/目的:推行DT金屬制造包裝設計,承認合理化規范化標準化實現包裝設計,檢驗有據可依所運用的包材有較長的運用周期且能維持低廉的制造成本2.適用範圍:適用于漢達精密電子科技(順德)有限公司DT事業部金屬制造3.參考資料:無4.定義:4.1破比:材質的基本抗沖擊系數(單位kg/m2.g);4.2裂開強度:測試紙板的受沖碰破力戳穿強度﹐(裂開強度=破比*基重)紙板的承受沖擊力(單位kg/cm2&磅/in2).4.3抗壓力﹕1米的標準紙箱封好口做壓力測試5.內容5.1權責5.1.1ME:評估新舊機種設計包裝的可能性以及對其進行周轉和出貨包裝的設計5.1.2IE:當ME確認包裝后﹐制作包裝MPI并指導產線進行包裝.5.1.3PUR:根據ME設計的圖紙﹐尋找供應商打樣﹐報價,采購等。5.1.4PMP:根據ME設計的圖紙﹐向DC申請料號并建立正確的BOM5.1.5P/L:依據IE發行的MPI進行包裝﹐并對包裝異常供應不同的見解。5.2．流程(見下葉)DateRev.Changes ApprovedbyANewIssuePreparedby:Approvedby:Authorizedby:Effectivedate:作業流程圖權責單位新機機種導入﹐新機機種導入﹐提出新舊機種包裝設計要求 IE/PMP/MEME/PQE工程評估共用包材 MEIE工程評估共用包材根據產品實物和客戶要求設計包材 MEIE根據產品實物和客戶要求設計包材圖紙送采購﹐聯系供應商打樣 PUR/MEIE圖紙送采購﹐聯系供應商打樣確認是否確認是否須要測試 MEIE/PQEY包材測試包材測試NGMEIE/PQEOK導入運用 導入運用5.3.流程具體描述5.3.1PMP&ME&IE&PQE提出新舊包材設計需求﹐并供應正確的樣品和工程圖。5.3．2設計工程師對其進行評估后﹐根據目前廠內已有包材協調IE判斷是否要重新設計周轉包材和出貨包材5.3.3如可以共用現有包材﹐即可導入﹔反之﹐則須重新設計5.3.4以經濟性﹐耐久性為設計原則﹐設計出產品包裝工程圖﹐圖面由同組設計工程人員審核后交給采購﹐再由采購發給供應商打樣.5.3.5負責此包材設計的工程人員跟催采購的打樣進度﹐當樣品回來時﹐由采購通知設計者﹐取回樣品以做確認5.3.6會同QE﹑IE﹑PMP﹐參考客戶要求﹐考慮是否須要進行做包材測試﹐假如不需進行包材測試﹐包材樣品確認OK后可直按交付運用。如須要包材測試﹐則依客戶要求為主﹐進行包材測試。5.3.7包材測試跌落測試(DROPTEST):開立工作協助單﹐到實驗室進行包材跌落測試﹐會同QE,根據包裝之產品良品數判定包材是否OK。5.3.7.2路面測試(ROADTEST):經過工程確認﹐須要進行路面測試的包材﹐需會同QE,以正常方式包裝﹐裝車進行包材路面測試﹔運輸里程可根據客戶要求確定﹐如客戶無具體里程要求﹐一般以300KM的距離進行測試﹔經運輸測試后判定包材是否良好。5.3.8樣品確認OK后﹐設計工程人員應發行部級主管簽核的工程圖去資料中心﹐以便資料備底同時通知相關PMP建立正確的BOM﹐以便生管,采購,物管,產線等相關單位依據BOM順利作業5.3.9假如所送樣品NG﹐則由設計者通知采購﹐再由采購知會供應商重新打樣.期間設計工程人員應積極參與供應商協調﹐解決所遇到的問題以后所送樣品之承認流程與5.3.5以及5.3.6相同5.4包裝設計技朮要求5.4.1材料5.4.1.1分類依據瓦楞紙箱的包裝容量及所運用瓦楞紙板的種類，將瓦楞紙箱分為表中的８種。種類最大總容量

kg最大尺寸

（長、寬、高之和）

mm極限偏差單瓦楞箱第1種101000＋4

－3單瓦楞箱第2種201400單瓦楞箱第3種301750＋5

－3單瓦楞箱第4種402000雙瓦楞箱第1種＋5

－31400＋4

－3雙瓦楞箱第2種1750雙瓦楞箱第3種2000雙瓦楞箱第4種502500加工瓦楞紙箱運用GB5034-85《出口產品包裝用瓦楞紙板》中規定的瓦楞紙板。釘合瓦楞紙箱運用16-18號帶有鍍層的金屬扁絲，金屬扁絲不許有龜裂或運用上的缺點。粘合瓦楞紙箱運用聚乙酸乙烯乳液或具有粘合效果的其他粘合劑5.4.2質量箱體方正，表面干凈，不許有明顯的外觀不良和其他運用上的缺點。瓦楞紙箱的搭接寬度不小于30mm。紙箱釘合接受斜釘或橫釘。箱釘排列整齊，距離勻整。雙釘釘距不大于75mm，單釘釘距不大于55mm，頭、尾釘距離壓痕中線不大于20mm，箱釘必需完全釘在接頭上﹐瓦楞紙箱成形后，瓦楞紙板的厚度不小于GB5034-85所規定的相應楞型高度的下限數值。瓦楞紙箱的結構以“對口蓋箱”為基本形式，也可接受其他形式的瓦楞紙箱。5.4.3.驗收規則瓦楞紙箱應成批交貨。生產廠保證出廠的瓦楞紙箱符合工程圖的規定。

若內尺寸、厚度及耐破度、戳穿強度、邊壓強度、粘合強度、水分有一項不符合村標準時，或其他指標不符合本標準的紙箱數多于10%時，則該批紙箱為不合格品。

在每1m的單張瓦楞紙板上，不得有大于20mm的曲翹。同一原以材料、同一結構、同一工藝加工的瓦楞紙箱為一檢驗批，最大批量為2.5萬個。5.4.3.5.包材廠商須了解并符合我司針對包材部分綠色環保的要求﹐諸如鎘﹐鉛﹐汞﹐鉻等重要有毒物質含量必須滿足相關標準﹔包裝的各部件材料﹑墨水﹑涂料等重金屬含量小于100PPM,并供應接受測試方法為94/62/EC的ICP報告﹐如SGS/ITS等公司的ICP測試報告﹐且其中的鎘及其化合物的含量小于5PPM。5.4.3.6．標記的位置規定如下：箱狀包裝：位于包裝端面或側面的明顯處；袋、捆包裝：位于包裝明顯處；桶形包裝：位于桶身或桶蓋；集裝箱、成組貨物：粘貼四個側面。每種緊急品包裝件應按其類別貼相應的標記。但假如某種物質或物品還有屬于其他類別的緊急性質，包裝上除了粘貼該類標記作為標記以外，還應粘貼表明其他緊急性的標記作為副標記，副標記圖形的下角不應標有緊急貨物類項號。5.4.3.6.3標記應清晰，并保證在貨物儲運期內不脫落﹔應由生產單位在貨物出廠前標打，出廠后如改換包裝單位標打。5.4.3.7檢驗規范表格項目技術要求備注輕缺陷標記按GB191規定在紙箱上印有商檢部門規定的代碼、代號印刷箱面圖案、文字清晰正確、深淺一樣、位置精確壓痕線壓痕線寬：單瓦楞紙箱不大于12mm；雙瓦楞紙箱不大于17mm，折線居中，不得有裂破、斷線、重線等缺陷，箱上不得有多余的壓痕線刀口刀口無明顯毛刺，載刀口切口里面紙裂損距邊不超過8mm或長不超過12mm。成箱后疊角漏洞直徑不超過5mm箱釘箱釘運用帶有鍍層的低碳鋼扁絲，不應有銹斑、剝層、龜裂或其它運用上的缺陷。間距勻整、單釘距不大于55mm,雙釘距不大于75mm。首尾釘至壓痕邊線的距離為13±7mm.釘合接縫處應釘牢、釘透,不得有疊釘、翹釘、不轉腳釘等缺陷釘間距的量取是指兩釘相對處的距離結合釘合搭接舌寬為35-55mm，箱釘應沿搭接舌中線釘合，排列整齊，偏斜不超過5mm。粘合搭接舌寬不小于30mm，粘合劑應涂布勻整、充分、無溢出，粘合面剝離時面紙不他離。紙箱二片接頭對劉，其翦刀差；大型箱不大于7mm，中型箱不大于6mm；小型箱不大于4mm，箱體方正剪刀差：最鄧結合部位上下端壓痕線處兩刀距離之差裱合箱面紙不許拼接、缺材、露楞、折皺、透膠、污跡。

箱里紙拼接不得超過二拼，拼接頭處距搖蓋壓痕線不得小于30mm；脫膠面積每平方米不大于20cm2；大型箱楞斜不超過3個，中、小型箱楞斜不超過2個粘合劑系淀粉粘合劑或其它具有同等效果的粘合劑，不得運用硅酸鈉。脫膠面積指紙板未粘合或假粘合部分搖蓋耐折紙箱支撐成型后，搖蓋開合270度，往復三次，面紙、里紙無裂縫重缺陷內尺寸技術要求紙箱支撐成型，相鄰面夾角成90