約：1～3℃/min降溫速率約：0.7～1℃/min7、噪音：≤65dB8、風速、室內無明顯空氣對流9、房間能滿足人員長時間在內工作10、水源及排水管道：需要一個循環出水系統，可保證出水溫度恒溫在±1℃偏差范圍，水溫可調節范圍在10-30℃，需配置一個水龍頭、及一個下水道（排水槽附帶檢修口，供應水管需采用日豐管，排水管采用PVC-C管）11、電源：380V±10%

，開關100A以上設備運行技術數據均是在室溫20±5℃，相對濕度≤85%R.H，試驗箱空載非線性條件下，冷卻水溫為5-30℃，水壓在0.1—0.3Mpa之間的清潔淡水，溫濕度恒定兩小時后測得的數據。三、空氣調節系統1、工作原理：強制通風內循環，平衡調溫調濕法：即中央控制系統根據所采集到的箱內溫度信號進行放大、模／數轉換、非線性校正后與溫度的設定值（目標值）進行比較，得出的偏差信號經PID運算，輸出調節信號自動控制加熱器的輸出功率大小，使試驗室內的加熱和熱散失達到一種動態平衡，最終達到恒溫目的。2、空氣循環裝置：加長軸離心風機，長軸外置電機驅動；3、空氣加熱方式：采用專用螺旋狀大散熱面積之鎳鉻合金阻性電加熱器；PID+SSR驅動控制；4、空氣冷卻方式：高效膜片式空氣熱交換器；5、箱體安裝平衡氣窗，保證箱體內部工作時氣壓范圍控制在76～102Kpa；四、制冷系統1、做工考究的低溫工藝低溫聯接管路采用優質無氧銅管、充氮焊接、高保壓防泄漏工藝以確保焊接質量；管路的長度、傾斜度、坡度及走向都須經過嚴格的計算，以達到最佳的制冷效果；2、主要制冷配件1）制冷壓縮機：本設備采用德國谷輪牌半密閉式制冷壓縮機兩臺，原裝進口低噪音渦旋復疊式機械制冷系統;該型號壓縮機應能實現制冷量大、噪音小、能耗低、效率高;并且能保證長期、穩定、可靠地運行。在-20℃～常溫時使用一臺壓縮機制冷，-40℃～-20℃時使用兩臺壓縮機制冷。2）制冷蒸發器：采用翅片式蒸發器比一般蒸發器換熱效率高50%，具有美觀、小巧、降溫快等優點。3）油分離器及冷凍油制冷壓縮機是否有足夠的合理的高品質冷凍機油，將直接影響其壽命，冷凍機油若進入制冷系統中，特別是進入各換熱器中將大大降低其性能。為此，系統中需設置油分離器，采用性能最好的進口油分離器、冷凍機，其油性能、粘度最穩定。4）高效冷凝蒸發器采用目前世界上先進的釬焊板式換熱器，這種換熱器由若干片壓制成人字型波紋的耐腐蝕不銹鋼薄片組成，相鄰的一對不銹鋼片波紋方向相反，波紋背線彼此相交構成大量的接觸焊點，由于復雜的接觸交差網絡通道使兩側流體形成紊流，提高了換熱強度，同時強烈的紊流和光滑的不銹鋼表面使釬焊板式熱交換的流道內表面不易結垢，采用此換熱器后不但系統阻力也降低，而且可克服以往國產大型低溫試驗箱此部件的尺寸大、換熱差、效率低等缺點。3、主要制冷配件：電磁閥（日本鷺宮）、手動截止閥（進口丹佛斯）、過濾器（進口丹佛斯）、膨脹閥（進口丹佛斯）、壓力控制器（進口丹佛斯）、避振軟管（美國帕利斯）、減聲器（美國艾高）、電子膨脹閥（進口丹佛斯）等均采用進口名牌設備；4、制冷劑：R404A，R23符合國際環保公約要求。5、冷卻方式：水冷，冷卻水溫為10～30℃，水壓在0.2～0.6Mpa之間的清潔淡水，流量約15T/h。（配15T的冷卻水塔）五、加濕系統1、采用電子并位方式微動加濕系統，進口磁簧開關，可減少因電子式而產生錯誤動作。2、加濕器采整座不銹鋼制成，并附有水位觀測窗口。3、采蒸發器盤管露點溫度(ADP)層流接觸除濕方式。4、過熱溢流雙重保護裝置，可安心使用。5、加濕/除濕系統完全獨立。6、供應加濕器水采用RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗。六、箱體結構1、材料構成：冷軋鋼板靜電雙面噴塑，顏色為象牙白。2、高低溫試驗箱為方便試品進出工作室，采用落地式箱體結構。工作室位于后部，制冷機組柜位于工作室后部，由于該試驗箱外形較寬，可將電氣控制部份放于制冷機組柜內，操作面板位于制冷機組柜正面。保溫材料為硬質阻燃聚氨脂發泡，厚度100mm。3、制冷機組柜：放于工作室后部，制冷壓縮機組集中安裝在其內的機組架上，專門設置維護檢修便門。七、測控系統1、溫度測量采用高精度鉑金電阻。2、中央控制器：采用韓國特米公司生產的具有中／英文顯示的溫度程序控制調節儀，該控制儀采用LCD液晶顯示觸摸屏；具有自動、智能、人性化的設計。控制系統采用兩路輸入、兩路輸出的控制方式，分別控制溫度，可顯示、設定試驗參數、程序曲線、工作時間、加熱器、制冷機組、風機的工作狀態。同時具有試驗程序自動運行及PID參數自整定功能；可自動組合加熱系統、制冷系統、循環風機、超溫報警等子系統工作，從而保證整個溫度控制系統的高控制品質；控制系統還應具備自檢測、自診斷功能，自動進行故障顯示、報警。溫度程序控制調節儀主要性能指標：顯示方式：LCD液晶顯示，觸摸控制。中／英文界面可選。顯示精度：溫度0.01％，設定精度：溫度0.01℃，顯示分辨率：溫度0.01℃，采樣時間：1次／S；圖形顯示：完整顯示設定及程序曲線。程序容量：最大可達120個程序組，1200個程序段。

8）溫度PV值再傳輸：該儀表具有兩路4～20mA模擬量輸出，同步傳輸溫度的顯示值。具有多種斷電恢復模式。

9）控制模式：定值控制、程序控制。

10）設備具有年、月、日及時間顯示，設備運行時間、程序段運行時間顯示。3、溫度程序控制調節儀帶有標準的RS232或RS485計算機通訊接口和專用通訊軟件，與計算機連接后，可非常方便的實現上位機監控和管理(電腦及打印機自備).4、功率控制：采用臺灣“FOTEK/CKC”三相固態過零觸發調功技術，控制可靠、無噪聲、無電網污染；5、主要電器元件：采用“臺安”或“歐姆龍”斷路器、漏電保護器、交流接觸器、熱繼電器設備；6、系統運行方式：程序運行方式，定值運行方式。7、遠程監控：設備應配有遠程專用通訊軟件，通訊接口及通訊線纜，用戶可根據實際情況將中央控制儀表與電腦進行遠程通訊，將數據集中到上位機進行監測、控制和管理，它融計算機技術，通信技術和控制技術于一體，可以完全實現中央控制儀表與上位機的通訊、并實現數據、曲線采集、記錄分析、保存、報表打印等多任務控制。為智能分布和測量功能的實現提供一套完整、靈活、高效、廉價的解決方案，它應具有集中式管理、分布式智能的特征。八、安全保護和電磁兼容要求

1、本試驗箱應滿足國家電工安全標準，布線規范，各接線端口均有明確標況，無裸露；

2、工作室與各電源絕對絕緣，電阻大于1MΩ，無積存靜電；

3、完善的安全保護功能（如下）；

1）可靠的接地保護裝置；

2）電源缺相及相序錯誤保護；

3）漏電/斷路保護；

4）加熱器短路保護；

5）鼓風電機過載保護；

6）工作室超溫聲光報警；

7）壓縮機超壓保護；

8）壓縮機過載保護；

9）壓縮機缺油保護；

10）排氣溫度保護；

11）缺水保護；九、設備使用條件

1、電壓：三相380V±10%，50±0.5Hz；三相四線+接地線；總動力線徑平方數為：25mm2。

2、環境溫度：5℃~35℃；

3、環境濕度：<85%R.H（25℃）；

4、大氣壓：86～106Kpa；

5、環境條件：設備現場周圍無