注塑成型實(shí)驗(yàn)一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康?．了解柱塞式和移動(dòng)螺桿式注射機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及操作程序；2.了解注射機(jī)加工動(dòng)作過(guò)程；3．了解注射成型工藝條件（溫度、壓力、時(shí)間）與注射制品質(zhì)量的關(guān)系。二、實(shí)驗(yàn)原理注射成型適用于熱塑性和熱固性塑料，是高聚物的一種重要的成型工藝。注射成型的設(shè)備是注射機(jī)和注塑模具。它是使固體塑料在注射機(jī)的料簡(jiǎn)內(nèi)通過(guò)外部加熱、機(jī)械剪切力和摩擦熱等作用，熔化成流動(dòng)狀態(tài)，后經(jīng)柱塞或移動(dòng)螺桿以很高的壓力和較快的速度，通過(guò)噴嘴注入到閉合的模具中，經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間保壓固化后，脫模取出制品。注射成型機(jī)主要的有杜塞式和螺桿式兩種，以后者為常用。不同類(lèi)型的注射機(jī)的動(dòng)作程序不完全相同，但塑料的注射成型原理及過(guò)程是相同的。熱塑性塑料注射時(shí)，模具溫度比注射料溫低，制品是通過(guò)冷卻而定型的；熱固性塑料注射時(shí)，其模具溫度要比注射料溫高，制品是要在一定的溫度下發(fā)生交聯(lián)固化而定型的。本實(shí)驗(yàn)是以PP/HDPE為例，采用移動(dòng)螺桿式注射機(jī)的注射成型。三、實(shí)驗(yàn)步驟1．準(zhǔn)備工作：（l）詳細(xì)觀察、了解注射機(jī)的結(jié)構(gòu)，工作原理，安全操作等。（2）了解PP、HDPE的規(guī)格及成型工藝特點(diǎn)，擬定各項(xiàng)成型工藝條件，并對(duì)原料進(jìn)行預(yù)熱干燥備用。（3）安裝模具并進(jìn)行試模。2．閉模及低壓閉模。由行程開(kāi)關(guān)切換實(shí)現(xiàn)慢速一快速一低壓慢速一充壓的閉模過(guò)程。3．注射機(jī)機(jī)座前進(jìn)后退及高壓閉緊。4．注射。5．保壓。6．加料預(yù)塑。可選擇固定加料或前加料或后加料等不同方式。7．開(kāi)模。由行程開(kāi)關(guān)切換實(shí)現(xiàn)慢速一快速一慢速一停止的啟模過(guò)程。8．螺桿退回。觀察注射取得樣品的情況，根據(jù)產(chǎn)品的缺陷調(diào)整工作參數(shù)。（實(shí)驗(yàn)報(bào)告中請(qǐng)注明如何調(diào)整，溫度、壓力、注射時(shí)間、保壓時(shí)間、冷卻時(shí)間）注意事項(xiàng)：根據(jù)實(shí)驗(yàn)的要求可選用手動(dòng)、半自動(dòng)兩種操作方式，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)演示。（1）手動(dòng)：選擇開(kāi)關(guān)在“手動(dòng)”位置。每按一鈕，就相當(dāng)完成一個(gè)動(dòng)作，必須順序一個(gè)動(dòng)作做完才按另一個(gè)動(dòng)作按鈕。一般是在試車(chē)、試制、校模時(shí)選用手動(dòng)操作。（2）半自動(dòng)：將選擇開(kāi)關(guān)轉(zhuǎn)至“半自動(dòng)”位置，則各種動(dòng)作會(huì)按工藝程序自動(dòng)進(jìn)行。即依次完成閉模、穩(wěn)壓、注座前進(jìn)、注射、保壓、預(yù)塑（螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)并后退）、注座后退、冷卻、啟模和頂出。開(kāi)安全門(mén)，取出制品。四、實(shí)驗(yàn)報(bào)告設(shè)備原料溫度注射時(shí)間模溫冷卻時(shí)間