房山區拱辰街道FS00-LX04-0001地塊（南側）R2二類居住用地、FS00-LX04-0002地塊A33基礎教育用地項目（C01#樓住宅樓等6項）2#塔式起重機安裝拆卸專項施工方案編制人：審核人：審批人：施工單位：安拆單位：2023年5月14日目錄TOC\o"1-3"\h\u280841.編制依據 編制依據基本原則遵循總包單位與塔機設備服務單位共同選定的塔機型號、塔機位置、塔機標高、起重臂長。塔機安拆的部件分塊兒方式、吊裝方法、基礎設計應符合現場實際情況，做到切實可行，符合力學要求，保證作業安全和質量，控制塔機安拆工期及成本。重點關注非塔機本體結構強度的計算，包括現場地基、非標基礎、非標附著結構及常規附著建筑節點、爬升支架及建筑節點、吊裝吊索具等。施工圖序號圖紙名稱圖紙編號出圖日期1/2023.52/2023.5施工組織設計序號名稱編制日期12臨電施工組織設計3工程測量施工方案相關規范、標準、圖集序號類別名稱編號備注國標建筑結構荷載規范GB50009-2012工程測量標準GB50026-2020建設工程施工現場供用電安全規范GB50194-2014建筑地基基礎工程施工質量驗收標準GB50202-2018機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-2009建筑工程施工質量驗收統一標準GB50300-2013建筑施工安全技術統一規范GB50870-2013鋼結構施工規范GB50755-2012行標建筑機械使用安全技術規程JGJ33-2012施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-2005建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011建筑施工塔式起重機安裝、使用、拆卸安全技術規程JGJ196-2010大型塔式起重機鋼結構基礎工程技術規程JGJ/T301-2013建筑施工測量標準JGJ/T408-2017建筑施工測量技術規程DB11/T446-2015施工現場安全防護、場容衛生及消防保衛標準DB11/945-2012相關法律法規序號名稱編號實施日期1《中華人民共和國民法典》/2021.1.12《中華人民共和國安全生產法》國家主席令第88號2021.9.13《建設工程安全生產管理條例》國務院令第393號2004.2.14《安全生產許可證條例》國務院令第653號2014.7.295《實施工程建設強制性標準監督規定》建設部第81號令2015.1.226《關于進一步強化建筑施工企業安全生產主體責任的通知》京建發【2017】284號2017.8.37《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》建設部令第37號2018.6.18關于實施《危險性較大的分部分項工程安全管理規定》有關問題的通知建辦質[2018]31號2018.6.19《建筑起重機械安全監督管理規定》建設部令第166號2008.6.110《北京市建設工程施工現場管理辦法》北京市政府247號令2019.7.111《北京市房屋建筑和市政基礎設施工程危險性較大的分部分項工程安全管理實施細則》京建法[2019]11號2019.4.1112關于加強建筑起重機械安全風險管控工作的通知京建法【2019】7號2019.4.10工程概況工程建設總體概況序號項目內容1工程名稱2工程性質商品房3工程地址建設規模總建筑面積5建設單位6勘察單位7設計單位8監理單位9質量監督單位10施工總承包單位12合同承包范圍建筑（不含戶內及公區裝修）、結構、（給排水、暖通、電氣、消防、弱電）預留預埋、室外工程等設計圖紙內容，15合同工期666日歷天16開竣工日期計劃開工日期2023年2月6日開工，竣工2024年12月2日17合同質量目標合格設計概況序號項目內容1工程性質C01#住宅及配套2建筑面積總面積3280.98m2地下806.36m2地上2474.62m2（22戶）3建筑結構形式剪力墻結構（全裝配式）4建筑使用年限50年5建筑耐火等級二類住宅防火一級6抗震裂度8度7防水等級屋面為一級，地下室為一級8建筑層數地上11層地下4層9檐口高度（m）32.3m10建筑層高（m）地下3.3、3.9、3.6、3.7m地上2.8m11室內外高差及標高（m）室內外高差0.3；+0.000=48.6m12砌筑墻體地下室100、200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊地上100、200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，有防水要求的房間砌墻時，樓板上應先澆注200mmC20細石混凝土基座，寬同墻厚，然后砌墻。13保溫節能屋面160mm厚B1級擠塑聚苯板外墻110mm厚B1級擠塑聚苯板不采暖房間上部地板50厚超細無機纖維分隔采暖與非采暖房間的隔墻25聚苯顆粒保溫砂漿14垂直交通共布置2部電梯15室外裝修外立面為大部為磚紅色外墻涂料，1-2層為淺黃色真實漆，灰色涂料和深灰色真實漆跳色。屋面為細石混凝土面層平屋面16室內裝修地下地面細石混凝土樓面墻面涂料面層墻面頂棚涂料面層頂棚踢腳100高水泥砂漿踢腳地上地面無水房間為：精裝地磚面層，有水房間為：防水層上地磚面層公區為：地磚面層，樓梯間：水泥砂漿面層墻面無水房間為：精裝涂料面層，有水房間為：精裝墻磚公區為：墻磚面層樓梯間：水泥面層（預制梯段為清水）頂棚無水房間為：精裝涂料面層，廚房為：精裝鋁條板，衛生間：精裝涂料，公區為：無機涂料樓梯間：涂料踢腳同地面17門窗鋁合金門窗、防火門、防盜戶門18防水屋面3+3mm厚聚脂胎（Ⅰ型）改性瀝青防水卷材廚房1.5mm厚聚合物水泥基復合JS防水涂料衛生間兩道1.5mm厚聚合物水泥基復合JS防水涂料地下底板、外墻2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+3mm厚自粘聚合物（II型）改性瀝青防水卷材,外墻保護層采用30厚模塑聚苯板+120磚墻。標高-1.300以上保護層采用65厚擠塑聚苯板+120磚墻。19序號項目內容1工程性質C02#住宅及配套2建筑面積總面積4309.69m2地下632.35m2地上3765.09m2（38戶）3建筑結構形式剪力墻結構（全裝配式）4建筑使用年限50年5建筑耐火等級二類住宅防火一級6抗震裂度8度7防水等級屋面為一級，地下室為一級8建筑層數地上5-7層地下4層9檐口高度（m）23.9m10建筑層高（m）地下3.3、3.9、3.6、3.7m地上2.8m11室內外高差及標高（m）室內外高差0.3；+0.000=48.6m12砌筑墻體地下室100、200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊地上100、200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，有防水要求的房間砌墻時，樓板上應先澆注200mmC20細石混凝土基座，寬同墻厚，然后砌墻。13保溫節能屋面160mm厚B1級擠塑聚苯板外墻110mm厚B1級擠塑聚苯板不采暖房間上部地板50厚超細無機纖維分隔采暖與非采暖房間的隔墻25聚苯顆粒保溫砂漿14垂直交通共布置6部電梯,15室外裝修外立面為大部為磚紅色外墻涂料，1-2層為淺黃色真實漆，灰色涂料和深灰色真實漆跳色。屋面為細石混凝土面層平屋面16室內裝修地下地面細石混凝土樓面墻面涂料面層墻面頂棚涂料面層頂棚踢腳100高水泥砂漿踢腳地上地面無水房間為：精裝地磚面層，有水房間為：防水層上地磚面層公區為：地磚面層，樓梯間：水泥砂漿面層墻面無水房間為：精裝涂料面層，有水房間為：精裝墻磚公區為：墻磚面層樓梯間：水泥面層（預制梯段為清水）頂棚無水房間為：精裝涂料面層，廚房為：精裝鋁條板，衛生間：精裝涂料，公區為：無機涂料樓梯間：涂料踢腳同地面17門窗鋁合金門窗、防火門、防盜戶門18防水屋面3+3mm厚聚脂胎（Ⅰ型）改性瀝青防水卷材廚房1.5mm厚聚合物水泥基復合JS防水涂料衛生間兩道1.5mm厚聚合物水泥基復合JS防水涂料地下底板、外墻2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+3mm厚自粘聚合物（II型）改性瀝青防水卷材,外墻保護層采用30厚模塑聚苯板+120磚墻。標高-1.300以上保護層采用65厚擠塑聚苯板+120磚墻。序號項目內容1工程性質C03#住宅及配套2建筑面積總面積10205.47m2地下1285.83m2地上8919.64m2（105戶）3建筑結構形式剪力墻結構（全裝配）4建筑使用年限50年5建筑耐火等級二類住宅防火一級6抗震裂度8度7防水等級屋面為一級，地下室為一級8建筑層數地上18層地下3層9檐口高度（m）53.98m10建筑層高（m）地下3.3、3.9、3.6m地上2.8m11室內外高差及標高（m）室內外高差0.3；+0.000=48.6m12砌筑墻體地下室100、200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊地上100、200mm厚蒸壓加氣混凝土砌塊，有防水要求的房間砌墻時，樓板上應先澆注200mmC20細石混凝土基座，寬同墻厚，然后砌墻。13保溫節能屋面160mm厚B1級擠塑聚苯板外墻110mm厚B1級擠塑聚苯板不采暖房間上部地板50厚超細無機纖維分隔采暖與非采暖房間的隔墻25聚苯顆粒保溫砂漿14垂直交通共布置4部電梯15室外裝修外立面為大部為磚紅色外墻涂料，1-2層為淺黃色真實漆，灰色涂料和深灰色真實漆跳色。屋面為細石混凝土面層平屋面16室內裝修地下地面細石混凝土樓面墻面涂料面層墻面頂棚涂料面層頂棚踢腳100高水泥砂漿踢腳地上地面無水房間為：精裝地磚面層，有水房間為：防水層上地磚面層公區為：地磚面層，樓梯間：水泥砂漿面層墻面無水房間為：精裝涂料面層，有水房間為：精裝墻磚公區為：墻磚面層樓梯間：水泥面層（預制梯段為清水）頂棚無水房間為：精裝涂料面層，廚房為：精裝鋁條板，衛生間：精裝涂料，公區為：無機涂料樓梯間：涂料踢腳同地面17門窗鋁合金門窗、防火門、防盜戶門18防水屋面3+3mm厚聚脂胎（Ⅰ型）改性瀝青防水卷材廚房1.5mm厚聚合物水泥基復合JS防水涂料衛生間兩道1.5mm厚聚合物水泥基復合JS防水涂料地下底板、外墻2mm厚非固化橡膠瀝青防水涂料+3mm厚自粘聚合物（II型）改性瀝青防水卷材,外墻保護層采用30厚模塑聚苯板+120磚墻。標高-1.300以上保護層采用65厚擠塑聚苯板+120磚墻。19工程地理位置圖場地及交通情況危大工程級別判別危大工程級別勾選范圍勾選危險性較大的分部分項工程采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在10kN及以上的起重吊裝工程。采用起重機械進行安裝的工程。起重機械安裝和拆卸工程。超過一定規模的危險性較大的分部分項工程采用非常規起重設備、方法，且單件起吊重量在100kN及以上的起重吊裝工程。起重量300kN及以上，或搭設總高度200m及以上，或搭設基礎標高在200m及以上的起重機械安裝和拆卸工程。塔機基本概況序號項目內容1塔機使用單位工程總包單位2塔機安拆單位3塔機產權/服務單位4待安拆塔機T型600t.m(T600-25U)塔式起重機(C02#樓)序號自編號碼塔吊型號初裝高度最終高度起重臂長安裝位置附墻道數12#塔T型600t.m（T600-25U）22.8m78.5m60m2#樓南側/塔機使用參數塔機基本性能參數2#塔吊性能參數塔機型號T型600t.m(T600-25U)最大起重力矩6000kN.m生產廠商中聯最大起重量25t外觀顏色黃色最大起重量繩數4繩塔頭形式平頭式最大幅度80m可選安裝形式固定式、行走式、底架式、內爬式、外掛式等最大獨立自由高度78.5m作業溫度范圍/起升鋼絲繩長度1000m塔機初步安裝特定配置序號2塔機編號、型號T型600t.m（T600-25U）起重臂長/幅度60m塔身節型號/規格、數量5.7m×13平衡重塊總重量27t各機構額定總功率123.5kw所需工地供電功率250kw所需工地電閘電流值大于等于350A獨立配電箱距塔中距離小于等于5m塔機主要部件重量、重心及外形C02#塔吊外形尺寸及重量塔機安拆施工現場環境我司共布設1臺塔吊。2#樓南側一臺塔吊,安拆屬于危險性較大的分部分項工程，應編制塔吊安拆專項施工方案。并在塔吊安拆時重點管控。3.5.1施工平面布置總圖3.5.2塔機安裝平面吊車位置圖材料與設備及施工計劃材料與設備供應計劃序號名稱規格單位數量進場時間1吊車130T輛1跟隨設備2貨車12米輛5跟隨設備3鏈條葫蘆2T/3T/5T只各2跟隨設備4重型套筒32件套1跟隨設備5活動扳手21件套1跟隨設備6梅花扳手21件套1跟隨設備7大錘5-25P只5跟隨設備8萬用電表/只1跟隨設備9電工常用工具套1跟隨設備10起重鋼絲繩6×19W+IWRφ26mm8m/根4跟隨設備11起重鋼絲繩6×19W+IWRφ26mm6m/根4跟隨設備12鐵絲/麻繩10﹟/φ20mmKg/m20/30跟隨設備13對講機對3跟隨設備14橇棍（0.5m/1m/第一節2m）根各4跟隨設備15各種規格吊卡具2T/3T/5T只各4跟隨設備16防滑鞋、工作服、安全帽/件按現場作業人數配備施工進度計劃C02#樓塔式起重機進度計劃序號工作內容開始時間完成時間1基礎施工2023.5.302023.6.32塔式起重機進場2023.6.202023.6.203塔式起重機安裝2023.6.212023.6.224頂升加節2023.6.232023.6.245檢查驗收2023.6.252023.6.266塔式起重機拆卸2024.5.302024.5.31電源設置a.電壓380V、頻率50Hz、塔機功率2#塔123.5kwb.配備塔機獨立電源箱（變頻專用），空氣開關電流限制值為250A。c.電源箱距塔機水平距離小于5m。d.電源應為三相五線制。施工工藝技術塔式起重機基礎及相關措施塔式起重機基礎設計根據總包單位提供施工現場地勘報告及塔式起重機使用說明書要求，結合現場實際情況，本項目塔式起重機基礎要求如下：塔式起重機基礎要求塔式起重機型號為：T型600t.m（T600-25U），根據說明書基礎制作尺寸與要求一樣，固定式塔式起重機的地基基礎是保證塔機安全使用的必要條件，它采用整體鋼筋混凝土基礎，基礎的基本要求如下：、基礎開挖至老土（基礎承載力必須達到表中要求）找平，澆筑≥100mm厚混凝土墊層，墊層混凝土強度等級≥C10，塔吊周邊鋼筋同周邊車庫筏板鋼筋連接或搭接且混凝土同時澆筑；主筋保護層40mm，固定支腿先用定位筋固定，使四個支腿中心線與水平面垂直度誤差控制在1.5/1000以內，固定支腿周圍（特別是支腿周圍砼填充度>95%）；混凝土標號C35，養護期大于15天；鋼筋與固定支腿干涉時允許鋼筋避讓，但不允許切斷鋼筋；件6插入地面以下部分長度必須≥1.5米，不要與建筑物基礎的金屬加固件連接；件10為橫截面積不小于16mm2的絕緣銅電纜；該基礎用于獨立高度78.5m和符合說明書要求，塔機基礎荷載見說明書，基礎的地基承載力、尺寸L及鋼筋布置均按照GB/T-13752-2017《塔式起重機設計規范》進行設計，也可根據實際情況進行調整；若現場持力層修正后的地基承載力特征值小于0.16MPa,必須采取樁基礎形式，或者場地尺寸限制等原因，不能按上述制作塊基礎，也可采取樁基礎形式；塔基的施工做法增加塔吊基礎做法增加塔吊基礎做法塔式起重機基礎由使用單位按照相關標準及使用說明書提供的載荷參數，設計并進行鋼筋混凝土基礎施工，由施工項目部陪同監理單位驗收合格并簽字確認后方可進行安裝使用。為了便于施工，當基礎鋼筋捆扎到一定程度時，將4只固定支腿與定位框、定位框與標準節，用16件A65×203銷軸、8件A20×226銷軸和8件4×32開口銷裝配在一起。將裝配好的固定支腿和定位框、標準節整支吊入鋼筋網內，基礎節上有踏步的一面應與建筑物垂直；吊起裝配好的固定支腿和基礎節整體，澆筑混凝土。C02#樓塔吊基礎5.2-1塔式起重機基礎示意圖塔吊基礎選型為9米*9米*1.6米，要求地耐力為0.16mpa，根據設計計算地耐力滿足要求可采用原始地基施工。5.2-2塔式起重機基礎基礎防雷接地及排水措施在塔機基礎位置設置好防雷接地裝置，確保塔機在雷雨天氣能有效避雷。做好基礎的排水措施，保證基礎面及地腳螺栓不受水淹，同時做好基礎保護措施，防止基礎受雨水沖洗，掏空基礎周圍泥土。(見圖2)5.5-1防雷接地5.5-2排水措施塔式起重機安裝安裝總則作業前由技術負責人對本次的安裝作業進行安全技術交底及安裝過程中遇突發事件的應急處理，相關人員應簽字確認。6.1.1.塔機安裝和拆卸工作應在塔機最高處風速不大于8m/s時進行。6.1.2.安裝、拆除作業必須遵循立拆程序，必須指定專人作為總指揮，立拆作業時，必須在總指揮的指令下進行操作。總指揮必須對立搭、拆塔過程有詳細的記錄，包括氣候等各種環境情況。6.1.3.注意吊點的選擇，根據吊裝部件的重量，選用長度適當，質量可靠的吊具。6.1.4.塔機各部件所有可拆的銷軸，塔身連接的螺栓、螺母均是專用特制零件，用戶不得隨意代換。塔機各部位所有銷軸，塔身和回轉支承的連接螺栓、螺母等都是專用高強度零件。6.1.5.必須安裝并使用如扶梯、平臺、護欄等安全保護裝置，檢查所有傳動機構和限位器。6.1.6.必須根據起重臂臂長，正確確定配重數量(見有說明書關章節)。6.1.7.裝好起重臂后，平衡臂上未裝夠規定的平衡重前，嚴禁起重臂吊載。6.1.8.標準節的安裝不得任意交換方位，否則無法進行頂升。6.1.9.本機安裝時，塔機最大旋轉部分（含吊臂、吊鉤）距離高壓線距離均大于6米的安全距離，所以無需做安全防護。6.1.10.頂升前，開動變副機構進行配平，并應將小車開到頂升平衡位置，起重臂轉到引進橫梁的正前方，然后用回轉制動器將塔機的回轉鎖緊，頂升期間嚴禁回轉起重臂。6.1.11.頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂以及使吊鉤起升和放下。操作者必須觀察運動部件的相對位置（如滾輪和主弦桿之間、爬升架與塔身之間相對位置）是否正常，如果爬升架發生傾斜，應該停止頂升，然后檢查并復位。6.1.12.確保受過專業訓練的人員指揮立塔和拆除，拆裝人員、司機、信號司索工等特殊工種必須持證上崗。6.1.13.塔機在施工現場的安裝位置，必須保證塔機的最大旋轉部分與周圍建筑物的安全距離不小于2m，塔機任何部位與架空電線的安全距離應符合下表規定：6.1.14.用戶必須按要求安裝，禁止隨意替換。6.1.15.根據吊裝部位選用長度適當，質量可靠的吊具。6.1.16.頂升期間過渡節與塔身之間的8個A65銷軸未連接好之前嚴禁回轉。6.1-17塔機裝配圖塔機入場前使用單位項目現場的準備工作6.2.1根據施工組織設計對塔機進行合理布置和準確定位。6.2.2為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用配電箱，并距塔機中心不大于5m，塔機正常工作所需功率滿足要求。6.2.3清理進場道路，清理回填并夯實塔機基礎20m范圍的場地，以便于塔機部件的進場擺放和選擇汽車吊的就位點。6.2.4先采用130t汽車吊進行安裝塔機至最低頂升高度（基礎節+1節加強節+2節標準節+爬升架+回轉總成+回轉塔身），后采用塔機自身頂升機構頂升至使用高度。6.2.5汽車吊定位及選取(具體計算后附)采用汽車吊進行輔助安裝時，要進行兩次定位，第一次定位是對塔機基礎節、標準節、爬升架、回轉總成、平衡臂總成和平衡重的吊裝；第二次定位是對起重臂的吊裝。6.2.6汽車吊的注意事項根據工地實際需要，采用130t汽車吊進行塔機安裝，必須注意一下安全事項：（1）檢查汽車式起重機是否在預定之位置。（2）汽車式起重機是否已開腳。（3）汽車式起重機開腳位置是否已放置開腳用鐵板。（4）汽車式起重機是否配備適當平衡重。（5）汽車式起重機是否擁有有效證書。（6）汽車式起重機起重警報器是否操作正常塔機安裝前安拆單位的準備工作6.3.1施工技術準備工程部技術人員必須提前到現場進行實地勘察，仔細考慮在安裝及今后拆卸中可能遇到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時向施工單位項目部反應，同時商討解決對策，確保施工順利安全的進行。6.3.2安裝前的塔機檢查、維護全面檢查塔機鋼結構無變形、開裂、銹蝕情況，表面油漆完好，機械部完好，運行正常，鋼絲繩無磨損，扭曲現象，電器部分完整、無破損、絕緣情況良好，安全防護設施齊全，各限位器靈敏可靠。清理好塔機安裝部件，做好保養工作及運輸準備。6.3.3根據塔機的安裝需要，配備施工設備、工具及安全防護用品。塔機安裝塔機安裝具體程序安裝基礎節和一節標準節→安裝爬升系統→安裝過渡節及引進系統→安裝回轉總成（含上支座、回轉支承、下支座、司機室和回轉機構、電控系統等）→安裝平衡臂→安裝起升機構→安裝一塊平衡重→安裝起重臂總成→配裝剩余平衡重→安裝電控系統→繞起升鋼絲繩安裝基節和標準節將塔身基礎節按正確方向吊至預埋底板上，調校好后，擰緊與地腳螺栓配套的雙螺母。檢測基礎節上端面水平度，上端面水平度允差1/1000。吊起組裝好的標準節，用特制的8根專用銷軸與基礎節連接。敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉套后再插入小銷軸及彈簧銷用銷軸將爬梯連成一整體。按先后秩序在基礎節上安裝標準節，必須嚴格對好方向，穿好特制高強度螺栓并擰緊雙螺母，見附圖。6.4.2-1安裝標準節注：用經緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側面的垂直度誤差應不大于1.5/1000。安裝爬升架6.4.3-1爬升架立面爬升架組裝完畢后，將吊具掛在爬升架上，拉緊，鋼絲繩吊起。將將爬升架緩慢套裝在標準節外側。切記安裝頂升油缸的位置必須與塔身踏步同側。將爬升架上的換步頂桿放在由下往上數第四對踏步上，再調整好16個爬升導輪與標準節的間隙(間隙為2~3mm)。安裝好頂升油缸，將液壓泵站吊裝到平臺一角，接好油管，檢查液壓系統的運轉情況，應保證油泵電機風扇葉片旋向與外殼箭頭標識一致，以避免燒壞油泵。如有錯誤，則應重新接好電機接線（頂升油缸與塔身踏步在同一側）。安裝爬升系統安裝過渡節及引進系統將過渡節的四根主弦桿對準標準節四根主弦桿連接頭緩慢落下，直至過渡節主弦桿孔與標準節相應孔對齊。用8個專用的銷軸與標準節連接，再插入小銷軸及彈簧銷。操作頂升系統，將爬升架頂起至與過渡節掛梁連接孔對齊，用4個專用銷軸和過渡節相連。6.4.4-1安裝過渡節圖6.4.4-2過渡節安裝完成安裝回轉總成將下支座的四根主弦桿對準過渡節四根主弦桿連接頭緩慢落下直至下支座主弦桿孔與過渡節相應孔對齊。用8個專用銷軸與過渡節連接，再插入小銷軸及彈簧銷。6.5.5-1安裝回轉總成圖6.5.5-2回轉總成安裝完成安裝平衡臂平衡臂需要分段安裝，后臂節需要單獨吊裝。前臂節和中臂節可以組合吊裝，組合吊耳設在前臂節上。吊裝后臂前，除了先將平臺、欄桿、輔助扒桿等安裝到位外，還需要將平衡臂拉桿將好并用撐架支撐起來。6.4.6-1安裝平衡臂前臂節6.4.6-2安裝平衡臂后臂節安裝起升機構將起升機構吊裝到平衡臂上，用專用銷軸將起升機構安裝在平衡臂，再用專用開口銷鎖止。6.5.7-1安裝起升機構安裝一塊平衡重平衡重靠后放置，左右居中放置，平衡臂兩側到平衡臂兩側主弦的間隙均勻；平衡重銷軸端面必須超出平衡重支撐板；安裝起重臂總成按照使用說明書要求，在地面將起重臂拼接好，2#塔起重臂臂長為60米。起重臂組裝時，必須嚴格按照每節臂上的序號標記組裝，不允許錯位或隨意組裝。根據施工要求可以將起重臂組裝成相應長度的起重臂。見附圖。.1在塔機附近準備好若干條約1.2m高的支架（60m以上臂長不少于4個，一般為5個），起重臂各臂節由一件銷軸連接上弦桿，兩組專用（下弦桿）螺栓組連接下弦桿。先拼接除臂節Ⅰ外的其它臂節。.2載重小車從前側裝入在起重臂臂節Ⅰ。將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車盡量靠近起重臂根部最小幅度處。.3將臂節Ⅰ與已組裝的臂節安裝連接，然后將載重小車移至臂節Ⅰ根部并固定。起重臂吊裝.1操縱回轉機構轉動或者使用回轉機構搖把，把塔機上部結構回轉至方便安裝起重臂的方位。.2按各種臂長的起重臂總成重心位置進行掛繩，試吊是否平衡，否則可適當移動掛繩位置，吊裝時8m≦d≦20m6.5.9-1起重臂參考重心位置.3吊起起重臂總成至安裝高度。用專用銷軸將起重臂與平衡臂連接。6.4.9-3安裝起重臂總成安裝剩余平衡重(剩余平衡總重量23.4kg)平衡重的重量隨起重臂長度、平衡臂長度的改變而改變,根據所使用的起重臂及相應平衡臂長度吊裝平衡重。起重臂11種臂長工況下平衡重的配置及安裝位置嚴格按說明書要求安裝。安裝電控系統起重臂安裝完成后，司機室、各機構及相關安全裝置就全部可以進行接線試電調試。其中除了起重量限制、變幅機構及其安全限位裝置以外，其他電控系統在平衡臂安裝完成后就可以進行接線安裝。本產品除安全警示燈、風速儀外，還配置了視屏監控系統，用于監視起升機構卷筒排繩情況和載重小車在起重臂前端的運行情況。繞起升鋼絲繩將載重小車開至起重臂臂根，并在載重小車正下方的地面上放置臨時支架（用戶自備），吊鉤豎直固定。從起升機構卷筒拉出起升繩的繩頭，同時啟動起升機構下降檔，將鋼絲繩依次穿過平衡臂上的鋼絲繩托輥、起重臂臂節Ⅰ上的起重量限制器滑輪、起重臂臂節Ⅰ臂根轉向滑輪，并穿過載重小車和吊鉤上的滑輪組。1-卷筒2-托輥3-起重量限制器4-臂根滑輪5-載重小車6-吊鉤7-防扭裝置6.4.12-1起升鋼絲繩繞繩示意圖用兩個繩夾將起升繩固定在載重小車上的合適位置，并留不小于1.2米的余量。將起重臂臂尖節防扭裝置上拆下楔形接頭，將起升繩與其連接，并把起升繩的尾部用軟的鋼絲綁住，再使其折回后用固定繩夾固定住。1-鋼絲2-起升繩3-楔形接頭6.4.12-2鋼絲繩固定示意圖緩慢啟動起升機構，提升吊鉤至離地1米高處，確認起升鋼絲繩已固定牢固。啟動變幅機構將載重小車和吊鉤開至起重臂臂尖。將楔形接頭固定在臂尖防扭裝置上，緩慢把小車下降到臂尖下面的支架上，拆卸載重小車上固定起升繩的繩夾，松開起升鋼絲繩。接電源及試運行當整機按前面的步驟安裝完畢后，空載且風速小于3m/s的狀態下，檢查塔身垂直度，獨立狀態下塔身（附著狀態下最高附著點以上塔身）軸心線的側向垂直度允差為4/1000，最高附著點以下塔身軸心線的垂直度允差為2/1000。再按電路圖的要求接通所有電路的電源，試開動各機構進行運轉，檢查各機構運轉是否正確，同時檢查各處鋼絲繩是否處于正常工作狀態，是否與結構件有干涉，所有不正常情況均應予以排除。頂升頂升前的準備頂升時需要使用二倍率副吊鉤吊裝。按液壓泵站要求給其油箱加油。確認電動機接線正確，風扇旋向右旋，手動閥操立塔與拆塔縱桿操縱自如，無卡滯。清理好各個標準節，在標準節連接銷孔內涂上黃油，將待頂升加高用的標準節排成一排，放在頂升位置時起重臂的正下方，這樣能使塔機在整個頂升加節過程中不用回轉機構，能使頂升加節過程所用時間最短。放松電纜長度略大于總的頂升高度，并緊固好電纜。將起重臂旋轉至爬升架前方，平衡臂處于爬升架的后方（頂升油缸正好位于平衡臂正下方）。在爬升架上層平臺上準備好4根塔身與過渡節安裝用臨時銷軸，在爬升架中層平臺上準備好塔身標準節連接銷軸。頂升配平塔機配平前，先用專用鋼絲繩將標準節與配好，然后將提升裝置連同標準節吊起放置在過渡節引進梁上，再重新吊起一節標準節或其他約同等重量的重物運行至配平位置。拆除過渡節與標準節的連接銷軸；將液壓頂升系統操縱桿推至“頂升方向”，使爬升架頂升至過渡節支腳剛剛脫離塔身的主弦桿的位置；檢驗過渡節與標準節相連的支腳與塔身主弦桿是否在一條垂直線上，并觀察爬升架上16個導輪與塔身主弦桿間隙是否基本相同，以檢查塔機是否平衡，若不平衡，則調整載重小車的配平位置，直至平衡，使得塔機上部重心落在頂升油缸梁的位置上。記錄載重小車的配平位置，也可用布條系在該處的斜腹桿上作為標志以便拆卸時用，但要注意，這個標志的位置隨起重臂長度不同而改變。操縱液壓系統使爬升架下降，連接好過渡節和標準節間的連接銷軸。頂升加節卸下塔身頂部與過渡節連接的銷軸。開動液壓頂升系統，伸出油缸將頂升掛板掛在距離最近的一組標準節踏步（a）的槽內，插入安全銷。確認無誤后，繼續頂升，將爬升架及其以上部分頂起10～50mm。確認正常后，繼續頂升；頂起爬升架略使換步掛板高過標準節踏步(c)，使爬升架上的換步掛板位于踏步(c)上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步掛板落在踏步(c)上。確認兩個換步掛板都準確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽（b）內。插入安全銷。再次伸出油缸，使座落在踏步（c）上的換步掛板上升至踏步（d）上方。停止頂升，并回縮油缸，使換步掛板落在踏步（d）上。確認兩個換步掛板都準確地壓在踏步槽上并承受住爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽（c）內。插入安全銷，此時塔身上方恰好有能裝入一個塔身節的空間。將過渡節引進梁上的標準節引至塔身正上方，稍微縮回油缸，將新引進的標準節落在塔身頂部，對正。0卸下標準節與提升裝置連接的專用鋼絲繩，用8件專用銷軸將上下標準節連接牢靠。1將提升裝置沿引進梁推出，依次通過吊鉤將提升裝置放下。2繼續縮回油缸，將過渡節落在新引進的標準節的頂部，并用8件專用銷軸連接。3至此即完成一節標準節的加節工作。若連續加幾節標準節，則按照以上步驟重復幾次即可。塔機部件檢查及維修保養為了檢查架設工作的正確性和保證安全運轉，應對塔機各部件進行一系列試運轉和全面地檢查工作：檢查項目檢查內容基礎檢查地腳的緊固情況檢查輸電線距塔機最大旋轉部分的安全距離檢查電纜通過情況，以防損壞塔身檢查標準節連接銷子的緊固情況爬升架檢查與下支座的連接情況檢查活動爬爪是否靈活可靠，連接是否牢固檢查走道，欄桿的緊固情況司機室檢查與回轉支承連接的螺栓緊固情況檢查電纜的通行狀況。檢查平臺，欄桿的緊固情況檢查司機室的連接情況司機室內嚴禁存放潤滑油、油棉紗及其它易燃物品塔頂檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況檢查起升鋼絲繩穿繞是否正確起重臂檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性檢查載重小車安裝運行情況，載人吊籃的緊固情況檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況平衡臂檢查平衡臂的固定情況檢查平衡臂欄桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物吊具檢查換倍率裝置，吊鉤的防脫繩裝置是否安全可靠檢查吊鉤組有無影響使用的缺陷檢查起升、變幅鋼絲繩的規格、型號是否符合要求檢查鋼絲繩的磨損情況機構檢查各機構的安裝、運行情況檢查各機構的制動器間隙調整是否合適當載重小車分別運行到最小和最大幅度處時，牽引機構卷筒上鋼絲繩是否有3圈以上安全圈檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動安全裝置檢查各安全保護裝置是否按本說明書的要求調整合格檢查塔機上所有扶梯、欄桿、休息平臺的安裝緊同情況潤滑根據使用說明書檢查潤滑情況安全裝置調試塔機安全裝置主要包括：行程限位器和載荷限制器。行程限位器有：起升高度限位器、回轉限位器、幅度限位器。載荷限制器有：起重力矩限制器、起重量限制器。此外還包括風速儀。塔機組裝好后，應依次進行下列實驗(每轉移一個工地都必須進行)：空載試驗各機構應分別進行數次運行，然后再做三次綜合動作運行，運行過程中各機構不得發生任何異常現象，各機構制動器、操作系統、控制系統、聯鎖裝置及各限位器應動作準確、可靠，否則應及時排除故障。負荷試驗負荷運行前，必須在小幅度內吊1.1倍額定起重量，調整好起升制動器。塔式起重機日常維修保養在使用起重機的過程中必須對該機進行必要的日常保養和維護，其具體要求如下：塔機的起重臂相互存在交叉作業現象時，塔機的安裝高度應不同。查各減速器機殼內的潤滑油位，低于規定油面高度時應及時加油補充，各傳動滑輪應經常上油，保持良好的潤滑條件。檢查各機構制動器，必須工作可靠。制動靈活，磨檫面上不得有油污及雜物；檢查各安全裝置是否工作靈敏、可靠，絕對不允許帶病運行。減速器、各類輪軸等的潤滑，以及液壓油均按規定進行補充和涂抹，換油時應清除機殼或油箱內的各種污物，加油時應注意油的清潔。注意檢查鋼絲繩有無磨損和斷絲，磨損程度和斷絲數量超過有關規定時應及時更換，否則不得。各傳動機構必須有防護罩，不可隨意卸掉。經常檢查各機構運轉是否正常，有無雜音，如發現異常需及時排除。應定期檢查、保養和維修標準節。結構件不得出現大量銹蝕，銹蝕嚴重的零部件一定要更換。經常檢查結構件的連接螺栓、焊縫、銷軸以及構件是否磨損、變形或松脫，發現不安全隱患立即采取措施，不允許拖長時間勉強使用。經常檢查所有電線，電纜是否損壞，發現破皮應及時包扎或更換。發現電機過熱及時停車，排除故障后才能允許工作。0電控箱、配電箱要經常保持清潔，應經常清掃電氣設備上的灰塵。1各安全裝置的行程開關觸點開閉必須可靠。2每年測量保護接地電阻兩次，應保持不大于4歐姆。3為防止漏電，每隔一定時間應檢查絕緣電阻，不低于0.5兆歐。塔式起重機安裝、頂升驗收要求基礎施工完成后安裝前應檢查應檢查固定基礎其表面平整度、混凝土強度、預埋件位置、排水溝設置等，均應符合要求。標準節、頂升套架、回轉平臺安裝完畢后應重點檢查標準節的型號（指有加強節或多種標準節的）是否符合原廠說明書的規定；標準節和基礎節螺栓的預緊力應附合技術規定。頂升套架和標準節相對位置是否符合安裝工藝要求；引進小車的方向是否正確。頂升套架和回轉平臺的連接應牢固可靠，連接螺栓的預緊力應符合技術規定。駕駛室節、塔帽安裝完畢后，應重點檢查：塔帽和駕駛室之間、駕駛室和回轉平臺之間連接應牢固可靠，連接螺栓的預緊力應符合技術規定。檢測行走臺車各行走輪和軌道支承點所組成的平面，對行走底架安裝回轉支承平面的不平行度應不大于1/1000。檢測塔身軸心和支承面的垂直度誤差應不大于4/1000。平衡臂、起重臂、平衡重安裝完畢后應重點檢查：平衡臂、起重臂和塔身之間連接是否緊固可靠，連接銷軸應無竄動，緊固符合技術要求。平衡臂、起重臂各節之間連接是否緊固可靠，緊固應符合技術規定。護欄、護圈等安全裝置是否齊全，牢固可靠。平衡臂、起重臂的拉索（或拉桿）安裝是否正確，受力均勻，連接緊固應符合技術規定。平衡重的重量、安裝位置和固定情況是否符合技術規定。檢測駕駛室供電電壓，其值應為380V±5%。對起升、變幅、回轉、行走（必要時）等工作機構進行試運轉，應平穩無異響，制動靈敏可靠。試驗各安全限位保護裝置，動作應靈敏可靠。頂升過程中的技術檢驗(1)頂升前的準備和檢查：檢查準備頂升的標準節。標準節的型號及數量應和需要頂升的高度相符，標準節和爬爪應無變形、開焊等現象。檢查頂升套架和回轉平臺連接螺栓（或銷軸）是否牢固可靠，緊固應符合技術規定。檢查套架導輪與塔身標準節的間隙，應符合原廠技術規定。檢查液壓頂升系統，要求壓力穩定，壓力值符合規定，油路暢通無泄漏。電纜是否夠長并已全部解。(2)頂升時應重點檢查：每次松開標準節和回轉平臺（或過渡節）連接螺栓、銷軸之前，應檢查塔吊是否處于頂升平衡狀態。回轉、變幅機構是否銷定，制動器工作是否可靠。每次吊運下一節新加標準節之前，應檢查標準節和回轉平臺（或過渡節）之間的接口四角是否用工藝銷（或螺栓）臨時固定。頂升全部完成后，檢查全部螺栓、銷軸的緊固應符合技術規定。整機安裝完畢后的技術檢驗對各個工作機構進行檢驗和調整，要求各機構動作正確、平穩、無異響，制動靈敏可靠。檢驗整機鋼結構應安裝正確，無變形、開焊、裂痕等。檢查所有連接點的緊固情況，螺栓、銷軸牢固可靠，緊固符合技術規定。對各安全保護裝置進行檢驗和調整，要求限位動作準確、靈敏、可靠。起升機構超高限位，要求吊鉤至起重臂（或起重小車）之間的安全距離不小于1～1.5m。水平臂小車變幅的前后限位，要求起重小車限位停車位置，最外端距軌道終端止檔的距離不小于20～30cm。對力矩保護裝置進行校驗，力矩保護精度誤差不大于8%。再次檢測塔身和基礎平面的垂直度偏差不超過4/1000經過以上分階段及整機檢驗后，安裝塔吊的自檢驗收工作即告完成。安裝完成后的驗收程序(1)塔吊安裝完畢后的驗收按照《塔式起重機拆裝統一檢查驗收表》內容要求對塔機逐項檢查驗收并逐項如實填寫驗收情況，作出驗收結論完成驗收，保證塔機下步運轉順利進行。驗收過程需由塔吊質量檢驗員牽頭，施工現場負責人、塔吊操作人員及相關人員共同參與進行驗收確認。驗收完成后表格由使用單位及安裝單位各保存一份。(2)驗收完成后的檢測設備驗收合格后，須由塔吊產權單位約請第三方檢測單位對設備進行檢測。檢測合格后設備方可投入使用。塔吊檢測報告由產權單位保存，復印件由使用單位保存。塔式起重機拆除塔機拆除具體程序：拆卸標準節→拆卸起升鋼絲繩拆卸平衡重，保留一塊平衡重→拆卸起重臂總成→拆卸最后一塊平衡重→拆除起升機構→拆卸平衡臂后臂節→拆卸平衡臂前段（前臂節+后臂節或僅前臂節）→拆卸回轉總成→拆卸過渡節和引進系統→拆卸爬升架→拆卸剩余標準節和基節；降標準節將起重臂回轉到標準節的引進方向（即爬升架中有開口的一側），使回轉制動器處于制動狀態，載重小車停在配平位置（與安裝塔機中頂升加節時載重小車的配平位置一致）。拆掉最上面標準節與過渡節的連接銷軸。開動液壓頂升系統，伸長頂升油缸，將頂升掛板掛在距離最近的一組標準節踏步（b）的槽內，插入安全銷。繼續伸長油缸，將上部結構頂起一定距離，用M20×80螺栓組將最上一節標準節與提升裝置裝配好。繼續稍微頂起2～5cm左右，將標準節沿引進梁推出?；乜s油缸，下降至換步掛板支承在上一對踏步（c）上，支承住上部結構。拔出安全銷，將頂升掛板從踏步中退出，再伸長頂升油缸，將頂升掛板放在下一對踏步（a）上，插入安全銷。稍微頂升至換步掛板翻轉時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開換步掛板，繼續回縮油缸，下降使換步掛板落入踏步（b）。重復上述步驟，至下一標準節與過渡節相接觸時為止。過渡節與標準節之間用8件Ф65銷軸連接好后，用小車吊鉤將標準節吊至地面。重復上述動作，將塔身標準節依次拆下。塔身拆卸至安裝高度。6.7.2-1拆除標準節拆卸吊鉤和起升繩起升鋼絲繩的拆卸與穿繞步驟相反。用變幅機構將載重小車開至起重臂臂尖并放下吊鉤至地面準備好的臨時支架上，使起升繩不受力。用固定繩夾將起升繩固定在載重小車上，并從防扭裝置上拆下防扭裝置上的楔形接頭。緩慢開動起升機構提升吊鉤離地面約1米處，檢查起升繩是否固定牢固。用變幅機構將載重小車開至起重臂臂根，放下吊鉤6將其固定在臨時支架上。拆除起升繩與楔形接頭的連接，然后松開固定繩夾11。緩慢啟動起升機構，依次從吊鉤和載重小車的滑輪組及導向滑輪輪、起重量限制器滑、托輥拆除起升繩，最后將其收至起升機構。拆卸電控系統接線將影響塔機部件吊裝的電控系統線路斷開，并向一端纏繞收攏。拆卸部分平衡重按照安裝平衡重的相反順序，將各塊平衡重依次卸下，僅保留一塊平衡重。拆卸起重臂總成將小車固定在起重臂根部。布置吊繩（參考安裝時起重臂上做有記號的重心位置），吊住起重臂。拆除起重臂與平衡臂之間的銷軸和螺栓組。放下起重臂，并將其放置在預先準備好的支架上。拆卸剩余的一塊平衡重拆卸最后一塊平衡重，將其吊起放置在地面適當位置。拆卸起升機構吊住起升機構，拆除起升機構與平衡臂的連接銷軸，拆卸起升機構，將其吊起放置在地面適當位置。拆卸平衡臂吊住平衡臂后臂節，抬起去平衡臂拉桿撐架，拆除后臂節與中臂節（或前臂節）連接的螺栓組。以后臂節與中臂節（或前臂節）的定位銷為支點，緩慢吊起后臂節讓支點轉動，使拉桿處于放松狀態，落在撐架上，拆除拉桿與中臂節（或前臂節）的連接銷軸。吊起后臂節，將其吊起放置在地面適當位置。吊起前臂節和中臂節組合（或僅前臂節），拆除前臂節與上支座的連接銷軸，將平衡臂后臂節前段放至地面適當位置。拆卸回轉總成吊住回轉總成，拆卸下支座與過渡節的連接銷軸。吊起回轉總成放至地面適當位置。拆卸過渡節及引進系統通過伸縮油缸，將爬升架支撐在塔身節上；吊住過渡節，拆除過渡節與爬升架和標準節的連接銷軸。吊起過渡節放至地面適當位置。拆卸過渡節及引進系統通過伸縮油缸，將爬升架支撐在塔身節上；吊住過渡節，拆除過渡節與爬升架和標準節的連接銷軸。吊起過渡節放至地面適當位置。拆卸爬升架和標準節吊起爬升架，緩緩地沿標準節主弦桿吊出，放至地面。依次拆除剩余的塔身節和基節。防碰撞措施施工現場共有作業塔機4臺，現場塔機安裝時，需做好防碰撞措施：2臺塔吊各自相鄰兩臺塔吊高差不小于6米。塔機上安裝使用品茗防碰撞安全系統,進行有效的安全防控。塔機司機、指揮定期進行安全技術交底?；剞D時觀察對方塔機起重臂位置，看是否會相碰。雙方司機、指揮要經常溝通，確定好各自的聯絡信號。塔機的裝拆區域應設立警戒區域，派有專人進行值班。下班時，變幅小車要收至起重臂中部，吊鉤要收起。不允許吊掛物體。安全保障措施安全措施8.1.1安裝塔機的作業，必須在班組長的統一指揮下進行，并配有現場的安全監護人員，監控塔機裝拆的全過程。8.1.2塔機的安裝區域應設立警戒區域，派有專人進行值班。8.1.3作業前，對制動器、連接件，臨時支撐要進行調整和檢查，對起重作業需要的吊索要保持完好，符合安全技術要求8.1.4頂升、降塔作業前，先檢查下支座與頂升套架是否連接牢固，然后檢查液壓系統。頂升、降塔過程中，禁止回轉、起升動作，除調整平衡外，禁止變幅。嚴禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防落物傷人。8.1.5作業中遇有大雨、霧和風力超過12m/s時停止作業。8.1.6塔機在裝拆中對所有需要擰緊的螺栓都要擰緊，并達到緊固力矩的要求。對鋼絲繩要進行嚴格檢查有否斷絲、磨損超標現象，如有損壞，立即更換。8.1.7對整體起吊裝拆的塔機，特別是起吊前，要認真、仔細對全機各處進行檢查，如各鋼結構的受力狀況、關鍵部位的焊縫情況等應進行重點檢查，發現隱患及時整改或修復后，方能起吊。。8.1.8對裝拆中使用的滑輪組的鋼絲繩要理整齊、其軋頭要正確使用（軋頭規格使用時一般比鋼絲繩要小一號），軋頭數量按鋼絲繩規格配置。8.1.9凡需使用電焊或風焊時，必須申報動火作業，做好防火措施，專人配備滅火工具監視，用鐵皮、濕透麻袋接焊渣。作業后認真檢查確認無火種隱患方可離場。8.1.10如遇到高壓電線，吊物必須與高壓電線保持有效的安全距離。8.1.11與鄰近的塔機必須保持安全距離，或有防碰撞措施。8.1.12裝拆過程中若機械發生突然故障，應采取措施將吊物下降到安全的地方，關閉發動機或切斷電源進行搶修。在突然停電時，應把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施將吊物下降到安全的地方。8.1.13高空作業人員必須正確佩帶安全帽,穿防滑鞋，必須系好安全帶,并掛在牢固處(高掛低用)。8.1.14高空作業中的安全標志、工具、儀表、電氣設施和各種設備，必須在施工前加以檢查，確認其完好，方能投入使用。8.1.15施工中對高處作業的安全技術設施，發現有缺陷和隱患時，必須及時解決；危及人身安全時，必須停止作業。8.1.16施工作業場所有墜落可能的物件，應一律先行撤除或加以固定。8.1.17遇有六級以上強風、濃霧等惡劣氣候，不得進行露天攀登與懸空高處作業。暴風雪及臺風暴雨后，應對高處作業安全設施逐一加以檢查，發現有松動、變形、損壞或脫落等現象，應立即修理完善。質量、環保、安全管理措施管理內容控制措施責任人時間要求質量控制技術負責人編制的安裝施工方案，必須履行審批手續，經主管工程師審核、總工程師批準后實施。技術負責人安裝前塔機安裝工長負責貫徹執行每道作業程序，確保施工工藝執行率100%。施工工長安裝期間安排專人進行自檢，實事求是作好自檢記錄。安全員安裝期間施工服務人員、維修人員嚴格執行勞動紀律，保持良好的服務態度，虛心聽取承租單位意見，確保服務質量滿足客戶要求。安拆班組安裝期間重要環境因素控制危險廢棄物含油棉紗、手套、廢機油應集中收集，按規定統一處置；嚴格控制設備漏油，防止對土壤污染。施工工長安裝期間火災隱患防止電氣線路老化引起火災，加強安全檢查。安全員安裝期間對氧氣和乙炔氣體的貯存、使用，應確保安全可靠，考慮安全間距，按安全規程操作，配備足夠數量的消防器材。安全員施工單位安裝期間施工噪聲嚴格按施工作息時間要求施工，防止噪聲擾民。施工工長安裝期間重要危險源的控制違章作業違章指揮塔機安裝操作和指揮人員必須經過技術和安全培訓，每一個作業人員必須熟悉說明書，熟知施工程序和塔機基本性能。安全員技術負責人安裝期間所有參加作業人員必須遵守施工現場各項安全規定和本工種安全操作規程。安全員施工單位安裝期間現場作業人員必須持省建設廳頒發的有效特殊工種上崗操作證件，確保100%持證上崗。安拆隊長安裝期間所有作業人員應接受三級安全教育，在作業前，必須接受安全技術交底工作，明確分工，確定指揮信號及統一口令。施工工長安全員安裝期間作業前，明確分工，指定專人統一指揮，并在作業范圍設明顯的安全標志及警戒線，并派專人看護，嚴禁非塔機安裝工作人員進入施工區。施工工長安全員安裝期間塔機頂升作業過程中，嚴禁回轉起重臂。標準節連接銷及其他連接銷必須規范。施工工長安裝期間安裝和頂升作業必須明確油泵操作人員和作業觀察人員，沒有明確指令任何人均不可隨意操作。施工工長起重指揮安裝期間高空墜落凡高空作業人員必須身體無病、健康，精神飽滿，嚴禁酒后作業、疲勞作業。施工工長安裝期間安裝和頂升人員必須正確使用規定的安全防護用具（安全帽、安全帶、勞保鞋），并正確佩帶。安全員安裝期間觸電事故作業前，施工工長必須熟悉現場，注意運輸中塔機部件與現場的電線、管線碰觸問題。施工工長安裝前高空落物作業時所有工具和連接件必須系掛在身上或放到工具袋內，嚴防物品墜落，嚴禁向下拋擲。施工工長安裝期間配備常用救急藥箱施工工長安裝期間物體打擊機械傷害施工負責人對塔機安裝、運輸過程進行檢查，及時制止并糾正違章操作行為，防止事故發生。安裝工序做好自檢。施工工長安裝期間塔機傾覆風速大于13m/s以上禁止安裝作業；安拆隊長安裝前火災駕駛室配備滅火器、對講機施工工長安裝期間應急預案根據《中華人民共和國安全生產法》、《北京市安全生產條例》等法律法規，為了保護施工人員在生產經營活動中的身體健康和生命安全，保證項目在出現生產安全事故時，能夠及時進行應急救援，最大限度地降低生產安全事故給項目所造成的損失，結合項目實際，制定本預案。項目部成立應急救援小組項目部成立應急救援小組，對現場發生的突發情況采取緊急快速的應對措施，對塔式起重機專業廠家應急救援小組反應的問題及時處理，把握現場動態，與現場積極配合。塔式起重機專業廠家成立塔式起重機專項應急救援小組（1）塔式起重機專業廠家在項目現場成立專項應急救援小組，實時對現場塔式起重機進行安全監控，下設多個部門，嚴格按照分工執行，如遇突發情況，專項救援小組第一時間展開行動，并將情況如實反映至項目部應急救援小組，協同項目部開展應急救援行動。9.2-1塔式起重機專項應急救援小組組織結構（2）有關部門在應急救援中的職責和分工1）對外聯系部：（劉世信）負責及時與當地公安、消防、衛生防疫、安全監察等政府部門溝通。2）現場協調部：(孫麗勝）負責及時協調搶救現場等各方面工作，積極組織救護和現場保護。3）物資供應部：（黃文龍）負責及時提供所需交通工具、器材通訊、藥品等急救設備。4）信息傳遞部：（王偉）負責及時向企業相關人員傳達事故動態。5）善后處理部：（孫麗?。┴撠熂皶r安排好事故傷亡者及其親屬的善后事宜。組長：王偉副組長：劉世信組員：孫麗勝組員：黃文龍組員：谷志斌組員：張靜榮組員：徐瑞成辦公室：孫麗?。?1089314615）（3）危險目標的確定和潛在危險性評估1）本預案適應于項目生產安全事故應急工作。2）根據潛在危險事件的性質、社會危害程度、影響范圍等因素，將潛在危險事件分為一般嚴重、比較嚴重、相當嚴重和特別嚴重四級。一般性潛在危險事件是指對人身安全、社會財產及社會秩序影響相對較小的潛在危險事件；相當嚴重潛在危險事件是指對人身安全、社會財產及社會秩序造成重大損害的潛在危險事件；特別嚴重潛在危險事件是指對人身安全、社會財產及社會秩序造成嚴重損害的潛在危險事件。項目潛在危險事件可能發生的區域：車間、庫房。可能發生的事故類型為一般嚴重、比較嚴重。（4）應急救援組織及其人員、裝備1）應急救援組成員序號單位應急救援職務電話1市急救電話1201202市特種設備檢測站/010683223513設備拆裝單位疏通道路136811767254產權單位指揮車急救援組職責：a、組織領導開展應急救援工作，發布應急救援命令；b、根據事故發生情況統一部署有關應急救援預案的實施工作，并對應急救援工作發生的情況采取緊急處理措施；c、在項目范圍內緊急調用各類救援物資、設備、人員；d、根據事故災害情況，有危及周邊單位和人員的險情時，組織人員疏散工作；e、做好穩定社會秩序和傷亡人員的善后及安撫工作。應急救援組織人員：組長：王偉負責全面工作。副組長：劉世信負責組織應急救援協調指揮工作。組員：孫麗勝、黃文龍、谷志斌、張靜榮參與救援的實施全過程工作。以上所有組織機構人員的手機必須24小時開機確保聯系暢通，接到事故報告后要無條件立即趕赴事故現場組織參加事故救援工作并同時將事故情況上報總經理。3）應急救援組織配備24小時應急救援車輛，隨時參加救援。日間公司所有車輛隨時準備參加應急救援，夜間配備專用值班車輛隨時參加應急救援，并配備消防器材，滅火器，部分常用醫療藥品。（5）緊急處置、人員疏散、醫療急救等措施方案①緊急處置措施方案1）信息報告、先期處置和預案啟動a、生產安全事故發生后，事故現場有關人員應立即報告項目負責人。負責人接到報告后，應按照項目應急救援預案，迅速組織救援，并立即報告當地安全監管部門，法律、法規規定還應當報告其他有關部門的，應按其規定報告。b、項目立即啟動相應預案組織相關部門，及時、有效地開展應急救援。應急救援隊伍應迅速實施應急救援工作，全力控制事故災難發展態勢，防止次生、衍生和耦合事故的發生，控制或切斷事故災害鏈。當事故超出本級應急救援處置能力時，及時請示上一級主管機關，要求啟動上一級應急預案實施救援。c、單位各部門接到生產安全事故報告或應急救援指令后，根據各自的職責，按照快速反應、統一指揮、協同配合的原則，迅速開展應急救援工作。主要包括啟動本部門相應預案，協調本部門或領域的應急救援力量，組織或參與應急救援工作；提出現場應急行動要求；派出有關人員和專家參加、指導現場應急救援工作；指導周邊做好受威脅的危險源的監控工作；及時向生產安全事故應急救援組報告應急救援進展情況。d、當發生先期處置仍不能控制的特大生產安全事故，經生產安全事故應急救援組組長批準，啟動本預案，實施應急救援工作。同時，立即開通與事故地應急救援領導機構、相關應急救援管理部門的通信聯系，及時掌握事態發展情況；調集應急救援力量，參加和指導現場應急救援工作；協調落實其他有關事項；及時向上級相關部門報告事態發展和救援進展情況。2）現場應急救援a、參與現場應急救援的各有關部門，應在現場應急領導組的統一指揮下開展工作。b、現場應急救援領導組根據工作需要，可成立相關專業組，實施應急救援工作。c、現場應急救援領導組要采取必要的安全防護措施，組織做好現場應急救援人員和相關人員的安全防護工作。3）在各項應急救援行動結束、應急救援工作實施完畢、事故影響消除后，由生產安全事故應急救援組宣布應急期結束。②人員疏散措施方案1）項目部與當地政府、社區建立應急互動機制，確定保護群眾安全需要采取的防護疏散措施。2）決定應急狀態下人員疏散、轉移和安置的方式、范圍、路線、程序。3）指定項目上有關部門負責實施疏散、轉移。4）啟用應急疏散避難場所。5）開展組織醫療救助和疾病控制工作。6）項目部有關部門負責治安管理。③醫療急救等措施方案1）事故發生地經項目應急領導小組主管負責組織開展緊急醫療救護和現場衛生處置工作。2）應急救援領導組根據現場醫療搶救人員的請求，及時協調有關專業醫療救護機構和專科醫院派出有關專家、提供特種藥品和特種救治裝備進行救援。3）搶救組負責人做好現場保護。4）調查組負責人負責組織調查分析事故原因，確定事故責任人及財產損失?？偨Y經驗教訓，制定預防措施，寫出事故調查報告上報公司和有關部門。（6）應急救援組織的訓練和演習①應急救援組織的訓練1）組織項目各級應急管理機構以及專業救援隊伍的相關人員進行上崗前培訓和業務培訓。2）項目應根據實際情況，做好應急救援隊伍的培訓，組織社會志愿者培訓，提高自救、互救能力。3）項目應將事件應急管理內容列入干部培訓的課程。4）項目上每季度組織一次應急救援訓練，并聘請專業領導來項目上實地培訓。②應急救援組織的演習1）項目上每年度組織一次應急救援演習，以應急救援組為主，全員參加。2）并對演習中表現突出的員工予以獎勵。3）演習結束后及時進行總結。（7）應急救援物資儲備項目上相關部門應協調應急物資的儲備、調撥和緊急供應。并建立物資數據庫，制定物資動員計劃，開展應急物資能力資源情況調查，建立應急救援物資和生活必需品、特殊藥品，完善動態應急救援物資、生活必需品儲備保障機制和專項物資調度制度以及相關措施，在保證一定數量的必要應急物資儲備的基礎上，建立應急生產啟動運行機制，實現應急物資動態儲備。加強對儲備物資的管理，防止儲備物資被盜用、挪用、流散。做好價格的監測工作，建立價格波動快速報告制度。（8）社會支持救助方案1）立即報告當地消防部門（電話：119）講明發火地點、單位、起火物質、火情狀態（煙、明火），如要害部位系重要電器設備，可按規程要求和操作程序切斷電源。2）發生重傷事故時，事故現場負責人和有關人應立即將傷者送往相關醫院。特殊情況時電話聯系“120急救中心”。本工程如出現有工傷，直接把傷員送至良鄉醫院進行救診。施工現場至醫院行車路線如下：良鄉醫院附件塔吊安裝計算書安裝起重設備與吊索具的選擇起重設備的選擇根據現場條件及部件重量，塔吊的安裝均選用QAY130K汽車吊配合安裝作業。塔吊安裝位置、汽車吊站位。130噸汽車吊性能參數起重性能表130噸汽車吊行駛參數汽車起重機安全管理措施（1）從嚴把好設備準入關有下列情形之一的汽車起重機，施工單位不得使用：汽車起重機租賃單位無營業執照，或營業執照的經營范圍中未登記相關業務的；汽車起重機產權單位無法提供產品合格證、使用說明書、起重性能表以及自檢合格證明的；汽車起重機產權單位配備司機，司機未取得市場監督管理部門特種設備操作人員證書（起重機司機-流動式起重機）的；符合《建筑起重機械安全監督管理規定》第七條規定一條或多條的。（2）按規定編制方案應編制汽車起重機吊裝方案，充分考慮基礎平整度和承載力、支腿占地范圍、周邊外電線路、周圍大型設備和建（構）筑物、附近基坑溝槽、對現況道路和周邊居民影響等因素，確定吊裝作業的位置，根據作業幅度、吊物重量、起升高度等，結合起重性能確定汽車起重機的選型，并根據吊物重量、吊物尺寸等確定吊索具規格和吊裝方法。（3）嚴格履行進場驗收程序汽車起重機為租賃的，施工單位應審核租賃單位的營業執照，與之簽訂租賃合同和安全管理協議。汽車起重機產權單位應提供產品合格證、使用說明書、起重性能表以及自檢合格證明等。汽車起重機進場前，施工單位應根據《建筑工程施工現