Word版本，下載可自由編輯埋弧焊安全操作規程5篇【第1篇】懸臂式自動埋弧焊平安操作規程

1.操作人員必需經過培訓取得合格證后,持證上崗。

2.操作人員應認真閱讀本機說明書,了解機械構造、工作原理,熟知操作和保養規程,并嚴格按規定的程序操作。非本機操作人員嚴禁操作。

3.作業前應做好預備工作,按規定舉行日常檢查。檢查應在斷電狀態下舉行。

4.設備啟動運轉前,應認真檢查埋弧焊機機周圍有沒有異物能妨礙焊機橫臂的伸縮、行走,控制電源是否正常,面板開關是否復位到調節狀態,埋弧焊機橫臂及行走裝置是否都已經正常復位等,目視電纜滑車是否松動及軌道內有無異物,焊絲盤轉動是否靈便,當一切正常后,方可舉行下一步工作。

5.設備啟動運轉時,應沒有異樣噪聲及振動現象,焊壁伸縮動作和升降動作運行應無卡滯現象,若有必需予以排解,方可舉行下一步工作。

6.設備焊接前應舉行調節和檢驗。啟動電機前,認真校對一次接線,確定接線正確后,方可合上電源開關,啟動電機。檢查確認電機動作方向與所需方向全都后,方可舉行下一步工作。

7.操作機舉行焊接工作時,作業人員或其他人員不允許在埋弧焊機橫臂下方走動或停歇。

8.焊工在操作埋弧焊機舉行焊接作業時,必需做好平安防護措施,須要時佩掛平安防護眼鏡。更換焊絲盤時應掛好平安帶防止高處墜落。

9.應定期檢查升降電機、送絲機、焊劑回收機、鏈輪、鏈條和棘爪座內的彈簧的工作狀況,如有問題應準時更換。

10.車間內行車吊物時不要撞到或刮到埋弧焊機,盡量保持一定的平安距離,以免造成設備側翻發生事故。

11.必需由合格電工將設備牢靠接地,并避開接觸到帶電的暴露部分在濕潤環境中或出汗較多的場合,應實行特別的絕緣措施保證地線電纜同焊件的銜接良好。

12.焊接電弧可放射紅外線區和紫外線區的高能輻射,該能量可穿透單衣或從色彩淺色表面反射回來,電弧射線可永遠損害眼睛或灼傷皮膚,任何時候都不要直接觀察。

13.焊接電線不能與操作機任何表面直接接觸以免造成觸電損害。

14.焊接產生有害煙霧,焊接時應避開吸入這些煙霧。焊接時應將頭離開煙霧,應保證焊接作業區的通風排煙良好。焊接含鉛、鋅、鎘、汞、鈹的工件時更應加倍當心。

15.不要在產生氯化碳水化合物蒸汽的噴涂及清洗作業區附近焊接,弧光及熱能會使溶液蒸汽再反應生成高毒性氣體光氣及產生其他刺激性物質。

16.使用氬弧焊機、氣體庇護焊機時,氣瓶應專用,使用的壓力表應適當,全部的軟管、接頭等應該合適并且保持良好狀態。氣瓶立起應牢靠固定在底盤或固定支架上,離開焊接、切割作業區及其他產生熱量、火花、火焰的地方。開啟氣瓶氣閥時頭臉應避免氣閥出口,用盡后應關閉氣閥。

17.設備在使用盡畢后,將導向座降到最下端,保持重心穩定,然后將調速旋鈕旋到最小,關掉調速開關,切斷電源。

18.每個班次應攪拌回收裝置內的粉塵袋,將初級分別器的焊渣等雜物倒空,并對初級分別器填裝焊劑,焊機長時光不用時,應將焊劑所有回收交換倉庫。做好機械使用記下臺賬。

【第2篇】自動埋弧焊平安維護保養操作規程

1、操作人員必需經專業培訓并嫻熟把握該設備的性能及特點方可舉行實際操作。

2、工作前應穿戴好所規定的勞保用品,具體檢查軌道上是否有異物阻止及平整,焊粉量及流量是否暢通。

3、各部的指示燈是否正常,主機冷卻風扇應動作,以保證主機的冷卻,各部送絲機構及送絲輪是否正常。

4、發覺設備有異樣馬上停機檢查,排解后方可使用,不得帶病運行。

5、保證潤滑系統的足夠油量,定期檢查注油。

6、下班前切斷電源,擦洗設備,保持設備清潔光明,確保設備處于最佳狀態。

【第3篇】埋弧焊平安操作規程

埋弧焊的平安技術大部分和手工電弧焊相同。埋弧焊焊工除把握手工電弧焊平安技術外,還要注重以下幾點:

1、使用埋弧焊設備前要仔細檢查電氣線路是否接地良好,各部分焊接電纜及導線有無松動現象,以防接頭松動引起發熱,并注重各處絕緣是否良好。

2、埋弧焊機控制箱的外殼和接線板的防護罩必需蓋好。防止觸電或短路。

3、埋弧焊時應檢查焊劑是否混入異物。焊接中注重防止焊劑驟然停止給送而引起弧光幅射造成電光眼炎。

4、在敲渣殼時,應戴眼鏡防護,防止敲渣時飛出的渣粒損傷眼睛,在高處或容器上舉行埋弧焊時,應把焊機固定在架子上,焊工操作場地,應安裝護欄,防止摔傷焊工和損壞設備。

【第4篇】工貿埋弧焊平安操作規程

1.電焊工須經培訓考試,并持有操作證者方能自立操作,未經特地培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業通用平安操作規程。

2焊接場地,禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風。

3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必需符合焊劑額定焊接電流的容量,銜接部分要擰緊,并常常檢查焊劑各部分導線接觸點是否良好,絕緣性能是否牢靠。焊機必需采納接零和漏電庇護,以保證操作人員平安。

4.弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必需蓋好。半自動焊的焊接手把應安放妥善以防止短路。

5.機器運轉調節轉速,并按照所焊罐的鋼板厚度調節電源電壓的數值。在調整送絲機構及焊機工作時,手不得觸及送絲機構的滾輪

6.檢查焊絲質量,必需清除表面油污、生銹等雜物。

7.焊絲要用勻稱的盤成卷狀,不得有折彎扭曲現象。

8.焊接的焊劑必需舉行烘干,然后使用對當天使用剩余的焊劑要收回烘箱,以便下次烘干使用。

9.焊劑在循環使用時必需過篩,去除焊渣及其它雜物并舉行吹風。

10.焊接時,使焊絲處于焊縫的中心線上,并應保持焊劑延續籠罩,以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求

11.調節徹低后開機焊接,并保證焊好的產品表面無碎皮及飛濺物,焊縫要平直光潔,符合生產工藝要求。

12.大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,以免過分發熱而破壞。焊工操作地點互相之間應設擋板,以免弧光刺傷眼睛。

13.焊接過程中,如焊機發生不正常響聲,變壓器絕緣電阻過小導線破碎、漏電等,均應立刻停機舉行檢修。

14.焊接過程中浮現故障要先切斷電源,方可舉行維修,切忌不要擅自拆裝修理。

15.焊接完成后要清理機器,清除焊劑、焊渣、使其歸放指定位置并關閉全部電源。

【第5篇】工貿企業埋弧焊平安操作規程

1.電焊工須經培訓考試，并持有操作證者方能自立操作，未經特地培訓和考試不得單獨操作。遵守電焊作業通用平安操作規程。

2焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風。

3.焊接前先檢查各部位及儀表的工作是否正常。埋弧焊用電纜必需符合焊劑額定焊接電流的容量，銜接部分要擰緊，并常常檢查焊劑各部分導線接觸點是否良好，絕緣性能是否牢靠。焊機必需采納接零和漏電庇護，以保證操作人員平安。

4.弧焊機控制箱外殼與接地板上的罩殼必需蓋好。半自動焊的焊接手把應安放妥善以防止短路。

5.機器運轉調節轉速，并按照所焊罐的鋼板厚度調節電源電壓的數值。在調整送絲機構及焊機工作時，手不得觸及送絲機構的滾輪

6.檢查焊絲質量，必需清除表面油污、生銹等雜物。

7.焊絲要用勻稱的盤成卷狀，不得有折彎扭曲現象。

8.焊接的焊劑必需舉行烘干，然后使用對當天使用剩余的焊劑要收回烘箱，以便下次烘干使用。

9.焊劑在循環使用時必需過篩，去除焊渣及其它雜物并舉行吹風。

10.焊接時，使焊絲處于焊縫的中心線上，并應保持焊劑延續籠罩，以免焊劑中斷露出電弧。這是埋弧焊的基本要求

11.調節徹低后開機焊接，并保證焊好的產品表面無碎皮及飛濺物，焊縫要平直光潔，符合生產工藝要求。

12.大量焊接時，焊接變壓器不得超負荷，