路基實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)資料內(nèi)容僅供參考，如有不當(dāng)或者侵權(quán)，請(qǐng)聯(lián)系本人改正或者刪除。路基工程施工組織設(shè)計(jì)一、編制說(shuō)明(一)編制依據(jù)1、新建鐵路長(zhǎng)株潭城際鐵路CZTZH-2標(biāo)施工招標(biāo)文件及關(guān)于招標(biāo)文件的答疑資料。2、相關(guān)施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖:新建鐵路長(zhǎng)株潭城際鐵路線(xiàn)路平面圖新建鐵路長(zhǎng)株潭城際鐵路路基工點(diǎn)設(shè)計(jì)圖新建鐵路長(zhǎng)株潭城際鐵路路基工程設(shè)計(jì)總說(shuō)明及詳圖集3、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范:《高速鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10424-《高速鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10751-)《鐵路樁基無(wú)損檢測(cè)規(guī)程》(TB10218-)《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【】241號(hào))《高速鐵路路基工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【】241號(hào))《高速鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(鐵建設(shè)【】241號(hào))《鐵路工程建設(shè)原材料質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)條文匯編》(路基工程)《動(dòng)態(tài)變形模量Evd測(cè)定儀》JJG198-《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路工程材料試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)匯編》《鐵路工程巖土分類(lèi)標(biāo)準(zhǔn)》TB10077-(二)編制原則嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行鐵路工程設(shè)計(jì)及施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)以及鐵道部、建設(shè)單位關(guān)于長(zhǎng)株潭鐵路施工的規(guī)定。施工總體布置統(tǒng)籌規(guī)劃,布局合理、節(jié)約用地,減少交通干擾和環(huán)境污染,滿(mǎn)足環(huán)境保護(hù)及水土保持要求。施工方案科學(xué)合理可靠,方法切實(shí)可行,措施具體可靠,滿(mǎn)足總工期和鋪架等階段性工期的要求,單位工程施工作業(yè)安排,充分考慮氣候、總工期、交叉施工影響,合理可行均衡。施工中對(duì)其它專(zhuān)業(yè)已完工程采取的保護(hù)措施和對(duì)其它已完工程造成破壞的恢復(fù)措施以及文明施工、環(huán)境保護(hù)、水土保持、文物保護(hù)、工期的保證措施切實(shí)可行、具體可靠。二、工程布署1、工程概況我段處于DK23+415.785～DK36+025區(qū)間,線(xiàn)路穿越低緩丘陵間谷地,丘坡表層第四系殘坡積黏性土夾碎石、角礫;谷地黏性土夾碎礫石,局部夾淤泥質(zhì)土。基巖為元古界變質(zhì)砂巖、板巖、泥盆系灰?guī)r、白云質(zhì)灰?guī)r、砂巖、頁(yè)巖、泥灰?guī)r、泥巖、石英砂巖、白堊系砂巖、砂礫巖、泥巖等,全風(fēng)化～弱風(fēng)化,巖層受NE向昭山正斷層、清水塘正斷層及白石港正斷層等構(gòu)造影響,巖層破碎,基巖裂隙水較發(fā)育,灰?guī)r及可溶鹽巖分布巖溶發(fā)育地段有巖溶水發(fā)育。谷地中土層松軟,地基強(qiáng)度低,建筑物基底宜加固。路基工程,山體基本穩(wěn)定,地基條件較好,部分路基位于地面陡坡或既有建筑物附近及深挖地段,因塹坡土、石工程性質(zhì)較差,需設(shè)支擋防護(hù)工程。路塹挖方用作路基填料時(shí),需根據(jù)巖土性質(zhì)采取相應(yīng)的改良措施。本段不良地質(zhì)主要為巖溶。上覆第四系黏性土厚度(或其它非灰?guī)r厚度)在2.5～18m,下伏泥灰?guī)r,巖溶較發(fā)育,巖溶形態(tài)多為單個(gè)或串珠狀、小型溶洞及溶蝕裂隙,巖溶率3.76～38.4%,最大溶洞DK35附近揭示,為串珠狀,巖溶發(fā)育縱向深度為1.1～9.8m,頂板厚1.0～8.0m,全充填,發(fā)育深度一般在地表以下6.25～路基工程根據(jù)巖溶發(fā)育情況,對(duì)巖溶發(fā)育地段應(yīng)采取適當(dāng)?shù)牡鼗庸檀胧?防止因上部荷載增加或地下水活動(dòng)影響導(dǎo)致巖溶塌陷。沿線(xiàn)地下水類(lèi)型可劃分為松散巖類(lèi)孔隙水、基巖裂隙水及碳酸鹽巖類(lèi)巖溶水。部分地段地表水及地下水具硫酸鹽侵蝕及二氧化碳侵蝕性,碳化環(huán)境T2。2、氣象長(zhǎng)沙地區(qū):多年年平均氣溫:16.7～18.3℃,多年一月份平均氣溫:4.6℃,多年七月份平均氣溫:29.5℃,極端最低氣溫:-9.5℃(1969-01-31),極端最高氣溫:40.6℃(1953-08-13);多年平均總降雨量:1422mm,一日最大降雨量:192.5mm;最大風(fēng)速:20m/s(西北偏北及南風(fēng)),平均風(fēng)速:3m/s;最大積雪:10cm(1964-02-24湘潭地區(qū):多年年平均氣溫:17.3℃,極端最低氣溫:-12.1℃(1991-12-29),極端最高氣溫:40.4℃(1963-08-30),多年一月份平均氣溫:5.0℃,多年七月份平均氣溫:29.2℃;年平均降雨量:1339.8mm,年最大降雨量:1750.2mm,年最多風(fēng)向NNW,最大風(fēng)速:20m/s;年最長(zhǎng)無(wú)霜期311天(1965年),年最短無(wú)霜期238天(1986年);年最大降雪積雪深:25cm(1964-2-25)。3、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(1)線(xiàn)路等級(jí):客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)(2)正線(xiàn)數(shù)目:雙線(xiàn)(3)速度目標(biāo)值:200km/h;(4)線(xiàn)間距:4.4~4.6m;(5)最小曲線(xiàn)半徑:一般4000m,困難地段m。長(zhǎng)沙等大站根據(jù)速度和實(shí)際情況確定;(6)限制坡度:20‰,困難地段不大于30‰;(7)牽引種類(lèi):電力(8)列車(chē)類(lèi)型:動(dòng)車(chē)組(9)到發(fā)線(xiàn)有效長(zhǎng)度:450m,長(zhǎng)沙、暮云、株州、湘潭站650m;(10)軌道類(lèi)型:無(wú)砟軌道;本線(xiàn)通信、信號(hào)與電力電纜槽均設(shè)置在路肩上,外寬為0.72m,接觸網(wǎng)立柱橫斷面寬0.3m,立柱基礎(chǔ)橫斷面寬為0.7m,線(xiàn)間距4.4~4.6m,現(xiàn)澆混凝土護(hù)肩頂寬10cm,正線(xiàn)直線(xiàn)地段路基面寬度詳見(jiàn)”路基面寬度一覽表”。路基面寬度設(shè)計(jì)速度與線(xiàn)別路堤(m)路塹(m)線(xiàn)間距(m)道床厚(m)200km/h無(wú)砟軌道雙線(xiàn)13.013.04.4~4.6/2、路基工程數(shù)量:詳見(jiàn)路基工程主要工程數(shù)量表。3、工期路基工程結(jié)合本標(biāo)段總工期要求,為提高機(jī)械設(shè)備的利用率,在考慮當(dāng)?shù)貧夂驐l件下施工工期安排為4月25日至6月26日,工期總計(jì)426天。其中:1、施工準(zhǔn)備于4月25日開(kāi)始,5月5日結(jié)束,施工周期10天2、路基土石方開(kāi)挖工程安排在5月5日開(kāi)工,9月5日結(jié)束,施工周期122天;3、路基土石方填筑工程安排在8月26日開(kāi)工,1月25日結(jié)束,施工周期153天;4、路基防護(hù)工程安排在10月1日開(kāi)工,4月16日結(jié)束,施工周期200天;路基施工進(jìn)度安排見(jiàn)附圖:路基工程施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖4、施工管理及機(jī)械人員配備情況本段路基工程全線(xiàn)劃分一個(gè)路基施工隊(duì),路基工程配備施工隊(duì)長(zhǎng)1名,技術(shù)負(fù)責(zé)人1名,技術(shù)員2名,測(cè)量人員4名,試驗(yàn)人員2名,領(lǐng)工員2名,施工工人240名。機(jī)械配備情況詳見(jiàn)路基施工機(jī)械配備表。三、主要施工方法一、水泥粉煤灰碎石樁(CFG)施工1、工藝流程振動(dòng)沉管灌注工藝流程見(jiàn)圖2.1.3-1。長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注工藝流程見(jiàn)圖2.1.3-2。原地面處理測(cè)量放養(yǎng)鉆機(jī)就位原地面處理測(cè)量放養(yǎng)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)深度停鉆泵送混合料均勻拔鉆至樁頂鉆機(jī)移位原地面處理測(cè)量放養(yǎng)樁機(jī)就位沉管投料振動(dòng)拔管封頂移機(jī)混合料在拌和站集中拌和圖2.1.3-1振動(dòng)沉管CFG樁施工圖2.1.3-2長(zhǎng)螺旋鉆工藝流程管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程2、施工要求CFG樁直徑0.5m,呈正方形布置,樁長(zhǎng)、樁間距按各工點(diǎn)設(shè)計(jì)施工。施工樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高不少于0.5m;清土截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。樁頂鋪碎石墊層厚0.6m,墊層內(nèi)鋪設(shè)一層雙向土工格柵。CFG樁頂應(yīng)設(shè)置圓臺(tái)形擴(kuò)大樁頭,擴(kuò)大頭直徑1m,高0.5m,施工時(shí)樁頭0.5m范圍挖除,現(xiàn)場(chǎng)澆注C15混凝土。2.1施工準(zhǔn)備(1)核查地質(zhì)資料,結(jié)合設(shè)計(jì)參數(shù)選擇合適的施工機(jī)械和施工方法。(2)進(jìn)行滿(mǎn)足樁體設(shè)計(jì)的配合比試驗(yàn),確定各種材料的施工用配合比。(3)平整場(chǎng)地,清除障礙物,標(biāo)記處理場(chǎng)地范圍內(nèi)地下構(gòu)造物及管線(xiàn)。(4)測(cè)量放線(xiàn),定出控制軸線(xiàn)、打樁場(chǎng)地邊線(xiàn)并標(biāo)識(shí)。(5)施工前清除地表耕植土,進(jìn)行成樁工藝實(shí)驗(yàn),確定施工工藝和參數(shù)。2.2施工順序CFG樁施工一般優(yōu)先采用間隔跳打法,也可采用連打法。具體的施工方法由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)來(lái)確定。連打法易造成鄰樁被擠碎或縮頸,在黏性土中易造成地面隆起;跳打法不易發(fā)生上述現(xiàn)象,但土層較硬時(shí),在已打樁中間補(bǔ)打新樁,可能造成已打樁被震裂或震斷。在軟土中,樁距較大可采用隔樁跳打,但施工新樁已打樁時(shí)間間隔不少于7d;在飽和的松散粉土中,如樁距較小,不宜采用隔樁跳打;全長(zhǎng)布樁時(shí),應(yīng)遵循由”由一邊向另一邊”的原則。2.3施工沉管灌注施工工藝振動(dòng)沉管打樁機(jī)適用于粘性土、粉土及淤泥質(zhì)土。施工步驟:(1)沉管根據(jù)設(shè)計(jì)樁位、樁長(zhǎng)、沉管入土深度確定機(jī)架高度和沉管長(zhǎng)度,并進(jìn)行設(shè)備組裝。樁機(jī)就位,保持樁管垂直,垂直度偏差不大于1%;開(kāi)始沉管,為避免對(duì)鄰樁的影響,沉管時(shí)間應(yīng)盡量的短;記錄激振電流變化情況,應(yīng)1m記錄一次,對(duì)土層變化處應(yīng)予以說(shuō)明。(2)投料在沉管過(guò)程中用料斗進(jìn)行空中投料(可邊沉管邊投料)。待沉管至設(shè)計(jì)標(biāo)高且停機(jī)后須盡快完成投料,每根樁的投放量不得少于施工圖要求的灌注量,并對(duì)成樁后的樁頂高程控制應(yīng)考慮鑿出浮漿后的樁長(zhǎng)滿(mǎn)足施工圖的要求。成樁后樁頂標(biāo)高宜高出設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)0.5m,且浮漿厚度不宜超過(guò)20cm。(3)拔管啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),首次投料留振5～10s再開(kāi)始拔管。拔管速率按工藝性試驗(yàn)并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制;一般宜控制在1.2～1.5m/min較合適。拔管過(guò)快易造成局部縮頸或斷樁;拔管太慢振動(dòng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),會(huì)使樁頂浮漿增厚,易使混合料離析,對(duì)淤泥質(zhì)土,拔管速度可適當(dāng)放慢。拔管過(guò)程中應(yīng)注意反插留振。如上料不足,需在拔管過(guò)程中空中投料,以保證成樁后樁頂標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求。(4)封頂沉管拔出地面,確認(rèn)成樁符合設(shè)計(jì)要求后,用濕黏性土封頂。(5)移機(jī)鉆機(jī)移動(dòng)進(jìn)行下一根樁的施工。長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料灌注施工工藝施工步驟:(1)CFG樁鉆機(jī)就位后,應(yīng)用鉆機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿,校正位置,使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,確保CFG樁垂直度偏差不大于1%。(2)混合料攪拌混合料攪拌要求按配合比進(jìn)行配料,計(jì)量要求準(zhǔn)確,拌和時(shí)間不得少于1min。混合料加水量和坍落度(設(shè)計(jì)要求長(zhǎng)螺旋鉆管內(nèi)泵壓混合料法施工時(shí),坍落度宜控制在16～20cm)根據(jù)采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。在泵送前混凝土泵料斗應(yīng)備好熟料。(3)鉆進(jìn)成孔鉆孔開(kāi)始時(shí),關(guān)閉鉆頭閥門(mén),向下移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面時(shí),啟動(dòng)馬達(dá)鉆進(jìn)。一般應(yīng)先慢后快,這樣既能鉆桿搖晃,又容易檢查鉆孔的偏差,以便及時(shí)糾正。在成孔過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí),應(yīng)放慢進(jìn)尺,否則較易導(dǎo)致樁孔偏斜、位移,甚至使鉆桿、鉆具損壞。當(dāng)鉆頭到達(dá)設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)預(yù)定標(biāo)高時(shí),在動(dòng)力頭底面停留位置相應(yīng)的鉆機(jī)塔身處作醒目標(biāo)記,作為施工時(shí)控制孔身的依據(jù)。當(dāng)動(dòng)力頭底面達(dá)到標(biāo)記處樁長(zhǎng)即滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。施工時(shí)還需考慮施工過(guò)做面的標(biāo)高差異,作相應(yīng)增減。(4)灌注及拔管CFG樁成孔到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,停止鉆進(jìn)開(kāi)始泵送混合料,當(dāng)鉆桿心充滿(mǎn)混合料后開(kāi)始拔管,嚴(yán)禁先提管后泵料。成樁的提拔速度宜控制在2～3m/min,成樁過(guò)程宜連續(xù)進(jìn)行,應(yīng)避免因后臺(tái)供料慢而導(dǎo)致停機(jī)待料。灌注成樁完成后,樁頂采用濕黏土封頂,進(jìn)行保護(hù)。施工中每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。(5)移機(jī)當(dāng)上一根樁施工完畢后,鉆機(jī)移位,進(jìn)行下一根樁的施工。施工時(shí)由于CFG樁的土較多,經(jīng)常將臨近的樁位覆蓋,有時(shí)還會(huì)因鉆機(jī)支撐時(shí)支撐腳壓在樁位旁使原標(biāo)定的樁位發(fā)生移動(dòng)。因此,下一根樁施工時(shí),還應(yīng)根據(jù)軸線(xiàn)或周?chē)鷺兜奈恢脤?duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確。3、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)工班在作業(yè)時(shí),按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制;每道工序完成后,質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。6.1質(zhì)量控制(1)為檢驗(yàn)CFG樁施工工藝、機(jī)械性能及質(zhì)量控制,核對(duì)地質(zhì)資料,在工程樁施工前同一工點(diǎn),相同地質(zhì)條件應(yīng)先做不少于2根試驗(yàn)樁,并在豎向全長(zhǎng)鉆取芯樣,檢查樁身混凝土密實(shí)度、強(qiáng)度和樁身垂直度,根據(jù)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題修訂施工工藝。(2)CFG樁的數(shù)量、布置形式及間距符合設(shè)計(jì)要求。(3)樁長(zhǎng)、樁頂標(biāo)高及直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(4)CFG樁施工中,每臺(tái)班均須制作檢查試件,進(jìn)行28d強(qiáng)度檢驗(yàn),成樁28d后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行單樁承載力或復(fù)合地基承載力試驗(yàn),其承載力、變形模量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(5)一般樁頂混凝土密實(shí)度差,強(qiáng)度低,對(duì)此采用樁頂以下2.5m內(nèi)進(jìn)行振動(dòng)搗固的措施。(6)為保證施工中混合料的順利輸送,施工中采取強(qiáng)制式攪拌機(jī)。(7)樁身每方混合料摻加粉煤灰量及坍落度控制根據(jù)設(shè)計(jì)和采用的施工方法按工藝試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。(8)清土和截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。(9)冬期施工時(shí)混合料入孔溫度不得低于5℃,對(duì)樁頭和樁間土應(yīng)采取保溫措施。(10)跳打施工時(shí)應(yīng)及時(shí)清除成樁時(shí)排出的棄土,否則會(huì)影響施工進(jìn)度。(11)整個(gè)施工過(guò)程中,安排質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,并作好施工原始記錄,記錄鉆壓電流值、孔深、單孔混合料灌入量、堵管及處理措施等。(12)CFG樁施工屬隱蔽工程,施工完畢報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.2檢驗(yàn)(1)所用的水泥和粗細(xì)骨料品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥,每200t為一批,不足200t時(shí)也按一批計(jì)。同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的粗、細(xì)骨料,分別每400m3為一批,當(dāng)不足400m檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫(kù)抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間,在料場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)粗細(xì)骨料含泥量、篩分試驗(yàn)顆粒級(jí)配。(2)CFG樁混合料坍落度應(yīng)按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)進(jìn)行控制。檢驗(yàn)數(shù)量:每臺(tái)班抽樣檢驗(yàn)3次。檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)坍落度試驗(yàn)。(3)樁體強(qiáng)度檢測(cè)方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)〔〕160號(hào))4.14.7:①檢測(cè)數(shù)量:項(xiàng)目部每臺(tái)班一組(3塊)試塊。②檢測(cè)方法:每臺(tái)班制作混合料試塊,進(jìn)行28d標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件抗壓強(qiáng)度檢測(cè)。③設(shè)計(jì)要求:樁身28d邊長(zhǎng)15cm立方體抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度10～15MPa。(4)樁身質(zhì)量、完整性檢測(cè)方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)①檢測(cè)數(shù)量:檢測(cè)總樁數(shù)的10%。②檢測(cè)方法:低應(yīng)變檢測(cè)。(5)單樁承載力及復(fù)合地基承載力檢測(cè)方法、數(shù)量及標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)《相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。①檢測(cè)數(shù)量:總樁數(shù)的2‰,且沒(méi)檢測(cè)批不少于3根。②檢測(cè)方法:平板荷載試驗(yàn)。③設(shè)計(jì)要求:抽取不少于總樁數(shù)的0.5‰的樁進(jìn)行單樁承載力檢測(cè),抽取不少于總樁數(shù)1.5‰的樁進(jìn)行單樁復(fù)合地基平板荷載試驗(yàn)。承載力符合設(shè)計(jì)要求。(6)CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法按表2.1.6及表2.1.7控制。序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1樁位(縱橫向)50mm2樁身垂直度1.0%3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值表2.1.7CFG樁施工的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法(《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1樁位(橫縱向)50mm按成樁總數(shù)10%抽樣檢查,且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或鋼尺丈量2樁體垂直度1%經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)測(cè)鉆桿傾斜度3樁體有效直徑不小于設(shè)計(jì)值開(kāi)挖50～100cm深后,鋼尺丈量二、管樁施工1、工藝流程管樁施工打樁工藝流程見(jiàn)圖2.3.3。測(cè)量?jī)x測(cè)量?jī)x器控制測(cè)量?jī)x器控制測(cè)量?jī)x器控制運(yùn)樁喂樁測(cè)放樁位鉆機(jī)就位插樁打樁中間驗(yàn)收送樁移至下一樁位掌握停止標(biāo)準(zhǔn)管樁驗(yàn)收樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)圖2.3.3管樁施工打樁工藝流程圖2、施工要求2.1施工準(zhǔn)備(1)試樁:管樁正式大量施工前按照要求進(jìn)行2根工藝性試樁,確定各項(xiàng)施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力,取得完整的試樁資料并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后,方可進(jìn)行施工。(2)清理場(chǎng)地,排除積水,用推土機(jī)平整施工場(chǎng)地,挖好排水側(cè)溝。(3)測(cè)量放線(xiàn)定位:用全站儀放出橫、縱向軸線(xiàn),定出樁位,樁位偏差不得大于2cm,樁中心插上竹簽,周?chē)錾习谆揖€(xiàn)圈作標(biāo)志,便于打樁時(shí)樁位的查找。2.2施工工藝(1)樁機(jī)就位:將樁機(jī)移至樁位中心,觀察水平儀和掛在打樁架上的垂球,調(diào)平機(jī)身,四周墊穩(wěn),以導(dǎo)樁器中心為準(zhǔn),用重錘對(duì)準(zhǔn)樁尖中心,找準(zhǔn)樁位。管樁從線(xiàn)路中心往兩側(cè)布樁,坡腳處至少應(yīng)有一排樁。施工場(chǎng)地平整厚,應(yīng)鋪設(shè)一定厚度的工作墊層,清土和截樁時(shí),不得造成樁頂標(biāo)高以下樁身斷裂和擾動(dòng)樁間土。樁基采用錘擊裝機(jī)。(2)吊樁、插樁:在樁端0.31倍樁長(zhǎng)處單點(diǎn)起吊,待管樁基本垂直后提升樁錘,將樁頂喂入樁帽。將樁尖焊接后垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心,緩緩放下插入土中,扣好樁帽后,微微起動(dòng)打樁機(jī),用樁錘輕壓,將管樁壓入土中0.5m,此時(shí)用經(jīng)緯儀雙向調(diào)整樁身垂直度。樁帽或送樁器與樁之間應(yīng)加設(shè)彈性襯墊(硬紙板或麻袋),錘擊壓實(shí)厚度不小于120mm。(3)打樁:開(kāi)始打樁時(shí),油門(mén)控制要小,隨著樁入土深度的增加,可逐漸加大油門(mén),錘擊時(shí)做到重錘低擊。打樁時(shí)樁身應(yīng)垂直,垂直度偏差不得超過(guò)1%,在距樁機(jī)不受影響的范圍內(nèi),成90°方向各設(shè)置一臺(tái)經(jīng)緯儀校準(zhǔn)。(4)送樁:采用送機(jī)器送樁,送樁器斷面應(yīng)平整,器身垂直,送樁時(shí)應(yīng)計(jì)算好送樁深度。樁桿上做出明顯的標(biāo)記,用水準(zhǔn)儀嚴(yán)格控制,以保證樁頂標(biāo)高的準(zhǔn)確,樁頂標(biāo)高允許偏差為0～15cm。(5)接樁:管樁拼接應(yīng)采用端板焊接連接。上下節(jié)樁段應(yīng)保持順直,上、下節(jié)樁應(yīng)接直焊牢,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。焊接層數(shù)不得少于兩層,內(nèi)層焊渣必須清理干凈后方能施焊外層,焊縫應(yīng)飽滿(mǎn)連續(xù)。(5)移出送樁器,填蓋樁孔,移機(jī)進(jìn)行下一根樁施工:施工中應(yīng)認(rèn)真記錄每下沉1m的錘擊數(shù)和最后1m每下沉10cm的錘擊數(shù),作為最終貫入度取值的依據(jù)。3、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)工班在作業(yè)時(shí),按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制;每道工序完成后,質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1管樁外觀質(zhì)量和管樁尺寸允許偏差、抗彎試驗(yàn)及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)必須符合《先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。管樁外形尺寸允許偏差符合表2.3.6-1的規(guī)定:表2.3.6-1管樁外形尺寸允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法直徑±5尺量檢查不少于5處壁厚-5抽芯圓孔平面位置對(duì)樁中軸線(xiàn)的位移5樁尖對(duì)樁縱軸線(xiàn)的位移10拉線(xiàn)尺量檢查樁身彎曲矢高20矢高與樁長(zhǎng)比1‰法蘭盤(pán)對(duì)樁縱軸線(xiàn)垂直度3角尺和拉線(xiàn)尺量檢查3.2管樁的驗(yàn)收、起吊、運(yùn)輸和堆放管樁內(nèi)外表面無(wú)漏筋、空洞、蜂窩、混凝土脫落與斷筋、脫頭的現(xiàn)象,不得出現(xiàn)環(huán)向和縱向裂縫。管樁起吊運(yùn)輸中,必須保持平穩(wěn),避免劇烈振動(dòng)和沖撞。管樁堆放應(yīng)符合下列要求:堆放場(chǎng)地必須平整、堅(jiān)實(shí),堆放層數(shù)不宜超過(guò)四層。當(dāng)兩點(diǎn)支撐時(shí),墊木位置須在距樁端0.21倍樁長(zhǎng)位置處:當(dāng)三點(diǎn)支撐時(shí),墊木位置應(yīng)設(shè)在距樁端0.15倍樁長(zhǎng)及中點(diǎn)處。每層墊木必須保持在同一平面上,各層間墊木應(yīng)在同一垂直線(xiàn)上。3.3施工中應(yīng)加強(qiáng)測(cè)量,保證樁身垂直度和樁頂標(biāo)高符合要求。3.4收錘標(biāo)準(zhǔn):收錘標(biāo)準(zhǔn)以最后貫入度為控制標(biāo)準(zhǔn),最后貫入度滿(mǎn)足試樁參數(shù)要求。3.5管樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法符合表2.3.6-2的規(guī)定:表2.3.6-2管樁施工允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法1中間樁d/4按成樁總數(shù)的5%抽樣檢驗(yàn),且每檢驗(yàn)批不少于5根經(jīng)緯儀或外緣樁鋼尺丈量2直樁垂直度1%吊線(xiàn)和尺量3.6質(zhì)量檢測(cè)單管檢驗(yàn)有單樁荷載試驗(yàn)、大應(yīng)變動(dòng)力、低變動(dòng)力檢測(cè)三項(xiàng),單樁荷載試驗(yàn)應(yīng)不少于3根,大應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)數(shù)量大少于總樁數(shù)的0.5%,低變動(dòng)力檢測(cè)數(shù)量大少于總樁數(shù)的5%。4、安全及環(huán)保要求4.1打樁施工前應(yīng)對(duì)臨近的建筑物采取有效的防護(hù)措施,施工時(shí)應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)。4.2機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí),必須聽(tīng)從指揮,不得隨意離開(kāi)崗位。應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)生異常立即檢查處理。4.3樁應(yīng)達(dá)到施工圖標(biāo)示強(qiáng)度75%方起吊,100%方可運(yùn)輸和打樁。4.4樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),必須做到吊點(diǎn)符合施工圖要求,如施工圖沒(méi)有提出吊點(diǎn)要求時(shí),當(dāng)樁長(zhǎng)在16m內(nèi),可用一個(gè)吊點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)位置在樁端至少0.29樁長(zhǎng)處,當(dāng)樁長(zhǎng)在16m以上時(shí),需設(shè)兩吊點(diǎn),吊點(diǎn)位置在樁端至少0.21樁長(zhǎng)處,當(dāng)樁長(zhǎng)大于25m時(shí),應(yīng)另設(shè)計(jì)吊點(diǎn)位置。4.5樁的堆放應(yīng)符合下列要求:(1)場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得產(chǎn)生不均勻下沉。(2)墊木與吊點(diǎn)的位置應(yīng)相同,并保持在同一平面內(nèi)。(3)同樁號(hào)(規(guī)格)的樁應(yīng)堆放在一起,樁尖應(yīng)向一端,以便施工。多層的墊木應(yīng)上下對(duì)齊,最下層的墊木應(yīng)適當(dāng)加寬。堆放的層數(shù)一般不宜超過(guò)4層。預(yù)應(yīng)力管樁堆放時(shí),層與層之間可設(shè)置墊木,也能夠不設(shè)置墊木,層間不設(shè)墊木時(shí),最下層的貼地墊木不得省去,墊木邊緣處的管樁應(yīng)用木楔塞緊,防止?jié)L動(dòng)。三、注漿施工方法1、作業(yè)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審查施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn),考核合格后持證上崗。工藝流程見(jiàn)圖2.2.2。施工場(chǎng)地平整施工場(chǎng)地平整鉆機(jī)就位鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高下放注漿管鉆孔設(shè)備轉(zhuǎn)移至另一孔鉆孔設(shè)備轉(zhuǎn)移至另一孔注漿沖洗注漿管等機(jī)具、設(shè)備注漿沖洗注漿管等機(jī)具、設(shè)備拌制漿液注漿機(jī)具、設(shè)備移到新孔位注漿機(jī)具、設(shè)備移到新孔位2.2.2注漿樁施工工藝流程圖3、施工要求成孔作業(yè)工序就是穿透各類(lèi)土層,達(dá)到設(shè)計(jì)深度,并形成直徑大于90mm,垂直度偏差小于1%的豎直孔道。成孔設(shè)備可選用CFG—10型正循環(huán)鉆機(jī),XY—400型工程地質(zhì)鉆機(jī),DZ60KS型振動(dòng)錘沉管機(jī),鉆頭直徑為108～127mm,從三種設(shè)備的使用效果觀察,工程地質(zhì)鉆機(jī)的功率小(37kW),進(jìn)尺慢,軟塑土層成孔后易縮徑。循環(huán)鉆機(jī)功率稍大(58Kw),進(jìn)尺稍快,軟塑土層中易縮徑,屬非擠土成樁,穿透能力強(qiáng)﹑無(wú)振動(dòng)﹑低噪音。振動(dòng)沉管設(shè)備功率大(60kW),成孔快,對(duì)樁間具有擠(振)密效應(yīng),難以穿透較厚的硬土層﹑礫土層及注漿管安裝方便,施工中主要采用振動(dòng)沉管機(jī)成孔。振動(dòng)沉管機(jī)成孔施工步驟:(1)就位樁機(jī)就位,調(diào)整沉管與地面垂直,確保垂直度偏差不大于1%。注漿孔應(yīng)挑孔施鉆,不得全部鉆完后再注漿,以免孔位串漿,增加難度及清孔量。注漿施工應(yīng)自路基坡腳向線(xiàn)路中心的順序進(jìn)行,先兩側(cè)后中間,保證注漿質(zhì)量。(2)沉管首先采用鉆機(jī)開(kāi)孔,土層必須干鉆,全程跟管鉆進(jìn),套管護(hù)壁封至土石界面以下0.5~1m,套管底部采用止?jié){塞封閉使套管外壁與巖面結(jié)合緊密,不漏漿,然后改用89mm口徑巖芯管鉆至設(shè)計(jì)孔深;孔口采用法蘭盤(pán)與套管對(duì)接封閉。(3)注漿成孔后經(jīng)監(jiān)理檢查確認(rèn)后封孔套管封入基巖面以下0.5~1m,清理干凈,注漿采用自上而下的孔口式注漿,注漿過(guò)程中應(yīng)采用多次清孔、多次注漿,直至滿(mǎn)足結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)要求,注漿孔的注漿量不應(yīng)平均分配,嚴(yán)格執(zhí)行”按需分配”的原則;遇空洞用砂漿一次性填滿(mǎn),充滿(mǎn)溶洞當(dāng)連續(xù)注漿超過(guò)一小時(shí),可采用雙液注漿或間歇式注漿。巖層注漿完成后應(yīng)將套管提升至土層,進(jìn)行清孔后再進(jìn)行土層范圍的注漿施工。(1)拌制漿液及注漿水泥是注漿的主要成分,采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水玻璃38~4°Be模數(shù)2.4~3.0。要嚴(yán)格控制水灰比:0.8:1~1:1,袋裝水泥要抽檢,加入的水要用容器定量,使用灰漿攪拌機(jī)拌制,每次攪拌不少于3min。為改進(jìn)水泥的和易性,以提高水泥漿液的強(qiáng)度和耐久性,在制作水泥漿液時(shí),可摻入適量的外加劑,如三乙醇胺、木質(zhì)素磺酸鈣等。三乙醇胺是一種早強(qiáng)劑,可增加樁的早期強(qiáng)度。木質(zhì)素磺酸鈣主要起減水作用,能增加水泥漿的稠度,有利于泵送,摻入量為水泥用量的0.2%。制備好的水泥漿液不得停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng),在1h內(nèi)注漿完成。漿液在灰漿攪拌機(jī)中要不斷攪拌。注漿前壓水實(shí)驗(yàn)和注漿后壓水試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行對(duì)比,壓水試驗(yàn)孔不少于3%,且每個(gè)工點(diǎn)壓水實(shí)驗(yàn)孔不少于2孔。注漿后吸水量小于注漿前吸水量的35%。制備好的水泥漿液不得離析,水泥漿要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比配置,要預(yù)先篩除水泥中的結(jié)塊。為防止水泥漿離析,可在灰漿攪拌機(jī)中不斷攪拌,待壓漿前才緩緩倒入儲(chǔ)料斗中。水泥漿從灰漿攪拌機(jī)中倒入儲(chǔ)料斗中時(shí),經(jīng)由孔徑3mm孔篩過(guò)濾,清除雜物。儲(chǔ)料斗容量為320L,不造成注漿中斷。采用HB6—3型灰漿擠壓泵,由Φ89mm壓力膠管與儲(chǔ)料斗、注漿管相連接,電磁流量計(jì)測(cè)定漿液流量。開(kāi)動(dòng)灰漿泵,噴漿壓力控制在0.8Mpa以上,注漿速度保持在30L／min。4、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)工班在作業(yè)時(shí),按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制;每道工序完成后,質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4.1鉆孔取巖芯檢查,檢查孔數(shù)為5%,觀察灰漿填充量,孔隙、裂隙等管道灰漿充填飽滿(mǎn)視為合格。當(dāng)為不合格時(shí)應(yīng)補(bǔ)注漿。注漿孔孔位偏移不超過(guò)0.5m。4.2鉆孔深度鉆孔要達(dá)到設(shè)計(jì)深度,其誤差小于-100mm。4.3漿液質(zhì)量現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)的配合比拌制漿液。漿液基本性能要達(dá)到黏度:30〞～35〞;比重:1.4～1.5;析水率小于3%;單軸抗壓強(qiáng)度大于(齡期7d以上):2.4MPa。4.4注漿壓力、注漿速度壓力控制在0.8～1.2MPa。注漿速度勻速保持在30L／min。維持時(shí)間不少于30min;巖層注漿時(shí),孔口壓力超過(guò)1.5Kpa時(shí),進(jìn)漿量很小;當(dāng)達(dá)不到上述標(biāo)準(zhǔn)時(shí),應(yīng)清孔再次注漿。4.5注漿量為滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,拔管速度要與注漿樁直徑與注漿速度相協(xié)調(diào),以保證注漿充分。每孔注漿量不少于注漿樁設(shè)計(jì)體積。四、褥墊層夾鋪土合成材料施工工藝1、工藝流程(圖2.7.3)碾壓碾壓人工鋪設(shè)土工合成材料土工合成材料搭接、綁扎、固定鋪設(shè)褥墊層平整壓實(shí)檢測(cè)、清理墊層倒卸法鋪設(shè)上層墊層檢測(cè)測(cè)試元件埋設(shè)圖2.7.3褥墊層夾鋪土工合成材料施工工藝框圖2、施工要求2.1材料要求(1)水泥土(灰土)所用土可選用黃土,水泥可選用P·O32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,石灰選用Ⅲ級(jí)以上新鮮塊灰,使用前4～7d澆水充分消解并過(guò)篩,顆粒直徑應(yīng)小于5mm,不含未熟化生石灰塊。墊層的水泥(灰土)填料按設(shè)計(jì)的配合比要求采用廠拌。經(jīng)試驗(yàn)確定土料合理含水率,該含水率能使經(jīng)拌和后灰土基本達(dá)到最佳含水率的要求。每天施工前核定土的含水率是否為合理值,以保證拌和后灰土的含水量接近最佳含水量。灰土拌制根據(jù)回填要求隨伴隨用,已拌成灰土不得超過(guò)24h或隔夜使用;被雨水淋濕、浸泡的灰土(水泥土)嚴(yán)禁使用,按作廢處理。下雨期間不進(jìn)行灰土拌制。(2)碎石墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈礫石或碎石,其最大粒徑不得大于50mm,含泥量不得超過(guò)5%,且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。土工合成材料規(guī)格及性能、縱向抗拉強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。2.2施工準(zhǔn)備土工合成材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),逐批檢查出廠檢驗(yàn)單、產(chǎn)品合格證及材料性能報(bào)告單。對(duì)主要物理力學(xué)性能指標(biāo)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。運(yùn)至工地后需分批整齊堆放在料棚(庫(kù))內(nèi),防止日曬雨淋,并保持料棚通風(fēng)干燥。2.3施工工藝(1)在已完成CFG樁樁頂面,清除污染物及浮土,埋設(shè)完測(cè)試元件后,鋪設(shè)較小厚度的墊層填料,采用輕型壓路機(jī)壓實(shí)表面。(2)采用畫(huà)點(diǎn)布料控制松鋪厚度,考慮鋪設(shè)土工合成材料的要求,應(yīng)選取合適的壓實(shí)厚度。為方便機(jī)械操作及邊坡的壓實(shí),填筑時(shí)兩側(cè)應(yīng)各超寬20～30cm。整平時(shí)采用推土機(jī)初平后再用平地機(jī)終平,保證縱橫平順均勻,然后在用壓路機(jī)壓實(shí),待測(cè)試符合要求后,其上鋪設(shè)土工合成材料。鋪設(shè)土工合成材料時(shí),先將碾壓密實(shí)的表面平整,每幅縱向搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,綁扎要壓緊,然后在其上采用倒卸法施工上墊層。墊層施工完畢需覆土后方可進(jìn)行靜壓,嚴(yán)禁振動(dòng)壓實(shí)。3、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)工班在作業(yè)時(shí),按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制;每道工序完成后,質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。3.1質(zhì)量控制(1)原材料質(zhì)量按規(guī)定頻率和標(biāo)準(zhǔn)抽檢、施工中加強(qiáng)防護(hù)、防治污染和破壞。(2)土工合成材料的下承層表面應(yīng)整平、壓實(shí),并清除表面堅(jiān)硬突出物。(3)鋪設(shè)土工合成材料時(shí),應(yīng)將強(qiáng)度高的方向置于路堤主要受力方向,當(dāng)設(shè)計(jì)有特殊要求時(shí)按設(shè)計(jì)鋪設(shè)。(4)土工合成材料鋪設(shè)好后按設(shè)計(jì)要求鋪回折段,并及時(shí)用砂覆蓋。(5)嚴(yán)禁碾壓及運(yùn)輸設(shè)備等直接在土工合成材料上碾壓和行走作業(yè)。(6)搭接和錨固寬度符合設(shè)計(jì)要求。(7)原地面排水應(yīng)形成4%的路拱。(8)褥墊層加鋪土工合成材料屬于隱蔽工程,施工過(guò)程中應(yīng)有質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控并作好隱蔽工程檢查記錄,報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序施工。3.2檢驗(yàn)(1)水泥土墊層所用的水泥品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的水泥,每200t為一批,不足200t時(shí)也按一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)1組。檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件。在水泥庫(kù)抽樣檢驗(yàn)水泥強(qiáng)度、安定性、凝結(jié)時(shí)間。(2)灰土所用石灰質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)石灰中活性CaO、MgO含量不應(yīng)低于50%(按干重記),顆粒應(yīng)小于5mm,夾石量不大于5%。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的石灰,每200t為一批,不足200t時(shí)也按一批計(jì),每批抽樣檢驗(yàn)1次。檢驗(yàn)方法:檢查石灰質(zhì)量證明文件。按《建筑石灰試驗(yàn)方法》(JC/T478)規(guī)定的試驗(yàn)方法,進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。(3)土工合成材料的品種、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格、批號(hào)的土工合成材料,每10000m2為一批,不足10000m檢驗(yàn)方法:查驗(yàn)每批產(chǎn)品的出廠合格證、性能報(bào)告單。抽樣檢驗(yàn)土工織物的拉伸強(qiáng)度、延伸率、滲透系數(shù)或土工格柵的抗拉強(qiáng)度、延伸率。(4)砂墊層應(yīng)采用天然及配的中、粗、礫砂,不含草根、垃圾等雜質(zhì),其含泥量不得大于5%,用作排水固結(jié)地基的砂墊層其含泥量不得大于3%。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的砂料,每3000m2為一批,不足3000m檢驗(yàn)方法:現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)砂子的含泥量,并進(jìn)行篩分試驗(yàn),在施工過(guò)程中觀察檢查有無(wú)草根、垃圾等雜質(zhì)。(5)碎石墊層應(yīng)采用未風(fēng)化的干凈砂石或碎石,其最大顆粒徑不得大于50mm

,含泥量不得超過(guò)5%,且不含草根、垃圾等雜質(zhì)。檢驗(yàn)數(shù)量:同一產(chǎn)地、品種、規(guī)格且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的碎石,每3000m2為一批,不足3000m檢驗(yàn)方法:在現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)碎石最大粒徑、含泥量,并在施工過(guò)程中觀察檢查有無(wú)草根、垃圾等雜質(zhì)及巖性變化情況。(6)土工合成材料的鋪設(shè)層數(shù)、鋪設(shè)方向及連接方法應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:沿線(xiàn)路縱向每100m抽樣檢驗(yàn)5處。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。(7)水泥土(灰土)、碎石及砂墊層的壓實(shí)質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量:沿線(xiàn)路縱向每一壓實(shí)層每100m抽樣檢驗(yàn)3個(gè)點(diǎn),其中,路基中間1點(diǎn),兩側(cè)距路邊緣2m處各1點(diǎn)。(8)土工材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2.7.6規(guī)定。表2.7.6土工合成材料鋪設(shè)的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量及檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值沿線(xiàn)路縱向100m抽樣檢驗(yàn)3處,且每檢驗(yàn)批不少于3處尺量,查施工記錄2搭接寬度0,+50mm3豎向間距±30mm4上下層接縫錯(cuò)開(kāi)距離±50mm5回折長(zhǎng)度五、路塹施工工藝1、適用范圍1.1機(jī)械開(kāi)挖路塹適用于不需要爆破開(kāi)挖的土質(zhì)路塹、強(qiáng)風(fēng)化和全風(fēng)化的巖質(zhì)路塹。機(jī)械開(kāi)挖路塹巖土分類(lèi)見(jiàn)表2.14.2-1表2.14.2-1機(jī)械開(kāi)挖路塹巖土分類(lèi)項(xiàng)目細(xì)粒土黏土、粉質(zhì)黏土、塑性指數(shù)不大于3的粉土粗粒土漂石土、塊石土、卵石土、圓礫土、角礫土風(fēng)化巖強(qiáng)風(fēng)化1.結(jié)構(gòu)和構(gòu)造層里不甚清晰,礦物成分已顯著變化,組織結(jié)構(gòu)已大部分破壞2.巖土被節(jié)理,裂隙分割成碎石塊(220cm)碎石用手能夠折斷3.用鎬能夠挖掘,手搖鉆不易鉆進(jìn)全風(fēng)化1.組織結(jié)構(gòu)已基本或大部分破壞,但尚可辨認(rèn)2.有微軟的殘余結(jié)構(gòu)強(qiáng)度3.用鎬挖,易挖掘,干鉆可鉆進(jìn)1.2爆破開(kāi)挖適用于硬質(zhì)巖、軟質(zhì)巖、巖體結(jié)構(gòu)比較穩(wěn)定,需要用爆破施工的路塹地段。巖石分類(lèi)見(jiàn)表2.14.2-2:表2.14.2-2巖石分類(lèi)類(lèi)別類(lèi)強(qiáng)度代表性巖石品種硬質(zhì)巖石極硬巖石＞60花崗巖、花崗片麻石、玄武巖、石灰?guī)r、石英砂巖、大理巖、硅質(zhì)礫石等次硬巖石30~60軟質(zhì)巖石次軟巖石5~30黏土巖、頁(yè)巖、千枚巖、綠泥巖、片巖、云母片巖等級(jí)軟巖石＜5開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn),考核合格后上崗。2、工藝流程(圖2.14.4)中邊樁測(cè)設(shè)中邊樁測(cè)設(shè)清理地表開(kāi)挖天溝、截水溝、鋪砌臺(tái)階劃分分段分層開(kāi)挖達(dá)到基床底層頂面以下設(shè)計(jì)標(biāo)高后,進(jìn)行地基核查施工準(zhǔn)備開(kāi)挖方案確定縱向分段橫向分層坡度控制坡面修整坡面防護(hù)運(yùn)往拌合場(chǎng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理基床底層填筑施工場(chǎng)地排水堆場(chǎng)設(shè)置棄土堆土不合格圖2.14.4路塹施工流程圖3、施工要求3.1一般規(guī)定(1)土質(zhì)、軟質(zhì)巖及強(qiáng)風(fēng)化硬質(zhì)巖路塹開(kāi)挖前,首先完成排水系統(tǒng),做好塹頂截、排水。臨時(shí)排水設(shè)施應(yīng)與原有排水系統(tǒng)及永久性排水設(shè)施相結(jié)合。按照”永臨結(jié)合”的原則對(duì)臨時(shí)排水設(shè)施進(jìn)行周密規(guī)劃,避免積水沖刷邊坡、浸泡邊坡坡腳和雨季對(duì)已成邊坡的沖刷,并于路塹開(kāi)挖施工前完成所有臨時(shí)截、排水設(shè)施的施工,保持邊坡的穩(wěn)定。(2)路塹開(kāi)挖、基床處理、排水系統(tǒng)和棄土等,應(yīng)根據(jù)地形、地質(zhì)、氣象、水文等實(shí)際情況合理安排施工。(3)路塹開(kāi)挖應(yīng)核對(duì)地質(zhì)資料,開(kāi)挖到換填標(biāo)高后如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)資料與設(shè)計(jì)不符應(yīng)及時(shí)反饋設(shè)計(jì)和監(jiān)理單位。(4)開(kāi)挖前應(yīng)檢查坡頂、裂縫、陷穴和其它不穩(wěn)定情況并妥善處理。(5)黃土路塹宜在旱季施工,當(dāng)在雨季施工時(shí),應(yīng)集中力量快速施工,工作面應(yīng)隨時(shí)保持大于4%的坡度,路塹邊坡不得受水浸泡、沖刷。(6)基床換填、邊坡防護(hù)封閉應(yīng)與開(kāi)挖緊密銜接。(7)設(shè)有支擋結(jié)構(gòu)的路塹邊坡應(yīng)分段開(kāi)挖、分段施工。設(shè)計(jì)要求分層開(kāi)挖、分層穩(wěn)定的路塹邊坡,應(yīng)自上至下分層開(kāi)挖、分層施工支擋工程。(8)路塹開(kāi)挖施工,除需考慮當(dāng)?shù)氐牡匦螚l件,采用的機(jī)具等因素外,還需考慮土層的分布及利用。3.2施工工藝及技術(shù)要求(1)施工準(zhǔn)備①施工前,仔細(xì)查明地上、地下有無(wú)管線(xiàn),提前拆除。②開(kāi)挖前,測(cè)量放線(xiàn);按永臨結(jié)合原則,做好塹頂防排水設(shè)施。③在路塹施工前,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)文件、施工調(diào)查資料及此段路塹的特點(diǎn)編制詳細(xì)且有針對(duì)性的路塹施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)或技術(shù)交底書(shū)。(2)路塹開(kāi)挖施工路塹開(kāi)挖根據(jù)地形情況采用挖掘機(jī)配合自卸汽車(chē)運(yùn)輸或鏟運(yùn)機(jī)開(kāi)挖運(yùn)輸,對(duì)施工場(chǎng)地狹窄地段無(wú)法進(jìn)入機(jī)械時(shí)采用人工配合小型機(jī)具施工。靠近基床底層表面及邊坡輔以人工開(kāi)挖。路塹挖方采用橫向臺(tái)階分層開(kāi)挖,深挖路塹采用”橫向分層、縱向分段,階梯掘進(jìn)”的方式施工;合理安排運(yùn)土通道與挖進(jìn)工作面的位置及施工次序,做到運(yùn)土、排水、挖掘、防護(hù)互不干擾,以確保開(kāi)挖順利進(jìn)行。每段開(kāi)挖工作完成后,對(duì)邊坡進(jìn)行及時(shí)防護(hù),當(dāng)防護(hù)不能緊跟開(kāi)挖進(jìn)行,要暫時(shí)留一定厚度的保護(hù)層,待做護(hù)坡時(shí)再刷坡。深挖路段安排先行施工。路基防護(hù)、排水工程與路基成型協(xié)調(diào)進(jìn)行,深挖路塹開(kāi)挖一階、防護(hù)一階,與路基成型平行流水作業(yè),并緊隨路基盡早完成。當(dāng)路塹開(kāi)挖至基床底層上部的設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),核查地質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符,如設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)不符等技術(shù)問(wèn)題,及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系解決;如與設(shè)計(jì)資料相符,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行地基處理施工,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行基床底層上部的填筑施工,其施工方法與路堤基床填筑施工相同。路塹地段的附屬工程及時(shí)施做,并緊隨路基成型盡早完成。路基相關(guān)配套工程與路基同步施工,并制訂相應(yīng)的保護(hù)措施,確保路基的整體性和密實(shí)性。3.3主要技術(shù)措施(1)技術(shù)措施①路塹開(kāi)挖前,首先進(jìn)行排水設(shè)施施工。做好天溝、截水溝,并做好防滲工作,保證邊坡穩(wěn)定。②開(kāi)挖過(guò)程中經(jīng)常檢查邊坡位置,防止邊坡部位超挖和欠挖;邊坡部位預(yù)留厚度不小于20cm土層,采用人工配合機(jī)械進(jìn)行邊坡修整,并緊跟開(kāi)挖進(jìn)行;施工中及時(shí)測(cè)量,開(kāi)挖到邊坡平臺(tái)時(shí),預(yù)留不小于20cm保護(hù)土層,待人工施做平臺(tái)及其上截水溝時(shí)開(kāi)挖,表面做成向外側(cè)4%排水坡。③防護(hù)緊跟開(kāi)挖,隨挖隨護(hù)。刷坡修整隨時(shí)檢查塹坡坡度,避免二次刷坡造成不必要的浪費(fèi)。坡面坑穴,凹槽中雜物清理后,嵌補(bǔ)平整。④當(dāng)開(kāi)挖接近路塹換填底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),及時(shí)測(cè)量開(kāi)挖面標(biāo)高,當(dāng)路塹開(kāi)挖到基床底層土上部的設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),核查地質(zhì)是否與設(shè)計(jì)資料相符,如設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)不符等技術(shù)問(wèn)題,及時(shí)與相關(guān)單位聯(lián)系解決;如與設(shè)計(jì)資料相符,按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行地基處理施工。(2)注意事項(xiàng)①對(duì)坡面中出現(xiàn)的坑穴、凹槽雜物進(jìn)行清理,嵌補(bǔ)平整。路塹較高時(shí)按設(shè)計(jì)做出平臺(tái)位置,路塹平臺(tái)做成一定坡度,確保不積水。②黃土路塹坡頂至相當(dāng)于邊坡高度再加5m距離內(nèi)的地面坑洼進(jìn)行填平,以確保路塹邊坡的穩(wěn)定。③施工中保持坡面平整,嚴(yán)禁亂挖。若路塹邊坡有變形跡象,不可隨便刷方,立即研究對(duì)策、采取措施。4、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)工班在作業(yè)時(shí),按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制;每道工序完成后,質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。認(rèn)真按照要求的質(zhì)量檢測(cè)項(xiàng)目、頻率進(jìn)行檢驗(yàn)和控制。路塹開(kāi)挖過(guò)程中始終保持排水系統(tǒng)暢通。路塹基床換填寬度、深度必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。4.1邊坡坡面應(yīng)平整穩(wěn)定無(wú)隱患,局部凹凸并不大于15cm。邊坡防護(hù)封閉無(wú)變形、開(kāi)裂。檢驗(yàn)數(shù)量:沿線(xiàn)路縱向每100米抽樣檢驗(yàn)5處。檢驗(yàn)方法:觀察、尺量。4.2刷坡修整隨時(shí)檢查塹坡坡度,路塹開(kāi)挖邊坡坡率不得偏陡。檢驗(yàn)數(shù)量:沿線(xiàn)路縱向每50米單側(cè)邊坡抽樣檢驗(yàn)8點(diǎn)(上、下部4點(diǎn))。檢驗(yàn)方法:吊線(xiàn)尺量計(jì)算或坡度尺量。4.3路塹開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,就核對(duì)路基面和邊坡的水文地質(zhì)和工程地質(zhì)情況,當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí),應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)。檢驗(yàn)數(shù)量:全部檢驗(yàn);當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí),勘察設(shè)計(jì)單位現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。檢驗(yàn)方法:對(duì)照設(shè)計(jì)文件核對(duì)并詳細(xì)記錄。4.4路塹邊坡變坡點(diǎn)位置、邊坡及側(cè)溝平臺(tái)位置、寬度允許偏差參照表2.11.7控制。表2.14.7序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1變坡點(diǎn)位置±100mm沿線(xiàn)路縱向每100米單側(cè)邊坡抽樣檢驗(yàn)6點(diǎn)水準(zhǔn)儀測(cè)量或尺量2平臺(tái)位置±100mm水準(zhǔn)儀測(cè)量或尺量3平臺(tái)寬度±50mm尺量注:變坡點(diǎn)按路肩以上高度計(jì),平臺(tái)位置以平臺(tái)頂面標(biāo)高計(jì)。5、安全及環(huán)保要求5.1施工安全(1)路塹開(kāi)挖應(yīng)自上而下進(jìn)行,嚴(yán)禁掏底開(kāi)挖。(2)分層開(kāi)挖時(shí),作業(yè)面應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),嚴(yán)禁重疊作業(yè)。(3)在路塹內(nèi)高陡斜坡、凍脹泥濘地段作業(yè),應(yīng)采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(4)棄土?xí)r應(yīng)不影響路塹邊坡和棄土堆的穩(wěn)定。嚴(yán)禁在泥石流溝堆棄土石。(5)5.2環(huán)境保護(hù)(1)路塹開(kāi)挖區(qū)應(yīng)保持既有道路和灌溉排水系統(tǒng)通暢,臨時(shí)道路排水設(shè)施宜于永久性設(shè)施相結(jié)合并與原系統(tǒng)設(shè)施相適應(yīng)。(2)排出的水不得損害路基及附近建筑物地基,道路和農(nóng)田,并不得引起淤積和沖刷。(3)嚴(yán)禁在巖溶漏斗、暗河口、泥石流上游及貼近橋墩、臺(tái)棄土棄渣。(4)沿河岸或傍山路塹的棄土,不得棄入河道、擠壓橋孔或涵洞口、改變水流方向和加劇對(duì)河岸的沖刷。(5)嚴(yán)禁向江、河、湖泊、水庫(kù)、溝渠棄渣,也不宜向江、河、海的岸灘地堆置棄土、棄渣。(6)對(duì)棄土、棄渣應(yīng)按照施工圖設(shè)置擋土墻,先擋后棄,并及時(shí)完成邊坡防護(hù)工程。六、路基防護(hù)工程施工工藝本線(xiàn)路基主要支擋類(lèi)型有:路肩或路堤重力式擋墻、路塹重力式擋墻、抗滑樁、樁板墻、錨桿。邊坡防護(hù)工程主要有:邊坡綠色防護(hù)、截水骨架護(hù)坡。1、作業(yè)準(zhǔn)備開(kāi)工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì),閱讀、審核施工圖紙,澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題,熟悉規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對(duì)參加施工人員進(jìn)行上崗前培訓(xùn),考核合格后上崗。2、工藝流程干、漿砌片石邊坡工藝流程見(jiàn)圖2.15.4-1。測(cè)量放樣測(cè)量放樣開(kāi)工申請(qǐng)報(bào)告工、料、機(jī)準(zhǔn)備基坑開(kāi)挖砌筑坡面勾縫砌體養(yǎng)護(hù)回填驗(yàn)收沉降縫設(shè)置基底檢查測(cè)量放樣資料圖2.15.4-1干、漿砌片石邊坡工藝流程邊坡植物防護(hù)工藝流程見(jiàn)圖2.15.4-2。修整骨架內(nèi)坡面修整骨架內(nèi)坡面鋪撒客土噴播植草養(yǎng)護(hù)管理圖2.15.4-2邊坡植物防護(hù)工藝流程清理現(xiàn)場(chǎng)清理現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線(xiàn)挖基基底檢查砌墻體、設(shè)沉降縫、泄水孔配合比設(shè)計(jì)砂、石、水準(zhǔn)備強(qiáng)度試驗(yàn)拆除養(yǎng)生勾縫、沉降縫處理不合格合格 擋土墻施工工藝流程圖2.15.4-33、施工要求3.1路基防護(hù)及以擋的一般規(guī)定使用的砂漿或混凝土必須有配合比和強(qiáng)度試驗(yàn),并留夠試件。石質(zhì)強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。施工所用砂漿、混凝土,應(yīng)用機(jī)械拌和,不應(yīng)直接在砌體面上或路面上以人工拌和,并就隨伴隨用。(1)邊坡防護(hù)在所有的路堤的基床表層以下路堤邊坡的外邊緣處,水平鋪設(shè)寬度不小于3.0m的雙向土工格柵。當(dāng)路基土石方施工時(shí)或完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行路基防護(hù)施工。各類(lèi)防護(hù)與加固應(yīng)在穩(wěn)定的基礎(chǔ)或坡體上施工。設(shè)有支擋結(jié)構(gòu)物及排除地下水設(shè)施地段,應(yīng)先做好支擋結(jié)構(gòu)物、排水設(shè)施,再施作防護(hù)工程。防護(hù)的坡體表面應(yīng)進(jìn)行檢查處理,防護(hù)設(shè)施應(yīng)與坡面密貼結(jié)合。施工前應(yīng)先清刷坡面浮土,填補(bǔ)凹坑,使坡面大致平整。路基防護(hù)所設(shè)置的泄水孔的位置、布置形式、孔徑尺寸及泄水孔背反濾層的材料、設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且排水暢通。砌體及反濾層(或墊層)的材料、設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)路基支擋巖體破碎或土質(zhì)松軟、有水地段,修建支擋結(jié)構(gòu)應(yīng)按結(jié)構(gòu)要求適當(dāng)分段,及時(shí)施工,不應(yīng)長(zhǎng)段拉開(kāi)挖基。支擋結(jié)構(gòu)基坑開(kāi)挖前,應(yīng)做好排水設(shè)施。基坑開(kāi)挖后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)和墻身施工,并做好墻后排水設(shè)施,及時(shí)回填或填筑路堤。支擋結(jié)構(gòu)的各部尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支擋結(jié)構(gòu)背后填料及壓實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。支擋結(jié)構(gòu)端部伸入路堤或嵌入地層部分應(yīng)與墻體一起施工。路塹支擋結(jié)構(gòu)頂面應(yīng)抹平與邊坡相接,其間孔隙應(yīng)填實(shí)并封閉。支擋結(jié)構(gòu)與橋臺(tái)連接時(shí),應(yīng)協(xié)調(diào)配合施工;必要時(shí)應(yīng)加臨時(shí)支撐,保證相接填方或地基土層的穩(wěn)定。支擋結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)基坑開(kāi)挖后,要核對(duì)地質(zhì)資料,經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工,當(dāng)與設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)及時(shí)反饋。泄水孔、反濾層、排水層、隔水層、沉降縫和伸縮縫設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3.2邊坡防護(hù)施工工藝及技術(shù)要求(1)施工方法及工藝①干、漿砌片石邊坡a.準(zhǔn)備邊坡砌筑應(yīng)在坡面密實(shí)、平整、穩(wěn)定后,方可鋪砌。石料等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。砌筑前,其表面泥土、水銹應(yīng)清洗干凈。b.挖基護(hù)坡施工采用人工挖基,人工刷坡,砌筑前,將基底平整夯實(shí),檢查合格后方可進(jìn)行砌筑。c.砌筑片石采用擠漿法施工,鋪砌時(shí)自下而上進(jìn)行,砌塊不得大面平鋪,石塊應(yīng)彼此交錯(cuò)搭接,錯(cuò)縫一般為7～8cm,不得松動(dòng),嚴(yán)禁浮塞。砂漿在砌體內(nèi)必須飽滿(mǎn)、密實(shí),不得有懸漿。砌體宜用15㎝以上的塊(片)石。干砌邊坡表面應(yīng)平整,如遇堅(jiān)石可挖成臺(tái)階。砌體護(hù)坡分段施工時(shí),每隔10～15m宜設(shè)一道伸縮縫,并做好伸縮、沉降縫及泄水孔,泄水孔后面,應(yīng)設(shè)置反濾層。d.勾縫養(yǎng)生勾縫前,應(yīng)先將松動(dòng)和變形處修整完好,干砌護(hù)坡勾縫應(yīng)在路堤沉降已趨穩(wěn)定后進(jìn)行。漿砌片石應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。砂漿凝固后,墻面全部刷干凈,使外貌整潔美觀。②邊坡植物防護(hù)a.準(zhǔn)備階段噴植前應(yīng)修好天溝等排水設(shè)施,修整坡面,嵌補(bǔ)凹槽、坑洼,準(zhǔn)備好噴混材料等。噴射混合物由黏土、谷殼、鋸末、水泥及復(fù)合肥等拌和,噴混材料應(yīng)隨拌隨噴。黏土要先放在攪拌機(jī)中預(yù)拌,粉碎成粉狀達(dá)到要求后,再加草籽和化肥,拌和均勻。準(zhǔn)備好風(fēng)、水、電。備好塑料網(wǎng)、梯架。b.噴播操作檢查風(fēng)、水、電路與機(jī)具。在已修好的邊坡上先撒上一層土。人員與噴射機(jī)就位,調(diào)整好進(jìn)料閥門(mén)向機(jī)組的料斗中加料。打開(kāi)進(jìn)風(fēng)管閥門(mén),開(kāi)啟噴頭水閥,濕潤(rùn)坡面。調(diào)整供水量,使混合料濕潤(rùn)成漿狀,噴到坡面上的泥漿光澤而不下流。噴射槍盡量垂直坡面,從上到下重復(fù)噴射數(shù)次達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。噴身厚度為0.08～0.1m。停料、斷水電、關(guān)閉風(fēng)路、停機(jī)。回收回彈料。c.養(yǎng)護(hù)護(hù)坡噴植后,進(jìn)行不少于20d的噴(灑)水養(yǎng)生,務(wù)使噴植護(hù)坡始終具有足夠水分,促使草籽發(fā)芽、生長(zhǎng)。③栽植喬木、灌木a.種植前的準(zhǔn)備工作ⅰ苗木準(zhǔn)備根據(jù)工程設(shè)計(jì)圖紙,列出苗木的品種、數(shù)量、規(guī)格、落實(shí)苗木供應(yīng)來(lái)源,以及運(yùn)到栽植地的運(yùn)輸情況及方法。對(duì)符合規(guī)格、生長(zhǎng)健壯無(wú)病蟲(chóng)害的苗木,逐株做記號(hào)。高質(zhì)量的苗木應(yīng)具備的條件:根系發(fā)達(dá)完整,主根短直,接近根莖范圍內(nèi)有較多的側(cè)根和須根,起苗后根系無(wú)劈裂;苗木粗壯通直;主側(cè)枝分布均勻,能構(gòu)成完美的樹(shù)冠;無(wú)病蟲(chóng)害和機(jī)械損傷。ⅱ植前整地及放線(xiàn)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,栽植地土質(zhì)應(yīng)基本滿(mǎn)足植物生長(zhǎng)需要,如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)太差,在栽植前換填種植土,以保植株成活。根據(jù)圖紙,在現(xiàn)場(chǎng)找出苗木實(shí)際栽植位置,用白灰撒出灰點(diǎn),進(jìn)行定點(diǎn)放線(xiàn)。一般采用行列式放線(xiàn)法及等距弧線(xiàn)放線(xiàn)法。ⅲ樹(shù)穴的開(kāi)挖樹(shù)穴開(kāi)挖一般在運(yùn)取苗木前1～2天進(jìn)行。種植穴的大小依土球及根系情況而定,帶土球的應(yīng)比土球大16～20㎝,穴的深度一般比球高度稍深10～20㎝,栽植裸根苗木應(yīng)保護(hù)根系的充分舒展,樹(shù)穴必須保證上下口徑一致,避免出現(xiàn)上大下小的”鍋底坑”,挖出的表土、心土應(yīng)分別堆放。b.苗木栽植施工要點(diǎn)ⅰ栽植時(shí)間:應(yīng)盡量縮短起苗與栽苗之間的時(shí)間差,做到隨起隨栽。ⅱ苗木運(yùn)輸:在運(yùn)輸過(guò)程中,所有植物必須有良好的包裝,并包在稻草袋中,常綠樹(shù)及灌木應(yīng)有土球及草袋包裝,到現(xiàn)場(chǎng)及種植前保持完好土球。ⅲ苗木種植:將苗木的根系或土球放入樹(shù)穴內(nèi),使其居中再將樹(shù)木立起,保證垂直,然后分層回填種植土。一般每層20～30㎝,先填較肥沃的表土,填后將樹(shù)根稍微向上一提,使根系舒展,用锨把將土搗實(shí),直至填滿(mǎn)穴坑。土痕應(yīng)略平稍高于坑口,防止栽植后出現(xiàn)陷落、下沉,導(dǎo)致樹(shù)干基部積水腐爛。坑土填平后,用余土環(huán)樹(shù),筑起攔水圍堰并拍實(shí)以利澆水,高度不低于15㎝。ⅳ苗木澆灌:新植苗木的澆灌應(yīng)以天然水為佳,之后48小時(shí)之內(nèi)必須澆上一遍水,第二遍水隨后進(jìn)行,第三遍水在第二遍水后5～10小時(shí)內(nèi)進(jìn)行。注意澆水必須澆足澆透,澆完第三遍后應(yīng)及時(shí)封堰,并在樹(shù)干基部周?chē)殉?0～30㎝高的土堆,以保持土壤內(nèi)水分。④邊坡上土工格柵的鋪設(shè)土工格柵運(yùn)至工地后,分批整齊堆放在料棚(庫(kù))內(nèi),施工前根據(jù)設(shè)計(jì)長(zhǎng)度將土工格柵裁剪好,搬運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。鋪設(shè)土工格柵的路堤邊坡下承層表面應(yīng)平整、壓實(shí),清除表面凸出物,并適量灑水濕潤(rùn)。接設(shè)計(jì)鋪設(shè)土工格柵時(shí),將土工格柵自下而上地?cái)備?并使土工格柵露出坡面,而后回轉(zhuǎn),用U形卡固定于坡面上。邊坡上的土工格柵同樣用U形卡固定,使之與路基面密貼。搭接處U形卡間距0.3m,U形卡長(zhǎng)20㎝。⑤混凝土空心磚防護(hù)a.準(zhǔn)備施工前應(yīng)修整好直面,清除浮土,填補(bǔ)坑凹使坡面大致平整。空心磚在預(yù)制場(chǎng)預(yù)制,采用定制的鋼模板。混凝土由拌和站集中攪拌,混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送,人工機(jī)械振搗。混凝土空心磚采用C15混凝土預(yù)制,一般為正六邊形,邊長(zhǎng)17.5cm,高10cm,厚5cm。空心磚內(nèi)客土植草或噴播植草,用于路基邊坡防護(hù)既可提高景觀效果,又可防止地表水對(duì)路基邊坡的直接沖刷。b.鋪砌砌筑空心磚前,先對(duì)邊坡進(jìn)行修整,夯拍,檢查驗(yàn)收,達(dá)到要求后才能進(jìn)行下一道工序。混凝土空心磚應(yīng)自下而上鋪設(shè),鋪設(shè)時(shí)用橡皮錘擊打使磚與坡面密貼,不得使用鐵錘等硬物。加固范圍周邊須設(shè)M7.5漿砌片石鑲邊、基礎(chǔ)。截水骨架內(nèi)鋪設(shè)時(shí)應(yīng)在骨架完工后再開(kāi)始鋪砌預(yù)制塊。c.回填噴草砌筑完成后,磚的空心部分回填適宜植物生長(zhǎng)的黏性土,再撒播草籽或噴播植草。并經(jīng)常噴霧灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。(2)邊坡防護(hù)技術(shù)措施①干、漿砌片石邊坡砌體應(yīng)分層、分段砌筑,漿砌片石采用擠漿法砌筑,應(yīng)坐漿飽滿(mǎn),各砌塊的砌縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi),不得有通縫和空縫,表面平順整齊,與邊坡嵌接牢固密貼。砌筑完成后應(yīng)及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施。骨架砌筑前應(yīng)按設(shè)計(jì)型式、尺寸掛線(xiàn)放樣,開(kāi)挖溝槽,溝槽尺寸根據(jù)骨架尺寸而定。砌筑骨架應(yīng)從銜接處開(kāi)始,自下而上砌筑,兩骨架銜接處應(yīng)處于同一高度。骨架應(yīng)與坡面密貼,骨架流水面應(yīng)與草坡表面平順。骨架基礎(chǔ)與下部側(cè)溝平臺(tái),漿砌片石或漿砌片石水溝連接時(shí),應(yīng)整體砌筑,灰漿飽滿(mǎn)不留縫隙。②邊坡植物防護(hù)骨架內(nèi)鋪立體植被護(hù)坡網(wǎng)時(shí),在縱橫向每隔1m左右不短于15㎝竹釘垂直打入邊坡固定,客土后夯拍,使網(wǎng)與坡面密貼。草籽需選用根系發(fā)達(dá)莖矮葉茂用適于本地區(qū)成活的多年生草種,噴播草籽含量每平方米不小于15～20g。完成噴播后,需及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)生。對(duì)漏噴、草籽發(fā)芽成活過(guò)稀部位還應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)噴。種草時(shí)分找播和行播兩種方式,草籽埋入深度不小于5cm,為使草籽均勻分布,可將種子與砂、干土或鋸末混合。草籽養(yǎng)生期內(nèi),需用透氣農(nóng)膜覆蓋,避免雨水沖刷。路塹邊坡較陡或較高時(shí),可經(jīng)過(guò)試驗(yàn)采用草籽與含肥料的有機(jī)質(zhì)泥漿混合,噴射于坡面。噴射機(jī)作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程:a.應(yīng)連續(xù)向噴射機(jī)供料;b.保持噴射機(jī)工作風(fēng)壓穩(wěn)定;c.完成或因故中斷噴射作業(yè)時(shí),應(yīng)將噴身機(jī)和輸料管內(nèi)的積料清除干凈。③邊坡上土工格柵土工格柵的鋪設(shè)范圍、層數(shù)及位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪設(shè)的土工格柵屬于隱蔽工程,應(yīng)按隱蔽工程做好檢查記錄。土工格柵的鋪設(shè)允許偏差按表2.15.5的要求控制。表2.15.5土工格柵的鋪設(shè)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值2搭接寬度0～+50㎜3上下層搭接縫錯(cuò)開(kāi)距離±50㎜4層間距±30㎜5回折長(zhǎng)度±50㎜④混凝土空心磚混凝土空心磚間砂漿應(yīng)飽滿(mǎn),砌筑后外面整齊,各方向接縫順直。勾縫應(yīng)于路堤已趨穩(wěn)定后進(jìn)行。(4)注意事項(xiàng)①干、漿砌片石邊坡干、漿砌片石邊坡防護(hù)施工前,應(yīng)將坡面雜質(zhì)、浮土、松動(dòng)石塊及表面風(fēng)化破碎巖體等清除干凈;當(dāng)有潛水露出時(shí),應(yīng)作引水或截流處理。防護(hù)工程的各種防護(hù)都必須加強(qiáng)基礎(chǔ)處理和圬工質(zhì)量,防止水流沖刷和淘空,保證路基穩(wěn)定。②邊坡植物防護(hù)噴播植草應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工,噴播材料與草籽應(yīng)按配比充分?jǐn)嚢杈鶆?清理好的坡面應(yīng)提前濕潤(rùn),噴灑應(yīng)自下而上進(jìn)行,草籽噴灑應(yīng)均勻,不得流淌。植物防護(hù)工程施工應(yīng)根據(jù)植物的特性,適時(shí)種植,避免在暴雨季節(jié)、大風(fēng)和高溫條件下施工。噴播植草時(shí)大面積的噴播工程應(yīng)先進(jìn)行試播,以得到合理的種子、肥料、農(nóng)藥、保水劑和營(yíng)養(yǎng)土等的配合比,將混合料按一定比例加水制成噴投物料,噴投物料應(yīng)有一定的穩(wěn)定性,噴到預(yù)定的坡面上切忌漿材沿坡面流動(dòng)。③混凝土空心磚采用邊坡滿(mǎn)鋪混凝土空心磚時(shí),加固范圍周邊須設(shè)M7.5漿砌片石鑲邊。若為路堤,坡腳須設(shè)腳墻基礎(chǔ)。截水骨架內(nèi)結(jié)合空心磚使用時(shí),應(yīng)在骨架完工后再開(kāi)始鋪砌空心磚。3.3路基擋墻施工工藝及技術(shù)要求(1)施工方法及工藝=1\*GB3①擋墻a.挖基擋墻基礎(chǔ)采用人工進(jìn)行開(kāi)挖,采用分段開(kāi)挖方式。路堤墻一般在路基填筑前進(jìn)行施工,但填土面與墻體砌筑頂面并不得超過(guò)1.0m。塹墻的地基承載力滿(mǎn)足要求后進(jìn)行路塹墻開(kāi)挖的施工。路堤墻基礎(chǔ)沿線(xiàn)路方向位于斜坡上時(shí),基底縱坡應(yīng)不陡于5%,若陡于5%時(shí)基底做成臺(tái)階式。路塹擋墻基礎(chǔ)應(yīng)在路肩或側(cè)溝平臺(tái)以下不小于1.2m,并不低于側(cè)溝砌體底面不小于0.2m。地質(zhì)不良地段,應(yīng)分段跳槽開(kāi)挖,并及時(shí)澆筑墻身。臨時(shí)開(kāi)挖邊坡一般應(yīng)與墻背保持一致。b.現(xiàn)澆墻身混凝土現(xiàn)澆鋼筋混凝土擋土墻與基礎(chǔ)的結(jié)合面,應(yīng)按施工縫處理,即先進(jìn)行鑿毛,將松散部分的混凝土及浮漿鑿除,并用水清洗干凈,然后架立墻身模板,混凝土開(kāi)始澆灌時(shí),先在結(jié)合面上刷一層水泥漿或墊一層2～3㎝厚的1:2水泥砂漿再澆灌墻身混凝土。墻身模板采用大塊鋼模板拼裝,墻身模板視高度情況分一次立模到頂和二次立模的辦法,一般4m高之內(nèi)的一次立模,超過(guò)4m高的可分兩次立模。當(dāng)混凝土落高大于2.0m時(shí),要采用串筒輸送混凝土入模,避免混凝土產(chǎn)生離析。混凝土由混凝土攪拌站加工,用混凝土運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),在墻頂搭設(shè)平臺(tái),用吊機(jī)吊送混凝土至平臺(tái)進(jìn)行澆灌,混凝土澆灌從低處開(kāi)始分層均勻進(jìn)行,分層厚度一般為30cm,采用插入式振搗器振搗,振搗棒移動(dòng)距離不應(yīng)超過(guò)其作用半徑的1.5倍,并與側(cè)模保持5～10㎝的距離,切勿漏振或過(guò)振。在混凝土澆灌過(guò)程中,如表面泌水過(guò)多,應(yīng)及時(shí)將水排走或采取逐層減水措施,以免產(chǎn)生松頂,澆灌到頂面后,應(yīng)及時(shí)抹面,定漿后再二次抹面,使表面平整。墻身沿線(xiàn)路方向每隔10～20m結(jié)合墻高或地基條件的變化設(shè)置伸縮縫或沉降縫,縫寬0.02m,縫內(nèi)沿墻頂、內(nèi)、外三邊填塞瀝青麻筋,深0.2m。混凝土澆灌過(guò)程中應(yīng)派出木工、鋼筋工、電工及試驗(yàn)工在現(xiàn)場(chǎng)值班,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。混凝土試件制作應(yīng)在拌和地點(diǎn)或澆灌地點(diǎn)隨機(jī)制取,每作業(yè)班就制作不少于2組試件(每組3塊)。混凝土澆灌完進(jìn)行收漿后,應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間最少不小于7天,在常溫下一般24h即可拆除墻身側(cè)模板,拆模時(shí),必須特別小心,切莫損壞墻面。c.泄水孔、反濾層按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)泄水孔、反濾層。d.回填擋墻基礎(chǔ)在施工完畢并經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填,墻后填料必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,并做到分層填筑、分層夯實(shí),夯實(shí)時(shí)應(yīng)注意勿使墻身受到較大沖擊影響。墻前基坑,非浸水地段用原土回填,夯實(shí)緊密;浸水地段用M7.5漿砌片石回填,并將回填面做成向外傾斜不小于4%的橫向流水坡,以免積水軟化地基。為保證路堤墻在施工過(guò)程中的自身穩(wěn)定,施工中墻背應(yīng)及時(shí)回填夯實(shí),填土面與墻體砌筑頂面高差不得超過(guò)1.0m。(2)技術(shù)措施施工前應(yīng)做好截排水措施,雨天積水應(yīng)隨時(shí)排干。基坑砌筑前應(yīng)將基底表面風(fēng)化、松散土石清除。擋墻砌筑應(yīng)掛線(xiàn)施工,擠漿法砌筑。應(yīng)同時(shí)砌筑預(yù)埋構(gòu)件、檢查梯、臺(tái)階、欄桿等,并應(yīng)連接牢固。進(jìn)行地基處理后,擋墻基礎(chǔ)采用人工配合挖掘機(jī)分段跳槽開(kāi)挖。混凝土采用拌合站集中拌和,混凝土輸送車(chē)運(yùn)輸,人工機(jī)械振搗。懸臂式路堤擋土墻采用C20混凝土,受力鋼筋采用螺紋鋼筋;分布鋼筋采用光面鋼筋,受力筋與分布筋用鐵絲捆扎連接,使之成為一體。懸臂擋土墻墻趾板與墻踵板一起澆筑,立壁一次澆筑完成。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)文件施做沉降縫、伸縮縫、防水層、泄水孔。養(yǎng)生:采用覆蓋草袋或毛氈灑水養(yǎng)生。回填:在墻內(nèi)側(cè),泄水孔以下先夯填黏土,防止水下滲,黏土層以上,采用砂夾碎石作反濾層,確保水能夠順利從泄水孔中流出。(3)注意事項(xiàng)①擋墻施工前作好地面排水和安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作。浸水擋土墻宜在枯水季節(jié)施工。擋墻基坑開(kāi)挖前,做好排水設(shè)施。基坑開(kāi)挖后,及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)及墻身施工,并作好墻后排水設(shè)施并及時(shí)回填。基坑開(kāi)挖后,若發(fā)現(xiàn)地基與設(shè)計(jì)情況有出入,應(yīng)按實(shí)際情況報(bào)監(jiān)理工程師調(diào)整設(shè)計(jì)。擋土墻的底部、頂部和墻面外層宜先用較整齊的大塊石砌筑。路堤墻擋墻后地面橫坡陡于1:5時(shí),就將坡面挖成臺(tái)階和進(jìn)行必要的處理后方可填筑,以免填方順原地面滑動(dòng)。砌體外露面和坡頂、邊緣及邊角應(yīng)選用較大、平整并加鑿修的石塊砌筑。砌體應(yīng)在砂漿凝結(jié)前將灰縫砂漿刮深50㎜,為以后勾縫做好準(zhǔn)備。砂漿凝固后,墻面全部刷干凈,使外貌整潔美觀。②懸臂式路堤擋土墻ⅰ懸臂式路堤擋土墻采用C20混凝土,受力鋼筋采用螺紋鋼筋;分布鋼筋采用光面鋼筋,受力筋與分布筋用鐵絲捆扎連接,使之成為一體。ⅱ擋土墻施工前作好排水,防止地表水流入基坑,墻底埋入地面下0.5～1.0m,一般為10mⅲ擋土墻底鋪設(shè)厚0.1m的碎石墊層夯實(shí)至設(shè)計(jì)高程,整平后澆筑擋墻混凝土。ⅳ在底板混凝土凝固后,再進(jìn)行立壁混凝土灌注,立壁與底板相接處,將底板鑿毛且不得留下殘?jiān)＂仓鯄炷習(xí)r,底板在寬度方向不應(yīng)間斷,必須一次澆筑完成;立壁在高度方向若有間斷,第二次澆筑時(shí)必須保證新澆混凝土與凝固混凝土的牢固粘結(jié)。ⅵ注意擋土墻與相鄰橋臺(tái)或涵洞端墻順接。在挖孔樁施工時(shí)要注意按設(shè)計(jì)要求預(yù)埋墻面板的鋼筋。在挖樁孔過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)地形、地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)資料不吻合時(shí),應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,以便及時(shí)變更設(shè)計(jì)。3.4抗滑樁施工樁孔開(kāi)挖跳樁開(kāi)挖,護(hù)壁及時(shí)跟進(jìn)。樁身混凝土及時(shí)連續(xù)不斷澆筑,避免形成相對(duì)軟弱截面。滑坡地段開(kāi)挖樁群應(yīng)從兩端向滑坡主軸間隔開(kāi)挖。圍巖較松軟、破碎或有地下水時(shí),分節(jié)不宜過(guò)長(zhǎng)。不得在土石分界處和滑動(dòng)面處分節(jié)。設(shè)錨固樁地段要求先施工樁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再開(kāi)挖樁前土石方,嚴(yán)禁先開(kāi)挖樁前土石方而后施工樁。井口設(shè)鎖口,鎖口高出地面0.2m,厚0.3m。鎖口和護(hù)壁混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C15。路基面以上須拆除錨固樁樁身護(hù)壁部分,樁身與護(hù)壁間須采取隔離措施(用竹膠板),以利拆除及保證樁身平整美觀。樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%后,對(duì)樁身無(wú)損檢測(cè)。3.5框架錨桿施工錨桿施工工序:鉆孔→安裝錨桿→注漿→錨頭封閉。①鉆孔錨桿鉆孔采用錨桿鉆機(jī)。鉆孔孔位、深度、孔斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,定位偏差不超過(guò)±0.1m,孔深不小于設(shè)計(jì)孔深,空斜率不超過(guò)2%。錨桿鉆孔采用風(fēng)動(dòng)鉆進(jìn),鉆孔完成后使用高壓風(fēng)清孔,清除孔內(nèi)巖粉和積水。嚴(yán)禁水沖鉆進(jìn),嚴(yán)禁用高壓水清孔。錨孔孔深8~12m,3~4m孔距。錨桿用2根HRB335￠25mm或3根HRB335￠25mm,鋼筋點(diǎn)焊并聯(lián)制作,桿身每隔1.5m設(shè)一個(gè)對(duì)中支架(￠12mm鋼筋),錨桿外露彎折10cm,并采用厚0.07m的C30混凝土封閉。②注漿錨孔內(nèi)灌注M30水泥砂漿,水灰比為0.45~0.5,灰砂比為:1:0.5~1:1,注漿采用孔底反漿法一次注漿,中途不得停注。③封錨錨桿采用千斤頂適當(dāng)張拉(張拉力5kN)后,錨桿外露段向梁長(zhǎng)方向彎折,彎折不小于10cm,最后用C30混凝土封閉錨頭。4、質(zhì)量控制及檢驗(yàn)工班在作業(yè)時(shí),按照下列標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量控制;每道工序完成后,質(zhì)檢員按照下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)。路基防護(hù)質(zhì)量控制及檢驗(yàn)各種水泥砂漿、混凝土的強(qiáng)度等級(jí)和石料的強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(TB10210)和《鐵路路基邊坡綠色防護(hù)技術(shù)暫行規(guī)定》的規(guī)定,按《鐵路路基邊坡綠色防護(hù)技術(shù)暫行規(guī)定》進(jìn)行驗(yàn)收。混凝土空心磚預(yù)制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》(TB10210)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法邊坡防護(hù)要求見(jiàn)表2.15.7—1~表2.15.7—4:表2.15.7—1植物防護(hù)覆蓋率、成活率序號(hào)項(xiàng)目覆蓋率(%)成活(%)1一般地區(qū)植草防護(hù)土質(zhì)路基邊坡85-2石質(zhì)路基邊坡70-3種植藤本植物、灌木、喬木防護(hù)土質(zhì)路基邊坡-804石質(zhì)路基邊坡-705干旱地區(qū)植草防護(hù)土質(zhì)路基邊坡65-6種植藤本植物、灌木、喬木防護(hù)-707寒冷地區(qū)植草防護(hù)土質(zhì)路基邊坡80-8石質(zhì)路基邊坡70-9種植藤本植物、灌木、喬木防護(hù)土質(zhì)路基邊坡-7510石質(zhì)路基邊坡-70表2.15.7—2固土網(wǎng)墊鋪設(shè)允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1搭接寬度＋30mm,－02上、下邊埋入土深度不小于設(shè)計(jì)值3回轉(zhuǎn)長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值4固定釘長(zhǎng)度不小于設(shè)計(jì)值5固定釘間距+50mm表2.15.7—3土工格柵允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差1鋪設(shè)范圍不小于設(shè)計(jì)值2搭接寬度0—+50mm3上下層搭接縫錯(cuò)開(kāi)距離±50mm4層間距±30mm5回折長(zhǎng)度±50mm表2.15.7—4砌體施工允許偏差序號(hào)項(xiàng)目允許偏差漿砌片石干砌片石帶截水溝

漿砌片石混凝土

預(yù)制塊1平面位置±50mm±50mm±50mm±50mm2基底高程±50mm±50mm±50mm±50mm3坡頂高程-20mm,0-20mm,0-20mm,0-20mm,04坡度±0.5%±0.5%±0.5%5護(hù)肩,鑲邊及基礎(chǔ)厚度、寬度不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值6砌石厚度不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值7墊層厚度不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值8坡面平整度≦30mm≦30mm≦30mm10mm9骨

架凈距±50mm10寬度及邊槽高度不小于設(shè)計(jì)值11骨架厚度及嵌置深度不小于設(shè)計(jì)值12踏步寬度、厚度不小于設(shè)計(jì)值13混凝土板邊長(zhǎng)+6mm,-3mm14對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)+6mm,-3mm15厚度+4mm,-2mm4.2路基支擋質(zhì)量控制及檢驗(yàn)路基支擋結(jié)構(gòu)工程的檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢驗(yàn)數(shù)量執(zhí)行《客運(yùn)專(zhuān)線(xiàn)鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定,其中有耐久性設(shè)計(jì)要求的混凝土執(zhí)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)〔〕260號(hào))。施工允許偏差應(yīng)符合表2.15.7—5的要求。表2.15.7—5支擋結(jié)構(gòu)施工允許偏差部位項(xiàng)目允許偏差(mm)基礎(chǔ)前邊緣距路基中線(xiàn)0,+20寬度(前緣至后緣)0,+20頂面高程(水平基線(xiàn))±20墻身前邊緣距路基中線(xiàn)0,+20厚度(前緣至后緣)0,+20頂面高程±20垂直度h≤5m10h＞5m15預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)件(板、柱、塊體)長(zhǎng)度柱+10,-5板、塊體+10,-5板對(duì)角線(xiàn)差10橫截面尺寸柱、塊體±5板寬+3,-5高+5,-3厚+4,-2側(cè)面彎曲柱L/750板、塊體L/1000上表面平整55、安全及環(huán)保要求5.1路基植物防護(hù)邊坡施工安全及環(huán)境保護(hù)(1)施工安全①高邊坡施工要注意施工安全,嚴(yán)禁上下重疊作業(yè),施工人員應(yīng)按規(guī)定拴好安全繩、帶好安全帽;液壓噴播人員須穿戴相應(yīng)防護(hù)用品,以確保施工人員安全。②施工使用機(jī)械必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作,施工用電,用水管線(xiàn)要規(guī)范布置,加強(qiáng)對(duì)設(shè)備安全使用管理。(2)環(huán)境保護(hù)①施工中要對(duì)作業(yè)人員要進(jìn)行宣傳教育,樹(shù)立環(huán)保意識(shí),做到文明施工。嚴(yán)格遵守《鐵路法》、《環(huán)境保護(hù)法》和《水土保持法》等有關(guān)法律,接受地方環(huán)境部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)督、監(jiān)察。培養(yǎng)基質(zhì)與噴播物料要做好計(jì)劃隨拌隨用,施工廢棄物要及時(shí)回收集中處理。②加強(qiáng)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)、水文部門(mén)的聯(lián)系,及時(shí)掌握氣候情況和水文情況,作好防洪、抗災(zāi)準(zhǔn)備,為植被防護(hù)施工和養(yǎng)護(hù)管理提供科學(xué)指導(dǎo)。5.2路基片石護(hù)坡施工安全與環(huán)境保護(hù)(1)施工安全①開(kāi)挖清理基腳棄土,片石、砂子材料堆放位置與高度不能影響路基邊坡及基坑的穩(wěn)定。②搭設(shè)跳板、卷?yè)P(yáng)提升設(shè)備要有專(zhuān)業(yè)人員按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,安設(shè)完后應(yīng)由安質(zhì)員檢查驗(yàn)收合格后才能投入使用。③砌筑護(hù)坡自下而上進(jìn)行,不得重疊作業(yè)。搬運(yùn)石料要清除道路上的障礙物,防止絆倒摔傷。④加工石料是要帶防護(hù)鏡,并控制石屑飛出方向,避免傷人;砌石時(shí)要輕拿輕放,防止擠手;工作面上待用石料應(yīng)放穩(wěn),防止滑落砸腳。(2)環(huán)保措施①路基護(hù)坡工程所用的各種材料要符合有關(guān)環(huán)保規(guī)定,根據(jù)當(dāng)?shù)貤l件,因地制宜地采用經(jīng)濟(jì)合理、耐久的措施。防止水流、雨水、風(fēng)力、不良地質(zhì)和其它因素對(duì)路基形成危害,改進(jìn)環(huán)境,保持生態(tài)平衡。②當(dāng)路基土石方施工時(shí)或完畢后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行防護(hù)施工,防止路基邊坡受雨水沖刷而影響周?chē)h(huán)境。③分裝材料應(yīng)用袋裝密封方式運(yùn)輸,不得散裝散卸。施工運(yùn)輸?shù)缆芬瞬捎梅艍m土飛揚(yáng)措施。④防護(hù)工程的砂漿,應(yīng)用機(jī)械拌制,不得直接在砌體上或路基上以人工拌制。避免降低工程質(zhì)量,影響路基護(hù)坡外觀。四、各項(xiàng)保障措施(一)施工進(jìn)度保障措施1、保證工期的管理措施1)項(xiàng)目經(jīng)理部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)、各部門(mén)負(fù)責(zé)人為成員的工期保證組織機(jī)構(gòu),根據(jù)工期目標(biāo)和各項(xiàng)工程總體進(jìn)度計(jì)劃,與各隊(duì)負(fù)責(zé)人分別簽訂工期包保責(zé)任狀。各隊(duì)負(fù)責(zé)人再按分部分項(xiàng)工程進(jìn)度計(jì)劃,月、旬、日進(jìn)度計(jì)劃,分別與各工班組簽訂包保責(zé)任書(shū)。制定工作職責(zé)和獎(jiǎng)懲辦法,一級(jí)保一級(jí),一環(huán)保一環(huán)。工期保證體系詳見(jiàn)工程工期保證體系框圖。(2)建立施工進(jìn)度控制系統(tǒng)。施工中嚴(yán)格按施組和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃展開(kāi)工序平行和流水作業(yè)。從項(xiàng)目經(jīng)理部到作