工程數量輔助施工措施35根×32m序號項目1鋼管2外插角3孔口間距4孔深5注漿漿液6注漿壓力隧道出口2014.5.17~2014.5.31交底時間2014.5.13綜合班準規格允許偏差檢驗數量Φ89mm±10cm35根1°0~0.5°35根40cm±50mm35根30m±50mm35根.0MPa.0MPa意尺量(量鋼管一側外同側尺量(清孔后用鋼尺至孔持壓15min(讀取壓強度而定，一般控制在1°~1.5°。施工中應嚴格控制鉆機下沉量及左右偏移量。超限應封孔，原位重。職責分工全面負責本工程的技術質量工作(包括技術交底、現場檢查驗收、協助監理查，糾正不安全行為，改善不安全環境，普及安全環監控量測、測量成果的整理及核查工作，指工過程試驗檢測，各種混合料配合比設計并提供試做好文明施工，安全生產，負責作業人員的安全、勞動保障及思想教育。二、主要工藝流程(見圖1)MM砌片石拱腳基礎砌筑套拱鋼架制作套拱鋼架安裝導向墻模板安裝導向墻砼澆筑導向墻拆模、砼養生搭設鉆孔平臺鉆機就位鉆孔清孔管棚鋼管安裝管棚注漿(1)導向管、棚管及套拱鋼架預制B用無縫鋼管，外徑89mm，壁厚6mm。每孔鋼管共需鉆注漿小孔58個，靠φ89長棚管(32m長/環向間距0.4m/小注漿口梅花型布置，大蒲柴河隧道φ89管鉆孔示意圖oⅡ型接頭Ⅱ型接頭注：本圖尺寸單位除注明外均為mm計連接鋼板I8工字鋼連接鋼板M2070螺栓加勁鋼板I8工字鋼加勁鋼板d22螺栓孔加勁鋼板注：本圖尺寸單位除注明外均為mm計點連接鋼板I18工字鋼連接鋼板加勁鋼板I18工字鋼加勁鋼板加勁鋼板連接鋼板注：本圖尺寸單位除注明外均為mm計(2)M10漿砌片石拱腳基礎砌筑換填或三七灰土換填以提高承載力。基底處理完成后(3)套拱鋼架安裝(4)Φ146導向管安裝時調整。在焊接在三榀I18鋼拱架上同時，還要用Φ12鋼筋6導向管口兩端用水泥袋堵死，以防導向墻混凝土流入C30混凝土導向墻φ89鋼管I18鋼架噴射混凝土二次襯砌明洞襯砌外均為cm計φ12固定鋼筋φ146導向管長2m，環向間距40cm，共35根I8工字鋼M10漿砌片石注：本圖尺寸單位除注明外均以cm計(5)導向墻模板安裝cm加固。導向墻內弧模板采(6)導向墻砼澆筑C4.5m3。澆筑時采用30型插入式(7)搭設鉆孔平臺安全穩固，鉆孔作業平臺采用堆土方式搭建，堆填時應分施工程序及操作要點(8)鉆機定位如上圖10中所示，鉆機定位前將導向管孔口按順序以數字1—35編號。鉆機必須、整，確保鉆機鉆桿軸線與孔口管軸線相吻合。根據孔機。鉆保鉆桿線與開孔角度一致，以達到鉆進(9)鉆孔A了便于安裝鋼管，鉆頭直徑采用Φ130mm。C速低壓，鉆進20㎝后轉入正常鉆速。待成孔10m后根據地質度減慢，且卡鉆少的情況下，逐漸調整鉆速及風壓。第一節應注意檢查鉆桿是否彎曲，有無損傷，中心噴水更換以確保正常作業。鉆孔達到深度要求后，按(10)清孔驗孔。(11)安裝管棚鋼管不少于1.5m。進，不得向上或向下推進，防止鋼管彎曲或鋼管傾角C，絲扣長15cm。(12)注漿C采用注漿機將漿液注入管棚鋼管內，初壓0.5~1.0MPa，終壓1.5~2.5MPa，調整漿液濃度繼續注漿，確保鉆孔周圍巖體主附要件D“單”號孔，再灌注“雙”號孔，并從兩側往中間即由低到高灌項目負責人技術負責人安全員