資料內容僅供您學習參考，如有不當或者侵權，請聯系改正或者刪除。目錄TOC\o"1-2"\h\z\u一、概述 11工程概況 12施工組織和主要實物工程量 2二、施工管理 31項目管理 32.施工管理 5三、結束語 19施工總結一、概述1工程概況四川華英化工有限責任公司10t/a原藥新工藝技改工程為新建項目。本工程由四川化工設計院研發中心獨自開發,四川省化工設計院設計,主體裝置采用兩列對稱布局,產品循環利用,間隙結晶,該工藝技術先進,全套設備國產化。該裝置主要由三氯化磷系統、亞磷酸系統、硫銨系統、二乙酸系統、雙甘磷,罐區系統、后處理系統、公用裝置系統等工藝系統組成。施工圖紙由四川省化工設計院提供,川化永鑫工程公司承擔主體施工。1.1工程簡介1.1.1工程名稱:四川華英化工有限責任公司10t/a原藥新工藝技改工程安裝工程1.1.2建設單位:四川華英化工有限責任公司1.1.3建設地點:成都市新津縣鄧雙鎮1.1.4氣象資料:年最高氣溫37.3℃,最低氣溫-4.6℃,相對溫度為84%(30℃時),大氣壓力年平均為94.66Kpa,年平均降雨量976mm(最大),每年7-9月為雨季,年平均風速1.3m/s,最大風速16m1.1.5地理資料:裝置地處成都平原,海拔高度約480.4m,裝置區場地平整,緊靠道路和鐵路專用線。1.1.6建設規模:年產1萬噸草甘膦。1.1.7建設投資:計劃投資0萬元人民幣。1.2承包方式:固定單價合同承包內容:主裝置區設備、管道、電氣、儀表施工等施工;1.3工程開、竣工時間開工時間:2月進場,進行設備安裝施工;5月進場,進行裝置區管道電氣、儀表的施工;工程交接日期:11月20日,完成草甘膦施工任務,交由生產部進行試車;3月透料,草甘膦產出合格產品。竣工時間:4月20日工程竣工驗收,依次經過。2施工組織和主要實物工程量2.1施工組織情況2.1.1施工組織程序進場準備→技術準備→材料準備→人員組織→機具調配→施工設施臨建→材料設備驗收→下達施工任務→施工實施→試驗、檢驗→單體試車→聯動試車→保鏢和服務2.1.2根據施工任務及現場的實際情況,組織公司下屬的安裝公司、電儀公司、設備制造廠、金屬加工廠、檢測站、金屬加工廠組織施工力量進行1萬噸草甘膦工程的施工,安裝公司負責裝置區的設備、管道安裝,電儀公司負責裝置區的電氣、儀表施工;檢測站負責工程的無損檢測。各個施工單位根據項目部的統一安排,合理組織人員、機具進場。2.2勞動力累計投入本工程施工勞動力情況如下表月份2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月施工人數25651601802301601201008060322.3主要實物工程量作為本工程的主體施工單位,永鑫公司完成了以下主要工程量:工藝設備850臺,工藝管道31500米;電氣設備77臺;電氣電線、電纜34000多米;儀表設備1169臺(套);儀表電線、電纜50000多米。最大管徑DN800。裝置區域的材質有以下幾種:20#、FRPP,316L、TA2.二、施工管理1項目管理1.1項目管理機構及分工1.1.1組織設立1.1.1.1設立1萬噸草甘膦技改工程安裝工程項目部,實行項目經理負責制,根據本工程工期緊、質量高、難度大的特點,1萬噸草甘膦技改工程項目施工組織機構(見下頁圖)。項目部下設:項目部辦公室、材料供應組、計劃調度組、安全環保組、技術質量組、經營合同管理組計劃調度組:負責工程計劃、調度、統計、對外聯絡、總體協調管理。安全環保組:負責施工現場安全、環保管理、文明施工、工程保護、現場保衛等。技術質量組:負責施工技術質量的檢驗、評定及施工現場的技術質量監督檢查,竣工資料的收集、整理等管理工作。材料供應組:負責甲方供應材料的接收、檢驗、保管、發放、自供材料的采購、保管、發放;經營合同管理組:合同管理、現場索賠、預算等。項目部辦公室:統籌管理項目部的日常工作,負責施工圖紙及其它設計修改等資料收發,并作好其它后勤服務工作。1.1.1.2項目部配置專業人員(計劃調度、HSE工程師、設備安裝工程師、管道安裝工程師、儀表安裝工程師、電氣安裝工程師等專業工程師)負責進行進度計劃、現場安全、環境保護、技術質量、成本控制、合同管理、信息傳遞等各方面綜合管理,目的是在確保安全、環保、質量的基礎上,保證高效地達到工期目標,提供滿意服務。1.1.1.3本組織機構在管理過程中,以項目經理和現場管理為中心,具有信息傳輸快速準確、指令清晰等特點,能較好地滿足本項目現場施工要求。項目經理項目經理常務副經理技術總負責項目部辦公室計劃調度組安全環保組技術質量組材料供應組經營合同管理組工程管理部技術質量部公司辦公室財務管理部設備安裝、管道安裝、電氣、儀表安裝等現場作業施工隊環保安全部綜合管理部公司總部人力資源部經營管理部2.施工管理2.1統籌安排,利用網絡計劃實現施工科學管理施工進度管理,計劃安排是關鍵;我們始終把計劃的合理安排放在重要位置;項目經理部多次研究項目的計劃和部署,編制出既先進又合理的統籌網絡計劃,根據網絡計劃,編制詳細的周作業計劃;以計劃指導現場施工,以計劃檢查施工進度,加強協調工作,及時發現偏差,予以糾偏,在執行計劃過程中,主抓以下幾項工作:1、建立有效的信息傳輸系統,保證下情上達,上令下傳;2、合理的施工技術手段,合理調配人力物力,確保關鍵路線的施工;3、運用計算機管理技術,對工程進行實時調控,提高效率。實行進度計劃滾動管理,以各階段目標確保總體目標的實現。堅持每天召開一次現場調度會,掌握施工第一手資料,合理協調果斷決策,及時解決施工中出現的各類問題,大大促進施工進度。2.2勞動組織見成效勞動力的組織是施工成敗的關鍵,為了確保工程進度,公司采取了以下措施:一是廣泛動員,讓全體職工認識到本工程項目對華英化工發展的重要性;二是打破工種界限,突出重點工序和關鍵線路,取得顯著成效;三是調整作業時間,對于工作量較大、難度大、不可預見因素多的項目,經過合理組織搶工,確保了關鍵線路的施工進度。四是采取適當的激勵機制,充分調動廣大職工的生產積極性。為了確保本工程按集團公司目標如期建成投產,我公司在召開”1萬噸草甘膦技改工程工程安裝誓師”大會時,與各單位簽訂了如期建成1萬噸草甘膦技改工程的軍令狀,做到獎懲分明,由于激勵機制合理,充分調動了全體參戰將士的施工熱情,掀起了一次又一次的施工高潮。2.施工工期極短,如何以1萬噸草甘膦技改工程為重點,全面抓好各項工程的施工是擺在公司領導面前的一個重要課題,特別是勞動力的組織是成敗的關鍵,為了確保工程進度,公司采取了以下措施:1、為保證1萬噸草甘膦技改工程按期、保質完成,永鑫公司組成以張功勛副總經理為項目經理的項目部。2、廣泛動員,讓全體職工認識到1萬噸草甘膦技改工程項目的重要性;組織調配各個班組的優勢力量全力確保1萬噸草甘膦技改工程項目保質按期完成。3、打破工種界限,突出重點工序和關鍵線路,為了搶施工進度,采取了多工種配合作業,取得顯著成效;4、調整作業時間,抓住有效施工時間,提高勞動效率。經過合理組織搶工,確保了關鍵線路的施工進度。施工高峰期施工人員達230人。5、采取適當的激勵機制,充分調動1萬噸草甘膦技改工程廣大職工的生產積極性。為了確保1萬噸草甘膦技改工程如期建成投產,項目部在多次召開動員會的基礎上,掀起了一次又一次的施工高潮,在決戰期間,公司召開了”奮戰100天,年內建成1萬噸草甘膦技改工程”的動員大會,公司與各單位簽訂了如期建成1萬噸草甘膦技改工程的軍令狀,做到獎懲分明,由于合理的激勵機制,充分調動了全體參戰將士1萬噸草甘膦技改工程努力拼搏,貢獻力量。2.3施工機具組織1萬噸草甘膦技改工程的重點之一是封閉廠房內的各種反應釜的吊裝工作,確定施工方案是關鍵工作,工程技術人員據實際工況,在永鑫公司內首用10噸,5噸的電動葫蘆,減少作業人員的勞動強度,提高了工作效率。2.3.1在項目投標期間,永鑫公司就安排了工程技術人員的實地2.3.2公司在選擇吊裝,熱熔焊機具的總體思路是,充分利用好公司內部的資源,合理安排。2.4物資管理2.42.42.42.42.42.5強化質量管理2.2.52.2.2.2.5.6嚴把工序質量控制關,堅持執行2.5.7現場技術質量人員嚴把2.2.6安全、環保管理2.6安全管理工作堅持”抓領導、抓制度、抓獎懲”,1萬噸草甘膦技改工程在建立健全現場安全規章制度的前提下,現場安全管理主要抓了措施落實和安全投入,并實行了安全管理關口下移的新舉措,對作業班組進行考核,每月對無違章、無事故的作業組進行獎勵,對違反安全管理規定的作業組進行處罰。共對30個作業組進行嚴格考核,其中12個作業組獲得了獎勵,獎勵金額300元。經過以上活動,充分發揮了作業人員相互監督、相互約束的作用,提高了職工的安全意識,確保了施工安全。在安全執法和安全服務指導方面,更注重預防管理、提前發現隱患,針對隱患,制定出整改完善措施,指定責任人,要求限期整改;項目部安全管理人員跟蹤檢查,確保措施落實、責任落實;堅持安全例會制度,在例會上通報本周存在的安全隱患,隨時為各施工單位敲響警鐘。堅持排放申報制度,本工程建設中,未出現一例環保事故。2.62.6.22.6.2.2現場安全主要抓了措施落實和安全投入,更換了部分不合格安全帽和安全帶,購買防滑勞保鞋,保證了登高作業的安全。在安全執法和安全服務指導方面,繼續發揚過去工程中的有效作法,更注重預防管理、提前發現隱患,嚴格執行班前”三分鐘”安全交底,提高施工前的安全意識2.6.2.2.6.2.6.2.52.6.3施工組織設計及主要技術措施3.1根據工程的實際情況,本工程共編制了《施工組織設計》、《靜止設備安裝方案》、《管道安裝方案》、《電氣施工方案》、《儀表施工方案》、《管道試壓方案》等多個施工方案及現場各項管理規定、技術措施,以上方案等均報送監理單位及業主審核。3.2施工時嚴格按照經過監理、業主審核的方案、管理規定執行,保證了施工的質量,大型設備吊裝均一次成功。4施工質量管理及工程質量評定4.1現場質量保證體系建立、運轉情況。4.1.1建立由項目經理牽頭,技術總負責主管、各專業技術人員具體負責的項目質量保證體系。4.1.2項目經理根據GB/T9000-ISO9000系列標準在項目上建立與質量體系相適應的組織機構,配備必須的資源和人員。4.1.3項目經理授權技術總負責組織和領導體系,保證項目施工質量的法律、法規、規章、標準得以順利貫徹執行;并不斷健全質量體系,使之持續有效運行。4.1.4質量體系組織機構的質量智能分質量監督驗證和質量實施控制兩個方面,進行策劃、實施、控制、保證、協調、驗證、評審和改進等質量管理活動,具有明確職責和職權及組織上的獨立性。重點貫徹執行質量措施,預防質量問題的發生,以滿足需方的要求。4.1.5質量組織機構的各專業職能人員具有質量否決權。4.1.6技術總負責對施工過程質量負全責,各專業人員對技術總負責負責。4.1.7本工程全面貫徹執行了我公司《質量保證手冊》規定,實現質量保證體系、質量監督的動態運行和全面質量管理。4.1.8接受甲方代表和監理公司的監督,積極配合工程監理部門做好施工全過程的質量控制和監督檢查工作。項目經理項目經理項目部技術質量組項目技術負責人安裝公司、設備制造廠、金屬加工廠、機運公司、檢測站等各施工單位技術人員、質量員設備工程師管道工程師電氣工程師儀表工程師材料工程師質量工程師焊接工程師檢測工程師 4.1.8接受了政府建設主管部門的監督檢查工作。4.2主要施工質量管理措施4.2.1大型設備的吊裝管理措施4.2.1.1吊裝設備所用的索具,必須進行必要的無損檢驗,檢驗合格的才能用于工程吊裝。4.2.1.2設備在吊裝前,必須經過檢驗,確認符合設計要求,且設備質量證明書齊全。4.2.1.3設備吊裝前必須對照基礎及圖紙和到貨設備的地腳螺栓孔徑,中心距離等進行仔細的校對查驗,確定其幾何尺寸準確無誤,方可吊裝。4.2.1.4吊裝作業前,必須進行吊裝專項技術交底,明確各個人員的職能及權限,確保統一指揮。4.2.1.5設置警戒線,無關人員不得入內,設備正式吊裝前必須進行試吊,以檢驗各部分受力狀況,保證吊裝工作的安全、質量。4.2.1.6吊車提升、變幅、旋轉務必平穩緩慢,不允許沖擊振動。4.2.1.7要求指揮時,哨音清晰,手勢明白無誤。4.2.1.8正式吊裝前,應在設備上固定軟梯或其它安全攀援工具,以便就位后拆除索吊具等。4.2.1.9嚴格按ISO9002質量認證的有關規定執行及《化工工程建設起重施工規范》HGJ201——83進行施工,確保吊裝質量和吊裝安全及安裝質量。4.2.1.10所有施工人員必須嚴格執行現場吊裝的指令并接受現場安全,質量部門的檢查和監督。4.2.2焊接管理措施4.24.2.4.2.2FRPP塑料管道的熔接連接,是本工程施工的焊接難點,采用熱熔對接連接,制定焊接工藝,其連接步驟如下:裝夾管子→銑削連接面→加熱端面→撤加熱板→對接→保壓、冷卻

(1)將待連接的兩管子分別裝夾在對接焊機的兩側夾具上,管子端面應伸出夾具20~30mm,并調整兩管子使其在同一軸線上,管口錯邊不宜大于管壁厚度的10%。

(2)用專用銑刀同時銑削兩端面,使其與管軸線垂直、兩待連接面相吻合;銑削后用刷子、棉布等工具清除管子內外的碎屑及污物。

(3)當加熱板的溫度達到設定溫度后,將加熱板插入兩端面間同時加熱熔化兩端面,加熱溫度和加熱時間按對接工具生產廠或管材生產廠的規定,加熱完畢快速撤出加熱板,接著操縱對接焊機使其中一根管子移動至兩端面完全接觸并形成均勻凸緣,保持適當壓力直到連接部位冷卻到室溫為止4.2.(1)外觀檢查:所有焊縫均應由焊接檢查人員進行外觀檢查。檢查結果應進行記錄。不合格焊縫應通知焊工進行修整或返工。(2)射線探傷檢查:由技術員填寫探傷委托單,聯系探傷和返工。4.2.(1)焊縫無損探傷檢查不合格必須進行返工,返工后的焊縫部位仍按原探傷方法檢查。(2)焊縫返工一般應由施工焊焊工本人進行,也可由操作技能較高的焊工進行。返工應由探傷評片人員確認缺陷性質及位置,焊工將缺陷徹底清除且修整好坡口后方可補焊。(3)一、二次返工按原焊接工藝進行。三次以上返工由焊接工程師制訂返工方案,經專業技術總負責人批準后方可進行,必要時應由公司焊接工程師審核、總(副總)工程師批準。(4)返工部位應作好返工記錄。4.24.21)電纜及附件到現場后應檢查a、電纜型號規格應符合設計要求,外觀應不受損、封端應嚴密存放處不得積水。b、電纜的質量保證資料應包括:產品合格證、電纜型式試驗報告或電纜出廠檢測報告,且必須具有電纜直流耐壓試驗及泄漏電流測量合格記錄,方可用于本工程;2)電纜進入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤(柜)以及穿入管子時,出入口應封閉,管口應用防火堵料密實封堵;3)電纜終端與接頭制作時,對６ＫＶ及以上電纜,空氣相對溫度宜為７０％以下。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時,應防止塵埃雜物落入絕緣內。線芯連接應用符合標準的連接管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密結合,其截面宜為線芯的1.2-1.5倍。塑料電纜內不得進水,電纜絕緣良好,密封材料不得失效。4)電纜終端上應有明顯的相色標志,且系統相位一致;5)交接試驗應檢查電纜規格、排列、標志牌、電纜固定、彎曲半徑、電纜終端、接地支架防腐、溝蓋板、雜物、排水、防水措施等;4.21)盤(柜)與基礎型鋼應連接緊密,接地可靠,盤(柜)間接縫平整,盤面標志牌、標志框齊全、正確并清晰,小車、抽屜式柜推拉靈活,無卡阻、碰撞現象,接地觸頭接觸緊密,調整正確,投入時接地觸頭比主觸頭先接觸,退出時接地觸頭比主觸頭先脫開。盤柜油漆完整,盤面清潔,小車和抽屜式互換性好;2)盤(柜)設備及接線完整齊全,固定牢靠,操作部分動作靈活準確,有兩個電源的盤(柜),母線的相序排列一致。相對排列盤(柜),母線的相序排列對稱的母線色標正確;3)盤(柜)及支架接地(接零)支線敷設應連接緊密、牢固、接地(接零)線截面選擇正確,需防腐的部分均勻無遺漏;4)成套配電盤(柜)及電力開關柜安裝允許偏差見下表項目及內容序號項目允許偏差(mm)檢驗方法1基礎型鋼頂部平直度每米(全長)1(5)各抽查5處。拉吊線尺量或用塞尺測量。每項各測一點。2側面平直度每米(全長)1(5)3盤柜安裝每米垂直度1.54盤頂垂直度相臨兩盤2成排55盤面平直度相臨兩盤1成排56盤間接縫24.3制定科學合理的技術措施強化質量控制我公司經過ISO9000質量體系認證后,已建立了一套自檢、互檢、專檢的工序檢驗制度,實現了規范化、程序化的質量管理,經過制定切實可行的技術方案指導施工,在強化質量過程控制方面取得了顯著成效。1萬噸草甘膦技改工程項目建設中采取了以下措施:4.3.1組織各專業人員對圖紙進行會審和技術交底,及時發現問題、及時解決問題;編寫切實可行的施工組織設計和施工方案,指導現場施工,整個工程共編寫”施工方案”和”技術措施”共10多個。4.3.2嚴把工序質量控制關,堅持執行”三檢”制、回路檢查制和質量例會制并及時開展對項目的質量內部審核。1萬噸草甘膦技改工程共發出質量例會簡報3份,內部質量體系審核1次;堅持現場巡檢制度,對發出的整改通知,質量人員跟蹤檢查,直到驗證合格為止。4.3.3搞好現場服務,對鋼結構焊接和管道焊接制定了相應的作業指導書,對探傷鋼印標識和管材管件標識等作出了專門規定,使質量管理工作實現了程序化、規范化,進一步提高了施工人員的質量意識。4.3質量問題整改及報告情況。本工程無重大的質量事故,對于監理單位發出的質量簡報上通報的問題,我們及時給予整改、完善,完善后,經過監理通知