{工業工程}某電子產品的PXIExpress儀器利用其所使用的快速PCI總線，為PXI平臺新該總線至多個儀器系統的數據吞吐量可以高達2三、多儀器集成：混合信號ASIC特征：數據流盤應用結系統擁有了前所未有的高性能。在有些情況下，它支持PXI儀器執行一些以容的插槽，Express系統均具有面向自動化測試應用的三個關鍵技術優勢。這些技術優勢包括：、軟件定義的儀器成軟件定義的儀器系統所具備的靈活性，使得用戶可以為各種不同的測新配置測試系統。這對于RF/通信制造測試尤為重要，該領域常常需要對同臺設備針儀器集成到同一系統，使得用戶可以從超過1500種儀器中選擇合適的儀器。這些儀器包括測試與測量行業中最高性能的儀器：8-位高精度多功能數據采集U*高密度通道數與同步(高達5000個動態通道)多的高線是一個點對點的高速串行總線，其每插槽帶寬可以從250MB/s擴2GB/s。例如，一個x4PXIExpress插槽為該插槽中的設備提供高達加。高吞高速數據流導入數據流導出磁盤的配置。這個能力尤其適用于兩個特殊應用磁盤線?？梢越Y合定制算法或常見測量值(如上升時間或THD(總諧波失真))，數據進行分析。由于軟件定義的測量可以通過支持重新配置儀器以實現各種任務，所以一個需要利用軟件定義測量的應用領域便是RF與通信制造測試。由在的無無線設備的測試挑戰性和測試成本均急劇增加。以往，需要多個儀器以表征不下的設備性能。然而使用多個獨立儀器的成本非常高。今天，這種執軟件定義一臺儀器可以與多個不同特性的軟件協同使用。用于無線標準兼容測試的儀器復用的一個常見范例，便是手機制造，如下圖所示：信號。由于通信協議堆棧用軟件實現，同一臺儀器可以被復用于每一成多個儀器的能力。這一能力提供了儀器間的精確同步和模擬與數字數據間的相關，并減少了儀器占用空間。這種儀器系統的混合信號方式使得各種測試應用獲益匪淺。多通道混合信號ASIC，如數模轉換器，便是一現代專用集成電路(ASIC)需要滿足各種不同信號要求的混合信號輸按照傳統方法，這些設備的自動化測試需要多個工作臺儀器，這需要耗費相當大I試儀器。該可編XI器可以解現多個數字I/O模塊的同步，供MSs和14-位的精度。結合使用一個低插入損耗的RF開關之后，該測試系統僅需要一個數字化儀。最后，可以使用一個PXI可編程電，以提構如下所示：PXI信號測試以模塊化方式構建的儀器系統可以被重新配置或擴展以滿足未來的測試需求。此測設備一優勢不僅縮短了常見自動化測試應用的測試時間，也使得迄今現成商用硬件無法支持的新型應用成為可能。范例之一便是智能信號和數字視頻測試等應用的數據流板載有限的存儲器作為存儲波形數據的臨時緩存。板載存儲器昂貴而且可PC輸出波形。糟糕的是，這樣的數據吞吐量只有每秒幾兆字節。對據流盤吞吐幸運的是，LabVIEW的多線程編程模型使得數據流導盤應用可以被方便地優化。由于LabVIEW動態地分配編程任務至多個線程，我們可以通過的編在上例中，上面的循環(生產者)從一個高速數字化儀中采集數據，其傳遞至一個隊列結構(一個LabVIEWFIFO)。該隊列可用于LabVIEW中循環間的數據傳遞。下面的循環(消費者)自隊列結構中讀取數據并將其寫入據。標定數據流盤應用定數據流盤應用的準確吞吐量。我們可以使用下述等式：數字化儀的數字吐量如下所示：為了精確表征一個真實系統的性能，我們使用了一個PXIExpress雙嵌入式對于該測試，所用的采集大小為40GB。在如下所示的測試結果中，用了多個具有256MB板上內存的PXIe-5122數字化儀。表一(如下所示)描了根據作為數據流盤應用的一個變體，您也可以將來自一個高速數字化儀的數據以數據盤驅動器配置，吞吐量也不受硬盤的磁盤寫入速度限制。實際上，吞PCI總線的帶寬限制，而采集數據大小則受限于可用的PC存儲器的以先在下列數據流導入存儲器場景的標定中，使用了一個具有2GB板上存儲空間的PXIExpress雙核控制器。對于100百萬采樣每通道的采集大小，該測試需要個I果我們將該總線與其它標準數據總線相比較，我們將發現該總線提供了最高的吞這種將數據以流的形式導入磁盤的能力使得許多應用獲益匪淺。這里我們將詳細討論的兩個常見應用為：1)信號情報/頻譜監測和2)數字視頻測試。低的數據五信號情報：中頻數據流盤現代軍事偵察、衛星通信和頻譜監測應用需要長時間地將大部分數據形式導入硬盤的能力。以往，這些應用只能借助構建和維護都十分昂的定制硬件實現。然而，信號情報應用中的波形數據流盤，現在可以通過商業成可用 (COTS)的PXI和PXIExpress儀器系統來實現。為了捕獲RF信號，我們使用一個高速數字化儀以采集來自下變頻器的中頻(IF)換到一的的帶寬對于信號情報應用，部分頻譜以數據流的方式導入磁盤的典型持續時或數小時。一旦保存，該數據便可以通過功率譜或時頻譜進行后續軟件處理。一些場合下，也可以通過任意波形發生器反向生成所捕獲的頻譜數據，消費電子產品：數字視頻測試顯示器和平板等離子顯示。因為新的技術需要更高時鐘速率，所以生成和采集移于準確態測試圖樣。由于像素偏移僅發生在移動圖像上，所以檢測這些位誤差求一次數字信號傳輸的采集持續數秒甚至數分鐘。在下圖中，您可以觀察出像通過配置，可以以高達200MB/s的速率持續數小時(2.5小時=1.8TB)實因而，工程師們可以利用現成可用的PXIExpress儀器執行準確的數像結PXIExpress儀器系統賦予PXI平臺前所未有的強大功能。通過PXI戶能夠實現：、軟件定義的測量成測量、混合信號ASIC表征、信號情報和數字視頻測試等。而且，雖I線大幅提高吞吐量，顯著改進了該平臺的性能。因而，客戶能夠創建高精確試系統，與以往系統相比，該系統不僅測試時間更短，而且測試功能問題號發送納入PXI標準，從而將背板帶寬提升了45倍，從132MB/ssMHz帶寬用來衡量數據在總線上傳輸的速率，它的常用單位為兆字節/秒，衡量數據在總線傳輸時的延遲。用戶可以通過PXIExpress實現最大控制器－背板的帶寬，這是測試與測量領域可以實現的最高帶寬。此所有主流商用測試與測量總線技術中的時延是最低也是最佳的，足以投資開發基于PCI及PCIExpress平臺的產品。數據采集和運動控制等許多應用并不需要PXIExpress的高帶寬，因此，用戶需要在PXI平臺中選擇最適來的幾槽，還帶有PXIExpress混合外置插槽，所以現有的PXI外置模塊和容性軟件PCI組(PCI-SIG)的功勞，PCIPCIExpress開發和改塊*一個系統定時插槽，可用于PXIExpress外置模塊和PXIExpress系時塊s卡或混則必須替換該物理接頭以兼容PXIExpress混合外置插槽。如下圖所頭被卸除，并以尺寸稍小的eHM接頭取而代之，得到的這個兼容混合插槽的模塊就可以用于現有的PXI外置插槽中。對于這種修改的NI模塊，除被替換，其余的均保持不變。這種修改是利用了這個事實：在32-位不是取而代之，PCI塊。若要在NIPXIExpress機箱中使用現有的PXI外置模塊，僅需將該模塊入到若干個可用的PXI外置插槽中的一個插槽。如果現有設備不具有J2接您也可以把該模塊插入到一個混合插槽。如果具有J2接頭的現有PXI模塊插槽，您可以將剩余的PXI模塊郵寄NI，僅需一些象征性的費用，NI會將現有的NIPXI模塊修改為可兼容混合插槽，僅收取象征性的用，但在Express混合插槽，因此，您可以在新背板上使用現有的(未經修改的)模塊。以使之兼容混合插槽。請注意，并非所有現有模塊均可以修改為兼容混合插槽，術問題I是的。作為PXIExpress基礎的CompactPCIExpress規范發布于該規范由PCI工業計算機制造者聯盟(PICMG)所有并維護。對于PCIExpress，數據在傳輸端和接收端之間(稱之為通道)是串行傳送的，單向數據傳輸速率為250MB/s。如果有多個通道，就可以組合成槽具有4GB/s的單向帶寬(250MB/s*16)。雖然在PCIExpress中，不同寬度的通道對應于不同物理尺寸的插槽，但PXIExpress插槽與連接并不3、是否每個PXIExpress插槽都必須擁有專用帶寬?這取決于機箱背Express通道直接與控制器的芯片組相連，那么該插槽就會擁有專用。但如插槽，這些插槽就必須共享這一帶寬。既可采用直連連接又可采用交換式連接的控制器和背板將會在將來出現。目前的第一款8槽