施工縫遇水膨脹止水條施工工藝標準1適用范圍本工藝適用于一般工業與民用建筑地下室結構，主要針對構件為基礎底板、地下室外墻及迎水地下室頂板。2施工打算2.1材料2.1.1本工程采納BW型遇水膨脹橡膠止水條。是由聚氨酯、丙稀酸鈉等高分子吸水性樹脂等材料，與合成橡膠或自然橡膠制得的條狀固體防水材料，斷面為矩形，其斷面尺寸主要有15mm×20mm、20mm×30mm、20mm×50mm、10mm×40mm等，長度可依據設計要求進行加工。2.1.2遇水膨脹橡膠止水條進場時，應有出廠合格證。進場后應剛好進行外觀檢驗，在現場經外觀檢驗合格的遇水膨脹橡膠止水條中，隨機抽出足夠試樣送檢驗單位，進行復試檢驗，待檢驗報告合格后方可運用。2.1.3遇水膨脹橡膠止水條自生產日起一年內，依據產品類型其性能指標應分別符合《高分子防水材料第3部分遇水膨脹橡膠》GB/T18173.3—2002或《膨潤土橡膠遇水膨脹止水條》JG/J141－2001的規定，逾期需經再次復試檢驗，待檢驗報告合格后方可接著運用。2.1.4遇水膨脹橡膠止水條的主要技術指標應符合表一或表二的要求。表一：膩子型遇水膨脹橡膠止水條技術指標序號項目指標PN－150PN－220PN－3001體積膨脹倍率（%）≥150≥220≥3002高溫流淌性（80℃×5h）無流淌無流淌無流淌3低溫性試驗（－20℃×2h）無脆裂無脆裂無脆裂表二：膨潤土遇水膨脹橡膠止水條技術指標項目技術指標一般型C緩膨型S抗水壓力（Mpa）≥1.52.5規定時間吸水膨脹率（%）4h200～250－24h－200～25048h72h96h120h144h最大吸水膨脹率（%）≥400300密度（g/cm3）1.6±0.11.4±0.1耐熱性80℃、2h無流淌低溫順性－20℃、2h繞Φ20mm圓棒無裂紋耐水性浸泡24h不呈泥漿狀－浸泡240h－整體膨脹無碎塊2.2工具鏨子、鋼絲刷、油灰開刀、毛刷（2寸）、剪刀或多用刀、小滾筒（φ40×50mm）、鐵錘等。3施工縫處理工藝3.1施工縫位置的確定除設計特殊要求的后澆帶外，一般狀況下，施工留置位置要求如下：本工程施工縫應設置在結構受剪力較小和便于施工的部位，且應符合下列規定：柱應留水平縫，梁、板、墻應留垂直縫。⑴施工縫應留置在基礎的頂面、梁或吊車梁牛腿的下面、吊車梁的上面、無梁樓板柱帽的下面。⑵和樓板連成整體的大斷面梁，施工縫應留置在板底面以下20mm～30mm處。⑶對于單向板，施工縫應留置在平行于板的短邊的任何位置。⑷有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度中間1/3的范圍內。⑸墻體豎向施工縫應留置在門洞口過梁跨中1/3范圍內，也可留在縱橫墻的交接處。⑹墻體水平施工縫宜留在高出底板表面200mm～500mm的豎壁上。⑺樓梯上的施工縫應留在樓梯上三步的位置，并垂直于踏步板。3.2施工縫主要有豎向縫和水平縫。施工縫混凝土面可預留成定位淺槽或平茬，本工程采納淺凹槽，如圖一所示。3.3處理方法施工縫連接方式應符合設計要求。設計無詳細要求時，對于素混凝土結構，應在施工縫處埋設直徑不小于16mm的連接鋼筋。連接鋼筋埋入深度和露出長度均不應小于鋼筋直徑的15d，間距不大于20cm，運用光圓鋼筋時，兩端應設半圓形標準彎鉤，運用帶肋鋼筋時可不設彎鉤。混凝土施工縫的處理還應符合下列要求：3.3.1當舊混凝土面和外露鋼筋（預埋件）暴露在冷空氣中時，應對距離新、舊混凝土施工縫1.5m范圍內的舊混凝土和長度在1.0m范圍內的外露鋼筋(預埋件）進行防寒保溫。3.3.2當混凝土不需加熱養護、且在規定內不致凍結時，對于非凍脹性地基或舊混凝土面，可干脆澆筑混凝土。3.3.3當混凝土需加熱養護時，新澆筑混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質間的溫差不得大于15℃;與混凝土接觸的地基面的溫度不得低于2℃。混凝土起先養護時的溫度應按施工方案通過熱工計算確定，但不得低于5℃，細薄截面結構不宜低于10℃。3.3.4應鑿除已澆筑混凝土表面的水泥砂漿和松弱層，鑿毛后露出的簇新混凝土面積不低于75%。鑿毛時，混凝土強度應符合下列規定：1）用人工鑿毛時，不低于2.5MPa。2）用風動機等機械鑿毛時，不低于10MPa。3.3.5經鑿毛處理的混凝土面應用水沖洗干凈，但不得存有積水。在澆筑新混凝土前，對垂直施工縫宜在舊混凝土面上刷一層水泥凈漿，對水平施工縫宜在舊混凝土面上鋪一層厚10mm～20mm、比混凝土水膠比略小的膠砂比為1：2的水泥砂漿，或鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比新澆筑混凝土削減10%。混凝土的澆筑：要限制接縫第一層混凝土的灌筑厚度不超過500mm。采納插入式振搗器，先振接縫深的部分，后振接縫深的部分，振動器的頭不宜插到接縫底部的老混凝土或鋼筋，以免影響質量。要有專人負責不得有漏振和少振的現象。不能絲毫疏忽，才能保證接縫處防水質量。4遇水膨脹橡膠止水條施工工藝4.1工藝流程施工縫混凝土表面清理→安設遇水膨脹橡膠止水條→隱藏工程驗收→混凝土澆筑4.2操作方法4.2.1施工縫混凝土表面清理：安設遇水膨脹橡膠止水條前，用鋼絲刷、油灰刀、毛刷，將施工縫已硬化的混凝土表面的水泥浮漿、雜物及灰塵清理干凈，保持干燥。4.2.2安設遇水膨脹橡膠止水條4.2.2.1混凝土施工縫止水條施工程序見圖一。圖一：混凝土施工縫止水條施工程序1.上工序混凝土施工縫留茬剖面示意圖2.混凝土施工縫安設止水條剖面示意圖3.施工縫再次澆筑混凝土剖面示意圖4.2.2.2施工縫安設止水條：將包袱在遇水膨脹橡膠止水條外面的隔離紙撕掉，把止水條干脆安設在施工縫混凝土表面上，每隔80～120cm加設一水泥釘，將止水條與混凝土釘牢，以免錯位。4.2.2.3用滾筒滾壓遇水膨脹橡膠止水條上表面，使止水條與混凝土表面密貼、堅固。4.2.2.5止水條須要接頭時，將要搭接等兩根止水條端頭6cm范圍內分別用刀切成斜面或壓扁1/2，上下重疊搭接，用手壓，使其與混凝土面緊密接觸，再在搭接中部用水泥釘釘在混凝土上或水平錯接6cm以上，錯接部位兩根止水條間不得有空隙，并用水泥釘分別將錯接部位釘在混凝土上，見圖4.2.2.5止水條嚴禁采納對接，以免在澆筑混凝土時錯位形成“決口”。圖二：遇水膨脹橡膠止水條接頭示意圖4.2.3混凝土澆筑：遇水膨脹橡膠止水條安設完畢，經隱藏工程驗收合格后，揭去止水條表面隔離紙，方可進行下一工序混凝土澆筑。4.3季節性施工：遇水膨脹橡膠止水條不宜在雨天、雪天、和五級及以上風天施工，作業環境溫度不低于5℃。如寒冷天氣可實行協助增溫方法，在保證作業環境溫度不低于5℃的前提下，進行止水條粘貼施工。5質量標準5.1主控項目5.1.1所用止水條必需符合設計要求，有出廠合格證及質量檢驗報告、現場抽樣復試報告。檢驗方法：檢查產品出廠合格證及質量檢驗報告、現場抽樣復試報告。5.1.2止水條必需依據要求進行安設，應固定牢靠，不得有扭曲現象。檢驗方法：視察檢查和檢查隱藏工程驗收記錄。5.1.3混凝土施工縫做法必需符合設計及規范要求。檢驗方法：視察檢查和檢查隱藏工程驗收記錄。5.2一般項目5.2.1接縫處混凝土表面應密實、干燥、干凈，不得有開裂、鼓泡和下塌現象。檢驗方法：視察檢查5.2.2止水條接頭長度允許偏差為－10mm。檢驗方法：視察檢查和尺量檢查6成品愛護6.1止水條施工完畢后，應剛好進行下一工序的混凝土澆筑。如確因客觀緣由導致混凝土澆筑時間間隔較長時，應剛好覆蓋愛護材料（塑料薄膜等）以防止污染、陽光長時間照耀，避開雨淋、水泡。6.2澆筑下一工序混凝土時，應留意避開混凝土干脆沖擊止水條，導致止水條位移、脫落。7應留意的質量問題7.1施工縫處混凝土不得有砂漿再次找平現象，應剔至堅實面，防止止水條固定不牢靠。7.2止水條不慎短時間濕水時，需剛好晾干后方可接著運用，以保證止水效果。7.3整個混凝土施工縫處的止水條要連綿不斷；止水條搭接頭必需滿意搭接長度、固定牢靠；止水條水平向不得在轉角處甩搭接頭，豎向甩頭需留在較高部位。8平安、環保措施8.1平安操作要求8.1.1進入施工現場的作業人員必需佩戴平安帽。8.1.2施工時應避開立體交叉作業，高處作業必需有牢靠的腳手架并滿鋪腳手板，操作人員必需掛平安帶。8.1.3如作業環境采納協助增溫施工時，嚴禁運用明火，加溫設備必需有專業人員監護。8.2技術