標準解讀

《GB/T 21109.2-2023 過程工業領域安全儀表系統的功能安全 第2部分:GB/T 21109.1—2022的應用指南》相較于《GB/T 21109.2-2007 過程工業領域安全儀表系統的功能安全 第2部分:GB/T 21109.1的應用指南》,在多個方面進行了更新和改進。這些變化反映了技術進步以及對安全要求理解的深化。

首先,在術語定義上,新版標準對一些關鍵術語進行了更準確、詳細的描述,以確保與國際標準接軌,并且使得行業內對于相關概念的理解更加統一。例如,“安全完整性等級”(SIL)的概念被進一步細化,明確了其在不同應用場景下的具體要求。

其次,在風險管理方面,《GB/T 21109.2-2023》強調了風險評估方法的選擇應基于項目特點及可用資源來確定,增加了關于如何有效執行風險分析的具體指導原則,包括但不限于HAZOP(危險與可操作性研究)、LOPA(保護層分析)等工具的應用說明。

再者,新版本加強了對于系統設計階段的要求,特別是針對硬件故障裕度(HFT)、診斷覆蓋率等方面給出了更為明確的規定。同時,也提高了對軟件開發過程控制的關注度,提出了更多關于軟件驗證測試的方法論建議。

此外,《GB/T 21109.2-2023》還擴展了有關維護策略的內容,指出應根據設備類型及其重要性制定差異化的維護計劃,并定期審查調整;并且強調了培訓的重要性,要求企業為相關人員提供必要的功能安全知識和技術技能培訓。

最后,在文檔管理方面,該標準提出了更高的標準,不僅限于傳統的紙質文件保存方式,而是鼓勵采用電子化手段進行記錄保持,以便于信息共享及長期存檔。


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....

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  • 2023-03-17 頒布
  • 2023-10-01 實施
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GB/T 21109.2-2023過程工業領域安全儀表系統的功能安全第2部分:GB/T 21109.1-2022的應用指南_第4頁
GB/T 21109.2-2023過程工業領域安全儀表系統的功能安全第2部分:GB/T 21109.1-2022的應用指南_第5頁

文檔簡介

ICS25040

CCSN.10

中華人民共和國國家標準

GB/T211092—2023/IEC61511-22016

.:

代替GB/T211092—2007

.

過程工業領域安全儀表系統的功能安全

第2部分GB/T211091—2022的

:.

應用指南

Functionalsafetyofsafetyinstrumentedsystemsfortheprocessindustrysector—

Part2GuidelinesforthealicationofGB/T21109.1—2022

:pp

IEC61511-22016FunctionalSafet—Safetinstrumented

(:,yy

sstemsfortherocessindustrsector—Part2Guidelinesfor

ypy:

thealicationofIEC61511-12016IDT

pp:,)

2023-03-17發布2023-10-01實施

國家市場監督管理總局發布

國家標準化管理委員會

GB/T211092—2023/IEC61511-22016

.:

目次

前言

…………………………Ⅸ

引言

…………………………Ⅺ

范圍

1………………………1

規范性引用文件

2…………………………1

術語定義和縮略語

3、………………………1

附錄資料性的指南

A()GB/T21109.1—2022…………2

范圍

A.1…………………2

規范性引用文件

A.2……………………2

術語和定義及縮略語

A.3………………2

與的符合性

A.4GB/T21109.1—2022………………2

功能安全管理

A.5………………………2

目的

A.5.1……………2

要求指南

A.5.2“”……………………2

安全生命周期要求

A.6…………………9

目的

A.6.1……………9

要求指南

A.6.2“”……………………9

應用程序安全生命周期要求指南

A.6.3“SIS”……………………9

驗證

A.7………………11

目的

A.7.1……………11

要求指南

A.7.2“”……………………11

過程危險和風險評估

A.8……………12

目的

A.8.1……………12

要求指南

A.8.2“”……………………12

給保護層分配安全功能

A.9…………14

目的

A.9.1……………14

分配過程要求指南

A.9.2“”…………14

基本過程控制系統作為保護層的要求指南

A.9.3“”………………16

防止共因失效共模失效和相關失效的要求指南

A.9.4“、”………17

安全要求規范

A.10(SRS)……………18

目的

A.10.1…………………………18

一般要求指南

A.10.2“”……………18

安全要求指南

A.10.3“SIS”………………………18

設計和工程

A.11SIS…………………22

目的

A.11.1…………………………22

一般要求指南

A.11.2“”……………22

檢測到故障時的系統行為要求指南

A.11.3“”……………………27

硬件故障裕度指南

A.11.4“”………………………27

GB/T211092—2023/IEC61511-22016

.:

設備選擇的要求指南

A.11.5“”……………………29

現場設備

A.11.6……………………31

接口

A.11.7…………………………31

維護或測試設計要求指南

A.11.8“”………………33

隨機失效的量化指南

A.11.9“”……………………34

應用程序開發

A.12SIS………………38

目的

A.12.1…………………………38

一般要求指南

A.12.2“”……………39

應用程序設計指南

A.12.3“”………………………39

應用程序的實現指南

A.12.4“”……………………42

應用程序驗證審核和測試要求指南

A.12.5“()”…………………42

應用程序方法和工具的要求指南

A.12.6“”………45

工廠驗收測試

A.13(FAT)……………46

目的

A.13.1…………………………46

建議指南

A.13.2“”…………………47

安裝和調試

A.14SIS…………………47

目的

A.14.1…………………………47

要求指南

A.14.2“”…………………47

安全確認

A.15SIS……………………47

目的

A.15.1…………………………47

要求指南

A.15.2“”…………………47

操作和維護

A.16SIS…………………48

目的

A.16.1…………………………48

要求指南

A.16.2“”…………………48

檢驗測試及檢查

A.16.3……………49

變更

A.17SIS…………………………51

目的

A.17.1…………………………51

要求指南

A.17.2“”…………………51

停用

A.18SIS…………………………51

目的

A.18.1…………………………51

要求指南

A.18.2“”…………………51

信息和文檔要求

A.19…………………52

目的

A.19.1…………………………52

要求指南

A.19.2“”…………………52

附錄資料性使用可靠性框圖開發邏輯解算器應用程序的示例

B()SIS……………53

概述

B.1…………………53

應用程序開發和確認原理

B.2…………54

應用描述

B.3……………54

概述

B.3.1……………54

過程描述

B.3.2………………………54

安全儀表功能

B.3.3…………………54

風險降低和多米諾效應影響

B.3.4…………………56

應用程序安全生命周期執行

B.4………………………56

GB/T211092—2023/IEC61511-22016

.:

概述

B.4.1……………56

應用程序開發的輸入

B.4.2SRS…………………56

應用程序設計和開發

B.4.3…………59

應用程序的生成

B.4.4………………70

應用程序驗證和測試

B.4.5…………71

確認

B.4.6……………71

附錄資料性從技術轉換為技術時的注意事項

C()NPPE…………72

附錄資料性如何從管道與儀表圖演變成應用程序的示例

D()(P&ID)……………73

附錄資料性用于應用編程的方法和工具

E()…………76

用于應用編程的典型工具集

E.1………………………76

應用程序設計的規定和約束條件

E.2…………………77

用于應用編程的規則和約束條件

E.3…………………77

附錄資料性通過項目示例針對使用繼電器梯形圖語言開發的應用程序的安全生命

F()SIS

周期每個階段進行說明

………………79

概述

F.1…………………79

項目定義

F.2……………79

概述

F.2.1……………79

概念性計劃

F.2.2……………………79

過程危險分析

F.2.3…………………80

簡化工藝過程描述

F.3…………………80

初步設計

F.4……………82

應用

F.5IEC61511……………………82

概述

F.5.1……………82

第步危險和風險評估

F.5.2F.1:…………………85

危險識別

F.5.3………………………86

初步危險評價

F.5.4…………………86

事故歷史

F.5.5………………………86

初步工藝過程設計的安全考慮

F.6……………………88

識別出的過程危險

F.7…………………88

工藝過程設計定義策略

F.8……………89

初步危險評估

F.9………………………91

概述

F.9.1……………91

步驟安全功能分配

F.9.2F.2:………………………94

安全完整性等級確定

F.10SIF………………………94

保護層分析應用實例

F.11(LOPA)…………………94

可容忍風險準則

F.12…………………96

步驟安全要求規范

F.13F.3:SIS……………………98

概述

F.13.1…………………………98

輸入要求

F.13.2……………………98

安全功能要求

F.13.3………………98

安全完整性要求

F.13.4……………100

功能描述和概念設計

F.14……………100

GB/T211092—2023/IEC61511-22016

.:

反應器系統邏輯的說明

F.14.1……………………100

驗證計算

F.15SIL……………………101

應用程序要求

F.16……………………108

步驟安全生命周期

F.17F.4:SIS……………………115

技術和設備選擇

F.18…………………115

概述

F.18.1…………………………115

邏輯解算器

F.18.2…………………115

傳感器

F.18.3………………………115

最終元件

F.18.4……………………116

電磁閥

F.18.5………………………116

緊急排放閥

F.18.6…………………116

調節閥

F.18.7………………………117

旁路閥

F.18.8………………………117

人機界面

F.18.9(HMI)……………117

隔離

F.18.10………………………118

共因和系統性失效

F.19………………118

概述

F.19.1…………………………118

多樣性

F.19.2………………………118

規格書錯誤

F.19.3…………………118

硬件設計錯誤

F.19.4………………119

軟件設計錯誤

F.19.5………………119

環境過度應力

F.19.6………………119

溫度

F.19.7…………………………119

濕度

F.19.8…………………………119

污染物

F.19.9………………………120

振動

F.19.10………………………120

接地

F.19.11………………………120

電源線路調節

F.19.12……………120

電磁兼容性

F.19.13(EMC)………………………120

動力源

F.19.14……………………121

傳感器

F.19.15……………………121

工藝腐蝕或污垢

F.19.16…………121

維護

F.19.17………………………121

誤操作敏感性

F.19.18……………121

架構

F.19.19SIS……………………121

應用程序設計特性

F.20SIS…………123

配線實踐

F.21…………………………123

安防

F.22………………123

步驟安裝調試確認

F.23F.5:SIS、、…………………124

安裝

F.24………………124

調試

F.25………………125

文檔

F.26………………125

確認

F.27………………126

GB/T211092—2023/IEC61511-22016

.:

測試

F.28………………126

步驟操作和維護

F.29F.6:SIS………………………137

步驟變更

F.30F.7:SIS………………139

步驟停用

F.31F.8:SIS………………139

步驟驗證

F.32F.9:SIS………………139

步驟功能安全管理和

F.33F.10:SISFSA…………140

功能安全管理

F.34……………………140

概述

F.34.1…………………………140

人員能力

F.34.2……………………140

功能安全評估

F.35……………………141

附錄資料性應用程序開發實踐的指南

G()……………142

目的

G.1………………142

一般安全應用編程屬性

G.2…………142

可靠性

G.3……………142

概述

G.3.1…………………………142

內存使用的可預測性

G.3.2………………………143

控制流的可預測性

G.3.3…………143

考慮準確度和精度

G.3.4…………145

時間特性的可預測性

G.3.5………………………146

數學或邏輯結果的可預測性

G.4……………………147

魯棒性

G.5……………147

概述

G.5.1…………………………147

控制多樣性的使用

G.5.2…………147

控制異常處理的使用

G.5.3………………………149

檢查輸入和輸出

G.5.4……………149

可追溯性

G.6…………………………150

概述

G.6.1…………………………150

控制內置函數的使用

G.6.2………………………150

控制編譯庫的使用

G.6.3…………150

可維護性

G.7…………………………150

概述

G.7.1…………………………150

可讀性

G.7.2………………………151

數據抽象

G.7.3……………………153

功能內聚性

G.7.4…………………154

延展性

G.7.5………………………154

可移植性

G.7.6……………………154

參考文獻

……………………156

圖的整體框架

1GB/T21109……………Ⅻ

圖應用程序模型

A.1V…………………10

圖保護層和觸發原因的獨立性

A.2BPCSBPCS………17

圖分配給的兩個保護層的獨立性

A.3BPCS…………17

圖系統硬件和應用程序的關系

A.4、SISSIS…………21

GB/T211092—2023/IEC61511-22016

.:

圖可靠性參數的不確定度說明

A.5……………………37

圖置信度上限的圖解

A.670%…………37

圖根據蒙特卡羅模擬得出的目標結果的典型概率分布

A.7…………

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