目錄第一章工期、質(zhì)量、平安等承諾書 3第二章工程概況 4第一節(jié)、工程名稱和工程性質(zhì) 4第二節(jié)、工程總體質(zhì)量目標(biāo) 4第三節(jié)、工程范圍及內(nèi)容 4一、工程范圍 4二、工程具體內(nèi)容 4第三章施工部署及總平面布置 6第一節(jié)施工平面布置原那么 6第二節(jié)施工平面布置概況 6第四章組織機(jī)構(gòu)及資源配置 7第一節(jié)工程組織機(jī)構(gòu) 7第二節(jié)人力資源配置 7第三節(jié)主要機(jī)械設(shè)備及供給方案 8第五章主要檢修施工方案 10第一節(jié)煙道系統(tǒng)檢修方案 10第二節(jié)吸收塔系統(tǒng)檢修施工方案 10一、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 11二、吸收塔攪拌器、除霧器檢修 13第三節(jié)各類泵體檢查與檢修 14一、泵檢修前準(zhǔn)備工作 14二、石膏泵體檢修作業(yè)工序 14三、漿液循環(huán)泵檢修 17四、真空泵解體檢修 19第四節(jié)氧化風(fēng)機(jī)檢修方案 22一、風(fēng)機(jī)檢修 22第五節(jié)制漿系統(tǒng)檢修方案 28一、球磨機(jī)檢修 28第六節(jié)廢水〔脫水〕系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)、催化劑檢修 30一、檢修前準(zhǔn)備工作 30二、檢修流程及標(biāo)準(zhǔn)。 31第七節(jié)聲波吹灰器檢修 32一、檢修前的準(zhǔn)備工作 32二、吹灰器檢修流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 32第六章、施工綜合進(jìn)度方案 33一、編制慨述 33三、施工進(jìn)度保證措施 34第七章、施工平安保證措施方案 40一、編制依據(jù) 40二、平安管理目標(biāo) 40三、平安管理體系及網(wǎng)絡(luò) 41四、平安管理技術(shù)措施 42五、平安生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn) 46二、文明施工 48第八章、質(zhì)量管理保證措施 50一、質(zhì)量方針 50二、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施 50三、質(zhì)量目標(biāo)保證措施 50四、質(zhì)量管理體系及措施 52四、設(shè)備、材料質(zhì)量控制措施 60

第一章工期、質(zhì)量、平安等承諾書工程名稱：貴州桐梓發(fā)電#1機(jī)組大修檢修工程投標(biāo)單位：四川電力建設(shè)二公司工程招標(biāo)要求投標(biāo)承諾備注工期日歷天50天質(zhì)量合格合格平安無事故無事故投標(biāo)人：四川電力建設(shè)二公司〔蓋單位章〕法定代表人：〔簽字〕或委托代理人：〔簽字〕二0一五年五月十一日第二章工程概況第一節(jié)、工程名稱和工程性質(zhì)工程名稱：貴州桐梓發(fā)電#1機(jī)組大修檢修工程建設(shè)地點(diǎn)：貴州省桐梓縣建設(shè)規(guī)模：2×600MW機(jī)組，本次招標(biāo)為#1機(jī)組A級檢修第二節(jié)、工程總體質(zhì)量目標(biāo)工程工程質(zhì)量：符合國家“合格〞標(biāo)準(zhǔn)。第三節(jié)、工程范圍及內(nèi)容一、工程范圍貴州桐梓發(fā)電#1機(jī)組大修檢修工程。二、工程具體內(nèi)容序號名稱主要檢修工程及內(nèi)容1煙道系統(tǒng)1對擋板及支撐進(jìn)行檢查2對擋板密封檢修更換3原煙道膨脹節(jié)更換4水平煙道底板重新鋪設(shè)補(bǔ)焊及防腐〔200㎡〕5水平煙道煙囪接口處膨脹節(jié)更換煙道內(nèi)壁防腐檢查〔原煙道干濕界面區(qū)〕原煙道重新做防腐，凈煙道檢查，視檢查情況修補(bǔ)6凈煙道進(jìn)口加裝除霧裝置2吸收塔1防腐檢查2吸收塔底部面板重新進(jìn)行全部防腐3對噴淋層支管進(jìn)行更換〔包括主管管座〕六層噴淋層4檢查噴嘴是否堵塞并進(jìn)行疏通更換，噴嘴進(jìn)行霧化試驗(yàn)六層噴淋層5塔內(nèi)水平度、垂直度6塔體結(jié)垢及底部石膏清理包括大梁結(jié)垢7塔體內(nèi)部件檢查包括6臺循泵濾網(wǎng)3除霧器〔1臺〕1沖洗閥門及管道三層沖洗水2結(jié)垢、堆積、堵塞3除霧元件的完好性4支撐件的檢查檢修5噴嘴檢修6檢查沖洗管道是否泄漏、堵塞4吸收塔攪拌器1軸承室的檢查檢修及軸承加油葉片的檢查2皮帶輪檢修，更換皮帶3檢查、更換機(jī)械密封4檢查、更換軸密封環(huán)漿液循環(huán)泵1泵殼檢查2油室不合格油更換包括過濾器及冷油器清理3漿液循環(huán)泵大修及減速機(jī)磨損齒輪更換4循泵進(jìn)、出口管道檢查及修復(fù)5漿液循環(huán)泵入口濾網(wǎng)更換5石膏漿液排出泵1泵解體檢查大修包括損壞機(jī)封更換等2進(jìn)出口管道系統(tǒng)檢查及清理6氧化風(fēng)機(jī)1檢查聯(lián)軸器2檢查連接螺栓，更換不合格的連接螺栓3檢查葉輪葉輪盤焊縫局部有裂紋及磨損時，進(jìn)行補(bǔ)焊或更換4油封、汽封檢查及更換5軸承清理，檢查內(nèi)外套、隔離圈及滾珠6解體清理入口消音器7檢查輪轂與主軸的配合檢查測量軸的彎曲度，假設(shè)彎曲度超標(biāo)應(yīng)更換風(fēng)機(jī)軸7制漿系統(tǒng)1磨機(jī)再循環(huán)泵解體檢修2石灰石旋流器檢查、更換旋流子3磨機(jī)再循環(huán)泵進(jìn)口膨脹節(jié)更換4磨機(jī)大、小齒輪檢查、更換5磨機(jī)再循環(huán)管管道檢查及彎頭更換6磨機(jī)襯板更換8廢水系統(tǒng)1廢水旋流器檢查，旋流子疏通2三聯(lián)箱內(nèi)部雜物清理9噴氨系統(tǒng)1清理噴嘴堵塞2噴氨管路及濾網(wǎng)檢查、清理3噴氨調(diào)節(jié)門、手動門檢查、更換4對松脫噴嘴進(jìn)行補(bǔ)焊5脫落導(dǎo)葉進(jìn)行修正及固定6積灰清掃10催化劑1積灰清掃2堵塞位置進(jìn)行疏通11聲波吹灰器1聲波吹灰器檢查及更換2壓縮空氣電磁閥檢查及更換3管道系統(tǒng)檢查12脫水系統(tǒng)1真空皮帶機(jī)檢查及上膠帶托輥更換2濾液水收集管改造3真空泵解體檢查4溢流箱、濾液水箱內(nèi)部清理第三章施工部署及總平面布置第一節(jié)施工平面布置原那么施工總平面布置，主要依據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，施工總平面布置采取以下原那么：1、本著“因地制宜，見縫插針，統(tǒng)籌兼顧，合理安排〞的方針，盡可能使各施工區(qū)域圍繞主廠房主體結(jié)構(gòu)布置；2、平面布置力求緊湊合理，各施工區(qū)域劃分盡量符合施工工藝流程，減少二次搬運(yùn)；3、根據(jù)施工工藝對場地的要求，因地制宜的布置各施工區(qū)；4、盡最大努力安排好施工順序，銜接好設(shè)備、材料交貨的時間，提高倉庫、堆場的周轉(zhuǎn)利用率。第二節(jié)施工平面布置概況一、施工總平面布置情況本工程施工各功能區(qū)劃分為：輔機(jī)檢修區(qū)域。第四章組織機(jī)構(gòu)及資源配置第一節(jié)工程組織機(jī)構(gòu)工程部組織機(jī)構(gòu)圖工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工工程總工辦公室平安部質(zhì)量部技術(shù)部經(jīng)營部辦公室平安部質(zhì)量部技術(shù)部經(jīng)營部焊接隊(duì)鍋爐隊(duì)附屬隊(duì)技經(jīng)室物資科財(cái)務(wù)科電氣隊(duì)焊接隊(duì)鍋爐隊(duì)附屬隊(duì)技經(jīng)室物資科財(cái)務(wù)科電氣隊(duì)第二節(jié)人力資源配置1、勞動力配備方案表科室及專業(yè)工地人數(shù)人員構(gòu)成一、決策層2高級管理人員2工程經(jīng)理1人，工程總工1人二、管理層171、綜合辦公室2主任1人，辦公室1人2、技術(shù)部4部長1人，施工工程師2人，資料管理人員1人3、質(zhì)量部3部長1人，質(zhì)監(jiān)工程師2人，4、平安部3部長1人，平安工程師2人5、經(jīng)營部5部長1人，財(cái)務(wù)2人，計(jì)經(jīng)1人，物資1人三、執(zhí)行層109鍋爐隊(duì)45管理及技術(shù)人員

1人，技術(shù)工35人，普工9人電氣隊(duì)32管理及技術(shù)人員

1人，技術(shù)工23人，普工8人附屬隊(duì)21管理及技術(shù)人員

1人，技術(shù)工12人，普工8人焊接隊(duì)11管理及技術(shù)人員

1人，焊工8

人，熱處理2人合計(jì)128人2、工程部主要人員組成職務(wù)姓名職稱執(zhí)業(yè)或職業(yè)資格證明備注證書名稱級別證號專業(yè)工程經(jīng)理?xiàng)钲`工程師建造師一級力技術(shù)工程總工楊火生高級工程師職稱證/GD242001218406電力技術(shù)技術(shù)部部長謝仕永工程師職稱證/09184電力技術(shù)質(zhì)量部部長李華工程師職稱證/GD24200001318417電力技術(shù)平安部部長楊佳學(xué)注冊平安工程師注冊平安工程師/電力技術(shù)第三節(jié)主要機(jī)械設(shè)備及供給方案1、用于本工程的主要機(jī)械設(shè)備序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率〔KW〕生產(chǎn)能力備注1液壓式千斤頂QL1004臺上海95.11/20t2雙排座解放1輛重慶04.03/00.98t3逆變式電焊機(jī)ZX系統(tǒng)8臺成都95.0721/4交流焊機(jī)國產(chǎn)BX系列3臺成都03.0818/5電焊條高溫烘箱YDH100kg1個山東99.23.8/6便攜式遠(yuǎn)紅外加熱設(shè)備DC、AC2臺四川97.530/7坡口機(jī)GPK-801臺無錫95.1110/8電動液壓式彎管機(jī)φ42-1081臺無錫96.023φ1089砂輪切割機(jī)/2臺四川97.080.5φ23010角向磨光機(jī)φ1505臺臺日本97.081.2φ15011角向磨光機(jī)φ1253臺日本97.080.8φ12512角向磨光機(jī)φ10010臺日本97.080.75φ10013電動扳手69062套日本98.071.5/14電動試壓泵HB30D1臺四川97.0630/15倒鏈5t3個中國2021//16倒鏈3t2個中國2021//17倒鏈0.6t4個中國2021//18拉力表5tLLB-5型4個中國2021//19手動液壓千斤頂5t4臺中國2021//20鋼絲繩Ф201000M中國2021//21鋼絲繩Ф17.51000M中國2021//22鋼絲繩Ф9.5500M中國2021//23滑輪Ф300-3t20個中國2007//24滑輪Ф200-1t4個中國20071.5/2、計(jì)量器具配備表序號計(jì)量器具名稱規(guī)格精確度數(shù)量備注1合像水平儀-5~5mm/m0.01mm/m1轉(zhuǎn)子揚(yáng)度2框式水平儀200×200mm0.02mm/m1汽缸水平3水平尺6寸0.5mm/m2一般測量4游標(biāo)卡尺0～300mm0.02mm2一般測量6外徑千分尺0～25mm0.01mm2一般測量6外徑千分尺25～50mm0.01mm1一般測量7百分表0～10mm0.01mm16一般測量8塞尺4寸～6寸0.01mm24一般測量9鍥形塞尺6寸0.01mm1通流間隙10鋼直尺1000mm1mm2一般測量11深度尺0～300mm0.02mm1一般測量3、供給方案所有機(jī)械設(shè)備、工器具在工程開工前3天之內(nèi)到達(dá)施工現(xiàn)場。第四節(jié)主要材料、構(gòu)配件方案各附屬機(jī)械設(shè)備填充油于檢修完成后試運(yùn)前準(zhǔn)備齊全。第五章主要檢修施工方案第一節(jié)煙道系統(tǒng)檢修方案按照檢修工程要求對需要進(jìn)行檢查的煙道、擋板及支撐、擋板密封檢修、膨脹節(jié)、煙道內(nèi)壁防腐進(jìn)行檢查，檢查前先安排作業(yè)人員對煙風(fēng)道系統(tǒng)進(jìn)行清掃，清掃完成后開始進(jìn)行檢查，對檢查出來有問題的地方進(jìn)行修復(fù)。煙氣擋板門需要進(jìn)行開關(guān)試驗(yàn)，擋板門如果有卡澀的情況，需要進(jìn)對轉(zhuǎn)動結(jié)合面及轉(zhuǎn)動軸承內(nèi)的黃油進(jìn)行檢查，黃油失效的需要更換黃油，磨損嚴(yán)重的需要更換軸承。對煙道膨脹節(jié)進(jìn)行更換，凈煙道防腐檢查并在進(jìn)出口加裝除霧裝置。第二節(jié)吸收塔系統(tǒng)檢修施工方案吸收塔是一個垂直的圓柱形的容積，吸收塔是濕法脫硫的核心系統(tǒng)，不僅是煙氣脫硫的地方，也是發(fā)生化學(xué)反響以維持系統(tǒng)持續(xù)脫硫能力的地方，它包含了如除霧器、噴淋管、氧化風(fēng)管、攪拌器等重要設(shè)備。吸收塔常見故障除霧器結(jié)垢堵塞原因：除霧器沖洗不能正常進(jìn)行消除方法：清理除霧器，維持吸收塔液面穩(wěn)定。2、吸收塔噴淋層區(qū)域沖刷漏漿原因：噴淋管道對吸收塔塔壁長期持久的沖刷以及磨損消除方法：改變噴淋管的噴嘴方向可以降低噴淋漿液對塔壁的沖刷，并在噴淋層進(jìn)行了石英砂耐磨涂層施工。檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)吸收塔大梁、噴淋管道、塔內(nèi)防腐及塔內(nèi)部件檢修工藝1.1檢修前準(zhǔn)備工作在檢修作業(yè)現(xiàn)場地面鋪好膠皮，在塔內(nèi)鋪好膠皮保護(hù)塔底防腐層。準(zhǔn)備好塑料布遮蓋拆下的零部件。辦理工作票、危險點(diǎn)控制措施票、動火票。搭建適宜的檢修架板。準(zhǔn)備好有關(guān)量具、工具、備件及消耗材料。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確施工任務(wù)。1.2檢修作業(yè)流程開人孔門，清理吸收塔，搭好腳手架。搭設(shè)腳手架時需在腳手架底部放木板，保護(hù)塔底防腐層。檢查噴淋設(shè)備管道，對已經(jīng)損壞的噴淋管道〔包括主管管座〕進(jìn)行更換并做好防腐處理。檢查噴嘴是否完整、堵塞，堵塞的噴嘴進(jìn)行疏通，對于已經(jīng)損壞的噴嘴進(jìn)行更換，檢查處理完后所有噴嘴做霧化實(shí)驗(yàn)。檢查氧化風(fēng)管是否牢固，不牢固或已經(jīng)掉了的氧化風(fēng)管要重新固定。檢查塔壁防腐層，防腐層損壞的要重新做防腐，對于塔壁已經(jīng)腐蝕1/3或者已經(jīng)滲漏的塔壁，需要進(jìn)行貼補(bǔ)或更換后再進(jìn)行防腐處理，另外吸收塔底部面板需要重新進(jìn)行全部防腐處理。檢查塔體，對塔體上的結(jié)垢和底部的石膏進(jìn)行清理，包括塔內(nèi)大梁的清理。大梁清理完后，檢查大梁防腐層是否損壞，損壞的要重新做防腐。檢查濾網(wǎng)，對于已經(jīng)損壞的濾網(wǎng)要進(jìn)行更換并清理濾網(wǎng)上的雜物。檢查塔內(nèi)的水平度、垂直度是否符合要求，不符合要求要進(jìn)行修正。氣割、焊接時防止火星亂濺引起火災(zāi)及影響其它施工人員。1.2.10撤除吸收塔內(nèi)部腳手架以及臨時支撐裝置。1.2.11去除吸收塔內(nèi)部雜物并沖洗干凈。1.2.12清點(diǎn)檢修人員和工具，封堵吸收塔檢修孔和人孔門。進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn)。2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1大梁及塔壁磨損1/3挖補(bǔ)。2.2氧化風(fēng)管牢固無脫落。2.3焊道平滑無沙眼。2.4防腐層牢固，到達(dá)防腐要求。2.5吸收塔無滲漏。2.6噴嘴齊全無堵塞，噴嘴方向正確。吸收塔攪拌器、除霧器檢修攪拌器檢修1.1將葉輪固定螺母卸下，取下固定片。1.2用銅棒輕敲葉輪根部退出葉輪。1.3檢查葉輪葉片磨損、腐蝕情況，磨損、腐蝕超過原厚度1/2更換。1.4松開機(jī)械密封裝配法蘭上的緊固螺釘，從裝配法蘭上拆下密封裝置。1.5檢查密封環(huán)，密封環(huán)磨損量大于1mm時，更換密封環(huán)。1.6檢查軸承室、軸承滾珠、彈架、內(nèi)外套有無麻點(diǎn)、裂紋、起皮現(xiàn)象，如有更換軸承，加注潤滑油。1.7檢查皮帶磨損情況，磨損嚴(yán)重時更換皮帶。2、除霧器檢修2.1檢查除霧器芯體無雜物堵塞，外表清潔狀況。2.2檢查各連接緊固件以及支吊裝置是否松動，脫落和損壞，松動的要重新緊固，損壞的應(yīng)進(jìn)行更換。2.3檢查沖洗閥門、漏斗及管道是否堵塞、泄漏，堵塞的管道、漏斗應(yīng)進(jìn)行疏通，假設(shè)損壞嚴(yán)重發(fā)生泄漏應(yīng)補(bǔ)焊或者更換，檢查沖洗閥門是否靈活。2.4檢查并清理除霧器外表雜物和結(jié)垢，使其外表清潔光滑。2.5更換局部變形損壞以及磨損嚴(yán)重的除霧器片。2.6檢查檢修噴嘴是否完整、堵塞，補(bǔ)齊喪失的噴嘴，將已堵塞的噴嘴清理暢通，并調(diào)整噴頭方向。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1噴嘴齊全、噴嘴無堵塞，噴嘴方向正確。3.2除霧器無變形3.3攪拌器靈活、無滲漏。第三節(jié)各類泵體檢查與檢修泵檢修前準(zhǔn)備工作1泵停電，辦理檢修工作票。2對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各自分工。3確認(rèn)已切斷電機(jī)電源，系統(tǒng)隔離嚴(yán)密，清理泵內(nèi)剩余液體。4作業(yè)組成員了解檢修前泵的缺陷。5清點(diǎn)所有專用工具齊全，檢查適宜，試驗(yàn)可靠。6準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。二、石膏泵體檢修作業(yè)工序1.泵解體1.1拆卸泵蓋1.2拆卸前護(hù)板1.3拆卸護(hù)套，O型圈1.4拆卸葉輪1.5拆卸后護(hù)板1.6拆卸泵后蓋1.7將機(jī)封冷卻水管撤除用鎖片鎖緊轉(zhuǎn)動局部，從葉輪側(cè)退出機(jī)封1.8軸承組件的拆卸1.9更換軸承2、檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1泵殼外觀檢查無鑄砂、毛刺、氣孔，結(jié)合面光潔無傷痕。2.2檢查泵，全部零件應(yīng)完整、無損、無缺陷，經(jīng)清掃、清潔和刮削后，外表應(yīng)光滑無銹無垢，更換已損壞的零部件。2.3檢查葉輪和軸套，晃動度≤0.05mm。2.4檢查主軸彎曲度≤0.05mm，全軸外表無沖刷印痕、損傷。2.5檢查葉輪徑向偏差≤0.2mm。2.6檢查密封環(huán)與葉輪，假設(shè)密封環(huán)腐蝕不能使用的立即更換。2。2。2.6.3緊力在0.03-0.05mm之間。2.7檢查葉輪與泵體。2.7.1軸向間隙2-3mm。2.7.2對于沒有密封環(huán)的泵，葉輪入軸向與徑向間隙均在0.03—0.06

mm之間。2。2.9檢查泵進(jìn)出口管道是否堵塞、泄漏，將堵塞的泵進(jìn)行疏通，如有泄漏進(jìn)行補(bǔ)焊。2.10檢查并清潔油室，清理過濾器與冷油器中的雜物，更換潤滑油。2.11檢查清理入口濾網(wǎng)上的雜物，更換已損壞的濾網(wǎng)。2.12檢查齒輪磨損情況，齒面是否光滑、無毛刺、裂紋。齒輪磨損嚴(yán)重的需要更換齒輪。3、泵組裝3.1軸承組件的組裝,

。3.2安裝機(jī)械密封。3.3安裝泵后蓋板。3.4安裝O形圈，安裝后護(hù)板。3.5安裝護(hù)套、泵前護(hù)板、泵蓋，注意各部件間的O形圈裝配防止損傷。3.6通過軸承組件前后調(diào)整螺母調(diào)整葉輪間隙，及各部配合間隙。4、檢查進(jìn)出口管道有無堵塞，將已經(jīng)堵塞管道進(jìn)行疏通。5石膏排出泵試運(yùn)5.1電機(jī)與泵的聯(lián)軸器脫開時，啟動電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)向。5.2連接好聯(lián)軸器，泵試運(yùn)，測溫測振正常。三、漿液循環(huán)泵檢修1、聯(lián)軸器拆卸1.1撤除聯(lián)軸器護(hù)罩。1.2檢查并做好聯(lián)軸器組裝位置記號。1.3撤除聯(lián)軸器連接螺栓。2、循環(huán)泵解體2.1撤除軸封水管。2.2拆下進(jìn)出口膨脹節(jié)與進(jìn)出口短節(jié)。2.3撤除主軸上的靠背輪2.4撤除泵殼的連接螺栓，吊下泵殼及前護(hù)板。2.5測量葉輪與后護(hù)板的間隙。2.6將葉輪旋出主軸并吊出。2.7拆下后護(hù)板的連接螺栓，吊下后護(hù)板。3泵檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1清理葉輪，檢查葉輪外表是否光滑平整，有無汽蝕和裂紋等缺陷，葉輪磨損量大于4mm的應(yīng)進(jìn)行更換，葉輪晃動值＜0.05mm。清理葉輪時不可用重物敲打，以防葉輪變形。3.2檢查軸承座有無裂紋等缺陷，軸承、主軸磨損情況，軸套磨損量大于2mm的應(yīng)予以更換。3.3檢查油室，清理積垢、雜質(zhì)，更換潤滑油。檢查濾油器、冷油器是否堵塞，清理堵塞的濾油器和冷油器，更換已經(jīng)損壞的濾油器。3.4檢查減速器齒輪磨損情況，對于有裂紋、磨損量嚴(yán)重的齒輪應(yīng)進(jìn)行更換。3.5檢查泵殼無裂紋、起皮等缺陷。3.6檢查葉輪與泵殼的軸向間隙應(yīng)在2-3.5mm，超出的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。3.7檢查泵進(jìn)出口管道腐蝕、磨損情況，管道腐蝕滲漏的應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ)，磨損至原厚度2/3時應(yīng)進(jìn)行更換。3.8檢查清理濾網(wǎng)上的雜物，更換已壞的濾網(wǎng)。4、循環(huán)泵回裝4.1按照循環(huán)泵解體的反向組裝。4.2靠背輪間隙應(yīng)在2-8mm。4.3靠背輪軸向偏差0.08mm，徑向偏差0.05mm。4.4葉輪與泵殼的軸向間隙2-3.5mm。4.5葉輪晃動值小于0.05mm。4.6推力軸承游隙0.01mm。5設(shè)備試運(yùn)5.1清理現(xiàn)場后，恢復(fù)各項(xiàng)措施，進(jìn)行試運(yùn)。5.2循環(huán)泵啟動正常后，整體振動小于0.05mm，內(nèi)部無異音，殼體無泄漏，各連接部位無松動等異常現(xiàn)像。5.3泵各項(xiàng)參數(shù)、狀態(tài)正常。四、真空泵解體檢修1泵的解體1.1撤除泵與電機(jī)聯(lián)軸器罩，吊走電機(jī)。1.2撤除真空泵驅(qū)動端與熱交換器、氣水別離器連接的管道。1.3松開泵驅(qū)動端進(jìn)、排氣管口法蘭螺栓。1.4測量泵轉(zhuǎn)子軸承的竄動間隙，做好記錄。1.5加熱拆去泵聯(lián)軸器。1.6分別從兩端拆卸軸承體蓋板聯(lián)結(jié)螺栓，卸下蓋板。1.7松開兩端軸承體內(nèi)側(cè)蓋板與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓，拆下兩端的軸承體，記錄原先調(diào)整墊厚度。1.8用扒輪拆卸兩端軸承，卸下兩端的軸承內(nèi)壓板及軸封圈。1.9松開泵兩端填料壓蓋螺栓，分別取出填料盒、平墊及填料。1.10測量泵轉(zhuǎn)子在泵體的總竄，做好記錄。1.11用枕木將泵筒體墊放穩(wěn)固。1.12拆卸驅(qū)動側(cè)進(jìn)、排氣端蓋與泵筒體聯(lián)結(jié)螺栓。1.13拆卸泵端蓋與根底的固定螺栓，吊走泵端蓋,進(jìn)出倉板。1.14竄出泵轉(zhuǎn)子。1.15拆卸自由端側(cè)蓋板,對內(nèi)部遮斷板、伐片進(jìn)行檢查。1.16將泵轉(zhuǎn)子運(yùn)回檢修間，拆卸兩側(cè)軸套，卸下葉輪。1.17翻開氣水別離器人孔門，進(jìn)行清理檢查。1.18拆卸泵自動補(bǔ)水、溢流閥進(jìn)行檢查。1.19拆卸熱交換器進(jìn)出水端蓋進(jìn)行清理。2解體部件的檢查、測量2.1檢查葉輪、軸、兩側(cè)泵端蓋、氣水別離器有無汽蝕、損傷，進(jìn)行金屬檢查。2.2檢查葉輪、兩側(cè)倉板、軸承體腔室、軸、軸套有無磨損。根據(jù)磨損情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換。2.3檢查兩端軸承有無磨損，分別測量軸與軸承、軸套、葉輪的配合尺寸。2.4檢查自動補(bǔ)水、溢流閥。2.5軸測量彎曲度。主軸彎曲度小于0.05mm/m，超出的更換主軸。2.6泵進(jìn)氣管噴水旋流器檢查。2.7軸承體與軸承配合尺寸測量、測量軸承在軸承室里的竄動間隙。3泵組裝3.1將葉輪回裝在軸上。3.2將兩側(cè)軸套裝在軸上，泵轉(zhuǎn)子運(yùn)至設(shè)備現(xiàn)場。3.3將泵轉(zhuǎn)子竄入泵筒體內(nèi)，回裝驅(qū)動端進(jìn)排倉板、泵體端蓋端蓋，對稱緊固泵端蓋與泵筒體聯(lián)結(jié)螺栓。3.4緊固泵端蓋與基座聯(lián)結(jié)螺栓。3.5測量泵轉(zhuǎn)子竄動量。3.6回裝兩端軸封水封環(huán)、平墊、填料盒、填料壓蓋。3.9分別回裝兩端軸承體軸封圈、軸承內(nèi)壓板。回裝兩端軸承，待軸承冷卻后，兩側(cè)均勻加滿潤滑脂，回裝兩端軸承體，將驅(qū)動端內(nèi)壓板與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓緊固。3.10在驅(qū)動端架上圓表，將泵轉(zhuǎn)子調(diào)至分中位置，保持泵轉(zhuǎn)子分中位置，測量自由端軸承體端面與泵端蓋軸承支架端面的間距數(shù)值，按此數(shù)值調(diào)整泵轉(zhuǎn)子分中調(diào)整墊，調(diào)整好墊后，旋緊軸承體與支架的聯(lián)結(jié)螺栓。3.11根據(jù)向自由端半側(cè)復(fù)測泵轉(zhuǎn)子分中尺寸。3.12回裝泵聯(lián)軸器。3.13將泵電機(jī)回位，泵中心調(diào)整，回裝聯(lián)軸器連接套、傳動柱銷、聯(lián)軸器罩。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1葉輪無汽蝕，裂紋等嚴(yán)重磨損。4.2泵與電機(jī)中心找正:斷面偏差≤0.05mm，圓周偏差≤0.05mm。4.3主軸彎曲度≤0.05mm/m。4.4機(jī)型密封環(huán)外表無磨損，溝槽。4.5閥門密封面與閥芯密封面光潔，無裂紋及拉傷，閥門開關(guān)靈活。4.6濾網(wǎng)清潔無破損變形。第四節(jié)氧化風(fēng)機(jī)檢修方案氧化風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法風(fēng)機(jī)不能運(yùn)行原因：外來異物侵入風(fēng)機(jī)內(nèi)；軸承缺少潤滑油或內(nèi)部生銹有異物；軸承損壞或者轉(zhuǎn)子的前端或后端接觸到側(cè)面端蓋使軸發(fā)生傾斜。消除方法：拆卸風(fēng)機(jī)，去除外來異物；清洗軸承并加潤滑油；更換軸承并對接觸局部進(jìn)行維修。出現(xiàn)異常聲響原因：風(fēng)機(jī)內(nèi)部存在外來異物；軸承損壞；齒輪嚙合不正常，輪齒間隙過大。消除方法：去除外來異物；新軸承更換；用新齒輪更換舊齒輪。一、風(fēng)機(jī)檢修檢修前準(zhǔn)備工作1.1搭建適宜的檢修平臺。1.2準(zhǔn)備好需要的量具、工具、備件及消耗材料。1.3起吊設(shè)備、工具按規(guī)程檢查試驗(yàn)。1.4辦理檢修工作票及危險點(diǎn)分析票，確認(rèn)工作票所載平安措施是否正確、完備的執(zhí)行，電源已斷開。2、撤除電機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)解體2.1聯(lián)系電氣撤除電機(jī)電纜，撤除皮帶防護(hù)罩，拆下皮帶，吊出電機(jī)。2.2擰下風(fēng)機(jī)前后軸承放油塞，將油放凈。2.3卸掉風(fēng)機(jī)靠背輪。2.4拆下進(jìn)出口管短節(jié)。2.5撤除齒輪油箱壓蓋連接螺絲，取下齒輪油箱壓蓋。2.6測量主、從轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙，填入檢修記錄。2.7放置在地面上的設(shè)備、材料要用膠皮墊好，氣割、焊接時防止火星亂濺引起火災(zāi)及影響其他工作人員。2.8撤除機(jī)殼與后墻板連接螺絲。2.9依次撤除甩油盤，主、從齒輪，齒輪端襯套。2.10拆下后墻板〔含軸承〕，并取下軸承、油封。2.11撤除傳動側(cè)油箱壓蓋連接螺絲，取下傳動側(cè)油箱壓蓋。2.12撤除機(jī)殼與前墻板連接螺絲。2.13撤除軸承壓蓋螺絲，取下軸承壓蓋、彈簧墊。2.14拆下前墻板〔含軸承〕，并取下軸承、油封。2.15取下主、從轉(zhuǎn)子，解體結(jié)束2.2檢修過程考前須知起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求檢查倒鏈應(yīng)完好、無損，倒鏈有無滑鏈現(xiàn)象起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)，垂直懸掛重物起重時鏈條間不得有錯扭，并嚴(yán)禁斜拉2.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)測量主、從轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙。2.3.2氧化風(fēng)管牢固無脫落。2.3.3檢查軸承，外表無缺陷，間隙，緊力正常。3、檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)清洗各部件。檢查聯(lián)軸器，聯(lián)軸器彈塊無缺陷，中心偏差≤0.15mm。檢查軸承、軸承座，外表光潔，無銹垢，毛刺，裂紋，結(jié)合面光潔，無劃痕，軸承轉(zhuǎn)動靈活，游隙適宜，無磨損。滾動軸承配合間隙測量，外觀檢查內(nèi)圈:-0.01-+0.03mm，外圈:0--0.03mm。檢查齒輪外表無銹垢，毛刺，裂紋，齒輪無變形，斷齒現(xiàn)象，兩齒輪間咬合應(yīng)良好。所有軸套、齒輪等配合局部檢查打磨見金屬光澤，無毛刺.檢查連接螺栓，松動的螺栓進(jìn)行緊固，銹蝕、損壞的螺栓立即更換。檢查葉輪葉輪盤，焊縫是否光滑無裂紋，對焊縫裂紋或有缺陷的需進(jìn)行挖補(bǔ)，補(bǔ)焊后依然不合格的進(jìn)行更換并調(diào)整合格。檢查葉片外表有無裂紋，磨損嚴(yán)重和損壞的應(yīng)予以更換。檢查油封、汽封等密封環(huán)，無老化、破損，磨損嚴(yán)重不合格的立即更換。3.10.清理軸承、檢查內(nèi)外套、隔離圈及滾珠，外表光潔、無銹垢、毛刺、裂紋，配合面光潔無劃痕，軸承轉(zhuǎn)動靈活。3.11檢查葉輪與輪轂在輪轂和葉片、葉片心軸都標(biāo)上相應(yīng)的位置、記號，以方便回裝。撤除葉輪與葉片緊固螺栓，用專用工具將葉片逐次吊出，檢查葉片外表有無裂紋、嚴(yán)重磨損和損壞等。葉片可以用高壓清潔器或可“浸泡〞，然后用刷子清潔；如果有靜止的積灰應(yīng)用鋼刷清潔，決不可以用錘敲擊葉片；不要使用洗滌劑來清洗，以免造成葉片腐蝕。將吊環(huán)安裝在輪轂頂部并使用天車將輪轂吊平，然后拆卸下輪轂的軸帽。清潔軸-輪轂的配合區(qū)域。安裝拆卸輪轂用的注油器、油泵、連接軟管、螺紋絲杠和液壓工具等。用手壓泵向輪轂的兩條油孔中注油，當(dāng)壓力到達(dá)40Mpa時，開啟千斤頂?shù)挠驼荆瑫r保持手壓泵的壓力，輪轂緩慢向外移動的同時天車始終保持與輪轂在一條垂直線上,輪轂以緩慢均勻的速度從輪轂上拆下來。在拉出輪轂過程中拉力不應(yīng)停止，而且應(yīng)保持一致，直至輪轂被取下。卸下專用工具，清洗軸和輪轂，檢查輪轂中的孔徑和軸伸處是否有腐蝕、裂紋、拉傷等現(xiàn)象。3.11．3檢查輪轂與主軸，測量主軸彎曲度，主軸彎曲度≤0.05mm/m,主軸彎曲度不合格的應(yīng)予以更換主軸。3.12解體清理入口消音器。3.12.1將消音片卸下，清理消音器污垢、雜物，復(fù)原本色。3.12.2檢查消音片是否銹蝕、磨損。對于銹蝕、磨損的消音片進(jìn)行更換。在清理消音片污染的同時，用一塊平板敲消除音片，使集結(jié)的灰塵脫落。在用壓縮空氣清洗時必須注意壓縮空氣的方向，方向不能和板件垂直，應(yīng)使空氣噴嘴盡可能的與板片平面平行。3.13質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.13.1滾動軸承配合間隙測量，外觀檢查內(nèi)圈:-0.01-+0.03mm，外圈:0--0.03mm。3.13.2軸承、軸承座外表光潔，無銹垢、毛刺、裂紋，結(jié)合面光潔，無劃痕，軸承轉(zhuǎn)動靈活，游隙適宜，無磨損。3.13.3檢查齒輪外表無銹垢、毛刺、裂紋，齒輪無變形，斷齒現(xiàn)象，兩齒輪間咬合應(yīng)良好。3.13.4檢查骨架油封，無老化、變形、彈簧無失效現(xiàn)象，封油能力強(qiáng)。3.13.5所有軸套、齒輪等配合局部檢查打磨見金屬光澤，無毛刺。4、氧化風(fēng)機(jī)回裝按風(fēng)機(jī)部件拆卸程序，逆序裝復(fù)于風(fēng)機(jī)上。裝復(fù)軸承壓蓋時，切勿忘記加密封彈簧墊，加油。軸承組裝時，采用銅棒手錘法，施力部位要正確，要對稱施力。裝推力軸承壓蓋，測量壓蓋與軸承外圈的間隙，通過墊厚度使其符合標(biāo)準(zhǔn)；軸承外圈軸向間隙：0.15-0.25mm，軸承壓蓋墊涂密封膠。齒輪組裝時，要先盤動轉(zhuǎn)子使主轉(zhuǎn)子處于水平位置〔或垂直位置〕，從轉(zhuǎn)子處于垂直位置〔或水平位置〕，然后才能裝上主從齒輪，上定位銷。初測主、從轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙，如不符合規(guī)定值，按以下步驟調(diào)整；轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間的間隙的調(diào)整，可通過改變墻板與機(jī)殼的相對位置予以調(diào)整，在調(diào)整到達(dá)要求后，應(yīng)修正定位銷銷孔，重新打定位銷；轉(zhuǎn)子與前、后墻板間的間隙，分清調(diào)整方向，靠結(jié)合面間的墊調(diào)整。聯(lián)接進(jìn)出口膨脹節(jié)和短接，裝上靠背輪。電機(jī)就位，連接皮帶，裝上皮帶罩。加潤滑油。5.風(fēng)機(jī)試運(yùn)。5.1清理現(xiàn)場，恢復(fù)措施，進(jìn)行試運(yùn)。5.2啟動正常后，整體振動應(yīng)小于0.05mm，本身無較大振動，軸承溫度正常，內(nèi)部無異音，殼體、等處無泄漏現(xiàn)象，各連接部位無松動、晃動等異常現(xiàn)象。5.3運(yùn)行時，各項(xiàng)參數(shù)、運(yùn)行狀態(tài)均正常后，三方簽字，終結(jié)工作票。第五節(jié)制漿系統(tǒng)檢修方案球磨機(jī)檢修1、檢修前準(zhǔn)備工作1.1辦理球磨機(jī)檢修工作票。1.2準(zhǔn)備球磨機(jī)檢修工具、備件及耗材等。1.3進(jìn)行技術(shù)交底。1.4檢修地面已經(jīng)鋪設(shè)防護(hù)膠片，場地已經(jīng)完善隔離1.5在球磨機(jī)進(jìn)出口搭設(shè)腳手架，驗(yàn)收合格后使用。2、磨機(jī)檢修工藝與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2.1磨機(jī)本體撤除2.1.1聯(lián)系起重搭腳手架、掛葫蘆，并接好行燈，聯(lián)系有關(guān)班組撤除保溫。2.1.2翻開人孔門，安排施工人員清理出筒體鋼球并運(yùn)至指定場地。2.1.3撤除筒體的進(jìn)〔出〕料口管道并沖洗干凈。2.1.4對筒體進(jìn)出料口的防腐進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)防腐層磨損、脫落的應(yīng)修補(bǔ)或更換。磨損至其厚度的1/2-2/3時應(yīng)更換，磨損超過1/2-2/3時必須更換新的橡膠襯體。2.1.5檢查測量筒體水平度不得大于0.2mm。2.1.6檢查軸瓦、油封、人孔門，更換磨損嚴(yán)重的部件。2.1.7檢查空心軸套，保證空心軸套與端部橡膠襯體的間隙在5mm。2.1.8兩半齒輪接合面間隙0.1mm。2.2傳動齒輪解體檢修2.2.1拆卸大小齒輪。清洗齒輪齒面，檢查齒牙磨損狀況，齒牙磨損到達(dá)5mm時應(yīng)反轉(zhuǎn)使用。檢查齒輪發(fā)現(xiàn)有裂紋、蹦齒等嚴(yán)重缺陷的應(yīng)更換齒輪。大齒輪軸向晃動＜0.85mm，徑向晃動＜0.7mm。2.2.3拆卸大小齒輪時，齒頂間隙應(yīng)在4.5-7mm之間，齒背間隙在0.8-1.2mm之間，工作間隙沿齒長方向不超過0.15mm，齒頂間隙在齒牙全長上偏差小于0.25mm。2.2.4檢查測量傳動輪中心線平行度應(yīng)小于0.5mm,水平公差小于0.35mm/m。2.2.5檢查測量傳動輪中心與筒體中心線誤差小于±2mm。2.2.6檢查磨機(jī)循環(huán)管道及彎頭，防腐層磨損、脫落的進(jìn)行補(bǔ)修或更換，管道磨損到原厚度1/2-2/3時應(yīng)更換，并做好防腐處理。2.2.7檢查磨機(jī)再循環(huán)泵出口膨脹節(jié)并進(jìn)行更換。2.2.8檢查并清理旋流器污垢，將損壞的旋流子更換。3、磨機(jī)整體回裝3.1根據(jù)拆卸過程，將設(shè)備方向組裝。3.2空心軸套與端部橡膠襯體間隙在5mm。3.3殼體的安裝應(yīng)保證其中心線與45°中心線正交。3.4組裝齒輪時，齒頂間隙在4.5-7mm之間，齒背間隙在0.8-1.2mm之間，工作間隙沿齒長方向不超過0.15mm，齒頂間隙在齒牙全長上偏差小于0.25mm。3.5檢查主動輪與從動輪的嚙合情況，齒頂間隙在2-2.5mm，齒兩端偏差小于0.15mm，齒背間隙0.1-1mm。齒兩端小于0.5mm，大小齒輪嚙合長度不小于75%。3.6緊固各連接件。3.10清理或更換不合格的鋼球，把鋼球重新裝回筒體，封堵人孔門。4、磨機(jī)試運(yùn)行4.1聯(lián)系電氣接好電機(jī)電源線和接地線，先試轉(zhuǎn)一下，確認(rèn)轉(zhuǎn)動方向無誤。4.2先慢轉(zhuǎn)球磨機(jī)，觀察無碰撞摩擦聲及異響，球磨機(jī)旋轉(zhuǎn)自如。4.3在觀察孔向里聽，看內(nèi)部有無異常聲音和異常現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無卡涉。第六節(jié)廢水〔脫水〕系統(tǒng)、噴氨系統(tǒng)、催化劑檢修一、檢修前準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備好工器具、備品及消耗材料。2、確認(rèn)關(guān)聯(lián)系統(tǒng)已隔絕，剩氣、剩水已經(jīng)放凈。3、進(jìn)行技術(shù)交底，明確各種工作任務(wù)。二、檢修流程及標(biāo)準(zhǔn)。1、廢水〔脫水〕系統(tǒng)1.1檢查旋流器是否堵塞、損壞，對已堵塞的旋流器進(jìn)行疏通，更換已經(jīng)損壞的旋流器。1.2清理箱內(nèi)雜物、污垢。1.3檢查真空皮帶機(jī)1.3.1檢查皮帶、托輥磨損情況，根據(jù)磨損情況更換皮帶及托輥。1.3.2檢查齒輪磨損情況，齒面裂紋、毛刺的進(jìn)行更換。1.4清理溢流箱、濾液水箱內(nèi)部雜物，根據(jù)情況對濾液水收集管道進(jìn)行改造優(yōu)化。2、噴氨系統(tǒng)2.1檢修前對系統(tǒng)進(jìn)行清理。2.2檢查噴嘴是否齊全完好，清理疏通已堵塞的噴嘴，對松動、脫落的噴嘴進(jìn)行補(bǔ)焊，補(bǔ)全已喪失的噴嘴，調(diào)整噴嘴角度。2.3檢查管路是否堵塞，清理管路污垢，疏通已堵塞的管道，清理濾網(wǎng)上的雜物，更換已損壞的濾網(wǎng)。2.4檢查導(dǎo)葉，固定已經(jīng)松動或脫落的導(dǎo)葉片并進(jìn)行修正，根據(jù)導(dǎo)葉磨損的情況進(jìn)行貼補(bǔ)或更換。3、催化劑3.1逐層清掃催化劑上的灰塵，使其清潔、干凈。3.2檢查催化劑是否堵塞，將堵塞的位置進(jìn)行清理疏通。第七節(jié)聲波吹灰器檢修一、檢修前的準(zhǔn)備工作1、準(zhǔn)備好必要的工具備品及材料。2、確定壓縮空氣總門已關(guān)閉。3、逐項(xiàng)檢查，以確定有關(guān)系統(tǒng)已隔絕，剩汽、剩水均已放盡。4、確認(rèn)電源已切斷。二、吹灰器檢修流程及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、由電氣人員拆去電動機(jī)線。2、卸下三聯(lián)件的濾杯組件，清理內(nèi)部雜質(zhì)，檢查濾杯是否嚴(yán)密，過濾器排污口是否漏氣，對于漏氣的進(jìn)行補(bǔ)焊或者更換。3、檢查并清理調(diào)壓閥，將不嚴(yán)密的調(diào)壓閥進(jìn)行更換。4、清理油杯內(nèi)的雜物。5、檢查節(jié)流塞是否堵塞，清理堵塞的節(jié)流塞，更換損壞了的節(jié)流塞。6、檢查電磁閥是否靈活，閥芯有無吹損，清理電磁閥上的污垢，更換損壞的電磁閥。7、檢查膜片外表是否有坑紋、變形、破裂，假設(shè)有0.5mm左右的坑紋應(yīng)進(jìn)行更換。8、檢查膜片座是否嚴(yán)整。9、檢查封蓋及發(fā)聲腔之間的墊片是否良好，墊片厚度≤2mm的進(jìn)行更換。10、檢查吹灰器管道磨損情況，清理疏通吹灰管道，根據(jù)吹灰管的磨損情況進(jìn)行更換。第六章、施工綜合進(jìn)度方案一、編制慨述業(yè)主提供的?貴州華電桐梓發(fā)電1號機(jī)組脫硫〔脫硝〕系統(tǒng)大修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)書?資料；?火力發(fā)電廠鍋爐機(jī)組檢修導(dǎo)那么??發(fā)電企業(yè)設(shè)備檢修導(dǎo)那么?〔DL/T838-2003〕?國家電網(wǎng)公司電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定?；?火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)?；?電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?；?火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)?；?電力建設(shè)起重機(jī)械安裝拆卸工藝??電力建設(shè)平安工作規(guī)程?；?電力工程概預(yù)算定額??特種設(shè)備平安監(jiān)察條例?；?質(zhì)量、職業(yè)健康平安與環(huán)境管理手冊?；?大型機(jī)械、機(jī)具工具裝備、勞動力等資源管理制度?；?施工技術(shù)方案及措施匯編?；?工程方案編制及進(jìn)度管理工作程序?二、工期方案嚴(yán)格按照業(yè)主要求施工工期進(jìn)行，一但中標(biāo)后我單位將派技術(shù)人員到現(xiàn)場根據(jù)業(yè)主要求合理安排工期。三、施工進(jìn)度保證措施本工程將采取以下一系列措施來保證施工進(jìn)度，確保本標(biāo)段施工進(jìn)度按照?里程碑工期表?圓滿完本錢標(biāo)段施工及調(diào)試任務(wù)，優(yōu)質(zhì)高效地配合完成整套啟動調(diào)試工作，為業(yè)主分憂，為工程著想，令業(yè)主滿意。一〕、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，超前籌劃根據(jù)以往工程施工的特點(diǎn)和設(shè)備等的影響情況，對機(jī)組施工的成功經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行總結(jié)，并在本工程開工之前進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)培訓(xùn)，可以做到有針對性地對管理、技術(shù)、施工、質(zhì)量等方面進(jìn)行人員的培訓(xùn)。做到超前籌劃，有效溝通并做出快速反響。二〕、保證資源投入本工程的勞動力、機(jī)械、工器具等資源均由公司根據(jù)工程需要統(tǒng)一進(jìn)行調(diào)配，這是本工程進(jìn)行工程管理的一大特點(diǎn)，也是我公司的一大優(yōu)勢。我公司的施工技術(shù)和資源力量可以滿足多個工程大型機(jī)組的同時施工，自身擁有充足的資源可供調(diào)配。由于公司總部的合理調(diào)配，依靠公司自身的資源優(yōu)勢，能保證了各個工程里程碑節(jié)點(diǎn)工期的按期保質(zhì)完成。根據(jù)本工程進(jìn)度方案和專業(yè)的主要施工方案要求，我們編制勞動力方案、機(jī)械使用方案和工具使用方案，確保滿足現(xiàn)場的最大需求，必要時優(yōu)先從總部及時調(diào)配勞動力、機(jī)械和工具，采取多方面措施來保證資源滿足本標(biāo)段工程施工的需要。本工程公司將委派具有檢修經(jīng)驗(yàn)和能力的工程經(jīng)理和從事檢修多年的專業(yè)人員組成工程經(jīng)理部，以最大程度地滿足工程檢修的需要。認(rèn)真搞好施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，公司選派具有相似工程檢修經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀工程經(jīng)理來組織本工程施工，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量雄厚、善打硬仗的施工隊(duì)伍進(jìn)場施工。工程經(jīng)理部經(jīng)常性地與業(yè)主各部門密切配合，互通信息，及時解決施工中存在的問題，以免影響工程進(jìn)度。施工管理人員實(shí)行分項(xiàng)工程進(jìn)度責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)，跟蹤檢查工程檢修進(jìn)展情況，保證分項(xiàng)工程施工一次成活。工程經(jīng)理部建立日會議制度，結(jié)合每日施工任務(wù)的完成情況、及時反響存在的問題，盡快研究解決。公司具備良好的資信、資金狀況和履約能力，具備豐富的工程工程籌劃、管理、組織、協(xié)調(diào)、實(shí)施和控制的經(jīng)驗(yàn)和能力。在該工程上將不折不扣地實(shí)行專款專用。保證工程在特殊情況下能連續(xù)施工。三〕、實(shí)施科學(xué)嚴(yán)格的工程方案管理1、科學(xué)地編制工程進(jìn)度方案根據(jù)施工方的里程碑網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度方案要求，在工程前期編制本工程工程的二級施工進(jìn)度。以網(wǎng)絡(luò)橫道圖的進(jìn)度方案來控制和保證各項(xiàng)工作的按期進(jìn)行。2、有效的進(jìn)度控制盤點(diǎn)方案管理是工程管理最為重要的手段，我們將建立如下的例會制度。每日早7：50召開班前會，解決前日工作存在的問題和當(dāng)日工作安排、危險點(diǎn)分析、作業(yè)指導(dǎo)書檢查。3、進(jìn)度的控制和調(diào)整對照目標(biāo)方案，對現(xiàn)行方案進(jìn)行進(jìn)度分析，制定進(jìn)度拖延及各工程完成情況的方案工期與實(shí)際工期對照表。確保每個里程碑節(jié)點(diǎn)順利可靠的實(shí)現(xiàn)。四〕、加強(qiáng)技術(shù)管理保證工期1、認(rèn)真貫徹?電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)那么?。本工程除了認(rèn)真貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)程序外，還參照?電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導(dǎo)那么?認(rèn)真執(zhí)行，并與工程的質(zhì)保大綱緊密結(jié)合，并進(jìn)行相應(yīng)的運(yùn)作。發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)進(jìn)行有效地組織、管理、協(xié)調(diào)和控制我們將以合同為手段，以總控制方案為依據(jù)，發(fā)揮綜合協(xié)調(diào)管理的優(yōu)勢，調(diào)動各專業(yè)的積極性，使各專業(yè)密切合作、相互支持，相互配合，尤其是交叉施工的合理有效銜接。利用我們長期以來形成的相關(guān)管理手段，對各專業(yè)進(jìn)行組織、協(xié)調(diào)、管理控制，在方案、工期、質(zhì)量、平安、文明施工、成品保護(hù)、物資管理、技術(shù)管理、資料管理、合約管理、工程款支付等方面，建立了一套管理規(guī)定。2、根據(jù)同類型機(jī)組的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)并繼續(xù)完善設(shè)備的檢修、認(rèn)真做好施工技術(shù)、施工方案、施工作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件，超前籌劃，提前準(zhǔn)備，做好上崗前的技術(shù)培訓(xùn)。編制有針對性的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案和技術(shù)交底“方案先行，樣板引路〞是我公司施工管理的特色，本工程將按方案編制方案，制定詳細(xì)的、有針對性和可操作性的施工方案，從而實(shí)現(xiàn)在管理層和操作層上對施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊地按期限、保質(zhì)、保量地施工。施工方案覆蓋要全面，內(nèi)容要詳細(xì)，配以圖表，圖文并茂，做到生動、形象，調(diào)動操作層學(xué)習(xí)施工方案的積極性。對制約下道工序施工的分項(xiàng)工程，采取加大勞動力投入量，盡快為下道工序提供空間和作業(yè)條件，確保施工連續(xù)貫穿。五〕、自購材料的保證供給根據(jù)現(xiàn)場檢修需要，派專人進(jìn)行材料采購。六〕、質(zhì)量保證措施1、本工程將繼續(xù)派遣素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富的骨干人員參加施工，杜絕或防止返工現(xiàn)象的發(fā)生，以贏得工期按方案實(shí)現(xiàn)；2、對工程施工期間所出現(xiàn)的質(zhì)量通病進(jìn)行分類匯總，制定減少和預(yù)防質(zhì)量通病的措施，并對施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，同時進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，攻克難點(diǎn)；3、做好未裝和已安裝設(shè)備的保護(hù)，防止設(shè)備損壞和污染，防止一些不必要損失而延誤工期；4、加大檢修過程控制；5、嚴(yán)格執(zhí)行施工過程中質(zhì)量方案對施工工序的控制，通過業(yè)主的共同管理嚴(yán)格按照質(zhì)量方案中的W、H點(diǎn)來進(jìn)行控制；6、落實(shí)質(zhì)量四級檢查驗(yàn)收制度，在工作方案的編制中做好內(nèi)部進(jìn)度統(tǒng)計(jì)中的質(zhì)量驗(yàn)收矩陣表，核實(shí)工程質(zhì)量檢驗(yàn)占每個分項(xiàng)工作一定的比例，以到達(dá)控制工程進(jìn)度，從而使質(zhì)量與進(jìn)度相輔相成，達(dá)成雙贏的局面。七〕、平安保證措施1、對每一個員工的平安教育與培訓(xùn)是一個必不可少的重要環(huán)節(jié)工程部將認(rèn)真管理；2、給參加施工人員配備合格的個人平安防護(hù)用品，杜絕人身平安事故對工程進(jìn)度、施工氣氛的負(fù)面影響；3、杜絕設(shè)備平安事故，杜絕危險源；4、對每一個施工區(qū)域都采取定置化管理，并嚴(yán)格執(zhí)行，創(chuàng)造良好的文明施工環(huán)境，使文明施工更上一層樓，從而促進(jìn)施工進(jìn)度；5、加強(qiáng)機(jī)械、工器具的平安管理，提高機(jī)械、工器具的利用率，減少機(jī)械設(shè)備問題對工程進(jìn)度的影響；八〕、獎懲措施1、班組定額管理在以往施工過程中發(fā)揮了積極的鼓勵作用，本工程將繼續(xù)實(shí)施全面的班組定額管理，在保證質(zhì)量、平安的前提下表達(dá)多勞者多得；2、設(shè)置進(jìn)度、平安、質(zhì)量獎勵基金，獎勵在工程實(shí)施過程中對平安、質(zhì)量有突出奉獻(xiàn)的個人和集體；3、制定因主觀原因引起工期延誤的個人和集體處分的措施。九〕、趕工措施當(dāng)工程進(jìn)度滯后時，本工程將針對工程進(jìn)度滯后的原因進(jìn)行全面具體詳細(xì)的分析，提出合理的趕工方案，編制合理平安可行的趕工方案，分析造成工期遲后的主要原因，制定具體的趕工措施。1、工程進(jìn)度滯后的主要原因分析工程進(jìn)度滯后的原因有多種，有主觀的原因，也有客觀的原因。比方：1.1、前期工作方案的不落實(shí)；1.2、施工工藝流程、施工交叉措施安排不當(dāng)、施工機(jī)具配置不合理、專業(yè)人員配備缺乏、工程管理水平低下等等。2、具體的趕工措施不管因何種原因?qū)е鹿こ踢M(jìn)度滯后，本工程均采取以下措施進(jìn)行趕工：2.1、編制科學(xué)合理、平安可行、保證質(zhì)量的趕工方案，包括進(jìn)度方案、資源投入方案、設(shè)備材料供給方案等；2.2、加大資源投入，從總公司及時調(diào)撥或者向市場采購新的機(jī)械設(shè)備和工器具設(shè)備，從總公司及時調(diào)配其他骨干力量。2.3、施工班組采用兩班工作制或三班工作制，局部區(qū)域在保證平安施工的前提下實(shí)施立體交叉作業(yè)；同時，根據(jù)具體情況制定新的夜間施工措施；2.4、加大趕工宣傳力度，實(shí)施進(jìn)一步的勞動競賽活動，樹立全體員工的“平安為天、質(zhì)量為本、進(jìn)度是關(guān)鍵〞的意識，確保在無平安和質(zhì)量事故的前提下完成趕工任務(wù)；2.5、實(shí)行新的獎勵措施：本工程將對在趕工過程中作出重要奉獻(xiàn)的技術(shù)管理人員、施工班組和個人實(shí)施嘉獎；第七章、施工平安保證措施方案一、編制依據(jù)1、?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?〔最新修正版〕2、?中華人民共和國職業(yè)病防治法?〔主席令第六十號〕3、?生產(chǎn)平安事故報告與調(diào)查處理?xiàng)l例?中華人民共和國國務(wù)院令第493號；4、?防止電力生產(chǎn)重大事故二十五項(xiàng)重點(diǎn)要求?〔國電發(fā)【2000】第589號〕；5、?電業(yè)生產(chǎn)事故調(diào)查規(guī)程?〔國家電網(wǎng)生[2003]426號〕6、?建設(shè)工程平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例?國務(wù)院令第393號7、?電力平安工作規(guī)程?〔電氣局部〕2021年版8、?電業(yè)平安工作規(guī)程?〔熱力和機(jī)械局部〕2021年版；9、?火力發(fā)電廠設(shè)備檢修作業(yè)危險點(diǎn)控制流程圖?神頭第二發(fā)電廠編10、招標(biāo)文件中業(yè)主所提供的?平安文明施工管理規(guī)定?11、江蘇淮陰發(fā)電有限責(zé)任公司?創(chuàng)立優(yōu)秀發(fā)電企業(yè)管理方法?12、?電力建設(shè)文明施工規(guī)定與考核方法?電檢[1995]543號13、?四川省平安生產(chǎn)管理?xiàng)l例?二、平安管理目標(biāo)自工程開工至竣工，杜絕人身重傷以上的傷亡事故,減少并控制輕傷事故的發(fā)生,嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章的行為。總體目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)人身傷亡事故“零〞的目標(biāo),并在工地范圍內(nèi)杜絕以下八種責(zé)任事故：1、不發(fā)生人身重傷以上的傷亡事故；2、不發(fā)生主要設(shè)備、重大施工機(jī)械損壞事故；3、不發(fā)生重大火災(zāi)事故；4、不發(fā)生負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；5、不發(fā)生壓力容器爆炸事故；6、不發(fā)生重大環(huán)境污染事故和重大垮〔坍〕事故；7、不發(fā)生因設(shè)備檢修失誤造成的大面積停電事故；8、不發(fā)生大面積傳染病和集體中毒事故。三、平安管理體系及網(wǎng)絡(luò)建立健全各級平安管理領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和平安監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，全面落實(shí)各級平安施工責(zé)任制認(rèn)真執(zhí)行“平安第一，預(yù)防為主，綜合治理〞的平安工作方針。工程經(jīng)理工程經(jīng)理工程總工工程總工方案經(jīng)營部方案經(jīng)營部工程技術(shù)部平安保衛(wèi)部綜合辦公室機(jī)務(wù)專業(yè)隊(duì)電熱專業(yè)隊(duì)四、平安管理技術(shù)措施一〕、平安管理措施1、建立健全適合本工程施工的各項(xiàng)平安管理制度，全面落實(shí)以法人代表為第一平安責(zé)任人的各級崗位平安生產(chǎn)責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)抓好施工平安。2、各參建單位應(yīng)根據(jù)各專業(yè)的施工工藝流程，建立危害辨識、危險評價程序和全方位的平安監(jiān)督控制體系，并做到持續(xù)改良，把事故消滅在萌芽狀態(tài)。3、建立企業(yè)平安文化，嚴(yán)格執(zhí)行?電力建設(shè)平安工作規(guī)程?，不違章作業(yè)。要求職工做到儀表端莊、舉止大方、言語文明、行為標(biāo)準(zhǔn)。各種平安防護(hù)設(shè)施完善、平安標(biāo)識清晰、明確，勞動防護(hù)用品佩戴整齊，營造良好的施工氣氛和外部形象。4、每月召開一次平安工作例會，對現(xiàn)場平安施工管理工作進(jìn)行研究、部署，協(xié)調(diào)解決施工過程中的具體問題，制定階段性平安工作措施，在每周召開的生產(chǎn)調(diào)度會議上，應(yīng)研究、解決、布置平安工作。5、總承包方平安監(jiān)察部每周召開一次平安員專業(yè)會議，研究分析平安施工動態(tài)，制定下階段平安工作方案及監(jiān)控重點(diǎn)，定期組織專職平安員集中巡查，專職平安員必須天天親臨現(xiàn)場檢查監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題和違章行為及時處理。6、根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)方案要求，編制整個工程施工平安技術(shù)措施方案，認(rèn)真貫徹實(shí)施。分局部項(xiàng)工程必須編寫施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，并指出該工程的危險點(diǎn)、危險源，制定出防范措施。大件吊裝運(yùn)輸及危險作業(yè)場所必須填寫“平安施工作業(yè)票〞，并做好平安施工技術(shù)交底，易燃易爆區(qū)域必須辦理動火票。對重點(diǎn)部位、重點(diǎn)作業(yè)區(qū)域?qū)嵭兄攸c(diǎn)監(jiān)控，防患于未然。7、各參建單位不斷提高全員職工平安意識。工程開工前，組織全體職工學(xué)習(xí)?中華人民共和國平安生產(chǎn)法?、?中華人民共和國勞動法?、?中華人民共和國建筑法?、?電業(yè)平安工作規(guī)程?等法律法規(guī)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，開展電力生產(chǎn)平安知識和技能的培訓(xùn)教育，組織一次?安規(guī)?知識學(xué)習(xí)考試，考試合格前方可上崗工作，加強(qiáng)入場前的體檢工作。8、參建單位各級平安管理人員，定期參加上級有關(guān)部門組織舉辦的平安生產(chǎn)管理知識培訓(xùn)班，經(jīng)培訓(xùn)考核做到持證上崗。9、對特殊工種作業(yè)人員〔即電工、起重工、電焊工、吊車司機(jī)、電梯操作工〕等定期組織培訓(xùn)、考核，做到人人持證上崗。10、施工用平安防護(hù)設(shè)施和勞動保護(hù)用品必須符合國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，同時應(yīng)具有“三證一標(biāo)〞生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、平安簽定證和平安標(biāo)志。特別應(yīng)針對平安帶、平安帽、平安網(wǎng)、速差自鎖器等定期進(jìn)行試驗(yàn)、檢查。11、實(shí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，重點(diǎn)部位、危險區(qū)域?qū)嵭兄攸c(diǎn)防范。平安裝置、防護(hù)設(shè)施、勞動保護(hù)用品、用具，做到專款專用，重點(diǎn)保證。12、加強(qiáng)施工機(jī)械、設(shè)備和工器具的使用管理，建立機(jī)械、設(shè)備、工器具的管理制度和操作規(guī)程，大型施工吊裝運(yùn)輸機(jī)械設(shè)備應(yīng)完好、清潔，平安裝置靈敏可靠，定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和報檢，取得平安施工許可證。操作人員經(jīng)學(xué)習(xí)培訓(xùn)后持證上崗操作。13、在檢修和技改工程施工期間，應(yīng)把防火防爆工作放在首位，堅(jiān)持“預(yù)防為主、防消結(jié)合〞，建立防火組織機(jī)構(gòu)，應(yīng)急預(yù)防小組，并將防火平安責(zé)任落實(shí)到基層班組和個人，制定防火防爆應(yīng)急預(yù)案。在易燃易爆場所和重點(diǎn)部位，設(shè)立消防設(shè)施和明顯的消防標(biāo)志，配置足夠的消防滅火設(shè)施和器材，對儲存和發(fā)放的易燃、易爆物品，進(jìn)行登記，建立發(fā)放管理制度，做到賬物相符。組織現(xiàn)場人員積極參與消防平安知識培訓(xùn)，做到所有施工人員都能熟悉消防器材的性能和使用方法，以保證在應(yīng)急狀態(tài)下的應(yīng)急處理。14、認(rèn)真貫徹執(zhí)行?中華人民共和國職業(yè)病防治法?，對從事油漆、電焊、射線等作業(yè)人員的工作場所，采取通風(fēng)散毒、灑水降塵等有效防范措施，改善作業(yè)環(huán)境，操作人員正確佩戴防護(hù)用品，最大限度減少職業(yè)危害，定期組織從事有毒有害作業(yè)職工進(jìn)行健康檢查，建立職工身體健康檔案，杜絕職業(yè)病發(fā)生15、建立傷亡事故報告制度，一旦發(fā)生平安事故和其他突發(fā)事件，及時成立事故調(diào)查領(lǐng)導(dǎo)小組，堅(jiān)持實(shí)事求是、尊重科學(xué)，按“四不放過〞原那么，認(rèn)真進(jìn)行調(diào)查分析原因，采取強(qiáng)有力的平安防范措施，舉一反三，汲取教訓(xùn)。發(fā)生一般平安事故，三天內(nèi)將事故詳細(xì)情況書面報告監(jiān)理工程師和業(yè)主單位。17、施工過程中實(shí)施“平安風(fēng)險、監(jiān)督制約、教育鼓勵〞三項(xiàng)機(jī)制，制定違章罰款和事故懲辦方法。二〕、平安技術(shù)措施1、加強(qiáng)“三寶〞利用，進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶平安帽，過道口預(yù)留孔洞等危險地段要設(shè)有防護(hù)欄或蓋板，夜間設(shè)有紅燈警示。2、加強(qiáng)平安巡回檢查，對重點(diǎn)施工部位需設(shè)專人監(jiān)護(hù)，制定值班制度，發(fā)現(xiàn)有不平安因素場所時，停止作業(yè)，立即進(jìn)行整改處理，并指派專人進(jìn)行監(jiān)督整改；對檢查出的事故隱患要定人、定措施、定時間加以整改，消除施工中的不平安隱患。3、施工現(xiàn)場在吊運(yùn)大件過程中，嚴(yán)禁人員在起吊的物體下面行走或停留，更不得隨意通過危險地段，必須設(shè)有專人看護(hù)、監(jiān)督；并應(yīng)隨時注意運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械設(shè)備，防止被絞傷或鋒利的物體碰傷刮傷。4、在潮濕地段作業(yè)焊接時，應(yīng)穿戴好勞動保護(hù)用品，特別是絕緣鞋及手套等，要設(shè)有防絕緣措施，夜間施工要設(shè)有電壓為12V的平安照明設(shè)施，作業(yè)的人員不應(yīng)少于2人以上，必要時應(yīng)設(shè)有專人監(jiān)護(hù)。5、多層交叉作業(yè)時，如上下空間同時有人作業(yè)，其中間必須有專用的防護(hù)棚或其它隔離設(shè)施，否那么不得在下面作業(yè)，應(yīng)注意相互防護(hù)工作，注意他人的人身平安。6、雨季施工時應(yīng)準(zhǔn)備好排水設(shè)施、機(jī)具、材料等。7、施工隊(duì)?wèi)?yīng)設(shè)兼職平安員，堅(jiān)持“周四〞活動，定期召開平安工作會議，及時解決現(xiàn)場存在的平安隱患問題，對查出的隱患及時整改。8、工程部要按公司要求每旬檢查一次，記錄及時，在平安管理上做到眼勤、手勤、腿勤，組織到位，措施得當(dāng)，負(fù)責(zé)落實(shí)到人頭。9、認(rèn)真編制平安措施，有針對性、防護(hù)得當(dāng)，履行全體施工人員簽字手續(xù)，及時上報。10、加強(qiáng)平安教育，對于具有危險性施工工程，及大件吊運(yùn)等，應(yīng)單獨(dú)編制平安技術(shù)措施。五、平安生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)化職工的平安意識，健全平安保證體系，工程經(jīng)理重點(diǎn)抓好平安措施的落實(shí)，平安員抓好平安檢查和監(jiān)督整改，全體職工都要自覺執(zhí)行平安管理標(biāo)準(zhǔn)。落實(shí)好公司各級平安生產(chǎn)責(zé)任制，繼續(xù)貫徹執(zhí)行“國營建筑企業(yè)平安生產(chǎn)工作條例〞、建設(shè)部頒發(fā)的?建筑施工平安檢查評分標(biāo)準(zhǔn)?、?施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?等各項(xiàng)平安防護(hù)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。1、平安管理五項(xiàng)規(guī)定〔1〕、施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)十大紀(jì)律〔2〕、施工現(xiàn)場平安生產(chǎn)十大禁令〔3〕、施工現(xiàn)場十項(xiàng)平安技術(shù)措施〔4〕、施工現(xiàn)場“十不準(zhǔn)〞〔5〕、施工現(xiàn)場防火十項(xiàng)須知2、防火管理標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場工程經(jīng)理是防火平安的第一責(zé)任人，對平安防火工作要負(fù)全面管理責(zé)任。第一防火責(zé)任人要組織有關(guān)人員對現(xiàn)場防火平安工作進(jìn)行定期平安大檢查，認(rèn)真做好火險隱患的整改工作，加強(qiáng)預(yù)防火災(zāi)發(fā)生的平安措施，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的防火平安、法制教育。建筑工地范圍內(nèi)，凡須進(jìn)行臨時動火作業(yè)的，都必須根據(jù)公安部?關(guān)于工業(yè)、企業(yè)防火根本措施?的有關(guān)規(guī)定，作到“八不、四要、一清〞。〔1〕、“八不〞防火、滅火措施不落實(shí)不動火；周圍的易燃雜物未去除不動火；附近難以移運(yùn)的易燃結(jié)構(gòu)未采取平安防范措施不動火；凡盛裝過類等易燃液體的容器、管道，未經(jīng)洗刷干凈、排除殘存的油質(zhì)不動火；凡盛裝過受熱膨脹、有爆炸危險氣體的容器和管道不動火；凡儲存易燃、易爆物品的倉庫和場所，未經(jīng)排除易燃、易爆危險性的不動火；在高空進(jìn)行焊接或切割作業(yè)時，下面的易燃品未清理或未采取平安防護(hù)措施的不動火；為配備相應(yīng)的滅火器材不動火。〔2〕、“四要〞動火前要指定現(xiàn)場平安負(fù)責(zé)人；現(xiàn)場平安負(fù)責(zé)人和動火人員要經(jīng)常注意動火情況，發(fā)現(xiàn)不平安苗頭時，要立即停止動火；發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故時，要及時撲救；動火人員要嚴(yán)格執(zhí)行平安操作規(guī)程。〔3〕、“一清〞動火人員和現(xiàn)場平安責(zé)任人在動火后，應(yīng)徹底清理火種，然后才能離開現(xiàn)場。3、現(xiàn)場治安管理標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)治安管理，維護(hù)工地治安秩序，保護(hù)職工的合法權(quán)益，保障生產(chǎn)的正常秩序。任何個人和群體，不得擾亂內(nèi)部秩序，阻礙公共平安，侵犯企業(yè)和個人財(cái)產(chǎn)。凡住工地集體宿舍的職工，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，不得留宿外人。會客須在指定地點(diǎn)，不準(zhǔn)在集體宿舍內(nèi)會客。二、文明施工一〕、文明施工總體目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行?電力建設(shè)平安健康與環(huán)境管理工作規(guī)定?和電力工程建設(shè)有關(guān)達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的相關(guān)規(guī)定，并到達(dá)電力行業(yè)“機(jī)組達(dá)標(biāo)投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)那么〞的要求。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，在我公司多年來所推行的以“5S〞管理為中心的文明施工管理根底上進(jìn)行文明施工管理目標(biāo)籌劃，并確定了文明施工總體目標(biāo)：推行“5S〞管理理念，創(chuàng)立一流施工現(xiàn)場，做到施工區(qū)域平安、文明施工和環(huán)境衛(wèi)生要求，到達(dá)目前國內(nèi)先進(jìn)水平，樹立發(fā)電集團(tuán)品牌形象。具體做到：1、平安管理制度化2、平安設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)化3、現(xiàn)場布置條理化4、機(jī)料擺放定置化5、作業(yè)行為標(biāo)準(zhǔn)化6、環(huán)境影響最小化二〕、文明施工管理有保證措施1、建立健全適合本工程施工的各項(xiàng)文明施工管理制度，全面落實(shí)以法人代表為第一平安、文明施工責(zé)任人的各級崗位平安、文明施工責(zé)任制，各負(fù)其責(zé)抓好平安、文明施工。2、開工前總承包商對工程文明施工形象進(jìn)行詳細(xì)籌劃，對平安標(biāo)志標(biāo)語、平安宣傳及氣氛營造要到達(dá)要求。3、現(xiàn)場臨時用標(biāo)牌〔如配料比牌、操作規(guī)程牌、腳手架牌、責(zé)任區(qū)標(biāo)牌等〕統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，施工機(jī)械、設(shè)備力求標(biāo)識統(tǒng)一。4、現(xiàn)場施工中應(yīng)做到“工完、料盡、場地清〞。加強(qiáng)成品保護(hù)，制定并嚴(yán)格執(zhí)行防止成品二次污染的具體措施。5、施工中采用火焊切割時，嚴(yán)禁隨意切割，應(yīng)作到集中、定點(diǎn)切割并應(yīng)有鋪墊物。6、施工區(qū)各類腳手架必須由專業(yè)施工人員搭設(shè)和撤除，結(jié)構(gòu)合理、牢固，經(jīng)檢查合格后掛牌，標(biāo)明負(fù)責(zé)人、承載能力和使用期限。7、執(zhí)行電力建設(shè)工程環(huán)境影響評價制度和環(huán)境保護(hù)設(shè)施“三同時〞的規(guī)定。對在施工中可能對環(huán)境產(chǎn)生影響的各種因素要進(jìn)行調(diào)查和識別，確定應(yīng)控制的各項(xiàng)環(huán)境因素并制定控制方案，報工程法人備案并不得低于本條以后所列各條款。8、嚴(yán)格控制施工工藝水平，嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，使工藝質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)的規(guī)定要求。9、各類施工技術(shù)資料齊全、歸類明確、目錄查閱方便、保管妥善。第八章、質(zhì)量管理保證措施一、質(zhì)量方針標(biāo)準(zhǔn)施工，建優(yōu)質(zhì)工程；誠信履約，讓用戶滿意；持續(xù)改良，創(chuàng)行業(yè)一流。二、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)：符合國家“合格〞標(biāo)準(zhǔn)。三、質(zhì)量目標(biāo)保證措施強(qiáng)調(diào)以目標(biāo)為導(dǎo)向的過程管理，實(shí)現(xiàn)每個過程或環(huán)節(jié)的五性管理，即落實(shí)性，可控性、在控性，創(chuàng)新性，閉環(huán)性及開展性。一〕、質(zhì)量目標(biāo)分級細(xì)化1、工程部各專業(yè)工地、職能部門必須根據(jù)本工程質(zhì)量目標(biāo)制定本工地、部門的質(zhì)量目標(biāo)。2、工程部各專業(yè)工地還需根據(jù)本工程質(zhì)量驗(yàn)評范圍的劃分及工程實(shí)際制定單位、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)。3、工程部各專業(yè)工地班組按照施工工序制定工序質(zhì)量目標(biāo)，結(jié)合施工進(jìn)度情況，做到每天有質(zhì)量目標(biāo)。二〕、建立質(zhì)量目標(biāo)交底制度由工程總工負(fù)責(zé)向各專業(yè)工地及職能部門進(jìn)行工程部質(zhì)量目標(biāo)交底，專業(yè)工地主任及專責(zé)工程師負(fù)責(zé)向本工地班組長、技術(shù)員進(jìn)行工地質(zhì)量目標(biāo)及單位、分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)交底，班組長、技術(shù)員負(fù)責(zé)向班組成員進(jìn)行施工工序質(zhì)量目標(biāo)交底，各職能部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)向本部門人員進(jìn)行本部門質(zhì)量目標(biāo)交底，做到在交任務(wù)的同時一定要交技術(shù)、交質(zhì)量目標(biāo)，使每位員工做到心中有目標(biāo)。三〕、建立質(zhì)量目標(biāo)自檢、復(fù)檢制度施工人員必須每天對完成的任務(wù)進(jìn)行自檢，檢查質(zhì)量目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)；班組長必須對班組當(dāng)天完成的任務(wù)進(jìn)行自檢，檢查與質(zhì)量目標(biāo)要求是否有差距；專業(yè)工地也必須定期或不定期對各班組的施工任務(wù)完成情況進(jìn)行復(fù)檢，檢查與質(zhì)量目標(biāo)要求是否有差距，制定糾正與預(yù)防措施；工程部還要定期對工地及班組的質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)行抽查，自檢、復(fù)檢和工程部檢查都必須形成記錄。即在本工程采用目標(biāo)展開法，對質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)效果進(jìn)行監(jiān)測。四〕、加強(qiáng)質(zhì)量學(xué)習(xí)，提高職工質(zhì)量意識工程部、各專業(yè)工地及相關(guān)職能部門必須堅(jiān)持每月一次的質(zhì)量學(xué)習(xí)或質(zhì)量分析例會；各施工班組還必須堅(jiān)持每周一次的質(zhì)量學(xué)習(xí)和質(zhì)量討論，在學(xué)習(xí)和討論中總結(jié)經(jīng)驗(yàn)、吸取教訓(xùn)，引進(jìn)科學(xué)的方法、學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)、施工工藝，在學(xué)習(xí)中不斷提高質(zhì)量意識，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。五〕、實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)關(guān)鍵在質(zhì)量預(yù)控我公司一直堅(jiān)持全面質(zhì)量管理的思想，強(qiáng)調(diào)全面的全過程的質(zhì)量監(jiān)控，其中又以質(zhì)量預(yù)控為重點(diǎn)，對施工過程中可能或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，我們采取質(zhì)量預(yù)控措施予以預(yù)防。針對本工程我們制定了相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)控方案，以確保本工程質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。四、質(zhì)量管理體系及措施一〕、公司質(zhì)量管理體系簡介我公司于1998年通過ISO9000質(zhì)量管理體系第三方認(rèn)證，于2002年進(jìn)行了2000版ISO9001質(zhì)量管理體系轉(zhuǎn)換，并于當(dāng)年12月取得四川三峽質(zhì)量認(rèn)證中心頒發(fā)的ISO9001:2000?質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書?。為適應(yīng)市場開展需要，不斷提高工程施工質(zhì)量，持續(xù)改良公司質(zhì)量管理水平，不斷增強(qiáng)業(yè)主滿意程度，公司于2005年、2007年對質(zhì)量管理體系文件再次進(jìn)行了修訂。迄今公司質(zhì)量管理體系持續(xù)改良，運(yùn)行良好，順利通過歷次內(nèi)部及外部審核，保持認(rèn)證資格。施工質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，所承建的工程均優(yōu)質(zhì)達(dá)標(biāo)。公司編制有完整的質(zhì)量手冊、質(zhì)量管理體系程序文件、第三層次文件、質(zhì)量方案以及質(zhì)量記錄。本工程中標(biāo)后，我們將嚴(yán)格按照公司質(zhì)量管理體系規(guī)定響應(yīng)招標(biāo)文件要求，在本工程工程部建立起質(zhì)量管理體系，結(jié)合本工程的特點(diǎn)和實(shí)際，編制適用于本工程的?質(zhì)量手冊?、?質(zhì)量管理體系程序文件?以及更具適宜性和操作性的作業(yè)文件，使質(zhì)量管理體系的運(yùn)行更加持續(xù)有效，確保工程施工質(zhì)量全面受控，施工質(zhì)量優(yōu)良。公司質(zhì)量管理體系組織機(jī)構(gòu)圖(附后)：二〕、公司質(zhì)量管理體系文件結(jié)構(gòu)概述本公司質(zhì)量管理體系文件是按照GB/T19001—2021idtISO9001:2021標(biāo)準(zhǔn)要求建立的。它由三個層次文件組成：質(zhì)量手冊為第一層次文件，是綱領(lǐng)性文件；質(zhì)量管理體系程序文件為第二層次文件，是第一層次文件的支持性文件；作業(yè)性文件為第三層次文件，是第二層次文件的支持性文件。1、質(zhì)量手冊質(zhì)量手冊是闡述本公司質(zhì)量方針和描述質(zhì)量管理體系的綱領(lǐng)性文件，是實(shí)施和保持質(zhì)量管理體系應(yīng)長期遵循的文件，是公司質(zhì)量工作的根本法規(guī)和行為準(zhǔn)那么，是公司內(nèi)部實(shí)施質(zhì)量管理和對外提供質(zhì)量保證的重要依據(jù)。本公司?質(zhì)量手冊?適用于承攬火電機(jī)組建筑和安裝工程的全過程質(zhì)量管理和質(zhì)量保證。本手冊通過每年一次的質(zhì)量管理體系內(nèi)部審核、認(rèn)證單位的監(jiān)督審核和管理評審，不斷改良質(zhì)量管理體系，確保持續(xù)的適宜性和有效性。2、質(zhì)量管理體系程序文件質(zhì)量管理體系程序文件是描述為實(shí)施質(zhì)量管理體系要素所涉及到各管理層次和各職能部門的質(zhì)量活動，具體規(guī)定了完成各項(xiàng)質(zhì)量活動的途徑或方法的文件，是本公司質(zhì)量管理體系的重要組成局部，是本公司全體員工必須遵循的質(zhì)量法規(guī)文件。3、作業(yè)性文件作業(yè)性文件是實(shí)施質(zhì)量管理體系程序文件的支持性文件，是質(zhì)量管理體系的根底文件，是指導(dǎo)操作人員開展各項(xiàng)質(zhì)量活動的操作性文件，包括各種管理性文件、現(xiàn)行的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)指導(dǎo)書。目前公司所編制的僅與質(zhì)量管理相關(guān)的作業(yè)性文件就達(dá)120個，對工程投標(biāo)、中標(biāo)入場、工程具體籌劃、開工、竣工、試生產(chǎn)，以及機(jī)組投入生產(chǎn)后的質(zhì)量回訪等全過程的所有質(zhì)量活動都進(jìn)行了標(biāo)準(zhǔn)，確保工程施工質(zhì)量全面受控，施工質(zhì)量優(yōu)良。4、本工程質(zhì)量管理體系4.1、適用于本工程的質(zhì)量手冊為滿足業(yè)主需求，增強(qiáng)業(yè)主滿意，公司承諾按照GB/T19001-2021idtISO9001:2021標(biāo)準(zhǔn)、根據(jù)公司質(zhì)量管理體系規(guī)定響應(yīng)招標(biāo)文件要求，結(jié)合本工程的特點(diǎn)編制本工程工程部質(zhì)量手冊、程序文件及相關(guān)的第三層次文件。本工程工程部?質(zhì)量手冊?闡述我公司在本工程的質(zhì)量方針、目標(biāo)，描述本工程的質(zhì)量管理體系，明確現(xiàn)場各職能部門的質(zhì)量工作職責(zé)，闡述質(zhì)量管理全過程必須遵循的原那么，是現(xiàn)場質(zhì)量管理的綱領(lǐng)性文件。4.2、本工程工程部質(zhì)量管理體系機(jī)構(gòu)圖按GB/T19001-2021idtISO9001:2021標(biāo)準(zhǔn)及公司質(zhì)量管理體系要求，工程經(jīng)理部由工程經(jīng)理、副經(jīng)理、