1過程檢驗管理制度一、檢驗人員要求1、具有一定文化知識的專職質檢人員，能直接勝任本公司的質檢工作，并對被檢產品有關的生產工藝有所了解，熟悉和掌握產品質量的變化規律。2、應當具有大專以上學歷(或工程師以上專業技術職稱)并持有有資質的地市級以上食品檢驗機構專業培訓證明3、實驗室專職人員必須按照國家標準分析法所規定的實驗步驟、規程進行試驗,每次實驗后必須認真填寫試驗記二、檢驗設備要求1、企業必備的產品出廠檢驗設備:4)電子天平(0。01g)；5)電子天平(0。1mg)；6)谷2、計量、檢測設備歸質檢科管理,則由化驗室負責人保3、儀器設備如有損壞，再維護不能修復的情況下立即向上一級部門報告,送修或停產檢修，并填寫相關設備維護與24、易損儀器均需小心操作，精密儀器的使用要嚴格按操作規程或儀器說明書使用,杜絕違章操作,且要加罩防塵，加于燥劑防潮、防腐蝕。不得隨意拆卸.5、計量儀器設備的購置,舊儀器,設備的報廢均需向公司6、計量檢測設備必須定期向國家相關計量檢定部門申請，儀器、設備在獲得合格證須在有效期內使用，確保結果7、廠部需要檢查各部門計量檢測設備的使用及保管情三、檢驗程序1、進貨檢驗生物指標是否達到標準的要求提檢員必須進行下列項目的檢查：記錄，對作退貨處理的物料，倉管員應通知采購部，由采購部與供應商協商退貨事宜并做好記錄。31.4無檢驗能力檢驗的物料，采購部應要求供應商隨貨件。2、生產過程檢驗 (1)生產部在編制生產工藝流程時應確定質量控制點,質管部在對質量控制點編制檢查作業指導書，質檢員在質量控制點處檢查，按作業指導書的要求，對生產過程和產品進行檢驗并做好質控點檢查記錄表。 (2)在生產過程中發現原料、包裝材料不合格，車間及時向質檢員匯報，質檢員及時向質量安全負責人反饋. (3)對不合格的產品視情況的嚴重性做出處理決定。并 (4)巡回檢查：質檢部按規定對生產過程的產品:進行巡查時不僅應抽查產品，而且應觀察作業者是否按規定的作業操作，使用的包裝材料是否正確，設備是否處于受控制狀態，并隨時對有疑點之外進行抽驗，質檢員發現質量問題時，應及時向質管部報告，視情況的嚴重性做出處理決定，并做好記錄。 (5)因設備故障、停電等原因造成生產非正常中斷時，應做到：A操作工要立即檢查設備是否仍在運轉，如仍在運轉應立即關閉.4B對該批產品單獨批存，并通知質檢員組織對該批產品單獨進行檢驗，如達不到要求,按不合格品處置。C如短期內難以恢復生產,應清理設備，按設備滯留物清D恢復生產后，質檢員要增加對產品檢驗的頻次,直至產 (6)過程檢驗參數粒/kg.3、谷糙分離：分離后稻谷粒含量≤2粒/㎏；4、拋光:碎米含量≤3.0%；小米含黑點率≤0.5%總雜質(栗粒≤0。3-0。7%、礦物質≤0。02%)≤0。色澤、氣味、口味正常;加工精度≥85—95％；3、成品出廠檢驗：規格型號、產品批號、批量、生產日期、檢驗日期、取樣地點、檢驗依據、檢驗結果及檢驗結論。5產車間現場管理人員,并向質管部負責人報告.3.4對檢驗合格的產品，質管部簽發產品合格證，按規定進行包裝、標識，方可入庫、出廠。3.5對檢驗不合格的產品，質管部會同生產部確定需采取的措施(如回收、銷毀等)，由車間組織實施。清晰.檢驗記錄、檢驗報告由