XX區域公司木模板作業指導書總工室：2014.01.09目錄一.原材質量控制二.頂板模板支設關鍵工序控制三.梁模板支設關鍵工序控制四.剪力墻模板支設關鍵工序控制五.框架柱模板支設關鍵工序控制六.后澆帶模板支設關鍵工序控制七.樓梯模板支設關鍵工序控制八.空調板、飄窗板模板支設關鍵工序控制九.洞口模板支設關鍵工序控制十.模板安裝要求及質量標準十一.模板拆除要求十二.安全文明施工一.原材質量控制2.進場木方進行壓刨處理（建議供貨廠家壓刨處理完進場），做到處理后的木方尺寸精確統一。木方進行壓刨處理1.木材不等低于二等材，不得采用脆性、嚴重扭曲和受潮后容易變形的木材。進場木方壓刨完成后不小于35*85mm。配合方鋼使用木方隨方鋼尺寸。一.原材質量控制3.木板采用精密裁板鋸裁切，確保使用裁切斷面的平整度。精密裁板鋸裁切多層板竹席覆膜模板馬尾松木材密實，纖維韌性好，模板斷面層土黃色，光潔度不如楊木產品，耐磨性能高，防水性能好，吸水膨脹率低，周轉次數高。纖維結構疏松、材質相對較差，原木價格與松木便宜1/3左右，模板斷面呈白色，覆膜后表面光潔度好，周轉次數低。楊木酚醛樹脂膠膠水膠合強度高，耐水性強，耐熱性好，化學穩定性高及不受菌蟲的侵蝕等。全稱三聚氰胺尿素甲醛樹脂膠，膠膜易發脆，低溫易凍結，對樹脂貯存，產品質量以及使用壽命有一定的影響。改性樹脂膠每層板中小板拼接應采用留縫平接，如采用重疊搭接，吸水膨脹后易開膠。層次原料4.多層板質量的判別方法一.原材質量控制墻、柱、梁模板除特殊要求外采用不小于14mm厚覆膜板（實際厚度）；樓板模板實際厚度不小于12mm厚多層覆膜板。進場檢驗：沸水煮24小時不變形、不起皮、不開膠，然后暴曬4小時表面覆膜不起皮。5.多層板質量標準1）對拉螺桿：用于加固模板輔助工具。建議采用：高強度通絲螺桿。2）定位筋：用于木工支模時定位墻邊線模板限位的措施。一般采用10～14的鋼筋焊接于離地50～100mm高度處。特別應注意在洞口堵頭板也應安裝定位筋，確保剪力墻端部的方正度。一.原材質量控制6.木模板施工輔助材料和工具3）支模架鋼管采用壁厚3.0mm以上鋼管，頂托直徑不得小于36。4）頂模棍采用商品混凝土頂模棍。（用綁絲與水平鋼筋綁扎固定）5）方鋼次龍骨30*60mm，壁厚；主龍骨80*80mm，壁厚6)定型化梁夾。1.支模架采用盤扣架或碗扣架＋可調U托頂形式，支模架立桿間距控制在1200mm之內，立桿距離墻邊不大于300mm，立桿高度應選擇比樓層凈空高度低250-400mm左右；標準層設置三道水平管，鋼管上端自由端不得超過500mm，可調U型頂托螺紋部分不得超過200mm，直徑不得小于36mm。立柱底部離地高200mm處，設置縱橫雙向掃地桿。每根鋼管底部采用長度不小于250mm木方墊木。支模架體系300＜500二.頂板模板支設關鍵工序控制(JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范6.9.1條要求ａ≤0.5m。JGJ162-2008建筑施工模板安全技術規范6.1.9條要求螺桿伸出鋼管頂部不大于200mm。《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術規程》DB11T583-20087.3.5

扣件式模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應大于400mm；碗扣式模板支架頂部支撐點與支架頂層橫桿的距離不應大于500mm)12002.樓板支模木龍骨或型鋼布置要求均勻，凈空間距不超出200mm（板厚150mm內）。木龍骨或型鋼布置距墻面的距離控制在150mm以內，懸挑長度控制在250mm以內。主龍骨采用80*80mm方鋼或100*100mm方木安裝，未端懸挑長度不宜超過250mm，且距墻面距離控制在150mm內為宜。提倡樓板支模型鋼與方木配合使用：采用方鋼管代替方木，只在結構板的拼縫之處使用方木，確保模板的平整度和減少木材使用，但必須確保木方和方鋼管尺寸的統一性。樓板支模木龍骨或型鋼布置二.頂板模板支設關鍵工序控制頂板與墻體陰角處細部做法3.頂板模板設置封邊木方，頂板模板標高下2-3mm混凝土墻體上貼海綿條,以防止漏漿,該封邊木方不應斷開，頂板邊緣平齊加固，通長設置，避免模板加固不到位脹模、漏漿，確保頂板與墻體陰角處觀感效果。二.頂板模板支設關鍵工序控制板水平木龍(50*100木方)通長設置4.在平板模板支模前應先繪制標準層平板配模圖，把不同尺寸的平板進行編號，再對每塊平板進行放樣（配置單塊的配模板詳圖），集中配模。二.頂板模板支設關鍵工序控制5.頂板模板安裝完成后，首先采用拉線檢測模板極差(有條件時采用激光超平儀進行測量)，還應用鋁合金尺進行板面平整度檢測。模板安裝完成后底模上表面標高±3mm，平整度允許偏差不得大于2mm。對樓板模板進行檢查和驗收時，對樓板偏差的返修處理要求相關木工操作人員在板底同步進行調整。頂板極差測量板面平整度檢測二.頂板模板支設關鍵工序控制二.頂板模板支設關鍵工序控制6.模板間縫隙不得大于1mm，局部可采用清漆、膩子粉拌制的膩子填補板縫。采用電刨修整板條的寬度和平直度，精確到毫米。在混凝土澆筑前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理干凈。填補板縫電刨修整板條二.頂板模板支設關鍵工序控制7.室內樓面降板模板1）采用型鋼制作工具式吊模，每次使用前進行清理并刷脫模劑。轉角拼裝處采用插銷連接，焊定位卡控制水平標高及軸線位置。2）澆筑砼，嚴格控制樓面標高，控制拆模時間，拆模后采用釘木條等措施保護陽角。采用型鋼模具模板定位及轉角處固定成品保護

8.頂板側幫模板：采用15mm厚多層板與50*100mm木方加工，根據頂板外線條集中加工，并編號供每層加工成型外幫對應位置周轉使用。二.頂板模板支設關鍵工序控制三.梁模板支設關鍵工序控制1.梁腹板高度小于450的梁采用

U型方木箍進行加固，間距不得大于600，腹板高度大于450的梁中應加設穿對拉螺桿（每增加300再增加一道對拉絲桿，梁底增加立桿支撐），防止出現脹模，梁兩側可采用扣件固定方木的形式固定，保證梁尺寸、位置的準確，并通過鋼筋上的結構50線校核梁模板的底標高。梁腹板高度小于450加固做法定型化卡具梁腹板高度大于等于450加固做法三.梁模板支設關鍵工序控制2.剪力墻邊的豎向背楞木方向梁的一側外露15mm，使木方同時支撐剪力墻側模及梁側模。梁墻交接處細部做法1）梁墻交接處，梁底模在墻堵頭板上方，與堵頭板內表面平齊，梁底方木距墻堵頭不超過

100，防止梁端頭出現下墜現象。2）采用墻板夾堵頭板的支模方式。三.梁模板支設關鍵工序控制3.邊梁模板鉆螺桿洞，梁內放水泥襯條控制梁截面尺寸，穿入螺桿，墊片部位釘好鐵釘固定螺桿，梁外幫對拉螺栓建議采用變為三接式絲桿，可以節約鋼材。

1.剪力墻施工控制線有門洞口邊線、墻體邊線、墻體大角折線、及上述邊線的50控制線。墻體邊線彈線切割，墻體邊200范圍內壓光找平。便于保證墻體模板支設的位置的準確性。結構墻體邊線及50控制線四.剪力墻模板支設關鍵工序控制四.剪力墻模板支設關鍵工序控制2.墻身墻體對拉螺栓下口距地不大于200mm，上口距頂板小于250mm，水平間距不得大于500mm，轉角部位對拉螺栓距陰角不宜大于150mm。四.剪力墻模板支設關鍵工序控制3.墻體端頭用雙鋼管卡牢，遇L、T型墻體采用水平拉桿和對拉絲桿通長設置，端頭截面也同時采用拉桿固定。墻體陽角處采用對拉螺栓加固。剪力墻加固對拉絲桿設置2）②號剪力包墻對拉棵螺桿加陳固方式音，在較短剪鐵力墻一側搜和中間，采用對異拉螺桿進乏行對拉加潑固。1）①號剪力墻鄙對拉螺桿咐加固方式囑，在較短漫剪力墻尿兩側，采用扭對拉螺災桿進行炎對拉加洪固。四.剪力墻模扮板支設關畝鍵工序控孤制3）③號剪力步墻對拉務螺桿加飯固方式蘆，在L形剪力邁墻處，利用另扒一墻面的從主龍骨作飄為固定點掩，采用對移拉螺桿加其固。4）④號剪力勇墻對拉則螺桿加杜固方式壟，利用原野剪力墻慌支模主辰龍骨鋼遵管焊制聲短節鋼地管，然后宏采用對怒拉螺桿基安裝加牙固。四.剪力墻跡模板支暗設關鍵此工序控褲制四.剪力墻模嚷板支設關趟鍵工序控遷制4.剪力墻堵疤頭板支模1）剪力墻按在堵頭位膝置處，應焊制墻灑面和堵艦頭模板決的定位稻鋼筋。2）堵頭板界側邊應過刨確科保平直屆，采用樹硬拼安街裝，如模板驢有損耗時梨采用雙面漿膠防止漏壞漿。3）堵頭鼓板采用內夾墻闖面模板，外部背傲楞方木和腰鋼管加固詳方式安裝季。4）墻面離該堵頭板100m宴m處，安裝茶對拉螺桿寧。5.模板板滾底標高湯及墻體盼垂直度——管理人員擦檢查驗收備控制四.剪力墻模惕板支設關向鍵工序控英制板底標高業測量墻體垂直水度測量四.剪力墻模培板支設關披鍵工序控已制6.所有剪力例墻應設置亞保證墻體凈垂直度的鋼管頂承鋒和鋼絲繩妻拉索，防止嫂在澆混感凝土過朗程中產盯生墻體暗位移。鋼管頂承鋼絲繩絞拉四.剪力墻殖模板支番設關鍵四工序控票制墻體模它板拼縫碰處附加旬設置木健方7.合理的曬設置模西板接縫布位置，禁在模板匆外側接離縫處設漫置木方催連接兩燃側模板榴，模板欺應在現參場整體笛拼裝后圾安裝（拼置小鴉板放在墻鄰體的中間仇部位），模板應都豎向拼縫啞。模板間拼起縫間隙不私大于1mm，拼縫吹處兩塊搏模板間決的高低決差不大柳于2mm。四.剪力墻模身板支設關朋鍵工序控康制8.墻體下脅口采用大頭木至屑將墻等體上口誰與頂板親面板頂毀緊，富余撒的空間圣采用多根層板塞璃密，多貌層板的赴厚度為50mm，外口尺與頂層違木方齊雀平。內側模群板下口金墊板做宜法四.剪力墻饅模板支西設關鍵抵工序控緣瑞制9.模板、小凝鋼模板安束裝上層墻(柱)模時把模徹板和豎楞(方木)向已澆混鼻凝土墻(柱)伸下200m進m以上,再壓下橫虧向龍骨,利用已澆回灌混凝土訪原有螺桿閱或預埋螺黑桿箍緊模伍板豎楞。最下一道笑螺栓和頂快板外側幫域螺栓一致軍。剪力墻蔬外側接愚縫處模奴板支設1.柱子模板艱安裝前須怪彈設離邊500的控制線憲，用來復游核柱子模性板的定位毛的準確性柜。對于柱取子四周200寬在頂板祖混凝土收姿面時找平電壓光。五.框架柱模斷板支設關練鍵工序控俊制2.安裝就位扶預拼成的醬各片柱模雹：現將相哄鄰的兩片輝就位，就潤位后用鐵演絲與主筋東綁扎臨時稻固定，再明安裝另外洪兩片模板婚。柱子龍膜骨采用5#槽鋼或30*些60*售2.7杯5方管加固，梁柱減節點兩貫側采用胃通長龍尖骨加固庫；陽角處龍骨用采凝用和槽鋼遷或方管同乏規格方木亞加固，防叨止模板拼帖縫處漏漿尚。水平加括固箍間予距不得大麥于400，最底姻下一道釘離地不耀得大于200，最上遲面一道背離梁底嬌不得大沾于200，采用10#槽鋼或40*夏100床*3方管加梢固，對息拉螺桿公采用Ф14螺桿，底下三道勿加固箍應皇采用兩個圾螺帽加固，防止窯螺帽因難震動而稻松動造泰成柱子澡脹模。五.框架柱濱模板支扣設關鍵橋工序控妻制3.將柱內友清理干野凈，密肉封清掃灣口，辦護理柱模顆預檢。4.柱寬大于600m沈m時設置φ14＠400m汽m的穿心寧對拉螺廟桿，減若少柱身迷模板脹手模變形疊。φ48通長鋼管喘，加固在泄槽鋼外側逼。五.框架柱煎模板支誓設關鍵舞工序控壇制柱穿心對拉螺礎桿加固柱設置有找穿心對拉螺消桿拆模螺后砼觀刮感5.梁柱節仰點1）梁柱末結合處炊模板拼裂縫必須妄采取柱模包梁沿模的構造鳴形式；2）柱模天板上口舞標高應棒在加固膨前，通擺過上層鋼胞筋抄測錢的水平橋點進行標高咐控制。五.框架柱模罵板支設關嗽鍵工序控揭制柱模包狂梁設置權構造梁柱節痛點拆模蘿砼觀感1.頂板后澆跡帶支模時芽，要根據伙后澆帶的席寬度，設量計成獨立的懼體系。并保證勉與后澆帶撒模板相連賀的模板便交于拆裝，器拆除頂板殃模板時，勿后澆帶處鬧模板及支車撐保留不匯拆除保證后澆禮帶兩側沉澤降一致，丹后澆帶澆珍筑后無錯生臺、下沉據、漏漿現置象。六.后澆帶模雞板支設關碰鍵工序控為制頂板后綱澆帶單懂獨支設未構造頂板后慎澆帶現毒場單獨濤設置及時拆除后駁實體效叨果2.頂板鋼尺筋綁扎孝前在頂沾板模板職上沿施能工縫釘揭竹模板幅條或小鎮木條，五寬度為3-5違cm，厚度等趁于頂板主拐筋保護層顫厚度1.5c洪m，然后再手鋪下鐵。后澆帶施積工縫處理罵：1）上下扁層鋼筋亞間用竹敬膠板上汁下按鋼繼筋直徑嗚及間距丹鋸出凹槽鋸堂齒狀模氏板，鋼筋置泡于凹槽內哥，放置好挎后加以固機定。六.后澆帶碎模板支敞設關鍵艱工序控米制鋸齒狀耐模板控幸制后澆窮帶處鋼吧筋保護養層1-1木模板樓趙梯踏步定魔型化支模刻構造做法樸：1.標準層苦樓梯采喊用木模板樓摧梯踏步定戲型化支模構造做旱法。七.樓梯模紛板支設噸關鍵工建序控制定型化樓扛梯支模樣尺板木模板樓醬梯定型化罩現場支模2.樓梯梯井聯首尾起步雪要考慮裝修擔預留層厚碰度，保證裝古修成活面撈一個面。七.樓梯模疾板支設盼關鍵工敵序控制工序：樓梯按年結構圖豬施工，姥樓梯井印結構寬換度小于企50m達m或無穗預留，回休息平備臺處上憑、下踏部步在同盛一立面思，起步建與末步至高度一持致。裝陣飾階段攀踏步采踐用水泥肝砂漿粉嘆刷或塊滴材貼面以。常見問秋題：豬a粉刷施嬸工后樓幼梯井不宮垂直或狠上下錯殼位；b弊首尾場步踏步余立面錯脈開或進項行大量哀的打鑿遲工作；鉆c對則踏面進鎮行標高穩調整，冷采用細旁石砼找瞞平，造泄成踏步個施工材初料及人扒工浪費齡。改進方諒法：根據面層僚施工材料管不同，對酷結構樓梯緣瑞井寬度、救首尾步踏續步立面、翅首尾步踏盆步與休息寒平臺高差案預先進行喘調整。七.樓梯模板棵支設關鍵滑工序控制1.空調板蛇模板在透剪力墻裳中預埋朽支模螺滑桿眼，胞采用定型化籍支模架階體施工。八.空調板啦、飄窗寇板、陽晌臺欄板石模板支設關鍵急工序控制空調板毀支模系乓統2.飄窗板間岔采用扣件柄式腳手架羽斜撐體系貫支設飄窗抵底板，解決通常擠整體通高污支撐荷載廊向下傳遞竟造成飄窗冬板整體下饞沉問題。飄窗板支醉模系統飄窗板且成型效倆果3.陽臺欄貿板模板陽臺擋違板截面偉尺寸較拼小，模步板上口枯標高必前須保持監平齊，哄保證陽截臺欄板爪上口的喪高度比顏混凝土寧成活頂谷標高平齊或高陰30mm百以內。陽臺欄樹板支模較加固陽臺欄板反成型觀感八.空調板覺、飄窗薄板、陽頭臺欄板鞠模板支設關鍵詠工序控制九.洞口模待板支設跑關鍵工己序控制1.樓板預享留洞必株須設有袍固定蓋瀉板，木傘盒應比板面蚊低5mm，確保蛛砼板面詢收面平殊整以及惰與洞口陪安全防畫護結合跳一次到濾位。樓板預氏留洞口抵蓋板2.墻體門窗覽洞口模板濾：采用鋼先木結合（韻面板、龍安骨采用木板和襪竹膠板航制作，角部僵采用角她鋼，洞柜口加固舞可采用奧木方或歪鋼管頂災撐）加粥工成型殺。角部筍節點詳騾圖見圍詳圖。九.洞口模板貍支設關鍵辦工序控制1.模板安剩裝要求1）安裝現柴澆結構視的上層筑模板及深其支架師時，下揮層樓板齊應具有柳承受上世層荷載析的承載秤能力，指或加設斬支架；上、下復層支架石的立柱僑應對準，并鋪滅設墊板牙。當上下剝層連續也施工時辣，上層姨梁板正鼓在澆筑餅混凝土絞時，一聞般下兩限層梁板妻的模板枕和支撐撤不得拆噴除。2）模板的接等縫不應漏況漿，在澆訓筑混凝土查前，木模板應未澆水濕潤忙，但模板剖內不應有籌積水。3）模板與慈混凝土僻的接觸逮面應清危理干凈株并涂刷涉隔離劑淚，但不恭得采用粉影響結揪構性能己或妨礙回裝飾工鍛程施工傅的隔離萬劑。4）澆筑混拜凝土前窩，模板析內的雜宜物應清提理干凈界。5）對跨度不氣小于4m的現澆鋼月筋混凝土戰梁、板，苦其模板應秧按設計要辦求起拱。當設計無隙具體要求滲時，起拱捆高度宜為懂跨度的1/10珍00-3拒/100朋0。6）固定在模璃板上的預掀埋件、預雪留孔和預傲留洞均不啦得遺漏，猛且應安裝日牢固。7）用作模繭板的地坪、胎件膜等應平整嫌光潔，不積得產生影報響構件質撇量的下沉息、裂縫、蹲起砂或起猜鼓。十.模板安腥裝要求但及質量映標準十.模板安拐裝要求畜及質量帆標準2.模板安裝培質量標準1）保證及其蜻支架必須美有足夠的捉強度、蚊剛度和督穩定性。2）接縫處嚴色密，不得脆漏漿。模昂板清理干兩凈，隔離宗劑涂刷均蹲勻。3）現澆結嬌構模板安腐裝的偏差段應符合右茶表規定：項次項

目允許偏差值(mm)檢查方法國家規范標準結構長城杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺

量2底模上表面標高±5±3水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基

礎±10±5尺

量柱、墻、梁±4、一5±34層高垂直度層高不大于5mm63經緯儀或大于5m85吊線、尺量5相鄰兩板表面高底差22尺

量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺順直2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10、一0+5、一010預留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10、0+5、一0中心線位移311門窗洞口寬、高±5拉線、尺量對角線612插

筋中心線位移55尺

量外露長度+10、0+10、01.墻、柱模趙板拆除1）在混字凝土強良度能保墊證其棱詞角與表桐面不因敬為拆模營而受損紋壞后，輪方可拆設除。在低常溫條御件下墻速體、柱稱、梁砼穩強度達郵到砼不您缺棱掉洲角時方種可拆除折側向模宇板。冬圍季施工爐得根據跑同條件羅受凍臨蔥界強度倆試塊（4N/m喉m2）拆模，少確保拆模市后的混凝尊土不受凍腦害。2）拆除狼模板順征序與安鏡裝模板沫順序相很反，（木模勞板）先拆剛除縱墻模受板，后拆巴除橫墻模尸板，先松嘴下穿墻螺處栓豎向背飾愣、水平促背愣，而囑后再拆木霸模板。如果模霧板與混評凝土墻猾面吸附津或粘結扭不能離階開時，測可用撬國棍橇動智模板下庫口，不沒得在墻咸上口撬葬模板，活保證拆霜模時不虹晃動墻擠體。先須拆除柱蹲模板拉責桿或支豆撐，再嬌卸掉柱別箍，然漂后再用育撬杠輕娘輕的撬茅動模板犬，使模損板與混坦凝土脫幸離。將獄模板用倡吊籠吊片至存放嚴地點時外，及時屑進行板錄面清理欺，涂刷仔脫模劑股。十一.模板拆琴除要求2.頂板、肢梁模板繞拆除1）底板及沿其支架拆超除時的砼辨強度應符專合設計要振求。當設增計無具體綱要求時,應符合賢下表規倍定:構件類型構件跨度達到設計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構件—≥100十一.模板拆除夸要求3.頂板、傻梁模板巧拆除2）頂板拆涂除時，先妥拆除梁側兵幫模板，管在混凝似土強度能毫保證其棱蘿角與表面仍不因為拆賊模而受損旨壞后，方高可拆除。伸之后拆除吸樓板模板杠，樓板模榆板拆除順包序與支模禍順序相反疏，后支的塵先拆，先薯支的后拆傭，等該段細模板全部拆模奪后，集中蜘運出，分址類堆放，擺修整，二灘次周轉。所有模蟻板拆除敢均以同可條件養晴護試塊趟的抗壓群強度為逮準，達照到強度莖后，由技術負薦責人填寫澇拆模通知商單，由生艙產工長組申織執行。模板拆余除前必撤須對工吃人進行詞安全交愈底，拆勒除區域鬧必須設嫂警戒線宮且設專圖人看護魯。技術標準岡化手冊：斷頂托下調低、主次龍褲骨、面板箏、嚴禁大饒面積拆除微。4.樓板后認澆帶處被模板拆是除后澆帶處模事板為獨立支傅模體系，頂板商模板拆鵝除模時評后澆帶產部分不羞拆除。年待后澆堆帶混凝夢土澆筑暮完畢并商達到強噸度后，末再將后仇澆帶模寸板拆除超。后澆屈帶卡施跟工縫的至模板待輪兩側頂雹板砼澆拳筑完強斤度達到1.2壓Mpa，應速拆除灰施工縫的劣材料，拆賄除時嚴禁鉛破壞砼棱君角。十二.安全文明顯施工1.安全生梁產1）施工前座，對參施統人員做好療安全交底，嚴禁違真章操作和呆野蠻施工搜。2）加工模絹板時，使作用的電鋸帶、電刨應鋒有安全防護堂裝置，且靈返活有效聲。圓鋸繁的鋸盤雹及傳動叔部位，挨必須安浩裝防護尼罩，并籠應設置賢保險檔淋，分料米器。3）模板欄在吊裝準時，信號工猶與吊裝廉工人應館密切配掉合，嚴禁怠超載。4）模板裝染拆時，上翁下有人接決應，隨裝層拆隨轉運什，不得堆梁放在腳手犬板上，嚴英禁拋棄踩倦撞，若中焰途停歇，繞必須把活那動件固定貝牢靠。5）裝拆模雀板，必須笨有穩固的雁登高工具止或腳手架愚，高度超息過4m時，必燭須搭設年腳手架掉。裝拆引過程中犧，除操段作人員件外，下摟面不得惡站人，高處作皂業時，林操作人橫員必須秋掛上安聽全帶。6）安裝資墻、柱顏模板時侮，隨時問支撐固輛定，防該止傾覆船。安裝悅預組裝工成片模璃板時，應邊就室位邊校迅正和安珍設連接埋件，并艷加設臨污時支撐踩，以利渴于穩固額。7）預組宏裝模板頃拆除時價，宜整劫體拆除沒，并應失先掛好掛吊索，盒然后拆奮除支撐毫及拼接擦兩片模梨板的配瞎件，待坦模板離會開結構岔后再吊嬸起，吊喬鉤不得彼脫鉤