一、質量保證體系 2二、總體質量保證措施 3三、基礎施工質量保證措施 9四、主體結構質量保證措施 9五、機電安裝項目質量保證措施 14六、主要分項工程質量管理點 15七、關鍵工序質量控制程序 20八、各施工段、工種、專業配合、協調措施 26九、確?！昂细瘛惫こ碳夹g管理措施 27十、質量通病防治措施 32十一、人防工程施工專項措施 43十二、采用“四新”技術在保證工程質量上的作用 44十三、創“綠色建筑”工程專項要求和措施 46十四、采用“四新”等技術組織措施應用在降低工程造價方面的作用 47

質量管理方案一、質量保證體系鋼鋼筋工長：王玉寶項目經理：工程部技術部砼工長：趙運成裝修工長：王玉寶專業工長：熊永寶質檢員：李勇測量員：王玉寶資料員：尹春燕計量員：丁艷艷模板工長：趙運成技術負責人生產經理試驗員：丁艷艷我單位依據GB/T19001質量管理體系，建立文件化的質量保證體系，確保我單位的質量保證能力滿足質量管理和甲方的要求。綜合管理體系文件職能分配表詳見第三章第二節。二、總體質量保證措施1、質量控制程序施工單位目標施工單位目標項目總工程師工序質量檢查員監筋工長：王玉寶理下道工序，并存檔合格不合格2、質量控制分解序號控制項控制點控制人控制依據1編制施工組織設計施工布置、主要項目施工方法、計劃及各項管理項目總工程師經研究確定的原則、施工規范、規程及現場的工程概況2設計圖紙會審及交底對設計提出咨詢、了解設計意圖項目總工程師專業工程師施工圖紙、相關文件、圖集規范、規程3材料采購物資分(承)包方的素質、材料的質量等項目經理材料負責人施工圖紙材料分承包資料4材料復試見工程物資試驗計劃項目總工程師試驗員相應的文件和標準5選定施工隊伍施工隊的施工業績、綜合素質項目經理公司人事部門公司的質量體系文件6施工組織設計交底施組中主要內容及施工中的注意問題生產經理項目總工程師已審批的施工組織設計7材料機械進場按計劃和要求進場標識、分類、存放后勤保障部負責人、材料員合格分(承)包方采購計劃表8測量定位各種控制樁觀測點項目總工程師測量員施工圖紙、規范9鋼筋工程綁扎、焊接加工及連接質檢員、工長施工圖、規范作業指導書10模板工程剛度、穩定性、陰陽角模、連接質檢員工長施工圖紙、模板的設計方案11混凝土施工澆筑、養護、振搗、測溫質檢員、工長施工圖紙、規范、作業指導書12砌體工程組砌方法、灰漿強度及飽滿度質檢員、試驗員工長規范、規程、技術交底13肥槽回填灰土比例、土壤干密度質檢員、試驗員施工規范操作規程技術交底14樓地面控制線、基層清理、面層施工質檢員、工長測量員施工圖紙、相應圖集、規程規范、技術交底15防水工程操作人員的素質、企業資質方案項目總工程師質檢員施工圖規范作業指導書16外墻飾面基層清理、細部做法、觀感質量項目總工程師質檢員、工長施工圖紙規范作業指導書3、施工組織設計與技術方案嚴格施工組織設計與技術方案的審批工作。對施工方案，實施中優化總結，保證施組及方案對工程的指導作用。4、技術交底施工過程中，嚴格技術交底制度：包括施工組織設計交底、各分項工程技術交底、原材取樣及試驗交底，做到先交底，后施工，保證工程質量，杜絕質量事故的發生。5、質量分析會診制度與獎罰制度相結合工程現場根據工程質量的運行狀態，每一層結構施工完或特殊過程施工前，及時召開質量分析會，總結質量工作，分析質量優差的原因，及時采取糾正與預防的措施。同時，嚴格獎罰制度，明確責任人的行為標準，調動現場管理人員落實各項制度的積極性。6、施工過程中的質量控制6.1、按照我單位《過程（施工）控制程序》認真抓好施工中的質量控制工作，加強各階段的檢查試驗和檢驗工作。6.2、嚴格按施工圖紙、施工規范和操作規程組織施工，認真搞好技術交底工作，由項目總工程師負責關鍵部位及重要的分項工程的技術交底。6.3、施工中嚴格執行工序質量控制程序。6.4、每道工序都建立嚴格的質量檢驗系統，遵守“監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的宗旨。6.5、堅持“三檢制”，班組完成施工工序后，認真進行自檢，然后由質檢員進行專檢，凡上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。6.6、分項工程完成后，由質量負責人組織驗收，隱蔽工程要作預檢、隱檢記錄，并請甲方、工程監理和質監站等有關單位進行復驗，簽字認可后再進行下道工序施工。加強對測量、驗線、基礎、主體結構、隱蔽工程等的驗收工作。6.7、質量檢查執行現行施工規范及鄭州市相關標準，并作出書面保證資料，要求存檔。6.8、鋼筋混凝土結構施工實行“兩申請”、“五把關”制度，按規定認真做好砼試塊工作。6.9、對關鍵的工序及影響質量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業指導書，施工中加強監督檢查，嚴格控制。6.10、上級技術部門組織不定期抽查和月、季度檢查，加強對工程質量的監督。6.11、嚴格按設計圖施工，變更須經有關各方同意、簽字認可后方可實施。施工中實行樣板引路，以樣板間、樣板段或樣板工序指導施工，樣板工程施工結束后，經有關各方鑒定認可后再大面積展開施工，施工中嚴格按樣板標準組織檢查、驗收。6.12、制定具體的成品保護措施，安排專人負責檢查、落實。6.13、項目部的有關人員堅持每日開碰頭會及每周協調會制度，每月召開一次質量分析會，對施工質量進行小結，以便掌握質量動向，進行質量預控。6.14、對施工中出現的不合格項，根據問題的性質，分別組織有關人員進行質量評審分析原因，提出糾正和預防措施，處理并經檢驗合格后方可進行下道工序。6.15、設備專業工程實行單體－分段－系統三個階段施工和調試，每個階段都必須有詳細記錄。7、材料物資管理7.1、進場材料、物資須在合格的分供方廠家或有信譽的商店采購，所采購的材料或設備必須具備出廠合格證、材質證明和使用說明書。7.2、加強對混凝土原材料（包括外加劑）的控制，材料到場必須有相應資料，如備案證書、合格證、復試單等，不符合要求的要堅決退貨。7.3、用于基礎結構施工的水泥、骨料及外加劑等要符合河南省《關于預防堿集料反應的有關規定》，確保不合格的材料不準使用。7.4、材料均選用環保產品。7.5、材料標識：材料經驗收合格后進場，進場材料要分類碼放，并做好標識，以便追溯。8、特殊工種及上崗培訓8.1、防水作業、鋼筋連接等特殊工種，操作手必須經過培訓，考核合格后方可上崗。8.2、冬、雨期施工前，項目經理部對試驗員、資料員、測溫員等崗位的業務技術人員進行培訓，保證季節性施工的順利展開。9、糾正和預防糾正和預防主要是根據現場質量檢驗以及甲方、監理等有關工程的責任方反饋的信息，制定相關的糾正和預防措施。10、施工試驗管理10.1、現場建立試驗室，配齊相應的試驗設備（如標養箱等）；工地設專職試驗員，持證上崗，并要求人員絕對穩定。以保證施工試驗滿足施工需求和施工規范中對施工試驗項目及內容的規定。10.2、依照本單位質量體系的規定，對試驗工作進行管理，加強器材與試驗間的合作。使原材試驗工作及時、準確、可追溯。10.3、積極及時做好施工試驗的準備工作，提前完成混凝土、砂漿配合比的申請、原材試驗等工作。10.4、建立試驗員崗位責任制，制定試驗計劃，建立試驗臺帳，嚴格按規定取樣送試，對試樣的真實性、代表性負責，并及時、準確反饋試驗結果，保證施工需求。10.5、認真做好有見證取樣試驗工作，積極配合監督檢驗部門工作。10.6、項目總工程師不定期對試驗工作予以指導檢查，單位總部定期對工程試驗工作予以抽查。全面保證施工試驗工作滿足施工需求和施工試驗規范的要求。11、計量工作計劃為了加強檢驗、測量和試驗設備的管理，貫徹我單位的GB/T19001的程序文件，保證工程質量，我單位對檢驗、測量和試驗設備的管理要求如下：11.1、檢驗、測量和試驗設備的管理流程圖要保證檢驗、測量和試驗設備的精度，滿足設備測試的要求，為工程質量符合規定的要求提供可靠的證實。檢驗、測量和試驗設備的管理、運行、操作程序：退貨退貨隔業工長：熊永寶檢員：李勇驗收檢驗、測量和試驗設備的選購入庫檢定、校正和調試粘貼標識使用流轉管理周期檢定使用降級或報廢不合格合格合格不合格11.2、現場檢驗、測量和試驗設備的管理11.2.1、根據工程質量的要求配備相應精度的檢驗、測量和試驗設備，來滿足工程需要。11.2.2、對于進入工地現場的所有檢驗、測量和試驗設備，必須貼上檢定標識，并注明有效期，禁止未檢定或檢定不合格的設備使用。11.2.3、檢驗、測量和試驗設備設專人保管和使用，定期對儀器的使用情況進行檢查或抽查，并對重要的檢驗、測量和試驗設備建立使用臺帳，對于在檢查中或使用過程中發現異常的設備，及時組織檢定和維修。11.2.4、所有在使用的檢驗、測量和試驗設備，必須按使用操作規程進行，并正確讀數，防止因使用不當造成計量數據有誤的現象的發生，從而避免造成工程質量隱患。12、文件、資料、信息管理12.1、項目經理部設立電腦信息組，作為信息溝通的渠道，同時，加強各種軟件的應用以及做好硬件維護的工作。12.2、項目經理部設專職資料員負責施工技術資料的收集、管理，嚴格辦理各種報驗手續并執行鄭州市城建檔案館的有關規定。12.3、對施工圖紙嚴格管理，保證圖紙有效受控，并做好保密工作。12.4、資料員全面負責技術資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，確保原始資料的準確及時，并了解施工質量及進度情況，及時督促資料的到位，保證資料與工程同步，同時包括對分包單位資料的整理。12.5、技術部負責管理技術資料，各種資料內容齊全，字跡清楚，結論明確，簽字齊全。12.6、質檢員負責質量審核，嚴格把關，按驗收評定標準核定等級，簽證齊全。12.7、各專業工長是單位工程質量保證資料的直接提供者，要做到內容真實，項目齊全，并保證所提供的原始資料的準確、完整、連貫。12.8、后勤保障部負責提供各種材料的合格證明，材料進場后組織有關部門驗收，技術部及時委托試驗。12.9、現場設攝象監控系統，隨時向各方提供作業面上第一手資料。13、對于外施隊伍的管理公司設人力資源部負責勞務隊伍的選擇和調配，并協助分包協調部做好勞務隊伍的管理工作。三、基礎施工質量保證措施1、基礎防水施工質量保證措施（詳見第七章第三節）2、基礎底板砼施工質量保證措施（詳見第七章第四、五、六節）四、主體結構質量保證措施1、鋼筋工程技術措施1.1、頂板鋼筋綁扎前，先按照設計圖紙要求的間距在模板上彈線，以保證鋼筋位置準確無誤。1.2、采用設計要求的鋼筋加工馬凳，以保證底板上下層鋼筋及頂板負筋高度準確。1.3、采用相應規格的砂漿墊塊、高強塑料卡，以保證梁、柱、墻、板鋼筋保護層厚度符合規范要求。柱筋采用定位卡具，以保證鋼筋間距準確無誤。1.4、梁、柱、板交接處鋼筋稠密，采用在鋼筋間加Φ25的鋼筋頭，確保鋼筋間距。2、模板工程技術措施2.1、在樓板上下地錨筋，以保證柱墻模板固定牢固。2.2、為確保澆筑砼時不漏漿，在梁、柱、墻、板模板接縫處加密封條；樓板模板接縫必須嚴密；在柱、墻根部與地面交接處，先用水泥砂漿找平，安模板時再貼密封條。2.3、梁、柱、板結合處的模板安裝時作為檢查重點，確保幾何尺寸準確，支撐牢固，接縫嚴密不漏漿。3、混凝土工程3.1、向混凝土廠家提出混凝土的技術、質量要求并簽訂合同。±0.000以下結構施工時砼須為低堿砼。砼中所砂石料、外加劑必須有堿含量報告，由有相應資質的檢測單位出具檢測報告，控制砼堿總含量不超過3kg/m3。3.2、對到場不合格的混凝土由責任人員退回攪拌站并記好車號。3.3、質檢人員檢查施工，嚴格按步振搗；接班振搗人員提前半小時到崗與上班振搗人員共同操作，交班人員推遲交班半小時撤崗。4、主體鋼筋工程、模板工程、混凝土工程質量控制程序如圖示·項目4#、5#、6#樓工程鋼筋工程質量程序控制圖施工準備施工準備熟悉圖紙技術交底學習操作規程和質量標準書面交底和操作人員參加的技術交底鋼材合格證等證件齊全檢查腳手架、腳手板辦理鋼筋、模板工序的交接手續鋼筋下料成型按照不同型號掛牌，重點檢查T字筋和馬凳的下料準確度現場鋼筋綁扎中間抽查質量評定自檢按照規范進行檢查不合格的處理（返工）質量評定記錄鋼筋合格證班組自檢記錄、隱蔽驗收記錄施工記錄文明施工資料整理鋼筋與審核鋼筋配料表辦理鋼筋、砼工序的交接手續澆筑砼時，留人看鋼筋辦理完畢隱檢驗收手續·項目4#、5#、6#樓工程模板工程質量程序控制圖按工程結構施工圖進行模板設計和現場核實按工程結構施工圖進行模板設計和現場核實彈出樓層墻身“框架柱”線、控制線、門窗洞口位置線及標高線在墻體（柱）控制線外5mm處粘雙層海面條，但不能吃入邊線外腳手架搭設、脫模劑、靠尺板、扳手、撬棍、螺栓、套管等準備模板清理干凈，脫模劑涂刷均勻施工人員準備、學習操作規程和質量標準，審查圖紙上道工序施工完畢（制定質量保證措施）進行書面交底和現場交底吊運模板，初步就位后按柱位線調整模板位置，用靠尺板測直校正安裝模板，經校垂直后用穿墻螺栓將兩塊模板鎖緊，合模板前將墻內雜物清理干凈模板安裝完畢后，檢查上口是否平直，用扣件或螺栓將兩塊模板上口固定保持模板本身的整潔及配套設備零件齊全，吊運時應防止碰撞，堆放合理，保持板面不變形，冬施時模板背面的保溫層應保持完好模板就位時應平穩、準確、不得碰砸樓板及其他已完工部位，不得兜掛鋼筋，用撬棍調整模板時，要注意保護樓板砼；鋼模板面用手提磨光機定時清理；澆筑混凝土時留人看模模板接縫處的最大寬度應不超過規定、允許偏差項目應滿足規范支架的支承部分有足夠的支承面積。模板下口及模板與角模接縫處要嚴密，不得漏漿班組自檢、預檢、質量評定記錄、施工記錄資料整理辦理預檢手續、執行驗評標準、不合格的位置處理（返工）·項目4#、5#、6#樓工程混凝土工程質量程序控制圖施工準備施工準備熟悉圖紙技術交底學習操作規程和質量標準和制訂保證砼質量措施書面交底和操作人員參加的技術交底克服上道工序弊病的補救措施在作業面制作砼試塊專業會簽砼澆筑崗位分工，操作掛牌評定木工、鋼筋工跟班保質量按照規范進行檢查不合格的處理（返工）質量評定記錄、事故處理記錄材料合格證、試塊報告單班組自檢記錄、砼澆灌申請記錄、砼施工記錄、測溫記錄文明施工資料整理執行重量比根據情況調整配合比冬季注意保溫防凍，其它季節定時澆水材料準備，各種證件齊全申請混凝土、準備試模和坍落度筒模板、鋼筋砼工序交接檢查腳手架及道路、垂直水平運輸機械準備養護五、機電安裝項目質量保證措施1、給排水工程1.1、安裝好的管道不得用作支撐或放腳手板，不得在安裝好的托、吊管道上搭設架子或栓吊物品。其支托架不得作為其他用途的受力點。預留管口臨時絲堵不得隨意打開，以防掉進雜物適成管道堵。1.2、經除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡件等金屬制品，宜放在有防雨雪措施、運輸暢通無阻的專用地。1.3、預制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢不許用腳踩物壓。1.4、管道安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封堵。1.5、閥門的手輪在安裝時應卸下保管好，交工前統一安好。1.6、水表應有保護措施，為防止損失，可先加臨時短管，交工前統一安裝水表。1.7、埋地管道安裝時，鋪設好的管道要先用細土覆蓋至管道以上200mm以上，并分層夯實，不許在管道上用蛤蟆夯等機械夯土。2、電氣工程2.1、材料進場檢驗，鋼材材質合格，鋼管壁厚均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象，鍍鋅管外表層無剝落現象，材料進場后清凈管內異物。2.2、管路預制及現場施工過程中，管路的彎曲處不能有折皺、凹穴、裂縫現象，彎扁度小于管外徑的1/10，彎曲半徑大于管外徑的10倍。2.3、管路連接全部采用緊釘式連接，管口對嚴。2.4、箱盒開孔為一管一孔，管進箱盒做到順直，管口露出箱、盒小于5mm，鎖母與箱盒平齊，管口露出根母3扣，兩根管以上入盒箱長短一致，間距均勻，排列整齊。2.5、電線管沿最近的線路鋪設，減少彎曲，距砼表面凈距不小于15mm，消防探頭盒距、梁、墻、燈距離不小于50cm。2.6、土建拆模后，電氣施工人員及時進行管盒清理，刷防銹漆或各兩遍紅丹漆、外刷調和漆，做到盒凈，管路暢通，并將上行管口用管堵堵好。2.7、防雷引下線跨接線采用Φ12的圓鋼；靠外墻預留鋼板備用；焊接做到平整飽滿，無砂眼，焊接長度大于80mm，雙面焊接。2.8、鋼支架與吊架整齊平直，焊接牢固，無變形、焊縫均勻平整，焊縫長度符合要求，角鋼吊架規格不應小于25×25×3mm。2.9、支架與吊架安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度處，支、吊架安裝應與建筑物有相同的坡度，根據支架吊架承受的負荷，選擇相應的膨脹螺栓。2.10、加強橋架的進場檢驗工作，橋架要平整，無扭曲變形，內壁無毛刺，鍍鋅均勻，各種附件齊全。2.11、橋架安裝時，橋架的接口平整，接縫處嚴密平直。槽蓋裝上后平整，無翹角，出線口位置正確，并做好整體接地。2.12、配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門均有可靠的軟銅PE線接地；配電箱上的配線應排列整齊，并綁扎成束，盤面引出引入的導線留有適當的長度，以便檢修；導線壓頭牢固可靠，多股導線加裝壓線端子，涮錫壓接，不減少導線的股數。2.13、配電箱的全部電器安裝完畢后，用100兆歐表對線路進行絕緣搖測，搖測項目包括相線與相線之間，相線與零線之間，相線與地線之間，零線與地線之間，兩人進行搖測同時作好記錄。六、主要分項工程質量管理點1、鋼筋砼工程質量管理點設計內容如下表工程名稱序號分項工程名稱質量控制點質量問題預控措施職責分工：責任者√關聯者△施工員技術員質檢員材料員鋼筋混凝土工程l模板模板支架支撐不牢保證有足夠剛度、強度和穩定性√√△模板接縫縫隙過大防止變形，脹模、操作要認真△√√△中心線標高出現偏差按圖施工，控制中心線和標高√√2鋼筋鋼材材料材料不合格鋼筋型號易錯驗收合格證，加強保管和復驗工作，按圖下料和制作△√√綁扎和焊接缺扣、漏焊、鋼筋錯位態度認真，端頭對齊、先排后綁，控制，搭接和彎鉤長度△△√預埋件識圖錯誤，偏位過大嚴格按圖施工，控制偏差△√3現澆混凝土養護養護條件差，養護時間不夠保證養護條件，充分養護△√表面觀感漏筋，不平整控制保護層,模板刷隔離劑√√2、墻面磚粘貼質量控制點設置內容如下表工程名稱序號質量控制點質量問題預控措施職責分工：責任者√關聯者△施工員技術員質檢員材料員試驗員墻面磚鑲貼1靠尺、楔尺找平表面平整1、施工前檢查上道工序2、嚴格按操作規程施工√√△△△2套方拉通線縫格平直1、每道工序必須自檢2、板材須經挑選，并套方檢尺√△△△△3選面磚，相鄰磚找平磚縫間隙寬度√△√△△4選面磚，拉通線√△√△△5鋪貼牢固空鼓1．基層清凈，潤濕2．結合層均勻飽滿3．面磚充分浸濕√△△△△3、油漆質量控制點設置內容如下表工程名稱序號質量控制點質量問題預控措施職責分工：責任者√關聯者△施工員技術員質檢員材料員試驗員油漆工程l木紋有棕眼、木紋不清晰1．施工前檢查上道工序2．嚴格按操作規程施工√√√△△2光亮和光滑光亮不柔和手感不光滑施工員控制，技術員、質量員嚴格檢查√√√△△3流墜、皺皮有流墜施工員控制，技術員、質量員嚴格檢查√√√△△4顏色、刷紋有刷紋施工員控制，技術員、質量員嚴格檢查√√√△△5五金、玻璃不干凈√△√△△4、給排水、消防（分包項目）及采暖安裝質量管理點設置內容如下表工程名稱序號質量控制點質量問題預控措施職責分工：責任者√關聯者△施工員技術員質檢員材料員室內給水管道安裝1起止點的標高嚴格地控制坡度不準確先核對起止點標高準確無誤后，拉線，斷支架、吊棍√△△△2支托吊架不危及結構安全，埋沒牢固支、托架不牢固1．按規范施工2．各種卡件按要求操作√△△△3無滲漏，沉降不超過標準管道試壓不合格仔細觀察，認真檢查，接口處無滲漏，無隱患√△△△4管道安裝前進行調直管道垂直度不合格管道調節器直后輕拿放，安裝后吊直，及時堵洞、栽卡子√△△△5使用前用含氯水灌滿面管道，消毒使水質無污染系統沖洗不暢安裝前先清除管內污物，操作時甩口部分加裝臨時堵√△△△6鍍鋅層無破壞，刷銀粉無遺漏刷丹油銀粉粗糙清理已安裝的管材表面，無污染及附著雜質，灰漿等√△△√室內排管道安裝1起止點、標高、燃勻坡度不準對照圖紙按實際核對起止點標高，拉線量尺寸下料，預制吊筋√△△△2安裝牢固，不危及結構的安全支、托吊架不牢固按圖紙和工藝標準施工各種卡件符合規范要求安裝正確無遺漏√√△△3先檢查單管的允許彎曲度不起過3m管道垂直度差管道捻接后輕拿輕放安裝后立即堵洞，栽卡子√△△△4捻口處、接頭處無滲漏，液面下降不超標準閉水試驗不合格仔細檢查，規定時間內液面下降符合要求，無滲漏為合格△△△△5管道暢通，無堵塞系統沖洗不暢安裝前清除管內污物，操作完畢或間斷時加好臨時堵√△△√6無遺漏，無裹漿、無銹蝕刷丹油銀粉粗糙清理己安裝的管道表面，無污染及附著物，刷油無遺漏√△△√5、電氣專業安裝質量管理點設置內容如下表工程名稱序號質量控制點質量問題預控措施職責分工：責任者√關聯者△施工員技術員質檢員管路敷設與橋架安裝1金屬管、橋架的材料品種厚度等應符合設計和現行國家產品標準的規定管路材質不合格、選用板材厚度不夠嚴格依照驗收標準進行驗收、加工程序√△√2鍍鋅管路的連接加專用跨接地線熔焊跨接用專用卡子壓接截面積不小于4mm2的銅芯軟導線√△√3明配管、橋架吊桿間距符合規范要求吊桿間距過大測量控制應符合GB50303-2002規范規定√△√4管路安裝前內部光滑度管內部有毛刺管路安裝前對應去除毛刺方可進行安裝√△√5管路及橋架的連接應嚴密、牢固管路及橋架連接存在縫隙、松動加強施工前技術交底與施工過程中的質量控制√△√電氣設備安裝1進場設備的驗收與相關試驗未及時發現設備的質量問題嚴格依照相關標準與規范進行設備驗收工作√△√2柜、箱、盤安裝允許偏差偏差太大垂直度偏差為1.5‰，相互間接縫不大于2mm成列盤面偏差不大于5mm√△√3柜、箱、盤線間絕緣電阻絕緣電阻太小饋電線路必須大于0.5MΩ，二次回路必須大于1MΩ√△√4箱、盤內漏電開關靈活漏電開關不靈敏動作電流不大于30mA動作時間不大于0.1s√△√5插座接線要正確接線不符合規范要求單相兩孔左孔或上孔為相線，其它為零線；單相三孔上孔為接地（PE）√△√七、關鍵工序質量控制程序1、施工測量控制程序施工測量控制程序總工：審批測量方案總工：審批測量方案組織勘測、設計單位交樁復測審核或編制工程總測量方案負責對工程重要部位和重要構筑物復測測量儀器的統一管理技術部主任工程師主持對公司交樁后的復測和護樁工作測量負責人編制測量方案并上報，開展測量工作測量員負責具體放線報驗、護樁和儀器的維護、保養計量員對儀器定期鑒定和申報項目部下道工序申報報驗檢定通知合格證測量負責人：測量資料的積累和整理資料匯集2、鋼筋質量控制程序3、模板質量控制程序4、砼質量控制程序5、二次結構控制程序6、防水工程質量控制程序施工準備施工準備防水材料、膠結材料準備，出具質量出廠合格證及試驗報告混凝土工序交接操作人員持證上崗基層清理符合防水要求不合格的處理熟悉圖紙學習操作規程和質量標準技術交底控制搭接和細部作法控制卷材的接縫、收頭防水層與保護層結合、粘接書面交底中間抽查不得出現空鼓質量評定不合格的處理（返工）成品保護執行驗評標準資料整理卷材合格證自檢記錄檢驗批質量評定表隱蔽驗收記錄施工記錄7、地磚地面質量控制程序學習操作規程和質量標準，審查圖紙，繪制排磚圖學習操作規程和質量標準，審查圖紙，繪制排磚圖制訂質量保證措施書面交底，排板示范編寫操作工藝認真執行配合比，板背面刷水濕潤，晾干碼放基層處理：將雜物、油污等清刷干凈地磚出廠不能用草繩包捆，以防污染板面運材時注意不得碰門口、墻面以及其它設施執行工程質量檢驗標準和現行規定材料證明或出廠合格證班組自檢記錄材料準備；出具質量證明，材料試驗，塊料套方檢尺檢查基層平面情況，基層清理干凈圖紙洽商準備地面完工后，應封閉房間，不能封閉的房間應鋪蓋保護質量評定記錄施工記錄工具準備；大桶、大勺、抹子、木抹子等準備工作技術交底基層灑水濕潤，刷水泥漿，虛鋪1：3干硬性水泥砂漿找平層試鋪地磚，合適后掀起，滿澆一層素水泥漿再鋪地磚稀水泥漿填縫，養護，超偏時加磨一遍，酸洗打蠟施工過程成品保護質量評定資料整理施工人員準備上道工序弊病補救措施令不合格者返工定位：確定基準及排列辦理上道工序交接手續 8、門窗安裝工程質量控制程序審查圖紙，學習分項施工工藝及質量標準審查圖紙，學習分項施工工藝及質量標準制訂施工方案及保證質量措施編寫分項工程施工工藝交底對操作者進行交底彈門窗位置線及標高線檢查預留孔、預埋件位置及數量電焊時不要燒壞門框粘污的砂漿及時清刷凈執行分項工程質量檢驗評定，不合格者返工產品的出廠合格證班組自檢材料準備；出具質量證明，對材質抽檢檢查門窗位置，掃除生產障礙嚴禁砸、撞門窗框扇施工記錄質量評定記錄施工工具準備準備工作技術交底安裝鐵件，刷防銹漆或各兩遍紅丹漆、外刷調和漆并牢固鑲實窗安裝，找正，吊直安裝紗窗及附件施工成品保護質量評定資料整理施工人員準備辦理上道工序交接檢查安裝門窗附件嚴禁將架子支搭在門窗框上9、油漆工程質量控制程序施工準備施工準備學習操作規程和質量標準熟悉圖紙油漆準備，出具質量證明施工工具準備克服上道工序弊病的補救措施技術交底操作人員參加書面交底不得有漏刷、脫皮、斑跡注意流墜、皺皮控制油漆工作粘度油漆補膩子打磨砂紙刮平釘眼木紋清晰中間抽檢自檢干燥前，防止塵土污染質量評定執行驗評標準不合格的處理（返工）清理現場、文明施工資料整理油漆質量證明自檢記錄檢驗批質量評定記錄表施工記錄10、物資設備質量控制程序設設計圖紙、規范申請計劃訂貨技術交底且簽字齊全明確技術性能指標分供貨方選擇產品質量服務質量產品質量服務質量物資部：審核、審批訂貨外觀檢查外型檢查性能測試點驗數量出廠合格證制造許可證材質證明產品技術說明進場檢驗合格不合格驗證記錄收集退貨八、各施工段、工種、專業配合、協調措施1、施工中嚴格執行工序質量控制程序。2、每道工序都建立嚴格的質量檢驗系統，遵守“監督上道工序，保證本道工序，服務下道工序”的宗旨。3、堅持“三檢制”，班組完成施工工序后，認真進行自檢，然后由質檢員進行專檢，最后由前后工序的工程師作交接檢查，凡上道工序不合格決不允許進行下道工序施工。隱蔽工程要作預檢、隱檢記錄，并請甲方、工程監理和質監站進行復驗，簽字認可后再進行下道工序施工。4、鋼筋混凝土結構施工實行“兩申請”、“五把關”制度，按規定認真做好混凝土試塊工作。5、對關鍵的工序及影響質量的重要因素按特殊過程處理，編寫特殊過程作業指導書，施工中加強監督檢查，嚴格控制。6、上級技術部門組織不定期抽查和月、季度檢查，加強對工程質量的監督。7、嚴格按設計圖施工，變更須經有關各方同意、簽字認可后方可實施。施工中實行樣板引路，以樣板間、樣板段或樣板工序指導施工，樣板工程施工結束后，經有關各方認可后再大面積展開施工，施工中嚴格按樣板標準組織檢查、驗收。8、預檢復核必須在下道工序施工前進行，由工長負責組織班組長，并有項目總工程師和質量檢查人員參加，共同進行。9、工序間實行立牌控制和隱預檢工程驗收。10、對每一個鋼筋、模板和混凝土的流水段，我們都將操作工人和班組固定位置，在其負責的施工部位掛牌注明責任班組和責任人，以便檢查和追蹤質量問題。在鋼筋綁扎現場，我們將施工方案和技術交底中要求全部繪制成節點的詳圖，用標志牌的形式放置在現場，使工人在操作時能一目了然。11、凡屬隱檢項目均要在班組自檢優良的基礎上，由工長組織，單位工程項目總工程師、質檢員等參加檢查驗收，合格后由工長填寫“隱蔽工程檢查記錄”并通知甲方、監理、設計單位進行檢查驗收。未經隱檢或隱檢不合格，不得進行下道工序施工。12、對施工中出現的不合格項，根據問題的性質，分別組織有關人員進行質量評審分析原因，提出糾正和預防措施，處理并經檢驗合格后方可進行下道工序。九、確?！昂细瘛惫こ碳夹g管理措施1、鋼筋工程1.1、頂板鋼筋綁扎前，先按照設計圖紙要求的間距在模板上彈線，以保證鋼筋位置準確無誤。1.2、采用設計要求的鋼筋加工馬凳，以保證底板上下層鋼筋網片及頂板負筋高度準確。1.3、采用相應規格的砂漿墊塊、高強塑料卡，以保證梁、墻、板鋼筋保護層厚度符合規范要求。1.4、梁、板交接處鋼筋稠密，采用在鋼筋間加Φ25的鋼筋頭，確保鋼筋間距。1.5、鋼筋翻樣要考慮水電、設備等預留洞的位置，盡量不切斷鋼筋或減少切筋、斷筋。1.6、用于直螺紋的各種鋼筋以及作為定位措施用的各種鋼筋，一律采用無齒鋸切割，并不得有“飛邊”、“毛刺”。1.7、彎鉤朝向正確，綁扎時綁扎結朝里，將尾絲壓向內側。1.8、暗柱四角鋼筋用兜扣，水平掛線，豎向吊線。1.9、設置豎向標尺桿，控制箍筋及水平筋間距。1.10、澆筑頂板混凝土時，在柱子四角預埋鋼筋，將一端涂刷防銹劑的鋼筋頂桿焊在其上，用于控制柱子底部的保護層厚度。1.11、板筋上鐵放在專用馬凳上，馬凳采用的鋼筋直徑應確保承受荷載不變形，間距不大于1000mm，馬凳位于上下鐵之間。1.12、頂板混凝土澆筑前，搭設操作馬道，嚴格控制負彎矩筋被踩下。1.13、為防止澆筑頂板混凝土時污染鋼筋，用塑料套管保護。1.14、根據墻主筋的規格和間距設置控制卡具，控制鋼筋位移。1.15、將鋼筋施工技術交底明示于施工現場，便于施工，可操作性強。1.16、鋼筋按規格、型號碼放整齊。1.17、鋼筋后臺加工規矩、整齊、標識清楚。1.18、頂板混凝土施工縫設置定型專用木方，保證施工縫規矩。1.19、鋼筋頂棍兩端涂刷防銹劑，保證裝修面層美觀。1.20、墻體水平鋼筋綁扎時設置豎向定位標尺桿。2、模板工程2.1、在樓板上下地錨筋，以保證墻模板固定牢固。2.2、為確保澆筑砼時不漏漿，在梁、墻、板模板接縫處加密封條；樓板模板接縫必須嚴密；在墻根部與地面交接處，先用水泥砂漿找平，安模板時再貼密封條。2.3、梁、板結合處的模板安裝時作為檢查重點，確保幾何尺寸準確，支撐牢固，接縫嚴密不漏漿。2.4、設置專人、專用工具對模板進行清理、尤其是模板的口角處，將清理模板設為一道工序驗收，清理合格后，方能均勻涂刷脫模劑。2.5、頂板模板用水準儀跟蹤抄測、控制。2.6、普通頂板板縫采用“硬拼法”防止漏漿，保證接槎平整。3、混凝土工程3.1、在施工縫處繼續澆筑砼時，已澆筑的砼強度應在1.2MPa以上；在已硬化的砼表面，先剔鑿掉浮漿、松動石子及軟弱砼層并用沖洗干凈后保持濕潤，不得積水，剔鑿前先彈線；在澆筑砼前，先在水平施工縫處鋪5～10mm厚同砼配比減石子水泥砂漿。3.2、澆筑混凝土時，采用混凝土輸送泵。澆筑墻砼時分層澆筑、分層振搗，每層澆筑高度50cm左右，澆筑時采用標尺桿控制下料厚度，嚴格控制標高。3.3、澆筑砼時，采用割開的塑料管套在墻插筋上，防止污染柱筋；對梁、板、墻鋼筋上污染的水泥漿，及時用棉紗、鋼絲刷子清理干凈。3.4、樓板砼澆筑后，及時用木抹子壓二遍，一遍橫壓，一遍縱壓，最后用長柄鬃刷在表面順同一方向拉毛。3.5、脫模后加強對砼的養護，梁、柱、墻砼采用砼養護液，板砼采用覆蓋塑料布澆水養護。3.6、施工縫、鋼筋稠密部位可采用Φ30振動棒重點振搗砼，防止砼漏振。3.7、根據流水段布置、分層澆筑厚度和間隔時間，計算均勻供混凝土速度。向攪拌站提出全面技術質量要求做為合同附件，其中包括水泥品種、砂石粒徑要求、外加劑品種要求、初凝時間、終凝時間、強度等級、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要檢查配合比，現場作開盤鑒定，根據交通狀況和澆筑混凝土速度及時調整坍落度。3.8、制作豎向標尺桿，控制分層澆筑厚度和振搗棒移動間距。3.9、施工縫處理作為一道工序，檢查并驗收。3.10、頂板澆筑時，采用2m長鋁合金杠刮平，初凝時加強二次壓面。3.11、混凝土澆筑完成后，用經緯儀、水平跟蹤檢查。3.12、混凝土浮漿清理作為一項工序進行，放雙線控制，并用無齒鋸切出踢鑿范圍及深度。3.13、頂板混凝土表面用掃帚掃毛，表面紋理均勻一致，增加與樓板地面裝修材料粘結，避免樓地面空鼓。3.14、頂板混凝土澆筑后達到一定強度時方可上人作業。3.15、墻在頂板上的施工縫處嚴格找平，防止墻模板下口縫隙過大。3.16、門洞口用竹膠板護角保護，防止施工磕碰，減少裝修施工的抹灰量。4、地面、墻面、頂棚4.1、地磚施工之前審查圖紙，繪制排磚圖?；鶎忧鍍簦瑵櫇?，結合層均勻飽滿，面磚充分浸濕。4.2、為了保證墻面平整度與垂直度，控制抹灰量，在結構施工時就采取有效措施控制墻面垂直平整度，在裝修施工中盡量不抹灰，作到工程質量和經濟效益的雙贏。4.3、不同材料墻體交接處抹灰應采取防開裂的加強措施，采取釘鉛絲網進行加強，鉛絲網與檣體的搭接寬度每邊不得少于2004.4、在陰陽角抹灰、刮膩子時，兩次上杠彈線，室內門口增加了壓條、貼臉。4.5、抹灰陰陽角棱角分明、順直。4.6、插座距地高度一致。5、管理制度5.1、三檢制：自檢、專檢、交接檢確立“用戶至上”的觀點，決不把問題留給下道工序。堅持實行自檢、專檢、交接檢。各工種、工序、分部分項工程的施工質量，以及材料進場、施工試驗、圖紙變更、加工訂貨、施工方案及技術措施均嚴格執行此項制度，及時盡早發現問題，解決問題。5.2、全檢制提高檢測標準和覆蓋面，是為了徹底杜絕隱患，保證所有外觀質量，除“三檢制”外，工程質量管理部門對主要的工序，必須的分項，都必須進行高密度、拉網式的全面檢查，一切以數據說話，對質量問題要嚴肅處理，從而最大限度的保證優良率指標。5.3、競賽制在整個施工過程中，按分部、分項、工種、工序開展不同規模的質量競賽，比水平、比進度、比節約，在比賽過程中，互相學習，交流經驗。5.4、樣板制按照國家規范，工藝標準，設計圖紙和技術交底中的質量要求組織樣板間和分項樣板工程的操作，做到一次成優，經甲方、監理、項目總工程師、質量負責人、工長等聯合檢查鑒定后，再進行大面積施工，不能低于樣板間工程的質量。5.5、掛牌制為了更好的調動每個操作者的積極性，便于監督檢查，在做每一分項工程之前將所有使用的材料掛牌，標明規格、尺寸、負責人、日期、施工中除按以上標牌檢查外，還要掛出專用牌，內容包括分項工程的負責人、操作者、日期、質量等級、自檢結果等。施工完畢要將該道工序的負責人、質量情況、日期等寫清，做到責任清楚，檢查方便。5.6、標準化制在該工程建設中，我們要求必須實行標準化，嚴格執行國標、部標、企標，此外在各項的工作中，必須嚴格遵守各種活動程序、辦事條例、工作規程、質量職責條例，各項規章制度等。由于實行標準化，工程的施工、技術、質量管理工作就有了標準和依據，做到有章可循，有法可依，從而使一切工作標準化，制度化和規范化。5.7、技術先行制按照以先進技術保證施工質量的原則，我們建立并貫徹了技術先行的有效措施，通過編制《施工組織設計》、《單項方案》、《技術交底》，自上而下，從宏觀到具體，指導所有施工單位和參建人員，通過編制的各個階段的施工組織設計及數十個方案的工藝，數百張施工翻樣圖，為質量工作創造條件，為各項管理引路把關。5.8、成品保護制我們將成品保護當作一道重要工序，并且是一道無時不在，無處不在的工序，成立成品保護組織機構，編制《成品保護方案》，組織專門的成品保護隊伍，這樣為保證“一次成優、減少返工”，創造了有利條件。5.9、材料訂貨和檢驗制各種材料訂貨必須物美價廉、貨比三家，寧可價高，只要質優，寧缺毋濫，從具備資質的廠家和正規的渠道采購，建立技術、質量、工長、材料包括作業班組組成的驗收小組，保證不會有一個不合格產品用到工程中去。6、加強質量教育首先制定了全面質量管理教育計劃，所有宣傳教育部以“質量第一”為主線進行開展。學習、貫徹、執行的質量思想，可以概括為以下八個方面：一個中心：以人為中心，加強對人的質量教育和管理，充分發揮人的積極性。二種準備：全力以赴，爭創一流水平。三不放過：質量管理過程中，事故原因查不清不放過，責任者未受到處理不放過，沒有防范措施不放過。四寧：質量標準寧高不低，施工產品寧廢不次，操作者素質寧好不壞，復雜工序寧慢不快。五勤：指揮人員、管理人員、質檢人員操作人員對工程做到眼勤、嘴勤、手勤、腳勤、腦勤。六個百分百：對于各個分項工程的質量工作施工前百分之百交底；施工中百分之百跟蹤；施工完畢百分之百檢查；施工材料百分之百檢驗；發現問題百分之百糾正；質量結果百分之百獎罰。七同時：在計劃、布置、組織、實施、檢查、總結、評比各項工作時也必須要同時計劃、布置、組織、實施、檢查、總結、評比質量工作。八嚴：思想立場嚴正、技術工作嚴謹、質量管理嚴格、措施落實嚴肅、事故隱患嚴防、違章野蠻嚴禁、組織計劃嚴密、獎優罰劣嚴明。7、相關基礎性工作7.1、注意收集整理相關的技術、質量資料，及時對質量工作，質量控制過程進行總結，建立完整的質量檔案。7.2、建立相應的聲像資料檔案，為申報獎項做好原始資料的積累。7.3、在施工過程中邀請質量管理專家、專業技術專家，參與技術方案、質量計劃的研討、審核、并對現場施工提出指導和建議。7.4、與建設部、河南省相關的質量管理機構、評審機構保持經常的聯系，掌握質量動態、質量信息，及時對本項目的質量管理工作進行調整、改進、提高。十、質量通病防治措施在施工過程中，經常會出現一些質量通病，由于這些質量通病量大面廣，成為進一步提高工程質量的主要障礙。為此，我們針對一些主要的質量通病制定了一系列預防控制措施。防患于未然，對薄弱環節重點防范，專人負責，以提高整體工程質量的目的。類別內容現象產生的原因預防的措施土方回填工程回填土1、室外回填土沉陷①采用松土回填未經分層夯實。②回填土受到水的浸泡產生沉陷。③采用含水量大的粘性土、淤泥質土、碎塊草皮作土料、回填質量不符合要求。④回填土用了水沉法，密實度不夠①、回填土前將槽中積水排凈、淤泥、松土、雜物清理干凈。②、嚴格按施工規范、標準分層回填、夯實。③填土土料符合規定要求。④嚴禁用水沉法回填土方。2、基礎墻體被回填土擠動變形①、機械單側推土壓實，基礎墻體在平面外受到土的較大側壓力而被擠動變形。②、墻體兩側回填土設計標高相差懸殊。③、基礎墻體一側臨時堆放土、材料、設備等造成單側受力。①、基礎兩側用細土，同時分層回填夯實。②、在墻體另一側加設支撐。③、墻體施工完畢，達到一定強度后再進行回填土施工。3、室外回填土滲漏水引起地基下沉①、建筑物地表層，為透水性強的土，回填如仍用這種回填土，地表水浸入地基，使地基下沉。②、基槽及附近局部有透水性較大的土層，未經處理引起下沉。①、用3∶7灰土回填。②、挖除基槽附近透水性較大的土或用透水性較小的填料封閉，使之與地基隔離。鋼筋工程鋼筋原材1、表面銹蝕鋼筋保管不當，或長時間存放。鋼筋存放時應用木塊墊起，避免與地面接觸。對銹蝕較重的鋼筋要用鋼絲刷等刷洗干凈，淡黃色輕浮銹不必處理。2、混料現場管理不善。鋼筋進場時要做好規格標記，分批堆放。3、鋼筋強度不足，冷彎性能不良鋼筋材質不符合要求。鋼筋進場時必須有出廠合格證及材質證明，發現可疑問題及時進行試驗，對不合格的不予驗收或降級處理（由公司試驗室負責）。鋼筋成型安裝1、箍筋不規矩，彎角不成90。制作時箍筋成型尺寸與圖紙要求誤差過大，沒有嚴格控制彎曲角度?，F場加工箍筋時，要按圖施工，用尺檢查其對角線邊長，使成型尺寸準確無誤。2、同截面接頭太多忽略規范對同一截面鋼筋頭數量的規定。按規范及施工圖要求進行下料，嚴格控制同一截面內鋼筋接頭數量。3、露筋①、墊塊強度不夠被壓碎或墊塊數量不夠。②、振搗砼時，振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋位移或引起綁扎松散。①、砂漿墊塊要提前制作，有一定的養護期，使其具有足夠鐵強度，墊塊布置數量要適當，綁扎要牢固。②、振搗時應注意盡量避免碰撞鋼筋。4、箍筋間距不一致圖紙標注箍筋間距為近似值。下料時要根據構件的配置情況預先計算好箍筋的實際間距，作為綁扎箍筋時的依據。5、鋼筋遺漏施工時疏忽，沒有認真看圖。綁扎之前要熟悉圖紙，根據圖紙綁扎，并認真檢查、復核。6、綁扎節點松扣綁扎絲選擇不當，綁扎形式不正確。綁扎絲選用20—22號火燒絲，在鋼筋轉角處要采用兜扣并加纏。模板工程頂板模板1、板中部下撓，板底砼不平①、板背肋間距未按設計施工，間距過大，支撐不牢固，間距大。②、板底模板不平，與砼接觸面高低不平。①、要嚴格按施工方案支撐，支撐要牢固，并與框架柱拉結牢固，背肋支撐間距不得隨意修改。②、支模前板底要找好標高，支模完畢后要檢查其平整度，不得超過規范規定。2、板底模塹入梁內不易取出支模時，樓板模板鋪在梁模上面，甚至深入梁內。支模時樓板模板應拼鋪到梁內側模，保證內口平齊。墻體模板1、脹模，傾斜變形①、模板背肋間距過大，對拉螺栓未擰緊或間距過大。②、鋼筋沒調整。①、要嚴格按施工方案支模，支模對拉螺栓要上緊。②、支模前要放好位置線，調整鋼筋位置。2、墻體厚度不一，墻面高低不平①、模板拼縫不嚴，不平整，支撐不牢，模板垂直度差。②、模板位置放錯。①、模板拼縫要嚴密，相鄰墻間用剪力撐互相頂撐，用線錘吊墻模垂直度，不超規范要求。②墻模板編號防止放錯位。3、墻根跑漿、露筋，模板底部被混凝土包裹，拆模困難①、墻模板拼接不嚴，水泥漿漏出，包裹模板下口。②、拆模時間太遲，模板與混凝土粘結力太大。①、模板拼縫處加海綿條，以免漏漿。②、掌握好拆模時間。混凝土工程混凝土表面損傷1、麻面①、模板表面不干凈或者沒刷脫模劑。②、模板拼縫不嚴，漏漿。③、砼振搗不密實，氣泡未完全排除。①、成立專業刷模小組，統一管理全工地模板，模板使用之前，要事先均勻涂刷脫模劑。②、模板拼縫要嚴密，后備木肋規格尺寸要統一標準，不符合要求處要重新支，否則不允許澆筑砼。③、按規定控制好墻柱砼每一澆筑層高度，振搗要密實，直至不再有氣泡排出，表面均勻泛漿為止。墻柱砼澆筑過程中要有專人用鎯頭敲擊模板外表面，特別是陰陽角部位。混凝土表面損傷2、漏筋①、保護層太小，墊塊不足。②、漏振。振搗棒，振搗時碰撞鋼筋使其產生移位。①、澆筑砼前要檢查墊塊是否足夠，鋼筋位移要檢查無誤后方可支模。②、振搗棒的移位距離為20—30cm，以免漏振，操作時要選擇鋼筋間距較大的地方振搗避免碰撞鋼筋，鋼筋密集部位用直徑30mm的振搗棒。3、蜂窩，墻爛根①、砼配比不準，砂子多，砂漿少。②、砼和易性差，振搗不密實。③、下料不當砼離析，石子集中。④、墻柱根部模板未封好，漏漿。①、砼配比由攪拌站控制，對于運到現場的混凝土有離析或目測不合格的，不能澆筑。②、混凝土拌合均勻，澆筑時分層，振搗時間符合規范。③、砼自由傾落高度不能超過2m，超過時要用溜槽。④、柱墻根部要用海綿條塞緊并在模板下口用砂漿抹2cm找平層。4、孔洞①、鋼筋密集，預留孔洞處，砼澆筑不暢通。②、砼漏振。③、一次下料過多，底部砼未振。①、對鋼筋密集處應沿其周圍振搗，使之在振搗棒作用范圍內，預留洞處應從兩側下灰。②、振搗要按順序以防漏振，采取垂直振搗方法，棒應快插慢拔。③、下料要分層。5、縫隙夾層施工縫隙清理不干凈，其中包括浮漿。在澆筑之前施工縫要認真清理浮漿，木塊纖維袋等必須清除，砼振搗要密實。6、缺棱掉角①、拆模過早。②、成品保護不當，加強砼澆筑后的防護和保護措施。③、冬季砼受凍。①、側模要在砼強度達到1.2Mpa時（約為1天，冬季為2天）方可拆除。②、加強砼澆筑后的防護和保護措施。③、冬季澆筑完砼再保溫，以防受凍。7、板面不平整①、砼未達到一定的強度就上人。②、砼澆筑后表面未好好搓平。①、砼在未達到強度時，不得隨意上人。②、拉好標高線找平，用木抹子抹平。8、墻軸線偏移、歪斜、凸凹①、沒有及時調整誤差，使誤差積累過大。②、模板支撐不牢，打灰時脹模，或模板沒有吊垂找直。①、放線完后，要組織技術、質檢、工長驗線，有誤差要及時調整。②、模板支撐要牢固，砼澆筑要分層不允許一次下灰過厚。模板必須吊線找直，不允許超過規范規定。9、表面裂縫養護不及時。砼立面及時刷養護劑，平面及時灑水養護。10、砼上口標高不平澆筑砼時沒有認真控制標高，模板上口標高過低。澆筑線由測量人員放出標高控制線，澆筑時要拉線控制，模板制作時控制模板高度尺寸。11、砼強度不足①、養護不好，冬季受凍。②、砼原材料不符合要求。①、冬季澆筑完要保溫。②、水泥必須有出廠合格證，砂、石必須干凈，砼不得隨意加水。試塊要認真養護。裝飾工程抹灰工程1、抹灰層空鼓、裂縫基層清理不干凈或處理不當；墻面澆水不透。配置砂漿的原材料質量不好，使用不當?；鶎悠钸^大，一次抹灰太厚。拌合后的砂漿不及時用完，停放時間過長。門窗框塞縫不嚴。認真做好基層處理工作，如基層清理干凈；墻面腳手架孔洞堵塞嚴密；不同材料墻體交接處抹灰應采取防開裂的加強措施，采取釘鉛絲網進行加強，鉛絲網與墻體的搭接寬度每邊不得少于200抹灰前墻面要澆水。抹灰用砂漿強度必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結強度。抹灰用的原材料和使用砂漿要符合質量要求。底層砂漿與中層砂漿配合比要基本相同。中層砂漿不能高于底層，底層砂漿不能高于基層墻體。局部墻體抹灰較厚時，須分多層抹灰。門窗框塞縫須作為一道主要工序由專人負責。窗下口用豆石砼填縫。2、抹灰層起泡、開花、有抹紋抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰漿沒有收水，壓光后產生起泡。底子灰過分干燥，罩面前沒有澆水濕潤。灰膏熟化時間不夠。水泥砂漿罩面，須底子灰抹完第二天后進行。嚴禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏。裝飾工程抹灰工程3、抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正抹灰前掛線、做灰餅和沖筋不認真，陰陽角兩邊沒有沖筋，影響陰陽角的垂直。按規矩將房間找方，掛線找垂直和貼灰餅。沖筋寬度為10cm左右。其厚度與灰餅相平。為了便于做角和保證陰陽角垂直方正，必須在陰陽角兩邊都沖筋一道。抹灰時，沖筋不宜過軟或過干。抹陰陽角時，應隨時用方尺檢查角的方正。抹陰角砂漿稠度要稍小，要用陰角抹子上下竄平竄直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直。面磚墻面1、空鼓、脫落基層處理不徹底。瓷磚粘貼浸泡時間不夠或浸泡后未晾干。粘貼砂漿厚薄不均，砂漿收水后，對粘貼好的瓷磚進行糾偏移動。嵌縫不密實。認真處理基層。瓷磚使用前，必須浸泡到瓷磚2h以上到不冒泡為止，并晾干后使用。粘貼砂漿厚度一般控制在6～10mm左右，不宜過薄或過厚。2、接縫不直，縫隙不勻施工前對瓷磚規格挑選不嚴格，掛線貼灰餅、排磚不規矩。粘貼瓷磚操作不當。對瓷磚的挑選要作為一道主要工序。鑲貼前要找好規矩，用水平尺找平，校核墻面方正，進行預排。3、裂縫、變色或表面沾污瓷磚質量不好，材質松脆，吸水率大。瓷磚在運輸、操作中造成隱傷。瓷磚材料質地疏松，施工前浸泡不透，粘貼時，砂漿中的漿水從瓷磚背面滲出，造成瓷磚變色。使用的瓷磚應選用材質密實，吸水率小，質量較好的瓷磚，以減少裂縫的產生。粘貼前一定要浸透，有隱傷的要仔細挑出，使用和易性、保水性較好的砂漿粘貼。裝飾工程粉刷工程1、膩子翻皮膩子膠性較小或過稠。抹灰基層有灰塵、隔離劑或油污。在含有冰霜或很光滑的表面上，以及在溫度較高的情況下刮抹膩子。膩子刮抹得過厚，基層較干燥。在調制膩子時，加入適量膠液，不宜過稠或過稀。基層要清理干凈。清除污物后，要涂刷一層粘結劑。每遍刮抹的膩子不宜過厚，不可在有冰霜、潮濕或高溫的基層上刮膩子。2、膩子裂紋膩子膠性小稠度大。凹陷坑洼處的灰塵、雜物未清理干凈。凹陷空洞較大時有半眼、蒙頭等缺陷。在調制膩子時稠度要適中，膠液要略多些?；鶎颖砻嫣貏e是空洞凹陷處，要將灰塵、浮土等清理干凈，并涂刷一遍粘結液。當孔洞較大時，膩子膠性要略大些，并分層進行，反復刮抹平整、堅實、牢固。3、砂眼基層小孔洞有空氣。在較厚的膩子表面上磨砂紙，使表面更粗糙，粉末未清除。混凝土表面上的蜂窩及小氣孔，在刮膩子時需反復刮抹，使其在內部生根。在膩子表面上，用細砂紙輕輕打磨平整，并把粉末清理干凈。裝飾工程粉刷工程4、表面粗糙、有疙瘩抹灰基層表面污物未清除干凈；凸起部分未處理平整；砂紙打磨不夠。使用工具未清理干凈。操作現場周圍有灰塵飛揚?；鶎颖砻嫣稍铮皇┕きh境溫度較高。基層表面污物要清除干凈，膩子疤等凸起部分要用細砂紙打磨平整。使用大材料要過篩，所用工具和操作現場也應潔凈，防止污物混入膩子或漿液中。當基層表面太干燥或溫度太高時，可使用較稀的漿液。5、透底漿液太稀含粉質材料較少；噴刷遍數不夠?；鶎颖砻嫣饣蛴杏臀鄣?，漿膜難以覆蓋。基層表面或上道粉飾顏色太深，表面做淺色漿時，覆蓋不住，使底色現露。噴漿厚薄不勻或漏噴。粉質材料加入量要適當，可先作樣板，再進行大面積的配料?；鶎颖砻嬗臀垡謇砀蓛?，表面太光滑時可先噴一遍清膠液；表面顏色太深，可先涂刷一遍漿液。如原粉飾顏色較深，要用細砂紙打磨再做新淺色粉飾漿膜，每一遍顏色都要一致。6、起皮抹灰基層表面太光滑，或有油污，塵土、隔離劑等未清除干凈，漿膜附著不牢固；漿料表面較厚，容易產生起皮?；鶎幽佔幽z性較小，而漿膜表面膠性太大?；炷粱鶎佑新懵兜匿摻睢㈩A埋件或木制口等未經處理，除產生咬銹外，也容易起皮。混凝土基層表面的灰塵、油污等要清除干凈。如混凝土或抹灰基層表面較光滑，要均勻刷一遍清膠水，以增加粘結強度?；炷粱鶎尤缬新懵兜匿摻钜⒎冷P漆或各兩遍紅丹漆、外刷調和漆和白厚漆。粉飾膜層不宜太厚，達到覆蓋基層漿膜豐滿即可?；鶎幽佔幽z性不能過小，表面漿液膠性不能過大。7、咬色抹灰基層有瀝青油跡、油漆印等污物未處理干凈。刷漿后漿膜覆蓋不住底色，底色反到面層，或咬掉漿膜本身的顏色，產生新的色相?；炷粱鶎拥匿摻?、預埋件等未進行處理。有輕微返堿?；炷粱鶎尤缬新懵兜蔫F件，凡能挖除的一定要挖掉，如不能挖掉，必須刷防銹漆或各兩遍紅丹漆、外刷調和漆和白厚漆?；鶎由嫌袨r青油跡時，要清洗干凈，然后涂刷一遍銀粉漆。在基層上有油漆、色粉筆印等，要用鏟子或擦布清除干凈。十一、人防工程施工專項措施1、人防工程概況本工程為附建式人防工程，戰時為二等人員掩蔽部和柴油電站，平時為汽車庫，工程抗力級別為：防常規武器抗力級別5級、防核武器抗力級別為5級、防化學武器級別丙級。分設兩個防護單元，每個防護單元掩蔽人數分別為2215人；設有九個戰時出入口，其中1＃、3＃為物資和人員掩蔽部主要出入口。2、熟悉圖紙。圖紙發放后，安排相關人員分別熟悉審閱人防圖紙。通讀并理解人防設計總說明的要求，核對圖紙的標注和節點是否詳細、是否齊全，是否存在與地上設計院相互矛盾的情況，預留洞是否準確、有無遺漏；收集學習相關圖紙中的圖集、規范等技術文件。聯系監理、人防設計院組織圖紙交底會，會簽圖紙會審記錄。3、編制人防工程施工專項方案。技術人員對人防部分編制具體、詳細的施工方案，并對管理層進行施工方案交底；針對特殊部位、施工難點部位專門成立QC小組，逐級進行技術交底，指導實際施工。4、統計門窗表、提前做好加工訂貨計劃。仔細核對門窗表與圖紙中實際數量無誤后，編制門窗加工訂貨計劃表，特別是防護密閉門、密閉門、防爆破門必須提前給廠家發出加工計劃。5、提前做好防護密閉門、密閉門、防爆破門廠家的考察與選定工作，所選廠家應具有國家或鄭州市人防辦認可的加工資質。廠家選定后，雙方就加工計劃單進行確認，無誤后簽字即可進行加工，要確保在基礎底板結構完成前加工完成，并運至施工現場。6、防護密閉門、密閉門、防爆破門及其他門窗應有出廠合格證及相關資質證明文件，進場后經各方驗收合格后方可安裝。7、墻體鋼筋安裝完成后，防護密閉門門框、密閉門門框、活門門框、鉸頁、錨固板及內外封堵的預埋件等開始就位安裝，在墻體合模前，應先由專職質檢員對其位置進行嚴格檢查，均應嚴格按設計要求調平校正后方可合模，澆筑砼時，應派專人看護，澆筑及振搗過程中不得碰撞門框及埋件。8、供平時使用戰時封堵的洞口應按設計要求預埋各種鐵件、預留地槽；所有防護密封門、密閉門應按設計要求預埋安裝吊鉤。9、防護密閉門門扇、密閉門門扇及防爆破門門扇考慮到自重較大，主體完成后就位較困難，應在人防墻體模板拆除后、頂板支模前用塔吊按型號將其吊運至相應位置，在竣工前安裝完畢。10、施工中嚴格按現行混凝土結構規范、施工圖紙及現行人防地下室規范等有關規范施工，發現異常情況應及時通知設計人員協商解決，不得擅自處理。11、及時與鄭州市人防辦公室進行溝通，可將技術人員請到工地現場進行技術指導及各部位檢查驗收，確保工程質量不出現任何差錯；在工程竣工驗收時，對人防工程進行專項驗收。十二、采用“四新”技術在保證工程質量上的作用1、計算機輔助管理1.1、施工詳圖深化設計在充分了解設計意圖的基礎上，利用AutoCAD專業制圖軟件進行專業專業深化設計，對地磚等項目進行圖紙的完善，做為施工詳圖指導施工。1.2、施工管理信息系統的應用針對工程信息量大、范圍廣的情況，利用該計算機管理系統使項目管理在工程技術、方案編制、圖紙繪制、質量控制、合同預算、人事管理、計劃管理、安全防范、物資采購、財務管理等各個方面的數據和信息相互傳遞和共享。2、先進的測量儀器—全站儀的使用測量工作是工程建設中的“眼睛”，尤其在本工程中，測量工作的重要性就更顯突出。我們在施工中采用全站儀、電子水準儀激光垂準儀等高精度測量儀器，采用極坐標結合直角坐標法進行軸線放樣，既保證所需精度又提高了放線的速度，能達到很好的效果。3、鋼筋連接剝肋滾壓直螺紋采用直螺紋鋼筋機械連接技術，既減少鋼筋的浪費，又能保證需要鋼筋工程的施工質量，加快鋼筋加工的速度。4、混凝土泵送技術本工程采用商品混凝土，主體結構二層以下及基礎采用汽車輸送泵和地泵相結合起來的泵送砼澆筑，三層以上采用地泵加布料機的砼澆筑方式，不僅減輕了整體勞動強度，縮短了施工工期，又降低了混凝土施工的控制難度，有效地保證了施工質量。5、大體積砼施工裂縫的防治5.1基礎底板混凝土使用低水化熱的水泥，在砼中摻用緩凝型減水劑，保證泵送要求的坍落度及和易性，同時可降低或推遲水化熱的峰值，并在砼中摻加一定數量的MPC聚合物纖維膨脹劑或摻加抗滲抗裂膨脹纖維（丹強絲），抑制了裂縫的產生。5.2、高溫天氣情況下頂板砼裂縫的防治在高溫天氣下，梁、頂板鋼筋經過陽光曝曬，凝聚了很高溫度，在這種情況下進行砼澆筑施工，提高了水泥水熱化溫度，加快了砼強度上升速度，很容易造成頂板砼產生裂縫。砼攪拌時增加高效減水劑，提高了砼的和易性，而且達到了砼緩凝效果。在砼面層收面時，及時覆蓋塑料薄膜，防止水泥在水熱化中產生的熱氣揮發，利用其水分進行自養護，達到了砼進行人工灑水養護前的早期養護目的，防治了砼裂縫的產生。6、其他新技術的應用在本工程中,還將應用到“高強混凝土應用技術”、“新型模板及腳手架應用技術”、“外墻保溫材料應用技術”、“施工控制網建立應用技術”等一系列新技術。通過上述新技術的應用，進一步提高我公司的整體技術素質和施工生產能力，加速科技成果轉化，起到降低施工成本，減少浪費，提高工程質量，加快施工速度的作用。十三、創“綠色建筑”工程專項要求和措施1、節地與室外環境方面1.1、工程建設中不破環當地文物、自然水系。1.2、工程場地安全范圍內無電磁輻射和火、爆、有毒物質等危險源。1.3、不影響周邊的日照環境，不給周邊帶來光污染。1.4、工程建設過程中無超標排放污染源。1.5、工程施工過程設專項措施，減少環境污染。詳見第十二章相關第二節的具體要求。1.6、合理開發利用地下空間，進行環境綠化。2、節能與能源利用方面2.1、圍護結構進行熱工計算，滿足《公共建筑節能設計標準》（GB50189-2005）的要求。2.2、不采用電熱鍋爐和電熱水器作為直接采暖和空氣調節熱源。2.3、冷熱源、輸配系統和照明各部分的能耗獨立分項計量，照明功率密度值不高于《建筑照明設計標準》（GB50034）的規定。2.4、合理采用蓄冷、蓄熱技術，充分利用通風、采光等節能技術。3、節水與水資源利用方面3.1、統籌安排利用水資源，完善供排水系統。3.2、避免水管網漏損，選用節水器具。3.3、綠化、景觀、洗車等用水采用非傳統水源，加大中水利用率。4、節材與材料資源利用方面4.1、造型簡約，無大量裝飾性構件，有害物含量達標。4.2、建筑材料當地取材；采用預拌砼，高性能砼和高強度鋼筋。4.3、材料應盡量選用循環重復使用型，尤其是廢棄物為原料生產的建筑材料。4.4、靈活隔斷，減少材料浪費和垃圾產生。5、室內環境質量方面5.1、室內空氣污染物含量符合《民用建筑工程室內環境污染控制規范》（GB50325）的有關規定。5.2、集中通風的新風量和房間內的溫度、濕度、風速等符合《公共建筑節能設計標準》（GB50189-2005）的有關規定。5.3、照明各項指標符合《建筑照明設計標準》（GB50034）的有關要求。5.4、背景噪音符合隔聲設計的有關要求。5.5、合理布局，減少噪音污染，入口處及主要活動空間采用無障礙設施。6、運營管理方面6.1、制定并實施節能，節水與綠化管理制度。6.2、廢棄、廢水排放達標。6.3、分類收集廢棄物，防止二次污染，并合理處置。6.4、設備、管道便于維修、改造和更換。6.5、建筑智能化系統合理定位，信息網功能完善，保密性強。6.6、設備自動監控系統技術先進、系統高效運營。十四、采用“四新”等技術組織措施應用在降低工程造價方面的作用降低工程造價的原則：責、權、利相結合原則、開源與節流相結合的原則、全面控制原則、中間控制原則、目標管理原則、節約原則、新技術應用的原則。1、施工方案的選擇選用技術上可行、經濟合理的施工方案。達到施工組織設計與經濟效益相統一。在基礎施工階