一、名詞解釋1、普通減水劑：在混凝土坍落度基真相同的條件下，能減少拌合用水量的外加劑。2、早強劑：加快混凝土早期強度發展的外加劑。3、高效減水劑：在混凝土坍落度基真相同的條件下,能大幅度減少拌和用水量的外加劑。4、早強減水劑：兼有早強和減水功能的外加劑。5、防水劑：能降低混凝土在靜水壓力下的透水性的外加劑.6、膨脹劑:與水泥、水拌和后經水化反響生成鈣礬石、鈣礬石和氫氧化鈣或氫氧化鈣，使混凝土產生膨脹的外加劑。7、防凍劑：能使混凝土在負溫下硬化，并在規定養護條件下達到預期性能的外加劑。8、泵送劑：能改良混凝土拌合物泵送性能的外加劑。9、緩凝高效減水劑：兼有緩凝和大幅度減少拌和水用量的外加劑10、基準水泥：切合GB8076規定，特意用于查驗混凝土外加劑性能的水泥。11、基準混凝土：按照標準試驗條件規定配制的不摻外加劑的混凝土。12、減水率：坍落度基真相同時基準混凝土和摻外加劑混凝土單位用水量之差與基準混凝土單位用水量之比.13、混凝土外加劑：混凝土外加劑是一種在混凝土攪拌前或攪拌過程中加入的、用以改良新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料.14、緩凝劑:是一種能延伸混凝土凝固時間而不顯著降低混凝土后期強度的外加劑。15、基準混凝土：切合有關標準規定條件配制的未摻有外加劑的混凝土。16：無氯鹽防凍劑：氯離子含量≤0.1％的防凍劑稱為無氯鹽防凍劑.17、受檢混凝土：按照標準試驗條件規定配制的摻外加劑的混凝土.18、收縮率比：齡期28d摻外加劑混凝土與基準混凝土干縮率的比值。19、抗壓強度比：抗壓強度比以受檢混凝土與基準混凝土同齡期抗壓強度之比表示。20、室內允許差：同一剖析試驗室同一剖析人員（或兩個剖析人員），采用標準方法剖析同一試樣時，兩次剖析結果的允許偏差。21、室間允許差：兩個試驗室采用標準同一方法對同一試樣各自進行剖析時，所得剖析結果的平均值之差的允許值。22、坍落度增加值：水灰比相同時受檢混凝土與基準混凝土坍落度的差值。23、受檢負溫混凝土：按照標準規定的試驗條件配置摻防凍劑并按規定條件養護的混凝土。24、外加劑：指在拌制混凝土過程中摻入的用以改良混凝土性能的物質，其摻量一般不大于水泥質量的5%(特殊情況除外）。二、填空題1、《混凝土外加劑》的標準編號為（GB8076-1997）2、《混凝土防凍劑》的標準編號為（JC475—2004)3、《混凝土泵送劑》的標準編號為(JC473—2001）4、《砂漿、混凝土防水劑》的標準編號為(JC474-1999）5、《混凝土膨脹劑》的標準編號為（JC476—2001）6、《混凝土外加劑勻質性試驗方法》的標準編號為（GB／T8077—2000)7、《混凝土外加劑應用技術規范》的標準編號為(GB50119—2003)8、《混凝土外加劑》GB8076—1997規定試驗用砂應切合GB/T14684要求的細度模數為2.6～2.9的中砂。9、《混凝土外加劑》GB8076—1997規定試驗用石子應切合GB／T14685粒徑為5mm~20mm（圓孔篩），采用二級配，其中5mm～10mm占40%，10mm～20mm占60%。10、《混凝土外加劑》GB8076—1997規定，混凝土的用水量應使混凝土坍落度達80±10mmmm11、《混凝土外加劑》GB8076-1997規定:各樣混凝土材料及試驗環境溫度均應保持在（20±3℃）。12、外加劑鋼筋銹蝕試驗有新拌砂漿法和硬化砂漿法兩種.13、《混凝土外加劑》GB8076-1997規定，摻外加劑與基準混凝土的抗壓強度試驗，振實方法有兩種，分別是(振動臺振動15S～20S）和（插入式高頻振搗器振搗8S～12S）14、《混凝土外加劑》GB8076－1997規定，摻引氣減水劑和引氣劑的混凝土砂率應比基準混凝土(低1％～3%）。15、《混凝土防凍劑》JC475—2004規定，試驗混凝土的坍落度應控制為(80±10mm）16、混凝土膨脹劑每一批量為一取樣單位，取樣方法按GB12573進行。取樣應有代表

性,可連續抽取,也能夠從（20個以上）的部位取等量樣品,每批不小于(10kg）。17、基準水泥是統一檢測混凝土外加劑性能的材料，是由切合規定品質指標的硅酸鹽水泥熱料與二水石膏共同粉磨而成的水泥.基準水泥必須由經中國水泥質量監督中心確認具備生產條件的工廠供給。18、混凝土外加劑的型式檢測項目包括平均性和新拌及硬化混凝土性能指標。19、混凝土配合比設計中的三個基本參數分別是W/C、砂率和單位用水量。20、提高混凝土拌合物的流動性，又不降低混凝土強度的一般舉措是增加水泥漿,最好舉措是摻加減水劑.21、混凝土外加劑查驗用石子應采用切合GB/T14685粒徑為5mm～20mm，采用二級配，其中5mm～10mm占40％，10mm～20mm占60%。如有爭議，以卵石試驗結果為準。22、混凝土防凍劑按其成分可分為氯鹽類、氯鹽阻銹類、無氯鹽類。23、測定收縮率比,應拌和三批混凝土，每批混凝土拌合物取一個試樣，以三個試樣收縮率的算術平均值表示。24、測定混凝土防凍劑收縮率，受檢負溫混凝土，在規定溫度下養護7d，拆模后先標養3d，從標養室取出后移入恒溫恒濕室內3h～4h測定初始長度，再經28d后測量其長度。25、防水劑查驗混凝土配合比用水量混凝土坍落度能夠選擇(80土10)mm或(180土10)mm。26、防凍劑基準混凝土試件和受檢混凝土試件混凝土坍落度均為80±10mm、摻膨脹劑的混凝土以水泥和膨脹劑為膠凝材料的混凝土配合比設計，設基準配合比中水泥用量為mCO，膨脹劑取代水泥率為K，則膨脹劑用量為mE=mCO·K，水泥用量為mC=mCO-mE。28、混凝土防水劑滲透高度比試驗的混凝土一律采用坍落度為(180+10)mm的配合比.、測定混凝土膨脹劑限制膨脹率主要設施為測量儀、縱向限制器。30、查驗混凝土泵送劑用砂為切合GB/T14684中二區中砂，細度模數為2.4～2。8。31、基準水泥是統一查驗混凝土外加劑性能的材料，應為強度等級大于（含）42。5級的硅酸鹽水泥。32、測定混凝土外加劑含氣量時應先進行混凝土骨料含氣量測定。33、外加劑均質性試驗依據的查驗標準是GB/T8077-2000。34、混凝土防水劑滲透高度比試驗參照GBJ82規定的抗滲透性能試驗方法，但初始壓力為0。4MPa。35、流動性、大流動性混凝土配合比的用水量以坍落度90mm的用水量為基礎，按坍落度每增加20mm，用水量增加5kg計算未摻外加劑時混凝土的用水量.36、鋼筋銹蝕試驗根據極化電位-時間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對鋼筋銹蝕的影響。37、查驗泵送劑基準混凝土配合比按JGJ／T55進行設計。38、查驗引氣減水劑和引氣劑時，基準混凝土配合比砂率為36％-40％,受檢混凝土砂率應比基準混凝土低1％-3%.39、采用碎石時泵送劑查驗混凝土配合比水泥用量為(390±5）kg／m3。用貫入阻力儀測定混凝土外加劑凝固時間時，貫入阻力值達3。5MPa時對應的時間為初凝時間，貫入阻力值達28MPa時對應的時間為終凝時間.三、單項選擇題1、測定混凝土防凍劑收縮率,基準混凝土試件應在（B）(從攪拌混凝土加水時算起)從標養室取出移入恒溫恒濕室內3h~4h測定初始長度，再經28d后測量其長度.A、7dB、3dC、1d2、查驗泵送劑的混凝土配合比設計，受檢混凝土與基準混凝土的水泥、砂、石（A）。A、用量相同。B、比率不變。C、用量不相同。3、泵送劑查驗時各樣混凝土材料及試驗環境溫度均應保持在（C）.A、（23±3)B、（20±2）C、（20±3）4、混凝土泵送劑坍落度保存值30min(C）為合格品。A、≥100mmB、≥150mmC、≥120mm5、防凍劑查驗用混凝土試件養護(A）后（從成型加水時間算起）脫模,放置在（20±℃環境溫度下解凍.A、7dB、3dC、1d6、混凝土泵送劑查驗脫模后混凝土試件應在(B）℃,相對濕度大于90％的條件下養護

至規定齡期.A、（23±3）B、（20±2）C、(20±3）7、查驗泵送劑混凝土配合比砂率為（C）。A、38％-42％B、36%-40%C、44％8、混凝土防水劑滲透高度比試驗的混凝土一律采用坍落度為（C)的配合比.A、(80±10）mmB、(100±10)mmC、（180±10）mm9、勻質性試驗每項測定的試驗次數規定為（A）。A、兩次B、一次C、三次10、泵送劑查驗混凝土配合比用水量應使基準混凝土坍落度為（B)，受檢混凝土坍落度為（A）。A、（210±10）mmB、(100±10）mmC、（180±10）mm11、混凝土收縮率試驗恒溫恒濕室應使室溫保持在（B）℃，相對濕度保持在(60±5）%。A、(23±3）B、（20±2）C、（20±3）12、采用卵石時泵送劑查驗混凝土配合比水泥用量為（A）。A、（380±5）kg／m3B、（390±5)kg／m3C、(330±5)kg／m3冷凍箱內應用塑料布覆蓋試件。C、在規定負溫下養護7d后脫模，并放置在20±3℃環境溫度下解凍后試驗。D、在規定負溫下養護7d后脫模，立刻試驗抗壓強度.28、混凝土的滲透高度比試驗，下列不切合《混凝土防凍劑》JC475-2004的做法是CA、基準混凝土標準養護28d.B、受檢負溫混凝土到-7+56d進行抗滲試驗。C、按照GBJ82－1985,每級加壓0。1MPa,恒壓8h，加壓到1.0MPa為止。D、加壓到1。0MPa為止,取下試件，將其劈開，測定試件10個平分點透水高度的平均值，以一組6個試件測值的平均值作為試驗結果。29、對于混凝土膨脹劑空氣中21d的限制膨脹率的測定，不正確的選項是DA、測量前3h，將比長儀、標準桿放在標準養護室內，用標準桿校正測量儀并調整千分表零點。B、測完水中養護7d試體長度后，放入恒溫恒濕室(箱）養護21d，測量長度的變化。C、限制膨脹率即限制試件測量長度的變化.D、測完試體的基長后，放入空氣中養護21d，測量長度的變化.30、對于混凝土防水劑滲透高度比的測定,不正確的選項是BA、滲透高度比試驗的混凝土一律采用坍落度為（180±10mm）的配合比。B、參照GB/T50082規定的抗滲透性能試驗方法，但初始壓力為0。2MPa。C、若基準混凝土在1。2MPa以下的某個壓力透水，則受檢混凝土也加到這個壓力，并保持相同時間，然后劈開，在底邊平均取10點,測定平均滲透高度.D、若基準混凝土與受檢混凝土在1。2MPa時都未透水，則停止升壓,劈開，如上所述測定平均滲透高度。31、對于混凝土防凍劑50次凍融強度損失率比的測定,不正確的選項是AA、基準混凝土在齡期為－7+28d進行凍融試驗。B、受檢負溫混凝土在齡期為－7+28d進行凍融試驗。C、受檢負溫混凝土與基準混凝土強度損失率之比的計算值精準到1％。D、基準混凝土在標準養護28d后進行凍融試驗.32、對于《混凝土外加劑》GB8076-1997中的常壓泌水率的測定,不正確的選項是BA、將混凝土拌合物一次裝入容積為5L的帶蓋筒(內徑為185mm，高20mm）B、在振動臺上振動15SC、自抹面開始計算時間,在前60min,每隔10min用吸液管吸出泌水一次,此后每隔20min吸水一次，直至連續三次無泌水為止。D、每次吸水前5min，應將筒底一側墊高約20mm，使筒傾斜，以便于吸水。33、在試拌混凝土時，發現混凝土拌合物的流動性偏大,應采取B舉措。A。直接加水泥B.保持砂率不變，增加砂、石用量C.保持W/C不變，增加水泥漿D.加混淆材料34、噴射混凝土必須加入的外加劑是D。A。早強劑B.減水劑C.引氣劑D。速凝劑35。大概積混凝土施工常用的外加劑是B。A.減水劑B。緩凝減水劑C。引氣劑D。早強劑36、提高混凝土的抗凍性的最有效舉措是D。A.摻減水劑B.提高混凝土強度C.加防凍劑D.加引氣劑第1頁共5頁37、冬季進行大概積混凝土施工時，首先應考慮加入的外加劑是C。A.早強防凍劑B。膨脹劑C。減水緩凝防凍劑D.早強劑四、判斷題1、《混凝土外加劑》GB8076—1997規定，如有爭議，以卵石試驗結果為準.（√）2、《混凝土外加劑》GB8076—1997規定，外加劑的摻量按生產廠介紹的摻量.(√)3、凝固時間從水泥與水接觸時開始計算。（√）4、《混凝土外加劑》GB8076-1997規定，摻非引氣型外加劑混凝土和基準混凝土的水泥、砂、石的比率不變。（√）5、混凝土外加劑對鋼筋的銹蝕作用是外加劑勻質性指標之一.（×）6、《混凝土防凍劑》JC475—2004規定，受檢混凝土試件按《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55—2000制作后，帶模在20±3℃環境溫度下預養5h后，移入冷凍箱內。（√）7、混凝土膨脹劑采用內摻法，直接等量取代水泥。（√）8、某一混凝土使用膨脹劑和粉煤灰，則其外加劑摻加量為摻量的百分率乘以水泥和膨脹劑的總量。(×）9、混凝土膨脹劑限制膨脹率測量儀的千分表刻度值最小為0。01mm。（×）10、混凝土膨脹劑不同齡期的試體應在規準時間±1h內進行限制膨脹率的測量。（√）11、混凝土膨脹劑限制膨脹率每次測量時,試體記有標志的一面與測量儀的相對地點必須一致。（√）12、混凝土膨脹劑的日產量超過200t時，以不超過200t為一批量。不足200t時，應以不超過日產量為一批量。（√)13、砂漿、混凝土防水劑每批取樣量不小于0.15t水泥需用的防水劑量.（×)14、混凝土防水劑滲透高度比檢測，混凝土拌合3次，每次取6塊滲透高度比檢測試件.（×）15、混凝土防凍劑每批取樣量不小于0.15t水泥需用的防凍劑量（以最大摻量計)。（√）16、對混凝土拌合物流動性大小起決定作用的是拌合用水量的多少。（√）17、流動性大的混凝土比流動性小的混凝土強度低。（×）18、在混凝土中摻入適量減水劑，不減少用水量，則可改良混凝土拌合物的和易性,顯著提高混凝土的強度，并可節儉水泥的用量。（×）19、混凝土強度公式，式中的是指水泥的強度等級。（×）20、在混凝土中摻入引氣劑后，一定會惹起混凝土的強度降低.（×）21、在混凝土中摻入引氣劑后，混凝土中的氣泡是由于引氣劑與混凝土中的某種成分進行化學反響產生的。（×）22、混凝土配合比設計時,W/C的大小是根據混凝土的流動性和強度確定的。(×）23、在混凝土中摻入膨脹劑之后,混凝土就不會再產生收縮變形。（×）24、冬季混凝土施工時除應摻加適量防凍劑以外,還應注意加強灑水養護。（×）25、外加劑減水率、泌水率、抗壓強度比等性能指標測定結果以三批試驗的平均值表示.若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的15%時,則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該批試驗的結果。(√）26、勻質性試驗標準所列允許差為相對偏差。（×）27、混凝土防水劑凝固時間差用貫入阻力儀進行查驗。（×）28、恒電位儀是鋼筋銹蝕試驗主要儀器設施。(√）29、泵送劑合用于大概積混凝土、高層建筑和超高層建筑。

（√）30、查驗混凝土膨脹劑性能所用試驗材料為水泥、標準砂、水和石子。（×)31、勻質性試驗用兩次試驗平均值表示測定結果。（√）32、液體泵送劑密度:應在生產廠控制值的±0。02g/cm3之內。(√)33、減水劑凝固時間差采用貫入阻力儀測定，儀器精度為5N.（√）34、混凝土膨脹劑在切合標準的包裝、運輸、貯存的條件下貯存期為3個月.（×）35、火山灰質硅酸鹽水泥不宜用于泵送混凝土施工。（√)36、外加劑含氣量查驗主要設施混淆式含氣量測定儀。（√)37、防水劑查驗混凝土配合比當采用(180±10）mm坍落度的混凝土時，砂率為38％～42％。（√）38、勻質性試驗用水除特殊注明外為蒸餾水或同樣純度的水。（√）39、混凝土工程用泵送劑可由減水劑、緩凝劑、引氣劑復合而成。（√）40、引氣劑及引氣減水劑合用于蒸養混凝土及預應力混凝土。（×）、查驗混凝土減水劑、引氣劑、泵送劑的試驗環境溫度及混凝土拌和物的攪方法相同.（√）42、混凝土防水劑鋼筋銹蝕作用用硬化砂漿法查驗。(√）43、混凝土收縮率試驗所用儀器設施為混凝土收縮儀.（√）44、相對持久性指標是引氣劑、引氣減水劑需要檢測的性能指標.（√）45、氧化鈣類膨脹劑不得用于海水或有侵害性水的混凝土工程。(√）46、混凝土膨脹劑以抗壓強度比表示其抗壓性能。（×）47、混凝土防水劑應測定透水壓力比，砂漿防水劑應測定滲透高度比。（×）48、勻質性試驗用試劑除特別注明外均為剖析純化學試劑。（√）49、酷熱環境條件下混凝土宜使用早強劑、早強減水劑。（×）50、減水劑摻入混凝土后，由于其分子會與水泥發生化學反響,故擁有表面活性作用。(×）五、簡答題1、《混凝土外加劑》GB8076—1997規定的混凝土的攪拌方法采用60L自落式混凝土攪拌機，全部材料及外加劑一次投入,拌合量應不少于15L，不大于45L,攪拌3min，出料后在鐵板上用人工翻拌2～3次再行試驗。2、《混凝土外加劑》GB8076-1997規定的減水率試驗結果的計算方法減水率以三批試驗的算術平均值計,精準到小數點后一位.若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過中間值的15%時，則把最大值與最小值一并舍去,取中間值作為該組試驗的減水率;若有兩個測值與中間值之差均超過15%時，則該批試驗結果無效，應當重做。3、《混凝土外加劑》GB8076-1997規定的含氣量試驗結果的計算方法試驗時,每批混凝土拌合物取一個試樣,含氣量以三個試樣測值的算術平均值來表示。若三個試樣中的最大值或最小值中有一個與中間值之差超過0.5％時，將最大值與最小值一并舍去,取中間值作為該批的試驗結果，如果最大值與最小值均超過0。5%,則應重做。4、《混凝土外加劑》GB8076—1997中基準混凝土和摻非引氣型外加劑混凝土配合比確準時，對水泥和砂率的用量要求水泥用量：采用卵石時，(310±5)kg／m3；采用碎石時,(330±5）kg／m3。砂率:基準混凝土和摻外加劑混凝土的砂率均為36%—40%.5、《混凝土防凍劑》JC475—2004規定，當防凍劑的規定溫度為-10℃時，養護齡期“－7＋28d”表示的內容JGJ55-2000制作后，帶模在環表示受檢混凝土試件按《普通混凝土配合比設計規程》境溫度為—10℃的冷凍箱內養護7d后脫模，解凍后轉標準養護28d進行抗壓強度試驗。、經時坍落度損失值

對同一盤混凝土拌合物，出盤后60min按GB/T50080-2002測得的坍落度值H60與出盤時測得的坍落度值H0之差.7、《混凝土泵送劑》JC473—2001中坍落度增加值的測定方法答：坍落度按照GB/T50080進行試驗,但在試驗受檢混凝土坍落度時，分兩層裝入坍落度筒內，每層插搗15次.結果以三次試驗的平均值表示，精準至1mm。坍落度增加值以水灰比相同時受檢混凝上與基準混凝土坍落度之差表示，精準至1mm。8、配制混凝土時摻入減水劑，在下列各條件下可取得什么效果?為什么？(1）用水量不變時；（2）加入減水劑減水,水泥用量不變時；(3）加入減水劑減水又減水泥，水灰比不變時。答：(1)可增加混凝土拌合物的流動性。因為減水劑擁有吸附-分別作用，使絮凝構造解體，釋放出自由水,此外還有濕潤和潤滑作用,進而使混凝土拌合物流動性增大。能夠提高混凝土強度。因為用水量減少，水泥用量不變,故水灰比降低,所以混凝土強度提高。(3）能夠節儉水泥。因為減水作用使用水量減少，在水灰比不變的情況下，可降低水泥用量。9、在試拌混凝土時出現下列情況，拌合物和易性達不到要求,問應采取什么舉措來改良？混凝土拌合物粘聚性、保水性均好，但坍落度太小；(2）混凝土拌合物坍落度超過原設計要求，保水性較差,且用搗棒敲擊一側時，混凝土發生局部崩坍。答：（1）可采用兩種方法，一種方法是保持W/C不變，增加水泥漿的數量；另一種方法是摻加適量減水劑。(2）說明混凝土拌合物的砂率過小，宜適合提高砂率，必要時可增加一定數量粗骨料。、簡述坍落度增加值試驗方法。答：坍落度按照GB/T50080進行試驗，但在試驗受檢混凝土坍落度時,分兩層裝入坍落度筒內，每層插搗15次。結果以三次試驗的平均值表示，精準至1mm。坍落度增加值以水灰比相同時受檢混凝上與基準混凝土坍落度之差表示，精準至1mm。11、簡述混凝土泵送劑查驗時拌和物攪拌方法。答：采用60L自落式混凝土攪拌機，全部材料及外加劑一次投入，拌合量應不少于15L,不大于45L，攪拌3min,出料后在鐵板上用人工翻拌2~3次再行試驗.、簡述坍落度保存值測定試驗步驟。答：出盤的混凝土拌合物按GB/T50080進行坍落度試驗后得坍落度值Ho；立刻將全部物料裝入鐵桶或塑料桶內，用蓋子或塑料布密封。寄存30min后將桶內物料倒在拌料板上，用鐵锨翻拌兩次，進行坍落度試驗得出30min坍落度保存值H30；再將全部物料裝入桶內,密封再寄存30min，用上法再測定一次,得出60min坍落度保存值H60。坍落度按照GB/T50080進行試驗。結果以三次試驗的平均值表示，精準至5mm。13、鋼筋銹蝕試驗兩種試迅速查驗方法是什么?答：鋼筋銹蝕試驗采用鋼筋在新拌或硬化砂漿中陽極極化電位曲線來表示，簡稱為新拌砂漿法和硬化砂漿法.14、混凝土膨脹劑查驗的主要物理性能指標有哪些？答：細度、凝固時間、限制膨脹率、抗壓強度、抗折強度.15、簡述混凝土膨脹劑查驗抗壓強度與抗折強度所需材料用量(按照12%摻量,以三條試體計）。答:水泥396g;膨脹劑54g；標準砂1350g；拌和水225g。、簡述混凝土泵送劑壓力泌水率測定試驗步驟。答：將混凝土拌合物裝入試料筒內，用搗棒由外圍向中心平均插搗25次，將儀器按規定安裝完成.趕快給混凝土加壓至3.0Mpa,立刻翻開泌水管閥門，同時開始計時，并保持恒壓，泌出的水接入量筒內.加壓10s后讀取泌水量V10，加壓140s后讀取泌水量V140。計算壓力泌水率。17、簡要表達鋼筋銹蝕試驗(硬化砂漿法）主要試驗步驟。答：1）、制備鋼筋;2）、成型砂漿電極；3）、砂漿電極的養護及辦理；4）、測試；5)、繪制陽極極化電位－時間曲線；6）、根據電位—時間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對鋼筋銹蝕的影響。18、闡述查驗混凝土泵送劑受檢混凝土坍落度增加值時與GB/T50080查驗混凝土坍第2頁共5頁落度有哪些不同.以三批試驗的算術平均值計，若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超36、混凝土膨脹劑的出廠查驗項目有哪些.答：泵送劑受檢混凝土：分兩次裝入坍落度筒內,每層插搗15次，結果以三次試驗的過30min時，則把最大值與最小值一并舍去,取中間值作為該組試驗的凝固時間，如細度、凝固時間、水中7d的限制膨脹率、抗壓強度和抗折強度.平均值表示，精準到1㎜有兩個測值與中間值之差均超過30min時，則該批試驗結果無效，應重做.37、做混凝土膨脹劑抗壓強度和抗折強度查驗時所需材料.（膨脹劑摻量為12%）普通混凝土：分三次裝入坍落度筒內，每層插搗25次，精準到1㎜，結果表達修約27、GB8076-1997中規定的基準混凝土和受檢混凝土配合比方何確定。水泥：396g；膨脹劑：54g；標準砂：1350g；拌合水：225g。到5㎜.基準混凝土配合比按JGJ55進行設計。水泥用量:采用卵石時（310±5)㎏/m3，；采用38、砂漿防水劑抗壓強度比的測定步驟.19、簡述測定混凝土外加劑常壓泌水率試驗步驟。碎石時（330±5）㎏/m3，。砂率：基準混凝土和摻外加劑混凝土的砂率為36％-40％，按照GB/T2419確定基準砂漿和受檢砂漿的用水量，水泥與砂的比率為1：3,將二者答：用濕布濕潤5L的帶蓋筒，將混凝土拌合物一次裝入，在振動臺上震動20s，用抹但摻引氣減水劑和引氣劑的混凝土砂率應比基準混凝土低1％-3％.外加劑摻量按生產流動度均控制在（140±5）㎜,試驗共進行三次，每次用有底試模成型70。7＊70.7＊刀抹平,加蓋。試樣表面應比筒口邊低約20㎜，自抹面開始計時,在前60min，每10min單位介紹的摻量。用水量：應使混凝土坍落度達到(80±10）㎜。70。7㎜的基準和受檢試件各兩組，每組6塊,兩組試件分別養護至7d，28d,測定抗用吸液管吸出泌水一次，此后每隔20min吸水一次,直至連續三次無泌水為止。最后28、做混凝土膨脹劑限制膨脹率試驗時材料用量。壓強度。計算總泌水量，正確到1g，并計算泌水率.水泥:457.6g；膨脹劑:62。4g；標準砂：1040g；拌合水：208g。39、鋼筋銹蝕試驗兩種迅速查驗方法是什么。20、怎樣用貫入阻力儀測定凝固時間.29、做混凝土膨脹劑限制膨脹率試驗時試體應怎樣測長和養護。新拌砂漿法和硬化砂漿法。將混凝土拌合物用5㎜振動篩篩出砂漿,拌勻后裝入筒內，試樣表面應低于筒口約10試體脫模后在1h內測量初始長度。40、混凝土泵送劑主要性能指標。㎜，用振動臺振實，置于(20±3）℃環境中,容器加蓋。一般基準混凝土在成型后3h測量完初始長度的試體立刻放入水中養護，測量水中第7d的長度變化，即水中7d的坍落度增加值、常壓泌水率比、壓力泌水率比、含氣量、坍落度保存值、抗壓強度比、—4h，摻早強劑的在成型后1h—2h,摻緩凝劑的在成型后4h-6h開始測定,此后每隔0。限制膨脹率。收縮率比、對鋼筋的銹蝕作用.5h或1h測定一次，但在鄰近初、終凝時，能夠縮短測定間隔時間.測定初凝時間用測量完初始長度的試體立刻放入水中養護，測量水中第28d的長度變化，即水中28d41、混凝土防凍劑的滲透高度比試驗步驟。100㎜2的試針，測定終凝時間用20㎜2的試針,根據結果,以貫入阻力值為縱坐標，的限制膨脹率。基準混凝土標養齡期為28d，受檢負溫混凝土齡期為-7+56d時分別參照GBJ82—85測準時間為橫坐標，繪制曲線，求出貫入阻力值達到3。5MPa時對應的時間作為初測量完水中養護7d的試體長度后，放入恒溫恒濕箱養護21d,測量長度變化，即空氣進行抗滲性能試驗，但按0.2MPa、0.4MPa、0。6MPa、0。8MPa、1。0MPa凝時間及貫入阻力值達到28MPa時對應的時間作為終凝時間。凝固時間從水泥與水中21d的限制膨脹率.加壓，每級恒壓8h，加壓到1.0MPa為止.取下試件，將其劈開，測試一試件10個等接觸時開始計算.30、混凝土防水劑吸水量比試驗步驟。分點滲透高度的平均值，以一組六個測值的平均值作為試驗結果，計算滲透高度比。21、混凝土泵送劑性能試驗中,受檢混凝土配合比和基準混凝土配合比確實定方法。按照抗壓強度試件的成型和養護方法成型基準和受檢試件。養護28d后取出在42、混凝土防凍劑的收縮率比試驗步驟.基準混凝土配合比按JGJ55進行設計，受檢混凝土與基準混凝土的水泥、砂、石用量75-80℃溫度下烘（48±0。5）h后稱量，然后將試件放入水槽。試件的成型面朝下收縮率參照GBJ82-85，基準混凝土試件應在3d從標養室取出移入恒溫恒濕箱內3h相同.水泥用量：采用卵石時（380±5）㎏/m3，;采用碎石時（390±5）㎏/m3,。砂率：放置,下部用兩根10㎜的鋼筋墊起,試件浸入水中的高度為50㎜.要經常加水，保持水—4h測定初始長度.受檢負溫混凝土，在規定溫度下養護7d，拆模后先標養3d，從44%.泵送劑摻量按生產單位介紹的摻量.用水量：應使基準混凝土坍落度為(100±10）面恒定。水槽應加蓋，放在溫度為（20±3）℃、相對濕度為80％以上的恒溫室中，標養室取出移入恒溫恒濕箱內3h-4h測定初始長度，再經28d后測量其長度，以三個㎜，受檢混凝土坍落度為（210±10)㎜.在(48±0.5）h時取出，用擠干的濕布擦去表面的水，稱量并記錄。試件測值的算術平均值做為該混凝土的收縮率比。22、GB8076—1997中規定的減水率試驗結果的計算方法。31、表達鋼筋銹蝕試驗（硬化砂漿法）的主要步驟。43、混凝土膨脹劑的合用范圍。以三批試驗的算術平均值計，精準到小數點后一位，若三批試驗的最大值或最小值中制備鋼筋,成型砂漿電極，砂漿電極的養護及辦理，測試，繪制陽極極化電位時間曲線，合用于補償收縮混凝土、自防水屋面、地下防水及基礎后澆帶及防水堵漏等；填充用有一個與中間值之差超過中間值的15％時，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值根據電位時間曲線判斷砂漿中的水泥、外加劑等對鋼筋銹蝕的影響。膨脹混凝土及設施底座灌漿、地腳螺栓固定等;自應力混凝土作為該組試驗的減水率，如有兩個測值與中間值之差超過中間值的15%時,則該批試驗32、混凝土泵送劑壓力泌水率測定試驗步驟。44、普通減水劑的主要功能.結果無效，應重做。將混凝土拌合物裝入試料筒內，用搗棒由外圍向中心平均插搗25次,將儀器按規定安在混凝土和易性及強度保持不變時，可節儉水泥5%—10％；在保持混凝土用水量及23、GB8076—1997中規定的含氣量試驗結果的計算方法。裝完成，趕快給混凝土加壓至3。0MPa，立刻翻開泌水管閥門，同時開始計時，并水泥用量不變時,可增大混凝土流動性；在保持混凝土坍落度及水泥用量不變時，可減以三批試驗的算術平均值計,若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超保持恒壓，泌出的水接入量筒內.加壓10s后讀取泌水量，加壓140s后讀取泌水量，少用水量10%左右,提高混凝土強度10％左右.過中間值的0。5％時，則把最大值與最小值一并舍去，取中間值作為該組試驗的含氣計算壓力泌水率。45、混凝土減水劑有哪幾種摻加方法。量,如有兩個測值與中間值之差超過中間值的0。5％時，則該批試驗結果無效，應重做。33、查驗外加劑鋼筋銹蝕時，往常應怎樣拌制砂漿.先摻法、同摻法、后摻法.24、《混凝土防凍劑》JC475—2004規定，當防凍劑的規定溫度為-10℃時，養護齡采用水灰比0。5，灰砂比1：2配制砂漿，水為蒸餾水,砂為查驗水泥強度用的標準砂,46、混凝土膨脹劑應怎樣取樣及留樣.期“-7+28d”表示的內容。水泥為基準水泥，干拌1min，濕拌3min，外加劑按比率隨拌合水加入。按同品種編號取樣，以不超過200t為一編號，取樣總量不少于10㎏,每一編號混勻，摻防凍劑的混凝土試件在（20±3）℃環境溫度下預養5h后，移入—10℃冰箱內并用34、GB8076—1997中規定摻外加劑混凝土應怎樣攪拌。分為兩等份，一份進行查驗，另一份密封保存3個月。塑料布覆蓋試件，養護7d后，取出解凍5h后再轉入標準養護28d.采用60L自落式混凝土攪拌機，全部材料及外加劑一次投入,拌合量應不少于15L，不六、計算題25、混凝土泵送劑坍落度保存值的測定方法。大于45L，攪拌3min，出料后在鐵板上人工翻拌2-3次再行試驗.各樣混凝土材料及1、計算壓力泌水儀壓力表的讀值:工作活塞壓強為3.2MPa，工作活塞公稱直徑為125出盤的混凝土拌合物按GBJ80進行坍落度試驗，測得坍落度值；；立刻將全部物料裝試驗環境溫度均應保持在（20±3)℃。㎜,千斤頂軸直徑為38㎜。入鐵桶內，用蓋子密封,寄存30min后將桶內物料倒在拌料板上，用鐵锨翻拌兩次，35、GB8076—1997中規定的抗壓強度試驗結果的計算方法。（3。14*1252＊3。2)/(3.14＊382）=34。6MPa進行坍落度試驗得出30min坍落度保存值；再將全部物料裝入桶內,密封再寄存以三批試驗的算術平均值計，若三批試驗的最大值或最小值中有一個與中間值之差超2、查驗高效減水劑，坍落度相同,基準混凝土用水量為205㎏/m3,受檢混凝土用水量30min，用上法再測定一次,得出60min坍落度保存值。過中間值的15%時，則把最大值與最小值一并舍去,取中間值作為該組試驗的結果，如為180㎏/m3,計算其減水率是多少？26、GB8076—1997中規定的凝固時間試驗結果的計算方法。有兩個測值與中間值之差超過中間值的15％時,則該批試驗結果無效,應重做。（205—180）/205=12。2％第3頁共5頁3、每立方混凝土水泥用量為330㎏，粉煤灰用量為80㎏，外加劑用量為膠凝材料總量的2.0%,配制20升混凝土需用多少外加劑?（330+80）＊2。0％*20/1000=0.164㎏4、摻某外加劑的混凝土28天的抗壓強度三批測值分別為36。7MPa、30。5MPa、36。1MPa,基準混凝土28天的抗壓強度三批測值分別為31。4MPa、30。8MPa、30。3MPa,計算該外加劑28天抗壓強度比。受檢混凝土取中間值36。1MPa,基準混凝土30。8MPa，抗壓強度比=117%5、配制摻混凝土泵送劑的受檢混凝土時，如混凝土泵送劑摻量為1.5%,采用碎石，水泥用量為390㎏/m3，用水量為185㎏/m3,試計算每立方混凝土材料用量。（采用假定重量法，每立方混凝土2400㎏)受檢混凝土砂率為44％,外加劑=390＊1.5％=5。85㎏，砂=(2400-390-185-5.85）*44%=800㎏,石=1019㎏6、某混凝土普通減水劑減水率為7。8%，坍落度相同時，基準混凝土用水量為205㎏/m3，求受檢混凝土用水量為多少?205—205＊7。8%=189㎏/m37、摻某外加劑的混凝土的泌水率三批測值分別為40％、50%、42%，基準混凝土的泌水率三批測值分別為48％、51％、45％,計算該外加劑的泌水率比。受檢混凝土取中間值42%,基準混凝土48％,泌水率比=88％8、拌制摻某外加劑的混凝土時用水量為183㎏/m3,拌制的混凝土每立方2400㎏,取樣14㎏混凝土進行泌水率試驗，總泌水量為0.32㎏，計算該外加劑的泌水率。0.32/［（183/2400)＊14]＊100=30%9、某液體外加劑4。500g，烘干至恒重為1.450g，求該外加劑的固體含量。1。450/4。500=32。2％10、摻外加劑混凝土作終凝時間時，用20㎜2的試針，貫入深度達25㎜時所需的凈壓力為71N，計算貫入阻力值.71/20=3。6MPa11、某摻外加劑混凝土出盤的混凝土拌合物坍落度為210㎜,30min后坍落度損失了40㎜，計算坍落度30min保存值為多少？210—40=170㎜12、某摻外加劑混凝土進行壓力泌水試驗時，10s時泌水總量為45ml，之后到140s時又泌水20ml，計算該外加劑混凝土的泌水率。45/（45+20)=69％13、摻某外加劑的混凝土7天的抗壓強度三批測值分別為21.2MPa、20.8MPa、25.6MPa，基準混凝土7天的抗壓強度三批測值分別為18。1MPa、18.4MPa、22。6MPa，計算該外加劑7天抗壓強度比。受檢混凝土取中間值20。8MPa，基準混凝土取中間值18。4MPa,抗壓強度比=113％14、每立方混凝土水泥用量為390㎏，外加劑用量水泥量的2。5%，配制30升混凝土分別需用多少水泥和外加劑？390*30/1000=11.7㎏390＊2。5％*30/1000=0.2925㎏15、查驗某普通減水劑，坍落度相同,基準混凝土用水量為205㎏/m3,受檢混凝土用水量為195㎏/m3,計算其減水率是多少?（205-195）/205=4.9％

16、查驗混凝土泵送劑時，在水灰比相同時，受檢混凝土坍落度為205㎜，基準混凝土坍落度為90㎜，計算該混凝土泵送劑的坍落度增加值。205-90=115㎜17、計算壓力泌水儀壓力表的讀值：工作活塞壓強為3。0MPa，工作活塞公稱直徑為125㎜，千斤頂軸直徑為40㎜。(3.14*1252＊3。0）/(3.14*402）=29。3MPa18、摻某外加劑混凝土的含氣量為3.8%，配制該混凝土的骨料含氣量為0。2%，計算該受檢混凝土的含氣量。3。8%-0。2%=3。6%19、某摻外加劑混凝土出盤的混凝土拌合物坍落度為210㎜，60min后坍落度損失了65㎜，計算坍落度60min保存值為多少？210-65=145㎜20、每立方混凝土水泥用量為330㎏，外加劑用量水泥量的2。0%,配制35升混凝土分別需用多少水泥和外加劑？330*35/1000=11.6㎏330*2.0％＊35/1000=0.231㎏21、某高層建筑工程會議室梁板欲分別采用C40和C35泵送混凝土,要求坍落度為160～180mm，擬采用的原材料如下：（1）普通硅酸鹽水泥P.O42。5，28天實測強度為47。1MPa；（2)河砂，細度模數=2.7，表觀密度為=2。62g/cm3，聚積密度為=1485kd/m3，含泥量為1。5%，含水率為0；(3）碎石，規格為5~20mm,表觀密度為=2.65g/cm3，聚積密度為=1350kg/m3，含泥量為0.36%，含水率為0；(4）水為自來水;（5）高效減水劑摻量為1.5%,減水率為20％.22、某試驗室經過試拌調整后獲得C40混凝土基準配合比為：C：S：G：外加劑=1:1.62：2.24:0.015,W/C=0。43,實測坍落度為180mm，表觀密度為2395kg/m3C35混凝土的基準配合比為：C：S：G：外加劑=1：1。93:2。36:0。015,W/C=0。47,實測坍落度為175mm，表觀密度為2391kg/m3分別制作了兩組100mm×100mm×100mm立方體試件，標準養護28天后進行抗壓強度試驗，試驗結果為:C40混凝土：485KN、476KN、490KNC35混凝土：432KN、439KN、424KN?如果能，請經過請問你能經過上述試驗數據得出適合工程應用的正確試驗室配合比嗎計算給出C40的試驗室配比；如果不能，請說明原因(注：混凝土強度公式為，概率度t=-1。645，σ均取5。0MPa）。解：能經過已經給出的試驗數據得出適合工程應用的正確配合比。C40混凝土：C35混凝土：由于混凝土的28天標養強度f與C/W成線性關系，故可根據坐標點(2。33，45。9）和(2。13，41.0)獲得直線關系式為:整理，得:①C40混凝土的配制強度為：代入①式得：C40基準許混凝土的用水量為：C40的正確試驗室配合比為:W=W0=210kg210+512+S0+G=2385解得：S=698kgG=965kg外加劑為:512×1.5%=7.68kgC：S：G:外加劑=512：698：968：7。68

1:1.36：1。88：0。015W/C=0.4123、摻某外加劑的混凝土28天的抗壓強度三批測值分別為36.7MPa、30.5MPa、36。1MPa,基準混凝土28天的抗壓強度三批測值分別為31.4MPa、30.8MPa、30.3MPa。試計算該外加劑28天抗壓強度比。答：受檢混凝土St28取中間值，St28=36。1MPa基準混凝土Sc28=30。8MPa28天抗壓強度比R28=St28/Sc28×100=117%七、闡述題1、簡述《混凝土外加劑》GB8076-1997中凝固時間差的測定方法答：將混凝土拌合物用5mm（圓孔篩)振動篩篩出砂漿，拌勻后裝入上口內徑為160mm,下口內徑為150mm，凈高150mm的剛性不滲水的金屬圓筒，試樣表面應低于于筒口約10mm，用振動臺振實(約3S~5S),置于20±3℃的環境中，容器加蓋.一般基準混凝土在成型后3h～4h，摻早強劑的在成型后1h~2h，摻緩凝劑的成型后4h～6h開始測定，此后每0.5h或1h測定一次，但在鄰近初、終凝時能夠縮短測定間隔時間。每次測