水污染控制項目三電鍍廢水處理分項目1物理化學法處理電鍍廢水電鍍綜合廢水處理目錄1、電鍍綜合廢水的來源及特點2、電鍍綜合廢水主要處理方法3、混凝沉淀法處理電鍍綜合廢水4、生物法處理電鍍綜合廢水5、微電解—膜分離聯(lián)合處理電鍍綜合廢水1、電鍍綜合廢水來源及特點在收集電鍍廢水時，為了減少電鍍廢水種類，可將含氰、含六價鉻、含絡合廢水之外的廢水收集起來，一起處理，這類廢水稱為電鍍綜合廢水。原則上，含第一類污染物（總鉻、六價鉻、總鎳、總鎘、總銀、總鉛、總汞）的廢水應單獨收集處理，不得混合。電鍍綜合廢水中的特征污染物有：銅、鋅、鐵、鋁等金屬離子和COD、BOD、總磷、總氮、氨氮、色度、石油類、懸浮物、氟化物等。1、電鍍綜合電鍍廢水來源及特點電鍍綜合廢水，pH值4～6，銅、鋅等重金屬離子濃度均≤100mg/L。2、電鍍綜合電鍍廢水主要處理方法電鍍綜合廢水處理方法主要有：混凝沉淀法、微電解法、Fenton法、膜分離法、生物處理法等。目前，工業(yè)化應用較為成熟的技術是混凝沉淀法。有些工業(yè)園區(qū)，由于電鍍廢水分類做的不好，導致含氰、六價鉻、絡合廢水進入電鍍綜合廢水調(diào)節(jié)池，這類廢水稱為電鍍混排廢水。這類廢水的處理方法是，先破氰、破鉻、破絡，然后才能進行混凝沉淀和生化處理。3、混凝沉淀法處理電鍍綜合廢水電鍍綜合廢水中的重金屬離子以離子態(tài)形式存在，可加堿沉淀處理，反應方程式如下：

Mn++OH-

M(OH)n

該處理方法應該注意的是：a）電鍍綜合廢水中中含有三價鉻、銅、鎳、鋅時，處理過程中pH值宜控制在8～9范圍內(nèi)；當有鎘離子時，廢水pH值應大于或等于10.5，同時應防止混合廢水中兩性金屬的再溶解。b）處理過程中，可根據(jù)需要投加絮凝劑和助凝劑，其品種和投加量應通過實驗確定。c）處理后出水一般可用于作鍍前預處理用水，可作為沖洗地坪或沖洗廁所衛(wèi)生設備等用水。4、生物法處理電鍍綜合廢水電鍍綜合廢水中的COD、石油類、總磷、氨氮與總氮等污染物，應采用生物處理達標后排放。生物處理電鍍綜合廢水，宜采用下圖所示的基本工藝流程：

4、生物法處理電鍍綜合廢水該工藝運行注意事項：由于鉻、鉛、鎘、銅、鋅、鎳等重金屬對微生物均有毒害作用，所以，進入生物處理系統(tǒng)的重金屬離子應經(jīng)過預處理。宜根據(jù)綜合電鍍廢水的水質(zhì)，合理選用酸化水解池作為初級處理、生物活性炭作為二級處理，高效過濾器、藥劑消毒作為深度處理工藝。處理過程中所產(chǎn)生的污泥，經(jīng)管道匯集后自流入污泥濃縮池，經(jīng)濃縮、脫水后外運集中處理，上清液重新流回調(diào)節(jié)池。

4、生物法處理電鍍綜合廢水為保證整個處理系統(tǒng)的安全可靠運行，生物接觸氧化池和高效過濾器應設有反沖洗管路，反沖洗水來自自來水或該流程處理后的出水。生物接觸氧化池宜按一級、二級兩格串聯(lián)布置，水力停留時間不小于4h（一級2.6h、二級1.4h）。池中應設有立體彈性填料，框架為碳鋼結構，內(nèi)外涂防腐涂料，池底應設有微孔曝氣軟管布氣，氣水比宜按（10～15）∶1考慮。活性炭粒徑：0.9～1.2mm；床高：2～4m；空床停留時間：20～30min；容積負荷（BOD）：0.25～0.75kg/（m3·d）；水力負荷：8～10m3/（m2·h）。

4、生物法處理電鍍綜合廢水也可采用其它生物處理技術，如：膜生物反應器（MBR）、厭氧+好氧（RO）、曝氣生物濾池（BAF）等。也可物化+生化聯(lián)合處理技術，如：Fenton+BAF、Fenton+BAF+RO、Fenton+接觸氧化、微電解+改良Fenton氧化法等。

5、微電解—膜分離聯(lián)合處理電鍍綜合廢水微電解-膜分離聯(lián)合處理電鍍綜合廢水時，宜采用下圖所示的基本工藝流程：

5、微電解—膜分離聯(lián)合處理電鍍綜合廢水采用微電解-膜分離聯(lián)合處理電鍍綜合廢水時，宜滿足以下技術條件和要求：a）微電解處理設備的材質(zhì)宜選用不銹鋼或碳鋼，內(nèi)壁應做防腐處理。B）鐵屑粒徑宜大于5mm；裝填高度不宜小于1.5m。c）進水pH值宜控制在2～5；廢水與鐵屑填料的接觸時間不宜少于20min。5、微電解—膜分離聯(lián)合處理電鍍綜合廢水d）處理系統(tǒng)在運行期間，應定時向微電解設備自動通入壓縮空氣。空氣通入量為0.1～0.13m3/（min·m2）；壓力為0.3～0.7MPa；通氣時間為1～3min；脈沖頻率宜為2～5s；周期宜為1～2h。如采用溶氣水，溶氣水與原水的比例可為30%～50%，或視溶氣水對反應器填料層沖擊強度確定。溶氣罐的水力停留時間宜設置為3min左右。e）微電解設備出水應用堿（或石灰乳）調(diào)pH值為8～11進行固液分離，為加快污泥沉淀，可適當投加助凝劑。5、微電解—膜分離聯(lián)合處理電鍍綜合廢水f）當采用連續(xù)式處理時，宜設水質(zhì)自動檢測和投藥自動控制裝置；間歇循環(huán)式處理廢水，內(nèi)電解設備內(nèi)的流速不宜低于20m/h，填料的裝填高度不宜低于1.5m。間歇循環(huán)處理以六價鉻達標為終點，調(diào)整循環(huán)池內(nèi)廢水pH值為8～11進行固液分離。h）微電解設備在檢修或不運行期間，應保持設備內(nèi)的水位始終浸沒鐵屑填料。如設備維修需將