50000m3外浮頂儲罐施工方案概述本方案根據(jù)我公司以往施工經(jīng)驗，其中罐體數(shù)據(jù)根據(jù)施工經(jīng)驗確定，如我公司中標將依據(jù)本方案、施工圖紙及相關資料編制詳細施工方案。2、編制依據(jù)（1）GBJ128—90《立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范》（2）GB50236-98現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接施工及驗收規(guī)范（3）JB4708-2000鋼制壓力容器焊接工藝評定（4）JB/T4709-2000鋼制壓力容器焊接規(guī)程（5）JB4730-94壓力容器無損檢測（6）招標說明（7）**公司企業(yè)標準3、施工方法本儲罐采用我公司自主專利的自動步進式液壓升降器作為提升裝置，采用倒裝法施工。該裝置以液壓方式為動力源，采用西門子ST—200可變程序控制器和指令開關，配以壓力傳感器及多種安全保護裝置，組成控制系統(tǒng)可以實現(xiàn)限定步數(shù)的提升和下降，每步行程誤差小于0.03mm，可以自動及手動操作，具備雙卡緊裝置，安全可靠，并可以實現(xiàn)升降微調。單臺承載16噸，考慮廣東地區(qū)季節(jié)性臺風因素造成的風載荷，倒裝提升使用42臺液壓升降器。3.1施工方法：根據(jù)我公司歷年大型儲罐的施工經(jīng)驗，為確保工期與質量，本工程的三臺50000m3儲罐采用倒裝法施工。工廠化預制，預制后進行噴砂防腐，主要焊縫采用氣體保護自動焊機進行焊接，翼提高焊接質量。3.2施工工序：施工準備到貨材料預制基礎驗收罐底板邊緣板對接焊縫接驗收鋪設外邊300焊猶貝共盜多弓屋辯罐底中幅板焊逢接哀第一節(jié)壁坦板致獎桌米包邊角捷鋼粗丈購污包邊角鞋鋼護隔握提升裝置及脹蹲圈耽番組焊檢艙查銹堡掌輕安貍裝棒既答蘆角縫焊欺接損企泰屆安躍裝春沙檢扮查涂舟第二帶壁板安帆裝旬軋檢第三帶壁梢板裂盛鑄抗風圈安悠裝風靠柄孩第四帶壁蝴板旨煙繡第四節(jié)以上遠壁捏珠晌窗安裝檢度查帝俗桿安裝檢乳查對挑祝王傳壺鄰灰板組裝以及焊父接農(nóng)拿召伸欠桐疏寬機徒冠余再浮頂預制萄奮拼罐壁同罐底鎖鏈邊渾頓宜涼外浮頂安善裝薄收吉充水試袋驗齊鄙鮮防腐保當溫定豆吼交工驗收仔漆襲罐底檢沾查懂出餃盤管附件安親裝為袖密封安附裝貫經(jīng)4．施工準備姥4某.1秤施工技術準備鉤（噴1捐）對施工圖進甘行三級會審，個并做詳細記錄革，施工方案經(jīng)薪業(yè)主批準且進局行詳細安全技曲術交底，施工眉記錄表格齊全庫。功（典2注）做好基礎檢代查驗收工作，驚基礎應符合設敲計和規(guī)范要求集，并結合土建隱交工資料進行旗檢查和驗收，揭做好檢查驗收筒記錄。基礎驗圍收合格并經(jīng)業(yè)兇主同意方可進吧行罐底的施工助。爪（遲3釘）預制加工前估要根據(jù)圖紙、仆材料規(guī)格及施懂工規(guī)范的要求尤繪制貯罐排版商圖。所有切割日成型的專用鋼促板和罐頂支撐笨構件，按制造悼圖注上標記。孤4霜.2偏施工機具準備獻按施工機具計龜劃配備施工機互械，并保證機但具性能完好，斥機械運轉記錄兩隨時填寫。舅4傷.3蠟施工現(xiàn)場準備塞施工場地應設凳置：材料、半族成品存放場地威；加工場地、煉辦公設施等。息場地應平整，狼道路應暢通，鼓臨時用水、用乓電線路應按要殺求敷設。鹽5補輔到貨材料驗收蹦5.裂1扶儲罐所用的鋼飯板、型材和附欄件符合設計文巴件的要求并有恰質量證明書。姥5.童2麥鋼板必須逐張四進行外觀檢查迫，表面不得有曾氣孔、結疤、悄拉裂、折疊、梅夾渣和壓入的狗氧化皮，且不握得有分層，表址面質量符合先彩行的鋼板標準饒。話5.松3色鋼板的表面銹蓮蝕減薄量、劃碗痕深度應符合秧下表規(guī)定：辜鋼板厚度勁允許偏差（裳mm商）陽4遍-0.3巡6-7蠻-0.5永8-25拖-0.8浸26-30寇-0.9降32-36墳-1.0損5.她4姻驗收后的鋼板袖作好標記，按再照材質、規(guī)格燦、厚度分類存焦放，存放過程市要鋪墊平整，耗防止產(chǎn)生變形掌。猛6預制眾6.百1澇罐底預制及質耀量要求連根據(jù)收縮量、貪罐底坡度等因梢素計算罐底的勇放大余量以及們來料的鋼板的黑幾何尺寸繪制膠排版圖，罐底汁直徑按照設計友要求放傭大卸0.1~0.劑2艦%橫。按照排版圖防的位置標注板巴號。邊緣板按紫照演1悶：雖1弱比例制作樣板墨，樣板經(jīng)過檢獸驗后直接在鋼盟板上號料。罐桶底中幅板彈粉塘線時每段長度鳴不能超膠過睛3.膜5步米，對其長度葉，寬度，對角騾線，直邊的不挺直度復驗后打版樣沖眼。圍邊緣板的尺寸買允許偏差仰：蓄牲匆甩準弦揉測量部位介允許偏差（盒mm集）芬長尾度封A虧B筍、仗CD導±2蝴對角線之差莖AD-BC券≤姨3辮寬晝度就A及C拐、倒B熱D販、默EF情±2BABAEDFC丑憂假矮躍周澤扣：裕罐底板切割：興采用半自動火屬焰切割機沿切困割線外側切割償。先切割直口易后切割坡口，齊下料切割后的邁局部凹凸度不堪能超過變形長勇度三的超1源%辨，切割表面平套滑，不得有夾誤渣、分層、裂街紋及熔渣等缺刷陷。對于變形薄應及時平整，平不得直接用于蓄底板鋪設。婆罐底中幅板的內(nèi)預制尺寸允許如偏差和測量部遲位如下：潑測量部位閑允許偏差（詠mm刃）觀寬涂度拔A夠C森、卸B暖D慨、惡EF黎±2出長菠度珍A雨B垂、收CD步±2胞對角線之差浩AD-BC匠≤孟3踏直線度違A討C百、目BD坐≤撤1慮A球B診、章CD喬≤站3璃抗拆A鄙占E飲往B賊集性C候副F切蝕D咽所有罐底板與兼基礎面接觸的仰一面除邊仔緣逐50幼mm待以外全部涂上仗防腐涂料。比6.杏2懶外浮頂?shù)念A制結(折1)立浮頂外邊緣板蛾及環(huán)行隔板預衰制方法及質量燥要求仍浮頂外邊緣板白及環(huán)行隔板的誘排版、下料、恐切割、坡口加讓工及滾圓等加彎工方法同壁板龜中的要求，外城邊緣板上的開絹孔在下料后滾歉圓前進行鉆孔跳。掠謎旁（粱2撒）外邊緣板及結環(huán)行隔板的檢挺驗麻根.茄垂直方向上用窩不小屬于啟1源米的直線樣板務檢查，其間盟隙訓≤蛇1盒mm情水平方向上用唉弧形樣板檢查可，樣板的弦長祖不小已于凡2糟m奧，厚向度邁0.7~1蝦mm漁，其間夾隙牌≤治3比mm突留一張板作為壺調整板，其長雙度方向暫不下超料，待其余板肆滾制成型后，秋將累計誤差在房調整板上進行執(zhí)調整，任意一蹦圈壁板周長允生差生≤陪4恨mm稼里希（劇3膨）浮頂板預制回倆帽預制之前根據(jù)絞設計圖紙及供萍貨板材繪制排銀版圖，預制工桶藝及質量要求熔參見罐底中幅蝦板維。輕箏附歌貍隊圍6.密3傘壁板預制及質謎量要求璃壁板的預制工較藝流程如下：格板料檢摟驗混拔裕排息版耕宜膨泛下料、切擁割爆護備申交付安伸裝紀優(yōu)棒測量記停錄池蝕拌滾倦圓蓬更港嘴編號、測量、夕記錄豈6.3.釣1魔排蝕版皇防（丹1愧）壁板預制前也應繪制排版圖較，并應符合下席列要求：需各圈壁板的縱厭向焊縫宜向同紋一方向逐圈錯姿開，其間距為押板長差的悲1/磨3弊，且不得小額于爬500令mm搖。抓底圈壁板的縱辰向焊縫與罐底杰邊緣板對接焊禁縫之間的距離孝，不得小于斯200mm蘇。壁板開孔接焦管或開孔接管候外補強板外緣杠與罐縱向焊縫哈之間的距離，傳不得小于擱200mm樸；與罐環(huán)向焊憲縫之間的距離飲不得小于盤100mm甲。芹（來2筑）壁板預制主棗要為板料檢驗他、切割下料和害滾圓三個過程亞。在預制廠進起行，工藝流程開如下：板料檢驗板料檢驗排版下料、切割編號測量記錄滾圓檢驗交付安裝壘壁板尺寸允許臨偏差：您測量部位蠻允許偏差孩（臨m抵m周）值板華長頂≥只10m狐板談長霉≤建10m嬸寬航度吃A熄C制、謹B胞D跟、勤EF粗±0.5爸±0.5棄長辟度釀A風B棒、捐CD晌±1腳±1.5江對角線之差敏AD-BC裂≤陳2蹤≤煮2蠻直線度厚A晴C筒、事BD朱≤甜0.5勇≤覺0.5欺A雄B蓄、沸CD野≤蘇1令≤千1堂壁板尺寸測量厲部位圖：鳴始A弟歸E斧守B徐敏韻C擊F遙文D陸（號3州）罐壁板切割疑：采用半自動頸火焰切割機沿蟲切割線外側切率割。先切割直絕口后切割坡口星，職下料切割后的祖局部凹凸度不腰能超過變形長貓度竭的膠1隸%賞，切割表面平絕滑，不得有夾快渣、分層、優(yōu)裂紋及熔渣等穩(wěn)缺陷。抬（米4磨）壁板卷制后終，應立置在平辣臺上用樣板檢梳查，垂直方向編上用直線樣板脆檢查，其間隙釀不乎得大于平1mm朝，水平方向上傾用弧形樣板檢岡查，其間隙不波得大于桑4mm蹤。濫成形后的卷板刻應放在事先制驟作好的、與罐例體同曲率的胎恨具上，并將兩背邊墊好、固定汽以防變形或損御壞。合壁板圓弧滾制險，采用滾板機吸滾制，滾板時業(yè)必須注意板材喇坡口方向，滾潤圓時板的兩丟端么200~30脹0命mm舅范圍內(nèi)必須用莖油壓機予彎，贈滾圓時，板材滿入滾板機時必形須放正，防止修板材滾扭，滾裝板時必須有平巷臺承托板材，遙板材不得在地端面直接托拉，怠劃傷板材，滾耍圓成形的板材敞必須放置于弧壽形胎具上存放姿，胎具弧度近露似于罐體半徑抵，以防止板材限弧度變化，同遺時可以減少胎概具數(shù)量。檢驗注壁板卷制后，友平穩(wěn)自由立置豬于平臺上用樣瘡板檢查：疏a以、垂直方向上鹽用俱1.5豎m玻直線樣板檢查其，間隙不大想于孩1漿mm節(jié)；貴b殿、水平方向上竭用蠶2孟m瓜弧形樣板檢查向，間隙不大仇于部3畜mm汗；連c引、上下兩邊弦括長偏纖差調±3猶mm逼；注意事項敢滾圓時必須保片證板材兩頭的蓄弧度的滾圓質紀量，以利于保毛證圍板的質量訴。內(nèi)6.漲4樓其它構件預制涼1開、抗風圈、加卵強圈、包邊角爬鋼等采用冷加澤工成型，并留攀有調整余量。地加工后尋用應2緩m顧弦長弧形板檢很，其間隙不得樂大仰于叢2軋mm股，翹曲變形不寫得超過構件長奏度網(wǎng)的覽0.1純%震，且不大堡于綠4宜mm煤，單件予制，粉組裝時連接。心2脈、轉動扶梯預交制應考慮安裝催時，吊裝條件恩分兩段整體預幸制中間留接口鳳3防、弧形構件的艘加工用弧形板滑檢查，其間隙宵不得大于塵2mm度，放在平臺上談檢查，其翹曲朝變幣形不得超過構撒件長度的坊0.1%搏，且不得大于醋4mm千。大4塞、浮頂支柱依親據(jù)設計要求進裙行預制，留有迫比設計尸長華80濃mm琴的調整量。置5貌、加熱盤管使退用彎管機滾制晝，弧度要求用劣弧形板檢查，調其間隙不得大裹于竊5貪mm自6悉、罐體盤梯展打開予制后，分統(tǒng)成黨4占m文~5前m要段，踏步板同蹈梯子側板間點石焊，點焊長度瓣不少現(xiàn)于之20辣mm巖，數(shù)量不少單恭側不秋少武2刃點。社預制件經(jīng)檢查謹合格后編號，母應有清晰的標嬸志。標志采用急油漆書寫的辦越法，不得使用何打鋼印的辦法抄，標記要做好厭記錄。7．儲罐安裝云7欄.1侵訂基礎驗收嚴在罐體組裝前爭結合土建交工燈文件資料，應既對基礎表面尺腦寸進行檢查，買并應符合下列器要求：鼓4.1.怎1勤基礎中心坐標扁偏差應不大于酷20mm揮；標高偏差應嫂不大于予20mm三。氏4.1.挖2緣罐壁處基礎頂院面的水平度：珍環(huán)墻表面任意前10m捏弧長應不超過賽3.5mm鄉(xiāng)。環(huán)墻外徑差民不超過牌8mm喚。基礎表面任打意方向上不應象有突起的棱角訂；基礎錐面坡黑度：由周邊坡深向中心，坡度琴為猾5%炭，清掃孔處的獲坡度按照設計節(jié)要求。可4.1.自3段清理基礎表面腹的雜物、廢料征。性基礎驗收后，捉以基礎中心為刑圓心，以不同釋直徑做同心圓撿，將各圓周分育成若干等份，芬在等分點上測傭量基礎標高。席同一圓周的測飛點，其測量標昨高與計算標高卻不大風于頌12粱mm額。同心圓直徑編和各圓周上最筐少測量點數(shù)如牧下：阻應在基礎上按必圖紙的要求，忽劃出縱橫十字路中心線及底板纏圓線，罐底中仆心應與基礎中遙心重合腦同心圓直徑桐測量點數(shù)凝Ⅰ嘆圈少Ⅱ父圈私Ⅲ爐圈艇Ⅳ柜圈咬Ⅴ芹圈娛Ⅰ姥Ⅱ生Ⅲ族Ⅳ撤Ⅴ宣D/5頓2D/5茅3D/5湖4D/5社—不8嚴16瓦24塊32離—井7沾.2涼罐底安裝宇7.2.雀1冊根據(jù)基礎坡度罪、焊縫收縮量里確定確定邊緣幫板外邊緣組裝能半眠徑抬R顧1觀。芹7.2.鄙2巷以罐底為中心攔劃出邊緣板最多外邊的安裝位觸置線，依據(jù)十姥字中心線為基耐準，劃出中心量帶板的安裝位予置圖。足7.2善.3把罐底板鋪設順睛序為：先鋪設夫中幅心板，中凳幅板鋪設時應蘋自中心向外，艘注意確保搭接院量。中心帶板宰鋪完后，以基忍礎承0刪°級，閱90螺°緊，蒸180柳°熄，要270車°飯四個點為基準田，將基礎的十擔字中心線返到但中心帶板上。洽7.2.軍4辯鋪設中心帶板竭兩側大板：從俗中間分別向兩抵邊鋪設，邊鋪括邊點焊固定。觀7.2.匯5醫(yī)依據(jù)排版圖先肅鋪設清掃孔處純的特殊邊板，籃以清掃空為起拳點，分別向兩勢個方向鋪設，噸調整板最后安飲裝，按照實際騾切除多余部分最。秩7.2.也6棍底板拼成整體按，點焊定位，墓點焊長度揮30辰～燦50mm宮，間鈔隔摟1急00格～權1許50mm夏，點焊順序按誠工藝執(zhí)行。喇7.2.倘7鼻底板焊接順序鎮(zhèn)：底板焊接順序贏纏述底板焊接應采允用收縮變形最嗎小的焊接順序若進行焊接；盡泥量確保罐底焊記后趨于平整；惑a)施先焊接中幅板天的短焊縫；吼b)燙焊接中幅板的波長焊縫，由中夫心向外分段退趨焊；壽c肅）焊接邊緣板模的對接縫，隔訪縫跳焊；服d)闊罐體倒裝完畢晚后，焊接底圈狹壁板與邊緣板警的環(huán)形角焊縫懸；厚e)梳最后焊接罐底鎮(zhèn)中幅板和邊緣楚板的搭接焊縫遣。拍艦溜底板焊接應采對用收縮變形最儀小的焊接順序治進行焊接；盡逃量確保罐底焊僅后趨于平整；詢所有焊縫均進塔行真空嚴密性芒試驗，以不滲內(nèi)漏為合格。邊溉緣板外邊緣對域接焊荒縫綠300瘡mm促范圍內(nèi)進行射礙線探傷，合格名標準執(zhí)美行燃JB4730楚-9產(chǎn)4驅中沾II貼I駁級合格。今7歪.3陵罐壁安裝冷7.3.農(nóng)1現(xiàn)首先確定基準石圓尺寸，按照鑄基準圓半徑劃詢出圓周線及第言一圈壁板（指設最高處的一圈鹿板其余類推）遍每條立縫的位院置線，再以組吃裝圓周線為準告距梁離星100壽mm棗內(nèi)側劃出檢查足基準圓，并打忽上樣沖眼，圍批板時對號入座魚。第一圈圍板胃前，邊緣板對半節(jié)焊縫外債端棄300畏mm巴應打磨至與邊披緣板表面齊平友。倍7.3.扛2負第一圈壁板季從先27站0簽度開始圍板，本分別伸向浩0巡度依和澇9瘦0墳度方向圍板，刻壁板就立后用邀卡具調好間隙瞇，打上卡具固許定，然后用銷臨子打入卡具間街來調節(jié)間隙、甜橢圓度、垂直摸度。全部調整寬好后用卡具固勵定對口間隙。屑a離、圍第一帶板烏必須保證罐圓慌度同罐底板內(nèi)紋圓線一致。直b惜、罐底板墊墩況必須用水平儀仍圍板前找平，悶高望度閥100-20派0mm恨/姨個，間網(wǎng)距孫500-60截0mm尾/進個。節(jié)7.3.焦3央、安裝液壓提靜升裝置和脹圈雷共A眉、安裝液壓提組升裝置，安裝才位置應盡量靠扁近壁板內(nèi)圓周超。南B夫、安裝脹圈和弊拉桿、插板，軍用千斤頂脹緊附脹圈撐住第一未帶板插板托于畢脹圈下口，脹留圈罐下口離焊勝縫他200減mm貼。注意事項：芬a銀、脹圈必須找確圓，并孤用他2尼m昂弦長弧度樣板吊檢查間隙不大墾于領2加mm消。扭紀b亞、脹圈同第一鄙帶壁板用卡板激連接，并安裝叉支撐。節(jié)c呼、脹圈必須貼輸緊罐壁。劣d穴、脹圈使用弓【赴3短0去制成，形式如燦圖：柔7.3.嘴4磨包邊角鋼安裝測灶妙第一帶板縱縫橋焊接完成后，慢檢查合格將壁貧板頂宰端丹150m瞧m慶焊縫磨平，安設裝包邊角鋼，優(yōu)角鋼點固，焊秧接距這離所100-15慧0m以m聯(lián)，檢查安裝后己罐體橢圓訪度判2標m街弦長弧度樣板流檢查間隙不大衫于顧2臟mm舅。使用千斤頂怖調整。刑7.3.有5走第二帶壁板組化焊降第一帶板完成緊焊接，包邊角就鋼焊接完畢后佩，進行第二帶零板安裝。惠開始組焊圍板藏前，應先在第香一帶壁板上標盜劃腰縫組裝線勸及其預報線，賴使用吊機將滾千制好的第二帶勉壁板按排版圖為的位置圍于第舟一帶壁板外先核點焊縱縫，圍驚完板后焊工均純布焊接縱縫縫抓。立縫采用分耗段倒退焊。滑潤圍安裝第二帶圍扭板活口調節(jié)倒巖鏈裝置和圍板埋垂直限位擋塊晶。茂召集參與頂升便的全體人員，牽進行嚴密的組豆織和明確的分督工，交待聯(lián)系贊信號和各崗位致操作要點及注池意事項，然后堆參與人員方可姥進入崗位；指振揮員組織各崗諷位負責人對罐漲內(nèi)液壓頂升裝辭置、罐內(nèi)、外辨高壓油管管路時，罐外液壓控蠅制柜各部件，染液壓泵進行頂?shù)缴暗臋z查。屋跌志上述工作完畢赴后，即可進行熱如下頂升工作艱。霧指揮員通過對貓講機詢問各崗煮位上崗和準備腎情況，各崗位喚準備完畢并作亡出回答后，指識揮員即可在罐抱外指揮臺發(fā)出轉啟動液壓泵開蘇始頂升信號。煤開始頂升后，板各設備監(jiān)管人籮員立即記錄油剩泵、電流、電脅壓、溫升、油妖壓及液壓裝置文行程情況，及胞時向指揮員報初告。在頂升罐傲體離底鼓板肌100忙mm廁左右，進行各善部觀察、檢查握。養(yǎng)頂升過程中，雹隨時調平，差嘗異睜在漿50吊mm夜之內(nèi)，圍板周鑒圍外的壁板組痰裝人員可根據(jù)滅情況用錘敲打項圍板與壁板的漆重疊處，以減端少部分地方較嚼大磨擦力和卡嫁澀現(xiàn)象。但油革壓、電機電流彼、電壓超出說慮明書規(guī)定值時綿，指揮員應發(fā)順出暫停頂升命煙令，待查出原敢因，排出故障該后再繼續(xù)頂升欺。罐體頂升至膀預定高度一半尊左右時，圍板常周圍外的壁板聞組裝人應打緊腰外圓找圓角鐵船楔子，使圍板壘下邊緣靠上內(nèi)粗圓限位擋塊，愿同時調節(jié)裝置音操作人員應收準緊活口調節(jié)裝垮置的下部倒鏈澇組。升到上部瞇時，上部倒鏈磚組也要適當?shù)馗迨站o。當罐體是頂升到距圍板神上沿型50mm跳時，暫停頂升臺，在罐體與圍稿板相切線上方盲焊緊固，調節(jié)恰用的短角鐵卡褲具。焊畢，繼里續(xù)頂升，并陸液續(xù)由下向上插籠入長角鐵卡具團，待罐體陸續(xù)騎露出下圓周邊恐時，角鐵楔子伐應迅速打緊并驅靠好對接縫，考同時圍板活口油裝置操作人員樂收緊活口，將禮圍板活口收到碰預定的位置，定調整環(huán)縫錯邊若量，當環(huán)縫組櫻裝質量符合要架求后，指揮員慈統(tǒng)一下令點環(huán)范腰縫，焊工則洋沿罐外環(huán)縫對慚稱，同方向，菠均勻地點焊，掃同時切割組對紋活口立縫，經(jīng)靜檢查合格，卸估下液壓裝置，卻拆除環(huán)縫組裝模卡具、活口調夠節(jié)裝置。測戲拉組焊前，必須礙通過業(yè)陰主贈/煤監(jiān)理認可，要掉求后，指揮員枯統(tǒng)一下令點環(huán)棗腰縫，焊工則牙沿罐外環(huán)縫對捕稱，同方向，憤均勻地點焊，抽同時切割組對具活口立縫，經(jīng)天檢查合格，卸乓下液壓裝置，淚拆除環(huán)縫組裝褲卡具、活口調計節(jié)裝置。遲落下漲圈，并避進行罐內(nèi)、外索臨時焊點的處疲理。眉阻卻立縫、環(huán)縫焊導接時，先焊立怒縫，后焊橫焊亞縫，罐內(nèi)立、叉橫焊縫電弧氣道刨清根后方可咬施焊。暢根據(jù)設計要求挎對焊縫進行外味觀和無損探傷潤檢查，不合格顧者應立即進行材修補。注意事項：爬罐壁組對過程喜中應隨時檢查蔬罐壁的圓度。建罐壁任一橫截器面處最大最小壇直徑差，不得候超犯過辟38m圖m傷，對于超差處索應隨時進行修用整。臨7.3.毀6板第三帶板安裝岔同第二帶板娘7.3.寫7蓄抗風圈安裝寫懂陜在其所在的一謠節(jié)壁板縱縫焊押接檢驗合格后陸，安裝下一節(jié)帶壁板前進行。群抗風圈組對時午，對罐壁曲率鋤充分檢查，邊侄安裝，邊調整棄，采取反變形諷措施，防止接杯頭出現(xiàn)凹凸現(xiàn)諷象。抄岡在壁板抗風圈隙位置上劃出抗限風圈上平面位賄置線，安裝定啄位擋，安裝牛父腿，牛腿之間倡加樓1-歡3業(yè)個臨時支撐如坑圖虹：撐偽將抗風圈板邊搭緣包邊槽鋼點串焊，按照抗風喇圈外形分成相掃應單件，安裝轟。翻7.3.錯8享其他壁板安裝緒同第二帶板廁a它、依第二帶板市程序循環(huán)進行展，逐圈組裝，騎直至將各圈壁籠板頂升、組焊允工作全部完成務。骨b憂、罐壁外部的損加強環(huán)應與罐稅壁板同時組對謹。為防止變形椅，應在組裝焊吵接完下一帶壁泊板的環(huán)縫后，兔再焊接加強環(huán)仰與罐壁間的連沸接角焊縫。僑幕c因、組裝最后一師帶壁板時，對雕于預留出入口芳的一張板，也黨應同時組裝，除但該板的縱、轟環(huán)焊縫點固不鋪焊。最后一帶宵壁板組焊完成較后，用液壓提養(yǎng)升裝置將整個齊外罐壁提升起汁，撤去罐壁下萌的臨時支墩，工重新將罐體落稻下，預留出入撞口周邊予以加難固。悟d木、對于組巴裝畢δ今≥級24m靜m削板，板材應按礎施工圖紙要求暴進行超聲波探態(tài)傷檢亡測跟JB473寨0猴—愚9幫4田Ⅲ信級賊合格。剩e割、最后一帶板牌安裝完畢后，鉗從預留板處將授拆除液壓頂升狠裝置及脹圈運挨出，焊接關門秒板。注意事項：笨用液壓頂升裝請置組裝最后兩綿帶板時，脹圈鏈卡具應增加數(shù)馬量。過環(huán)縫焊后外觀養(yǎng)及賴X色光射線檢查合錘格，方可組裝模下一帶。狡7.3.忌9自罐壁組裝質量礙與檢測方法：丑測量項目季允許偏差（盆mm臺）劉測量方法及工豐具陷1躬．垂直度棒不大于單張板磨高掏3馳‰泳采用線墜法測勁量鵲1矮.心磁力線僚墜醬2芝.渾鋼板尺文2裁．橢圓度尼半徑方向不大蘿于闊±20枝以罐底標準圓住為準，磁力線娘墜測量至1歐.享磁力線釋墜趟2墓.盈鋼板尺草3羨．周長壽±12鳳利用盤尺沿圓附周測量鋸4錫．水平度溝整績?nèi)ξ俊芪?頁“合U初”鍛型管測量理1示.沃塑料椅管棗2邀.際鋼板尺嘉5堵．錯邊量煙立枕縫呼≤律1.5聚環(huán)稻縫切≤就2末鋼板尺即6府．局部凹凸度露δ腥＞膨25焰mm宿時停≤趙10隸δ舟≥潛25驚mm脾時敲≤幕13巴制作租的咽2慰米長的樣板測架量憲1菊.喂樣識板煮2歲.占鋼板尺芽7杏．罐壁總高輸≤滔設計高蒙度憑±喝5漆‰艇用彈簧盤尺每示隔郊1銷0獨米測塊量桂1菠點謊8.四罐壁總垂直高慚度上≤改罐壁總螞高刊4龜‰芬且雜≤飽50涌每幫隔邪1醉0弦米測劇量嶼1押點燕1液.嘴彎獵尺詞2扔.騰線某墜再3蠅.揉鋼板尺畜路1扯焊接壁板與底晚板間的環(huán)形丁聽字縫認糞刻焊接前，將罐糟底同壁板之間區(qū)清理干凈，檢矮查罐體直徑偏戲差，進行罐體執(zhí)同罐底點固，史點固后焊接，愧鎖邊后焊接罐問邊緣板中幅板京之間焊縫。戒7勤.過4蹈浮頂?shù)氖┕そ柙诠薜渍婵赵囬]漏完成后，將歷浮頂構件吊放太到罐內(nèi)部，進賀行浮頂?shù)慕M裝路施工。浮頂?shù)缀臧褰M裝可按以桐下順序進行：種支架安裝，使任用角鋼制作形膀式如圖：雕按照排版圖進你行底板鋪設，正鋪設方法同罐字底。盡焊接前將焊接賽順序作出明顯飽標志。惰底板焊接后進定行真空試漏。宣浮頂頂板的鋪球設按下列順序潛進行：罪按照排版圖從石中心開始鋪設梅，鋪設方法同耐罐底，鋪設時池盡量留出內(nèi)部搏焊接的進出位互置板，有利于饒內(nèi)部焊接施工寶先焊接隔板與被頂板內(nèi)部的角際焊縫，再焊接掙頂板上面的搭中接縫購頂板與外邊緣借板的角焊縫焊拖接后，再焊接杰頂板的收縮縫坊頂板焊接后進于行真空試驗。僵組裝質量要求舌：隸浮頂板搭接寬臉度允許偏差篇為營5唱mm殿外邊緣與罐壁盯為同心圓，外馬邊緣板與罐壁移間隙允許偏差悲為矛15玻mm柳外邊緣板對口棄錯邊不大于板塘厚蠟的袋3/2褲0多，且不大養(yǎng)于羅1.5慘mm憶外邊緣板鉛垂統(tǒng)度允許偏差致為替3混mm喪外邊緣板凹凸鏈度耽用美2深米長的樣板檢憤查不大丹于蓮5倡mm讀隔板與底板間維隙不大勸于陜1拍mm禾，鉛垂度允許蹤偏差不大估于仍0.3咸%腿。焊接檢查：域浮頂外邊緣板即、浮頂?shù)装濉痈№敻舭迦邜炛g的所有焊差縫在浮頂頂板赴覆蓋之前進行景煤油滲漏檢查鏡：協(xié)外邊緣板、環(huán)收向隔板的自身蕉焊縫進行煤油嗚試漏試驗。擾浮頂頂板、頂保板的所有焊縫命進行真空試漏蓄。危浮頂組裝完畢舍后對最外圈浮段艙的每一個分并別進行氣密試朗驗。判7.米5綁附件組裝浮頂支腿組裝死在浮頂上劃出訪各圈支柱的位滔置，并劃出開讀孔直徑，檢查娘無誤后方可開斧孔源先開頂板上的灣孔，再用線墜匙確定船艙底部坦的開孔挖支柱套管安裝娃時，用線墜找逆好垂直度，套死管與底板的焊臘縫應進行煤油葉試驗。狐7.5.姨2滿轉動浮梯的安卻裝貞劃線：劃出頂休部平臺的安裝秧位置線，在頂房部平臺安裝后秒確定浮梯的第金一個中心點，頑將這個中心點時投影到浮盤上悟，劃出這個點路與浮盤的邊線柿，既為浮梯安遣裝中心線的投并影，也是軌道取的安裝中心線械；箱組裝浮梯：按診照預制時的分竿段位置標記組膠對底架和拉桿加，點固焊后，鋼檢驗其直線度刻，合格后進行席焊接，焊縫為氧連續(xù)焊。夏安裝軌道：以最中心線為基準大，劃出各支腿迎安裝位置線，遷將支腿點固后月，安裝橫桿，腦找平后進行點灰固焊接，最后平安裝軌道，軌能道要與中心線局齊平。北吊裝浮梯：將咽頂部固定后，拔確認轉動浮梯撓軌道中心線與確轉動浮梯中心怎線在同一個鉛勾垂面內(nèi)沸檢驗：浮梯的蠻檢驗應在罐體筐充水過程中進慧行。浮梯上端肢的轉軸和下端糕的滾軸應轉動扶靈活，梯子下諸端的滾軸應始沾終處于軌道上榮面，浮梯升降達自如。防7.5.續(xù)3政罐壁接管安裝賴按圖紙要求劃取出接管安裝位醫(yī)置線，接管中探心位置偏差不驚超用過牽10病mm嬌，接管外伸長謙度偏差不超固過姥5餓mm爺，罐壁人孔與靠進料口的大口登徑作業(yè)時，在絲開孔部位焊接仗兩道加強弧板撈防止變形。補奧強板安裝以后治、貯罐充水試抓驗前，進行補劫強板信號充入跡空氣試漏，此租時在補強板帝內(nèi)、外的周邊喉焊縫處及與罐棍的內(nèi)外接縫處挽涂以肥皂水試殼漏，無滲漏為切合格。妥7.5.叉4備中央排水管、止刮蠟裝置及密耗封裝置安裝耍中央排水管、稻刮蠟裝置及密哀封裝置為外購悟件配合制作單擾位安裝。加熱管的安裝守加熱盤管應按芬圖紙要求進行俱組裝焊接怖7.5.狗6吼盤梯安裝碌艘裝按照鋼結構制訴作標準執(zhí)行。弄8智儲罐充水旱試驗揀8.演1冤確認完成以下宅項目內(nèi)容方可窩充水：辛罐壁板及附件算全部焊接完畢煮并經(jīng)檢查合格距；棕罐內(nèi)外全部卡編具全部拆除，尚焊疤清理干凈慈；準所有與嚴密性魂試驗有關的焊節(jié)縫均不得涂漆壯；丘上水管線，上陪水閥門，泵以浴及排水線安裝改檢查完畢腫8圖.2借粗充水試驗胡堆充水試驗檢驗龍的內(nèi)容敢1徒罐底嚴密性；磚觀察基礎周圍刪，無滲漏為合禁格蠶2擇罐壁的強度及鏡嚴密性：在充芽水過程中，應醫(yī)逐條焊縫進行鉗檢查，充水到炒最高液位，保溉壓蘋48構小時，如無異覺常變形和滲漏興為合格。試驗剩中罐壁如有滲喪漏，將水位降卵至滲漏鴨外道300m孩m就以下修復。乞3示浮攏頂?shù)纳翟囼炘萍皣烂苄裕桓〈繇斏灯椒€(wěn)，除導向機構及密際封裝置無卡澀損現(xiàn)象；浮梯轉饑動靈活，浮頂絲與液面接觸部頁分無滲漏為合哥格。厲4右地基基礎的沉透降量：在罐壁隊下部沿圓周均碌勻設置一定數(shù)唐量的觀測點，題沉降的基準點繳設在距離儲罐負基吩礎眨5梢米以外某一點恢。每臺儲罐進玉水前進行一次亦沉降觀測，然代