[2022]第17號關于印發(fā)《安全風險分級管控管理制度》的通知現(xiàn)將企業(yè)《安全風險分級管控管理制度》印發(fā)給你們，及時傳達到全體員工，并認真貫徹執(zhí)行，企業(yè)將對各單位執(zhí)行情況進行考核。某金屬制品廠二〇二二年一月十六日B級\2級\橙色\高度危險：屬于較大風險，公司(廠)級、班組、崗位A級\1級\紅色\極其危險：屬于重大風險，公司(廠)級、班組、崗位分別用"紅、橙、黃、藍"四種顏色標注橙黃藍"四色安全風險空間分布圖，實行“一風險一檔案"。"公司、車間、班組、崗位"四級，逐級分解落實到每級崗位和管理、盲區(qū)，針對管控過程中出現(xiàn)的問題調整完善管控措施，布置在的安全風險、管控責任人和主要管控措施。[2022]第18號關于印發(fā)《安全風險分析管控分析指導書》的通知現(xiàn)將公司《安全風險分析管控分析指導書》印發(fā)給你們，及時傳達到全體員工，并認真貫徹執(zhí)行，并將公司的風險點、風險源發(fā)現(xiàn)、分析、評定、分級。某金屬制品廠二〇二二年一月十六日安全風險分析管控分析指導書參照DB37/T2974-2017、DB32.1.1企業(yè)風險點的劃分，應充分考慮小微企業(yè)特點，遵循“結合實序相對較少，作業(yè)區(qū)域跨度較小。生產工序主要包含：下料工序、組裝工序、噴涂工序、包裝工序、輔助工序、公輔設備等。2.1.3根據(jù)小微企業(yè)特點，企業(yè)劃分風險點時以生產工藝流程(工序)、合劃分，以各崗位作業(yè)活動為主，并統(tǒng)籌考慮各崗位使用的設備設施，每有：水鋸、沖床、鉆床；焊接崗位使用主要設備為：二保焊機等；組裝崗2.1.6輔助工序中崗位作業(yè)活動可分為倉儲裝卸、日常巡檢、物料提2.1.7公輔設備可分為除塵系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、變2.2.1企業(yè)應組織對生產經(jīng)營全過程進行風險點排查，形成包括風險點名稱、崗位、崗位信息、可能導致的事故類型等內容的基本信息，為下2.2.2企業(yè)進行風險排查時應充分考慮到每一個生產工序中各崗位中包含的作業(yè)活動與設備設施內容，具體參考5.1.4-5.1.9條款有關要求。如、登高作業(yè)、動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、臨時用電等。根據(jù)小微企業(yè)特噴涂等)、非常規(guī)作業(yè)活動(如：動火作業(yè)、有限空間作業(yè)、清掃作業(yè)等)、重點設備設施類(如：除塵設備等)及因管理不善，容易引發(fā)粉塵燃爆事故，風險較大。應作為本次“雙重預防體系”建設的重大風險點(直判),結合企業(yè)具體涉及的生產經(jīng)營活動進行識別。公司可能導致的事故類型包括：其它爆炸(如：樹脂粉末爆炸等)、火災、機械傷害、車輛傷害、物體打擊、起重傷害、高處墜落、觸電、中毒窒息、在前期風險點排查的基礎上進行風險分析，針——風險管控措施的原則上從五個方面考慮：工程技術措施、管理措——應優(yōu)先考慮：可行性、安全性、可靠性、重點突出人的因素，尤2.3.3企業(yè)將生產經(jīng)營中的各種作業(yè)活動可能存在的風險及其管控措施進行高度概括和提煉，形成了通俗易懂的“六必須六不準”"三必須三不準”"四必須四不準""安全禁令"等作業(yè)活動風險管控要素，便于職工記憶2.4風險告知——將生產經(jīng)營中的涉及人的行為《風險管控清單》管控措施進行歸納、提煉，形成崗位作業(yè)標準，在此基礎上進一步的高度概括和提煉，形——將風險點相關信息分別制作成風險點告知牌，懸掛或張貼在各車——風險點告知公示與成果全員強化培訓。將風險管控清單內容及風——通過再次強化培訓，提高職工安全意識和安全技能，隨時警示和風險點崗位信息危險源(危險有害因素)管控措施責任部門責任人1機加工工序1使用水鋸、沖床、鉆床切割、沖孔、鉆孔，使用主要設備有：水鋸、沖床、鉆床1、未正確穿戴勞保防護用品；2、鋸片、轉軸等外露的旋轉部位安全防護罩缺失；3、設備急停、限位器開關等聯(lián)鎖保護裝置缺失或失效；;4、設備異響、異味、異常溫升；5、未使用正確輔助工具進出料；6、操作設備時站位不準確；7、未停機從事調整、清理、擦拭等工作；清理，現(xiàn)場積塵嚴重；9、開關、電源線破損，帶電裸露，設備PE接地失效。10、止動裝置、止逆器、導向板等安全防護裝值異常或失效；11、選用鉆頭型號不當，鉆頭卡住、松動1、機械傷2、觸電；4、灼燙；1、必須穿工作服、勞保鞋，佩戴防塵口罩和防噪耳塞上崗；2、確保各設備開關電源線無破損、松動；設備防靜電、PE連接可靠；3、鉆頭緊固良好，鋸片無松動、裂口；防護罩無破損、松動；4、開機運行設備，確保無"異響、異味、跑偏、打滑”,測試急停開關正常；5、操作前檢查鋼材原料，無雜物夾入；6、物料、工具取放應按指定位置整齊擺放；7、嚴禁未停機更換刀片及調整、清理、擦拭設備；8、操作完畢：關閉空氣開關，確認鋸片靜止后，先清理廢料并送至指定區(qū)域；9、每班清理積塵：必須用吸塵器將設備內、外部和本崗位區(qū)域的積塵清掃干凈。生產車間陳鵬2焊接組裝工序把機加工后的各部件焊接組裝在一起；主要使用設備：二氧化碳保護電動工具1、未清理焊接區(qū)域周圍易燃、易爆物品；2、未在焊機使用前檢查供氣、供3、焊接作業(yè)過程二氧化碳氣瓶與熱源距離太近；4、焊接未安裝漏電保護器；5、氣體保護焊機作業(yè)結束后，立即用手觸摸焊槍導電嘴；6、未對作業(yè)人員進行相關安全7、作業(yè)人員無證操作，現(xiàn)場無監(jiān)7、作業(yè)人員未正確穿戴勞動防護用品；9、現(xiàn)場未配置足夠的滅火器材；10、焊接作業(yè)后未徹底清理、確認離開現(xiàn)場。11、手持電動工具組裝作業(yè)前未檢查設備有無設置漏電保護；12、使用手持式電動工具時，未穿、戴絕緣防護用品。13、手持式電動工具使用前未檢查工具外殼、手柄有無斷裂和破損，接零(地)是否正確，導線和插頭是否完好，開關工作是否正常靈活，電氣保護裝置和機械防護裝置是否完好，工具轉動部1、機械傷2、觸電；4、灼燙；1、作業(yè)前徹底清理作業(yè)地點及周圍10米范圍內易燃、易爆物，無法移動的應采取可靠防范措施；2、作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全教育培訓；3、現(xiàn)場配備充足的干粉滅火器、消防水等滅火器材，現(xiàn)場懸掛警示告知牌：4、焊接作業(yè)后徹底清理作業(yè)現(xiàn)場、熄滅明火及陰燃火種，做到"工完、料盡、場清",作業(yè)者及、安全監(jiān)護人現(xiàn)場確認無誤后方可5、嚴格執(zhí)行動火作業(yè)"七大禁令";6、焊機、焊鉗、電源線絕緣完好、無破損，絕緣和隔熱性好，無異響、異味、異常升溫；7、設置安全的固定焊接作業(yè)點，采取防觸電、防火的可靠措施；8、正確使用焊接防護手套、勞保鞋、工作服、防塵口罩、焊接面罩等防護用品。9、焊接作業(yè)操作人員持證上崗；10、氣體保護焊機作業(yè)結束后，禁止立即用手觸摸焊槍導電嘴；11、手持式電動工具使用前應檢查工具外殼、手柄有無斷裂和破損，接零(地)是否正確，導線和插頭是否完好，開關工作是否正常靈活，電氣保護裝置和機械防護裝置是否完好，工具轉動部分是否靈活。和膠皮鞋。在潮濕地方工作時，必須站在絕緣墊或干燥的木板上工作，以防觸電。13、電鉆導線要保護好，嚴禁亂拖，防止軋生產車間陳鵬分是否靈活；14、手持電鉆導線未保護好，出現(xiàn)軋壞、割破；壞、割破。更不準把電線拖到油水中，防止油水腐蝕電線；14、手電鉆使用當中如發(fā)現(xiàn)電鉆漏電、震動、高熱或有異響時，應立即停止工作，找專業(yè)電工檢修，不得自行拆卸，裝配。15.電鉆未完全停止轉動時，不能卸換鉆頭。16.停電、休息或離開工作地時，應立即切斷電源。17完畢時，應將電鉆及絕緣用品一并放到指定地方。3噴涂、固化工序噴粉室，在構件表面用熱固性粉末色；然后通到固化爐內，密閉固用電加熱；使用到的設備：靜電噴涂流水線、固化烘干室1、未正確穿戴勞保防護用品；2、作業(yè)前未檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應接觸良好)3作業(yè)前未檢查各種調節(jié)閥是否清潔，是否可調4作業(yè)前未檢查各管道聯(lián)結是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠5作業(yè)前未檢查空氣系統(tǒng)能否保證工作要求，即無油、無水、無異物6、照明燈具、開關、配電箱柜、電機不符合局部防爆電器要求；7、作業(yè)中未及時開啟除塵設備，熱固性粉末無組織揮發(fā)；8、未停機從事調整、清理、擦拭等工作；9、操作完成后，多余的物料未放置指定的區(qū)域；10、開關、電源線破損，帶電裸1、火災；2、粉塵爆3、機械傷4、觸電；5、物體打6、噪聲性1、必須穿防靜服、絕緣鞋，佩戴防塵口罩2、作業(yè)前未檢查工件是否可靠接地(即工件和掛架應接觸良好)3作業(yè)前未檢查各種調節(jié)閥是否清潔，是否可調4作業(yè)前未檢查各管道聯(lián)結是否良好，張緊系統(tǒng)是否靈活、可靠5作業(yè)前未檢查空氣系統(tǒng)能否保證工作要求，即無油、無水、無異物6、各種照明燈具、開關配電箱柜、電機等電氣設備符合燃爆性氣體防爆電器要求；7、噴涂間設置靜電釋放器，設備PE線可靠保護連接，接地阻值≤4歐姆；8、物料、工具取放應按指定位置整齊擺放；9、嚴禁未停機調整、清理、擦拭設備；10、操作完畢：關閉關閉噴涂機，在先后關閉集中噴室、空氣凈化系統(tǒng)、烘道，待工件到達取件工位時關閉傳動鏈條；公司級陳海果重大風險(直判露，設備PE接地失效。12、噴涂作業(yè)完成后，未按操作規(guī)程關閉設備；13、固化爐內雜物未及時清理；11、嚴禁噴粉槍在噴室外噴粉，嚴禁將帶電噴槍頭指向他人，噴槍頭與人的距離不得小于300mm41、倉儲裝卸1、庫搬運到一個指定區(qū)域；使用到的主要設備：叉車、機動車輛1、外聘叉車司機無證駕駛，超速、超載或酒后開車，違規(guī)載人；2、貨物超高摞放或摞放不穩(wěn)定；3、重物重心過高或不穩(wěn)定，捆扎不牢，行車時貨叉過高或過低；4、外租叉車未按期審驗和點檢、5、裝卸作業(yè)人員站位不當被車輛和貨物碰、砸；6、車輛進入粉塵區(qū)域排氣筒未加阻火帽。1、車輛傷1、正確佩戴安全帽、勞保手套等勞動防護2、外聘的叉車司機持證上崗，叉車注冊登記、年度審驗報告有效；3、嚴禁叉車超載或叉車司機酒后開車，嚴禁違規(guī)載人行駛；4、外租叉車倒車蜂鳴器、聲光警示燈、燈光、喇叭等附件齊全有效，制動可靠有效，液壓系統(tǒng)運行平穩(wěn)、無漏油和異響；5、貨物阻擋視線時倒車行駛，車速不超過6、貨物重心適宜、穩(wěn)定，捆綁牢固，行車時貨叉距離地面30cm左右，大桿應適當后7、裝卸作業(yè)區(qū)域懸掛安全警示牌或設置圍擋，無關人員嚴禁進入；8、貨物嚴禁超高存放，符合消防“五距”要求；9、物流車輛倒入或離開發(fā)貨區(qū)有人現(xiàn)場指揮，站位準確；10、車輛進入粉塵區(qū)域排氣筒必須加阻火11、設置暢通的搬運通道，照度符合規(guī)定；12、物料定置化管理，避免交叉作業(yè)。生產車間周士博2、日常巡檢2、每天對車間巡視檢查1、未正確穿著勞保防護用品。2、巡檢通道不暢，臨邊、臨坑無3、巡檢環(huán)境不良；4、酒后或身體嚴重不適上崗；5、巡檢路線濕滑，照明不良，扶手、安全防護欄強度不足；1、物體打3、高空墜落4、觸電；5、車輛傷1、正確穿著防滑鞋、"三緊式"工作服、防塵口罩等勞保防護用品；2、嚴禁酒后上崗，或身體嚴重不適時立即報告，停止作業(yè)；3、巡檢通道暢通、無濕滑現(xiàn)象，夜間照明4、梯臺扶手、踏板及安全防護欄無銹蝕、開焊、松動，牢固可靠，臨邊、臨坑位置有效防護；5、嚴禁接觸設備運動部位：6、走安全通道及規(guī)定路線，禁止到其它無關工作區(qū)域。生產車間周士博3、物料提升將物料運到高處去；使用的主要設備：行車1、各限位及錨定裝置失效，"帶病"運行，吊索具缺陷或掛點不牢導致重物墜落；操作規(guī)程；3、原料摞放和定置不符合規(guī)定；4、進口安全防護圍欄損壞或關閉不嚴，臨邊護欄強度不足、防護1、起重傷3、高空墜、滑輪的護罩完好，轉動靈活；吊鉤無裂紋、明顯變形或磨損超標等缺陷，緊固及吊鉤止退裝置完好；2、吊鉤護罩及固定夾板螺栓完好、無松動，轉動靈活；3、吊具選型正確合理，尼龍吊帶、鋼絲繩等吊索具無斷絲斷股現(xiàn)象；4、各類行程限位、行車制動器、重量限制器開關、聯(lián)鎖保護裝置及排繩器等保護裝置完好、運行可靠；5、各樓層吊裝口設置牢固可靠的安全防護圍欄且與電動葫蘆電源聯(lián)鎖；6、嚴格執(zhí)行“十不吊”及安全操作規(guī)程，按《起重設備點巡檢作業(yè)指導書》要求嚴格點巡檢及維保，并保存維保記錄，設備開機前進行檢查；7、員工經(jīng)過培訓考核合格后上崗。生產車間周士博4、檢維修作業(yè)定期或不定期進行維1、檢維修無安全施工方案，停機未執(zhí)行操作牌、停電牌制度。2、檢修過程未落實檢維修作業(yè)方作業(yè)、動火作業(yè)未辦理相關審批手續(xù)。4、檢修結束未按程序進行1、觸電；耳聾；7、塵肺病。1、設備檢維修前制定安全施工方案，辦理檢修手續(xù)、進行安全交底；2、檢修前切斷物料和能量介質，專人對水、電、風等安全設施進行確認；3、未停機斷電和掛牌上鎖確認，嚴禁從事檢維修作業(yè)活動；4、使用行燈電壓不應大于36V,進入潮濕密閉容器內作業(yè)不應大于12V;5、應設安全通道、梯子、支架、吊臺或吊盤；6、劃定作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場通風良好并設置警示標識，非作業(yè)人員禁入；7、設備試車前各安全裝置、行程限位調整到位，應按規(guī)定程序進行；8、涉及登高、斷路、有限空間、動火、臨時用電等危險作業(yè)，應先辦理作業(yè)審批制后方可進行檢維修作業(yè)；9、員工經(jīng)過培訓考核合格后上崗，特種作業(yè)人員持證上崗；10、正確佩戴安全帽、安全帶、勞保鞋、勞保手套等勞保防護用品；11、嚴格遵守檢維修作業(yè)"六必須、六不準"。生產車間周士博5、粉塵清掃5、車間、設備設施內外部1、人員未正確穿戴防靜電工作服、防塵口罩勞保防護用品；2、清掃作業(yè)現(xiàn)場攜帶火種及動火，現(xiàn)場通風不暢，未與其他產生火花的作業(yè)活動隔開；3、違規(guī)使用吹掃方式或使用鐵錘、鐵锨、角磨機等能產生火花的工具清理積過1mm且未及時進行清理；5、清掃作業(yè)時未停電、掛牌、關機并撤離無關人員；6、登高作業(yè)未正1、機械傷塵爆炸；3、觸電；1、清掃現(xiàn)場禁帶火種及嚴禁動火，清掃作業(yè)與其他產生火花的作業(yè)活動應隔開布置，清掃作業(yè)場所通風良好；2、嚴禁使用吹掃等使粉塵搬家的方式清理粉塵，嚴禁使用鐵錘敲擊或鐵锨等能產生火花的工具清理積塵；3、配備移動式負壓粉塵防爆吸塵器及時清理現(xiàn)場粉塵，現(xiàn)場粉塵層可控、厚度≤1mm;4、清掃作業(yè)時必須停電、關機，并懸掛"禁止合閘"安全警示牌；5、從事清掃作業(yè)應停電、掛牌、關機并撤離無關人員后進行；6、登高作業(yè)應審批并正確佩戴和使公司級陳海果)重大風險(直判)確佩戴和使用安全帶，未扶牢站用安全帶，安全帶應"高掛低用、掛點牢固",攀爬梯臺牢固可靠、扶牢站穩(wěn)；7、按照標準配備并正確穿戴防靜電工作服、防塵口罩等勞保防護用品，禁穿釘鞋；8、崗位每班清掃，嚴格遵守清掃作業(yè)"三必須三不準"。6、動火作業(yè)動中涉及動火；主要使用設備：二氧化碳保護1、未進行危險源識別和編制作業(yè)方案，未辦理和嚴格執(zhí)行動火作2、未清理動火點周圍易燃、易爆物品，未對作業(yè)人員進行相關安全培訓；護人，作業(yè)人員未正確穿戴勞動防護用品；4、現(xiàn)場未配置足夠的滅火器材；5、動火作業(yè)后未徹底清理、確認離開現(xiàn)場。1、火災；2、高處墜3、觸電；4、粉塵爆5、其它傷害6、噪聲性1、可靠切斷相關物料及動能管線，設備設施停電關機，能拆除的部件應拆卸至安全區(qū)域動火；2、動火前進行危險識別、編制作業(yè)方案、辦理并嚴格執(zhí)行動火作業(yè)票；3、作業(yè)前徹底清理作業(yè)地點及周圍10米范圍內易燃、易爆物，無法移動的應采取可靠防范措施；4、外聘施工隊伍資質齊全，設置現(xiàn)場安全負責人或監(jiān)護人，電、氣焊工持證操作，作業(yè)前對作業(yè)人員進行安全培訓交底；5、現(xiàn)場配備充足的干粉滅火器、消防水等滅火器材，現(xiàn)場懸掛警示告知牌；6、動火作業(yè)后徹底清理作業(yè)現(xiàn)場、熄滅明火及陰燃火種，做到"工完、料盡、場清",作業(yè)者及、安全監(jiān)護人現(xiàn)場確認無誤后方可7、嚴格執(zhí)行動火作業(yè)“七大禁令”;8、焊機、焊鉗、電源線絕緣完好、無破損，絕緣和隔熱性好，無異響、異味、異常升溫；9、配裝獨立的電源開關和漏保，一、二次線接點設可靠絕緣防護罩，外殼PE線可靠連接且阻值≤4Ω;10、在有PE線裝置的焊件上進行焊接時，公司級陳海果重大風險(直判應暫時拆除焊件PE線；11、設置安全的固定焊接作業(yè)點，四周加設阻燃防飛濺屏護擋板，采取防觸電、防火、防爆的可靠措施；12、正確使用焊接手套、絕緣防砸勞保鞋、純棉工作服、防塵口罩、焊接面罩等防護用業(yè)7,有限空間作業(yè)7間進行檢維修工作1、未對有限空間進行辨識和建立臺賬管理，現(xiàn)場無相關安全警示標識和告知牌。2、無有限空間作業(yè)相關制度，未辦理相關審批手續(xù)。3、進入有限空間作業(yè)前沒有采取充分的通風換氣措施，未檢測就進入作業(yè)；4、未對作業(yè)人員、監(jiān)護人員培訓、1、機械傷2、觸電；1、嚴格執(zhí)行有限空間危險作業(yè)安全操作規(guī)程和工作票審批、掛牌上鎖、應急處置等安全管理制度；2、進入有限空間作業(yè)前嚴格執(zhí)行“先通風、后監(jiān)測、再作業(yè)”流程；3、作業(yè)中并采取充分的通風換氣措施后，確保有毒有害氣體在安全限值內方可進入作業(yè)，當作業(yè)中斷超過30分鐘時，應重新檢測合格后方可進入；進入作業(yè)現(xiàn)場；5、嚴格執(zhí)行介質、能量切斷作業(yè)，掛牌上鎖，制定現(xiàn)場安全監(jiān)護人；6、做好現(xiàn)場的安全措施和現(xiàn)場的安全交底，在人孔處有2人監(jiān)護；7、佩置便攜式氣體檢測儀器運行正常，每年校驗，合格方可使用；8、按照標準配備防毒面具、長管呼吸器、安全繩、安全帽等勞動防護用品并正確使9、嚴格執(zhí)行有限空間作業(yè)"六必須、六不公司級陳海果重大風險(直判)8、臨時用電作業(yè)8檢維修工作涉及臨時用電作業(yè)1、無完備的臨時用電審批手續(xù)，未嚴格執(zhí)行《臨時用電審批單》2、電源線、接線點帶電裸露，違規(guī)使用單塑線，未正確布線；2、未配裝總電源開關和漏電保護裝置，工作后忘記關閉電源開關；3、線路用電負荷過載或絕緣不良，短路、發(fā)熱而引發(fā)火災；4、臨時用電設備PE接地缺失或5、違規(guī)在易爆氣體和粉塵場所使用臨時電；6、作業(yè)完畢未及時拆除臨時用7、作業(yè)人員無電工證，違規(guī)私自接線、拆線。1、觸電；3、其它傷1、辦理臨時用電審批手續(xù)，現(xiàn)場懸掛警示告知牌，審批15天/次，最長不的超過(90天),超過應按固定線路布設；2、電工持證上崗，指定接線、拆線負責人，用后及時切斷總電源并拆除臨時用電設備，拆除后的裸露帶電體應可靠絕緣防護；3、使用絕緣良好并與負荷匹配的護套軟線，線徑滿足最大負荷，應安裝總開關控制和漏電保護裝置；4、應避開易碰撞、地面通道、積水等易造場所敷設；5、沿地面敷設時應有保護措施，沿墻架空敷設的高度室內≥2.5m、室外≥4.5m、跨越道路≥6m,與其他設備、門窗或水管的距離≥0.3m;6、臨時用電設備外殼PE線連接可靠，阻值≤4歐姆；7、易爆氣體和粉塵場所嚴禁使用臨時線；8、按照標準配備和正確佩戴并使用安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等勞動防護用品。生產車間周士博9、登高作業(yè)9、檢維修工作中進行登高1、未進行作業(yè)風險分析和制定有效的登高作業(yè)方案；2、未按規(guī)定辦理和嚴格執(zhí)行登高作業(yè)審批；3、職業(yè)禁忌癥者從事登高作業(yè)，作業(yè)人員未進行相關教育培訓；3、作業(yè)前未對安全帶及掛點進行嚴格檢查，未正確穿戴和使用安4、作業(yè)區(qū)、垂直分層或交叉立體作業(yè)無隔離防護設施；5、違規(guī)踩踏石棉瓦、采光板等輕型建材，作業(yè)所搭設的承重板強度不足、固定不牢；以上高處作業(yè)未配備通訊、聯(lián)絡7、大風等惡劣天氣未停止作業(yè)。1、高處墜1、按規(guī)定進行作業(yè)風險分析和制定有效的登高作業(yè)方案，辦理登高作業(yè)審批手續(xù)，并嚴格執(zhí)行《登高作業(yè)審批單》各項要求；2、正確使用"五點式"安全帶及安全帽、防護手套、工作服等勞動防護用品，作業(yè)前對安全帶嚴格檢查，安全帶高掛低用、掛點牢固可靠；3、作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場搭設的腳手架、防護網(wǎng)、圍欄等符合安全規(guī)定，嚴禁踩踏未經(jīng)安全確認評估的石棉瓦、采光板等輕型建材或設備設施，作業(yè)所搭設的承重板應穩(wěn)固可靠；4、采光、夜間作業(yè)照明完好，30m以上作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡工具；5、室外作業(yè)遇到(大雪/暴雨/大霧/六級以上大風),應立即停止作業(yè)并撤人；7、患高血壓、心臟病、貧血等職業(yè)禁忌癥者不得從事登高作業(yè)，正確攜帶工具袋及安全繩，嚴禁投擲工具、材料和雜物等；8、作業(yè)區(qū)域及交叉立體作業(yè)設置可靠的限離防護設施，嚴禁人員違規(guī)穿行和逗留；9、不得坐在平臺、孔洞邊緣和躺在臨邊通道上休息，禁穿硬底和帶釘易滑的工作鞋。生產車間周士博5公輔設備1、除塵系統(tǒng)1、使用吸塵風管、除塵器等設備將產集到中央除塵系統(tǒng)中處1、除塵器布設在正壓段且無防止火花點燃的有效措施；2、未規(guī)范采用泄爆、易爆、隔爆、惰化等任一種防爆措施，未按規(guī)范設置泄爆口；3、無可靠鎖氣卸灰裝置，爆破片未向安全區(qū)域泄爆；4、配電箱柜、電源線、開關等電氣設1、除塵器應布設在負壓段，布袋應采用防靜電材料，濾袋積塵殘留厚度≤1mm;2、采用泄爆、易爆、隔爆、惰化等任一種防爆措施應有效、可靠；3、配備可靠鎖氣卸灰裝置并運行正常，可故障實時監(jiān)控和報警運行正常，灰斗內無粉塵堆積；4、砂光機等研磨設備吸塵風管設置有火花探測和火花熄陳海果重大風險(直判理，主要使用設備有：吸塵風管、除塵器備設施均不符合塵密型防爆電器要求；6、設備PE接地脫離或未正確連接，PE阻值>4歐姆。7、吸塵風管銹蝕損壞，連接密閉不良，導致粉塵外溢和漏風，各部變形受損，風管無可靠防靜電措管風量和風速不夠強，風管中有粉塵沉降、堵塞和內壁大于1mm的積塵；10、除塵風管暗設，未采用非鋁制金屬材料、圓型橫截面，未設置火花探測裝置；11、除塵時未采取預防和控制粉塵爆產設備啟動前必須先開啟除塵設備，關機后除塵設備未延時運行；13、未配置或使用正確不產生火花的清塵或維修工具。滅裝置并能正常使用；5、進、出口風管設風壓監(jiān)測裝置，壓差變化>允許值的20%應報警并停機檢修；6、干式除塵器如安裝在室內，其泄爆導管應直通室外，且長度小于3m,泄壓面的軸線與導管夾角應≤20°;7、收塵風管無松動及變形受損現(xiàn)象，風速>20m/s,風管應有可靠防靜電措施；8、所有產塵點均應裝設吸塵罩，風量和風速滿足風管中不應有粉塵沉降、堵塞和內壁大于1mm的積塵；9、除塵系統(tǒng)完好堅固，連接密閉良好，無粉塵外溢和漏風，各部件應保持清潔無沉積粉塵層；10、線路穿管布設、密封良好，配裝漏電保護器；設備防靜電、PE連接可靠，每年定期檢測阻值≤4Q。11、選用符合該粉爆區(qū)域的塵密型防爆電器(如A22T4/T5/T6IP55的電器);12、生產設備啟動前必須先開啟除塵設備，最后一臺生產設備停止運行后除塵設備須延時運行2min后才能關閉；13、運行平穩(wěn)、無異響、異味、異常升溫，否則應立即停機檢修；14、執(zhí)行粉塵清潔制度，班前、班后定期清理，現(xiàn)場無積塵；15、使用不產生撞擊火花的專用疏通和錘擊工具，嚴禁未停機從事調整、清理、擦拭等工作。2、空壓系統(tǒng)2、空壓機、儲1、防護罩殼損壞缺失，旋轉部位2、螺桿空壓機安裝不牢，未設置獨立站房；3、罐體、安全閥、壓力表等未定期校驗，超壓爆炸；4、電源線布線凌亂，絕緣皮損壞、接線點帶電裸露；5、設備PE接地失效。3、觸電；1、空壓機防護外殼完好嚴密，旋轉皮帶無2、空壓機基礎牢固、無松動和位移，油氣分離器工作可靠，;3、儲氣罐、安全閥、壓力表、溫度計等定期校驗，安全閥管路開關保持常開狀態(tài)；4、空壓機布設在獨立站房內，禁存雜物及易燃、易爆物品；通風順暢，設置有效的隔音降噪設施，站房5、規(guī)范穿管布線，電源線、接線點無破損、絕緣防護可靠，設備PE連接可靠，PE阻值≤4Ω;6、崗位日常巡檢每2小時1次，每月1次維護保養(yǎng)，保存巡檢維保記錄；7、設備無異響、異味、異常溫升現(xiàn)象。生產車間周士博33燃燒機、加熱爐防護罩殼損壞缺失，旋轉部位外煙囪有黑煙排放爐口有火星回彈4、電源線布線凌亂，絕緣皮損壞、接線點帶電裸露；機械傷害空壓機防護外殼完好嚴密，旋轉皮帶無外露送料太多，爐膛不能消化。使用設備系統(tǒng)積渣排風不暢或燃燒機出火嘴積碳堵塞。禁存雜物及易燃、易爆物品；通風順暢，設置有效的隔音降噪設施，站房生產車間周士博4、4、一、配電室建筑與消防1、建筑、門窗防火等級不足，消防通道不暢；2、與危險場所安全間距不足；3、地勢低洼積水；4、滅火器配備不足。二、安全設施及用具1、絕緣柵欄、擋鼠板、防蟲網(wǎng)、絕緣膠皮等安全設施缺失；2、安全用具、避雷裝置缺失。三、變壓器1、變壓器滲漏油、放電；2、有異響、放電、超溫過載運行；三、配電箱柜及供電線路1、粉爆區(qū)域電器設施不防爆；2、電器開關及線路過載、短路；3、漏電保護裝置失效；4、帶電體帶電裸露。四、停送電1、無停送電作業(yè)票；2、電工無證作業(yè)；3、未掛牌上鎖、停電、驗電進行維修作業(yè)。1、觸電；2、火災。1、配電室使用B級防火門外開，消防通道暢通，應地勢高，與爆炸、腐蝕性危險場所間距≥15米；2、配電室內按規(guī)定配備消防沙箱、滅火器材(干粉及二氧化碳),設置工作及應急照3、配電室門、窗設防蟲網(wǎng)、擋鼠板，電纜溝蓋板牢固嚴密，變壓器使用木質防護柵欄可靠圍擋；4、絕緣膠墊、絕緣鞋、絕緣手套、拉桿等安全用具及避雷接地系統(tǒng)每年定期校驗和檢測，定置存放；5、變壓器無異響、異味、異常升溫，外表干凈無滲、漏油現(xiàn)象；接頭、電纜、母線、套管、絕緣子等無積塵、破損、裂紋、過熱、變色、放電痕跡；6、供電線路規(guī)范布線、穿管，開關及線路配裝漏電保護器、空氣開關，連接可靠且與載荷匹配合理；7、配電箱柜、電器原件、供電線路外殼完好、絕緣可靠，無裸露帶電體，無超溫、變色、燒損；8、箱(柜、板)內設置PE與N線端子排，"一閘一機"、"一釘一線"、牢固壓接。9、停送電開具作業(yè)票，停電、驗電、掛牌上鎖后進行維修作業(yè)，設定監(jiān)護人，確認無誤后送電；10、由專業(yè)電工每天日常巡檢和月度維保檢生產車間周士博11、嚴禁濕手碰觸電源開關，電工持證上崗；12、迅速使用滅火器撲救初期電器火災，禁止用水，使用二氧化碳滅火器當心凍傷和室5、消防系統(tǒng)5、滅火器、消防通道、室內疏散通道及安全出口一、滅火器：1、滅火器配置不足，失壓、膠管開裂；2、滅火器未妥善定置存放；3、滅火器選型、使用方法不正確；4、違規(guī)使用過期、偽劣滅火器。二、消防通道、室內疏散通道及安全出口1、廠房無消防通道寬度不足，違規(guī)阻占堵塞；2、疏散通道堵塞，安全出口、疏散門違規(guī)鎖閉；3、疏散方向標識、應急照明不足。火災、物1、足額配備干粉、二氧化碳的滅火器，滅火器離地≥0.08m、手柄高度≤1.5m,存放點標識明顯；2、滅火器使用年限(10年/干粉、12年/干粉、6年/水基型),每隔2年充粉、打壓一次；3、廠房設置環(huán)形消防車道或沿建筑物的兩個長邊設置消防車道，車道的凈寬和凈高均應≥4m,滿足消防車轉彎半徑要求；4、廠房、倉庫內疏散樓梯、走道、門的最小疏散凈寬度符合標準，首層外門的最小凈寬度≥1.2m;5、按規(guī)定裝設應急照明燈、疏散標識、安全出口指示等，且應完好充電、點亮有效、正常使用；生產車間周士博6、按要求每月巡檢，確保消防設施能正常使用，安全出口、應急疏散通道、消防通道暢通，通道內禁存雜物、車輛，并填寫巡檢7、定期對職工進行防火、應急預案和粉塵防爆等專項安全培訓；8、按規(guī)定組織火災事故演練(綜合、專項預案、1次/年；現(xiàn)場處置方案、2次/年)。作業(yè)活動風險管控要素粉塵清掃作業(yè)“四必須四不準”必須培訓交底，責任分清必須設置警示標志及區(qū)域必須制定檢修施工方案必須可靠切斷能量及危險介質必須工完料盡場清不準涉及危險作業(yè)未辦理審批工具不準采用吹掃等產生揚塵的清掃方式不準未清掃徹底先下班不準清掃無記錄有限空間“六必須六不準”噴涂固化作業(yè)“四必須四不準”必須識別建臺帳、作業(yè)前先審批必須先通風、后檢測、再作業(yè)必須配備個人防室息防護用品必須設置監(jiān)護人安全警示標識必須對作業(yè)人員安全培訓交底不準情況不明盲目施救必須通風設施先開啟必須管道密閉無漏氣必須防爆裝置全有效必須防護用品佩戴齊不準防護設備無點檢不準盲目配置化學品不準違章作業(yè)視不見動火作業(yè)“七大禁令”公司“七大安全禁令”一、動火證未經(jīng)批準，禁止動火。二、不與生產系統(tǒng)可靠隔絕，禁止動火。三、粉塵及物料清掃不徹底，禁止動火。四、不清除周圍易燃物，禁止動火。五、無動火施工方案，未培訓交底，禁止動火。六、未落實消防措施，現(xiàn)場無人監(jiān)護，禁止動火。七、作業(yè)結束未落實檢查措施，禁止撤離。一、嚴禁違章作業(yè)和違反勞動紀律。二、嚴禁酒后進入生產作業(yè)區(qū)域。三、嚴禁未停機進行檢修、維護、調整、清掃等作業(yè)。四、嚴禁擅自關停安全聯(lián)鎖及防護裝置或使其失效。五、嚴禁未經(jīng)安全培訓上崗作業(yè)。六、嚴禁未經(jīng)審批進行高風險作業(yè)。七、嚴禁堵塞消防設施、通道及安全門。[2022]第19號關于公布安全隱患排查治理工作實施方案的通知各部門、車間：為加強公司安全管理，確保安全生產，根據(jù)《中華人民共和國安全生產法》及《山東省安全生產監(jiān)督管理規(guī)定》的要求，結合公司具體情況，特制定安全隱患排查治理工作實施方案，現(xiàn)下發(fā)給你們，望各部門、車間認真學習，并加以貫徹落實。附件：1.安全隱患排查方案2.觸電事故安全隱患排查方案3.中暑事故安全隱患排查方案4.火災事故安全隱患排查方案濰坊嘉城金屬制品有限公司二〇二二年一月二十安全隱患排查治理工作實施方案建設、生產、經(jīng)營)、反"三違"(違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動紀律)、超負荷)工作力度，消除隱患滋生根源；三是堅持隱患排查治理工作與加公司決定為隱患排查工作設立專門帳號，撥付1萬元用于安全設施投入和隱患治理,專款專用，不準挪作他用。第一階段(從現(xiàn)在起至2022年2月到2022年4月):圍繞確保全市"兩會"期間安全生產，做好排查治理和監(jiān)督檢查工作。抓緊對2022年隱的，務于4月底前整改到位；暫時難以完成整改的，要列出計劃、做到責第二階段(2022年5月至2022年6月):圍繞確保省黨代會、風箏會、第三階段(2022年7至2022年9月):圍繞做好汛期安全工作，及早第四階段(2022年10月至2022年11月):(2022年9月至2022年第五階段(2022年12月至2021年1月):圍繞確保黨的十八大召開以"治理隱患、防范事故"為主題，結合各自實際，組織一、責任目標在2022.2-2021.1年開展本單位安全生產隱患排查專項治理行動的基礎上，進一步深化本單位安全生產隱患排查治理工作，進一步強化本單位安全生產主體責任，進一步完善各項安全生產規(guī)章制度，進一步落實各項安全管理措施，創(chuàng)新工作思路，建立重大隱患排查治理機制，夯實安全生產基礎，提高安全管理水平，努力構建本單位安全工作長效管理機制，徹底整改舊有隱患，遏制新隱患產生，有效防范和遏制重特大事故發(fā)生，保組長：王成明成員：周士博陳海果認真做好職工安全培訓工作；提高自我防護意識，認真落實各項安全操作規(guī)程的落實，大型機械設備要齊全有效，經(jīng)得起有關部門檢驗。認真落實在繼續(xù)落實2022.2-2021.1年隱患排查專項治理行動方案的基礎上，結合本單位安全生產實際，排查在安全管理責任、各項規(guī)章制度及生產施全管理人員、各職能機構、各崗位安全生產責任制建立及落實情況。安全安全隱患治理實施方案一、活動目的從保障安全生產硬件和軟件兩個方面，標本兼治，全面深入排查整治各類成員：周士博陳海果領導小組下設辦公室(設在安全員),具體負責活動的聯(lián)絡、協(xié)調、隱患排查治理內容包括違反國家法律、法規(guī)、規(guī)程、標準規(guī)定，人員(一)隱患排查治理的共性內容省安全生產條例》等安全法律法規(guī)和標準規(guī)范，排查是否存在與法律法規(guī)等綜合安全管理制度，以及保障安全的設備技術、消防安全等專項安全制3、設備設施及工具本質安全及使用管理情況。各類電氣設備、運輸車輛、設備設施安全運行情況，以及配套安全裝置配備、使用情況；各類5、事故應急管理情況。排查各級應急指揮機構、專(兼)職應急救援(二)隱患排查治理的主要內容(1)車間消防設施、應急照明、指示裝置、疏散通道、安全出口設置(2)疏散走道和安全出口保持暢通情況，公共區(qū)域及逃生通道的外窗(3)使用、儲存易燃易爆危險化學物品以及電氣設備、電源線路的使(4)自動報警、自動滅火裝置、消防設施、個體防護用品的配備和完(5)各類消防設施器材日常維護保養(yǎng)和定期檢驗情況。(6)動火作業(yè)是否按規(guī)定進行審批并采取有效防滅火措施。(一)安排部署階段(從現(xiàn)在起至2022年2月10日)各部門車間要結合各自工作實際，研究制定開展隱患治理活動的工作方案，并報領導小組辦公室。各車間部門要通過召開會議、張貼標語等形(二)普查整改階段(2022年2月11日-2022年4月31日)(三)回頭看再檢查階段(2022年5月1日-2022年7月31日)(四)總結分析階段(2022年8月1日-2022年9月30日)(一)加強組織領導各車間部門要本著邊普查、邊整改的原則，加大隱患治理力度，對查徹底整改。對一時不能整改的隱患，要明確整改期限，落實監(jiān)控措施，確(四)建立長效機制，全面提升安全管理水平精細化要求扎實抓好隱患管理工作。各車間部門要把隱患治理活動與日常管理工作有機結合，加大隱患排查工作力度，加大安全投入。要深入分析隱患存在的根源，認真分析、彌補管理漏洞，加強配套制度建設，建立和(五)加強督導檢查，認真搞好總結治理活動進展情況，總結推廣先進經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)和解決存在的問題，并將本安全生產事故隱患排查管理制度(7)建構筑物的耐火等級、泄壓面積、安全疏散不符合有關標準、規(guī)定要求的；倉庫的耐火等級、防火分區(qū)、安全疏散不符合有關標準、規(guī)定①遇火、遇熱、遇潮能引起燃燒、爆炸或發(fā)生化學反應，產生有毒氣②壓縮氣體和液化氣體與爆炸物品、氧化劑、易燃物品、自燃物品、(9)甲、乙類液體固定頂罐未按要求設置阻火器和呼吸閥的；甲、乙類液體為噴濺式卸車(進液)方式或進液管伸至罐底的距離不足的；(10)爆炸和火災危險環(huán)境區(qū)域內的電力裝置(電機、燈具、開關等)不防爆，或防爆等級(類別、級別、組別)及線路敷設不符合有關標準、(11)爆炸和火災危險環(huán)境區(qū)域內生產裝置的控制室、變配電室、化(12)易燃易爆生產裝置區(qū)、倉儲裝卸區(qū)的廠房、庫房、設備、設施(13)易燃易爆場所設備、管線等設施未按規(guī)定設置靜電接地設施；汽車罐車和裝卸棧臺未設置靜電專用接地線，或未按規(guī)定進行檢測并符合(14)未按規(guī)定設置水、泡沫、蒸汽等消防滅火系統(tǒng)的；未按標準規(guī)定配置消防雙電源的；消防水池、消防水泵、消防管路及消防栓的配置不(16)廠區(qū)內的消防道路(環(huán)行通道或回車場地、道路寬度、凈空高度、轉彎半徑)不符合有關標準、規(guī)定要求的；(17)存在其他可能導致重大事故的危險有害因素的。(1)生產或使用易燃、易爆物質的生產裝置，與周邊居住區(qū)、人員密(2)構成危險源的有毒物質以及大于或等于10Mpa高壓設備(介質為易燃、易爆、有毒物質),與周邊居住區(qū)、人員密集場所、廠外主要道路(3)構成危險源的大于或等于5Mpa高壓設備(介質為易燃、易爆、有毒物質),未按規(guī)定辦理使用登記證、超期未檢或檢驗不合格的；(5)存在其他可能導致特大事故的危險有害因素的。隱患排查的內容及頻率按照公司《風險評價程序》進行排查。各級檢屬于輕微事故隱患的由車間、部門立即整改；屬于一般事故隱患的報公司由安全員統(tǒng)一管理。屬于車間整改的交由車間主任簽收并負責處理，屬于職能部門整改或組織整改的，交由部門負責人簽收并負責處理。能夠馬上整改的隱患，各整改部門要按整改要求及時落實措施整改，整改完成后及成立由公司總經(jīng)理負責的隱患治理領導小組，并采取有效的安全防范和監(jiān)控措施，隱患整改完成以后，公司總經(jīng)理組織有關職能部門對整改情況進一次，安全員負責建立重大安全隱患整改管理臺帳，并組織、協(xié)調、參加重大安全隱患整改生產的措施制定、實施、驗收等工作。公司總經(jīng)理負責組織職能部門對公司隱患全面排查，并按照省有關事故隱患評估的規(guī)定及等級、影響范圍和程度以及對事故隱患的監(jiān)控措施、治理方式、治理期限的建議等內容。經(jīng)評估屬于重特大事故隱患的，公司應當根據(jù)評估報告書如發(fā)現(xiàn)治理難度大、涉及范圍廣、危險程度高的重大事故隱患，自發(fā)現(xiàn)之日起15日內，將評估報告書和治理方案報縣政府及安全監(jiān)督管理局和序號隱患部位隱患內容檢查日期整改期限復查日期整改情況未改原因整改負責人123456789發(fā)現(xiàn)隱患編號隱患所在單位隱患發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)日期預評估可能導致后果歸屬職能部門預評估等級重大隱患簽名簽名日期公司領導審核簽名安全管理領導審核簽名日期評估評估等級重大隱患名名日期公司領導審核簽名安全管理領導審核簽名日期核定患的核定單位職能部門負責人簽名職能部門負責人簽名日期治理治理責任單位治理責任人治理期限自至治理經(jīng)費物資是/否落實治理機構人員是/否落實累計完成治理資金(萬元)治理情況驗收負責人日期結論是否消除驗收日期年度公司發(fā)現(xiàn)事故隱患簡題隱患編號隱患所在單位分業(yè)分類隱患發(fā)現(xiàn)人發(fā)現(xiàn)人單位發(fā)現(xiàn)日期事故隱患內容可能導致后果歸屬職能部門預評估等級一般隱患預評估負責人簽名預評估負責人簽名日期公司領導審核簽名公司領導審核簽名日期評估評估等級一般隱患簽名簽名日期公司領導審核簽名公司領導審核簽名日期治理治理責任單位治理責任人治理期限自至治理完成情況驗收申請單位負責人日期驗收組織單位驗收意見結論是否消除否驗收日期填報單位：序號隱患編號評估定級歸屬職能部門/單位治理期限是否消除未消除的隱患，當月整改進展情況重大隱患應說明累計投入資金(萬元)檢查人：王成明檢查時間：2022年1月30日對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查檢查項目(或依據(jù))不符合及主要問題11、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，各項指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場√21、認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場×3位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應急預案按期演練。查現(xiàn)場及√4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設施符合防爆要求。查現(xiàn)場及√5查看現(xiàn)場√6安全設施,有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定期標定。查現(xiàn)場及√7…查現(xiàn)場及√檢查人：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，暫時無法處理得應采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于四次檢查檢查項目檢查標準(或依據(jù))不符合及主要問題11、崗位操作人員嚴格遵守操作規(guī)程，各項指標的執(zhí)行良好，操作記錄及時、真實，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復連鎖裝置必須履行相關手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場21、認真執(zhí)行設備管理制度，設備維護保養(yǎng)、潤滑、包機等落實到位。2、備用設備狀況良好，定期檢查維護，達到隨時啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計等完好。無雜音、無振動，暴露在外的傳動部位有符合標準的安全防護罩。查現(xiàn)場3位嚴格執(zhí)行關鍵裝置重點部位安全管理制度。設備設施運行良好，各監(jiān)測報警裝置安裝齊全，運行良好，安全附件齊全均在檢測期內，并運行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應急預案按期演練。查現(xiàn)場及4電氣管理嚴格執(zhí)行各項規(guī)程，落實防火、防水、防小動物措施，室內通風良好，照明良好。變、配電間清潔衛(wèi)生、無滲漏油現(xiàn)象，變壓油位、油溫正常，無雜音，各接地良好，附屬設備完好。按要求配備絕緣工具，定期檢查，有測試報告和記錄。防爆區(qū)電氣設施符合防爆要求。查現(xiàn)場及5查看現(xiàn)場6安全設施,有毒氣體泄漏報警裝置運行良好，且定期標定。查現(xiàn)場及7…查現(xiàn)場及檢查人：檢查時間：2022年3月20日對變、配電安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查檢查項目依據(jù))不符合及主要問題1電氣作業(yè)1.認真執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程》等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認真執(zhí)行工作票、操作票、臨時用電票。定期檢修、定期試驗、定期清理。2、落實好檢修規(guī)程、運行規(guī)程、試驗規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運行記錄、試驗記錄、事故記錄設備缺陷記錄。各項作業(yè)都要嚴格落實安全措施。查操作票證和2變配電間1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護裝置的校驗、整定記錄、避雷針、避雷器的保護范圍，技術參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護接地、接零是否正確可靠，是否合格；電機防護罩卸下未放回3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標準進行設置和安裝。3電氣設備1、電氣設備運行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標是否正常，有無違反標準2、電氣設備完好情況，包括年度絕緣預防性試驗情況；主要設備的絕緣試驗報告，缺陷和處理意見檔案；3、各種電氣設備是否完好；4、充油設備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時設備，臨時線是否有明確的安裝要求，使用時間和安全注意事項；7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好，是否過負荷運行。查現(xiàn)場管理及設施4防護用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進行定期打壓實驗合格。查現(xiàn)場防護用品管理防火消防(專業(yè))安全檢查表檢查人：檢查時間：2022年6月25日對生產過程中可能存在的火災隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查檢查項目檢查標準(或依據(jù))不符合及主要問題11、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于滅火的機動場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設施2生產工藝1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險化學品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程，生產作業(yè)是否嚴格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施；3消防設施1、有無火災探測報警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；2、各種動力設備的防護裝置與設施是否完好；3、有無明顯標志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點；4、火災爆炸危險場所的電氣系統(tǒng)(包括電氣設備、照明及布線等)是否符合防火防爆要求；5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護；6、氣瓶的放置是否符合安全要求；7、作業(yè)場所可燃氣體、粉塵濃度是否超標，通風是否良好，有無檢測報警設施；10、有無必要的、明顯的安全標志，是否完好。5與設備1、各種機械、設備上安全設施是否齊全及靈敏好用；2、有火災爆炸危險的設備，有無抑制火災蔓延或者減少損失的預防措施；3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設施，是否完好；4、動力源及儀器儀表是否正常、完好；5、對可能發(fā)生的異常情況有無應急處理措施，如安全泄壓設施等。查現(xiàn)場61、有無按照規(guī)定配備專(兼)職安全管理人員，履行職責情況如何；2、各種安全管理制度、安全技術規(guī)程是否齊全、實施情況如何；3、是否進行安全檢查，對檢查結果如何處理；4、是否開展安全教育培訓，效果如何；5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場機械設備(專業(yè))安全檢查表檢查人：檢查時間：2022年9月2日辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查序號檢查項目檢查標準(或依據(jù))不符合及主要問題1控費1、手持電動工具安全防護措施齊全、完好。2、按照用電要求進行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護器。3、使用時，旋緊部位必須按照要求達到旋緊力進行緊固，緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、手持電動工具工作部位工作時，嚴謹朝著他人或自己進行作業(yè)，防止飛濺物造成意外6、旋轉部位旋轉時嚴謹手摸或者強制進行停止，防止發(fā)生意外。7、工作時，工作人員穿戴好勞動防護用品。查看現(xiàn)場21、防護罩、蓋、欄應完備可靠。防止夾具、卡具松動或脫落的裝置完好。2、各種限位、聯(lián)鎖、操作手柄要求靈敏可靠。3、機床PE連接規(guī)范可靠；機床照明符合要求。4、機床電器箱，柜與線路符合要求。5、未加罩旋轉部位的楔、銷、鍵，原則上不許突出；備有清除切屑的專用工具。查看現(xiàn)場機械設備(專業(yè))安全檢查表檢查人：檢查時間：2022年11月15日對空壓機安全使用管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃每年不少于兩次檢查檢查項目檢查標準依據(jù))不符合及主要問題11.各部份連接合理，各種管路、電纜布置合理；2、安全閥、壓力表等安全裝應完整、靈敏可靠，且在檢測周期內使用。3、儲氣罐外觀無損壞或變形，狀態(tài)正常；4、氣流管理流向標識清晰，管路連接牢固，開關、接頭處是否存有漏風現(xiàn)象。5、外露的聯(lián)軸器、皮帶傳動裝置等旋轉部位必須設置防護罩。查現(xiàn)場管理和21、機組旁應設緊急停機按鈕保護裝置(開關);二〇二0年檢查人：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全生產的要求。要求按照春季防雷、防靜電、防解凍的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上報并采取相應的防范措施。計劃1次/春季序號檢查項目檢查標準和內容檢查檢查結果符合不符合及主要問題一1、建筑物、設備、設施的避雷設施完好有效，接地電阻符合要求。查現(xiàn)場查記錄二防靜電設施1、管道、法蘭、閥門靜電跨接線連接良好、有效；2、靜電接地連接良好，接地電阻符合要求；3、車間、部門按規(guī)定進行靜電檢測，并及時上報；4、員工打料時正確使用靜電接地報警儀。查現(xiàn)場三防解凍1、設備、設施、管道、閥門內無積冰；查現(xiàn)場四廠房建筑1、廠房建筑、構筑物無變形、開裂、漏筋、下沉、超負荷現(xiàn)象。查現(xiàn)場檢查與責任制掛鉤檢查人：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全生產的要求。要求按照夏季防洪防汛、防雷、防暑降溫的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上報并采取相應的防范措施。計劃1次/夏季序號檢查項目檢查標準和內容檢查檢查結果符合不符合及主要問題一防洪防汛1、成立防洪、防汛工作小組，明確工作職責；2、雨水、污水管道及其他排污管道維護良好，無堵塞。查現(xiàn)場查記錄二防雷1、建筑物、設備、設施的避雷設施完好有效，接地電阻符合要求；2、完成年度避雷檢測，對不符合項及時整改。查現(xiàn)場查記錄三防暑降溫1、各崗位防暑降溫物品及時發(fā)放；2、工業(yè)氣瓶不得在室外暴曬，應采取遮陽措施；3、各崗位滅火器完好有效，配置正確；4、噴淋頭閥門開關靈活，附件齊全，水壓正常，無私自拆卸。查現(xiàn)場查記錄檢查與責任制掛鉤記錄檢查人：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全生產的要求。要求按照秋季防風、防凍、防火防爆的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上報并采取相應的防范措施。計劃1次/秋季序號檢查項目檢查標準和內容檢查結果符合不符合及主要問題一防風1、廠區(qū)內電線電纜完好、無破損；2、廠內高架設備、設施穩(wěn)固。查現(xiàn)場查記錄二防凍1、廠區(qū)內供水管管道完好，無跑冒滴漏現(xiàn)象；2、設備、設施采取必要的防凍保暖措施。查現(xiàn)場三防火防爆1、各崗位滅火器、消防栓完好有效，配置正確；2、現(xiàn)場動火辦理動火證，有監(jiān)護人，規(guī)范作業(yè)。查現(xiàn)場查記錄四安全防護2、應急柜內器材完好有效，擺放整齊；3、事故應急照明設備完好有效。查現(xiàn)場查記錄檢查與責任制掛鉤檢查人：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全，使企業(yè)符合安全生產的要求。要求按照冬季防火防爆、防中毒、防滑防凍的要求認真檢查，查出不符合項。對查出問題及時處理，認真整改，不能整改的需及時上報并采取相應的防范措施。計劃1次/冬季序號檢查項目檢查標準和內容檢查檢查結果符合不符合及主要問題 防火防爆1、各崗位滅火器、消防栓完好有效，配置正確；2、現(xiàn)場動火辦理動火證，有監(jiān)護人，規(guī)范作業(yè)；3、消防組織、制度健全，消防安全責任制落實到人。查現(xiàn)場查記錄二防中毒1、有毒崗位配備的防毒器材充足、完好、有效，且取用方便；2、員工勞動防護用品及時發(fā)放，按規(guī)定穿戴；3、應急柜內器材完好有效，擺放整齊。查現(xiàn)場三防滑防凍1、地上、地下水消防設施采取保溫防凍措施；2、管道進出口無凍堵、無泄漏；3、管線采取防凍措施，無凍堵、無泄漏；4、操作區(qū)域、消防通道、人行通道、樓梯、扶梯無積水、積雪和殘冰。查現(xiàn)場查記錄檢查與責任制掛鉤節(jié)假日安全檢查表二〇二O年檢查人：檢查時間：2022.1.24(春節(jié))安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出不符合項及時處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃節(jié)假日檢查序號檢查項目(或依據(jù))不符合及主要問題1保衛(wèi)、消防1、廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠交出煙火制度；2、消防設施是否完好可靠；3、節(jié)假日值班人員落實情況。2備、備用設備1、生產物資準備是否充足，是否能保障正常生產。2、應急救援物資準備是否充足。3、備用設備是否完好。31、應急預案是否定期組織演練。2、應急救援器材是否齊全完好。3、應急通訊器材是否完好；保證通訊24小時暢通。4勞動紀律1、有無酒后上班、在作業(yè)現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象；2、有無遲到、早退現(xiàn)象；3、班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產無關的事；4、班中上班人員是否按時巡檢及嚴格執(zhí)行交接班制度。檢查與責任制掛鉤記錄檢查人：檢查時間：2022.4.4(清明節(jié))安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出不符合項及時處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃節(jié)假日檢查序號檢查項目檢查標準(或依據(jù))不符合及主要問題1保衛(wèi)、消防1、廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠交出煙火制度；2、消防設施是否完好可靠；3、節(jié)假日值班人員落實情況。2備、備用設備2、生產物資準備是否充足，是否能保障正常生產。2、應急救援物資準備是否充足。3、備用設備是否完好。31、應急預案是否定期組織演練。2、應急救援器材是否齊全完好。3、應急通訊器材是否完好；保證通訊24小時暢通。4勞動紀律1、有無酒后上班、在作業(yè)現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象；2、有無遲到、早退現(xiàn)象；3、班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產無關的事；4、班中上班人員是否按時巡檢及嚴格執(zhí)行交接班制度。檢查與責任制掛鉤記錄檢查人：通過對公司節(jié)假日保衛(wèi)、消防，勞動紀律及到崗、值班情況進行檢查，查出不符合項，以制定管理措施，杜絕違法違規(guī)現(xiàn)象，使企業(yè)符合《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出不符合項及時處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃節(jié)假日檢查檢查項目檢查標準(或依據(jù))不符合及主要問題1保衛(wèi)、消防1、廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠交出煙火制度；2、消防設施是否完好可靠；3、節(jié)假日值班人員落實情況。2備、備用設備3、生產物資準備是否充足，是否能保障正常生產。2、應急救援物資準備是否充足。3、備用設備是否完好。31、應急預案是否定期組織演練。2、應急救援器材是否齊全完好。3、應急通訊器材是否完好；保證通訊24小時暢通。4勞動紀律1、有無酒后上班、在作業(yè)現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象；2、有無遲到、早退現(xiàn)象；3、班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產無關的事；4、班中上班人員是否按時巡檢及嚴格執(zhí)行交接班制度。檢查與責任制掛鉤記錄檢查人：檢查時間：2022.6.25(端午節(jié))安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出不符合項及時處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃序號檢查項目檢查標準(或依據(jù))不符合及主要問題1保衛(wèi)、消防1、廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠交出煙火制度；2、消防設施是否完好可靠；3、節(jié)假日值班人員落實情況。2備、備用設備4、生產物資準備是否充足，是否能保障正常生產。2、應急救援物資準備是否充足。3、備用設備是否完好。31、應急預案是否定期組織演練。2、應急救援器材是否齊全完好。3、應急通訊器材是否完好；保證通訊24小時暢通。4勞動紀律1、有無酒后上班、在作業(yè)現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象；2、有無遲到、早退現(xiàn)象；3、班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產無關的事；4、班中上班人員是否按時巡檢及嚴格執(zhí)行交接班制度。檢查與責任制掛鉤記錄檢查人：檢查時間：2022.10.1(國慶/中秋)安全生產標準化考評辦法》的要求。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，查出不符合項。對查出不符合項及時處理，暫時無法處理的應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃序號檢查項目(或依據(jù))不符合及主要問題1保衛(wèi)、消防1、廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠交出煙火制度；2、消防設施是否完好可靠；3、節(jié)假日值班人員落實情況。2備、備用設備5、生產物資準備是否充足，是否能保障正常生產。2、應急救援物資準備是否充足。3、備用設備是否完好。31、應急預案是否定期組織演練。2、應急救援器材是否齊全完好。3、應急通訊器材是否完好；保證通訊24小時暢通。4勞動紀律1、有無酒后上班、在作業(yè)現(xiàn)場吸煙現(xiàn)象；2、有無遲到、早退現(xiàn)象；3、班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產無關的事；4、班中上班人員是否按時巡檢及嚴格執(zhí)行交接班制度。檢查與責任制掛鉤記錄車間日常安全檢查表二〇二0年檢查人：檢查人：對生產過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險因素、缺陷等進行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確定隱患或有害、危險因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃檢查項目檢查標準不符合及主要問題1工藝檢查工藝設備有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝過程是否符合技術標準要求，生產作業(yè)人員是否嚴格執(zhí)行工藝紀律和工藝要求。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和√2設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，裸露的運轉部件防護罩是否齊全可靠，輔機及管線是否有震動，檢查靜止設備的運轉狀態(tài)是否良好。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場√3電氣檢查電氣設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、震動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、玻璃、及安全防護措施是否齊全。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場√4檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序。員工勞保用品的穿戴是否符合要求。各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否完好，消防設施是否安全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等。安全設施是否處于正常狀態(tài)。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施。沖洗設施防護急救器具轉柜是否完好，柜內設施是否齊全。查現(xiàn)場√5安全教育查各車間對外來參觀、學習，外來施工單位進行作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育查現(xiàn)場查記錄√6關鍵裝置及檢查公司關鍵裝置及重點部位的運行狀況是否良好，安全監(jiān)控設施運行情況是否符合要求。查現(xiàn)場查記錄√7檢查公司員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的甲辦工作。√8警示標志對公司易燃易爆、有毒有害、危險設備、場所的警示標志和告知牌的完好情況，檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況進行檢查。查現(xiàn)場√9其它檢查公司范圍內外來施工隊伍，施工是否按照國家和企業(yè)的有關要求規(guī)定進行施工。查現(xiàn)場查記錄檢查人：檢查時間：態(tài)，以及它們轉化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險因素，確保生產安全。按照《冶金等工貿企業(yè)安全生產標準化考評辦法》的要求認真檢查，不放過任何可疑點。對查出問題及時通知有關單位處理，暫時無法處理得應督促有關單位采取有效的預防措施，并立即向安全管理部門或公司領導報告。內容見檢查項目計劃序號檢查項目不符合及主要問題1工藝檢查工藝設備有無震動、松動、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝過程是否符合技術標準要求，生產作業(yè)人員是否嚴格執(zhí)行工藝紀律和工藝要求。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和2設備檢查運轉設備的基礎牢固情況、運轉及潤滑情況，各運轉部件是否有異常響聲，裸露的運轉部件防護罩是否齊全可靠，輔止設備的運轉狀態(tài)是否良好。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場3電氣檢查電氣設備的工作狀態(tài)、電機聲音是否增大、震動是否增強，保護接地是否牢靠，電機及軸承溫度是否升高、電機及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、玻璃、及安全防護措施是否齊全。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序。員工勞保用品的穿戴是否符合要求。各種通道是否暢通無阻，應急燈具是否完好，消防設施是否安全可靠，氣防用具是否定期維護保養(yǎng)，時刻處于備用狀態(tài)等。安全設施是否處于正常狀態(tài)。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設置警示標志、報警設施。沖洗設施防護急救器具轉柜是否完好，柜內設施是否齊全。查現(xiàn)場5安全教育查各車間對外來參觀、學習，外來施工單位進行作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓教育查現(xiàn)場查記錄6關鍵裝置及檢查公司關鍵裝置及重點部位的運行狀況是否良好，安全監(jiān)控設施運行情況是否符合要求。查現(xiàn)場查記錄7檢查公司員工在進行動火作業(yè)、進入受限空間作業(yè)、臨時用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險作業(yè)，作業(yè)證的甲辦工作。8警示標志對公司易燃易爆、有毒有害、危險設備、場所的警示標志和告知牌的完好情況，檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設置警戒區(qū)域和警示標志的情況進行檢查。查現(xiàn)場9其它檢查公司范圍內外來施工隊伍，施工是否按照國家和企業(yè)的有關要求規(guī)定進行施工。查現(xiàn)場查記錄風險點日常排查分配表項目檢查時間：1-15日11機加工作使用水沖3、鉆頭緊固良好，鋸片無松動、裂口；防護罩無破損、廢料并送至指定區(qū)域；位區(qū)域的積塵清掃干凈。說明說明：檢查結果符合要求的，在判定欄內打“√";存在問題隱患的，在判定欄內打"×”,并在下欄做好記錄，描述清楚隱患狀態(tài)。檢查發(fā)現(xiàn)的問題隱患，能當場整改的當場整改，整改完成后在下欄做好記錄；不能當場整改的，立即匯報。風險點日常排查分配表序號項目檢查時間：16-30日問題1機加工作使用水沖1、必須穿工作服、勞保鞋，佩戴防塵口罩和防噪耳塞上崗；2、確保各設備開關電源線無破損、松動；設備防靜電、PE連接可靠；3、鉆頭緊固良好，鋸片無松動、裂口；防護罩無破損、松動；4、開機運行設備，確保無“異響、異味、跑偏、打滑”,測試急停開5、操作前檢查鋼材原料，無雜物夾入；7、嚴禁未停機更換刀片及調整、清理、擦拭設備；8、操作完畢：關閉