鈣鈦礦行業研究報告：產業化步伐加快，設備市場空間廣闊鈣鈦礦：優勢明顯的第三代光伏技術鈣鈦礦太陽能電池的結構和工作原理鈣鈦礦最初是指鈦酸鈣（CaTiO3）這種礦物，后來將這種結構組成為ABX3的化合物一律稱為鈣鈦礦結構化合物。A位離子通常是有機大分子或具有大離子半徑的元素，如甲胺離子（MA+）、甲脒（FA+）或銫離子（Cs+）。B位離子主要為IVA族金屬元素離子，通常為二價鉛離子（Pb2+）、錫離子（Sn2+）。X位通離子常為鹵素離子，主要為碘離子（I-）、氯離子（Cl-）、溴離子（Br-）等。工作原理：一般由透明導電基底、電子傳輸層（ETL）、空穴傳輸層（HTL）、鈣鈦礦層及金屬電極組成。鈣鈦礦層吸光產生電子-空穴對，分別被傳輸層材料傳輸出去再被電極收集，形成電流。結構，介孔結構、平面結構，規則結構、倒置結構：介孔結構VS平面結構，平面結構更為簡單靈活，可低溫制備，有利于大面積生產。

規則平面VS倒置平面，規則結構具有較高的開路電壓和短路電流，以及更高的光電轉化效率，倒置結構制備工藝簡單、可低溫成膜、無明顯遲滯效應、光穩定性良好、適合制備疊層器件。鈣鈦礦太陽能電池的優勢高效率：單結電池理論轉換效率可達30%以上，疊層的理論轉換效率可達40%以上。效率快速提升：2009年僅為3.8%，目前經認證的單結電池最高效率25.7%，鈣鈦礦/硅疊層電池最高效率32.5%。低成本：材料、設備成本低廉。晶硅組件的制造成本在1元/W以上，鈣鈦礦組件（理論上）成本可降至0.5~0.6元/W。材料用量少：鈣鈦礦吸光能力高于晶硅材料。鈣鈦礦電池中鈣鈦礦層厚度約0.4um，而晶硅組件中的硅片厚度通常為180um。材料要求低：晶硅材料純度必須達到6N以上才能用于制造太陽能電池，而鈣鈦礦只需1N就可以用于制造效率達20%以上的太陽能電池。工藝簡單，產業鏈縮短：晶硅電池從硅料到組件需要4個以上不同工廠生產加工，從硅料到組件的制造時間需要3天以上；鈣鈦礦只需要1個工廠，從原料進入到組件成型，總共只需不到1小時的時間。低溫制備，能耗低：晶硅在拉單晶的過程中需要900℃以上的高溫工藝，而鈣鈦礦各功能層的加工溫度不超過180℃。單晶組件單瓦制造能耗大約是1.52KWh，而鈣鈦礦組件為0.12KWh。鈣鈦礦電池的商業化痛點與工藝路線鈣鈦礦太陽能電池的挑戰穩定性、器件面積是商業化的主要瓶頸。穩定性：纖納α組件已通過IEC61215測試，為鈣鈦礦大規模商業化應用鋪平了道路。大面積：制備工藝不完善→薄膜均勻性差、缺陷增多、有效光照面積減小。產業化探索步伐逐漸加快，設備先行市場空間廣闊鈣鈦礦電池廠商產業化進展晶硅龍頭/跨界玩家多通過疊層技術切入鈣鈦礦領域。目前能布局鈣鈦礦的主流企業（上市和非上市）已超過20家，其中上市企業布局鈣鈦礦的在10家左右。其中老牌光伏企業通威、東方日升等均在鈣鈦礦技術方面已有布局，除光伏龍頭外，寧德時代、杭蕭鋼構、寶馨科技等跨界玩家也涉足鈣鈦礦領域。已有GW級產線規劃。預計頭部企業在2024年有GW級產線落地。同時行業新入者通過融資等方式投建百兆瓦級產線，百兆瓦級產線建設需求增加。設備先行，預計2023年可以看到GW級產線設備訂單落地。鈣鈦礦電池產能及設備市場空間測算需求端：基于BIPV需求測算2026年鈣鈦礦設備市場空間為100億左右。隨著相關企業加大布局和開發力度，鈣鈦礦電池的產業化探索步伐逐漸加快，預計2026年鈣鈦礦電池新增產能達16GW，2030年將達161GW。目前單GW投資約13億元，預計2026年下降至7億元。我們測算2026年鈣鈦礦設備市場空間超百億，2030年有望達到966億元。上市公司分析捷佳偉創公司是一家國內領先的從事晶體硅太陽能電池設備研發、生產和銷售的國家高新技術企業。主要產品包括PECVD及擴散爐等半導體摻雜沉積工藝光伏設備、清洗、刻蝕、制絨、全自動絲網印刷設備等。公司2022年實現了PRD設備、蒸鍍設備訂單的落地。公司持續深入開發并獲得了狹縫涂布、PVD/RPD、蒸發鍍膜等設備訂單，RPD鍍膜設備是捷佳偉創面向鈣鈦礦電池持續研發的系列核心裝備之一，具有多項的自主知識產權和技術壁壘，為新時代的光伏技術提供了更可靠的裝備保證；蒸鍍設備核心蒸發源由捷佳偉創研發團隊自主研發，并通過創新性結構設計實現優良的多元共蒸效果。京山輕機公司的核心業務是光伏+傳統瓦楞包裝設備。光伏占收入70%左右，光伏業務經營主體是晟成光伏，是全球的組件龍頭。鈣鈦礦PVD鍍膜設備：具備完全自主知識產權，公司是鈣鈦礦設備領域的先行者和領導者，率先具備PVD鍍膜設備的研發經驗和交付經驗，并已具備成熟的供貨能力。鈣鈦礦團簇型多腔式蒸鍍設備：公司經過長時間研發及實驗數據驗證，突破技術難關。該設備現已量產，并成功應用于多個客戶端。公司與華中科技大學陳蓉教授團隊合作研發ALD設備正在客戶端驗證。該設備解決了傳統ALD設備效率低的問題，有望在電子傳輸層中實現應用。奧來德公司是國內OLED材料與應用部件細分領域的龍頭企業。主要從事OLED產業鏈上游環節中的有機發光材料的終端材料與蒸發源設備的研發、制造、銷售及售后技術服務，其中有機發光材料為OLED面板制造的核心材料，蒸發源為OLED面板制造的關鍵設備蒸鍍機的核心組件。公司立足于現有OLED蒸鍍設備及材料的技術積累，正式向鈣鈦礦光伏電池領域進軍。2022年11月公司公告建設鈣鈦礦蒸鍍設備開發項目、有機鈣鈦礦載流子傳輸材料和長壽命器件開發項目，布局鈣鈦礦專用蒸鍍設備以及空穴傳輸層材料。德龍激光公司主要產品為精密激光加工設備和激光器，推出了針對鈣鈦礦薄膜太陽能電池生產整段設備。包括P0層激光打標設備，P1、P2、P3激光劃線設備，P4激光清邊設備及其中一系列自動化設備，目前設備已投入客戶量產線使用，率先實現百兆瓦級規模化量產。2022H1公司新布局的新能源業務實現了突破。2022年上半年新能源業務實現收入2,369萬元，主要產品為網版印刷激光制版設備及鈣鈦礦薄膜電池生產用激光加工及自動化整段設備。奧聯電子公司從汽配跨向鈣鈦礦。公司原以汽車動力電子控制零部件為主營方向，2022年12月9日公司發布公告，與胥明軍共同出資設立奧聯光能，計劃2023年50MW鈣鈦礦中試線投產，2024年600MW鈣鈦礦裝備和120MW鈣鈦礦電池組件生產線投產，力爭5年內形成8GW鈣鈦礦裝備和2GW鈣鈦礦電池組件生產能力。胥明軍團隊在鈣鈦礦領域經驗豐富。胥明軍團隊曾負責完成100×100mm鈣鈦礦電池組件實驗線全部工藝設備國產化研制、指導完成華能清能院550×650mm鈣鈦礦電池組件中試線工藝設備設計且最高認證效率達到16.8%、完成1100×1300mm鈣鈦礦電池100MW試產線從總體設計、實驗室建設、裝備設計、潔凈工廠設計與施工到首套設備入廠的一體化規劃與實施。寶馨科技公司主營業務按行業分類：智能制造業務、新能源業務和節能環保業務。智能制造業務包括：光伏制程設備、重卡換電（車載/站端）設備、精密數控鈑金產品、軌道交通設備、精密自動化設備、鍋爐配套設備、電氣設備、智能作業機器人等設備的設計研發、生產制造及銷售。新能源業務包括：光伏電池及組件、光伏電站EPC、新能源汽車充/換電等業務。節能環保業務包括：綜合能源調峰、環保設備等產品和項目運營。公司與西電張春福教授團隊