PAGEPAGE1施工說明PAGE21.設計依據1.1相關規范標準《生活飲用水衛生標準》(GB5749-2006)《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）《城市給水工程項目建設標準》（建標120-2009）《室外給水設計標準》（GB50013-2018）《村鎮供水工程技術規范》(SL310-2019)《給水排水工程構筑物結構設計規范》（GBJ50069-2002）《給水排水工程管道施工及驗收規范》（GB50268-2008）《給水用聚乙烯（PE）管道系統》(GB/T13663-2018)《混凝土結構設計規范》(2015年版)（GB20010-2010）《泵站設計標準》（GB50265-2010）《建筑抗震設計規范》（附條文說明）（2016年版）（GB50011-2010）《建筑地基基礎設計規范》（GB50007-2011）《建筑結構荷載規范》（GB50009-2012）《砌體結構設計規范》（GB50003-2011）《埋地塑料給水管道工程技術規程》（CJJ101-2016）《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB50683-2011《焊縫無損檢測射線檢測》(第1部分：X和伽瑪射線的膠片技術)(GB/T3323.1-2019)《焊縫無損檢測超聲檢測技術、檢測等級和評定》GB11345-2013《建筑物防雷設計規范》（GB50057-2010）《供配電系統設計規范》（GB50052-2009）《民用建筑電氣設計規范》(附條文說明[另冊])（JGJ16-2008）《低壓配電設計規范》（GB50054-2011）《儀表供電設計規范》（HG/T20509-2014）《儀表系統接地設計規范》（HG20513-2014）《儀表配管配線設計規定》（HG/T20512-2014）《信號報警及聯鎖系統設計規范》（HG/T20511-2014）《分散型控制系統工程設計規范》（HG/T20573-2012）1.2設計基礎資料、工程資料《重慶市榮昌區盤龍鎮農村飲水安全鞏固提升工程初步設計報告》（重慶市渝西水利電力勘測設計院有限公司）2.工程概況及建設內容2.1工程概況2.1.1項目區情況盤龍鎮位于榮昌區西北部，與四川隆昌市接壤，交通便利，距榮昌城區32km，距隆昌高鐵客運站8km，距成渝高速路桑家坡出入口12km。農村公路50條，總里程226km。按行政級別劃分：縣道3條19km，鄉道5條25km，村道42條182km。2019年種植生姜6000畝；西瓜4500畝；水稻制種30000畝。2019年糧食總產量3.2萬噸，農業總產值2.1億。2.1.2給水現狀目前盤龍鎮戶籍人口為80949人，常住人口為54889人，其中：盤龍場鎮常住人口11127人，農村常住人口43762人。全鎮主要由盤龍水廠、潔源公司、吳家黃桷灘水廠供水，已供水人口為38779人（常住人口），其中：潔源供水有限公司向場鎮供水11127人，盤龍水廠向農村供水22104人，吳家黃桷灘水廠向農村供水5548人（合靖社區和騎龍村）。雖鋪設有部分主管道至村社，但離主管道較遠的居民仍無法喝上安全衛生的自來水，導致盤龍鎮仍有16110人（常駐人口）存在未實現集中式供水問題，目前主要以井水作為生活飲用水源。表2.1-1水廠供水現狀序號供水水廠取水水源制水能力m3/d水廠現狀供水情況1盤龍水廠吊樓子水庫2000于2010年建成，源水通過提水至水廠經沉淀、過濾、加藥加氯設備消毒處理后，通過送水泵（2臺型號為CDL65-30-1，Q=65m3/h，H=61m），并鋪設dn32-dn315（1.0Mpa、PE100）供水主管至用水戶，解決了盤龍鎮三合社區、大建社區、長嶺社區、永陵村、白鶴村、興龍村、禾苗村等公路主管兩側22104人的飲水問題。現供水規模為1800m3/d。2吳家黃桷灘水廠觀勝河2000于2010年12月建成，源水通過提水至水廠經沉淀、過濾、加藥加氯設備消毒處理后，通過送水泵，水廠送水泵房出水高程335m，水廠送水泵房加壓揚程為80m。并鋪設了dn160PE100管至盤龍鎮以騎龍村合靖社區。3潔源水廠豆腐橋水庫1100潔源供水有限公司水廠于2008年建設規模為600m3/d，由于盤龍場鎮用水規模較大，2017年自行擴建規模500m3/d，采用一體化設備制水，通過在豆腐水庫提水至水廠，源水經處理消毒后加壓供水至場鎮用水戶。2.1.3本次供水概況本工程設計基準年為2019年，規劃年限為15年，到規劃年2034年，場鎮人口按常住人口及規劃年內機械增長人口之和計，農村人口按常住人口計。本工程涉及榮昌區盤龍鎮藕塘村2125人、龍王村2372人、大成村2181人、拱橋村3310人、昌州村3040人、百鶴村3082人共計16110人供水；為避免工程重復建設，考慮后期取消潔源公司對盤龍場鎮供水，本次將場鎮12627人納入盤龍水廠供水（本工程僅考慮供水主管）；另外利用原已成管道向合靖社區和騎龍村5548人供水（作為備用水源）。通過該工程實施后盤龍水廠將對盤龍鎮龍騰社區、永陵村、長嶺村、三合村、石田村、大建社區、興龍村、藕塘村、龍王村、大成村、拱橋村、昌州村、百鶴村、禾苗村、合靖社區、騎龍村等16個村（社）56389人供水。根據盤龍鎮現狀供水情況，本次主要優先解決盤龍鎮農村片區管網未覆蓋區域的供水問題；其次，為避免工程重復建設，考慮后期取消潔源公司對盤龍場鎮供水，場鎮供水納入盤龍水廠供水規模；再次，根據《重慶市榮昌區吳家鎮農村飲水安全鞏固提升工程初步設計報告》，吳家黃桷灘水廠擴建后水廠制水能力為7000m3/d，供水規模6915m3/d，富余水量較少，而盤龍水廠已鋪設有dn160管至合靖社區與黃桷灘水廠主管道相接，因此，本工程考慮盤龍水廠作為盤龍鎮合靖社區和騎龍村5548人的后期備用供水水源。表2.1-2供水人口統計表單位：人序號供水水源供水范圍（村/社區）現狀年戶籍人口現狀年常駐人口現狀年已供水人口未解決人口現狀年本次解決人口備注1盤龍水廠龍騰（場鎮）1262712627126270126272龍騰（農村）572572572003永陵村432429392939004長嶺村383517381738005三合村532734183418006石田村485328472847007大建社區755847684768008興龍村432019161916009藕塘村432925123872125212510龍王村582332889162372237211大成村399027595782181218112拱橋村3922331003310331013昌州村501238838433040304014百鶴村50343172903082308215禾苗村2051109210920016合靖社區39653824382400備用水源17騎龍村29191724172400合計8046156389402791611028737注：場鎮政府、學校、醫院等人口已計入全鎮人口，不再重復計算。根據《重慶市榮昌區盤龍鎮農村飲水安全鞏固提升工程初步設計報告》，工程供水規模為6550.85m3/d，而現有盤龍水廠制水能力為2000m3/d，本次設計將現有盤龍水廠進行擴建，擴建后新增制水能力為5000m3/d水廠1座，按22.5h/d運行。水源選擇為吊樓子水庫，根據水量平衡分析，吊樓子水庫在優先滿足人蓄飲水時，能同時滿足灌溉面積4800畝，而該水庫設計灌溉面積為6900畝，不能完全滿足要求，建議后期供水時，優先滿足人蓄飲水，并節約用水，同時爭取資金建設補水工程或建設其他工程提高灌溉水利用系數等。2.2建設內容（1）輸水管網本工程新建吊樓子水庫至盤龍水廠提水管道dn315（PE1001.0MPa）管720m。（2）取水泵房本工程利用盤龍水廠已有取水泵房，泵房內增設2臺臥式離心泵，一用一備，水泵流量60.76L/s，揚程35m。（3）凈水廠新增水廠擴建規模：5000m3/d；處理工藝及主要構筑物：配水井、柵條絮凝斜管沉淀池、重力式無閥濾池、清水池、送水泵房、加藥加氯間、倉庫。水廠附屬設施：倉庫、加氯加藥設備、自控設備、監測監控設備、圍墻、廠區排水、自用水、用電等，另外考慮廠區建設后為不影響當地居民出行，新建人行道路長100m，寬2m。（4）配水管網本工程共敷設管道190065.1m。具體情況如下：表2.2-1主要管材用量表序號管道規格型號單位數量備注11.0Mpa、dn400PE100管m3534本次新建21.0Mpa、dn315PE100管m517本次新建31.0Mpa、dn250PE100管m2766本次新建41.0Mpa、dn200PE100管m941.9本次新建51.0Mpa、dn160PE100管m6602.8本次新建61.0Mpa、dn110PE100管m8037.9本次新建71.0Mpa、dn75PE100管m27012.7本次新建81.6Mpa、dn75PE100管m1734.7本次新建91.6Mpa、dn50PE100管m46055.3本次新建101.6Mpa、dn32PE100管m92538.8本次新建111.6Mpa、dn250PE100管m324本次新建本次新增農村用水戶4623戶，共計16110人，農村地區單戶居民以獨棟小樓為主，到戶支管采用DN20PE100管（1.6Mpa），按戶均20m計，入戶部分為群眾自籌，不計入本次投資，工程量以實際為準。3.給水工程設計說明3.1設計標準及基本參數（1）本工程場鎮按有洗滌池，衛生設施較齊全考慮，根據目前實際用水情況，確定場鎮最高日居民生活用水為120L/（d·人）；周邊農村按有洗滌池，少量衛生設施考慮，確定最高日居民生活用水為80L/（d·人）。（2）本次供水工程等級為II等工程，取日變化系數K日=1.5。（3）出廠水質符合《生活飲用水衛生標準》（GB5749-2006）的要求。（4）供水水壓滿足場鎮配水管網中用戶接管點的最小服務水頭28m，農村地區最小服務水頭16m的要求。3.2設計原則1、配水管網設計原則（1）在配水管道的隆起點設置排氣閥，以便及時排除管內空氣，防止管內發生氣阻以及在泄空管道或發生水錘時引入空氣，不使管內產生負壓，直徑可取管道直徑的1/8～1/12。（2）視地形情況，在配水管道的低凹處設置泄水管及泄水閥，接至附近排水井，個別地段不能自流排出時，設泄水井，采用臨時潛水泵將水排走，泄水管直徑取輸（配）水管道直徑的1/5～1/3。（3）配水管道的閥門間距及具體位置，依據檢修距離、地形起伏和超越障礙物等綜合因素考慮確定，一般采用500～1000m。為便于操作及檢修并降低管網水頭損失，閥門采用手動閘閥。（4）配水管網的設計只限管網的干管以及干管之間的連接管，不包括從干、支管到用戶的分配水管。（5）配水管網應按規范配置消防設施，承擔消防設施的管道管徑至少為110mm。布置在道路上的管道，均按規范規定每隔120m設置地下式消火栓一座，可結合家屬樓實際情況實施。（6）配水管網上應在用戶集中處預留接口。3.3工程設計說明1、取水部分（1）取水水源本工程選擇吊樓子水庫作為取水水源。水源經榮昌區衛生監督機構檢測，符合《地表水環境質量標準》GB3838-2002及《生活飲用水水源水質標準》CJ3020-90的要求。（2）取水設施（1）工程等別與構筑物級別按照《防洪標準》GB50201－2014及《泵站設計規范》GB50265－2010規定，泵站主要建筑物為4級。泵房按20年一遇設計，50年一遇校核。（2）取水泵房設計本工程利用原取水泵站，原取水泵站位于盤龍鎮三合村，為岸式泵房，尺寸為9.9×4.8×3.6m（水泵房和配電間合建），泵站地坪高程為377m，水庫正常水位375.25m，設計洪水位（P=3.33%）376.87m，P=2%時洪水位為376.96m，泵站設計高程滿足50年一遇校核水位。泵站進水管采用D219×6無縫鋼管，出水管采用D219×6無縫鋼管，出水管與輸水管道相連。泵房內設置2臺臥式單級雙吸離心泵，一用一備，水泵流量60.76L/s，揚程35m，可參考型號125-100-200A進行選擇，單泵功率37kw,基座規格1600×800mm（視購買產品定）。2、輸水部分設計本工程從取水泵房新建1.0MPa、dn315PE100管長720m至盤龍水廠（管道沿原有輸水管道敷設）,管道除泵房內采用鋼管，泵房外采取PE管埋地敷設。3、凈水廠（1）柵條絮凝池1）配水井配水井設一座，功能：將原水均勻分配至各組凈水構筑物。與絮凝沉淀池合建,平面尺寸：平面尺寸：1.8×1.4m，總高度1.8m，有效水深1.05m。有效容積2.67m3。2）柵條絮凝沉淀池絮凝與沉淀部分合建，分為兩組，平面尺寸15.9×9.1m，高度4.7m。絮凝部分采用穿孔旋流絮凝池，絮凝時間為25min。沉淀池采用鋼筋混凝土結構,池體混凝土標號C25、墊層C15、泥斗C20。沉淀池基底開挖高程389.50m，池體內空洞（池頂下800mm內）、整流池、沉淀池斜管區以上貼藍色瓷磚；池頂貼黃色防滑地磚，池體外墻外露部分采用12mm1:3水泥砂漿打底掃毛+6mm1:2.5水泥砂漿（摻建筑膠）+天藍色外墻涂料（顏色業主自定）。（2）重力式無閥濾池設計濾速為8.80m/h。設1座改進型重力式無閥濾池，分為2格，單格平面尺寸為3.6×3.6m。反沖洗強度取15L/s·m2。濾床：1)承托層：礫石承托層總厚度為200mm，自上而下礫石粒徑為d＝2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～25mm，每層厚度均為50mm。承托層總用料量為5.2m3。2)濾料：采用雙層濾料，上層為無煙煤，厚350，粒徑為0.8～1.8mm，不均勻系數＜2.0。下層為石英砂，厚400，粒徑為0.5～1.2mm不均勻系數＜2.0。濾料總用量為19.44m3，每種濾料各準備1m3補充濾料，共計濾料21.44m3。濾池基底開挖高程387.15m。池體外墻外露部分采用12mm1:3水泥砂漿打底掃毛+6mm1:2.5水泥砂漿（摻建筑膠）+天藍色外墻涂料（顏色業主自定）。（3）清水池清水池按最高日用水量的15%～25%設計，本次設計清水池的容積按水廠設計規模（5000m3）的25%考慮，V=5000×0.2=1000m3。設置1座清水池，單座清水池分為2組，單座清水池尺寸為：長×寬×高（米）=20.0×15.5×4.0m，單座蓄水量1240m3，大于清水池所需容積，滿足設計要求。新建清水池基底開挖高程387.00m。池體外墻外露部分采用12mm1:3水泥砂漿打底掃毛+6mm1:2.5水泥砂漿（摻建筑膠）+天藍色外墻涂料（顏色業主自定）。（4）送水泵房送水泵房采用磚混結構,建筑面積57.2m2，平面尺寸11.1×4.8m，層高3.3m，單層建筑，建筑±0.00相對黃海高程387.25m。泵房中設變頻加壓設備一套，考慮到村鎮居民用水量變化較大，水泵采取大小泵結合供水：用水高峰期采用大泵供水，水泵采取5用互備，單泵流量110m3/h三臺，揚程66m，水泵參考型號CDM150-3-1，單泵功率45kw；單泵流量60m3/h二臺，揚程66m，水泵參考型號CDM65-3-1，單泵功率15kw。基座規格5400×800mm，配備Φ1000×3450mm隔膜式氣壓罐。（5）倉庫及化驗室倉庫及化驗室采用磚混結構,建筑面積69m2，平面尺寸10.8×6.0m，層高3.3m，雙層建筑，建筑±0.00相對黃海高程391.3m。（6）加氯加藥間加氯加藥間采用磚混結構,建筑面積78.83m2，平面尺寸10.8×6.9m，層高4.2m，單層建筑。加氯加藥間內設加藥間、加氯間、控制室及倉庫。加氯加藥間內加藥及加氯設備都按5000m3/d處理量設計。加藥設備：加藥采用堿式氯化鋁，藥劑配置及投加采用成套全自動加藥裝置（處理水量230m3/h），該設備由攪拌機、攪抖槽、貯液槽、計量泵（同時投加可改為射流器）組成。設二個投加點，位于預沉池配水井后及柵條絮凝斜管沉淀池前端管式混合器處，投加量按10～30mg/L計，藥劑配置濃度1～5%（按固體重量計算）。藥劑儲存按30d。加藥設備配置情況參見下表：表3.3-1全自動加藥裝置主要配置表序號名稱規格單位數量備注1機械隔膜計量泵MS1A094C,120L/h,20bar,0.25KW,配變頻泵臺42溶藥罐Φ800*900PVC臺13攪拌器AB-0.37--350，轉速82r/min,槳葉直徑350mm,軸長600mm，材質碳鋼環氧樹脂防腐套14攪拌器支架碳鋼個15Y型過濾器DN15臺36背壓閥DN15臺37安全閥DN15臺38脈動阻尼器DN15臺39隔膜壓力表0-0.6MPa臺310計量泵及附件底座1700*900*100，PVC材質套111現場液位計標配套112管道、閥門及附件標配套113電控柜及電氣元件柜體碳鋼噴塑，元件為正泰套114觸摸屏10寸套115PLC控制器S7-200（smart）臺116濁度儀（源水）0-1000NTU4-20ma信號套117濁度儀（出廠水）0-100NTU4-20ma信號套118變頻器V20臺319信號電線電纜設備配套套120超聲波液位計0-2米，4-20ma信號套121超聲波流量計源水用，插入式4-20ma信號套1注：表中設備僅做參考，具體以采購為準。本次消毒劑采用次氯酸鈉，用間歇式無隔膜電解法次氯酸鈉發生器（產氯量400g/h）。設計消毒投加量為0.1～1.5mg/L，與水的接觸時間不小于30min。投加點2個，位于預沉池進水總管和清水池進水總管。本次消毒劑的投加量按1.0mg/L計。次氯酸鈉發生器采用濃度為3%～4%的食鹽水電解，沒生產1g有效氯，交流電耗不應超過8kW·h，鹽耗應不超過5kg。發生器選擇時應選用自動化程度高、安全性好，在水量、水壓不足、斷電等情況下都有自動關機的安全措施的設備。消毒設備配置情況參見下表：表3.3-2消毒設備配置情況表序號名稱規格和型號單位數量備注1次氯酸鈉發生器本體額定產氯量400g/h臺22PLC控制系統套23電解槽套24軟化水裝置（再生鹽箱）4m3/h、FRP、單閥單罐套25溶鹽箱MC-2000L只26軟化水儲罐PT-1000L只1次氯酸鈉儲罐PT-2000L臺1稀鹽水（軟化水）投加計量泵40L/h臺17稀鹽水（軟化水）投加計量泵20L/h臺18次氯酸鈉投加計量泵40L/h臺19次氯酸鈉投加計量泵20L/h臺110背壓閥與計量泵配套只411球閥DN15UPVC只1412球閥DN20UPVC只413球閥DN25UPVC只2014球閥DN32UPVC只215管材DN15UPVC，含彎頭三通等米2416管材DN20UPVC，含彎頭三通等米417管材DN25UPVC，含彎頭三通等米3218管材DN32UPVC，含彎頭三通等米419Y型過濾器UPVC只2注：表中設備僅做參考，具體以采購為準。（7）管理房管理房為已建，本次僅在管理房內配置自動化控制、監測及監控設備（8）其它附屬設施1）凈水廠廠內排水管道及污泥處理新廠區各構（建）筑物排泥管、排水管等均排入廠區已建污水收集池。工程排污管道131m，采用DN600雙壁波紋管116m，DN400雙壁波紋管15m。2）廠區自用水工程廠內自用水管共敷設140m，其中dn32（PE1001.0MPa）管25m，dn75（PE1001.0MPa）管55m，dn110（PE1001.0MPa）管60m。3)其它附屬設施在廠周圍新建178m長圍墻，采用M7.5漿砌磚砌筑，拆除原有圍墻100m；廠內C25砼車行道路面硬化287m2；C25砼人行道路面硬化404.3m2；廠區新建綠化面積1825m2；新建C25埋石砼擋墻長100m；另外考慮廠區建設后為不影響當地居民出行，新建人行道路長100m，寬2m。構筑物欄桿采用不銹鋼欄桿。4、電氣工程工程用電設備按照三級負荷考慮，利用現有水廠供電電源（實際以供電部門確定為準）。由于用電負荷增加，原取水泵房變壓器為50kV·A需增容至80kV·A，水廠廠區原有100KV.A變壓器已不能滿足用電要求，本工程設計將原有變壓器進行增容至315KV·A。具體詳見電氣設計圖。5、配水管網設計（1）管道及附件本工程共敷設管道190065.1m。具體情況如下：表3.3-3主要管材用量表序號管道規格型號單位數量備注11.0Mpa、dn400PE100管m3534本次新建21.0Mpa、dn315PE100管m517本次新建31.0Mpa、dn250PE100管m2766本次新建41.0Mpa、dn200PE100管m941.9本次新建51.0Mpa、dn160PE100管m6602.8本次新建61.0Mpa、dn110PE100管m8037.9本次新建71.0Mpa、dn75PE100管m27012.7本次新建81.6Mpa、dn75PE100管m1734.7本次新建91.6Mpa、dn50PE100管m46055.3本次新建101.6Mpa、dn32PE100管m92538.8本次新建111.6Mpa、dn250PE100管m324本次新建表3.3-4主要附件設置表序號規格型號單位數量1DN400水表（HP4000）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個12DN300水表（HP4000）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個13DN250水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個24DN150水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個45DN100水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個66DN80水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個157DN50水表（HP400）（含配套防盜蝶閥、止回閥、伸縮接頭、檢修蝶閥及Y型過濾器各一個）（1.6MPa）個258DN400軟密封閘閥（1.6Mpa）個59DN300軟密封閘閥（1.6Mpa）個110DN250軟密封閘閥（1.6Mpa）個511DN200軟密封閘閥（1.6Mpa）個212DN150軟密封閘閥（1.6Mpa）個1313DN100軟密封閘閥（1.6Mpa）個1614DN80軟密封閘閥（1.6Mpa）個5515DN50球閥（1.6Mpa）個44716DN32球閥（1.6Mpa）個66717DN200排氣閥（1.6Mpa）個618DN150排氣閥（1.6Mpa）個119DN100排氣閥（1.6Mpa）個720DN80排氣閥（1.6Mpa）個1321DN50排氣閥（1.6Mpa）個16522DN25排氣閥（1.6Mpa）個9523DN400泄水閥（1.6Mpa）個324DN300泄水閥（1.6Mpa）個125DN250泄水閥（1.6Mpa）個326DN200泄水閥（1.6Mpa）個227DN150泄水閥（1.6Mpa）個528DN100泄水閥（1.6Mpa）個329DN80泄水閥（1.6Mpa）個630DN50泄水閥（1.6Mpa）個5231DN32泄水閥（1.6Mpa）個7032PN20DN80減壓穩壓閥(碳鋼）（1.6Mpa）個133PN20DN50減壓穩壓閥(碳鋼）（1.6Mpa）個434φ700成品塑料井座66835500×350×280成品塑料井座832注：表中數據為統計數據，具體以實際安裝數量為準。（2）管材連接PE管采用熱熔對接，鋼管采用焊接；（3）管道附屬設施1）檢修閥根據配水管道高差及距離分段、分區設置檢修閥，同時在管道分叉處設計檢修閥，具體詳見設計。為了避免瞬間關閉閥引起的瞬間水錘，檢修閥選用閘閥。2）排氣閥排氣閥的具體位置詳見設計圖。3）泄水閥在管道下凹處及閥門間管段的最低處設泄水閥，以便排除管內沉積物或檢修時放空管道。泄水閥應與母管底部平接并應具有一定坡度。泄水閥的布置及安裝詳設計，可參見S146標準圖。4）閥門井閥門井采用鋼筋混凝土結構，呈方形，內徑根據管徑選擇，四周井壁厚0.24m，井內外壁采用水泥砂漿M1:2抹面，閘閥井頂蓋采用10cm厚的預制鋼筋砼板，閘閥井底板采用C15砼墊層10cm。閥門井內徑可根據閥門的個數作適當調整，詳細參見管網大樣圖。dn50及以下閥門采用成品塑料井，如現有地基承載力不能達到設計要求，需對基礎用M7.5漿砌片石進行加固處理，使其達到設計承載力的要求。閥門井進、出水管敷設設，管道的彎曲半徑不應大于該管道的允許彎曲半徑，開挖時最好在離閥門井10m處向閥門井開挖一斜坡溝槽。5）管道基礎：管道均埋地敷設，埋深見圖中標注；本工程地基條件良好，管道可不做基礎處理，將天然地基整平，管道鋪設在未經擾動的原土上。6）配水管沿線預留支管位置可按道路兩側用地情況做適當調整，預留支管末端至道路紅線外1.0米，在管端設置閥門及管堵。7）管道交叉處理原則：如遇其它管線，給水管道應上彎或下穿重力流管道。8）標示樁標示樁在轉彎及三通處設置，管線上按每150-200m設置一個，標示樁購買成品復合材料，樁上設置水利、供水管線標識。9）圖中未盡事宜按現行有關規范執行。4.施工要求4.1管道的施工4.1.1管材的布置要求1、本工程所使用的輸（配）水管道為給水用聚乙烯（PE100）及無縫鋼管；2、給水用管管材應符合《給水用聚乙烯（PE）管材國家標準》（GB/T13663-2000）的要求；3、無縫鋼管采用牌號Q345B管，具體詳設計，管道符合《輸送流體用無縫鋼管》GB/T8163-2008的要求，并應取得相關部門確認；4、過公路地段管道應用鋼套管作外包，外包鋼管采用鋼板卷管，鋼材采用Q235鋼，其力學性能和化學成分應符合現行國家標準《碳素結構鋼》GB/T700的要求，并應取得相關部門確認；5、本工程管道布置應滿足下列要求：Ⅰ、管道以地埋為主，局部露天敷設時，采用混凝土作外包；Ⅱ、管道與建筑物、構筑物、電力電纜和其它管線的凈距應不小于下表規定；表4.1-1管道與其他設施凈距離構筑物及利害線名稱水平凈距（m）備注建筑物1.0～1.5與道路外邊緣間距0.5中、低壓煤氣管0.5電力電纜0.5高壓電線鐵塔基礎3.0照明及通訊電纜0.5污水管1.0～1.5與道路側石邊緣間距0.5Ⅲ、在丘陵山丘，應使支管盡量沿等高線布置。Ⅳ、管埋設的最小管頂覆土厚度應符合下列規定：管頂不得超過水壓線敷設，避免造成虹吸現象，阻礙正常輸水；在滿足第①條規定下，埋設在公路下管頂埋深不得小于1.0m；在滿足第①條規定下，埋設在農田下管頂埋深不得小于1.0m；在滿足第①條規定下，埋設在旱地下管頂埋深不得小于0.7m；在滿足第①條規定下，埋設在一般荒地、綠地、人行道下管頂埋深不得小于0.7m；在滿足第①條規定下，埋設在供水渠道下管頂埋深不得小于0.8m；Ⅴ、管道與其它管線交叉敷設時，其交叉點凈距不應小于0.15m；Ⅵ、管道在彎頭、閥門、三通處設置鎮墩，直管段每100m設置一個鎮墩，埋入地下水位線以下的管段應每20m設一鎮墩，防止空管上浮；Ⅶ、管道在豎曲線上凸點設置自動進排氣閥，在豎曲線下凹點設置排污閥、水錘消除器，每1～2km設置一檢修閥，各閥門具體位置見施工圖；Ⅷ、管道在設置檢修閥、排氣閥、排污閥、水錘消除器處采用配套的無縫鋼管，PE管與無縫鋼管連接采用塑鋼過度接頭；Ⅸ、管道連接的機械接頭應能抵抗ISO10838-1、2、3中規定的端部荷載；Ⅹ、場鎮內給水管道應盡量沿人行道敷設，在用水量比較大的地方或每隔100m左右設閥門井，井內設分水管，并敷設至對面街道。4.1.2溝槽開挖與回填1、管道開挖應符合下列要求：1）溝槽開挖斷面形式按照施工圖中斷面型式進行開挖，局部地段可作調整；2）溝槽底部開挖寬度：dn110以上管道＝管徑D＋60cm（兩側）工作面；dn90～110管道＝底寬50cm（兩側）工作面；dn63～75管道＝底寬40cm（兩側）工作面；dn50及以下管道＝底寬30cm（兩側）工作面。3）溝槽槽底高度應該按設計標高開挖，所有挖掘出來的土體就近一側堆放，堆放不能妨礙施工，同時防止堵塞人、車通行；采用人工開挖，要求最后形成的溝槽底部平整、密實、無堅硬尖銳物質，如有超挖時，必須夯實達到設計要求；4）開挖溝槽時，應嚴格防止擾動槽底原狀土；槽底原狀土質強度大致一致時，可不設墊層；若槽底原狀土石質地差異較大，應作過渡段基礎處理，避免產生不均勻沉降損傷管材，處理方法，將堅硬巖石挖深20cm，換砂礫石墊層或細土回填密實；若槽底原狀土為軟土層，采用砂礫石墊層回填密實；5）溝槽附近如有電線桿或房屋等建筑物，應挖成直壁并加支撐保護；6）溝槽內如遇到淤泥、松軟土層，應清除換砂壓實；7）溝槽內應做好排水措施，采用明溝排水時，應保持排水溝暢通，溝槽內不得有積水；8）鎮墩坑、閥門井開挖宜與管槽開挖同時進行。2、管槽回填應符合下列要求：1）回填的時間宜在一天中氣溫最低時刻，回填土必須欠細分層從管道兩側同時均勻回填，同時夯實后再回填第二層，直到回填到管頂以上0.5m處；溝槽支撐應在保證施工安全的情況下，按回填順序依次拆除，拆除豎板樁后，應以細土填實縫隙；2）管道兩側及管頂以上0.5m內的回填土原則采用就近開挖土體，不得含有碎石、磚塊、有機物、垃圾等；3）回填土應分層夯實，每層厚度0.2～0.3m，管道兩側及管頂0.5m以內的回填土必須人工夯實；4）管道試壓前，管頂以上回填土高度不小于0.6m；5）管道試壓合格后的大面積回填，應在管道內充滿水的情況下進行，管道敷設后不宜長時間處于空管狀態；6）施工中開挖損壞原有地面、護坡或其它建筑物，應按原標準恢復；7）施工除按本設計要求外，還應遵照國家現行的各有關規范。4.1.3管道的施工要求1、管道溝槽開挖本工程管道挖深平均在0.8m左右（特殊地段特殊處理除外），土：石=7:3。工程部分管線在坡地、林地、梯田內，采用機械開挖難度較大，工程考慮采用人工開挖，就近堆放，石方開挖采用3.0m3油動移動式空壓機，手持式風鉆鉆爆。河道、公路邊采用小型機械并配合人工開挖，邊坡為1：0.3，在管線距現狀建筑物較近時采用橫列板支護。管道回填采用人工夯實，管道砼澆筑，亦采用人工拌和振搗。施工工序為：開挖、墊層、管道安裝、回填（砼澆筑）。開挖采用機械、人工挖土，機械和人工開挖比例為機械：人工=7:3（暫定，以實際為準），為防止超挖或擾動槽底土層，機械開挖必須由人工配合清理，并預留20cm人工挖土，標高控制在距槽底標高50cm處，邊挖邊修，設基坑排水，并立即進行基礎施工。供水管的槽底寬度不得大于設計寬度。如發現超挖，須用級配砂碎石回填，嚴禁用土回填，溝槽的兩側1m內不可堆土方，施工機具設備停放的位置必須平穩，溝槽深度、溝槽支撐的形式和土質情況，經工地技術負責人計算確定安全距離，離溝槽邊距離不得小于1m。凡涉加寬、加深、降低地下水，擋土措施，文物、地下地上管線，鄰近建筑物防護措施等問題，均須與建設單位、設計單位及公司主管部門聯系取得書面簽證方可施工。2、管道的安裝（1）PE管的安裝PE管的安裝按照行業標準CJJ/T98-2014《建筑給水聚乙烯類管道工程技術規程》要求施工。a.管材、管件運輸及貯存先將倉庫附近的一塊空場地平整出來，管材、和管件到貨后，小心搬運至空場地，整齊擺放，堆成三層，不得劇烈碰撞，避免接觸尖銳物件。若PE管被刮傷，刮傷深度超過1cm，則將其切除。管材堆放好后，面上蓋一層油毛氈，避免日曬雨淋。PE管受溫度影響較大，值班人員經常檢查，發現未防護好的及時處理。由于管線較長，為了減少運輸費用，直接運輸至工作面，在現場驗收。b.管道連接工程主要采用熱熔對接或電熔連接，與金屬管及管路附件的連接，采用法蘭連接或過渡管件連接。（2）鋼管的安裝1）鋼管的質量應符合規范要求，管節的材料、規格、壓力等級、加工質量應符合設計規定；管節表面應無斑疤、裂紋、嚴重銹蝕等缺陷；2）鋼管的連接管道采用焊接，管道的焊接應按照現行的《現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范》GB_50683-2011標準進行，焊縫質量應符合《鋼結構工程施工質量驗收規范》GB50250-2001中的Ⅱ級要求。3）鋼管的防腐涂層防腐：①在涂防腐涂料前應進行表面處理，除銹達到st3級標準。②內防腐采用符合衛生部飲用水標準涂料（IPN8710-2型環保衛生涂料），采用加強級防腐，即二底三面，干膜總厚度≥220～250μm。③外防腐采用IPN8710-1防腐底漆兩道，脫脂玻璃布兩層，IPN8710-3厚漿型面漆三道,漆干膜厚度500μm。鋼管的陰極保護措施：①工程采用鎂合金作為陽極法的陰極保護措施，設計年限按25年計算；②設置位置為管道埋設段，每500m設置一個犧牲陽極陰極保護測試樁；③陽極組之間間距3m，陽極點埋設深度不小于1.5m，陽極點埋設位置距離管外壁2.2～4.2m；④在管線的首、末端以及沿線各個閥門的法蘭上采用非金屬進行電絕緣，成為絕緣法蘭，其絕緣電阻應≥2MΩ。同時，絕緣材料在絕緣法蘭的內外裸露金屬表面采用加強級涂料防腐，防腐層長度大于管徑的1.5倍。4.1.3試壓與驗收結合本工程輸水管線距離長、高落差、高起伏的情況，由于充水啟動過程中流速、壓力等級流動參數處于調節漸變過程，意外影響因素很多，根據有關工程實際經驗和相關理論計算，有壓輸水管道充水時，為了利于管道排氣，縮短充水時間的同時不至于造成氣堵引起壓力振蕩，充水流速應控制在0.3-0.5m/s，最大不超過1.0m/s。初次充水啟動應在有經驗的運行人員指導下進行，充水時應保證排氣順暢，并使充水流量低于排氣裝置的排氣流量。管道充水可采用分段分區充水，以50m落差或500-1000m距離為宜。管道的試水應遵照《給水排水管道工程施工及驗收規范》GB50268-2008進行。配上管網的試壓應符合下列要求：1、管道嚴密性及強度試壓必須以水為介質采用水壓試驗法試驗；試壓前應對系統進行充水浸泡，浸泡時間不應小于12小時，管道充水后對管線各連接點進行檢查，如發現滲漏應及時進行排除。2、水壓試驗靜水壓力不小于管道工作壓力的1.5倍，持荷時間不小于30分鐘，本工程輸水管線較長，應考慮分段試壓，試壓段管頂以上回填土高度不宜小于50cm；3、試壓結束后，迅速將管道泄水降壓，降壓量為試驗壓力的10％～15％，每隔3分鐘記錄一次管道剩余壓力，記錄10次（30分鐘），若30分鐘內管道壓力有上升趨勢，則試壓合格，若無上升趨勢，需繼續觀測，90分鐘內壓力下降不超過0.02MPa，則試壓合格，不合格需采取處理措施后再組織試壓；4、管道試壓合格后，應及時回填，對整條管道進行沖洗和消毒，沖洗時應保證排水管路暢通安全；5、管道應該通過竣工驗收合格后，方可投入使用，隱避工程應經過中間驗收合格后，方可進行下一道工序。4.2水廠的施工1、施工順序采用先地下，后地上；先主體后附屬；先結構后裝修。基礎：定位放線、挖地槽、墊土方、清槽釬探、驗槽、澆砼、砌磚基、澆鋼筋砼地圈梁、驗收、回填土方。水池主體：底板、墻體、頂板、踏步及平臺。房屋主體：搭設手腳架、砌磚墻、澆樓梯、圈梁、過梁、單梁、板屋面基層、攀登口。裝飾：屋面找坡、防水層、面層、內墻裝飾、門窗框安裝、樓地面、外墻裝飾、水電安裝、門窗安裝、油漆、玻璃。2、施工階段劃分以每一分部工程為一個施工段，廠內建（構）筑物與廠外管道、閥門井可平行施工。廠內各構物做為獨立的施工段采用交叉施工，同步進行，流水作業。3、施工測量測量放線用的水準儀、經緯儀、鋼尺等使用前必須經檢測單位校正。水準儀采用國產的S3自動安平水準儀。沉降觀測的頻率及觀測點的布置均按設計要求進行，在底層結構完成后開始，在結構施工階段，每施工一層測一次，裝飾階段至竣工以前，每一個月測一次，直至竣工。為了確保測量結果及時，準確的反映構筑物沉降的實際情況，除了做到及時觀測外，為了保證測量精度，并應做到“四固定”，即儀器固定、人員固定、觀測方法和觀測線路固定、使用固定水準點。沉降觀測點布置在建筑各個大角位置。工程竣工后，對建筑物的最終位置，各區構筑物標高，建筑物總高度，構筑物沉降等進行竣工測量。并整理出測量成果交建設單位保存。對沉降觀測單位在使用過程中應按要求進行定時觀測，并將資料納入竣工測量內。4、水廠各構筑物土石方開挖土方分層開挖，采用反鏟挖土機，人工配合清土，自卸汽車運土。基坑支護配合土方開挖，分層支護。挖掘機挖至高出基坑底設計標高200mm時，應停止再挖，以防對基坑及邊坡土方的擾動、影響底板砼的施工質量。余土采用人工挖土，按基坑邊坡設計要求，清理到位。地基不得擾動，擾動土必須清除，清除后超挖部分回填中粗砂，技術要求與地基處理回填中粗砂要求相同；基坑開挖中若發現其它異常現象時，應及時會同施工、建設、設計單位研究處理措施；基坑開挖至設計高程后應及時組織驗收和進行下道工序的施工準備；基坑應符合下列要求：（1）天然地基應不被擾動，地基如滿足設計要求；（2）基底高程的允許偏差為±20mm；（3）基坑底部尺寸不得影響建筑物的施工并不小于設計規定要求。5、磚墻砌筑施工施工順序：放線抄平、立皮數桿、綁扎構造柱鋼鐵、砌轉、支構造柱模板、澆砼、安裝過梁、支圈梁、樓面模板、綁扎樓面梁、板鋼筋、澆砼、找平。墻體砌筑：外墻采用240x115x53粘土實心磚。砌筑之前先要作好排磚，第一層采用滿丁砌筑，以后采用一順一丁或滿丁滿條法。墻體在砌筑前磚應澆水濕潤程度達到1.5cm干心為宣，先砌樣板墻，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在8-12mm且少漿飽滿度不少于80%，橫平豎直，組砌方法得當，門窗洞口及墻體拉結筋，馬牙搓留置方法正確，內外墻交搓應嚴格按設計要求及施工規范、抗震規范要求施工。所有磚墻木門窗安裝木磚尺寸為240×120×60mm，外用C15預制砼夾住木磚，以便使門窗框安裝牢固和減少抹灰時產生空鼓。外墻采用雙排毛竹腳架，內墻采用工具腳手板。由于房屋高度只有一層，各種材料的垂直運輸采用簡易吊機配合卷揚機運輸，水平運輸使用翻斗車。軸線采用經緯儀和線外向錘、尺量進行控制，層高采用立皮數桿，鋼卷尺量和水準儀進行控制。6、現澆鋼筋砼工程（1）模板制安模板采用木板拼裝，現場安裝。柱、梁采用定型模板刨光浸縫，刷隔離劑，其截面尺寸應符合設計要求，并保證有足夠的承載力，剛度和穩定性，接縫嚴密，裝拆方便，便于鋼筋綁扎、安裝和砼澆灌、振搗、養護等要求。現澆整體樓面、屋面板采用竹膠合板滿鋪，膠合板下鋪木板，模板拆模時應及時清理，分類堆放，以便上一層使用時對號入座。模板在安裝前就用水準儀引測水平點，嚴格控制結構層標高，在澆灌砼之前要充分澆水濕潤，以保證砼不沾模板。三池構筑物由于墻體較高，模板一定要支撐牢固，定位準確，采取加固措施，防止移位變形。（2）鋼筋工程鋼筋品種、規格符合設計要求。鋼筋應有出廠質量保證書，使用前，應按規定作抗拉抗彎實驗。需焊接的鋼筋，應作焊接工藝實驗，鋼號不明或使用中發現性能異常的鋼筋，經復驗合格后方可使用，但不得在承重結構的重要部位使用，做到現場取樣復試合格后方可使用。鋼筋需要代換時，應符合現行水工鋼筋砼結構設計規范的規定，并應征得設計單位的同意。所有的鋼筋均由加工廠配料、加工，分層、分類分批進場，現場安裝綁扎。在運輸和儲存時不得損壞標志并按規格分類堆放，避免銹蝕和油污。在綁扎安裝時保證鋼筋位置準確，綁扎牢固，鋼筋接頭位置、數量、搭接長度、保護層厚度應符合規范要求。鋼筋綁扎安裝完畢后應對照圖紙進行檢查驗收鋼筋的級別、直徑、根數、間距位置、搭接長度和預埋件規格、位置、數量是否和設計圖紙相符，綁扎是否牢固。表面是否清潔，保護層是否符合要求。具體要求詳下：1）鋼筋的加工要求a.鋼筋表面應潔凈，加工前應將表面油漬浮皮等清除干凈，鋼筋應平直，無局部曲折，加工后的鋼筋表面傷痕不得使鋼筋截面面積減少5%以上，鋼筋彎曲角度，半徑及形狀應符合設計圖紙的要求；b.鋼筋加工的允許誤差控制在±10%之內。2）鋼筋接頭要求a.直徑10mm以上的熱軋鋼筋，可采用焊接。無條件采用閃光對接時，宜采用電弧焊接（搭接焊幫條焊等）；b.軸心收拉構件，小偏心受拉和承受震動的構建，鋼筋接頭均應焊接；c.鋼筋焊接的接頭形式，焊接工藝和質量驗收應符合《鋼筋焊接及驗收規程》(JGJ18-2012)的規定；d.鋼筋焊接前必須根據施工條件進行試焊，合格后方可施焊，焊工必須有考試合格證；e.直徑在25mm以下的鋼筋接頭，可采用綁扎接頭。綁扎接頭Ⅰ級鋼筋受拉壓30d，受壓壓20d，Ⅱ級鋼筋受拉壓35d，受壓力25d。3）鋼筋安裝a.鋼筋的安裝位置間距，保護層及各部分鋼筋的大小尺寸，均應符合設計規定；b.鋼筋安裝時，應嚴格控制保護層厚度。鋼筋下面或鋼筋與模板間，應設置數量足夠、強度高于構件設計強度、質量合格的混凝土或砂漿墊塊。側面使用的墊塊應埋設鐵絲，并與鋼筋扎緊，所有墊塊互相錯開，分散布置；c.在雙層或多層鋼筋之間，應用短鋼筋支撐，或采用其他有效措施，以保護鋼筋的準確位置。（3）砼澆筑砼在澆筑前應對模板、支撐、鋼筋和預埋件進行全面檢查，符合設計要求后方可澆灌砼。澆筑應保證砼的均勻性、密實性及結構的整體性，要保證鋼筋及預埋件的準確，模板及支撐不應松動或超過允許變形。水泥的品質應符合現行國家標準。運至工地的水泥，應有制造廠的品質實驗報告。實驗室還應對水泥的安定性及強度進行復驗，其檢驗方法應符合現行國家標準。水泥標號應與砼設計強度相適應，且不低于325號，水位變化區的砼和有抗凍抗滲，抗沖刷，抗磨等要求砼，標號不宜低于425號。水泥的品種、標號、廠家及牌號應與監理工程師審批后的混凝土配合比通知單上的水泥品種、標號、廠家及牌號相符。并有出廠合格證及進場后的抽樣試驗報告。水泥應按不同品種，標號及牌號按批分別存儲在水泥庫房內。運輸，保管過程注意防雨防潮，如因存儲不當引起質量有明顯降壓或袋裝水泥出廠超過三各月，散裝水泥超過六個月，應在使用前對其質量進行復檢，并按復檢后結果使用。施工用水水質必須符合《混凝土用水標準》JGJ63-2006的要求。砼施工質量要求執行《水工混凝土施工規范》DL/T5144-2015。砼的配比嚴格按試驗室提供的配比單進行計量，機械攪拌、振搗密實并做到隨機取樣做試塊檢測。要保證構件幾何尺寸準確，砼表面平整、光滑、無蜂窩、麻面、露筋、孔洞等缺陷，強度符合設計要求，施工縫留在結構受剪力較小部位，單向板留在平行于板短邊的任何位置，柱施工縫留在柱基礎頂面、梁的下面，應與構件軸線垂直，不留斜縫。在繼續澆筑砼時，應清除砼表面的浮漿、疏松層或軟弱砼層，經濕潤沖洗干凈，先鋪一層水泥砂漿和高一標號細石砼后澆筑新砼，細致搗實，使新砼與老砼結合緊密。混凝土澆筑12～18h后開始養護，但在炎熱、干燥氣候情況下應提前養護，并在其表面采取遮蓋措施，避免太陽光爆曬。一般養護時間不少于14d，在炎熱、干燥氣候時養護時間不少于28d。如混凝土澆筑溫度低于5℃時，澆筑面要用草墊（或麻袋）遮蓋保溫。冬季施工采用蓄熱法和摻外加劑方法施工，夜間采用草簾覆蓋保溫，雨季施工完過后采用草簾覆蓋防止雨淋等措施。7、構件安裝預制構件采用鐵架車運輸，井架吊裝。構件在進場后要檢查是否有橫向裂縫、蜂窩、麻面、露筋等缺陷。安裝時保證構件兩端墻均勻，安裝前用細石找平，用1：2水泥砂漿座漿、墊平，構件就位應在圈、過梁強度不低于4Mpa時進行，遇構造柱時采用預埋與構件相同的鋼筋后，綁扎鋼筋現澆砼。安裝后兩頭用C20細石砼灌縫并振搗密實。8、屋面防水設計要求先做隔離層后做柔性防水層，并按設計要求留設分倉縫。9、樓地面砼地平施工順序：素土機械碾壓密實、清洗基層、用水準儀找平，每4m寬帶線支模板、鋪碎石墊層、澆砼墊層、水泥砂漿面層。操作要點：刷漿后隨及上面層，不留間斷時間，注意澆水養護，防止過早上人，以防起砂裂縫。10、門窗制作門窗材質選擇、門窗制作、安裝、五金配件配置等必須按設計要求及施工、驗收規范進行施工，安裝前先校正，塑鋼窗外框與洞口墻體應好彈性連接，固定卡子安裝符合要求，開關靈活。玻璃、油漆顏色一致，玻璃安裝嚴格按規范進行施工。11、裝飾工程天棚：在抹灰前應提前一天澆水濕潤，沖去表面浮灰并用鋼絲刷將板面油污刷洗干凈，板面光潔度好的要進行鑿毛，上漿前基層先用素水泥漿摻107膠水漿刷一遍，并在砂漿中摻入適量的膠水，分層抹灰，以防空鼓脫離。內墻：在抹灰之前墻體澆水濕潤，沖筋后砂漿配比應符合設計要求。先做樣板間，嚴格按樣板間標準檢驗，并做到分層施工，水泥漿厚度控制在5-7mm，陽角及門窗框四周用1：2.5水泥砂漿抹護角。12、安裝工程給排水分部安裝①預埋防水套管安裝質量對整個建筑質量及設備使用功能影響較大，因此施工人員在開工前應認真熟悉圖紙，核查預埋套管位置及數量是否與結構圖相符，當結構圖無預留預埋件圖時，應由各專業施工員提供，技術負責人匯總后提交給土建施工人員，結構澆筑時應由專人負責，套管安裝時不得隨意操作建筑結構鋼筋，套管制作按國家標準圖完成。②通水調試前給、供水設備包括水泵、結合器等應安裝完，其中水泵做完單機調試工作。系統通水達到工作壓力，選擇系統最不利點閘閥做試驗，通過水泵結合器及水泵加壓，閘閥噴放壓力均應滿足設計要求。③給、供水管道安裝完畢試壓合格后對明露給、供水管采用超細玻璃棉瓦保溫，外貼鋁箔，鋼管管道刷紅丹溙兩道后，再刷紅色調和漆兩遍；埋地鍍鋅鋼管刷冷底油兩道，熱瀝青兩道。電氣安裝施工方案①電氣主要工程項目包括：動力、照明等配套電氣。②管和盒安裝：暗盒應沿最近線路敷設，墻、板內電管管外壁與墻凈距不小于15mm。管路穿墻磚基礎應加保護套管。鋼管采用套管焊接，管子進箱口安裝順直，管口露出箱盒應小于5mm，分排并列時應整齊，管口應列毛刺，敷設好的管口可靠堵頭塞牢，防止異物進入。③配線：導線材質要根據設計選用優質產品。不同系統、不同電壓、不同回路禁穿在同一管內。設備接地線、專用接地線必須采用多股銅芯導線。④配電箱的安裝：箱體應固定可靠，保證平直，標高要統一，進出管找口擱置要正確。箱內接線正確牢固，并排列整齊，不得任意歪斜。交叉邊線留有適當余量，所有線路均應編號。（13）地基基礎處理開挖后若遇建筑物地基承載力不能滿足設計要求時，應通知設計單位進行地基基礎處理，嚴禁擅自開挖或超挖。（14）施工期臨時排水對可能影響施工作業的滲水，地下水和泉水，就近開挖集水坑和排水溝槽或直接采用抽水機在基坑抽排。5.其他工程技術（施工）要求5.1碎石或卵石（1）碎石或卵石宜質地堅硬，粒形、顆粒級配良好，不得使用未經分級的混合石子，含泥量不得大于2%堅固性不小于5%，硫酸鹽及硫化物含量按重量折算SQ（%）小于0.5%比重2.55t/m3,吸水率小于2.5%，針片狀顆粒含量小于15%；（2）碎石或卵石最大粒徑不得大于砼結構截面尺寸的1/4及鋼筋最小凈距的3/4；素砼板厚的1/2對少筋砼或無筋砼結構，應選用較大的粗骨粒徑；（3）應嚴格控制各級骨料的超遜徑含量。以圓孔篩檢驗，其控制標準：超徑小于5％，遜徑小于10％；5.2砂料（1）砂料質量技術要求應符合質地堅硬、粒徑潔凈、級配良好。天然含泥量小于３％，人工砂的石粉含量不得超過１７％，堅固性小于10％，云母含量小于2％，比重2.5ｔ/m3；（2）砂的細度模數宜在2.3－3.0范圍內；（3）對于用細度模數為0.7－1.5或平均粒徑為0.15－0.25ｍｍ的特細砂配置C20砼及以下砼時，其細度模數不得小于0.7，且通過0.15ｍｍ篩的余量不得大于30％。5.3混凝土拌制（1)凡適宜飲用的水均可以適用，污水和未經處理的工業廢水不得適用；（2)水中不得含有影響水泥正常凝結與硬化的有害雜質，PH值不小于4；（3)拌制砼時，必須嚴格遵守實驗室簽發的砼配料單進行配料，嚴禁擅自更改；（4)水泥、砂石、混合材料均應以重量計，水及外加劑溶液可按重量折成體積。稱量偏差不得超過3％；水泥、混合料、水及外加劑溶液不得超過2％；（5)砼應攪拌至組成材料混合均勻，顏色一致。加料程序和拌和時間應通過試驗確定，當采用強制性拌和機時，時間可以適當縮短。水灰比，坍落度應與試驗資料一致。5.4砼運輸1）砼運輸設備和運輸能力的選擇應與拌和澆注能力，倉面