交底內(nèi)容：1.模板工程質(zhì)量的基本要求：（1）組織工人學(xué)習(xí)施工方案和技術(shù)交底：嚴(yán)格執(zhí)行交底制度,在每一道工序之前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)交底,技術(shù)交底的形式書面交底、口頭交底、現(xiàn)場(chǎng)交底三種形式對(duì)施工班組進(jìn)行交底。（2）執(zhí)行樣板制度，樣板模板閱歷收合格后，方可大面積施工。建立自檢、互檢、交接檢制度，建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度。（3）加強(qiáng)模板工程的質(zhì)量預(yù)檢組裝好的模板需經(jīng)質(zhì)量部門檢查驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序的施工，仔細(xì)檢查模板的板面特殊是接縫處板面是否有錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，局部板面是否有凹凸現(xiàn)象，剛好向有關(guān)人員反映進(jìn)行處理。檢查組裝好模板的幾何尺寸和陰陽(yáng)角模尺寸是否和設(shè)計(jì)尺寸吻合。板面要仔細(xì)進(jìn)行清理，涂刷脫膜劑，不得硬性敲打板面。支模前應(yīng)仔細(xì)檢查房間四角標(biāo)高是否一樣，樓地面是否平整,對(duì)不平整的樓地面實(shí)行訂正措施，模板理口必需保持在同一標(biāo)高位置，仔細(xì)檢查墻體尺寸線是否符合要求；仔細(xì)檢查鋼筋支模頂棍的尺寸、位置、數(shù)量是否正滿意模板加固的要求。（4）澆注混凝土過(guò)程中，要設(shè)專人看模，如發(fā)覺(jué)變形、松動(dòng)現(xiàn)象時(shí)，要?jiǎng)偤眯拚庸獭w混凝土澆完時(shí)，應(yīng)馬上進(jìn)行模板垂直度的復(fù)查。有問(wèn)題剛好訂正（5）加強(qiáng)施工過(guò)程中的成品愛(ài)護(hù)。(6)模板拆除吊下樓后,要?jiǎng)偤眠M(jìn)行清理,并刷好脫模劑備用.未刷脫模劑的模板,禁止安裝.(7)工作面已安裝完畢的墻體模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不行做臨時(shí)堆料和作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面橫板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。(8)頂板的多層板模板在安裝前,應(yīng)當(dāng)對(duì)舊模板進(jìn)行清理和修整,對(duì)飛邊、毛刺進(jìn)行切割,邊角通直.(9)模板的支撐方法應(yīng)符合施工方案的要求,并應(yīng)符合河北省地方相關(guān)規(guī)定.2.模板施工質(zhì)量通病防治2.1墻體爛根

(１)現(xiàn)象

混凝土墻根與樓板接觸部位出蜂窩、麻面或露筋，有的墻根內(nèi)夾有木片、等雜物。

(２)緣由分析

從表面看，是混凝土澆筑的問(wèn)題，事實(shí)上，與模板的施工質(zhì)量關(guān)系也很大。主要有以下幾點(diǎn)：

①混凝土澆灌過(guò)厚，振搗棒插入深度不夠，底部未振透。

②混凝土鋪設(shè)后沒(méi)有剛好振搗，混凝土內(nèi)的水分被樓板汲取，振搗困難。

③模板與樓板表面接觸不嚴(yán)密。當(dāng)樓板厚度不等、高差較大以及安裝不平常，這種狀況對(duì)墻體爛根影響嚴(yán)峻。

④模板下部縫隙用木片堵塞時(shí)，木片進(jìn)入墻體內(nèi)。

(３)預(yù)防措施

①支模前，在模板下腳相應(yīng)的樓板位置抹水泥砂漿找平層，但應(yīng)留意勿使砂漿找平層進(jìn)入墻體內(nèi)。

②模板下部的縫隙應(yīng)用水泥砂漿等塞嚴(yán)，切忌運(yùn)用木片并伸入混凝土墻體位置內(nèi)。

③在模板接縫、接頭等部位粘貼海綿條。

④澆筑混凝土前先澆水潮濕模板及樓板表面，然后澆一層50mm厚與混凝土協(xié)作比相同的減石子砂漿。

⑤堅(jiān)持分層澆筑混凝土，第一層澆筑厚度必需限制在500mm以內(nèi)。

2.２墻面粘連，缺棱掉角

(１)現(xiàn)象

墻體拆模時(shí)，大模板上粘連了較大面積的混凝土表皮，現(xiàn)澆墻體上口及洞口拆模后缺棱掉角。

(２)緣由分析

①脫模過(guò)早，混凝土強(qiáng)度低于１.2Mpa。尤其是在初冬階段（溫度-1—10℃），由于缺乏牢靠的保溫措施，最易發(fā)生此類現(xiàn)象。

②模板清理不干凈（特殊是上、下端口部位及門框邊），易積留混凝土殘?jiān)?/p>

③運(yùn)用了失效的隔離劑，或隔離劑涂刷不勻稱、漏刷，或隔離劑被雨水沖刷掉。

④連接施工縫時(shí)澆筑的砂漿層過(guò)厚，強(qiáng)度偏低，洞口模板拆除過(guò)早，或拆模時(shí)碰撞，造成墻體缺棱掉角。

(3)預(yù)防措施

①堅(jiān)持墻體混凝土強(qiáng)度達(dá)到期1.2Mpa后才能拆模的規(guī)定。

②清理大模板和涂刷隔離劑必需仔細(xì)，要有專人檢查驗(yàn)收，不合格的要重機(jī)關(guān)報(bào)清理刷涂。

③應(yīng)留有周轉(zhuǎn)備用的洞口模板，以造當(dāng)延遲洞口模板拆除的時(shí)間，宜采納可伸縮的洞口模板。

④禁止用大錘敲擊模板，以防損傷混凝土棱角。

2．3墻體垂直偏差大

(１)現(xiàn)象

墻體垂直偏差大，超過(guò)規(guī)范要求。

(2)緣由分析

①支模時(shí)未用線墜靠吊，或擰緊穿墻螺栓后未進(jìn)行復(fù)查。

②模板下部固定不牢，模板受物體猛烈沖撞后（如外墻板的碰撞等）發(fā)生傾斜變形，事后又未進(jìn)行訂正。

③模板支搭不牢，下部定位筋不準(zhǔn)；振搗混凝土?xí)r過(guò)猛，使模板發(fā)生變位。

(3)預(yù)防措施

①支模過(guò)程中要反復(fù)用線墜靠吊。

②支模完畢經(jīng)校正后如遇有較大沖撞，應(yīng)重新用線墜復(fù)核校正。

③日久失修變形嚴(yán)峻的大模板不得接著運(yùn)用，應(yīng)由工廠進(jìn)行修理。

2．4墻面凹凸不平

(1)現(xiàn)象

現(xiàn)澆混凝土墻體拆模后墻面凹凸不平，有的局部凹癟，有的成連續(xù)波浪形，也有的局部鼓包。

(２)緣由分析

③穿墻管長(zhǎng)短不一，誤差過(guò)大，穿墻螺栓擰得過(guò)緊，使其旁邊鋼板局部變形。

②振動(dòng)器過(guò)度猛振大模板面，板面局部損傷。

③安裝及拆模過(guò)程中用大錘或撬棍猛擊模板板面，使板面造成嚴(yán)峻缺陷。

(3)預(yù)防措施

①加強(qiáng)模板的修理，每個(gè)工程完工后，應(yīng)對(duì)模板檢修一次，板面有缺陷時(shí)，應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行修理。

②2.5陰角不方正、不垂直

(１)現(xiàn)象

拆模后內(nèi)縱、橫墻交接處，以及外墻與內(nèi)橫墻交接處陰角不方正、不垂直，給裝修施工帶來(lái)極大困難，奢侈大量修補(bǔ)用工。

(2)緣由分析

①采納木模時(shí)操作疏忽，角部出現(xiàn)垂直偏差。

②外墻板表面不平。

(3)預(yù)防措施

①安裝木模時(shí)應(yīng)細(xì)心操作，將誤差殲滅在安裝過(guò)程之中。

②支模時(shí)應(yīng)保持軸線位置正確，努力減小模板垂直偏差。

2.6墻面有模板皮

(1)現(xiàn)象

墻體木模板拆除時(shí)，墻面上殘粘著模板表皮，觀感差。

(2)緣由分析

①木模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多，其表面剛度不足，拆除時(shí)表面模板皮殘粘在混凝土面層上。、

②運(yùn)用了失效的脫模劑或脫模劑涂刷不勻稱、漏刷。

③脫模過(guò)遲，未剛好養(yǎng)護(hù)，混凝土表面溫度過(guò)高，其早期表層強(qiáng)度發(fā)展過(guò)快，混凝土粘連木模。

(3)預(yù)防措施

①對(duì)于經(jīng)過(guò)多次周轉(zhuǎn)運(yùn)用的木模進(jìn)行更換。

②木模拆除后應(yīng)剛好清理表面砂漿及翹皮，仔細(xì)涂刷有效的脫模劑。

③采納快速拆模體系，當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于1.2Mpa時(shí)，剛好松開(kāi)模板，對(duì)混凝土淋水養(yǎng)護(hù)。

2.7墻體裂縫

(1)現(xiàn)象

墻體裂縫一般在施工中大多出現(xiàn)于門（洞）口頂部及內(nèi)外墻交接處；竣工后又多出現(xiàn)于頂層，沿外墻呈“八”字形。內(nèi)墻面洞口處也常有開(kāi)裂。裂縫寬度不一，最大的可超過(guò)1mm。

(2)緣由分析

①混凝土強(qiáng)度未達(dá)到時(shí)即過(guò)早拆模，以至墻體被拉裂。

②模板在澆筑混凝土?xí)r被外溢的混凝土鑄牢，不得不實(shí)行強(qiáng)力拆模措施（如搖擺鋼模使之猛撞墻體，或者用大撬棍猛撬模板上口等等）。結(jié)果造成墻體嚴(yán)峻損傷，干縮后形成裂縫。

③門（洞）口拆模用大錘猛擊。

④混凝土養(yǎng)護(hù)不剛好，有時(shí)根本不養(yǎng)護(hù)，造成混凝土干縮裂縫。

⑤溫度改變引起收縮裂縫，特殊是頂層內(nèi)墻較為普遍。

(3)預(yù)防措施

①保證混凝土拆模強(qiáng)度,模板板的拆模強(qiáng)度不低于1.2Mpa(用釘畫樓板混凝土?xí)r出現(xiàn)白印)。

②混凝土澆筑后應(yīng)隨即模底溢漿清除干凈。拆模時(shí)可用撬棍將模板上下或左右輕緩撬動(dòng)。不得實(shí)行搖擺大模板碰撞墻體的方法松動(dòng)模板。、

③拆除門口、洞口模板時(shí)不得用錘猛擊。

④墻體脫模后，常溫下要馬上澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7晝夜，保持混凝土常常處于潮濕狀態(tài)。冬期施工采納砼養(yǎng)護(hù)劑

2.8大角不垂直，不方正

(1)現(xiàn)象

外墻大角豎向呈折線，或明顯傾斜，大于規(guī)定，不方正，甚至變成小圓角。

(2)緣由分析

①模板不合要求，端面不方正，相鄰兩塊模塊無(wú)法呈90o夾角。

②模板安裝不嚴(yán)密，未留意靠吊垂直度和方正度，或在安裝后受碰撞發(fā)生錯(cuò)位。

(3)預(yù)防措施

①模板的小面（兩端側(cè)面）必需平直，與模板大面呈90o夾角，并留意檢查模板的加工質(zhì)量。

②安裝模板時(shí)留意靠吊垂直度和方正度，安裝完模板后要防止碰撞。

③改進(jìn)模板設(shè)計(jì)。

④每施工2-3層就用經(jīng)緯儀檢查大角的垂直度，發(fā)覺(jué)偏差要?jiǎng)偤糜喺?/p>

2.9外墻上下層接槎不平、漏漿

(1)現(xiàn)象：

此問(wèn)題也出現(xiàn)在樓梯間和電梯井墻面的樓層板厚位置,基本現(xiàn)象是:上下層墻的外墻面不在同一平面上，嚴(yán)峻出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)，接槎部位有水泥砂漿流出。

(2)緣由分析

①模板支搭不合要求，或支搭后碰撞發(fā)生位移。

②支承模板的三角掛架平臺(tái)剛度或穩(wěn)定性不好，使模板在振搗混凝土?xí)r,上部發(fā)生向外或向內(nèi)的傾斜偏移。在支設(shè)上一層模板時(shí),為了找垂直和與軸線對(duì)正,就不得不找正,否則會(huì)形成墻體下大上小一找正,就出現(xiàn)了錯(cuò)臺(tái)這是上下錯(cuò)臺(tái)問(wèn)題的其中一個(gè)主要緣由.

③支撐樓樓板厚度處的模板時(shí)，未將模板向下伸，造成模板與下部墻面不緊貼，模板面不垂直，這是模板上下錯(cuò)臺(tái)的又一個(gè)主要緣由。

④模板下部與外墻封完備不嚴(yán)，造成漏漿。

(3)預(yù)防措施

①必需保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。

②三角掛架必需有足夠的剛度，必需有防止模板受振發(fā)生位移的牢靠措施。內(nèi)外模板必需連接堅(jiān)固。

③在安裝外墻(含樓梯間和電梯間墻體模板時(shí)，一是要保證垂直度符合要求，二是要有防止偏移的拉結(jié)措施，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上部向外((內(nèi))傾斜。

④在支撐樓板厚度的外側(cè)模板時(shí)，必需將模板向下延長(zhǎng)5～10㎝，而且必需找好垂直度和安裝堅(jiān)固。并保證在澆筑樓板混凝土?xí)r不跑模。

⑤模板根部應(yīng)平直，若達(dá)不到要求。應(yīng)用砂漿進(jìn)行修補(bǔ)找平。禁止向墻根處塞木條。

2.10頂板模板接槎不平、四周漏漿

(1)現(xiàn)象：

樓層頂板中間凹凸不平,錯(cuò)臺(tái),或出現(xiàn)波浪式的凹凸不平.次梁或連梁靠近墻面的四周接槎部位夾渣中水泥漿流出形成孔洞。

(2)緣由分析

①模板支架的次龍骨規(guī)格不一樣,未用木工壓刨進(jìn)行找平找直,加工質(zhì)量不合工藝要求。

②多層板安裝時(shí)不釘釘子,模板漂移著。人一踩就移動(dòng)，模板伸入到墻內(nèi)，造成夾木板現(xiàn)象

③在多層板的接縫處,兩張多層板分別釘在兩根不同高度的次龍骨上.造成凹凸錯(cuò)臺(tái).

④模板下部與外墻封閉不嚴(yán)，造成漏漿。

⑤連梁在墻上的位置處,模板加固不堅(jiān)固,脹模造成鼓包漏漿,形成孔洞.

(3)預(yù)防措施

①必需保證模板安裝的垂直度，安裝好后不得碰撞模板。

②支頂板用的次龍骨5×10㎝木方,必需用木工壓刨進(jìn)行找直，高度必需統(tǒng)一，以免在安裝時(shí)造成混亂，凹凸混放，形成頂模板不平。

③在安裝次龍骨時(shí)，必需拉線調(diào)整水平，一間同標(biāo)高和板厚的頂模板，次龍骨上口必需安裝在同一水平面上，確